设备安全操作规程及保养参考文本

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设备操作、保养和维修规定范本

设备操作、保养和维修规定范本

设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核,取得合格证书方可上岗操作设备;2、操作前必须核对设备之前的状态,确保设备处于正常工作状态后,方可进行操作;3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作,严禁超负荷或违规操作;4、操作人员必须严格遵守安全操作规程,穿戴防护设备,确保操作过程中的人身安全;5、操作结束后,必须将设备恢复到安全状态,清理现场,并按要求进行设备的停机检查。

二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划,及时进行设备保养;2、设备保养期间,需要关闭设备电源、气源等,并采取相应安全措施;3、设备保养前必须先切断设备的电源,并贴上“禁止启动”标志,确保人身安全;4、设备保养过程中,必须遵守相关规定,使用指定的保养工具和润滑剂;5、保养完毕后,必须清理设备表面和周围的杂物,并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。

三、设备维修规定1、设备出现故障时,必须立即停止运行,并向上级主管报告;2、设备维修前必须将设备电源切断,并贴上“禁止使用”标志,确保人身安全;3、设备维修必须由专业的维修人员进行,严禁非专业人员私自进行维修;4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修,采取相应的安全措施;5、维修完毕后,必须测试设备的运行情况,确保设备恢复正常运行状态。

四、设备维护与保养记录1、设备操作记录:操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等;2、设备保养记录:保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等;3、设备维修记录:维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等;4、设备巡检记录:巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等;5、设备故障记录:运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。

五、设备事故处理规定1、设备事故发生后,必须立即停止设备运行,并采取紧急措施防止事故扩大;2、事故责任人必须立即向上级报告,并组织人员进行事故处理;3、事故处理过程中必须注意人身安全,严禁采取擅自行动的行为;4、事故处理完毕后,必须进行事故原因分析,并提出改进措施。

机电设备维修安全操作规程范本

机电设备维修安全操作规程范本

机电设备维修安全操作规程范本一、概述机电设备维修是指对各种机电设备进行检修、维护和保养,确保设备的正常运行和安全使用。

为了保障维修操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

本规程适用于所有机电设备维修操作。

二、维修前准备1. 维修操作人员必须具备相应的技能和资质,并熟悉本规程的内容。

2. 在进行维修前,必须对所需使用的工具、设备进行检查和保养,确保其正常工作。

3. 维修操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

4. 维修操作人员必须熟悉维修现场的布局和设备的位置,清楚了解其工作原理和操作步骤。

5. 维修操作人员必须了解设备维修过程中可能出现的危险和应对措施,做好风险评估和安全防范工作。

三、维修操作流程1. 维修操作人员必须按照设备维修方案和操作手册进行操作,不得随意更改或省略步骤。

2. 在操作过程中,必须注意设备的安全保护装置的使用,确保其正常工作。

3. 维修过程中要严格按照工艺要求和操作规范进行操作,不得使用不合适的工具或方法。

4. 在拆卸设备部件时,必须按照正确的顺序进行,避免破坏设备或造成意外伤害。

5. 维修操作人员必须在设备停机状态下进行操作,并确保设备的电源已经切断和锁定。

6. 在使用电动工具时,必须注意电源的接地和线路的安全,避免触电事故的发生。

7. 维修操作人员在操作过程中必须保持集中注意力,不得分散注意力或做与维修无关的事情。

四、设备检修安全1. 在检修设备时,必须对设备进行全面彻底的检查,确保设备在维修后能够正常运行。

2. 维修后,必须对设备进行试运行和测试,验证维修效果和安全性。

3. 维修操作完成后,必须进行设备清洁和维护,确保设备处于良好的工作状态。

4. 在维修操作结束后,维修操作人员必须清理维修现场,保持环境的整洁和安全。

五、事故应急措施1. 维修操作人员在维修过程中如果发现危险情况,必须立即停止操作,并采取相应的紧急措施。

2. 在维修过程中如发生意外事故,必须立即向上级报告,并按照事故应急预案进行紧急救援。

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容二、工作前认真作到:1、子细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。

3、检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知班组长或者设备员一起查看,并作好记录。

4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

6、检查各刀架应处于非工作位置。

7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。

油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。

按润滑指示图表规定作人工加油或者机动(手位) 泵打油,查看油窗是否来油。

9、停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定 (详见附录Ⅰ )的开车程序和要求作空动转试车 3~5 分钟。

检查:①控制手柄、伐门、开关等是否灵便、准确、可靠。

②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

③校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

④由机动泵或者手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。

⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。

压力(液压、气压)是否符合规定。

确认一切正常后,方可开始工作。

凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述(9 条)规定进行检查,待交接班清晰后,交班人方可离去。

凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或者设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。

