振动实验机操作规程示范文本

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模拟汽车运输振动试验机操作规程

模拟汽车运输振动试验机操作规程

模拟汽车运输振动试验机操作规程

汽车运输振动试验机的使用方法需要遵从肯定的步骤和注意事项,

以确保试验的准确性和安全性。以下是认真的使用方法:

1. 准备工作

确保试验机的电源已经正确连接,并与接地线相连。

检查试验机的紧固件和连接部件是否松动,如有松动应及时紧固。

清理试验机的工作台面和试验样品,确保无杂物。

穿着好个人防护装备,包含安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 调整振动台参数

依据所需的振动频率和振幅,调整振动台的参数。需要注意的是,

振动频率和振幅应当在汽车或试验样品能够经受的范围内。

3. 放置和固定试验样品

将待测试的汽车部件或样品放置在试验机的工作台面上,并确保固

定坚固。对于汽车而言,应确保汽车的轮子与振动台的轮子相对应,并使用夹具或绑带将汽车固定在振动台上,以免在振动过程中产生

不必需的移动。

4. 开始振动

打开试验机的电源开关,将仪表调到试验机的工作模式,并设置好

振动参数(如振幅、频率等)。

按下启动按钮,启动试验机的振动功能,察看试验样品的振动情况。在振动过程中,需紧密察看试验样品的情形,如显现异常情况应立

刻停止试验并检查原因。

5. 振动过程监控

振动过程中,可以依据需要调整振动频率和振幅,但应确保它们始终在试验样品能够经受的范围内。

注意察看试验样品的反应,如是否显现损坏、变形或功能失效等情况。

6. 结束振动

当实现预定的振动时间或试验目标后,按下停止按钮,关闭试验机的电源开关。

认真检查试验样品的情形,并记录试验结果。

7. 维护和保养

定期对试验机进行清洁和维护,包含清理工作台面、检查紧固件和连接部件是否松动、检查电源线和接地线是否完好等。

试验机安全操作规程15篇

试验机安全操作规程15篇

试验机安全操作规程15篇

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名目

【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程

1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。

2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。

3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。

4、将度盘指针调向零位。

5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。

6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。

7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。

【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程

1预备试样及相关工具,确认试验环境。

2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。

3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。

4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。

5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。

6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。

振动试验机作业指导书

振动试验机作业指导书

检验文件

检验文件名称:振动试验机作业指导书

检验文件编号:Q/ZX M 09-02.13.0708-2005

版本:V1.0

共 12 页

(包括封面)

拟制 ________

审核 ___________

会签 ___________

批准 ___________

通讯股份有限公司手机事业部发布

页脚内容1

前言

为了明确手机检测中心实验室能正确使用振动试验机测试,特编制本测试作业指导书。

本标准由中兴通讯股份有限公司手机事业部检测中心提出,手机事业部检测中心归口。

本标准拟制部门:手机事业部检测中心。

本标准主要拟制人:杨征。

本标准于2004年11月首次发布。

目次

前言 (1)

目次 (2)

1范围3

2规范性引用文件3

3术语和定义3

4振动试验机的系统性能3

5振动试验机试验的开机4

6振动试验机程序操作和参数设置方法4

7试验运行10

8检测记录10

9振动检测系统关机步骤10

10注意事项10

11维护保养10

12记录保存10

13校验周期11

振动试验机使用指导书

1范围

本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。

本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。

2规范性引用文件

在下面所引用的文件中,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范

GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》

RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1正弦振动试验:

