车库耐磨地面技术交底样本
地下车库金刚砂地面施工技术交底
交底日期 施工单位 分项工程名称
交底提要 交底内容: 接受交底人
编 号 工程名称
交底内容：
12、待混凝土终凝后，即人踩上去没有脚印时，用墨斗按照下图在面层表面弹分格缝定位线，用分格缝切割机对进行分格缝切割，分格缝深度不得低于30mm，宽度为5mm。
面层分格缝平面图柱子部位节点图
13、排水沟处理
地下车库二层为排水明沟，排水沟结构宽度为300mm，两侧抹20mm厚水泥砂浆找平，找平之后净宽为270mm，沟底采用C20细石混凝土按0.5%坡度向集水坑进行找坡，最薄处不小于50mm。
两侧角钢外皮间距为390mm，铸铁篦子规格为380X590X20mm o 具体见下图：
审核人交底人接受交底人
节点A 详图
五、质量标准
1、砼面层的材质、强度必须符合设计要求和施工规范的要求，配合比要严 格按照配比单要求。
2、面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。
3、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；面层出现空鼓时， 空鼓面积不得大于400cm ）每跨间不得多于2处。
检查项目 允许偏差
检查方法 表面平整度 5mm 2m 靠尺和塞尺检查 缝格平直
3mm
拉线和尺量检查
4、许偏差项目： 审核人
交底人
接受交底人
交底提要
交底内容:
节点B 详图
技术交底记录 表 C2.3
编 号 交底日期 工程名称 施工单位 分项工程名称
地下车库金刚砂地面施工技术交
:0X ；.：jA'1r-1 :i. 1
其：凡。
072_地下车库耐磨地面技术交底
施工单位
贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司
工程名称
紫园
交底日期
2016-3-3
交底提要
地下车库耐磨地面技术交底
交底内容：
一、工程做法：
1、汽车库地面做法：
编号
地面做法
部位
地面—D1
耐磨骨料地面
1、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布
2、40、80厚C20细石混凝土随打随抹，内配双向φ6@150钢筋，纵横沿地库柱中设20宽分格缝，缝中钢筋断开
混凝土面层硬化剂撒入量为4-5Kg/㎡,就可以达到表面2mm的厚度要求。第一次撒料用量为总量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料时戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200～300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽约20mm，然后距150mm左右按顺序依次撒料。
2、钢筋绑扎：地下室地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎Φ6.5@150的钢筋，纵横双向布置，保护层厚度15mm，钢筋应放置在地面上部。绑扎接头位置错开，搭接长度不小于150mm。，
3、分仓安装模板：按柱轴线位置进行板块分仓支模，模板上平为地面标高，检查模板的平整度，支模位置要平整，若凹凸不平要进行修补，检查模板与墻体间缝隙必须严密，防止漏浆、错台现象。
e.第五道工序：第二次撒料
（同第三道工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。）
f.第六道工序：硬化剂刮杠找平
职责要求：
负责硬化剂表面刮杠找平。
验收指标：用2m刮杠压实后无虚空。
f.第七道工序：硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹
同第四道工序，平整度控制指标为3mm/2m。
g.第八道工序：硬化剂刀抹收光及边角手抹收光
车库地面技术交底
6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开（柱子中线位置），留20mm的保护层，钢筋网片下加垫30mm厚垫块。
14、地面完成后应注意成品保护，提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。未达到强度时不得上人，避免出现脚印。
15、安全文明施工，施工人员做好安全文明施工教育。机械操作人员必须佩戴绝缘手套及绝缘鞋。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
日期
年月日
交底部位
车库地面
页数
2
交底内容：
1、材料准备，混凝土采用商品混凝土，C25细石混凝土。
2、施工机具准备，水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。
3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净，并用水冲洗露出混凝土垫层面。
4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高，在垫层上做灰饼，灰饼横竖间距1.5m，标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除，用细石混凝土填平，地面需向排水沟方向0.5%找坡。
10、排水沟两侧地面用方管支模，每边距排水沟上口边7cm，用激光水准仪测量保证边角顺直。
11、地面平整度要求，2米见方最大偏差3mm，同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。
12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。