在设备检修或者调整之后,也必须按上述(9 条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。

三、工作中认真作到:1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。

因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。

成套设备安全操作及保养规程

成套设备安全操作及保养规程

成套设备安全操作及保养规程引言为保障成套设备的正常运行和使用寿命,维护设备的安全性和稳定性,本文撰写相关的安全操作和保养规程,以供使用者参考。

安全操作规程1. 设备开机前的检查在每次使用成套设备之前,应对设备的外部环境进行检查,确保设备安装环境干燥、清洁和稳定;同时还应进行设备出厂部件是否完好,各连接部件是否牢固,设备线路是否正常等方面的检查。

2. 设备开机的操作2.1 确保设备内部干燥确保设备内部干燥,没有坏掉的零件或是有异物堵塞。

2.2 准确操作电源开关按照设备说明书中的步骤打开电源开关。

2.3 判断电源是否正常在电源启动后,应到各个设备模块检查供电情况和运行情况,确保每一个模块都能够正常运行。

2.4 穿戴合适的防护工具在操作设备时,工作人员应根据设备类型、工作场所及安全要求等因素选择不同的防护工具,例如安全鞋、安全带、防护眼镜、防护甲、手套及口罩等。

2.5 确保设备开机后的每个部位均无异响或异味如发现声音异常或者有异味产生,应立刻关闭电源和故障处理。

3. 设备使用时的注意事项3.1 不得强拆或修改成套设备不得将成套设备中任何一个部位拆卸、更改或修改,以防止影响整个设备的运作。

3.2 不允许在未经授权情况下操作未经设备授权人员的同意,任何人员都不得对设备进行常规运行方式以外的任何操作。

3.3 禁止在设备周围堆物设备周围不允许堆放一些杂物,这会阻碍设备运行和空气流通,影响设备的运作。

3.4 严禁在设备周围吸烟在设备周围吸烟或者使用各种可燃性气体是十分危险的,容易导致设备的故障和私家隐患。

4. 设备关闭时的操作4.1 先关闭热区必须先关闭设备内的热区部位再关闭设备。

热区部位关闭前必须关闭热源,确保设备内无高温产生,以免引起火灾。

4.2 正确关闭电路在关闭设备之前,请先将设备中的电路关闭,以便保护电路板在运行时不被烧毁。

4.3 确保关闭前的正常操作如果关闭过程中压力异常或其他状况,请立刻关闭电源和故障处理,直到设备关闭。

设备标准操作及维修保养规程大全

设备标准操作及维修保养规程大全

设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。

为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。

本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全,帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。

一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前,必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。

下面是设备启动与关闭的基本规程: - 检查设备的电源是否正常,并连接到合适的电源插座。

- 启动设备之前,检查设备的开关是否处于关闭状态。

- 按照设备的启动顺序,依次打开设备各部分的电源开关。

- 关闭设备时,按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。

1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中,需要注意以下事项: - 熟悉设备的使用说明书,了解设备的基本原理和操作要点。

- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。

- 设备操作时要保持专注,并遵守操作步骤和安全规定。

- 定期检查设备的工作状况,确保设备运行正常。

- 在设备操作过程中,如发现异常情况或故障,应立即停机并上报维修人员。

2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性,必需采取以下安全防护措施: - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 设备操作区域应明确标识,禁止未经培训的人员进入操作区域。

- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。

- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所,应设置防护栏杆和相应的警告标识。

2.2 紧急情况处理在设备操作过程中,如果发生紧急情况,操作人员应采取以下措施: - 立即停止设备操作,并按下紧急停机按钮。

- 如有烟雾、火灾等,应及时采取灭火措施,并通知相关人员。

- 紧急情况解决后,必须进行事故调查和原因分析,并采取相应措施防止再次发生。

3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命,必须按照以下规程进行定期保养: - 根据设备的使用说明书,制定设备的定期保养计划。

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度:1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程,严守相关操作规定,确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前,操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态,确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式,必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定,并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容,并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中,操作人员应按照操作规程,及时记录设备的运行参数和工作状态,并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容,并签字确认。

二、设备维修制度:1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应立即上报相关管理人员,并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息,并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求,对设备进行专业的维修工作,并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还,做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中,应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施,并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后,应进行维修总结,分析故障原因,提出维修经验和改进建议,并归档备查。

三、设备保养制度:1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定,并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分,并明确保养日期和保养内容。

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养1. 前言设备是生产力的源泉,设备的正常运转对于企业的生产至关重要。