在规定的频率范围内,在振动台上采用正弦信号,对被测样机进行振动的检测。

试验机操作规程

试验机操作规程

试验机操作规程

《试验机操作规程》

一、试验机的基本操作流程

1. 准备工作:首先确认试验机的电源是否正常,确认机器的各个部件是否安装正确,然后将试样放在试验机上的夹具处。

2. 启动试验机:打开试验机的电源开关,根据具体试验要求选择相应的试验程序,启动试验机。

3. 调节试验参数:根据试验要求调节试验机的参数,比如测试速度、加载方式等。

4. 开始试验:确认试验机参数设置正确后,按下开始按钮,试验机开始进行试验。

5. 监控试验过程:在试验过程中,需要时刻观察试验机的加载状态,确保试验过程的安全和正常进行。

6. 完成试验:当试验完成后,停止试验机的运行,记录试验结果。

二、试验机的安全使用注意事项

1. 在操作试验机时,必须穿着安全服装和必要的防护装备,避免意外伤害。

2. 对试验机进行定期维护和检查,确保机器的正常运行。

3. 在试验过程中,严禁随意改变试验机的参数设置,避免造成试验失控。

4. 在试验机工作时,严禁将手部或其他物体伸入试验机的夹具区域,以避免夹伤事故。

5. 试验机的操作人员应当接受相关培训,了解试验机的工作原理和操作规程。

三、试验机的日常维护

1. 针对试验机的各个部件,定期进行清洁和润滑保养,确保试验机的稳定工作。

2. 对试验机进行定期的功能检查和校准,确保试验数据的准确性和可靠性。

3. 对于试验机可能出现的故障,要及时排查并进行维修处理,确保试验机的正常运行。

通过以上操作规程的严格执行,可以确保试验机的安全运行和试验结果的准确性,提高试验工作的效率和可靠性。

运输振动试验机操作规程

运输振动试验机操作规程
4.职责权限
4.1 试验站相关人员负责对仪器的保养与操作;
4.2 除品质部进行确认外,其他人员未经许可不得擅自操作;
5.操作流程
5.1 仪器操作
5.1.1 先将电源线,正确接入到机器上,并接入市电;
5.1.2 将试验样品固定于机器试验台面(样品与工作台间隔5cm);
5.1.3 设定好相关的试验条件(转速、振动时间);
5.1.4 打开机器开关,机器开始运行;
5.1.6 机器运行到设置的振动时间后自动停止,按照顺序关闭机电源器;
5.2 仪器保养
5.2.1 试验完毕需将试验设备擦拭干净;
5.2.2若仪器发生异常和故障时,及时知会到上级,不得擅自拆卸。
6.相关文件
进货检验规程例行检验规程
设备维护保养管理规定
7.相关记录
运行检Βιβλιοθήκη Baidu记录
设备保养记录
运输振动试验机操作规程
编制:
审核:
批准:
生效日期:
分发编号:
1.目的
为了更好的了解运输振动试验机的操作方法.
2.范围
适用于包装的运输振动测试.
3.引用标准
3.1 根据GB/T4857.10-2005中相关条款的试验要求;
3.2 根据GB/T4857.7-2005中相关条款的试验要求;
3.3 根据LSGZ02.014-2006《监视和测量装置控制程序》的要求;

模拟运输振动试验机操作规范

模拟运输振动试验机操作规范

模拟运输振动试验机操作规范

一、试验前准备工作

1.确认试验设备的正常运行状态,包括振动试验机的电源、控制系统、传感器等。

2.检查试验样品是否符合预定的试验要求,包括重量、尺寸、固定方

式等。

3.清理试验环境,确保试验台面干净整洁,并清除可能影响试验结果

的杂物。

二、试验参数设置

1.根据试验目的和要求,确认试验参数,包括振动频率、加速度、振

动形态等。根据试验方案需求进行选择。

2.根据试验要求,设定试验时间和振动模式(单向、双向等)。

三、样品固定

1.根据试验要求,采取合适的方式将试验样品固定在振动试验机上,

确保稳固可靠。如使用螺栓或夹具等方式进行固定。

2.确保试验样品的质量分布均匀,避免出现过重或过轻的部分。

四、试验过程

1.开始试验前,提前启动振动试验机,并进行预热,确保试验设备达

到稳定状态。

2.启动控制系统,根据预设的参数要求进行试验。试验过程中,需要

监控试验设备的运行状态和实时数据。

3.试验过程中,尽量避免试验台面产生共振现象,以免影响试验结果。如有共振现象发生,需要及时调整试验参数,降低共振频率。

4.在试验过程中,及时记录试验数据,包括试验时间、振动频率、振

动加速度、振动形态等信息。可以使用电子记录方式或者纸质记录方式。

5.在试验过程中,如发现试验样品出现异常情况(如松动、损坏等),需要及时停止试验,检查并重新固定试验样品。

五、试验后处理

1.试验结束后,关闭振动试验机和控制系统,切断电源,将设备和样

品进行清理和维护。

2.分析试验结果,根据试验数据和观察情况,评估试验样品的耐振性能,并根据需要制定改进措施。

车架震动试验机安全操作规程

车架震动试验机安全操作规程

车架震动试验机安全操作规程

车架震动试验机安全操作规程

一、安全基础

1. 本安全操作规程适用于车架震动试验机操作人员,必须认真

学习并遵守安全操作规程,以保障人身安全、设备安全和生命安全。

2. 操作人员必须拥有技术知识和技能,熟悉车架震动试验机的

操作原理、结构和特点。

3. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 操作人员必须严格执行生产安全管理制度,禁止饮酒醉酒作业。

