水轮发电机定子线圈绝缘监测
水轮发电机定子转子绝缘故障原因及预防
水轮发电机定子转子绝缘故障原因及预防摘要：在电力系统中，发电机是非常重要的组成部分，发挥着非常大的作用，电力系统供电的可靠性在很大程度上由发电机的运行决定，在发电机中，定子和转子是非常重要的组成部分，定子转子的绝缘性能保证发电机的安全运行。
水轮发电机在使用的过程中会受周围环境的影响，会使材料绝缘性能降低，本文针对这一问题做出简要分析。
关键词：水轮发电机，定子，转子，故障分析，预防一、水轮发电机定子转子的绝缘故障分析1.1定子产生绝缘故障的原因1.1.1非工作状态下的问题水轮发电机不仅存在工作状态下产生的问题，其中在没有工作的状态下就有可能产生很多问题，水轮发电机被设计出来之后，会经过制造，这个过程就有可能产生问题，由于工人制造的问题，使制造工艺非常差，很多部位绝缘性很差，有时还会出现定子绕组不牢固不合理的现象，这些被制造出来的产品，在高温高压的环境下，很容易产生局部老化的现象，而且还经常产生定子的开裂、松动等现象，随着使用时间的增加，绝缘问题会越来越明显，较严重的会产生恶性事故，并且引发火灾。
除此之外，在投入到使用的过程中，水轮发电机会由制造厂运输到发电厂，在运输的过程中，有些由于道路崎岖，也会对水轮发电机造成一定的损伤。
在安装的过程中由于工作人员的操作问题，也会给水轮发电机造成一定的质量问题。
而且当水轮发电机出现较小的损伤时，在试验和验收的过程中，并不会出现异常情况，但是在日后的使用过程中，随着使用时间的增加，这些部位就会越来越明显，很容易引发绝缘击穿的事故。
1.1.2铁芯硅钢片局部短路在水轮发电机的定子中，有一部分是铁芯硅钢片，这一部位的绝缘性很容易受到损伤，在工作的过程中，很容易产生碰伤，这样一来就会造成松动，而且电腐蚀比较明显，除此以外由于工作环境常处于高温状态下，所以也会受到非常大的影响，这样一来，片间的绝缘性就会被逐渐破坏，从而造成局部短路的现象，局部短路的现象，一旦出现就会在很大程度上增强铁损耗，造成局部发热比较明显，从而就会加速绝缘部位的老化，如果在日后的使用过程中没有被发现，并没有做出合理解决，就很容易引发事故。
水轮发电机定子线圈介质损耗试验方法
水轮发电机定子线圈介质损耗试验方法
1.试验目的
本试验旨在检测水轮发电机定子线圈的电介质损耗情况，以判断其绝缘状态。
2.试验工具
试验工具包括：极板、电容器、高压电源、电阻器、电流表、电压表、数字万用表等设备和工具。
3.试验方法
（1）将水轮发电机停机，并将定子线圈浸泡在变压器油中，使其浸泡良好；
（2）将电容器接在极板上，将高压电源接通；
（3）调节高压电源输出电压，使电容器两极板之间的电场强度达到试验要求；
（4）用电流表和电压表分别测量定子线圈的电流和电压，并用数字万用表测量绝缘电阻值；
（5）根据试验数据计算定子线圈的介质损耗值，判断其绝缘状态。
4.试验注意事项
（1）试验前需做好安全措施，避免触电事故；
（2）试验时需按照试验要求调节电场强度，以避免过高或过低电场强度影响试验结果；
（3）试验过程中应注意及时记录试验数据，并作好数据处理和分析工作；
（4）定子线圈介质损耗试验后，应及时清洗和干燥处理。
发电机定子改造中的绝缘试验
２ １ 外观检 查 ．
发 电机 定子 绕 组 十 分娇 贵 ， 艺 要 求 十分 严 工 格， 在运 输保 管过 程 中易 发 生 各种 损 坏 现 象 。 因 此， 很有 必要 对其 进行 开箱 检查 ， 早发 现线棒 是 及 否 有变 形 、 损 、 潮 等 缺 陷 。如 有 上 述 现 象 ， 破 受 应 及 时 向生产 技术 部 反 映 ， 由施 工 安 装 单 位提 出处
① 试验 目的 。 交 流耐压 试验 是检 测线棒 质 量 中一 道严 格 的 工序 。主要考 验 线棒 的抗 电强 度 ， 证 其 在运 行 保 电压 下 的绝缘 水平 ， 发现 集 中性 的局部 缺陷 ， 如局
（） １ 线棒绝缘电阻测试。 ① 试 验 目的。
绝缘 电阻 测试 主要 是检查 线 棒 的绝 缘状 况 ，
关键词 ： 子绕组 ； 定 绝缘监督 ； 耐压试验 ； 缺陷 ； 龚嘴水力发电厂
中 图 分 类 号 ： Ｖ ；Ｖ ３ ； Ｖ ３ Ｔ ７Ｔ ７４Ｔ ７７ 文献标识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：０ １ ８ ２ １ ） ２０７ －５ １０ ２１４（０ １ 增 －１２０
１ 概
述
定子 绕组 是 发 电 机 的重 要 部 件 ， 组 的 绝 缘 绕 应 具有 规范 要求 的耐 热等 级 、 足够 的介 电强度 、 优
