水工混凝土配合比包含的参数

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2010年一建《水利》真题及答案

2010年度全国一级建造师执业资格考试试卷专业工程管理与实务（水利水电）一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选中只有1个正确答案）1．混凝土坝坝底承受的渗透压力大小与（）成正比。

A．上游水深B．下游水深C．上、下游水头差D．坝高【答案】C2．根据测量误差的分析，由于观测者受到干扰造成的误差属于（）。

A．系统误差B．偶然误差C．粗差D．限差【答案】C3．拱坝在校核洪水位承受的波浪压力属于（）作用荷载。

A．永久B．基本C．可变D．偶然【答案】D4．下列导流方式中，属于混凝土坝分段围堰法导流方式的是（）导流。

A．明渠B．隧洞C．涵管D．底孔【答案】D5．适用于均质土坝坝体灌浆的是（）灌浆。

A．帷幕B．充填C．固结D．回填【答案】B6．水利工程大型采石场开采宜用（）爆破法。

A．浅孔B．深孔C．洞室D．预裂【答案】B7．土坝黏性土填筑的设计控制指标包括最优含水率和（）。

A．压实度B．密实度C．最大干密度D．相对密实度【答案】A8．下列受弯构件的钢筋接头方式中，同一截面钢筋接头面积占受力钢筋总面积的百分率不符合规范规定的是（）。

A．闪光对焊，受拉区42%B．绑扎，受拉区40%C．绑扎，受压区45%D．机械连接，受拉区38%【答案】B9．VC值是评价辗压混凝土（）的指标。

A．湿密度B．干湿度C．压实度D．均匀性【答案】B10．过闸流量为4000m3/s的拦河水闸规模为（）型。

A．大（1）B．大（2）C．中D．小【答案】B11．在坠落高度基准面以上10m处的施工作业属于（）级高处作业。

A．一B．二C．三D．特【答案】B12．水利工程建设稽察的重点是工程（）。

A．质量B．进度C．投资D．效益【答案】A13．经评审的最低投标价法与综合评估法的区别之一是（）评审标准不同。

A．形式B．资格C．影响性D．项目管理机构【答案】D14．根据《水利工程质量监督管理规定》，质量监督机构的兼职质量监督员可来自承担该工程任务的（）单位。

混凝土配合比数据参考

混凝土配合比数据参考混凝土是建筑工程中广泛使用的一种重要材料，其性能和质量直接关系到建筑物的结构安全和耐久性。

而混凝土配合比则是决定混凝土性能的关键因素之一。

在这篇文章中，我们将为您提供一些常见的混凝土配合比数据参考，帮助您更好地了解和应用混凝土。

一、混凝土配合比的基本概念混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。

合理的配合比应能满足混凝土的强度、工作性、耐久性等要求，同时还要考虑经济性和施工条件等因素。

混凝土配合比通常用质量比表示，例如水泥：砂：石：水＝1：2：3：05 。

其中，水泥是胶凝材料，砂和石是骨料，水是用于使水泥浆体具有流动性和填充骨料空隙的。

外加剂则根据需要添加，以改善混凝土的某些性能。

二、影响混凝土配合比的因素1、混凝土强度要求混凝土的强度是配合比设计的首要考虑因素。

不同的工程部位和结构要求不同的混凝土强度等级，例如基础可以使用较低强度的混凝土，而柱子和梁则需要较高强度的混凝土。

一般来说，提高水泥用量和降低水灰比可以提高混凝土的强度。

2、工作性要求工作性是指混凝土在施工过程中的流动性、可塑性和稳定性等性能。

良好的工作性可以使混凝土易于浇筑、振捣和抹面，保证施工质量。

工作性主要受骨料级配、砂率、外加剂等因素的影响。

3、耐久性要求耐久性是指混凝土在长期使用过程中抵抗各种环境因素（如侵蚀、冻融、碳化等）的能力。

为了提高混凝土的耐久性，需要控制水泥品种和用量、水灰比、骨料质量等。

4、原材料性能原材料的性能对混凝土配合比也有很大影响。

例如，水泥的品种和强度等级、骨料的粒径和级配、砂的细度模数等都会影响混凝土的性能。

5、施工条件施工条件包括施工方法、浇筑速度、运输距离等。

例如，采用泵送施工时，需要提高混凝土的流动性，因此需要适当增加水泥用量和外加剂用量。

三、常见混凝土配合比数据参考以下是一些常见混凝土强度等级的配合比数据参考，仅供参考，实际配合比应根据具体情况进行试验和调整。

配合比参数

过去用“标号”描述强度分级时，是以立方体抗压强度标准值的数值冠以中文“号”字来表达，如200号、300号等。
根据有关标准规定，混凝土强度等级应以混凝土英文名称第一个字母加上其强度标准值来表达。如C20、C30等。
水工混凝土仅以强度来划分等级是不够的。水工混凝土的等级划分,应是以多指标等级来表征。如设计提出了4项指标C9020、W0.8、F150、εp0.85×10-4,即90 d抗压强度为20 MPa、抗渗能力达到0.8 MPa下不渗水、抗冻融能力达到150次冻融循环、极限拉伸值达到0.85×10-4。作为这一等级的水工混凝土这4项指标应并列提出,用任项指标来表征都是不合适的。作为水电站枢纽工程,也有部分厂房和其它结构物工程,设计只提出抗压强度指标时,则以强度来划分等级，如其龄期亦为28 d,则以C20、C30表示。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
长期以来，我国混凝土按抗压强度分级，并采用“标号”表征。1987年GBJ107-87标准改以“强度等级”表达。DL/T5057-1996《水工混凝土结构设计规范》，DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰冻设计规范》，DL5108-1999《混凝土重力坝设计规范》等，均以“强度等级”表达，因而新标准也以“强度等级”表达以便统一称谓。水工混凝土除要满足设计强度等级指标外，还要满足抗渗、抗冻和极限拉伸值指标。不少大型水电站工程中重要部位混凝土，常以表示混凝土耐久性的抗冻融指标或极限拉伸值指标为主要控制性指标。

水工混凝土配合比设计规程

水工混凝土配合比设计规程DL/T 5330-20052005-11-28发布 2006-06-01实施1 范围本标准规定了水电水利工程水工混凝土及砂浆配合比的设计方法。

本标准适用于水电水利工程水工混凝土及砂浆的配合比的设计。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 200 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB/T 208 水泥密度测定方法GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 18046 用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉DL/T 5055 水工混凝土掺用粉煤灰技术规范DL/T 5057 水工混凝土结构设计规范DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范DL/T 5100 水工混凝土外加剂技术规程DL/T 5112 水工碾压混凝土施工规范DL/T 5117 水下不分散混凝土试验规程DL/T 5144 水工混凝土施工规范DL/T 5150 水工混凝土试验规程DL/T 5151 水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T 5152 水工混凝土水质分析试验规程DL/T 5181 水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T 5207 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范3 朮语和符号3.1.1水工混凝土 hydraulic concrete用于水电水利工程的挡水、发电、泄洪、输水、排沙等建筑物，密度为2400kg/m3左右的水泥基混凝土。

3.1.2水工砂浆 hydraulic mortar指与水工混凝土接触使用的水泥基砂浆，用于混凝土与基岩接触铺筑、混凝土浇筑升层间铺筑、混凝土施工中局部处理等。

2019年一级建造师考试《水利水电工程管理与实务》真题及答案解析【完整版】

2019年一级建造师考试《水利水电工程管理与实务》真题及答案解析【完整版】一、单项选择题（共20题，每题1分。

每题的备选项中，只有1个最符合题意）1．边坡稳定观测宜采用（）。

A．交会法B．视准线法C．水准线法D．小角度法〖答案〗A〖解析〗一般情况下，滑坡、高边坡稳定监测采用交会法；水平位移监测采用视准线法（活动觇牌法和小角度法）；垂直位移观测，宜采用水准观测法，也可采用满足精度要求的光电测距三角高程法；地基回弹宜采用水准仪与悬挂钢尺相配合的观测方法。

2．3级大坝的合理使用年限为（）年。

A．150B．100C．50D．30〖答案〗C〖解析〗3．粗集料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的（）。

A．1/4B．1/2C．2/5D．2/3〖答案〗D〖解析〗粗集料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。

对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗集料粒径。

4．最高洪水位以下特征库容为（）。

A．总库容B．有效库容C．调洪库容D．结合库容〖答案〗A〖解析〗总库容指最高洪水位以下的水库静库容。

它是一项表示水库工程规模的代表性指标，可作为划分水库工程等别及建筑物级别，确定工程安全标准的重要依据。

5．Ⅱ类围岩（）。

A．稳定B．基本稳定C．稳定性差D．不稳定〖答案〗B〖解析〗地下洞室的围岩可以岩石强度、岩体完整程度、结构面状态、地下水和主要结构面产状等五项因素之和的总评分为基本依据，以围岩强度应力比为参考依据，进行工程地质分类。

其中，Ⅱ类围岩基本稳定，围岩整体稳定，不会产生塑性变形，局部可能产生掉块。

6．下列关于灌浆顺序正确的是（）。

A．固结灌浆—接缝灌浆—回填灌浆B．接缝灌浆—回填灌浆—固结灌浆C．回填灌浆—固结灌浆—接缝灌浆D．回填灌浆—接缝灌浆—固结灌浆〖答案〗C〖解析〗灌浆施工技术按灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、回填灌浆、预应力灌浆和补强灌浆等。

