调节阀安全等级sil
SIL是安全完整性等级
SIL是Safety Integrity Level的缩写，译为安全完整性等级。
SIL是在1998年颁布的IEC61508功能安全标准中首次提出的，它是功能安全等级的一种划分。
IEC61508将SIL划分为4级，即SIL1，SIL2，SIL3和SIL4。
安全相关系统的SIL应该达到哪一级别，是由风险分析得来的，即通过分析风险后果严重程度、风险暴露时间和频率、不能避开风险的概率及不期望事件发生概率这四个因素综合得出。
级别越高要求其危险失效概率越低。
SIL整体安全性等级PFD按要求的故障概率PFH每小时的危险故障概率1 10-2~10-1 10-6~10-52 10-3~10-2 10-7~10-63 10-4~10-3 10-8~10-74 10-5~10-4 10-9~10-8工厂内的设备/系统故障可能会引起环境破坏、爆炸和人员伤亡等。
SIL概念使得工厂运行者能够根据预期损害来划分其设备的要求。
另外，SIL概念为产品制造商提供了一个描述产品故障性能的方法。
所有设备/系统，甚至包括那些最精密的设备系统都可能产生故障。
SIL概念就是评定故障及其后果。
评估结果是根据概率计算得出的。
为了简化安全评估，SIL概念将安全级别化分为SIL1-SIL4（SIL4为最高安全级别）。
安全完整性等级的确定需要进行安全系统风险分析，它是进行系统研发的目标和基础，是评估系统能否保证安全的依据。
安全评估体系在完成了安全相关系统研发工作之后还涉及到对整个系统的安全性评价和认可问题，即安全评估。
它是要检查工程的安全管理是否完善，能否和安全计划保持一致。
把安全相关系统和安全需求规范相对照以评价它对控制系统风险是不是已经足够，以及系统能不能满足安全需求规范。
安全评估的目标是对于E／E／PE安全相关系统在功能安全方面达到的水平进行调查，并得出结论。
在石化、钢铁、电力、医药等工业领域，大部分安全问题依赖于仪表与控制系统执行正确的功能，这种安全依赖于系统功能的情况，被称为“功能安全”。
仪表安全等级SIL1、SIL2与SIL3有什么区别？
仪表安全等级SIL1、SIL2与SIL3有什么区别？鉴于SIS涉及到人员、设备、环境的安全，因此各国均制定了相关的标准、规范，使得SIS的设计、制造、使用均有章可循。
并有权威的认证机构对产品能达到的安全等级进行确认。
这些标准、规范及认证机构主要有：我国石化集团制定的行业标准SHB-Z06-1999《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》。
2006年、2007年等同采用IEC61508、IEC61511的中国国家标准GB/T20438、GB/T21109相继发布，中国的功能安全标准开始规范我国的功能安全工作。
国际电工委员会1997年制定的IEC 61508/61511标准，对用机电设备（继电器）、固态电子设备、可编程电子设备（PLC）构成的安全联锁系统的硬件、软件及应用作出了明确规定。
美国仪表学会制定的ISA-S84.01-1996《安全仪表系统在过程工业中的应用》。
美国化学工程学会制定的AICHE（ccps）-1993，《化学过程的安全自动化导则》。
英国健康与安全执行委员会制定的HSE PES-1987，《可编程电子系统在安全领域的应用》。
德国国家标准中有安全系统制造厂商标准-DIN V VDE 0801、过程操作用户标准-DIN V 19250和DIN V 19251、燃烧管理系统标准-DIN VDE 0116等。
德国技术监督协会（TüV）是一个独立的、权威的认证机构，它按照德国国家标准（DIN），将ESD所达到的安全等级分为AK1～AK8，AK8安全级别最高。
其中AK4、AK5、AK6为适用于石油和化学工业取得TUV认证的SIS产品不同的工业过程（如生产规模、原料和产品的种类、工艺和设备的复杂程度等）对安全的要求是不同的。
上述的国际标准将其划分为若干安全完整性等级（SIL：SafetyIntegrity Level）。
安全完整性等级（SIL）是一种离散的等级，用来规定分配给E/E/PE安全相关系统安全功能的安全完整性要求。
SIL定级分析方法说明
v1.0 可编辑可修改1 SIL 定级分析方法SIL 定义IEC 61511（参考文献[i]）中对安全完整性等级（SIL）的定义是指在一定时间、一定条件下，安全相关系统执行其所定义的安全功能的可靠性。
安全完整性等级（SIL）由两部分组成：硬件安全完整性等级，这部分的安全完整性与随机硬件危险失效有关，主要体现在安全仪表功能的运行过程中，与部件的功能退化及老化等有关；系统安全完整性等级，这部分的安全完整性与系统的危险失效有关，主要与系统设计、制造流程、变更改造、操作规划以及文档记录等有关。