① 试验 目的。 下 线后 的交 流耐 压试 验是 发 电机定 子 线棒绝
缘监 督 过程 中又一道 重要 工序 。通 过交 流 耐压试 验 ， 以检查 出线 棒安 装 过 程 中是 否 损 坏 线棒 绝 可 缘 、 槽 内有 异 物 、 棒 脏 污 等缺 陷 ， 而 保证 施 线 线 从
工工 艺及 质 量 。
机 绝缘 的重要性 能 指标 。应 测量 单根 线棒 的起 晕 电压 ， 检查 线棒 防晕 层 （ 导 体 层 ） 无 破 损 。 【 半 有 ｊ 起 晕 电压 低 于标 准 要 求 ， 会 在 运 行 电 压 或过 电 将 压 的作用 下产 生 电晕放 电 ， 引起 严重 的电晕损 耗 ，
水轮发电机电气试验方法及标准
水轮发电机电气试验方法及标准一．高压发电机第一部分：定子部件1．直流电阻2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境：冷状态下进行测试工具：直流电阻电桥数据处理：各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。
3．绝缘电阻目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。
测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。
测试工具：兆欧表注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比）4．直流耐电压.目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境：常温下进行试验测试工具：直流耐压设备一套测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。
每项在测试的时候其他项都必须接地。
而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。
在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。
注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。
在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。
必须注意的就是，测温线圈的接线头必须接地。
5．交流耐电压目的：检查线圈之间的绝缘性能测试环境：常温下进行试验测试工具：耐电压试验设备一套测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法：（1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈，必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。
恰甫其海水电站发电机定子绕组绝缘试验
母 带 环氧热 固性 绝缘 的耐 电 、 热 、 耐 机械性 能 和抗腐 蚀 性 能较好 ， 粉云母 的来 源也 广 泛 ， 且 因此 目前高压 大型 发 电机 基本 上都 采用 这种 绝缘 。 恰 甫其 海 水 轮 发 电机 定 子 绕 组 绝 缘 采 用 Ｆ级 环 氧 粉云母 玻璃 丝 带连 续 包 扎 作 为对 地绝 缘 ， 面 表 用涂 有半 导体漆 的玻璃 丝 带作 防 电晕层 。
绝 缘 的热性 能 ， 指 绝缘 应 具 有承 受 持 续热 作 是 用 的耐 热性 能 ， 即在 发 电 机工 作 温 度 条件 下 不 应 也 有 浸渍 漆和 粘合 剂流 出 ， 以及迅 速老 化 的现 象 。 机 械 性 能 ， 绝 缘 在 制造 过 程及 运 行 时 所受 到 指
３ 绝缘 试 验 项 目
发 电机 定 子绕 组 绝 缘性 能 包括 电气 性 能 、 性 热
能 、 械性 能和 化 学 性 能 。电 气性 能 是 指 绝 缘具 有 机
的耐 电强度 ， 能 承 受 过 电压 侵 袭 的 能力 。通 常在 并 工 作 电压 及 工 作 温 度 下 ， 缘 的 介 质 损 耗 因数 ￡ 绝 很 小且 较稳 定 ， 同时具 有 较高 的起 始 游离 电压 。