13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理，以防止不规则龟裂。切割缝留在柱子中心部位，切割深度3cm。切割前应先用墨斗弹出切割线，确保切割缝顺直，缝隙Байду номын сангаас树脂密封材料填塞。
耐磨地面作业安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：___________四、施工部位：___________五、施工内容：耐磨地面施工六、交底提要：为确保耐磨地面施工过程中的安全，特制定以下安全技术交底内容，全体施工人员必须认真学习并严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）施工人员必须经过专业培训，掌握耐磨地面施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通，消除安全隐患。
（3）施工材料、工具及设备必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
2. 施工过程中的安全注意事项：（1）施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋等防护用品。
（2）施工前，检查施工区域周边是否有易燃易爆物品，确保施工安全。
（3）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
（4）耐磨地面施工过程中，应保持施工现场清洁，不得将杂物堆放在施工区域。
（5）施工过程中，注意观察地面施工情况，发现异常情况立即停止施工，并报告现场负责人。
3. 高处作业安全：（1）施工人员在高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系牢。
（2）高处作业时，不得攀爬、跳跃，防止坠落。
（3）高处作业区域下方设安全网或防护栏，防止物体坠落伤人。
4. 物体打击防护：（1）施工过程中，严禁抛掷材料、工具等物品。
（2）施工区域周边设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）施工结束后，及时清理现场，防止物体打击伤人。
5. 施工用电安全：（1）施工过程中，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
（2）施工用电设备必须符合国家标准，并由专业人员操作。
（3）施工结束后，切断电源，确保施工安全。
八、安全责任：1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工现场负责人应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
九、违反规定的处理：1. 对违反安全操作规程的施工人员，将进行严肃处理，情节严重者，将追究法律责任。
耐磨地面作业安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期交底日期：____年____月____日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：耐磨地面施工六、交底提要为确保耐磨地面施工过程中安全，现将耐磨地面作业安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作：（1）现场勘察：施工前，对施工现场进行勘察，了解周边环境、地质条件、地下管线等，确保施工安全。
（2）人员培训：对施工人员进行耐磨地面施工技术培训，使其掌握施工工艺、安全操作规程及应急预案。
（3）材料准备：检查耐磨地面材料的质量，确保符合设计要求，备齐施工所需的各种工具、设备。
2. 施工过程安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等防护用品，确保个人安全。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、禁止区域等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量与安全。
（4）施工过程中，注意检查设备、工具是否完好，发现问题及时更换或修理。
（5）高空作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，确保作业人员安全。
3. 特殊情况处理：（1）遇有恶劣天气（如大风、暴雨、高温等），应暂停施工，确保施工人员安全。
（2）发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改，消除隐患。
（3）施工过程中，如发现地面有裂缝、松动等情况，应立即停止施工，上报相关部门，待处理完毕后再继续施工。
4. 环境保护措施：（1）施工过程中，注意防止扬尘、噪音等对周边环境的影响。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
5. 应急预案：（1）施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，组织人员进行救治，并及时上报相关部门。
（2）制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等事故的应对措施。
八、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、禁止区域等。
3. 施工过程中，注意检查设备、工具是否完好，发现问题及时更换或修理。
车库耐磨地面技术交底
车库耐磨地面技术交底标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]技术交底记录技术交底技术交底3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。