安全完整性等级（SIL）是一种离散的等级，用于规定分配给安全仪表系统中安全功能回路在需求时的失效概率。
SIL 等级的说明参见表。
表–安全完整性等级（SIL）划分需求时的失效概率（PFD）目标风险降低系数SIL 1~10~100SIL 2~100~1000SIL 3~1000~10000SIL 4~10000~100000SIL 定级分析方法应用风险评价矩阵和保护层分析（LOPA）方法，基于IEC 61508/61511 标准来评价装置现有的安全功能回路所需的安全完整性等级（SIL）。
SIL 定级分析采取会议的形式，利用头脑风暴的方法进行。
结合相应的工艺流程设计、联锁设置和HAZOP 分析结果，来识别、分析装置中各联锁是否承担安全功能，是否属于安全仪表功能（SIF）回路。
对于所识别出来的安全仪表功能回路，则进一步分析对此安全功能产生要求的因素有哪些，其要求频率是什么。
综合考虑和分析所需保护设备或系统中已有的各类保护措施，并讨论其降低风险的有效性；依据残余风险的水平和公司风险可接受水平的高低来判定所需安全仪表功能回路的完整性等级。
这些风险包括人员伤亡、环境破坏以及直接和间接经济损失。
确定SIL 的目的是通过应用可靠的安全仪表系统来降低危害事件的风险，从而把系统的风险降低到可接受水平。
v1.0 可编辑可修改该研究方法的特点是：保护层分析（LOPA）：用于分析工艺流程中所保护对象可能发生的危害事件偏离情形，以及导致危害事件产生的原因、后果和各种保护措施等；风险等级矩阵：利用风险等级矩阵来确定各个安全仪表功能（SIF）回路所需求的安全完整性等级（SIL）。
SIL定级分析方法说明
1 SIL 定级分析方法1.1 SIL 定义IEC 61511（参考文献[i]）中对安全完整性等级（SIL）的定义是指在一定时间、一定条件下，安全相关系统执行其所定义的安全功能的可靠性。
安全完整性等级（SIL）由两部分组成：硬件安全完整性等级，这部分的安全完整性与随机硬件危险失效有关，主要体现在安全仪表功能的运行过程中，与部件的功能退化及老化等有关；系统安全完整性等级，这部分的安全完整性与系统的危险失效有关，主要与系统设计、制造流程、变更改造、操作规划以及文档记录等有关。
安全完整性等级（SIL）是一种离散的等级，用于规定分配给安全仪表系统中安全功能回路在需求时的失效概率。
SIL 等级的说明参见表1.1。
表 1.1 –安全完整性等级（SIL）划分安全完整性等级需求时的失效概率（PFD）目标风险降低系数SIL 10.01~0.110~100SIL 20.001~0.01100~1000SIL 30.0001~0.0011000~10000SIL 40.00001~0.000110000~1000001.2 SIL 定级分析方法应用风险评价矩阵和保护层分析（LOPA）方法，基于IEC 61508/61511 标准来评价装置现有的安全功能回路所需的安全完整性等级（SIL）。
SIL 定级分析采取会议的形式，利用头脑风暴的方法进行。
结合相应的工艺流程设计、联锁设置和HAZOP 分析结果，来识别、分析装置中各联锁是否承担安全功能，是否属于安全仪表功能（SIF）回路。
对于所识别出来的安全仪表功能回路，则进一步分析对此安全功能产生要求的因素有哪些，其要求频率是什么。
综合考虑和分析所需保护设备或系统中已有的各类保护措施，并讨论其降低风险的有效性；依据残余风险的水平和公司风险可接受水平的高低来判定所需安全仪表功能回路的完整性等级。
这些风险包括人员伤亡、环境破坏以及直接和间接经济损失。
确定SIL 的目的是通过应用可靠的安全仪表系统来降低危害事件的风险，从而把系统的风险降低到可接受水平。
确定安全完整性等级(SIL)需求的方法
确定安全完整性等级(SIL)需求的方法——优势与弊端1简介安全完整性等级(SIL)的概念是随着BS EN 61508的发展被引进的。
对于具有安全功能的系统，SIL是对其质量或者说靠性进行的一种度量，具体来说，就是对系统能否按预期执行相应功能的可信赖程度的一种度量。
本文主要讨论在过程工业设备领域流行的两种确定SIL需求的方法：风险图表法和保护层级分析(LOPA)法并指出两种方法各自的优势和局限，特别是针对风险图表法。
同时也给何种情况下应选择何种方法的推荐标准。
2SIL的定义相关标准承认，不同的安全功能，其所需的运作方式也迥然不同。
很多功能的实际使用频率非常低，比如汽车的如下两项功能：•防抱死系统（ABS）。