但是,设备在使用过程中容易出现故障、损坏等情况,因此,设备的维护保养和合理使用显得尤为重要。

设备的保养工作齐全,能够减少设备故障的发生,提高设备使用寿命,并且能够保证使用的安全性。

本文将介绍设备安全的操作规程和保养方法,以有效提高设备的安全性和设备的使用寿命。

2. 设备安全操作规程指导员工合理使用设备、减少事故的发生,规范设备操作是防止事故发生的重要措施。

符合相关标准和规定的设备操作规程,有利于各项技术措施的实施,必须认真遵守。

2.1 设备操作前的安全检查在设备的使用前要对设备进行检查,发现设备异常可疑的地方及时维护或者报修。

需注意下列安全事项:1.确认电源和开关是否安全,未发现异常情况。

2.确认设备的工作环境及环境温度是否正常,如必要,需要进行检测和分析。

3.合理放置设备,不要聚集在有可能出现危险的场所。

设备附近不要摆放杂物等物品,防止发生危险。

4.使用设备前,要根据操作要求调整设备参数和设置控制系统。

2.2 设备操作中的安全注意事项在设备使用过程中,必须认真遵循操作规程,以防止发生安全事故。

下面我们来了解设备操作中的安全注意事项:1.在设备运转时,操作人员要认真观察设备的运行情况,发现异常情况应停机及时排除。

2.在设备进行升级、更新等操作过程中,必须事先制定详细的操作计划,以保证操作精细,公司主管必须指定专人进行检测和监管。

3.在设备故障维修的过程中,必须关闭电源,确保安全、以免产生意外事故。

4.对于高温设备,需要做好通风和保护,以免发生热反应等危险后果。

3. 设备保养方法在日常操作的过程中,我们需要保养维修设备,以延长设备寿命,提高设备的效率,在使用上也更为顺畅。

设备保养主要包括定期保养和特殊保养两种方式。

3.1 定期保养定期保养是指根据设备使用情况,按照设置保养周期,进行设备保养,以保证设备正常运行,防止设备故障的发生。

设备运行、维修、保养制度范本

设备运行、维修、保养制度范本

设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查,确保设备正常工作,无异常情况。

1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。

1.3 设备使用前,应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作,确保设备的卫生和安全。

2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求,正确使用设备,遵守操作流程和注意事项。

2.2 设备操作人员应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,如有异常情况应及时停机并报告有关人员。

2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书,才能进行设备操作。

3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录,包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。

3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况,并向有关人员汇报。

3.3 设备运行记录应进行保存,并定期进行归档,以备将来参考。

二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检,发现设备故障时及时处理或报告有关人员。

1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作,确保设备的正常运行。

1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。

2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修,并进行记录。

2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析,确定维修方案并制定维修计划。

2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修,确保设备恢复正常。

2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验,确保维修质量。

2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况,并提供相应的修复建议。

3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况,包括维修时间、维修内容、维修人员等。

3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档,以备将来参考。

三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。

设备安全操作规程及保养(15篇范文)

设备安全操作规程及保养(15篇范文)

设备安全操作规程及保养(15篇范文)【第1篇】设备安全操作规程及保养一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司全部生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才略操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必需在机器情形良好,全部安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,而且机器的全部功能正常时,才略使用机器。

5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台全部安全防护装置、急停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣替换正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立刻停止运行,且全部掌控装置将不起作用。

这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。

11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时,严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。

严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。

15、保持机器四周的工作区域和机身干净乾净。

地面、平台和机器的内部需定期清洁。

油脂、机油以及其它粘滑物等不安全品应及时清除,防止人员滑倒。

16、进入机器内操作前,必需锁死急停按钮,必需时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随便打开电气接线盒、动力柜、配电柜和掌控柜,必需时应要求专业人员做引导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立刻将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地方,以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

20、发现机器显现故障应立刻停机并向当班维护和修理人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。

22、发生事故时,应立刻向有关部门领导汇报并保护好现场,同时依据那时候情况写出真实的书面报告。

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全,规范设备检维修作业行为,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况,清除作业现场周围的障碍物,确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前,必须检查所使用的工具和器材是否正常,如发现异常情况,应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作,并保持双手干燥,防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备,必须首先确认设备的电源已完全切断,并进行相应的安全措施,如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中,严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数,必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时,必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时,应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁,禁止堆放杂物或易燃物品,防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中,必须注意作业现场的通风和防爆措施,防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任,指定专人负责现场安全,严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备,必须采取相应的安全措施,如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时,作业人员必须立即采取逃生措施,并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时,必须妥善保护自己的人身安全,并注意保护作业现场的证据和相关信息。