拌合料吸收一定的水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
边角处用抹子处理。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机作业时应纵横交错三次以上。
耐磨地面的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
3.8表面修饰及养护磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。
耐磨地面施工5—6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡，由现场实际情况而定，本工程采用覆膜洒水养护。
但应注意不得损伤地面边缘。
技术交底完工5—7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m，一般根据室内柱间距确定。
切割应统一弹线，以确保切割缝顺直整齐，切割深度应至少为地面厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，宜使用密封胶。
车库地面专业技术交底
车库地面技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：技术交底记录编号工程名称南北康片区北康村村民安置房一标段交底日期2016-05-12交底提要地下车库耐磨地面技术交底交底内容：一、工程做法：1、汽车库地面做法：编号地面做法部位地面A非金属耐磨骨料地面（地401）1、50厚C30细石混凝土，面撒2~3厚非金属耐磨地坪材料，专用抹平机压实抹平。
2、、素水泥浆一道。
3、100厚C25混凝土垫层（上配Φ4双向间距50钢筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆。
5、素土回填压实系数大于1.90.6、P6钢筋混凝土底板掺外加剂。
7、详地下室底板做法。
地下车库车道及行车区地面停车区地面以 1.0%坡度坡向排水沟地面—B 水泥砂浆防水地面地面1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光2、刷水泥浆一道（1.0水泥基渗透结晶防水涂料）3、100厚C15混凝土垫层（上配Φ4双向间距50钢筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆。
5、P6钢筋混凝土防水底板掺外加剂6、详地下室底板做法地下车库内水泵房、报警阀间，车库楼梯地下室地面地面—E 水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光2、刷水泥浆一道3、60厚C15混凝土垫层（上配Φ4双向间距50钢筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆。
5、P6钢筋混凝土防水底板掺外加剂风机房、中水泵房、生活泵房、消防泵房、污水泵房、2、各房间完成标高：房间名称地面标高（m）绝对标高相对500线高度（mm）地下车库车道及行车区地面停车区地面以1.0%坡度坡向排水沟137. 137.5 线下500生活水泵房、消防泵房137 线下500二、施工准备：1、主要材料：C25预拌商品混凝土，Φ4双向间距50钢筋网片，扎丝等2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、分仓模板、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪。
车库地面安全技术交底模板
#### 交底编号：_______#### 工程名称：_______#### 交底日期：_______ 年 __ 月 __ 日#### 施工单位：_______#### 一、交底提要为确保车库地面施工安全，特制定本安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，规范施工操作，预防事故发生。
#### 二、施工前的准备工作1. 场地要求：- 根据施工现场总平面图，明确模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。
- 堆放场地应平整坚实，排水流畅。
采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，保持2%的坡度向排水沟方向找坡。
- 堆放区四周挖排水沟，确保排水畅通。
2. 材料准备：- 核对车库地面施工所需材料，确保材料质量符合规范要求。
- 原材料应分类存放，标识清楚，防止混淆。
3. 设备检查：- 检查施工机械设备，确保其安全可靠，性能良好。
#### 三、施工过程中的安全注意事项1. 人员配备：- 施工现场设专职安全员，负责施工现场安全监督。
- 施工人员必须经过专业培训，掌握车库地面施工安全操作规程。
2. 施工步骤：- 按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序正确。
- 施工过程中，严格按照规范要求进行操作，不得擅自改变施工方法。
3. 防护措施：- 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须使用安全绳，确保安全。
- 高空作业平台必须牢固可靠，符合安全要求。
5. 防滑措施：- 地面施工过程中，保持地面干燥，防止滑倒。
- 地面施工完成后，进行防滑处理，确保使用安全。
6. 临时用电：- 临时用电线路必须符合规范要求，安装漏电保护装置。
- 施工现场禁止私拉乱接电线。