关 键 词 ： 轮发 电机 定 子 绕 组 ；绝 缘 试 验 水 中图分类号 ： ＴＭ３ ３ １ ０ ． 文献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ ２５ ８ （ ０ ６ ０ — ０ ００ １ ７ — ３ ７ ２ ０ ） ５０ ９ — ４
恰 甫 其 海 水 电 站 装 机 ４ｘ ８ ０ Ｍｗ ， 发 电 量 年
电晕 的产 生 ， 高 压 电机 绝缘 的重 要 问题 。 是
件 限制 ， 其定 子分瓣 运输 至工 地现 场组装 、 片后 在 叠 机 坑 内完成定 子线 棒嵌 装 、 头焊 接 、 缘盒 灌注 及 接 绝 整 体耐 压等定 子 下线 的全部 工作 。
水轮发电机定子交流耐压试验浅析
水轮发电机定子交流耐压试验浅析摘要：随着中国西部高原水电的发展,大型水电站的设计和生产不断向高压方向发展。
用于安装定子线圈交流电测试也越来越受到水电工程的青睐。
在选择测试标准时也有不同的见解和看法。
在定子线圈安装过程的各个阶段成功测试电压变化,对影响安装质量和进度具有重要的实际意义。
关键词：定子试验；水轮发电机；交流耐压；标准用于发电机的定子耐压试验的主要目的是评估定子线圈主要绝缘层在工作频率下承受不同传输电压的能力。
此外,可以检查安装过程是否有错误,所使用的绝缘材料是否有质量缺陷,这严格控制了每个线圈在安装过程中连接的安装质量,一旦发现绝缘缺陷,就可以进行修复,避免操作事故和不必要的损失。
一、交流耐压试验的可行性发电机的交流电压测试是指对发电机施加交流电压,使其超过运行过程中可能出现的过电压值。
一个特定时间段检查发动机绝缘线圈级别。
测试电压和操作电压在测试阶段,波形和频率,绝缘中的电压分布和击穿特性也与发电机的运行兼容。
因此,交流电压测试是发电机实际运行中的绝缘测试。
可以更好地模拟发电机在实际运行中的过载情况。
此外,测试电压明显高于工作电压。
最好对局部缺陷进行绝缘检查,这对于确定发电机是否可以调试非常重要。
因此,有必要对小型水电站进行测试。
对于发电机,其结构非常简单。
该领域的标准,设备和环境条件不像大型发动机那样严格和复杂。
这符合《规程》的基本要求，通过科学合理地简化检测,电厂可以用对现有常规仪器的最小投资购买一些检测设备;其他与经济、技术等相关的实际问题。
二、试验接线方法将交流耐压连接到测试，基于发电机的功率和电压,结合现场设备的测试条件。
1.选择变压器。
高压试验变压器侧额定电压不应小于最大试验电压。
高压侧的额定电流不应低于电机的最大功率电流，使用变压器作为测试，它可以在3到5倍的3分钟内过负荷。
2.选择压力调节器。
由于试验期间交流电流较低,压力调节器必须选择与其额定负载相匹配的压力变压器,并检查额定电流的变化。
水内冷汽轮发电机定子端部绕组绝缘故障检测手段探讨
水内冷汽轮发电机定子端部绕组绝缘故障检测手段探讨近年来，大型汽轮发电机常在无任何先兆的情况下发生事故，反映出目前的常规试验项目和试验周期存在一定的局限性，一些事故先兆信息不能及时捕捉到。
因此，研究对发电机组有效、及时的测试手段是十分必要的。
1事故实例某电厂1台100MW汽轮发电机大修并网运行仅4个月就突发了一起定子绕组短路事故。
事故发生前该机带额定有功负荷正常运行，无功功率40MV·A、定子电流6．1kA、定子电压10．1kV、转子电压220V、转子电流1230A。
事故发生时“发电机纵差”、“发电机定子接地”、＃4发电机“负序过流”等保护动作，发电机与系统解列。
发电机励侧端盖崩开，绕组绝缘着火冒烟，内冷水不断往外喷射，励侧定子端部绕组渐开线端头距绑环15mm处A相和C相出口引线间对地弧光短路，造成2根线棒烧断，相邻槽线棒手包绝缘被电弧灼伤，线棒对端盖有闪络痕迹，线棒水电接头处绝缘烧毁。
对被烧断的引线进行解剖检查发现该线棒绝缘严重分层，其所采用的绝缘材料已脆化，铜棒表面铜锈较多。
分析认为：该汽轮发电机是早期产品，由于制造工艺、质量、所用绝缘材料、运行条件等因素影响，存在定子端部绕组接头手包绝缘、引线接头等绝缘薄弱环节。
另外，该发电机设计带基本负荷，由于近几年来频繁地参与调峰，致使定子铁芯和绕组的膨胀差在定子端部支撑系统中引起交变应力，从而导致定子绕组端部结构振动，定子绝缘磨损、腐蚀，定子绕组端部支撑结构、定子槽部磨损及定子端部部件有害变形，加上焊接头焊接质量不好（焊接处的疲劳强度低于铜线的疲劳强度），于是在焊接处产生微小裂纹，出现较小的漏水点，包上绝缘后很难发现；随着漏水点周围浸湿绝缘部位的增大，因潮湿引起定子绕组局部放电，局部放电很快导致绝缘老化和破坏，从而引起与其上下相邻的线棒发生相间短路，在水流、水汽及金属离子的作用下，致使槽端部水电接头处对地（端盖）放电。
