人防防护门检验规程
人防工程防护设备漏气量现场检测规程 防护密闭门及密闭门
人防工程防护设备漏气量现场检测规程防护密闭门及密闭门1范围本文件规定了人民防空工程（以下简称人防工程）防护密闭门、密闭门防护设备漏气量技术要求、现场检测、检测结果、检测报告。
本文件适用于已安装达到验收条件的人防工程防护设备及其安装连接部位漏气量的现场检测。
其他有密闭性要求的孔口（防护密闭封堵板、防护密闭盖板、密闭观察窗等防护设备）漏气量检测可参考使用本文件。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1防护设备protectiveequipment设置于工程人员、设备出入口，武器射孔和进（排）风、排烟道口部，防护单元分区处，用以阻挡或削弱冲击波、阻挡生化毒剂进入的设备。
[来源:RFJ04—2009,2.1.1]3.2防护密闭门blastairtightdoor既能阻挡冲击波，又能阻挡毒剂进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.4]3.3密闭门airtightdoor能阻挡毒剂，但不能阻挡冲击波进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.5]3.4安装连接部位instalIationconnection人防工程防护设备与钢筋混凝土结构等主体相连接的部位。
3.5标准环境standardenvironment环境温度为293K（20℃）、大气压力为101.3kPa（760mmHg）。
在标准环境下，防护密闭门、密闭门等防护设备最大允许漏气量应符合表1的规定。
表1人防工程防护设备最大允许漏气量表注1：当实际检测安装的防护密闭门、密闭门规格型号在表1中不包括时，宜采用内插法确定该种类型人防门最大允许漏气量值。
注2：密闭观察窗、防护密闭封堵板、防护密闭盖板的最大允许漏气量宜采用同门孔尺寸防护密闭门、密闭门的规定值。
人防门检验注意事项
人防工程防护设备安装工程检验规程福建省人防工程质量监督站二OO 八年五月二十六日人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 ( RFJ01—2002)。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94))《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
1.2本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
( 1 )检验委托申请( 2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)( 3)施工图纸及隐蔽工程记录( 4)自检报告2.2检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
人防门检验注意事项
人防工程防护设备安装工程检验规程海南省人防工程质量监督站2016年9月5日人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01—2002）。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》（RFJ01—2002）、《人民防空工程设计规范》（GB50225—95）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038—94）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）、《人民防空指挥工程设计标准》（RFJ1—99）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）、《工业企业噪声测量规范》（GBJ122—88）、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》（JC646—1996）。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1 检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备生产许可证、产品出厂检测报告（或合格证）（3）施工图纸及隐蔽工程记录（4）自检报告2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
2022年新版人防工程防护设备安装工程检验规程
2022年新版人防工程防护设备安装工程检验规程人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJ01—2002)。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94))《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
(1)检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)(3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
人防产品检验标准
一、目的：
为检验人员提供产品出厂放行的检验依据，防止缺陷产品的流出。
二、范围：
适用于本公司所生产的防护密闭门、密闭门、防爆波活门、阀门的出厂检验。
三、检验项目：
1、钢结构门的检验项目及质量评定等级指标：
2、钢筋混凝土结构平板门扇的检验项目及质量评定等级指标：
3、封堵框的检验项目及质量评定等级指标：
3、悬摆式防爆波活门扇的检验项目及质量评定等级指标：
4、胶管式防爆波活门扇的检验项目及质量评定等级指标：
5、密闭阀门的检验项目及质量评定等级指标：。
人防工程防护设备安装工程检验规程
⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程第⼀章总则1.1 本规程共分⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验和⼈防⼯程通风系统检测两部分。
⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验规程制定主要依据《⼈民防空⼯程防护设备产品质量检验与施⼯验收标准》（01—2002）。
⼈防⼯程通风系统检测规程制定主要依据《⼈民防空⼯程施⼯质量检验评定标准》（01—2002）、《⼈民防空⼯程设计规范》（50225—95）、《⼈民防空地下室设计规范》（50038—94）、《采暖通风与空⽓调节设计规范》（50019—2003）、《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》（50243—2002）、《⼈民防空指挥⼯程设计标准》（1—99）、《⼯业企业噪声控制设计规范》（87—85）、《⼯业企业噪声测量规范》（122—88）、《玻璃纤维氯氧镁⽔泥通风管道》（646—1996）。
1.2 本规程规定了⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验及⼈防⼯程通风系统检测的技术要求、检验⽅法和评定标准。
1.3 本规程适⽤于⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程及⼈防⼯程通风系统检验。
第⼆章检验⼯作程序2.1 检验应在⼈防⼯程竣⼯验收前，施⼯单位⾃检合格后进⾏。