（当然，这跟司机也有关系）•安全气囊（SRS）另一方面，有些功能的使用频率很高，甚至是持续运作的，比如汽车的这两项功能：•刹车•转向如此，一个根本性的问题便是：这两种类型的功能，其发生故障的频度达到多大会导致事故的发生？针对二者的答案是不同的：•对于使用频率低者，事故频率由两个参数构成：1)功能的使用频率2)当使用时，该功能发生故障的概率——故障概率（PFD）因此，这种情况下，PFD便能恰当地衡量该功能的性能表现，而PFD的倒数则称为：风险消除因数（RRF）。
•对于使用频率高者，或持续运作的功能，能恰当地衡量其表现的数据则是故障频率（λ），或者平均无故障时间（MTTF）。
假设故障的发生呈指数分布，则MTTF与λ互为倒数。
当然，以上的两种表达方式并不是独立的，而是相互关联的。
最简单地，假设可以以一个比正常使用频率高的频度对某功能进行检验，则以下关系成立：PFD = λT/2 = T/(2xMTTF) 或者：RRF = 2/( λT) 或 = (2xMTTF)/T其中T是检验间隔（注意：若要将事故速率显著降低到故障速率λ以下，检验频率1/T应至少为正常使用频率的两倍，最好是能达到5倍或更高。
）但这两者却是不同的量：PFD是一个概率，是无量纲量；λ是一个速率，量纲是t-1 。
SIL定级分析方法说明
1 SIL 定级分析方法1、1 SIL 定义IEC 61511(参考文献[i])中对安全完整性等级(SIL)的定义就是指在一定时间、一定条件下,安全相关系统执行其所定义的安全功能的可靠性。
安全完整性等级(SIL)由两部分组成:•硬件安全完整性等级,这部分的安全完整性与随机硬件危险失效有关,主要体现在安全仪表功能的运行过程中,与部件的功能退化及老化等有关;•系统安全完整性等级,这部分的安全完整性与系统的危险失效有关,主要与系统设计、制造流程、变更改造、操作规划以及文档记录等有关。
安全完整性等级(SIL)就是一种离散的等级,用于规定分配给安全仪表系统中安全功能回路在需求时的失效概率。
SIL 等级的说明参见表1、1。
1、2应用风险评价矩阵与保护层分析(LOPA)方法,基于IEC 61508/61511 标准来评价装置现有的安全功能回路所需的安全完整性等级(SIL)。
SIL 定级分析采取会议的形式,利用头脑风暴的方法进行。
结合相应的工艺流程设计、联锁设置与HAZOP 分析结果,来识别、分析装置中各联锁就是否承担安全功能,就是否属于安全仪表功能(SIF)回路。
对于所识别出来的安全仪表功能回路,则进一步分析对此安全功能产生要求的因素有哪些,其要求频率就是什么。
综合考虑与分析所需保护设备或系统中已有的各类保护措施,并讨论其降低风险的有效性;依据残余风险的水平与公司风险可接受水平的高低来判定所需安全仪表功能回路的完整性等级。
这些风险包括人员伤亡、环境破坏以及直接与间接经济损失。
确定SIL 的目的就是通过应用可靠的安全仪表系统来降低危害事件的风险,从而把系统的风险降低到可接受水平。
该研究方法的特点就是:•保护层分析(LOPA):用于分析工艺流程中所保护对象可能发生的危害事件偏离情形,以及导致危害事件产生的原因、后果与各种保护措施等;•风险等级矩阵:利用风险等级矩阵来确定各个安全仪表功能(SIF)回路所需求的安全完整性等级(SIL)。
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS 包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。
SIL定级分析方法说明
1 SIL 定级分析方法1.1 SIL 定义IEC 61511（参考文献[i]）中对安全完整性等级（SIL）的定义是指在一定时间、一定条件下，安全相关系统执行其所定义的安全功能的可靠性。
安全完整性等级（SIL）由两部分组成：•硬件安全完整性等级，这部分的安全完整性与随机硬件危险失效有关，主要体现在安全仪表功能的运行过程中，与部件的功能退化及老化等有关；•系统安全完整性等级，这部分的安全完整性与系统的危险失效有关，主要与系统设计、制造流程、变更改造、操作规划以及文档记录等有关。
安全完整性等级（SIL）是一种离散的等级，用于规定分配给安全仪表系统中安全功能回路在需求时的失效概率。
SIL 等级的说明参见表1.1。
表1.1 –安全完整性等级（SIL）划分1.2 SIL 定级分析方法应用风险评价矩阵和保护层分析（LOPA）方法，基于IEC 61508/61511 标准来评价装置现有的安全功能回路所需的安全完整性等级（SIL）。
SIL 定级分析采取会议的形式，利用头脑风暴的方法进行。
结合相应的工艺流程设计、联锁设置和HAZOP 分析结果，来识别、分析装置中各联锁是否承担安全功能，是否属于安全仪表功能（SIF）回路。
对于所识别出来的安全仪表功能回路，则进一步分析对此安全功能产生要求的因素有哪些，其要求频率是什么。
综合考虑和分析所需保护设备或系统中已有的各类保护措施，并讨论其降低风险的有效性；依据残余风险的水平和公司风险可接受水平的高低来判定所需安全仪表功能回路的完整性等级。