电压互感器安全操作规程及保养范本

电压互感器安全操作规程及保养范本

电压互感器安全操作规程及保养范本电压互感器(VT)是一种测量高压电线或设备电压的装置,用于将高电压转换成低电压以便于测量。

由于其工作环境复杂且存在一定的危险性,因此需要严格遵守安全操作规程和进行定期的维护保养。

以下是电压互感器安全操作规程及保养范本,供参考:一、电压互感器安全操作规程1.按照工作需求,正确选择合适的型号和规格的电压互感器。

2.在使用之前,应检查电压互感器的外观是否完好,是否有破损、松动等情况,并进行记录。

3.在进行接线和操作之前,必须切断电源,并在现场贴上安全警示标志。

4.操作人员必须戴好绝缘手套和绝缘胶鞋,并穿戴防护设备,如安全帽、绝缘服等。

5.操作人员必须经过专业培训,熟悉电压互感器的操作方法和安全要求。

6.在安装电压互感器时,必须按照相关规范和标准进行,确保安装牢固可靠,并进行必要的防护措施。

7.使用电压互感器进行测量时,应注意保持仪器的干燥和清洁,防止灰尘或湿气进入设备。

8.使用电压互感器前,应先进行试验和校准,确保其测量准确性和可靠性。

9.在操作过程中,必须严格遵守操作规程,不得超负荷使用,防止设备过热或暴炸等事故。

10.操作结束后,必须及时切断电源,清理现场,并进行必要的维护保养工作。

二、电压互感器保养范本1.每月定期检查电压互感器的外观和接线端子,确保无异常情况,并进行记录。

2.每季度进行一次全面的检查和试验,包括检查绝缘性能、线路连接、机械强度等,并记录相关数据。

3.每年对电压互感器进行一次全面的维护保养,包括清洁设备表面、润滑轴承、检查引线是否磨损、校正测量误差等。

4.如发现电压互感器存在故障或异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

5.报废的电压互感器必须按照相关规定进行处理,并填写相应的报废处理记录。

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养一、前言设备是生产和工作的重要工具,它的安全使用和有效保养对保障人身安全和设备正常运行至关重要。

为了保障设备安全操作和提高设备寿命,制定设备安全操作规程及保养是必要的。

本文将针对设备的安全操作和保养进行详细介绍。

二、设备安全操作规程1.设备操作前的准备工作a.检查设备:在使用设备之前,应进行设备检查,确保设备处于正常状态,如有故障或损坏,需及时维修或更换。

b.穿戴防护用品:在操作设备时,应穿戴符合要求的防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等,以确保工作安全。

c.清洁操作区域:清除操作区域的杂物,确保设备周围无阻碍物,并保持操作区域的整洁,避免绊倒或滑倒造成事故发生。

2.设备操作时的注意事项a.熟悉操作手册:在操作设备时,应先熟悉设备的操作手册,掌握设备的使用方法和操作步骤。

b.严格按照操作规程操作:根据设备的操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作参数或操作程序。

c.注意力集中:在操作设备时,操作人员应专心致志,集中注意力,不得分心或参与其他无关活动。

d.严禁超负荷操作:不得超过设备的额定负荷进行操作,以免设备过载或损坏。

e.操作前预先调试:在正式操作设备之前,应进行预先调试,确保设备的各项功能正常,并检查操作区域是否安全。

f.注意机器运转状态:当设备处于运转状态时,操作人员应保持警惕,留心观察设备的工作状态,如发现异常应及时停止设备并进行处理。

g.禁止未授权人员操作:未经授权人员不得擅自操作设备,以免造成设备损坏或事故发生。

3.设备操作后的处理a.停机归位:使用设备结束后,应及时停机并归位,不得将设备处于运转状态或未归位的情况下离开。

b.清洁设备:使用后应清洁设备,尤其是设备的工作区域,确保设备周围干净整洁。

c.设备维护记录:在设备操作后,应及时记录设备的使用情况和运行状态,以作为设备维护和保养的参考。

三、设备保养1.定期清洁:设备的清洁保养是设备保持正常运行的重要一环。

根据设备的使用频率和使用环境,定期进行设备的清洁工作。

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养一、引言设备在工业生产中起着至关重要的作用,然而,若设备操作不当或者缺乏保养,将会对生产安全和设备寿命造成严重影响。

因此,为了确保设备的正常运行和员工的安全,制定并执行设备安全操作规程及保养计划是至关重要的。

二、设备安全操作规程1. 设备操作前的准备工作在操作设备之前,必须按照以下步骤进行准备工作:(1)查阅设备操作手册- 在进行任何操作之前,首先应当熟悉并详细阅读设备操作手册,并按照要求了解设备的工作原理和适用范围。

(2)检查设备状态- 检查设备各部件的完整性、润滑情况和电源连接等,确保设备处于良好的工作状态,并予以必要的维修和调整。

(3)穿戴个人防护装备- 根据操作需要,佩戴相应的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

2. 设备操作过程中的注意事项设备操作时,请务必遵守以下注意事项:(1)严禁在设备运行时碰触运动部件- 当设备处于运行状态时,绝对禁止将手或其他物体接近设备的运动部件,以防止意外损伤。

(2)遵守操作程序和规范- 操作设备时,请按照操作手册中的程序和规范进行,遵守操作顺序和运行参数的要求。

(3)不得擅自更改操作设置- 操作设备时,严禁擅自更改设备的操作设置或参数,如需调整,请事先取得许可并遵循正确的调整方法。

(4)随时留意设备运行情况- 在设备运行过程中,随时观察设备的运行情况,如发现异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停机并报告相关人员进行检修。

3. 设备操作后的处理措施设备操作结束后,应采取以下处理措施:(1)关闭设备电源- 操作结束后,及时关闭设备的电源,并做好电源开关的标识,以防止他人误操作。

(2)清理工作现场- 清理设备周围的杂物和工具,保持工作现场的整洁,并将设备用过的配件和工具妥善存放。

(3)记录操作情况- 记录设备的操作日期、时间和操作员工姓名等相关信息,以便日后查询和追溯。

三、设备保养计划1. 日常保养工作对设备进行日常保养是确保设备长期稳定运行的关键。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文(三篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文(三篇)

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保仪器设备的正常运行,保障人身安全和设备使用的有效性,制定本规程。