受检单位应提供如下资料，⽅可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备⽣产许可证、产品出⼚检测报告（或合格证）（3）施⼯图纸及隐蔽⼯程记录（4）⾃检报告2.2 检验中应使⽤检定合格的仪器设备。
检验⼈员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个⼯作⽇内出具检验报告。
报告⼀式三份，分别报送⼈防⼯程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第⼀部分⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验3.1 本部分规程规定了⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程检验的技术要求，检验⽅法和评定标准。
3.2 本部分规程适⽤于⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排⽓活门的检验。
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验
碧桂园·欧洲城（滁州）二期H区人防
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查人员
王桂平
检查部位
检查方法
卡尺、卷尺、靠尺、水平尺
总包单位
江苏省住建集团有限公司
分包单位
安徽盛邦人防设备有限公司
验收依据
人防验评标准（RFJ1-2015）
1、防护门、防护密闭门、密闭门性能等指标应符合设计要求和规定；
□符合/□不符合
8、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏；□符合/□不符合
9、双扇拱形门的上下两端与门框间，有符合要求的间隙；□符合/□不符合
10、门扇安装允许偏差和检验方法应符合规定Biblioteka □符合/□不符合处理记录：
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验
2、门扇与门框应贴合严密；□符合/□不符合
3、门扇铰页连接处受力均匀，设置垫片应符合要求；□符合/□不符合
4、密封条粘接牢固、平整。胶条接头搭接应符合要求□符合/□不符合
5、门扇应自动开到终止位置，传动部件涂油润滑；□符合/□不符合
6、钢筋混凝土门扇无蜂窝等瑕疵。钢门扇无严重变形；□符合/□不符合
7、门扇应开关轻便,闭锁启闭灵活；□符合/□不符合
人防防护门检验规程完整
、、门扇、门框上下铰座孔的同轴度，二等：0.8mm，三等：1.5mm，二等：1.0mm，三等：2.0mm，三等：2.0mm用吊线锤的方法测量线锤尖点与下铰轴中心点的偏差值，如图示。
接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环为宜。
测量：用深度尺按图示测量16个测点其中最小压缩量应大于3mm，mm。
密度：（0.45～0.54）g/cm3 外观质量和技术要求：该方法适用于试样或实质上平整的涂漆面。
选取若干千分尺能伸进的测试部位，该部位应表面50mm。
在每一测试部位轻轻画一个直径约10mm 的圈标记号，其旁加注明显。
将千分尺的固定卡头与试板底部水平接触，并且接触漆膜的第一个测试部位，轻轻捻动活动卡头到有顶住的感觉。
读取千分尺上的读数，在测试记录单上记上读数值和【检测方法】试样应以钢为底材，要求平整且没有变形，尺寸约300mm×10mm的长方形，保证试验在三个不同位置进行。
试样的处理、涂装、干燥应符合GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》标准试板》的规定。
在试验前试样进行状态调节，置于温度（23±2）℃，相对湿度（50GB/T 13452.2-1992《色漆和清漆漆膜厚度的测定》的要求测量涂层厚度，根据涂层厚度，选择多刃切割刀具间距规格（多刃切割刀具间距规格有1mm、2mm60μm的试片，2mm的多刃切割刀适用于涂膜厚度61μm～将样品放置在坚硬、平直的物面上，以防止试验过程中样板的任何变形。
握住切割刀具，使刀。
人防工程防护设备安装工程检验规程
人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01—2002）。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》（RFJ01—2002）、《人民防空工程设计规范》（GB50225—95）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038—94）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）、《人民防空指挥工程设计标准》（RFJ1—99）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）、《工业企业噪声测量规范》（GBJ122—88）、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》（JC646—1996）。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1 检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备生产许可证、产品出厂检测报告（或合格证）（3）施工图纸及隐蔽工程记录（4）自检报告2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
RFJ-01-2002-人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范
1总则1.0.1为规范人民防空工程（以下简称人防工程）防护设备产品生产质量与产品质量检验，统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法，确保工程质量，促进技术进步，制定本标准。
1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验，适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。
1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2产品质量2. 1 一般规定2.1.1防护设备的用材应符合下列规定。
1钢材的钢号应符合设计文件要求，并附有质量证明书或试验报告单。
2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。
混凝土粗骨料最大粒径：当门扇厚度小于120mm时，宜不大于30mm ;当门扇厚度大于120mm时，宜不大于40mm。
3混凝土的强度等级应符合设计要求，其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4焊接用材（焊条、焊丝、焊剂）、标准连接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均应有材质证明书，并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-1的规定3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形与单位长度的压缩反力Q之间的关系，应符合表2。
1。
2-3的规定。