这些风险包括人员伤亡、环境破坏以及直接和间接经济损失。
确定SIL 的目的是通过应用可靠的安全仪表系统来降低危害事件的风险，从而把系统的风险降低到可接受水平。
该研究方法的特点是：•保护层分析（LOPA）：用于分析工艺流程中所保护对象可能发生的危害事件偏离情形，以及导致危害事件产生的原因、后果和各种保护措施等；•风险等级矩阵：利用风险等级矩阵来确定各个安全仪表功能（SIF）回路所需求的安全完整性等级（SIL）。
功能安全SIL SIL SIL SIL SIL 的定义分级
功能安全SIL$show_blogurl$SIL 分级目标量的定义首先SIL 分级起始于安全相关系统的分配。
目标级别从机器设备的风险分析中获得（见附录2）。
应该避免SIL4（见IEC61508-1，9.3节）（IEC61508-1，7.6.2.9表格2和3）在低要求操作模式下分配给一个E/E/PE 安全系统的安全功能目标失效量在高要求或连续操作模式下分配给一个E/E/PE 安全相关系统的安全功能目标失效量Definition of the target values of the SIL-classFirst of all the SIL-classification is stated, in which the safety related system (SRS) is to be deployed. The target class is derived from th e risk analysis of the plant (see Appendix 2). SIL 4 should be avoided (see IEC 61508-1, Para 9.3)(IEC 61508-1, 7.6.2.9 Tables 2 and 3)Low demand mode of operation{SIL1 , SIL2, SIL3, SIL4 的定义分级}SIL（安全完整性等级）低要求操作模式（在要求时就执行其设计功能要求的平均失效概率）4 ≥10-5 < 10-4 3 ≥10-4 < 10-3 2 ≥10-3 < 10-2 1≥10-2 < 10-1SIL（安全完整性等级）高要求或连续操作模式（每小时危险失效概率）4 ≥10-9 < 10-8 3 ≥10-8 < 10-7 2 ≥10-7 < 10-6 1≥10-6 < 10-5SIL(Safety Integrity Level)Average probability of failure to perform its design function on demand -PFD4 ≥10-5 < 10-4 3≥10-4 < 10-32≥10-3 < 10-21≥10-2 < 10-1High demand mode of operationSIL(Safety Integrity Level)Probability of dangerous failure per hour- PFH 4≥10-9 < 10-83≥10-8 < 10-72≥10-7 < 10-61≥10-6 < 10-5。
sil标准
SIL (Safety Integrity Level) 是一种用于评估安全系统可靠性的标准体系，主要应用于工业过程、航空航天和铁路等领域。
SIL 标准定义了不同安全功能可靠性的级别，并提供了相应的安全控制措施和要求。
SIL 标准通常包括以下四个级别：
1. SIL 1 —安全性要求最低的级别，通常用于减少一些不重大事故的发生。
2. SIL 2 —安全性要求中等的级别，通常用于减少一些重大事故的发生。
3. SIL 3 —高安全性要求的级别，通常用于防止或减轻重大事故的影响。
4. SIL 4 —最高安全性要求级别，仅适用于某些需要最高安全保障的极少数特殊场合。
针对不同的安全系统级别，SIL 标准提供了针对性的安全控制措施和要求，包括硬件、软件、人员和管理等方面。
例如，在安全系统中可以使用多个独立的安全层次、特定的组件和
设计原则、重复输入和输出检查等技术。
通过采用SIL 标准，企业可以评估识别风险，并采取相应的安全控制措施，保证工作环境的安全稳定性。
此外，SIL 标准也有助于提高企业的安全文化意识，强化对安全问题的重视和管理。
仪表安全等级的定义和区别-SIL1-、SIL2-与SIL3有什么区别？
Esd（Emergency Shutdown Device）:紧急停车系统，多数应用于石油和化工系统，是一个独立于DCS系统的控制单元，在工艺发生危险状况时，对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的PLC居多，多数处理DI/DO点，现在多数与DCS进行通讯。