第二章仪器设备的安全操作第二条仪器设备使用人员应该熟悉本仪器设备的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。

第三条使用人员使用前应检查仪器设备的工作状态,确保各个零部件的工作正常,无松动、断裂等现象。

第四条使用人员应戴上适当的劳动防护用品,如手套、眼镜等,以保护自身安全。

第五条使用人员在操作过程中应保持专注,不得分散注意力,以免发生事故。

第三章仪器设备的维护第六条定期对仪器设备进行维护,以保证其正常运行。

维护工作包括清洁、润滑、调整等。

第七条维修工作由专门的人员进行,使用人员不得私自拆解、修理设备,以免造成设备的损坏或人身伤害。

第八条维护过程中,应注意施工现场的安全环境,确保不影响他人的正常工作。

第四章仪器设备的校验第九条仪器设备的校验工作由专业的校验人员进行,校验周期为每年一次。

第十条使用人员应在校验完成后,按照校验报告的结果进行操作和使用。

第五章事故处理第十一条发生事故时,使用人员应立即报告上级领导,停止使用设备,并做好现场保护措施,保障现场安全。

第十二条事故处理人员应及时采取措施处理事故,保护受伤人员的安全。

第六章纪律处分第十三条违反本规程的行为将依照公司纪律处分规定进行处理。

第七章附则第十四条本规程经公司领导批准后生效。

第十五条本规程的解释权归公司管理部门所有。

以上是一份仪器设备使用、维护、校验安全操作规程的范文,供参考。

根据实际情况和需求,可以适当修改和完善。

仪器设备使用、维护、校验安全操作规程范文(二)第一章总则第一条为了规范仪器设备的使用、维护、校验安全操作,确保仪器设备的正常运行和使用安全,特制定本规程。

第二条本规程适用于本单位所拥有的各类仪器设备的使用、维护、校验安全操作。

第三条仪器设备包括但不限于仪器、设备、计量设备、辅助设备等。

第四条仪器设备的使用、维护、校验安全操作必须符合国家相关法律法规和本单位的安全管理要求。

设备安全操作规程及保养(3篇)

设备安全操作规程及保养(3篇)

设备安全操作规程及保养一、引言设备安全操作规程及保养对于保障安全生产、提高设备寿命具有重要意义。

本文将就设备安全操作规程及保养从以下几个方面进行详细阐述。

二、设备操作规程1. 开始操作设备前,请确保已经穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

不得将任何身体部位伸入运转的设备中。

2. 操作人员需事先熟悉设备的工作原理、操作流程和各部件的功能及位置,确保能够熟练地操作设备。

3. 操作设备前先检查设备的运行状态,确保设备没有异常情况,如异常声响、异味等。

如发现异常情况,请立即停止操作,并通知相关维修人员。

4. 在操作设备时,请不要随意更改设备的设置参数,以免影响设备的正常运行。

5. 禁止将易燃、易爆物质等与设备放置在相同位置,确保设备操作环境的安全。

6. 在进行设备维修时,请先将设备断电,并采取必要的安全措施,如蓝牙密码保护、授权码设置等,确保维修时的安全性,并在维修完成后恢复设备正常运行状态。

7. 操作设备时,请保持集中注意力,不要分心做其他事情,以免发生意外。

三、设备保养1. 定期对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等。

清洁时应使用专用的清洁剂,并避免直接用水冲洗设备。

2. 对设备进行日常巡检,及时发现设备问题并处理。

如发现设备松动、异响等情况,应立即停机并及时处理。

3. 使用设备时,请遵循设备使用说明书,并按照相关要求进行操作。

4. 保持设备周围的环境整洁,确保设备周围没有杂物,以免影响设备正常运行。

5. 定期对设备进行维护保养,如更换易损件、清洗过滤器等,确保设备的正常运行。

6. 对设备电气部件进行定期检查,确保电气连接良好,避免发生安全隐患。

四、设备事故处理1. 如发生设备事故,请立即停机,并采取相应的应急措施,如报警、疏散等,确保人员的安全。

2. 通知相关部门进行事故调查,查明事故原因,并及时修复设备,以防止二次事故的发生。

3. 对事故进行总结分析,找出事故的根本原因,并采取相应的措施进行改进和预防,以防止类似事故再次发生。

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养一、前言设备是生产和工作中不可或缺的工具,对于保障工作、人员和环境的安全至关重要。