表2.1.2-3密封条的压缩变形3与单位长度的压缩反力Q之间的关系1）封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。
2）密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。
3）密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。
4）密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。
5）除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下街头不粘接外，密封条的其他街头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不断裂。
人防防护门检验规程介绍
人防防护门检验规程介绍一、检验目的二、检验时间与周期人防防护门的检验一般分为初验和定期检验两个阶段。
初验应在人防工程完工后进行，定期检验应每年进行一次。
初验和定期检验的时间应当根据实际情况确定，通常为建筑竣工后三个月内进行初验，定期检验则一般在竣工后首次检验之日起计算。
三、检验内容1.外观检查外观检查主要包括门体、门框、门锁、门把手等部位的外观检查。
检查时应注意门体变形、破损、划痕、裂缝等情况；门框是否完好、与门体是否密合；门锁是否灵活、是否有松动等；门把手是否牢固、表面是否平整等。
2.性能检验性能检验主要包括开启力、关闭力、开启速度、闭合速度、阻力检测等。
检验时应使用专用工具，按照相关标准要求进行测量。
开启力和关闭力应控制在一定范围内，确保门的开启和关闭不会给人员带来过大的负担；开启和闭合速度应满足相关标准要求，确保人员疏散和防护的效果；阻力检测是为了检查门是否畅通，是否有卡阻现象。
3.安全检验安全检验主要包括防水、防火、防烟、防毒等方面。
防水性能检验主要是检查门体、门框等是否缺陷，是否有漏水现象；防火性能检验主要是检查门体和门框的防火等级是否符合要求，是否能达到火焰封挡标准；防烟性能检验主要是检查门体和门框的烟气泄漏情况；防毒性能检验主要是检查门体和门框的密封性能，防止毒气进入防护区域。
四、检验结果与处理根据对人防防护门的检验，对于检验结果应进行记录并提出评价和处理意见。
如果门的外观、性能和安全方面均达到相关标准要求，则可以评价为合格；如果存在一定的缺陷，可以评价为不合格。
对于合格的人防防护门，可继续使用，并定期进行检验；对于不合格的人防防护门，应及时进行维修或更换，确保其安全可靠性能。
五、检验机构和人员六、检验记录和档案管理检验档案应及时整理、归档，便于后续查阅和管理。
总结：人防防护门的检验规程是确保人防防护门安全可靠的重要措施。
通过对人防防护门的外观检查、性能检验和安全检验等方面的综合评价，来保证人防防护门的工作正常，并提高人员疏散和防护的能力。
人防防护门检验规程完整
、
、门扇、门框上下铰座孔的同轴度
，二等：0.8mm，三等：1.5mm
，二等：1.0mm，三等：2.0mm
用三种等级公差的同轴度检测规对门扇、门框两铰孔的
40%。
接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期内，蜗轮的实际转角
在蜗轮一转范围内多次重复出现的周期性转角误差的最大幅度安装好的蜗杆副，在轻微制动下，运转后齿面上分布的擦亮痕迹。
接触痕迹的大小，在齿面蜗杆副综合检测仪可以直接读取测量数据。
【检测方法】
测量装置：将防护密闭门或密闭门的门
框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框
角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm
抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海
绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如示，进气口和测压
口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，
气源压力0.4MPa为宜。
测量：用深度尺按图示测量16个测点
的胶条压缩量，其中最小压缩量应大于3mm，
最大压缩量为（10～12）mm。
，读取玻璃转子流量计的数值即为门的漏气量。
门微压计
密度：（0.45～0.54）g/cm3 外观质量和技术要求：。
人防工程防护设备安装工程检验规程
人防工程防护设备安装工程检验规程人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01—2002）。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》（RFJ01—2002）、《人民防空工程设计规范》（GB50225—95）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038—94）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）、《人民防空指挥工程设计标准》（RFJ1—99）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）、《工业企业噪声测量规范》（GBJ122—88）、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》（JC646—1996）。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1 检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备生产许可证、产品出厂检测报告（或合格证）（3）施工图纸及隐蔽工程记录（4）自检报告2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
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、
、门扇、门框上下铰座孔的同轴度
，二等：0.8mm，三等：1.5mm
，二等：1.0mm，三等：2.0mm
接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期内，蜗轮的实际转角
【检测方法】
测量装置：将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm 抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，气源压力0.4MPa为宜。
测量：用深度尺按图示测量16个测点胶条压缩量，其中最小压缩量应大于
，最大压缩量为（10～12）mm。
密度：（0.45～0.54）g/cm3 外观质量和技术要求：
【检测方法】
试样应以钢为底材，要求平整且没有变形，尺寸约300mm×10mm
不同位置进行。
试样的处理、涂装、干燥应符合GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》
标准试板》的规定。
在试验前试样进行状态调节，置于温度（23±2）℃，相对湿度（50
GB/T 13452.2-1992《色漆和清漆漆膜厚度的测定》的要求测量涂层厚度，
选择多刃切割刀具间距规格（多刃切割刀具间距规格有1mm、2mm两种，
60μm的试片，2mm的多刃切割刀适用于涂膜厚度61μ
将样品放置在坚硬、平直的物面上，以防止试验过程中样板的任何变形。
握住切割刀具，使刀。