二、设备安全

1. 车架震动试验机必须安装在平稳、坚实的地面上,避免试验

机移动或倾斜。

2. 试验机必须按照要求定期检查,确保设备完好无损。

3. 试验机必须有完善的安全保护装置,禁止在试验过程中无保

护措施的手部或身体进入工作范围。

4. 试验机必须有灵敏、可靠的启动和停止装置,如出现异常情

况必须立即停机。

5. 试验机必须有明显的标志及标识牌,说明安全操作规程和禁

止操作事项。

三、操作规程

1. 在试验前,操作人员必须检查试验机各部分是否正常,如有

异常现象必须及时处理,并取得处理后的确认。

2. 操作人员必须根据试验要求选择相应的试验程序,严格按照

试验程序执行操作。

3. 操作人员必须严格按照试验机的负荷标准进行操作,禁止超

载或非正常负荷操作。

4. 在试验过程中,操作人员必须在试验机旁边待命,随时注意

试验机的运行情况,并在发现异常情况时及时停止试验。

5. 操作人员必须保证试验过程中设备周围的环境卫生和安全。

6. 试验结束后,操作人员必须对试验机进行彻底清洁,同时对

设备进行检查和维护,确保设备完好无损。

四、紧急救援

振动试验机作业指导书

振动试验机作业指导书

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振动试验机作业指导书

1范围

本标准规定了振动试验机进行各类移动终端产品振动试验的操作规程和方法。

本标准适用于手机检测中心实验室所进行的振动及振动试验。

2规范性引用文件

在下面所引用的文件中,使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。

Q/ZX M 23.002–2004 移动台环境试验规范

GB/T 2423.1/2/3/22/23 《电工电子产品环境试验》

RVC-2A振动试验机使用说明书苏州东菱振动试验仪器有限公司

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1正弦振动试验:

在规定的频率范围内,在振动台上采用正弦信号,对被测样机进行振动的检测。

3.2 随机振动试验:

在规定的频率范围内,在振动台上采用所有频率成份同时激振而且各个频率的输入振幅是随机改变的激振信号,对被测样机进行振动的检测。

3.3 冲击试验:采用规定脉冲波形,在振动台上对被测样机进行冲击的检测。

4振动试验机的系统性能

4.1 振动试验机使用范围

振动试验机适用于模拟各种环境条件下的振动试验, 如路运,空运,海运, 铁运等. 主要可进行随机振动试验,正弦振动试验冲击试验等.

4.2实验室环境要求

温度:5-35℃

湿度:≤85%(25℃)

4.3 设备型号:

振动发生器 ES-3

开关型功率放大器 DA-3

4.4设备规格

4.4.1 正弦扫频

控制和测量通道 1~8

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振动试验机操作说明

振动试验机操作说明

振动试验机操作说明

一、引言

振动试验机是一种常用的力学试验设备,用于模拟和评估产品在振动环境中的性能和可靠性。本操作说明旨在详细介绍振动试验机的操作步骤、注意事项以及常见故障的排除方法,以帮助用户正确、安全地操作振动试验机。

二、安全操作

1. 操作前请穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 确保操作环境安全整洁,防止器材和试样受到外界干扰。