2定子端部绕组绝缘的检测1983年以来，针对国产200MW和300MW氢冷汽轮发电机发生的定子端部相间短路事故，华北电力科学研究院与哈尔滨大电机研究所制定了发电机定子绕组端部手包绝缘状态测量方法及相应标准，其测量方法主要是“端部绕组表面电位测量法”和“端部绝缘泄漏电流法”。
三峡电站水轮发电机定子绝缘电阻测试技术研究
，
（ ． ｒ ｅＧｏｇ ｓ ｄ ｏ ｏ ｒＰ ａ ｔＹｉｈ ｎ ３１ ３ Ｃｈｎ ； ． ｎ ｉｎ １ ｅ ｒ ｅ ｒ ｐ ｗｅ ｌｎ， ｃ ａ ｇ４ Ｔｈ Ｈｙ ３ ， ｉａ ２ Ｘｉｘ ａ ｇ
［ 关键词】 三峡 电站 ； 水轮发 电机 ； 绝缘 电阻 ；测量精度
［ 中图分类号］ Ｍ３ ２０ ． Ｔ １． Ｉ ３ ［ 文献标识码 ］ Ｂ ［ 文章编号］１ ０ －９ ３２ ０ ）５０ ０ －３ ０ ０３ ８ （０ ８０ －０ ９０
Ｔｌ ｅ ｈ ｉａ ｓ ａ ｃ ｎＩ ｓ ａ ｏ ｓ ｔ ｎ ｅＭ ｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ ｌ Ｔ ｃ ｎｃ ｌ ｅ Ｒｅｅ ｒ ｈｏ ｎ ￣ ｆ ｎＲｅ ｉ ａ ｃ ａ ｕ ｅ ｎ ｉ ｓ ｏ ｎ ｒ ｔ ｒＳ ａ ｏ ｒ ｅＧｏ ｇ ｓ ｙ ｒ ｐ ｗｅ ｔ ｔ ｎ ｆ Ｇｅ ｅ ａ ｏ ｔｔ ｒｉ Ｔｈ ｅ ｒ ｅ ｄ ｏ ｏ ｒＳ ａ ｏ ｎ Ｈ ｉ
Ｍ ｕ ｉｉ ａ ｒ ａ ｆ ｔｒ ｓ ｕ ｃ ｓ Ｘｉｘ ａ ｇ４ ３ ０ ， ｉｎ ） ｎｃｐ ｌ Ｂｕ ｅ ｕｏ ｅ ｏ ｒｅ ， ｎ ｉｎ ５ ０ ０ Ｃｈ ａ Ｗａ Ｒｅ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ｈ ｓｓｉ ｔｏ ｕ ｅ ｅ ａ ａ ｙ ｉ ｄ ｐ ａ ｔ ｅ ｏ ｔ ｔ ｒｗｉ ｄ ｎ ｎ ｕ ａ ｉ ｎ ｒ ｓｓ ｎ ｅ ｏ ｓ ｒ ｃ ： ｈ ｓ ｔ ｅ ｉ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓｔ ｎ ｌ ｓｓ ａ ｒ ｃ ｃ ｆｓａ ｏ ｎ ｉ ｇ ｉ ｓ ｌ ｔ ｅ ｉｔ ｃ ｎ ｈ ｎ ｉ ｏ ａ Ｔ ｒｅ ｈ ｅ Ｇｏ ｇ ｓ ｏ ｒ ｌ ｎ ７ ０ Ｗ ｔ ｒｃ ｏ ｅ ｙ ｒ ｇ ｎ ｒ ｔ ｒ ｒ ｅ Ｐ ｗｅ Ｐ ａ ｔ ０ Ｍ ｗａｅ － ｏ ｌ ｄ ｈ ｄ ｏ ｅ ｅ ａ ｏ ｍａ ｕ ａ ｔ ｒ ｄ ｂ ＡＬ Ｔ ｎ ｆｃｕ ｅ ｙ Ｓ ＯＭ ． Ａｄ ｉ ｏ ｏ ｔ ｉ ，ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ａ ｓ ｅ ｃｉ ｅ ｈ ｙ ｆ ｒ ｉｉ ｇ ｔ ｅ ａ ｃ ａ ｙ ｏ ｔ ｔ ｒ ｉ ｓ ｌ ｔ ｎ ｄ ｔ ｎ ｔ ｈ ｓ ｈ ａ ｅ ｌｏ ｄ ｓ ｒ ｓ ｔ ｅ ｗａ ｓ ｏ ａ ｓｎ ｈ ｃ ｕ ｃ ｆ ｓａｏ ｎ ｕ ａ ｏ ｉ ｂ ｒ ｉ
发电机测绝缘注意事项
4）、汇水管（94、95、96端子）测量后应可靠接地。 5）、测量1、2号机主励转子绝缘时，应将主励转子 绝缘检测开关切至（2号机模拟）（1号机试验）位置。 6）、测量3、4号发电机转子绝缘时，应拉开转子接 地保护保险器和转子电压隔离保险器，否则容易使保险 器熔断。 7）、测量励磁变低压侧绕组绝缘前，应拉开整流柜 内的DC阻容器、辅助变压器及同步变压器的保险器。
＃1机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接地点，拉开 发电机PT小车，然后采用1000V摇表测量。以相对地绝缘不小于1MΩ 为合格。（同时规定定子不通水时以不小于80MΩ为合格） ＃2机组定子绝缘测量前应解开发电机中性点压变接地点及励磁 变中性点压变接地点，拉开发电机PT小车，然后采用2500V摇表测量。 测量加压时间为1分钟，20℃以下相对地绝缘应不小于0.5MΩ且应在 三相并联状态下每相各测一次，若测量值低于上值 80％或相与相之 间绝缘值差大于20％，则绝缘不合格。 ＃3、＃4、＃5机组定子绝缘测量前应拉开发电机中性点压变接 地闸刀，拉开发电机PT小车，然后采用1000V摇表测量。以相对地绝 缘不小于0.8MΩ为合格。
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转子绝缘测量： ＃1机用500V摇表，对地绝缘应大于20MΩ。 ＃2机转子绝缘测量由检修人员进行。要求在20℃时 对地绝缘大于100MΩ，在30℃时对地绝缘大于50MΩ。 ＃3、＃4、＃5机用500V摇表，对地绝缘应大于1MΩ。