水工隧洞中的灌浆宜按照先回填灌浆、后固结灌浆、再接缝灌浆的原则进行。

水工混凝土配合比包含的参数

水工混凝土配合比包含的参数
1. 水灰比：水灰比是指水与水泥重量之比。

水灰比越小，混凝土强度越高，但同时也会导致混凝土的可塑性降低。

在水工混凝土中，水灰比一般控制在0.35至0.55之间。

2. 砂浆含量：砂浆含量是指水泥和砂子的重量之比。

砂浆含量的选择取决于混凝土的使用要求和设计强度等因素。

通常，砂浆含量在0.5至1之间。

3. 粗骨料含量：粗骨料含量是指粗骨料和总骨料重量之比。

粗骨料主要是指石子和砾石，粗骨料含量的选择取决于混凝土的使用要求和配筋的程度等因素。

一般而言，粗骨料含量在0.5至0.6之间。

4. 抗剪强度：抗剪强度是指水工混凝土在抗剪应力作用下的承载能力。

抗剪强度的要求取决于水工结构的设计要求和使用环境等因素。

一般而言，抗剪强度要求较高，可以通过调整配合比中粗骨料含量和粒径等参数来达到要求。

5. 流动性：流动性是指混凝土的可塑性和流动性能。

水工混凝土需要具备一定的流动性，以便在施工过程中能够充分填充模板和钢筋等细小空隙。

流动性可以通过调整水灰比或添加外加剂来控制。

6. 塑性收缩：塑性收缩是指水工混凝土在硬化过程中由于水分蒸发导致体积收缩。

塑性收缩的控制可以通过调整水灰比、使用减水剂等措施来减少。

需要注意的是，以上参数只是水工混凝土配合比中的一部分，具体的配合比还需要根据实际工程要求和原材料的性质等因素进行综合考虑和调整。

水工砼配合比设计及施工注意事项

混凝土施工配合比注意事项及管控要点1．基本原则1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。

1.2进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1）混凝土强度等级及强度保证率。

2）混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。

3）混凝土的工作性。

4）骨料的最大粒径。

1.3进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺合料、外加剂、砂石骨料、拌和水等性能进行检验，并符合标准要求。

2．混凝土配合比的计算2.1计算配置强度：f cu,0=f cu,k+tσ式中： f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa）；t——保证率系数，σ——混凝土强度标准差（MPa）。

保证率和保证率系数的关系注：混凝土抗压强度标准差σ，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期同品种混凝土抗压强度统计资料时，σ值可按下表取用。

2.2选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比：W/(C+P)= A×f ce / (f cu,0+ A×B×f ce)式中：A 、B——回归系数；A=0.46、B=0.07f cu,0——混凝土配制强度(MPa)。

f ce——水泥28天抗压强度实测值(MPa)。

根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值，选取3～5个水胶比。

水胶比最大允许值2.3选取混凝土用水量应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。

当无试验资料时，其初选用水量可按下表选取。

常态（普通）混凝土初选用水量表单位：kg/m32.4选取最优砂率最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。

即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率。

2.5石子级配的选取石子最佳级配（或组合比）应通过试验确定，一般以紧密堆积密度最大、用水量较小时的级配为宜。

水泥混凝土配合比设计的关键参数与试验方法

水泥混凝土配合比设计的关键参数与试验方法随着现代建筑工程的快速发展，水泥混凝土在建筑领域中的应用越来越广泛。

而水泥混凝土的配合比设计是确保混凝土结构强度、耐久性和技术可行性的重要环节。

本文将介绍水泥混凝土配合比设计的关键参数和试验方法。

一、水泥混凝土配合比设计的关键参数1. 水灰比：水泥混凝土中水的含量与水灰比直接相关。

水灰比是指水的重量与水泥重量之比。

通常情况下，水灰比越低，混凝土的密实性和强度越好。

然而，过低的水灰比可能导致混凝土难以施工，因此需要根据具体工程要求综合考虑。

2. 砂浆配合比：砂浆是指水泥、砂子和水的混合物。

砂浆配合比中的关键参数是砂水比，即砂子的重量与水的重量之比。

合理的砂水比可以控制砂浆的流动性、抗裂性和抗渗性。

3. 骨料配合比：骨料是水泥混凝土中除水泥、砂子外的颗粒状物料，包括粗骨料和细骨料。

骨料配合比是指粗骨料和细骨料的比例。

合理的骨料配合比可以影响混凝土的强度、抗渗性和耐久性。

4. 添加剂：添加剂是一种用于改变水泥混凝土性能的特殊材料。

常见的添加剂有减水剂、增强剂、防水剂等。

合理使用添加剂可以提高混凝土的施工性能和耐久性。

二、水泥混凝土配合比设计的试验方法1. 原材料试验：水泥、骨料和砂子是混凝土的主要原材料。

通过对原材料的试验可以确定其物理性质、化学性质和机械性能。

常见的试验方法有水泥初凝时间试验、骨料颗粒形状试验等。

2. 砂浆试验：砂浆是配制水泥混凝土的基础材料。

通过对砂浆的试验可以确定其流动性、抗裂性和强度等性能。

常见的试验方法有砂浆流动度试验、砂浆强度试验等。

3. 混凝土试验：混凝土是由水泥、砂子、骨料和水按一定比例混合而成的材料。

通过对混凝土的试验可以确定其强度、抗渗性和耐久性等性能。

常见的试验方法有混凝土强度试验、混凝土抗渗性试验等。

4. 施工试验：水泥混凝土配合比设计的最终目的是为了保证混凝土在实际工程中能够施工顺利并满足设计要求。

因此，在配合比设计确定后，需要进行一系列的施工试验，如浇筑试块、摊铺试验等，以验证设计的可行性。

水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法

资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载水工混凝土配合比与水工砂浆配合比设计方法地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容附录A 水工混凝土配合比设计方法A.1 基本原则A.1.1 水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。

