电气、热控主要施工方案

电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量

2）控制系统安装主要工作量

电气、热控仪表原则施工方案

热控仪表系统施工是整个脱硫系统的重点，它不仅是反映烟气脱硫全过程实际运行装置和运行情况的重要环节，也是展示设备运行投产产生工作效益的窗口。

电气施工主要包括脱硫装置及6KV脱硫段的供电、电缆敷设、照明、检修电源。热控施工主要包括热控设备、仪表管路、仪表及控制装置的单体校验及调试、FGD系统及辅助系统的控制及监视、附属系统的控制及监视。

电气接地、电气热控各类电缆预埋套管施工注意与土建施工配合。对电缆小支架（主支架和设备/装置之间、二次支架和设备/装置之间以及设备和设备之间的电缆托架）、仪表管布置进行二次设计。所有电缆的敷设编制措施，精心施工，确保布置规范、合理、美观。

随着机务系统安装工程的顺序展开，按照工程进度合理安排劳动力及时进场，在施工过程中严格遵循相关标准及规范实施企业标准化管理程序，严格控制施工质量内部实施，一般分项工程三级验收，重要分项工程四级验收，工程结尾精选部分工程技术及施工人员参加试运行，快速及时排障消缺，为工程安全优质按期移交业主保驾护航。

电气主要施工方案

开关柜施工方案

施工准备

A.设备开箱检查

a.开关柜框架是否变形，盘面是否受损。

b.盘、柜内的电气设备安装是否牢固，有无锈蚀和机械损伤。

c.检查型号、规格是否符合设计要求，附件、证件、备件是否齐全。

B.土建工作检查

a.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内沟道无积水、杂物。

b.预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。

c.模板及施工设施拆除，场地清理干净，道路通畅。

C.临时设施

a.安装配电室内临时照明灯和施工用的临时配电设施。

b.准备好开关柜就位和基础型钢安装所需垫铁（1-5mm之间）。

c.准备好开关柜二次搬运手动小车或滚筒（用钢管制作）及机工具。

施工方法

A.基础型钢安装

安装基础型钢前，应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求，并检查盘柜电缆进线预留孔位置是否正确。

a.清理预埋铁表面，用水平仪测量各个预埋件平面标高，并做好记录。

b.确定预埋件需要达到的标高。预埋件需要达到的标高等于地平面标高减去基础型钢高度的值（基础型钢顶部平面与地平面标高相同）。如果预埋件的标高不能达到要求，则需加装垫铁。

c.根据开关柜布置图，按设计的型号、规格选定基础型钢；按设计的尺寸正确下料。

d.基础型钢经校直后，按照开关柜布置图的定位尺寸将其敷设在预埋件上。经调整垫铁后，将测量标尺放置在基础型钢顶部表面，用水平仪观察其标高是否与地平面标高一致。

e.以上各项工作经检查合格后，将基础型钢焊接牢固并接地。

B. 开关柜安装就位

a.按安装顺序安排装车顺序，并做好标识。

b.用25T吊车按顺序把高压盘、柜吊装入8T汽车内，并用麻绳把盘、柜绑扎牢固后运现场。

c.用25吨吊车把高压盘柜吊装到手动小车上或滚筒上，施工人员把每台柜运至指定的设备基础型钢上。

d.开关柜分别以成列首位柜为基准开始拼装。首位柜的定位要与进线共箱母线的位置尺寸相吻合。

e.安装母线桥及附件，开关小车及隔板、边板复位。

f.清扫并除去盘内灰尘及杂质。

C.母线安装

开关柜安装就位经检查符合质量要求后，才能进行母线安装。开关柜内连接母线是由厂家预置好，连接时要保证母线接触面接触紧密、螺栓固定可靠、母线相色标识正确、安全距离可靠等质量要求。

D.开关调整

开关调整是对真空开关、隔离开关机械灵活性、可靠性检查，调整好真空开关、隔离开关手动分、合闸机构正常可靠并符合质量要求，并进行真空开关电动交接试验，试验数据应符合产品出厂技术文件及相关技术要求。

E.盘内元件检查

检查盘内元件是否完好，如电压互感器、熔断器、继电器等元件有损伤及时通知有关部门处理。应完善高压盘柜之间小母线连接工作并经检查小母线绝缘合格。

高、低压电动机检查施工方案

施工准备

A.设备开箱检查，检查电机型号是否符合要求，技术资料是否齐全；

B.交接验收；

一般低压电机检查验收方法◇盘动转子不得有碰、卡声；

◇润滑油情况正常，无变色、变质及硬化等现象；

◇测量滑动轴承电机的空气间隙，其均匀度应符合产品的规定，若无规定时，各点空气间隙的相互差值不应超过10%；

◇电机的引出线接线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全；

◇测量电机的绝缘电阻及直流电阻应符合相关要求。

电机的检查验收：

◇电机内部清洁无杂物；

◇电机铁芯、轴颈、滑环等清洁、无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞；

◇线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，通风孔无阻塞；

◇定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空间长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固；

◇转子平衡块应紧固，平衡螺栓应锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹；

◇鼠笼转子导条和端环的焊接良好；电机绕组连接正确,焊接良好。

◇检查电机的滚动轴承：轴承工作面应光滑清洁；轴承的滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩；加入轴承内的润滑脂，应填满其内部空隙的2/3；同一轴承内不得填入两种不同的润滑脂，必要时更换其润滑脂。

◇对电机进行交接试验：（绝缘电阻、直流电阻、交流耐压），所有试验合格后方可进行安装。

C.电动机的试运行

●.空载试运行

电动机的第一次起动一般在空载情况下进行，低压电动机空载运行时间为2小时、高压电动机空载运行时间为4小时。空载运行过程中应注意观测空载电流的大小及变化；空载电流三相不平衡一般不超过10%。

电动机在试运行中应进行下列检查：电动机的旋转方向符合要求，无杂声；电动机无过热现象；电动机振动正常。

●.带负荷试运行

◇交流电动机带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续再起动2次；在热态时，可连续再起动1次。

◇三相电流任何一相电流值与三相平均值相差不允许超过10%。

电缆及桥架施工方案

施工准备

A.电缆通道应畅通，排水良好，预埋铁应完好。

B.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角，并做好打磨处理，防腐层完好，电缆保护管内径与电缆外径之比不小于。

C.电缆桥/支架应校直，附件齐全。

D.电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应对电缆