二，发电机测绝缘注意事项。 1）、气体置换及发变组开关拉合闸试验过程中，严 禁测量发电机各部绝缘。 2）、整流柜的控制部分及电子装置禁止用摇表测量 绝缘电阻，如需测量，应由专业人员进行。 3）、正确连接水摇表接线，防止水摇表损坏。
发电机定子绕组绝缘监督
发电机定子绕组绝缘监督1 外观检查发电机定子绕组十分娇贵，工艺要求十分严格，在运输保管过程中易发生各种损坏现象。
因此，很有必要进行开箱检查，及早发现线棒是否有变形、绝缘破损、受潮等缺陷。
如有上述现象，应及时向监理工程师反映，由安装单位提出处理措施进行处理后方可进行验收。
2 发电机定子线棒试验2.1 定子线棒下线前试验定子线棒下线前试验包括绝缘电阻测试、交流耐压试验、起晕试验、介损测量等项目。
2.1.1 线棒绝缘电阻测试2.1.1.1 试验目的绝缘电阻测试主要是检查线棒的绝缘状况,如受潮、绝缘损坏、裂纹等贯穿性缺陷，是判断线棒是否合格的重要指标之一。
2.1.1.2 试验标准应使用2500V兆欧表进行测量,要求冷态下每根线棒的绝缘电阻不得小于4MΩ。
绝缘测试结果见表1。
2.1.2 线棒交流耐压试验2.1.2.1 试验目的交流耐压试验是检测线棒质量一道严格的工序。
主要考验线棒的抗电强度,保证运行电压下的绝缘水平,发现集中性的局部缺陷,如局部损伤、受潮、气泡等。
交流耐压试验是一种破坏性试验，对线棒的损坏具有累积效应。
因此应严格控制耐压次数，延长线棒使用寿命。
2.1.2.2 试验标准试验电压为2.75倍额定电压加2.5kV。
即Us=2.75×15.75+2.5=45.8 (kV)耐压时间为1分钟，耐压过程中不应出现闪洛放电及绝缘击穿（破压）现象。
2.1.3 线棒起晕试验2.1.3.1 试验目的定子绕组的绝缘，在运行电压下常在绝缘内部的空隙中、处槽口、通风道附近和端部的绝缘表面产生电晕放电现象。
电晕放电产生腐蚀和化学降解，导致绝缘性能裂化直至损坏，是促使发电机绝缘迅速老化的重要原因之一。
绝缘的耐电晕性能对定子绕组的长期安全运行有重要影响，是发电机绝缘的重要性能指标。
测量单根线棒的起晕电压，检查线棒防晕层（半导体层）有无破损。
如起晕电压低于标准要求，将会在运行电压或过电压的作用下产生电晕放电，引起严重的电晕损耗，对线棒绝缘产生电腐蚀，损坏线棒绝缘。
发电机绝缘测量现场操作
发电机绝缘测量现场操作1、打印发电机绝缘测量记录表发电机绝缘测试记录表一、测量发电机定子绕组绝缘1、记录环境温度2、记录氢纯度，必须在发电机充氢后氢纯度96％以上或排氢后且氢含量在3％以下时进行测量，严禁在置换氢气过程中进行测量3、记录电导率，电导率<1.5μｓ/ｃｍ，PH 值7～8，硬度<2μｇ/Kg。
4、测量前确认发电机检修措施均已拆除。
5、检查发电机PT小车已拉出工作位置。
6、接线电源线应接入220V电压，接错将烧坏测量仪表。
1）用专用的水内冷电机定子绝缘测量仪器，如图1测量线的现场布置应拍照说明图1、专业水内冷电机定子绝缘测量仪2）线路端接到发电机中线点上端口，接线前必须将发电机中性点接地连接片拆开，取上端口，即能与发电机定子绕组可靠连接，如图2、图3图2、发电机中线点接地装置概览图3、发电机中性点接地，测量绝缘时定子绕组接线处3）汇水管接到发电机汇水管，接线前须将汇水管接地刀闸断开，并将汽端与励端并列后接起来，（汇水管绝缘测量方法也应提及）如图4图4、汽端汇水管、励端汇水管并联后接线处4）机座可接到大机固定处，选取方便的地方接线（固定发电机励端位置），如图5图5、机座接线处5）对发电机定子绕组绝缘测量具体值正常应大于20MΩ，而且不得低于上次的五分之一到三分之一。
吸收比（60秒测量值与15秒测量值比值）应大于1.3 测量完毕拆线步骤及测量线的收置方法（避免将线折断）二、测量发电机转子绕组绝缘（6.3米励磁室）1）在测发电机转子绕组绝缘前，必须联系检修将二次回路600端子线（位于6.3米励磁室）解除，如下图右侧下角红色端子线，测量完毕应可靠恢复。
图6、测量发电机转子回路必须甩开的600端子2）主励磁机发出的三相交流电经过静止硅整流后再经灭磁开关到发电机转子中去，故测量发电机转子绝缘时，取灭磁开关出线端口（即图7中光亮处），如图7。
注意：静止柜装置整流后的直流回路出线，蓝线（负极线）直接与发电机转子相连接，酱线（正极线）经灭磁开关与发电机转子相连接，故测转子绝缘时，负极绝缘可以取静止硅出线后蓝线任一段，但测量正极绝缘时，应取灭磁开关出线端口为准），如图8、图9图7、灭磁开关概览图8、正极回路经过灭磁开关图9、负极回路直接接到转子去测量摇表选用，及合格值应说明。