A.1.2 混凝土配合比设计要求做到：1 应根据工程要求，结构型式，施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求，又经济合理的混凝土，确定各组成材料的用量；2 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量；3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比；4 宜选取最优砂率，即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率；5 宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配。

A.1.3 混凝土配合比设计的主要步骤：1 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比；2 根据施工要求的工作度和石子最大粒径等选定用水量和砂率，用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量；3 根据体积法或质量法计算砂、石用量；4 通过试验和必要的调整，确定每立方米混凝土材料用量和配合比。

A.1.4 进行混凝土配合比设计时，应收集有关原材料的资料，并按有关标准对水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料等的性能进行试验。

1 水泥的品种、品质、强度等级、密度等；2 石料岩性、种类、级配、表观密度、吸水率等；3 砂料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、吸水率等；4 外加剂种类、品质等；5 掺合料的品种、品质等；6 拌和用水品质。

A.1.5 进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求：1 混凝土强度及保证率；2 混凝土的抗渗等级、抗冻等级等；3 混凝土的工作性；4 骨料最大粒径。

水泥混凝土的配合比

混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。

立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。

混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。

混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。

有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。

常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72..普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。

水工C25砼配合比设计模板

⽔⼯C25砼配合⽐设计模板C25泵送混凝⼟配合⽐设计报告xxxxxx有限公司xxxxxx⼯地试验室⼆〇⼀七年四⽉⽬录⼀配合⽐参数 (1)1.1 混凝⼟设计等级 (1)1.2 坍落度和含⽓量 (1)⼆原材料选⽤ (1)2.1 ⽔泥 (1)2.2 粉煤灰 (1)2.3 粗集料 (1)2.4 细集料 (1)2.5 减⽔剂 (1)2.6 拌和⽤⽔ (1)三配合⽐设计依据 (1)3.1 《普通混凝⼟配合⽐设计规程》JGJ 55-2011 (2)3.2 《⽔⼯混凝⼟试验规程》SL 352-2006 (2)3.3《⽔⼯混凝⼟施⼯规范》SL 677-2014 (2)四C25泵送混凝⼟设计步骤 (2)4.1 混凝⼟配合⽐计算 (2)4.1.1 确定配置强度(f cu,o) (2)4.1.2 确定⽔胶⽐ (2)4.1.3 确定单位⽤⽔量 (2)4.1.4 计算单位胶凝材料⽤量(m co) (3)4.1.5 确定砂率(βs) (3)4.1.6 确定减⽔剂⽤量 (3)4.1.7 采⽤质量法计算各种材料⽤量 (3)4.1.8 粗⾻料最佳掺配⽐例及粗⾻料⽤量的确定 (4)4.1.9 基准配合⽐每⽴⽅⽶混凝⼟材料⽤量（㎏） (4)4.2 试配 (5)4.3 配合⽐调整 (5)4.4 混凝⼟强度试验 (5)4.5 碱含量和氯离⼦含量计算 (5)4.6 确定混凝⼟配合⽐ (7)⼀配合⽐参数1.1 混凝⼟设计等级设计混凝⼟强度等级:C25。