#### 四、施工结束后注意事项1. 清理现场：- 施工结束后，及时清理施工现场，确保无杂物、废料。
2. 验收合格：- 施工完成后，进行验收，确保工程质量符合规范要求。
3. 资料归档：- 将施工过程中的相关资料整理归档，便于后续查阅。
地库金刚砂耐磨地面施工技术交底
室内墙面、柱面已弹好1.0米建筑标高水平控制线和地面标高线，地库门框已按要求安装完成，经技术复核及安装质量检查验收合格。
4、劳动力准备：瓦工10人，力工10人，先做样板间，样板验收后再大面积施工。
四、施工部署
为便于组织流水施工，将地库在平面上划分为四个施工区，每个施工区划分成两个流水段。按总体施工进度需求，先施工人防区，后施工非人防区。
3.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
3.3面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
2.11耐磨地面混凝土养护：耐磨地坪混凝土终凝后24小时内开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。
2.12耐磨地面切缝：混凝土地面完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。硬化剂地面施工完成7d后，按结构设计要求锯切收缩缝（类似于混凝土路面切缝)，缝深20～30mm。网格间距不大于4米（附图），填缝材料可采用沥青、硅胶等。
因为彩色耐磨地坪质量由诸多因素决定，所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行。撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域，避免造成污染，特别是交叉作业和分仓作业中，遇到不同颜色相邻施工时，可采用3-5cm宽的木条进行区分，为避免颜色交叉污染，可用1M宽的塑料薄膜遮盖已施工区的边缘，然后再撒布材料。遇到浅灰色或白色耐磨地坪材施工时，应分三次撒布材料，施工时尤其要注意施工地面的干湿程度，选择最佳施工时机施工，特别要注意避免砂浆上翻与颜色污染。
车库地面基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保车库地面基础施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX车库地面基础工程2. 施工单位：XX施工有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX路XX号4. 施工时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、施工内容1. 土方开挖及地基处理2. 基础垫层施工3. 基础混凝土施工4. 地面防水施工四、安全技术措施1. 土方开挖及地基处理（1）施工前，对施工区域进行地质勘察，了解土质、地下水位等情况。
（2）开挖土方时，应分层分段进行，每层厚度不宜超过1.5m。
（3）挖掘机、推土机等施工机械操作人员应熟悉操作规程，确保机械运行安全。
（4）施工过程中，应密切关注土质变化，发现异常情况立即停工，报告相关部门。
（5）坑边堆放弃土、材料应与坑边保持1.0m以上的距离，堆积高度小于等于1.5m。
2. 基础垫层施工（1）垫层材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，应确保垫层厚度均匀，表面平整。
（3）垫层施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行基础混凝土施工。
3. 基础混凝土施工（1）混凝土配合比应按设计要求进行，确保混凝土强度满足要求。
（2）施工过程中，应确保混凝土浇筑密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土浇筑过程中，应加强模板支撑体系的管理，确保模板稳定。
（4）混凝土养护期间，应保持湿润，防止出现裂缝、收缩等质量问题。
4. 地面防水施工（1）防水材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工过程中，应确保防水层施工质量，避免出现破损、漏渗等情况。
（3）防水层施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。
五、施工人员安全要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉施工图纸和安全技术交底内容，掌握操作规程。
3. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
车库地面技术交底样本
4、先做样板间，经业主（监理）承认后再大面积施工。
5、地面垃圾、材料清除干净，地面在施工前必要用凿毛机将落地灰、构造突出部位等进行清理干净。
6、车库地面已按规定找坡，集水坑位置四周已经砌筑完毕，角钢预留完毕。
7、车库地面分仓图及分格缝图已画好并下发给作业人员。
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写
技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
工程名称
3#科研楼（全球气候变化与环境科学研究中心）
交底日期
施工单位
中华人民共和国建筑第六工程局有限公司
分项工程名称
混凝土垫层、保护层
交底提纲
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写
技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