为了确保设备的正常运行和延长使用寿命,制定并遵守设备安全操作规程及保养是必不可少的。

本文将就设备安全操作规程和保养进行详细讲解,以供参考和实践。

二、设备安全操作规程1. 在使用设备前,请仔细阅读设备说明书并掌握设备的操作原理、特点和使用方法。

2. 操作设备时,必须佩戴相关的个人防护装备,如护目镜、防护手套、防护服等,以保护自身的安全。

3. 在操作设备时,应确保设备周围的工作环境整洁、安全,避免杂物堆积或伸展至设备运作区域。

4. 在设备启动前,应检查设备的各个部位是否完好无损,如螺丝、电线、管道等是否松动或破损,若有问题应及时进行修复或更换。

5. 在设备运行过程中,操作人员应时刻保持警惕,注意观察设备的运行状态,如发现异常情况应及时停机检修或向维修人员报告。

6. 对于涉及电气设备的操作,操作人员应具备相关的电气知识,并遵守相关电气安全操作规范。

禁止在潮湿环境或手湿时操作电气设备,以免发生电击事故。

7. 禁止在设备运行时进行无关操作,如调整设备参数、添加材料等,必须在设备停机后进行。

8. 在设备停机前,应将操作面板或控制器恢复到初始状态,并进行设备清洁,及时清理设备上的积尘和杂物,保持设备运行的良好状态。

9. 在设备停机后,应切断设备的电源并将设备进行锁定,以防止他人误开设备或发生安全事故。

三、设备保养1. 定期检查设备的润滑系统,确保设备的润滑油充足,且润滑系统无泄漏现象。

根据设备的使用情况,及时更换润滑油,保证设备的正常工作。

2. 定期清洗设备的过滤器或筛网,防止堵塞影响设备的正常运行。

3. 对于设备的输送带、齿轮等易磨损部位,应定期进行润滑和更换,以保证设备的传动效率和使用寿命。

4. 对于设备的电子元件和电路板,应定期进行检查和清洁,防止灰尘和污物对设备性能的影响,确保设备的正常运行。

5. 定期对设备的传感器和安全装置进行检查和测试,确保其敏感度和可靠性。

设备操作及维护保养规程

设备操作及维护保养规程

设备操作及维护保养规程1. 操作规程:- 在启动设备之前,应检查设备周围是否有障碍物,并将其清除。

确保设备周围的安全空间。

- 在操作设备之前,应穿上相关的防护装备,如手套、护目镜等。

- 熟悉设备的操作界面和按钮功能,确保正确操作设备。

- 在操作设备时,应保持专注,不要有其他分心的行为。

- 操作结束后,应将设备关闭,并拔掉电源插头或关闭电源开关。

2. 维护保养规程:- 定期清洁设备,确保设备表面干净,无尘土和杂物。

- 定期检查设备的电源线和配电线路,确保无损坏和老化现象。

- 定期检查设备的机械部件,如轴承、传动装置等,确保无磨损和松动。

- 定期加注润滑油或润滑脂,确保设备运转畅顺。

- 定期清洗设备的滤网和滤芯,确保通风和过滤功能正常。

3. 特殊情况处理:- 如果设备出现异常声响或异味,应立即停止使用,并进行检查。

- 如果设备出现故障,应立即停止使用,并联系维修人员进行处理。

- 如果发现设备有安全隐患,应立即停止使用,并将设备隔离,确保安全。

以上是设备操作及维护保养的规程,希望所有使用设备的人员都能严格按照规程进行操作和维护,确保设备安全稳定地运行。

设备操作及维护保养规程4. 定期维护保养计划制定:- 制定设备的定期维护保养计划,包括清洁、润滑、检查等项内容,并按计划执行。

- 对于频繁使用的设备,制定更加详细的维护保养计划,加强对设备的保养和维护工作。

5. 安全意识培训:- 对设备操作人员进行安全操作培训,包括设备的正确使用方法、应急处理、安全事故的预防等内容。

- 对设备维护人员进行维护保养技术培训,包括设备的润滑保养、零部件更换、故障排查等内容。

6. 紧急故障处理:- 在使用设备的过程中,如果发生紧急故障,应立即停止使用设备,并按照操作规程中的要求进行处理。

- 对于无法自行处理的故障,应及时联系维修人员进行处理,确保设备安全稳定。

7. 设备季节性维护:- 根据设备的季节性使用特点,制定相应的维护保养计划,如夏季高温下的设备保养、冬季低温下的设备保养等。

设备安全操作规程及保养范本(2篇)

设备安全操作规程及保养范本(2篇)

设备安全操作规程及保养范本一、引言设备安全操作规程和保养是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。

遵循规范和正确的操作方法,能够有效地防止设备故障和事故的发生,提高工作效率和安全性。

本文将介绍设备安全操作规程及保养的相关内容。

二、总体要求1. 遵守国家相关法律法规和标准,执行设备管理制度。

2. 加强设备操作人员的安全意识培养和技能培训,确保能够熟练操作设备并正确处理设备异常情况。

3. 做好设备日常维护保养工作,包括定期检查、清洁、润滑、调试等,确保设备正常运行。

4. 及时处理设备故障和异常情况,以防止设备故障对工作造成影响。

三、设备安全操作规程1. 操作前准备3.1.1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、安全鞋等。