1.2 坍落度和含⽓量坍落度要求160mm~200mm，含⽓量⽆要求。

⼆原材料选⽤2.1 ⽔泥⽔泥采⽤xxxxxxx有限责任公司⽣产的P.O 42.5(低碱)普通硅酸盐⽔泥。

2.2 粉煤灰粉煤灰采⽤xxxxxxx材料有限公司⽣产的F类I级粉煤灰。

2.3 粗集料粗集料采⽤xxxxxxx采⽯场采区⽣产的碎⽯，粒级为5~20mm、16~31.5mm。

2.4 细集料细集料采⽤xxxxxx采砂场⽣产的中砂。

水工混凝土与配比

水工混凝土与配比文件类型：DOC/Microsoft Word 文件大小：字节更多搜索：水工混凝土配比水工混凝土与配比水工混凝土与三级配水工混凝土:凡经常或周期性受环境水作用的水工建筑物所用的混凝土称为水工混凝土.水工混凝土多用于电站,大坝,具有抗冲刷,耐磨,抗渗等特性.水工混凝土通常将粗集料分成四级:级配一级(小石)二级(中石)三级(大石)四级(最大石)粒径(mm)5~2020~4040~8080~150三级配混凝土:由以上表格中前三级粗骨料按一定比例(如:大石:中石:小石=40:30:30)混合搅拌而成的混凝土称为三级配混凝土,其最大骨料粒径为80mm.传统的布料施工方法:在三一重工没有开发HBT120A三级配混凝土输送泵之前,世界上任何厂家生产的拖泵或泵车都无法泵送三级配混凝土,所以大坝建设中的三级配混凝土浇注都是采用门机或塔吊布料.它存在以下缺陷:料速度慢,工期长;布料半径小;安装周期长,成本高;布料存在盲区.配合比举例(1)三峡大坝三级配泵送混凝土:设计标号水灰比砂率(%)F掺量(%)控制塌落度(mm) 材料用量(kg/m3) 水水泥粉煤灰人工砂碎石(mm)JG3溶液DH9溶液5~2020~4040~80R28200#中热525#三0.463730160~180138210907113683680.90R28250# 三0.423625138 24782684 370 370 4949.87 0.99R28300# 三0.383520134 28271663 375 375 500 10.59说明:①JG3的掺量为0.06%,浓度为20%;DH9的掺量为0.3/万,浓度为1%;②石子组合比例:大石:中石:小石=40:30:30.(2)贵州芙蓉江鱼塘大坝三级配泵送混凝土配比(总计20万方):配合比级配水胶比砂率(%)F掺量(%)材料用量(kg/m3)塌落度(mm)水泥粉煤灰F水机制砂碎石(mm)5~2020~4040~80C30三0.36352634892160619332332C25三0.45342029660160669370370528140~160三级配混凝土泵HBT120A的主要参数参数项目整机质量(kg)外型尺寸(mm)理论砼输送量(m3/h)理论输送压力(Mpa)主油缸(mm)输送缸(mm)柴油机功率(kw)主油泵排量(c m3/转)上料高度(mm)料斗容积(m3)理论最大输送距离(m)参数值宽2811高2750占地面积22 m212110.5内径φ160行程1400杆径φ100内径280行程14002×1612×19021800.9水平800垂直100三级配拖泵与门机(或塔吊)的布料对比运输成本一台门机总重量达一二百吨,运输时要分装成20多台车运输,而HBT120A三级配混凝土泵裸机重12吨,加上标准φ205配管150米(重约7.5吨),总重量不超过20吨,仅用2台汽车便可装运完毕.因此,门机的进出场费用是三级配拖泵的10倍以上.如果门机或者塔吊在施工完毕后,再次拆装费用达15万元以上,而HBT120A三级配拖泵基本上不需要费用,后期维护成本更低.安装周期塔式起重机和门机在运输过程中是拆成多节的,到达工地后需再次组装,浇注安装基础,并重新调试,一般耗时需要20天左右.安装周期长,对工期很紧,布料方量大的工程不适合.HBT120A三级配拖泵运到工地后,当天就可以完成安装,调试并立即投入布料,大大缩短工期,特别是大坝的施工,可以缓解汛期压力,避开洪水季节,非常方便.综上两点所述,三级配拖泵的安装周期仅为门机或塔机的1/20.布料半径HBT120A三级配泵的布料半径是门机或塔吊的10倍以上,具有极大的灵活性与拓展优势.当施工布料时,遇到涵洞或隧道时,门机无法施工,存在施工盲区,而三级配拖泵却可以消除布料盲区.布料速度当布料半径达到60m以上时,塔吊每次吊运砼的方量一般不会超过1m3,布料速度很慢,门机的吊装能力强一些,一般每次吊装3m3左右,1小时布料大约30m3.HBT120A拖泵在300m的作业区域内,如果搅拌能力,运输能力供大于求的情况下,每小时连续泵送方量达90m3以上.在贵州鱼塘大坝施工中,实测最快时可达100m3/h.综上两点,三级配拖泵布料的速度是塔机的6倍以上,是门机的3倍以上.也就是说一个工地要安装6台塔机或3台门机输送混凝土才能抵上一台三级配混凝土泵泵的布料速度,所以三级配拖泵改变了传统的砼布料工艺,大大缩短了工期.