SIS（SIS, safety instrumented system）:安全仪表系统，主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备，对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测，对设备进行保护，原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
SIS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SIS的一部分。
SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分，当然也要是安全设计的。
随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念。
西门子的PCS7 系统。
包含了S7-400H 硬件，WinCC 监控软件，Simaticnet 通讯软件。
Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
PCS7 是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念。
SIS 基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS 的硬件系统不光包括，SIS控制器及IO（例如Triconex，HIMA，西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TUV SIL认证的传感器，变送器，检测装置；还应该包括所有输出部件，如获得TUV SIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器），还应该有获得认证的现场设备。
－－要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUV 证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUV的安规证书，明确标明是SIL几等级。
那么，我们现在再来理解这些概念，，，安全型控制器（目前这个叫法最科学）仅仅是SIS系统硬件中的一环。
安全仪表系统(SIS)SIL定级及验算方法
危化企业高温高压，有毒有害。
安全联锁系统（SIS）是阻止事故发生最关键的一个环节。
那么什么样的安全联锁系统（SIS）算是合格的系统呢，怎么评价一个安全联锁系统是否具备真正的保护作用，除了安全联锁系统（SIS）具有安全认证、冗余性、容错性和故障安全性以外，最有效的评估手段只有SIL定级和验算，SIL定级和验算是针对每一个联锁回路的（SIF），只有回路全部合格了，才是一个有效的保护层。
所以SIL验算是整个安全仪表系统（SIS）是否合格的最有力证明。
SIL定级太简单了,直接说验算吧。
问题1：目前存在一个认知的误区，就是一味的追求传感器和切断阀的SIL 等级，这是外行人的行为。
制约一个回路最关键的因素是联锁仪表的结构形式，而非单台仪表的SIL等级。
也就是我们常说的1oo2D、2oo3、2oo4D 等，任何一个低SIL级别的仪表，通过联锁结构，可以搭建成为高级别回路。
举个极端的例子，没有SIL级别的传感器，通过1oo3、1oo4或1oo5可以搭建成SIL2甚至SIL3的回路。
问题2：假认证（无效认证）满天飞，目前安全认证最权威的是TUV，如果你想选，那就选TUV认证的。
一些企业盲目追求安全认证，还不想花钱，催生了一批山寨认证。
一个最破旧的磁浮子液位计，竟然有“SIL3认证”，售价几百块，获得了很多企业的青睐。
高端仪表怎么和它PK?硬生生的掐断了一些真正高质量的仪表厂商活路的同时，给自己埋下了事故的种子。
问题3：计算人员过分依靠软件，目前最权威的软件为exSILentia，即使它的失效数据库，其实可信度也不高。
这些数据从哪里来，大部分是仪表厂商自己提供的，也有一部分是软件公司收集的，他们的收集只能从企业。
这些数据库有多大的可信度值得商榷。
权威软件如此，国内一些小软件，只能是东施效颦。
最主要的是，企业所使用的设备绝大部分没有在这个数据库中。
问题4：其实就SIS系统本身来讲，其可靠性和可用性都差不多，失效数据不会差距太多。
安全完整性等级认证(SIL)
1SIL认证简介SIL（Safety Integrity Level）-安全完整性等级。