3.1.2. 设备操作人员必须经过专业培训并持证上岗,了解设备操作流程和安全注意事项。

3.1.3. 检查设备是否正常并接受维护人员的检查和确认,确保设备处于正常工作状态。

3.1.4. 检查设备周围环境是否安全,排除可能影响操作的障碍物。

2. 操作过程注意事项3.2.1. 根据设备操作手册和规范操作设备,严禁擅自变更参数和操作流程。

3.2.2. 注意设备运行过程中的异常情况,如噪声、振动、温度升高等,及时报告并停止设备运行。

3.2.3. 操作人员必须严守岗位纪律,禁止随意离岗或将设备交由非操作人员操作。

3.2.4. 禁止使用未接地电源或不符合安全标准的电器设备连接设备。

3. 操作后的处理3.3.1. 设备操作完成后,及时关闭所有设备开关,并将设备恢复到安全状态。

3.3.2. 清理操作现场,保持设备周围的环境整洁,并妥善处理产生的废弃物和废水。

3.3.3. 及时向设备管理人员汇报设备运行情况、故障和维修需求等,以便及时处理。

四、设备保养范本1. 定期检查3.4.1. 清洁设备表面和内部,保持设备干净整洁。

3.4.2. 检查设备电气接线是否正常,是否存在短路、漏电等情况。

设备安全操作规程及保养(三篇)

设备安全操作规程及保养(三篇)

设备安全操作规程及保养第一章:设备安全操作规程1.1 设备安全操作原则1.1.1人员安全第一:在设备操作过程中,应始终以人身安全为第一原则,不得违反安全操作规范,确保人身安全。

1.1.2设备保护:操作过程中,要注重设备的保护,避免磕碰、撞击,防止设备损坏。

1.1.3操作规范:严格遵守设备操作规范,按照设备使用说明书或操作流程进行操作。

1.1.4紧急情况应对:当发生紧急情况时,要迅速采取措施,保障人员安全。

1.2 设备安全操作程序1.2.1设备开启操作:在开启设备之前,先确认电源是否连接正常,设备是否处于正常工作状态,然后按照设备开启程序进行操作。

1.2.2设备关闭操作:在关闭设备之前,先停止设备的运行,排除设备内部的压力或电源等能源供应,然后按设备关闭程序进行操作。

1.2.3设备维护操作:定期进行设备维护保养工作,按照设备维护保养手册进行维护操作。

1.2.4设备故障处理:当设备发生故障时,应迅速排查故障原因,并采取相应的措施进行修复,确保设备的正常运行。

1.3 设备操作安全注意事项1.3.1设备操纵者必须熟悉设备操作规程、设备使用说明书和操作流程,掌握设备的正常操作方法。

1.3.2操作人员必须按照设备的技术规格和工作要求进行操作,不得随意更改设备的运行参数。

1.3.3操作人员在操作设备时,要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、口罩等防护设备,确保自身的安全。

1.3.4操作人员离开设备之前,必须停止设备运行,切断电源或其他能源供应,确保设备的安全。

第二章:设备保养2.1 设备保养原理2.1.1设备保养的目的是为了保障设备的安全运行,延长设备的使用寿命。

2.1.2设备保养是预防和排除设备故障的有效手段,可以减少设备故障停机时间和维修费用。

2.2 设备保养内容2.2.1设备清洁:定期进行设备清洁工作,清除设备表面的脏污,保持设备的整洁。

2.2.2设备润滑:定期进行设备润滑工作,保持设备的良好润滑状态,减少设备的磨损。

四柱举升机安全操作规程及保养制度范文(4篇)

四柱举升机安全操作规程及保养制度范文(4篇)

四柱举升机安全操作规程及保养制度范文四柱举升机是一种常见的设备,广泛应用于汽车维修、机械制造等行业。

为了确保其安全运行和延长使用寿命,制定一套严格的安全操作规程和保养制度是非常重要的。

以下是四柱举升机安全操作规程及保养制度的范本,供参考。

一、安全操作规程1. 操作前的检查:(1) 确保四柱举升机周围没有杂物和障碍物;(2) 检查升降平台是否稳定,没有倾斜或变形;(3) 检查电源线和操纵器线是否完好;(4) 检查液压系统是否正常工作,无泄漏现象。

2. 举升操作:(1) 确保车辆停稳并均匀停靠在四柱举升机上;(2) 根据车辆品牌和型号选择合适的举升点;(3) 缓慢操作操纵器,使四柱举升机升起,同时观察举升过程中是否有异常噪音或振动;(4) 在举升过程中,禁止站在升降平台上,以免发生危险。

3. 下降操作:(1) 在下降前,确保没有人员或物品在升降平台下方;(2) 使用操纵器缓慢降低四柱举升机,观察下降过程中是否有异常;(3) 下降过程中,不得进行任何操作或调整。

4. 使用注意事项:(1) 举升机只能用于举升轻型汽车和小型货车,严禁使用于其他车辆;(2) 举升机的最大额定负载不得超过规定限制;(3) 在操作过程中,严禁使用受损或破损的工具。

二、保养制度1. 日常检查:(1) 每日使用前,对四柱举升机进行外观检查,确保无明显破损或异常;(2) 检查液压系统,确保油位在正常范围内,无泄漏;(3) 检查电源线和操纵器线是否完好;(4) 定期检查紧固件,确保无松动现象。