三峡电厂700MW水轮发电机磁极线圈匝间绝缘试验
１ ０
１ １ ｌ ２
最小绝缘电阻 （Ｏ Ｇ ）
ｌ ．７ ６ １
１ ．６ ２７ １ ｌ ． ｌ １９ ｌ
试验温度 （Ｃ） ｏ
２ １
２ ２ ２ ３
最小绝缘 电阻 （ｎ Ｇ ）
６４ ７ ．０
５９ ０ ．８ ５５ ２ ．８
试验温度 （ ） ℃
磁极 线圈装 配完 成 ，在加压 状态 （ 压力 按 图 纸规 定 ） 平放在 木方 上 ， 磁极 间间距 ２ ０ 下 各 ０ｍｍ 以上 ，磁 极旁 没有其 它铁 磁物 质 ，清 理干 净磁极 表 面灰尘 及杂物 。
２ ３ 绝 缘 电阻测试 ．
排绕制 而成 ，其 匝 间绝缘制 造工 艺 的可靠 性尤 为 关键 。磁极装 配 完成后 ，利 用 冲击 电压试 验 、交 流 阻抗 试验 能准 确地 检测 出线 圈匝 间绝缘 存在 的 缺 陷 ，进而排 除 缺陷 ，保证 质量 。
是随温度的上升而减小 的。原因在于当温度升高 击峰值电压直接作用于被试线圈 Ｌ上 ， 其电压数 时，绝缘介质中的极化加剧 ，电导增加 ，导致绝 值 可通过 调节 球 隙距 离及 可调 的交流 电压来 满足 缘电阻值降低。 要 求 。放 电的 同时 ， 被试线 圈 Ｌ和 电容 器 Ｃ之 在 （）湿 度 的影 响 ２ 间产生一高频衰减振荡， 其频率户１ ７ 三 ， ／ｃ ｃ 一般 ２√ 湿度 对表 面泄漏 电流 的影 响较 大 。若绝 缘表 频率 在数 十到数 百千 赫兹之 间 。通 过分 压器 Ｃ Ｆ， 面吸附潮气、瓷套表面形成水膜 ，常使绝缘电阻 在示 波器 Ｓ 上 可 以观 察到加在 被试线 圈上 的冲 Ｂ 显著降低 。 此外 ， 有些绝缘材料有毛细血管作用 ， 击 电压波 形及 冲击 电压峰值 ； 通过变 流器 Ｂ 可 Ｌ， 当空气 中 的相对 湿度较 大 时 ， 吸收 较多 的水 分 ， 以观察 到被试 线 圈中 的电流波形 。如果 线 圈匝间 会
水轮发电机定子绕组绝缘故障试验查找
升至 １ ５ ３ Ｖ，绝缘值 为 ３ ７ ． ４ ｋ Ｏ，Ａ — Ｂ Ｅ的绝缘
电阻为 １ ． ９ ８ ＧＱ。
根 据 以上 试验 结果 ，初步 确定 Ａ相 故 障为 １ ６ ２
Ｊ
电 力 安 全 技 术
第ｌ ５ 卷（ ２ ０ １ ３ 年 第４ 期 ）
水轮发 电机定子绕组绝缘故障试验查找
付 朝 霞
（ 北京十三 陵蓄 能 电厂 ，北京 １ ０ ２ ２ ０ ０ ）
［ 摘
要］在水轮发电机组计划性检修 中，通过交流耐压试验检查发现，由于电腐蚀导致定子
绕组出槽 口附近存在对地绝缘故障。详细介绍 了 通过试验查找和确认故障点的过程及方法，为同类
试验通 过 。 （ ３ ） Ｃ相 试 验 时 ，加压 至 １ ７ ． ６ ｋ Ｖ，发生 了与 Ａ相 类似 的放 电现象 ，失谐 ，高 压 自动 断开 。观察
流耐压为 ２ ． ５ Ｕ ， （ ３ ４ ． ５ ｋ Ｖ ） 。所进行 的试验项 目其
试验数据均符合相关规程规定 ，且与历史数据 比较
压直接 断开 。
安排有一项非标项目，即局放耦合器的安装。
定 子 绕 组 的常 规 Ｃ修 试 验 项 目包括 ：定 子 绕 组 绝缘 电阻 、吸收 比及极化 指数 ，定子 绕组分 支及 总体 直流 电阻 ，定子 绕组直 流耐压 及泄漏 电流 ，直
（ ２ ）Ｂ相试验时，正常升压至 ２ ０ ． ７ ｋ Ｖ，耐压 时间为 １ ｍ ｉ ｎ ，试验过程未出现异常 闪络或放 电，
一 一
Ｃ相的放电位置在 ｌ ４ １ —１ ４ ３ 槽附近。
第１ ５ 卷（ ２ ０ １ ３ 年第 ４ 期）
电 力 安 全 技 术
水轮发电机主绝缘损坏原因探析及解决的措施
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环境控制
温度控制
01
保持水轮发电机的温度在正常范围内，避免过热或过冷，以减
少对主绝缘的损害。
Байду номын сангаас
湿度控制
02
控制发电机内部的湿度，避免潮湿或过度干燥的环境，以防止
主绝缘受潮或干裂。
清洁维护
03
保持发电机的清洁，防止灰尘、污垢或其他杂质进入，以延长
主绝缘的使用寿命。
规范操作流程
操作培训
对操作人员进行专业培训 ，确保他们了解发电机的 正确操作方法和注意事项 。
03
解决水轮发电机主绝缘损 坏的措施
预防性维护
01
02
03
定期检查
定期对水轮发电机进行详 细检查，包括主绝缘部分 ，以便及时发现潜在的问 题。
预防性维修