技 术 交 底 记 录
表C2-1
资料编号
工程名称
3#科研楼（全球气候变化与环境科学研究中心）
交底日期
施工单位
中华人民共和国建筑第六工程局有限公司
分项工程名称
混凝土垫层、保护层
交底提纲
1、砌筑、抹灰施工完毕，墙面上已弹出控制面层标高控制线（1000mm线和地面成活线）。
2、实测底板构造标高，构造误差较大应做恰当解决，如局部剔凿，局部增长细石混凝土厚度等。
5 不得在已做好面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。
交底人
审核人
接受交底人
本表由施工单位填写
地面可恰当加大排水坡度以保证排水畅通，排水沟2m范畴内找坡。依照坡度在混凝土框架柱上弹出四周相应面层控制线。
地下车库地坪安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员、技术人员及管理人员。
2. 施工现场监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工背景地下车库地坪施工是一项涉及多工种、多环节的综合性工程，为确保施工质量和安全，特进行安全技术交底。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查。
（4）施工现场应做好防尘、防毒、防噪声等措施，确保施工人员身体健康。
3. 施工技术要求（1）地坪施工前，应对地下车库进行清理，确保场地平整、无杂物。
（2）地坪施工应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保施工质量。
（3）施工过程中，应加强原材料、半成品、成品的质量检验，严禁使用不合格材料。
（4）施工过程中，应做好排水、防滑、防坠落等安全措施。
4. 施工工序及安全要求（1）基土处理：施工前应对基土进行压实、平整，确保基土密实度符合设计要求。
（2）垫层施工：垫层施工应采用混凝土或素砼，厚度应符合设计要求，并设置缩缝。
（3）面层施工：面层施工应采用金刚砂地坪、耐磨地坪等材料，厚度应符合设计要求。
（4）施工过程中，应加强分仓浇筑、施工温度、金刚砂用量和撒面时间、切缝及养护等质量管控。
5. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案和安全措施，确保施工安全。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全巡查和监督。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工整改，消除隐患后方可继续施工。
五、交底结束通过本次安全技术交底，使全体施工人员、技术人员及管理人员充分了解地下车库地坪施工的安全技术要求，提高安全意识，确保施工质量和安全。
六、交底记录1. 交底时间：[具体日期]2. 交底地点：[具体地点]3. 交底人：[交底人姓名]4. 参加交底人员：[参加交底人员姓名]5. 交底内容：[交底内容摘要][签名确认][施工单位名称][施工单位盖章][监理单位名称][监理单位盖章][日期]。
地下车库地坪施工质量技术交底.docx
地下车库地坪施工质量技术交底.docx 范本一：地下车库地坪施工质量技术交底1.施工前准备工作1.1 工程概述1.2 工程位置及周边环境1.3 施工目标及要求2.设计要求2.1 设计方案及图纸2.2 材料选用及规格3.施工工序及方法3.1 基础处理3.1.1 地面清理3.1.2 基础处理方法3.2 地坪施工3.2.1 地坪涂料选用3.2.2 地坪施工方法3.2.3 地坪施工现场管理要点4.关键控制点及验收标准4.1 地坪施工前期准备验收4.1.1 材料进场验收4.1.2 设备设施准备验收4.2 地坪基础处理验收4.3 地坪施工过程验收4.4 地坪施工完工验收5.安全措施5.1 安全技术交底5.2 施工人员防护措施5.3 施工现场安全管理6.质量验收6.1 施工过程质量抽查6.2 工程竣工验收6.3 质量缺陷整改要求附件：施工图纸，地坪施工管理规范法律名词及注释：1. 工程概述：对所进行的地下车库地坪施工工程的总体情况和目标进行概括性描述。
2. 地坪涂料选用：选择合适的地坪涂料材料，如环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等，并根据具体工程要求选择适当的规格。
3. 地坪施工方法：根据设计要求和施工条件，选择合适的地坪施工方法，如喷涂、滚涂、刮涂等，并实施相应的工艺。
4. 地坪施工现场管理要点：对地坪施工现场进行管理，包括安全、环境、材料储存等方面的要求。
5. 地坪施工完工验收：对地下车库地坪施工完工后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
范本二：地下车库地坪施工质量技术交底1.施工前准备工作1.1 工程概述1.2 工程位置及周边环境1.3 施工目标及要求2.施工方案设计2.1 方案概述2.2 材料选型及规格2.3 施工工序及方法2.4 安全措施和应急预案3.地坪基础处理3.1 基础处理方法3.2 基础处理验收标准4.地坪施工4.1 地坪施工方法4.2 施工技术要点4.3 现场管理及质量控制5.地坪施工质量验收5.1 施工过程抽查5.2 施工完工验收5.3 问题处理及整改措施6.施工安全管理6.1 安全技术交底6.2 施工现场安全措施6.3 安全事故应急处理附件：施工图纸，地坪施工规范法律名词及注释：1.工程概述：对地下车库地坪施工工程的整体情况和目标进行概括性描述。
车库耐磨地面技术交底
（5）振捣：先用铁锹摊平后，用刮杠按灰饼刮平整或用平板振捣器往返、纵横振捣，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，必须拍实。
（6）找平：混凝土振捣密实后，按标高控制线用木刮杠刮平，以保证混凝土表面的平整度。