3. 参照设备的电气接线图,正确接通电源,并确保接地良好。

4. 在操作过程中,严禁将手、脚或其他物品伸入振动试验机内部。

5. 当试验结束或出现异常情况时,应立即停止振动试验机,并进行必要的排除故障操作。

三、振动试验机操作步骤

1. 准备工作

a) 确保振动试验机的安装平稳、固定可靠,并检查各部件是否处于正常工作状态。

b) 将试样正确安装在振动试验机的工作平台上,并用夹具或卡箍牢固固定。

c) 根据试验要求,调整振动试验机的振幅、频率和持续时间等参数。

2. 开机操作

a) 打开电源总开关,启动振动试验机。

b) 打开振动试验机上的控制面板,根据试验要求设置相关参数。

c) 按下开始按钮,振动试验机开始进行试验。

d) 在试验过程中,可根据需要对振动试验机的参数进行调整。

3. 试验结束与数据处理

a) 试验结束时,按下停止按钮,振动试验机停止工作。

b) 将试样从振动试验机上取下,检查是否有损坏或异常。

c) 将试样的振动数据导出,并进行必要的数据处理和分析。

四、注意事项

1. 在操作过程中,严禁超过振动试验机的额定载荷,以免引发设备故障或事故。

2. 在试验过程中,注意观察试验样品和振动试验机的运行状态,如发现异常情况及时停机检查。

振动实验机操作规程

振动实验机操作规程

振动试验机操作规程

1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护提示,灯亮为OK。

2、调整振动台高度。

3、根据吹风情况调整风机相位。

4、面板操作:

4.1电源一切OK后,先开MAIN,再开SYSTM开关,停顿10秒钟左右,NORMAL指示灯亮起后OK。

4.2输入信号源,机器或振动。

4.3相关说明的含义:

名称含义备注

EXT-1 指外部信号输入通道的切换 EXT-1为准

EXT-2

INT-S.G 信号切换 EXT-S.G为准

EXT-S.G

TEST 自检校准不要动

CAL

FIX 定频不要动

SWEEP 扫频不要动

ALARM 报警开关“ON”为开;“OFF”为关

EMG 紧急开关

STOP

RESET 复位开关

5、关闭

先停止振动,先关信号源,再关SYSTEM开关,最后关MAIN开关。

6、注意事项

振动台工作时,振动动物应按要求固定牢固,应有人随时监控;

振动过程中,必须保持空压机供气,否则会损坏设备;