制定预防性维修计划，对 水轮发电机进行必要的维 修和更换部件，以预防主 绝缘损坏。
更新设备
及时更新老化的设备，使 用更先进的设备和技术以 提高发电机的性能和可靠 性。
水轮发电机主绝缘损坏原因 探析及解决的措施
2023-11-04
目 录
• 水轮发电机主绝缘损坏概述 • 水轮发电机主绝缘损坏原因分析 • 解决水轮发电机主绝缘损坏的措施 • 案例分析与实践经验分享
01
水轮发电机主绝缘损坏概 述
主绝缘损坏的定义和影响
主绝缘损坏
水轮发电机的定子线圈和转子线圈的绝缘层受到破坏，导致其绝缘性能下降 。
定期检查和维护
制定定期检查和维护的流 程，确保发电机在运行过 程中始终保持良好的状态 。
应急预案
制定应急预案，对突发情 况做出快速响应，以减少 主绝缘损坏的风险。
水轮发电机定子绕组受潮电气试验判定与处理
水轮发电机定子绕组受潮电气试验判定与处理摘要：水轮机发电机定子线圈绝缘缺陷主要包括湿度、老化、绝缘材料损坏、机械损坏、局部放电等。
缺陷导致隔离性能的变化，威胁到组的安全稳定运行。
为保证机组运行的安全性和可靠性，传感器应测量水轮发电机定子线圈绝缘性能技术参数，进行数据处理，比较标准协议要求、机组历史测试数据、监理测试数据，确定绝缘性能状态强调水轮发电机定子绕组预防性试验数据异常，分析确定总体湿度，有针对性地处理，反映了电气预防性试验的有效性和重要性。
关键词：水轮发电机;定子绕组;受潮电气试验引言定子绕组单相接地故障是大型定子绕组最常见的故障之一，经常导致发电机短路，因此发电机保护需要不同原理的定子接地保护，以及保护的灵敏度和可靠性现有定子接地保护主要包括双波段注入发电机定子接地保护和注入定子接地保护，主要基于实际过渡电阻尺寸，保护效果不受发电机运行的影响。
因此，高性能要求植入式定子接地保护已成为必然趋势。
注入式定子接地保护已成为大型发电机继电保护的标准。
基本上，大型发电机的中性点接地方式直接决定了注入式定子接地保护是否成功。
大型发电机是电力系统的驱动力，必须具备发电机运行时应对突发扰动的能力，因此发电机中立接地方式的选择与此密切相关。
1定子绕组试验数据1.1修前试验数据截至2018年1月24日，环境温度为20.3 c，相对湿度为66.7%。
测试设备:MEGGERS1-554/2绝缘电阻检测仪、直流zff高压发电机-60/10。
1.2修后试验数据测试时间2018年04月09日，环境温度23.4℃，相对湿度67.0%。
1.3修前、修后试验数据对比分析1)试验环境对比分析:修理前后试验间隔为2.5个月，环境温湿度低，发电机定子线圈与其他设备断开，可认为测试环境为基础2)绝缘电阻测试数据对比分析:修理前后三相绝缘电阻测试值的差不得大于电气设备的预防测试程序，三相绝缘电阻值低于电气设备值后，a级极化指数不符合DL/T596电气设备预防试验规程的要求，环氧粉末云母绝缘指数不得小于2。
水轮发电机组定子热态绝缘电阻测量值
水轮发电机组定子热态绝缘电阻测量值一、背景介绍水轮发电机组是一种常见的发电设备，其主要由水轮机、发电机和控制系统组成。
其中，水轮机负责将水能转化为机械能，而发电机则将这种机械能转化为电能。
在发电过程中，定子热态绝缘电阻测量值是一个非常重要的指标，它可以反映出定子绕组的绝缘状态是否良好。
二、定子热态绝缘电阻测量值的意义在水轮发电机组的运行过程中，定子绕组会受到各种因素的影响，如温度变化、湿度变化等。
如果定子绕组的绝缘状态不良好，就容易导致漏电或击穿等问题，从而影响到整个发电系统的正常运行。
因此，在日常运行中对定子热态绝缘电阻测量值进行监测和分析是非常必要的。
三、定子热态绝缘电阻测量值的测试方法1.测试仪器：数字万用表、温度计。
2.测试步骤：（1）将数字万用表接入待测端子与地线之间；（2）启动水轮发电机组，使其正常运行；（3）等待定子绕组达到热平衡状态，记录此时的温度值；（4）在数字万用表上选择电阻档位，记录定子热态绝缘电阻测量值。
四、定子热态绝缘电阻测量值的分析和判断1.判断标准定子热态绝缘电阻测量值应该在一定范围内，如果超出了这个范围就说明定子绕组的绝缘状态存在问题。
通常情况下，定子热态绝缘电阻测量值应该大于1MΩ。
2.分析原因如果定子热态绝缘电阻测量值较低，则说明可能存在以下问题：（1）定子绕组的绝缘材料老化或受潮；（2）接线不良或接触不良；（3）其他故障。
五、如何改善定子热态绝缘电阻测量值1.更换绝缘材料：如果发现定子绕组的绝缘材料老化或受潮，就需要及时更换新的材料。
2.检查接线：检查发现接线不良或接触不良时，需要及时进行修复或更换。
3.维护保养：定期对水轮发电机组进行维护保养，可以有效延长其使用寿命，并避免一些常见的故障。