施工质量由于三级配混凝土常用于电站大坝施工,属大体积混凝土.当混凝土内部温升和表面温度骤降,引起内外温差大时,会产生温度应力,导致大坝坝体出现裂纹,影响工程质量.同时,混凝土中胶凝材料用量大,混凝土水化热温升高,带来混凝土温控措施复杂,混凝土成本高.由于三级配混凝土输送泵是采取封闭式管道输送而非敞开式,且布料速度是传统布料方式的3倍以上,大大缩短了砼料与环境的热交换时间.砼料入仓时的温度较传统方式布料可下降2—3℃,同时可降低混凝土中胶凝材料用量,简化混凝土温控措施,降低费用,加快工程进度,节省大量人工降温成本,有效保证大坝的施工质量.不足之处三级配混凝土泵不能象塔机或门机一样,吊起模板,钢筋及其他小型设备.三级配拖泵与二级配拖泵的对比吸料性优势拖泵类型对比项目二级配拖泵三级配拖泵搅拌器1组2组输送缸内径φ200mmφ280mm二级配拖泵输送缸最大直径通常为φ200mm,而三级配拖泵为φ280mm,砼缸面积之比为1:1.96,即三级配拖泵的砼缸面积是二级配拖泵砼缸面积的近2倍.大嘴吃天下,吸料更顺畅.综上两点所述,三级配拖泵的吸料效率更高,经三峡及贵州鱼塘电站现场实测,吸料效率可达到90%以上.三级配拖泵真正做到了吃"粗粮"而不"厌食",泵送效率非常高.泵送相同方量的混凝土,三级配拖泵主油缸,砼活塞及闸板的往返运动次数大约只有二级配拖泵的一半,大大减少了易损件的消耗,后期维护成本也大大降低.双保险在混凝土浇注时,最害怕因拖泵动力故障而导致泵送中断,造成工程的重大损失(如断桩等),损失少则几万元,多则上百万元.二级配拖泵都只有一套动力装置,但三级配拖泵HBT120A-1410D却配有二台德国产的161KW的道依茨柴油发动机和二套德国REXROTH的A11VLO190油泵,一般情况下两套动力系统同时工作,也可各自单独工作.如果在泵送过程中有一套出现无法短时间修复的故障,则用另一套动力系统完全可以继续泵送,真正做到了泵送过程的"双保险",确保工程顺利完工.工程成本优势相同标号的混凝土,三级配泵在泵送时胶凝材料可比二级配泵送降低30kg/m3左右,1万方混凝土便可节约300吨水泥,折合人民币7万元.如贵州芙蓉江鱼塘大坝总计20万方三级配混凝土,仅水泥一项采用三级配泵泵送,便可节约水泥6000吨,折合人民币140万元.效益分析1,经济效益分析三级配拖泵HBT120A-1410在贵州鱼塘大坝施工中,平均每小时泵送三级配砼量达到90 m3/h,每天可轻轻松松完成800 m3砼的浇注,每个月能输送2万方混凝土.每台HBT120A三级配泵一年能从容的完成24万方砼料的输送.传统的门机布料价格为13元/m3,如果以门机布料的价格计算,使用三级配混凝土泵一年的收入为:24万方×13元/方=312万元.在312万元中还应除掉人工工资,油料消耗,易损件消耗等.(1)油料消耗柴油消耗:在鱼塘大坝工地,客户详细的统计计算过,每泵送1 m3的混凝土,消耗1.8元的柴油,即1.8元/ m3;液压油消耗:液压油每年更换一次,一次更换7桶,每桶208升,合计人民币1.5万元,折合每立方砼消耗为1.5/15=0.1元/ m3;润滑油消耗:每泵送300m3砼就要消耗1桶锂基脂,每桶价格为135元,故润滑油消耗为135/300=0.45元/m3.(2)易损件消耗a,闸板消耗:每年泵送24万方砼,要更换5套闸板总成,每套闸板价格为2.2万元.故闸板消耗为:5×2.2/24=0.46元/ m3.每年要更换16个砼活塞,每个价格为770元,共计人民币12320元.砼活塞消耗为:12320/240000=0.05元/ m3.输送管消耗:每年要更换二套φ205输送管,合计人民币20万元.故输送管消耗为:20/24=0.84元/ m3.人工工资每台三级配拖泵配2名操作手,每名操作手工资1.5万元,合计3万元.故人工工资为:3/15=0.2元/ m3.赢利能力油料消耗(元/ m3)易损件消耗(元/ m3)人工工资(元/ m3)1231230.2柴油液压油润滑油闸板砼活塞输送管1.80.10.450.460.050.84每方混凝土总消耗=1.8+0.1+0.45+0.46+0.05+0.84+0.2=3.9元,故每台每年赢利:24万方×(13-3.9)元/m3=218万元.时间效益分析由于传统的门机或塔机安装周期达一个月之久,且再次迁移时又要费时15天左右,耗资15万元以上;而三级配拖泵安装调试或再次迁移都只需一天便可完成,故开工时间可较传统布料方式提前一个月.由于三级配拖泵布砼料的速度是门机的3倍以上,可大大缩短工期,假如混凝土浇注作业期是12个月,那么用三级配拖泵施工,只要4个月便可完成,缩短工期达8个月.特别是当施工期与汛期相冲突,须加快施工进度时,三级配拖泵更显其英雄本色,能极大提升施工速度,避开洪水季节,为您再次承接下一个工程准备了充裕的时间.综上所述,采用HBT120A-1410D拖泵布料,能为您节省大量时间成本,为您带来丰厚的经济效益和信誉效益.。