使用前检查电线是否正确连接,无损坏。使用过程中严禁触碰电线。

混凝土试验室仪器操作规程完整

混凝土试验室仪器操作规程完整

混凝土试验室仪器操作规程完整

一、实验室仪器设备的验收和保养

1.实验室使用的所有仪器设备在进入实验室前需要进行验收,以确保

其正常工作和安全性能良好。

2.实验室仪器设备的日常保养工作包括清洁、检查和维修等。仪器设

备的定期维护和保养计划应制定并按时执行。

3.每次使用仪器设备之前,操作人员应仔细检查设备的各项指标,确

保其正常工作状态,并记录下来。

二、混凝土试验仪器操作规程

1.高频振动器的操作规程

(1)检查振动器的电源线和电源插头是否正常,确保安全。

(2)将试验模具放置在平整的工作台上,安装好振动器和梁,确保

振动器与模具的接触面积均匀。

(3)将拌好的混凝土倒入模具中,注意不要过量或不足。

(4)启动振动器,控制振动时间和频率,确保混凝土内部的空隙和

气泡得到有效排除。

(5)振动结束后,将试样养护一段时间,待其完全凝固后进行试验。

2.混凝土抗压强度试验机的操作规程

(1)校准试验机,确保其测力准确。

(2)将混凝土试件放置在试验机工作台上,调整上下压头相对的位置,确保试件的中轴线与压头中心线对应。

(3)调节试验机的控制参数,包括加载速率、试验时间等。

(4)启动试验机,开始加载试件,记录下试验过程中的关键参数。

(5)试验结束后,记录下试验结果,包括最大荷载值和抗压强度值等。

3.细骨料比重计的操作规程

(1)将细骨料比重计放置在水平坚固的台面上。

(2)校准细骨料比重计,确保其测量准确。

(3)将洗净的细骨料放入试验管中,确保试管内不留有气泡。

(4)将试管放入细骨料比重计中,并调整试验参数。

(5)开始测试,记录下细骨料的质量测量值。

振动测试仪计操作规程

振动测试仪计操作规程
5.每周对设备进行外观的清洁维护保养。
八.规范性引用文件
GB/T4857.23-2003《包装运输包装件随机振动试验方法》
GB/T4857.7-2005《包装运输包装件基本试验第七部分:正弦定频振动试验方法》
GB/T4857.18-92《包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据》
九.检定周期
本设备检定周期为二年。
2.按“”键 进入随机测试系统的参数设置界面,设置最高测试频率上限值,如需设置60HZ,按动0060数字键,然后进入时间设置,如需300秒,在SEC前输入0300数字,仪器自动进入测试状态。
3.控制器右面的显示平面显示测试时间的倒计时。
五.分段随机扫描(Cycle Random)测试操作流程:
1.按AUTO键选择测试方式至Cycle -Random模式。
生效日期
批准
审核
Baidu Nhomakorabea编制
七.注意事项
1.测试之前,试件必须刚性地安装在试验机台面上,否则会产生諧振,影响试件的正确试验,试件在振动试验过程中不能随意拆卸,如有必要,应先停机。
2.试验所用的夹具应能正常使用,保证试件固定的可靠,避免造成人员伤害和设备损坏。
3.试验过程中如果发生任何异常现象,应该立即停止试验,避免损毁设备。
4.设备在停止试验后,必须切断电源,如需重新启动,需等60S后在打开设备电源开关。

振动试验机试验中冲击谱操作方法

振动试验机试验中冲击谱操作方法

振动试验机试验中冲击谱操作方法

冲击谱是一种用来测定物体在受到冲击或冲击载荷作用下的动态响应的试验方法。冲击谱试验是一种基于振动试验机的试验方法,该试验是通过给工件施加冲击载荷,进而记录工件在冲击载荷作用下的响应信号,并对这些信号进行分析和处理,从而得到工件的冲击响应谱。

以下是振动试验机冲击谱试验的操作方法详解:

1.准备工作:

-确定试验物体,包括尺寸、形状、质量等参数,并做出相应的夹具以便于固定在振动试验机上。

-确定试验参数,包括冲击载荷的方向、幅值、频率等。这些参数应尽可能接近实际工况下的载荷情况。

2.安装试验物体:

-将试验物体固定在振动试验机的夹具上,并确保夹具与试验物体之间的接触良好,以避免试验过程中的松动或脱落。

3.设置振动试验机参数:

-根据试验要求设置振动试验机的工作模式和参数,包括振动源的选择、振动频率、振动幅值、测试时间等。

4.进行冲击谱试验:

-打开振动试验机的电源开关,启动试验机。

-通过控制面板或电脑软件选择冲击谱试验模式,并设置相应的试验参数。

-按下开始按钮,开始进行冲击谱试验。

-在试验过程中,实时监测试验物体的振动响应信号,并将数据传输

到数据采集设备中进行记录。

5.数据处理与分析:

-在试验结束后,将数据采集设备上的数据导出到电脑中,并进行数

据处理。

-使用专门的数据处理软件,对试验物体的响应信号进行提取、滤波、分析等处理。

-根据处理后的数据,得到试验物体的冲击响应谱,并进一步分析其

频率、振幅等参数。

6.结果评估与报告:

-根据试验结果,进行结果评估,对试验物体在冲击载荷下的响应情

电动摇摆冲击试验机操作规程

电动摇摆冲击试验机操作规程

电动摇摆冲击试验机操作规程

一、引言

电动摇摆冲击试验机是一种广泛应用于工业领域的测试设备,能够模

拟产品在运输、使用和储存过程中所遭受的冲击、振动等环境因素,

检测产品的耐久性和可靠性。本文将详细介绍电动摇摆冲击试验机的

操作规程。

二、设备概述

电动摇摆冲击试验机主要由振动台、控制系统、加速度传感器等组成。振动台可进行前后、左右、上下三个方向的运动,控制系统可以实现

测试参数设置和数据采集,加速度传感器用于监测物品在冲击过程中

所受到的加速度。

三、操作前准备

1. 设备检查:检查设备是否完好无损,各部位是否紧固。

2. 电源接通:将试验机插头插入电源插座,并确认电源开关处于关闭

状态。

3. 仪器连接:将加速度传感器连接到控制系统,并连接好其他必要设备。

四、测试参数设置

1. 测试类型选择:根据产品特性选择合适的测试类型。

2. 冲击方向设置:根据需要选择前后、左右或上下方向进行测试。

3. 冲击波形设置:可根据需要选择正弦、方波或锯齿波等不同的冲击波形。

4. 冲击频率设置:根据产品特性确定合适的冲击频率。

5. 冲击幅值设置:根据产品特性确定合适的冲击幅值。

五、操作步骤

1. 将待测试物品放置在振动台上,并将其固定好。

2. 打开电源开关,启动控制系统,并进行参数设置。

3. 点击“开始测试”按钮,试验机开始进行测试。

4. 在测试过程中,可以随时监测加速度传感器输出的数据,并记录下来以备后续分析使用。

5. 测试结束后,关闭电源开关,并将设备清理干净。

六、注意事项

1. 在操作前必须仔细阅读设备说明书和操作规程,确保了解设备的使用方法和注意事项。

ES-30-370振动实验系统操作规程

ES-30-370振动实验系统操作规程

ES-30-370振动实验系统操作规程

试验前准备:

