车间各种设备安全操作规程

车床安全操作规程

一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工

件或高速切削时，须戴眼镜。

二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得

动用车床。

三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动

部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。

五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切

屑或离开车床等都必须停车。

六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。

七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手

去清除切屑，不准用手强行刹车。

八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要

立即停车，报告指导师傅。

九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。

十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车

床电门，拉开墙壁上的电闸。

焊接安全操作规程

1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套

等防护用品。

2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止

触电。

3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。

4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。

5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。

6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。

7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。

8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。

9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。

10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。

1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。

剪板机安全操作

1、剪板前，应检查各部位是否正常，并加入润滑油。

2、以 35#钢为限，被剪钢板厚度不得超过12mm，调整好刀口间隙。

3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。

4、被剪钢板不得窄于 3 mm。

5、剪板时，必须有二人以上时才能操作并注意手的部位，互相间要

打招呼，防止出事故。

6、使用后应将各部位及现场清理好。

7、非操作人员不经许可，不得擅自使用设备。

空气锤安全操作规程

1、职工进行操作必须熟悉气锤的结构、原理、性能，非操作人员不

准开气锤。

2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处，发现问题及时处理。

若声音不正常应停车检查。

3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄，使各润滑处有适当油量。

4、开车前将手柄放在空转位置上，用手盘车再进行开车，空转l ～

2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。

5、在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否正

常，气缸温度不准超过45℃，滑动轴承不准超过55℃，滚动轴承不准超过 60℃。

6、严禁冷锻或空锤打砧子。锻件超过800℃时剁子和摔子冬天要先

用火烤热再使用。

7、锻打料坯范围方料： 150kg 锤 130X130(mm)、65kg 锤 80 X80(mm)。园料： 150kg 锤φ 145mm，65kg 锤φ 100mm，250kg 锤φ 175mm。

8、气锤在连续工作时，锤头在上方停留不可超过 1 分钟。

9、气锤经常保持清洁，定期擦洗各部件，减速箱的油每学期更换一

次，轴颈处经常加黄油。

龙门刨床安全操作规程

l、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。

2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。

3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。

4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要

用垫铁垫实并压紧。

5、刨短工件时，每隔 4 小时检查一次导轨有无磨损。

6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁

螺丝。

外圆磨床安全操作规程

1、安装新砂轮动作要轻，同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫，

并用木锤轻轻打，无杂音后方可开动。操作者侧立机旁，空转试车十分钟，无偏摆和振动后方能使用。

2、机床要清洁，开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。

3、当砂轮快速接近工件时，要改用手摇，并用心观察工件有无突起

和凹陷。

4、使用顶尖的工件，要检查中心孔的几何形状，不正确的要及时修

正，磨削过程中不准松动。

5、平磨工作台使用快速时，要注意其终点。接触面积小的工件磁力

不易吸住时，必须加挡块，磁盘吸力减弱时应立即停磨。

6、砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液，磨屑或更换工件。

7、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。

8、平磨的砂轮损耗二分之一后，重新紧固的压板不许倾斜。

9、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。

10、要选择与工件材料相适应的冷却液，磨削时要连续开放和调整

好冷却液的流量。

11、砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为0.015~0.02mm,

并须充分冷却。

12、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。

牛头刨床安全操作规程

1、调整操作台时，应先松开夹条，上升时先擦干净滑柱，加油。

2、卡活时毛面不得压在工作台面上，必须加垫。紧固压板要放牢，

螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。

3、切断工件时，不准用挤压方法装卡，变速及上刀时必须停车。

4、调整行程后，必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工

具和其它物品。

5、观察工件时，不准离切削地方太近，严禁正对冲头操作。，

6、搬动刀架角度后，必须紧住螺丝。长行程工作时，刀具进入冲头

导轨要检查刀具是否碰导轨。