DL·T+5330-2005水工混凝土配合比设计规程

水工混凝土配合比设计规程 DL/T 5330-2005
水工混凝土配合比设计规程
DL/T 5330-2005
2005-11-28 发布
2006-06-01 实施
1范围
本标准规定了水电水利工程水工混凝土及砂浆配合比的设计方法。本标准适用于水电水利工程水工混凝土及砂浆的配合比的设计。
2 规范性引用文件
4总则
4.0.1 为规范水工混凝土配合比设计方法，满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理，制定本标准。 4.0.2 混凝土配合比设计的基本原则：
1 应根据工程要求、结构型式、施工条件和原材料状况，配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求又经济合理的混凝土，确定各项材料的用量。
2 在满足工作性要求的前提下，宜选用较小的用水量； 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下，选用合适的水胶比； 4 宜选取最优砂率，即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量较小、拌和物密度较大所对应的砂率； 5 宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配。 4.0.3 混凝土配合比设计的主要步骤： 1 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比； 2 根据施工要求的工作度和石子最大粒径等选定用水量和砂率，用用水量除以选定的
保证率的抗压强度，以N/mm2或MPa计。
5.0.2 混凝土配制强度按下式计算：
式中：
ƒcu,0 = ƒcu,k + tб
(5.0.2)ƒcu,0 — 凝土配制强度，MPa； ƒcu,k — 混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值，MPa；
t — 概率度系数，由给定的保证率 P 选定，其值按表 5.0.2 选用；
3.1.8 预应力混凝土 prestressed concrete 施加预应力且强度等级不低于 C30 的混凝土。