SIL认证就是基于IEC 61508, IEC 61511, IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等标准，对安全设备的安全完整性等级(SIL)或者性能等级(PL)进行评估和确认的一种第三方评估、验证和认证。
功能安全认证主要涉及针对安全设备开发流程的文档管理(FSM)评估，硬件可靠性计算和评估、软件评估、环境试验、EMC电磁兼容性测试等内容。
欧洲电工标准化（CENELEC的缩写）委员会，欧洲三大标准化组织之一。
CENELEC 负责电子工程领域的欧洲标准化。
CENELEC连同电信标准化（ETSI）和CEN（所有其他技术领域的标准化）形成了欧洲标准化体系。
SIL认证一共分为4个等级，SIL1、SIL2、SIL3、SIL4，包括对产品和对系统两个层次。
其中，以SIL4的要求最高。
2主要标准IEC 61508:电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全性IEC61508标准规定了常规系统运行和故障预测能力两方面的基本安全要求。
这些要求涵盖了一般安全管理系统、具体产品设计和符合安全要求的过程设计，其目标是既避免系统性设计故障，又避免随机性硬件失效。
IEC61508标准的主要目标为：· 对所有的包括软、硬件在内的安全相关系统的元器件，在生命周期范围提供安全监督的系统方法;· 提供确定安全相关系统安全功能要求的方法;· 建立基础标准，使其可直接应用于所有工业领域。
同时，亦可指导其他领域的标准，使这些标准的起草具有一致性(如基本概念、技术术语、对规定安全功能的要求等);· 鼓励运营商和维护部门使用以计算机为基础的技术;· 建立概念统一、协调一致的标准架构和体系。
IEC61511:过程工业领域安全仪表系统的功能安全要求IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工委员会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T 21109。
sil安全认证
sil安全认证在当今信息化社会，网络安全问题日益突出，安全认证成为了企业和用户关注的焦点。
在这个背景下，SIL安全认证作为一种国际通用的安全认证标准，备受关注和重视。
本文将对SIL安全认证进行介绍和分析，以帮助读者更好地了解和应用这一标准。
SIL安全认证，即Safety Integrity Level的缩写，是一种用于评估和确定安全仪表系统（SIS）性能的国际标准。
SIL安全认证旨在确保SIS能够在发生故障时保护人员、环境和财产的安全。
SIL安全认证分为四个等级，分别为SIL 1、SIL 2、SIL 3和SIL 4，其中SIL 4级别的安全性能最高，SIL 1级别的安全性能最低。
SIL安全认证的核心是对SIS的可靠性进行评估和验证。
在进行SIL安全认证时，需要对SIS的设计、安装、运行和维护等方面进行全面的评估，以确保其符合相应的安全标准和要求。
同时，SIL安全认证还需要对SIS的故障率、失效概率、诊断能力等指标进行严格的测试和验证，以确定其安全性能是否达到相应的SIL等级要求。
SIL安全认证的应用范围非常广泛，涵盖了化工、石油、制药、能源、航空航天等诸多领域。
在这些领域，SIL安全认证被广泛应用于各类安全仪表系统，如阀门、传感器、控制器等。
通过SIL安全认证，可以有效地提高安全仪表系统的可靠性和安全性能，降低事故风险，保障生产和运营的安全稳定。
除了在传统领域的应用外，SIL安全认证还在新兴领域得到了广泛的应用和推广。
随着智能制造、物联网、人工智能等技术的发展，各种智能设备和系统的安全性能日益受到关注。
SIL安全认证作为一种通用的安全标准，为这些智能设备和系统的安全认证提供了重要的参考依据。
在实际应用中，SIL安全认证需要与相关的国际标准和规范相结合，如IEC 61508、IEC 61511等。
通过与这些标准和规范的结合应用，可以更好地指导和规范SIL安全认证的实施和执行，确保其达到预期的安全效果。
调节阀安全等级sil
调节阀安全等级sil
调节阀安全等级SIL是指调节阀在工业过程中所承担的安全功
能的等级。
SIL等级越高，调节阀对于工业过程的安全性保障就越高。
调节阀的安全性等级是由国际标准组织IEC（国际电工委员会）和ISA （国际自动化协会）制定的。
调节阀的安全性等级主要受到以下几个因素的影响：设计、制造、安装和维护。
调节阀设计需要考虑负责的工业过程的安全性要求，制造需要严格按照国际标准进行，安装需要保证稳定性和正确性，维护需要及时、有效地进行。
调节阀的安全等级SIL一般分为四个等级：SIL 1、SIL 2、SIL 3和SIL 4。