六、结论定子热态绝缘电阻测量值是水轮发电机组运行过程中的一个重要指标，它可以反映出定子绕组的绝缘状态是否良好。
通过对定子热态绝缘电阻测量值的测试和分析，可以及时发现并解决问题，从而确保水轮发电机组的正常运行。
水轮发电机定子线圈绝缘试验项目及标准探讨
水轮发电机定子线圈绝缘试验项目及标准探讨水轮发电机定子线圈绝缘试验项目及标准探讨邹祖冰1 ，陈铁2 (1.中国长江三峡集团公司,四川成都610041；2.三峡大学梯级水电站运行与控制湖北省重点实验室，湖北宜昌443002 ) 摘要：目前，水轮发电机定子线圈的额定电压和单机容量已分别达到了26 kV和1 000 MW，但是缺乏相应等级下进行定子线圈绝缘性能测试的国家标准和国际标准。
对26 kV以下电压等级的水轮发电机定子线圈绝缘性能实验的标准及规范进行了总结和分析，在此基础上，结合国内外高电压等级线圈的生产制造经验及其运行实践，探索性地提出了26 kV巨型水轮发电机定子线圈的常规试验项目和型式试验项目的标准建议。
成果可以为巨型水轮发电机定子线圈绝缘性能实验标准的出台提供参考。
关键词：试验标准；定子线圈；绝缘性能；绝缘试验；大型水轮发电机1 研究背景一般而言，都需要对水轮发电机组的定子线圈绝缘及其耐受电压进行试验。
目前，水轮发电机组的容量已经达到了1 000 MW，定子线圈的额定电压已达到了26 kV[1-2]，然而，针对这类电压等级的发电机组定子线圈的绝缘性能试验，目前还缺乏相应的国家标准。
本文总结了现有的国家标准和国际标准，并结合国内外对高电压等级水轮发电机组线圈的研制及其积累的试验经验，探索了大型水轮发电机组定子线圈常规试验和型式试验的一些试验项目及试验标准，以适应巨型水轮发电机的发展。
2 绝缘性能常规试验绝缘性能的常规试验项目包括表面电阻、电晕、工频耐压和介质损耗等[3-4]。
针对高电压等级的水轮发电机组，主要讨论电晕试验、工频耐压试验和介质损耗试验。
2.1 电晕试验现行国家标准规定[5-6]：① 定子单根线圈在1.5倍额定电压下，不应起晕;② 整机在1.05倍额定电压下，端部应无明显的晕带和连续的金黄色亮点。
针对第一种情况，目前国内装机700 MW，额定电压为20 kV和23 kV水轮发电机的运行实践表明：定子线圈上存在已经发生电晕现象的情况。
电动机的定子与转子绝缘检测与维护
电动机的定子与转子绝缘检测与维护电动机作为现代生产和生活中不可或缺的设备之一，在各个领域都有着广泛的应用。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期的绝缘检测和维护工作非常重要。
本文将介绍电动机的定子和转子绝缘检测与维护的相关知识和方法。
一、绝缘检测的重要性电动机的绝缘是保证电机正常运行和人身安全的重要保障。
绝缘失效可能导致电机短路或绝缘击穿，引发火灾、电击等事故，对生产和人身安全造成严重威胁。
因此，定期对电动机的绝缘进行检测和维护是非常必要的。
二、绝缘检测方法1. 直流电阻检测法直流电阻检测法是一种简单而常用的绝缘检测方法。
通过测量电动机绕组与地之间的绝缘电阻值，判断绝缘是否合格。
常用的仪器是绝缘电阻表，使用时应注意电动机停机，并确保电机两端及外壳与地之间的电气联通断开。
2. 交流耐压试验法交流耐压试验法是一种较为严格的绝缘检测方法，能够有效地检测绝缘是否存在击穿现象。
该方法通过施加一定的交流电压于电动机绕组与地之间，持续一段时间，观察绝缘是否存在击穿现象。
需要注意的是，在进行此项试验前，应确保电动机无负载旋转。
三、绝缘维护方法1. 定期清洁和除湿电动机使用过程中会积累灰尘和污垢，应定期清洁表面。
同时，湿环境对绝缘的影响较大，应确保电动机处于干燥的环境中。
如发现电机绝缘潮湿，应及时进行除湿处理。
2. 预防绝缘击穿绝缘击穿是电动机运行中较常见的故障之一，可以通过以下方法进行预防：- 避免电动机过载运行，避免长时间高负载工作；- 注意电动机与其他设备之间的绝缘隔离；- 定期检查电机绕组及接线端子，是否存在损坏或电晕现象。
3. 绝缘老化处理电动机的绝缘材料随着使用时间的增加会发生老化现象，导致绝缘性能下降。
为了延长电动机的使用寿命，可以通过一定的方法处理绝缘老化问题，如采用绝缘材料表面处理剂进行维护。
结语电动机的定子与转子的绝缘检测与维护对于保障电机安全运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期的绝缘检测以及维护措施，我们可以及时发现绝缘问题并采取有效的措施进行修复和预防。