水工砼配合比设计方法

水工混凝土配合比设计方法（SL352-2006附录A）1.基本原则1.1水工混凝土配合比设计，应满足设计与施工要求，确保混凝土工程质量且经济合理。

1.2进行混凝土配合比设计时，应收集相关工程设计资料，明确设计要求： 1.混凝土强度等级及强度保证率。

2.混凝土的抗渗、抗冻等级和其他性能指标。

3.混凝土的工作性。

4.骨料的最大粒径。

2.混凝土配合比的计算2.1计算配置强度：f cu,O=f cu,k+t （T式中：f cu,o――混凝土配制强度（MPa；f cu,k――混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值（MPa；t —保证率系数，T――混凝土强度标准差（MPa。

混凝土抗压强度标准差T，宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定，当无近期2.2选定水胶比根据混凝土配置强度计算水胶比：W/（C + P）= A x f ce / （f cu,o+ A x B X f ce）式中：A、B——回归系数；A=0.46、B=0.07f cu,0――混凝土配制强度（MPa）。

f ce――水泥28天抗压强度实测值（MPa）。

根据《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001对最大水胶比的限值，选取3〜5个水胶比2.3选取混凝土用水量应根据骨料最大粒径、坍落度、外加剂、掺合料及适宜的砂率通过试验确定。

当无试验资料时，其初选用水量可按下表选取。

3注1减少3〜5 kg/m 3;注2:采用人工砂，用水量增加5〜10 kg/m 3;注3:掺入火山灰质掺合料时，用水量需增加10〜20 kg/m3;采用I级粉煤灰时，用水量可减少5〜10 kg/m 3;注4:采用外加剂时，用水量应根据外加剂的碱水率作适当调整，外加剂的减水率应通过试验确定。

注5 :本表适用于骨料含水状态为饱和面干状态。

2.4选取最优砂率最优砂率应根据骨料品种、品质、粒径、水胶比和砂的细度模数等通过试验选取。

一建教材混凝土施工配合比

一建教材混凝土施工配合比
一建教材中关于混凝土施工的配合比是根据不同工程要求和材料性能来确定的。

一般情况下，混凝土配合比主要包括水灰比、水胶比、水水泥比等。

1. 水灰比：水灰比是指水的质量与水泥的质量之比。

一般情况下，水灰比越低，混凝土的强度和耐久性就越好。

但过低的水灰比可能使混凝土难以施工和浇筑。

2. 水胶比：水胶比是指水的质量与胶凝材料（水泥、粉煤灰等）的质量之比。

合理的水胶比能够影响混凝土的流动性、强度和耐久性。

一般而言，水胶比越低，混凝土的抗渗性和强度越好。

3. 水水泥比：水水泥比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。

合理的水水泥比能够控制混凝土的工作性能和强度。

通常情况下，低水水泥比会获得更高的强度，但也可能导致混凝土的可塑性变差。

上述配合比参数根据具体工程的要求和材料的性能进行确定，还需要考虑到施工工艺、材料特性以及当地的气候条件等因素。

因此，在具体的施工中，建议根据相关规范和要求，结合实际情况进行具体的配合比设计和调整。

在施工过程中也应进行相应的试验和控制，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。

水利工程混凝土施工参数(3篇)

第1篇一、混凝土强度等级混凝土强度等级是衡量混凝土质量的重要指标，通常根据工程需求和使用环境选择合适的强度等级。

水利工程混凝土强度等级一般分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。

在施工过程中，应根据设计要求、工程性质和施工条件合理选择混凝土强度等级。

二、混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石子、水等原材料的质量比例。

合理的混凝土配合比可以提高混凝土的强度、耐久性和工作性。

在配合比设计时，应考虑以下因素：1. 设计要求：根据工程性质、使用环境等因素确定混凝土强度等级和耐久性指标。

2. 原材料性能：选择符合国家标准和工程要求的水泥、砂、石子等原材料。

3. 施工条件：考虑施工过程中的温度、湿度、运输距离等因素。

4. 经济性：在满足工程要求的前提下，尽量降低混凝土成本。

三、混凝土坍落度混凝土坍落度是衡量混凝土工作性的重要指标，通常分为大坍落度、中坍落度和小坍落度。

在施工过程中，应根据施工条件和混凝土运输距离选择合适的坍落度。

坍落度过大或过小都会影响混凝土的施工质量。

四、混凝土浇筑时间混凝土浇筑时间是指从混凝土拌合到浇筑完毕的时间。

在施工过程中，应根据混凝土配合比、运输距离、现场条件等因素确定合适的浇筑时间。

过早或过晚浇筑都会影响混凝土的质量。

五、混凝土养护混凝土养护是指混凝土浇筑后，在一定时间内采取一定措施，使混凝土强度、耐久性和工作性得到充分发挥的过程。

混凝土养护主要包括以下方面：1. 保持混凝土表面湿润：浇筑完成后，应及时覆盖塑料薄膜、湿布等，防止水分蒸发。

2. 控制温度：在混凝土养护过程中，应避免温度过高或过低，以免影响混凝土强度发展。

3. 控制湿度：保持混凝土表面湿润，避免水分蒸发过快。

六、混凝土施工质量控制在混凝土施工过程中，应严格控制以下质量指标：1. 原材料质量：确保水泥、砂、石子等原材料符合国家标准和工程要求。

2. 混凝土拌合质量：保证混凝土搅拌均匀，坍落度符合要求。

水工砼配合比一般设计及原材料的应用规则

水工砼配合比的一般设计方法及主要原材料的使用规则2003年4月于公伯峡水电站表1-1砼配合比实例水泥：32.5级表1-2 砼配合比实例水泥：32.5级表1-3砼配合比实例水泥：32.5级、中热525#表1-4砼配合比实例水泥：中热525#表1-5砼配合比实例水泥：32.5级、中热525#表1-6 水工砼配合比参考表水泥：普硅500#；石子：卵石V系数K=1.20设定，已将砼标号提高了20%。