SIL 1是指调节阀的安全功能按照IEC 61508-1标准的要求实现；SIL 2是指调节阀的安全功能达到SIL 1等级的基础上，增加了更多的安全性能；SIL 3是指调节阀的安全功能达到SIL 2等级的基础上，增加了更高的安全性能；SIL 4是指调节阀的安全功能达到SIL 3等级的基础上，增加了最高的安全性能。
调节阀在工业过程中扮演着重要的角色，它的安全性等级对于工业过程的安全性有着至关重要的作用。
提高调节阀的安全等级SIL，可以有效地提高工业过程的安全性，减少安全事故的发生。
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调节阀sil评级
调节阀sil评级调节阀(SIL)评级是指对于一些被认为在工业安全中属于风险比较高的控制环节，通常需要对控制阀进行评级，以确定其在这些环节中安全可靠的程度。
SIL评级是安全完整性级别的缩写(Safety Integrity Level)，是采用现代安全标准ISO 61508/IEC 61511等标准的过程中使用的评估方法之一。
在评估一个控制阀的SIL级别时，需要考虑许多因素，如工业控制过程的可能风险、控制系统的设计复杂度、控制阀的结构特性、以及设备的使用寿命等等。
对于每一个因素都需要进行一些定量或定性的评估，然后将所有这些评估结果综合处理，得到一个整体的SIL级别评估结果。
而不同的设备或系统所要求的SIL级别也不同，需要根据具体情况进行判断。
SIL级别通常分为四级，从SIL 1到SIL 4，SIL 1表示比较低的安全级别，而SIL 4则表示非常高的安全级别。
一般来说，SIL级别越高，则该控制阀在相应控制过程中需要扮演的安全保障角色也越重要，控制任务也更加复杂。
为了达到更高的SIL级别，控制阀的设计需要更为严格、更为稳定，对每一环节的控制都需要有很高的精度和可靠性。
因此，对于控制阀的制造商来说，如何提高控制阀的SIL级别是一个需要面对的挑战和机会。
在评估一个控制阀的SIL级别时，还需要考虑SIL级别与控制阀的正确选择、安装和维护之间的关系。
控制阀的失效几乎总是由操作不当、不恰当的维修、磨损等原因引起的。
因此，选择符合要求的、正确维护的控制阀非常重要。
在选择控制阀时，不仅要考虑其SIL级别，还要考虑其适用的管道、工艺流量，以及使用的介质等因素。
在安装控制阀时，需要遵循正确的安装步骤，以保证它能够正常工作，并按照严格的维护计划对它进行定期维护，以确保其性能和安全性。
综上所述，SIL级别是评估工业控制阀安全性的一种方法，它充分考虑了控制阀在工业环境中的安全风险和可靠性要求。
选择符合要求的、正确维护的控制阀，是确保控制阀在工业生产中能够正常运行、确保安全的重要保障。
sil认证 安全手册 安全等级
sil认证安全手册安全等级对于企业和机构来说，保障数据和信息的安全至关重要。
为了确保公司网络和信息系统的顺利运行，必须引入一系列安全措施和安全手册。
本文将重点讨论SIL认证及安全手册的相关内容。
SIL认证，全称为安全完整度水平（Safety Integrity Level）认证，是一种国际标准，用于评估控制系统的可靠性和安全性。
这一级别的认证是基于相对风险的量化分析，通过对设备、系统和流程的评估，来确定其对人员、环境和财产的保护水平。
SIL认证分为4个等级，分别为SIL1至SIL4，其中SIL4表示安全完整度最高，SIL1表示最低。
SIL认证对于企业来说，是非常重要的，因为它可以帮助企业评估和管理风险，并制定相应的安全措施和控制方案。
一个完善的安全手册是企业安全管理的重要组成部分。
安全手册包括公司内部的安全政策、程序和规定，涵盖了公司运营中可能遇到的各种安全问题以及相应的解决方案。
安全手册的编写需要结合公司的实际情况和风险评估结果，确保其对公司的安全管理和风险控制起到积极作用。
安全手册的编写应该符合相关的法律法规和标准要求，确保其合法性和可操作性。
同时，安全手册应该根据公司的具体业务特点，制定相应的安全操作程序和应急预案，以保障员工和公司财产的安全。
安全手册还应包括对员工进行相关的安全知识培训和培训计划。
通过这些培训，员工可以更加全面地了解公司的安全政策和程序，并学会正确的应对安全事件和事故。
在编写安全手册时，需要对不同环境和工作场所进行分类，针对不同的场景和风险制定相应的安全措施和应急预案。
这些措施和预案需要考虑员工的安全意识和行为，确保员工能够积极参与到公司的安全管理中来。
在安全手册中，还应该介绍外部合作伙伴和承包商的安全要求，以确保他们也能够遵守公司的安全规定，并为公司的安全运营提供支持。
与此同时，安全手册还需要定期进行修订和更新。
随着公司业务的不断发展和环境的变化，安全手册中的安全政策、程序和措施也需要随之进行修订和更新。