一、施工准备
1、技术准备
回填土已施工完成至设计标高，并经工长、质检员验收合格。
2、材料准备
C20商品混凝土、φ6钢筋，并经检验，各种力学性能符合标准、地面硬化剂。
3、机具准备
主要工具：小型混凝土输送泵、电动抹子、平板振捣器等。
4、作业条件
地面已按要求放出控制线，并拉线找好规矩，回填土已填至设计标高，钢筋网已按设计要求绑扎完成，垫层施工前一天洒水润湿基层表面。
二、施工工艺
1、工艺流程
清理基层→绑扎钢筋网→贴饼充筋→铺混凝土层→振捣→找平→铺撒硬化剂→养护→专用切割机切缝
2、操作工艺
（1）、清理基层：将回填土表面松散的石子、灰渣等杂物清理干净，保证回填土表面夯实平整。
（2）根据设计要求，绑扎钢筋网φ6@200双向。
（3）、根据墙体1m线，测量出地面标高，地面标高为线下1.0m，沿房间四周墙根贴灰饼，间距以1m为宜。
（3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。
（4）面层表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等缺陷。
（5）地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与地漏（管道）结合处严密平顺。
（6）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的面积不大于200×200mm2。
（7）允许偏差见表格
项次
车库地面施工技术交底
F.均匀散布第二道硬化剂
G。电动圆盘抹子抹压至少三遍纵横交错进行
Hபைடு நூலகம்地面切割机地面切缝
本交底只对车库地面面层进行交底
二、具体施工工艺：
基层清理→绑扎钢筋网片→冲筋打点验收→打面层找平撒硬化剂、压光→撒第二遍硬化剂抹平→养护、切缝
1. 基层清理：钢筋绑扎前先对地面的垃圾、废料尘土进行清理，用扫帚扫净，把里面的各种预埋管线通知专业负责人进行检查一遍，发现问题及时处理好。然后派放线员对车库内的各个框架柱墙体上的建筑500线进行检查核实，没有问题后报项目部质检员、监理进行隐检验收。
7. 模板已到场并加工成型，钢筋材料已到场加工成型，硬化剂已到场。
8。 车库耐磨地面的具体作法：(由下到上）
A。素土夯实；压实系数不小于0.94。
B.100厚C15混凝土垫层
C。80厚耐磨混凝土面层（在80厚混凝土中间绑扎一层Ø6@200的单层双向钢筋网片）
D.均与散布第一遍硬化剂
E.专用机械抹平整
6. 施工完成12小时后24小时前进行养护,第一次洒水不宜过多,但不能见干,随着时间的延长在逐渐多浇水.
审核人
交底人
接受交底人
1。本表有施工单位填写，交底单位与施工单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏 。其他技术交底可不写。
车库耐磨地面技术交底shan
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2. 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
车库耐磨地坪技术交底
2.4二次抛撒耐磨料
2.4.1首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的1/3。撒料方向与第一次撒料方向垂直，撒料方法同第一次。第二轮机抹及边角抹属于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人时有轻微脚印但无明显下陷时为宜）。
2.5机械打抹
2.5.1第三轮采用薄钢板有序、同时人工压光，在混凝土终凝前进行（上人时无明显脚印），消除机械碾抹纹和闭塞毛细孔。
2.2.2混凝土面层硬化剂撒入量为5Kg/M2,就可以达到表面3mm的厚度要求。第一次撒料用量为总量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料时戴好防护手套，
先撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面。撒料时出手距混凝土面200～300mm,沿垂直方向直线出手，展料长度3M左右，宽约20mm，然后距150mm左右按顺序依次撒料。
2.1.2混凝土浇筑前对原结构楼板浇水湿润；闭。
2.1.3混凝土振捣采用振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。
2.1.4混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同时安排人员补平；随后紧跟2-3人用木抹子进行找平，平整度控制在5mm。
交底人
接收人
25机械打抹技术交底记录工程名称洛阳市妇女儿童医疗保健中心新址病房楼工程交底部位地下室地面工程分项工程地下室工程251第三轮采用薄钢板有序同时人工压光在混凝土终凝前进行上人时无明显脚印消除机械碾抹纹和闭塞毛细孔
技术交底记录
工程名称
洛阳市妇女儿童医疗保健中心（新址）病房楼工程
交底部位
地下室地面工程
分项工程
2.2首次抛撒耐磨料
2.2.1硬化剂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使硬化剂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使硬化剂无法与混凝土结合而造成剥离。首次布料时机应在混凝土初凝前（上人后混凝土能够下沉3mm左右）对其表面利用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出2～3mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂。