2、表中砂石料的含水量均以饱和面干为准。

3、表中塌落度以5cm为准。

当所需塌落度较大或较小时，需适当增加或减小用水量及砂率。

4、表中的水泥均以500#（42.5级）为准，若改为400#（32.5级），每立方砼中，水泥的用量需增加40～50Kg。

表1-7砼单位用水量参考表（Kg/m 3）使用人工砂时，用水量需酌加6～9Kg ；使用碎石时，用水量需酌加10～ 20Kg ；使用火山灰质水泥时，用水量需酌加10～20Kg ；掺用引气剂或塑化剂时，用水量需酌减10～20Kg 。

表1-8砼砂率（%）参考表-减0.5～1.0%；使用碎石时，砂率相应增加3～5%；使用人工砂时，砂率相应增加2～3%；掺用塑化剂时，砂率可减小0.5～1%，掺用引气剂时，砂率可减小2～3%。

表1-9抗渗标号与W/C 的关系抗冻标号允许的最大W/C表1-10 砼配合比设计参考公式中A 、B 系数的选定注R 设=R 标.A （C/W-B ）R 标为水泥标号（单位：Mpa ）；C/W 为灰水比； R 设为砼设计标号（单位：Mpa ）；A 、B 为经验系数。

表1-11条件变动时砂率及用水量的大致调整范围表1-12每立方米砼中各级骨料参数变化时调整换算表（实例）换算的基本方法：是将该级骨料超径含量计入上一级骨料中，逊径含量计入下一级骨料中，则各级骨料应调整的数量为：调整量=（该级超径与逊径含量之和）-（较小一级超径含量+较高一级逊径含量）表1-13最大水灰比和最小水泥用量表1-14表1-15最大水灰比和最小水泥用量1.1砼配制强度的确定砼的配制强度应按式计算：ƒCU,O≥ƒcu,k+1.645σ式中ƒCU,O——砼的配制强度（Mpa）；ƒcu,k—砼的设计强度（Mpa）；σ—砼强度统计的标准差（Mpa）。

水工混凝土碎石颗粒级配要求

水工混凝土碎石颗粒级配要求一、引言水工混凝土是一种特殊用途的混凝土，主要用于水利工程、港口工程、堤坝工程等。

碎石颗粒级配是水工混凝土配合比设计的重要部分，必须符合一定的要求，才能保证混凝土的力学性能和耐久性。

二、碎石颗粒级配的意义碎石颗粒级配是指混凝土中不同粒径的碎石颗粒所占比例。

合理的碎石颗粒级配可以使混凝土具有良好的力学性能和耐久性，保证混凝土的使用寿命和安全性能。

三、碎石颗粒级配的要求1. 最大粒径：混凝土中的最大碎石颗粒不应超过规定的最大粒径。

根据具体工程要求和施工条件，最大粒径一般为20mm、25mm、30mm等。

2. 最小粒径：混凝土中的最小碎石颗粒应保证足够的填充性和流动性。

一般情况下，最小粒径约为混凝土设计强度的1/5至1/6。

3. 中间粒径：混凝土中的中间粒径对混凝土的力学性能和耐久性有重要影响。

合理的中间粒径可以提高混凝土的抗压强度和抗渗性能。

4. 级配曲线：根据具体工程要求，绘制碎石颗粒级配曲线。

级配曲线应满足工程设计要求，保证混凝土的力学性能和耐久性。

5. 级配均匀系数：级配均匀系数是衡量碎石颗粒级配均匀性的指标，一般要求级配均匀系数在2.3至2.8之间，过小或过大都会对混凝土的性能产生不良影响。

6. 级配偏度系数：级配偏度系数是衡量碎石颗粒级配偏斜程度的指标。

合理的级配偏度系数可以提高混凝土的抗裂性能和抗冻性能。

四、碎石颗粒级配的影响因素1. 碎石种类：不同种类的碎石具有不同的粒径分布，对混凝土的性能有较大影响。

2. 施工要求：施工要求直接影响到碎石颗粒级配的粒径分布和均匀性。

3. 工程要求：根据不同的工程要求，确定碎石颗粒级配的具体要求，如最大粒径、最小粒径等。

五、碎石颗粒级配的优化方法1. 合理选择碎石种类，根据工程要求确定最大粒径和最小粒径。

2. 根据级配曲线要求，进行碎石颗粒级配设计，保证级配曲线的平滑性和合理性。

3. 通过筛分试验和试验拌合，优化碎石颗粒级配，提高混凝土的力学性能和耐久性。