仪表安全等级的定义和区别,SIL1 、SIL2 与SIL3有什么区别？
Esd（Ｅmeｒｇeｎcy Shｕtdown Dｅｖice)：紧急停车系统,多数应用于石油和化工系统,是一个独立于DCＳ系统的控制单元,在工艺发生危险状况时,对设备，环境等进行紧急的启挺，开关操作。
配置设备以高档的ＰLＣ居多，多数处理DI/DO点，现在多数与ＤCS进行通讯。
ﻫSIＳ（SIS，sａｆety inｓｔrｕmentｅｄｓysteｍ）：安全仪表系统,主要用于汽轮机，压缩机等高速运转设备,对轴承的转速，震动，位移，温度等进行检测,对设备进行保护,原来设计多为模块组合，相当于与智能仪表的组合体。
ﻫＳＩS是安全仪表系统，ESD是紧急停车系统，ESD属于SＩS的一部分。
ＳＩＳ包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的，常规的EＳD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的．随便举个例子，不一定合适，但是可以帮助理解这些概念.西门子的PＣS7 系统。
包含了S7—400H 硬件,WinCC 监控软件,Simaｔｉｃｎeｔ通讯软件.Step7编程软件。
PDM等智能仪表工具。
ＰＣS7是一系列软件，硬件的组合体，是一个系统的概念.SＩS基本上也是同样的道理。
从本质上来讲，SIS的硬件系统不光包括，SIS控制器及ＩO(例如Tricone ｘ，HIMA,西门子400FH）。
还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件，例如获得TＵＶSＩL认证的传感器，变送器,检测装置；ﻫ还应该包括所有输出部件,如获得ＴUV ＳIL认证的执行器（液压安全执行器，气动安全执行器，电动型安全执行器）,还应该有获得认证的现场设备。
-—要求严格的现场，阀门本体也必须是有TUＶ证书的。
例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格，还应该有核检证书，还应该有TUＶ的安规证书，明确标明是SＩＬ几等级.ﻫ那么，我们现在再来理解这些概念，,，安全型控制器（目前这个叫法最科学) 仅仅是SIS系统硬件中的一环。
安全型控制器的厂家包括Triconex，ＨＩＭA，西门子,Moorｅ，ICS，ABB,EM ｅrｓon等。
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调节阀安全等级sil
调节阀是一种广泛应用于各个领域的控制设备，其作用是通过对
介质流量的调节，实现对生产过程中流量、压力、温度等参数的控制。
然而，如何确保调节阀在操作过程中的安全性和可靠性，是生产者、
使用者和监管机构都十分关注的问题。
因此，针对调节阀的安全等级，社会制定了一套严格的标准体系，即SIL（Safety Integrity Level），来规范调节阀的设计、生产、安装和运行等各个环节。
SIL分级是根据安全功能、可靠性要求和失效概率等因素来确定的，一般分为SIL 1至SIL 4四个等级。
SIL等级越高，阀门的安全性和可靠性要求就越高。
下面，我们逐一分析各个等级的安全性和实现
方法：
1. SIL 1
SIL 1是最低的安全级别，适用于一些含量较低、风险不高的场合。
此时，要求调节阀具备基本的安全功能，如断电的时候关闭阀门，或者在电源故障的情况下损坏。
此外，调节阀必须遵守一些基本的设
计原则，如减小故障概率、增强自我监测能力等。
2. SIL 2
SIL 2适用于一些风险较高的场合。
此时，调节阀要求必须具备
更严格的安全功能和完善的故障处理机制。
比如，需要备有多点控制
和监测装置，以确保调节阀能够在有故障的前提下依然正常工作，同
时还需要实时监测系统的状态，及时处理异常情况，避免事故的发生。
3. SIL 3
SIL 3是较高的安全等级，适用于要求更高的场合。
此时，调节
阀需要具备更为严格的安全功能和高度的可靠性。
比如，需要预测故
障的发生，通过提前采取措施，将设备的失效率控制在非常低的水平，并且能够实现无损运行。
4. SIL 4
SIL 4是最高级别的安全等级，适用于最为严苛的要求。
这时候，
调节阀要求不仅能够保证在绝大多数情况下故障率非常低，还需要备
有多重安全保障机制，可以实现完全的备份和冗余，确保设备在任何
情况下都能够保持稳定的运行状态。
总之，根据SIL标准，调节阀的安全等级分为四个等级，每个等
级要求的安全功能和可靠性都不同。
对于生产企业来说，选择SIL等
级时，必须综合考虑生产环境的特点、设备的功能要求、风险程度等
多种因素，选取适合自身应用的调节阀。
这样，才能保证设备的安全、可靠运行，并提高生产效率和产品质量。