2. 定期保养:(1) 液压油更换周期根据使用情况而定,一般不超过半年;(2) 液压系统的过滤器应定期更换,以保证系统的正常工作;(3) 定期检查举升机的机械部件,如链条、轮辊等,必要时进行润滑;(4) 定期进行举升机的静载试验,确保其额定负载能力符合标准。

3. 保养记录:(1) 对每次日常检查和定期保养进行记录,包括日期、保养内容和操作者的签名;(2) 对举升机的故障维修和维护记录进行归档,方便日后查阅和分析。

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设备安全操作规程及保养
参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备安全操作规程及保养参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般安全操作规程
1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。

2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合
格的人员才能操作机器。

3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器
正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能
使用机器。

5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的
正常工作。

6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急
停、缓停、的作用。

7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。

8、严禁关闭自动加油装置。

9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。

这些急停装置应定期检查其功能是否完好。

10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。

11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。

12、机器运行时操作人员不得离开机器。

13、机器运行时,严禁攀上机器。

14、禁止隔着机器传替工具。

严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。

15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。

地面、平台和机器的内部需定期清洁。

油脂、机油以及其它
粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。

16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。

17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。

18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。

19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。

20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。

22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时根据当时情况写出真实的书面报告。

23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。

24、上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。

衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。

为避免造成严重的人员伤害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等宽松的服饰进行操作。

25、衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品,腰间不准挂钥匙、BP机等物品,以防掉入机器。

26、带手套次操作容易被缠绕到机器内的,不允许带手套操作机器。

二、切割机安全操作规程和保养
1、工作前
1)、穿好工作服,带好防目镜,长发要将头发盘起戴上工作帽。

2)、对切割机进行清洁消毒工作,确保卫生安全。

3)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。

4)、打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时
1)、严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

2)、不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

3)、本台切割机只允许切割公司要求的材料。

4)、不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。

5)、不允许任何人站在锯后面。

6)、不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或材料上松开任何一只手或抬起手臂。

7)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

8)、维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用不适宜切割的锯片。

9)、锯片割裂时,要及时排除断裂诱因,防止再发生。

10)、发现有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后
1)、关闭总电源。

2)、清洁消毒设备、注意防锈防尘,整理工作台和场地。

4、保养
每次使用完毕后,要及时对设备清洁消毒。

由本设备
主管人员每周定时对设备维修检查一次,检查切割机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,并做好记录。

使用超过3个月要更换锯片。

5、如发生人身、设备事故,应保持现场,马上报告有关部门负责人处理。

三、强力破骨机及骨泥机安全操作规程和保养
1、开机前
1)、检查破骨机、骨泥机安装是否牢固。

应选择适当平整且坚固地面的位置放置本机调整本机水平,可调节震脚的调节螺栓来调水平不可倾斜,摆动。

2)、打开进料门和纲筛架,检查破骨机、骨泥机各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。

同时要检查皮带松紧度是否合适,观察机内是否有异物。

3)、破骨机、骨泥机起动前,先用手转动转子,检查一下刀模及转子运转是否灵活可靠,机内有无碰撞现象,
转子的旋转方向是否与刀模运转方向一致,主轴上的轴承座油嘴应注入足够的润滑油。

4)、不要随便更换皮带轮,以防转速过高出现事故,或转速太低影响破骨机、骨泥机的工作效率。

2、开机时
1)、接通电源启动主机后辨认刀模是否正转(站在前方看朝前转是正转),严禁反转。

确认无误后,断开电源,拧紧机体各部紧固件方可再次启动主机。

2)、破骨机、骨泥机起动后应先空转3-5分钟,没有异常现象后再投料工作。

操作者应戴上护眼和耳罩,在机器进料门两侧投料。

3)、工作中要随时注意破骨机的运转情况,送料要均匀,投料时应间断投入为宜,避免投入大量或过大的料,防止卡阻停机或碎料从进料门溅出。

不要长时间超负荷工作。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高(不得超
过60摄氏度),向外喷料等现象,应立即断开电源停机检查,排除故障后方可继续工作。

4)、仔细检查物料,以免金属、石块等硬物进入机体内引发事故。

5)、送料时,工作人员应站在破骨机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。

投入长型物料时手不可抓得过紧,以防手被带入。

6)、停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。

3、工作后
1)、关闭总电源。

2)、清洁好破骨机、骨泥机体内残留物料。

当打开进料斗清洗检查或更换刀片时严禁不采取任何措施就进行作业,应取两块大小合适的方形木块,顶住进料斗,防止进料斗因意外动作下落造成重大人员伤害。

安全文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K780 3)、设备清洗完成后,要涂抹油防锈,然后用紫外线消毒。

4)、本机器应保存在干燥、通风的屋内,定时要检修及保养。

4、保养
每次使用完毕后,要及时对设备清洁消毒。

由本设备主管人员每周定时对设备维修检查一次,检查破骨机、骨泥机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,添加必要的防锈机油和润滑机油,并做好记录。

5、如发生人身、设备事故,应保持现场,马上报告有关部门。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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