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技术交底记录
技术交底
技术交底
交底内容：
3.6第一次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光
金刚砂拌合料撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而导致剥离。
鉴别金刚砂拌合料撒布时间办法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而减少效果。
第一次撒布量是所有用量2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。
拌合料吸取一定水分后再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3.7第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时
先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调节第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。
第二次撒布量为所有用量1/3，撒布后及时抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料汇集。
边角处用抹子解决。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机转速及角度应视硬化状况调节，磨光机作业时应纵横交错三次以上。
耐磨地面平整度规定为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点最大偏差不不不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。
3.8表面修饰及养护
磨光机作业背面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向人工压光，完毕修饰工序。
耐磨地面施工5—6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/㎡，由现场实际状况而定，本工程采用覆膜洒水养护。
但应注意不得损伤地面边沿。
技术交底
交底内容：
竣工5—7d后宜做切割缝，以防止不规则龟裂，切割缝间宜为6—8m，普通依照室内柱间距拟定。
切割应统一弹线，以保证切割缝顺直整洁，切割深度应至少为地面厚度1/5，填缝材料采用预先成型或切割弹性树脂等材料，宜使用密封胶。
四、质量原则
在大面积混凝土地面施工中，对混凝土裂缝及平整度、光洁度控制始终以来都是质量控制重点，它直接影响着混凝土地面使用效果和美观效果，因此做好这两方面控制尤为重要。
4.1裂缝控制
在混凝土金刚砂地面施工时也许发生裂缝重要原由于：基层混凝土强度级别高，产生水化热高，施工过程中混凝土内与环境气温温差大，养护不到位或养护不当，混凝土温度较高时突然浇冷水养护，也会导致混凝土产生无规则多条微裂缝。
要防止裂缝必要从设计上设臵伸缩缝和后浇带，并在金刚砂地面完毕后割缝，施工中改进施工工艺减少混凝土温度应力和提高混凝土自身抵抗性能方面综合考虑。
4.2平整度、光洁度控制
本工程地面面层采用在混凝土基层上撒布金刚砂增长其表面硬度，施工过程中混凝土经简朴解决，长刮尺刮平、木抹子抹压后，在混凝土初凝前，采用专业磨光机进行表面磨光，养护后表面硬度能达到较重荷载承重规定而不损坏。
在施工过程中咱们采用“水准仪不离现场”办法，严格控制好地面标高和平整度。
在金刚砂面层施工时采用专业磨光机进行抛光密封，同步手工修补边角部位，通过这些工序解决，普通平整度和光洁度都可以满足规定。
五、成品保护
金刚砂地面成型后，要贯彻好成品保护技术办法，达到上人强度2—3天内规定浇水养护，并覆盖薄膜，一方面防止水分，迅速蒸发，另一方面起到保护地面作用。
在后续配套设施施工中，材料贯彻人工提高禁止抛落。
堆放大型构配件及物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地。
技术交底
交底内容：
六、注意事项
一次成型金刚砂地坪施工需注意如下事项：
6.1、需要时进行混凝土凝结时间实验，选取适当混凝土配合比及水泥外加剂。
混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。
6.2、制定合理混凝土施主工艺，保证持续浇筑及与面层施工速度配合。
6.3、依照规定选取合理面层材料，严把材料进场关，须使用天然金刚砂。
七、成品保护
7.1混凝土浇筑前，在人员重要通道及操作处架设马登，铺跳板，人员站在跳板上操作，避免踩踏钢筋网片；如有被踩弯、位移或脱扣时及时调节、补好。
7.2为保证混凝土强度，完毕面不能过早上人，必要等到混凝土达到终凝后才干上人作业；如有木凳等工具，用品应用软质材料包角，以免划伤地面。
7.3耐磨混凝土面层施工前应保证墙体、已安装门框及门扇等其她一切施工完毕品成品保护；如某些顶棚、墙面涂料及其她各专业需要在地面施工完毕后施工，应在地面铺设黑塑料布，以免污染地面。
7.4耐磨地面专业厂家工人撒骨料磨完地面后要将混凝土面层收光抹平，不留脚印痕迹。
八、安全及文明施工办法
8.1浇筑混凝土时注意成品保护及环保，注意工人劳动保护及安全保护教诲。
8.2泵送设备停车制动和锁紧制动应同步使用，轮胎应楔紧，应离基坑边沿保持一定距离，水源供应正常，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。
管道接头、安全阀必要完好，管道架子必要牢固，输送前必要试送。
应定期检查泵管，特别是弯管等部位磨损状况，以防爆管。
技术交底。