(1)推力核算

实验机提供的最大推力为3t,试验前需要核算实验机推力是否满足要求。实验机推力按下式核算:

F ma

其中:F—系统激振力/N;a—加速度/(m/s2);m—活动系统质量/kg

垂直振动时:m=m

动圈+ m

夹具

+m

试件

+m

垂直扩展台

(包括任何加在动圈上的试件)

水平振动时:m=m

动圈+m

连接头

+m

滑台

+m

夹具

+m

试件

(包括任何加在水平台上的试

件)

(2)检查隔振气囊

检查隔振气囊是否有气,气压应在0.3-0.5MPa。如气压不足,请用空气压缩机对其补气;检查台体上的红箭头和红线是否持平,如不平,可用隔振气囊气阀来调节(将气阀的调节手柄拔起,顺时针旋转为加气;逆时针旋转为放气;加放气完成后按下调节手柄)。

(3)检查动圈对中状态

检查动圈是否处于对中状态,用高度指示尺测量;动圈螺帽应和高度指示尺平面平行。如不平行,可用中心气室气阀来调节(将气阀的调节手柄拔起,顺时针旋转为加气;逆时针旋转为放气;加放气完成后按下调节手柄)。

(4)试件安装

确认是用水平台还是垂直台,利用棘轮扳手将振动发生器调整到水平或者竖直工位,然后安装水平滑台或者垂直扩展台。根据台面安装孔的尺寸,加工专用固定夹具用于固定试件。利用台面安装孔和固定夹具将试件牢固地固定在扩展台面上。在台面和试件上固定用于控制和检测用的加速度传感器或者动态应变片(传感器型号、数量、布置根据实际需求自定)。

试验开始:

(1)打开电源(墙面右侧空开)

(2)操作功率放大器

步骤1:确认红色应急安钮处于开启状态;打开功放电源开关,功放控制显示屏点亮;待系统自检后,点击“用户登录”,点击“自动”按钮自动登录。

试验机操作规程

试验机操作规程

试验机操作规程

1、试验机应由专人操作,不允许乱开。

2、工作前要试车检查,发现异常声音或漏油,要先处理问题,然后再工作。

3、做柱缸试验时,将试阀处封住,测试阀门时,塞住气缸柱测试管。

4、增压和卸压时,缓慢操作手柄,避免压力表和管道系统压力过大。

5、试验电器设备要防潮,以免短路,机器应有良好的接地装置。

6、机器运行过程中出现异常声音时,应立即停车处理事故。

7、定期清洁油箱和过滤器,定期要更换乳化液,防止赃物进入管路。

8、测试阀门时,拧紧被测试阀门的阀筒,防止冲出,造成人为事故。

9、保持机器清洁。

10、机器应由专人维护,定期检修。

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振动实验机操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

振动实验机操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、确认主机电源相位是否正确。机箱底部有相位保护

提示,灯亮为OK。

2、调整振动台高度。

3、调整风机相位以吹风为准。

4、面板操作:

4.1电源一切OK后,先开MAIN,再开SYSTM开

关,停顿10秒钟左右,NORMAL指示灯亮后OK。

4.2输入信号源,机台即或振动。

4.3相关指示含义:

名称含义备注

EXT-1 指外部信号输入通道切换EXT-1为准

EXT-2

INT-S.G 信号切换EXT-S.G为准

EXT-S.G

TEST 自检校准不用动

CAL

FIX 定频不用动

SWEEP 扫频不用动

ALARM 报警开关“ON”为开;“OFF”为关

EMG 紧急开关

STOP

RESET 复位开关

5、关机

先停止振动,先关信号源,再关SYSTEM开关,最后关MAIN开关。

6、注意事项

振动台工作时,被振动物要按要求固定牢固,应有人

随时监控;

振动过程中,必须保持空压机供气,否则会造成本设备损坏;

使用前检查电线是否接好,无损坏。使用过程中严禁触碰电线。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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