自动锁螺丝机 拧紧技术方案 2018
自动锁螺丝机方案

自动锁螺丝机方案方案概述:该方案主要由控制系统、操作系统、执行系统组成。
控制系统负责对自动锁螺丝机进行整体的控制和管理;操作系统提供友好的人机交互界面,通过操作系统可以方便地对自动锁螺丝机进行设置和调试;执行系统负责完成具体的螺丝锁紧动作。
控制系统:控制系统由一个智能控制器和相关的传感器组成。
智能控制器负责整个自动锁螺丝机的控制逻辑,通过与传感器的联动可以实时监测螺丝的位置、锁紧力度、锁紧深度等参数,并根据设定的参数进行自动调整和控制。
操作系统:操作系统采用触摸屏和辅助按钮的组合,提供直观的操作界面。
操作人员可以通过触摸屏设置螺丝的参数,如锁紧力度、锁紧时间、锁紧深度等。
同时,操作系统还可以记录锁螺丝的数量、速度等,并提供故障诊断和故障解决方案。
执行系统:执行系统由电动工具、扭矩传感器和线性运动装置组成。
电动工具负责提供锁紧力度和锁紧时间,并通过扭矩传感器实时反馈锁紧力度。
线性运动装置用于控制螺丝的进退。
工作流程:1.设置参数:操作人员通过操作系统设置相应的参数,如锁紧力度、锁紧时间、锁紧深度等。
2.自动调整:根据设置的参数,智能控制器自动调整电动工具的锁紧力度,通过扭矩传感器实时监测锁紧力度并进行调整。
3.启动自动锁紧:操作人员将待锁紧的螺丝放置在自动锁螺丝机的工作区域,按下开始按钮,执行系统自动进行螺丝的锁紧操作。
4.监控和记录:智能控制器实时监控锁螺丝的数量、速度等信息,并记录下来,方便后期统计和分析。
5.故障诊断:如果发生故障,操作人员可以通过操作系统进行故障诊断,根据诊断结果进行故障排除。
优势:1.高效节省人力:自动锁螺丝机能够快速完成大量螺丝的锁紧工作,有效提高生产效率,节省人力资源。
2.提高产品质量:通过智能控制和精密的扭矩传感器,自动锁螺丝机能够精确控制螺丝的锁紧力度和锁紧深度,提高产品质量和一致性。
3.提供数据支持:智能控制器可以记录锁螺丝的数量、速度等信息,方便后期进行统计和分析,为生产管理提供数据支持。
【精品课件】自动锁螺丝机方案

① 手持式:效率30Pcs/min,可以减少员工0.5人
② 单轴式:效率效率40Pcs/min,可以减少员工1~2人,适用于一颗螺钉,单 固定工位作业,转换产品快。
③ 多轴式:多轴式主要有下面两种布局方式,效率30Pcs/min,适用产品多点快 速打螺丝,可以减少员工1~2人,价格较高,转换产品较易。
上,驱动平台有两种驱动方式:一种采用双工位转盘式,实现放料和打螺钉同时进行,效率 较高;另一种方式是驱动平台前后移动,只能实现单工位工作,打螺钉和放料不能同时进行, 效率稍低。如果用来做组装段,可以采用多头方式,一次可以打四个或更多螺钉,那么单臂 机械手不需要采用,驱动平台也可以取消,效率即可和现有产线产能匹配,直接固定好自动 锁螺钉单元即可。
2、吸附式:就是螺钉通过电批头的压缩空气产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行定位到 产品孔位上,电批下行自动锁进产品上。分取料效率跟行走距离,运行速度有关,一 般1.5-4S/Pcs
真空管
电批
真空吸头
吸附式一般适合长度相对小,重量轻,吹气式无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和 电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。
自动锁螺丝机方案
一、现有自动锁螺丝方式
现有的自动打螺丝方式按分料方式来分,主要有两种: 1、吹气式:就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下行进行自动锁进产品上。
电批
送料管
螺丝卡爪
吹气式一般适合M5一下螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L要大于螺丝头部直径D的1.3 陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出,分取料效率可以达到 1S/Pcs。
五、半自动化散热片自动锁螺丝方案
基于公司产品特点,组装数量较大,所以先推行人工组装零件,设备自动锁螺钉 方式,从而使现有加工方式效率提高一倍,同时减轻了员工的劳动强度,转换产品也 很方便。
自动锁螺丝机操作规程

自动锁螺丝机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须接受相关培训,了解自动锁螺丝机的工作原理和操作流程,并具备相关证书或资格。
2.操作人员必须严格遵守操作规程,切勿私自修改、拆解设备。
3.操作人员必须穿戴工作服、安全鞋和工作手套,并戴上相关的防护设备。
4.操作人员必须保持机器周围的通道畅通,不得在机器旁堆放杂物。
三、设备操作1.在使用前,操作人员应检查自动锁螺丝机及其相关设备的运行状况,如有异常应立即上报维修人员。
2.操作人员在操作自动锁螺丝机之前,必须对其进行正确的上下电操作。
3.操作人员必须确认螺丝刀的选用正确,并在操作过程中保持刀具清洁和锋利。
4.在操作过程中,操作人员必须将待锁螺丝与螺丝刀的位置对准,确保螺丝刀能够准确进入螺丝槽。
5.操作人员必须严格按照设定的参数进行设备调整,确保螺丝的锁紧力度符合要求。
6.当设备发生紧急情况时,操作人员应立即停止设备,并采取相应的紧急措施,如断电、停机等。
并立即上报维修人员。
四、安全与维护1.操作人员必须保持机器周围的工作环境整洁,防止杂物堆积和机器受损。
2.操作人员必须定期对自动锁螺丝机进行维护保养,包括清洁设备、润滑零部件和更换磨损的配件。
3.操作人员在维护设备时,必须切断电源,并确保设备处于安全状态才能进行操作。
4.操作人员在操作设备时,必须特别注意自身安全,切勿将手指或其他物体放入机器内部。
五、操作记录1.每位操作人员在操作自动锁螺丝机之前,必须填写操作记录,包括操作时间、操作人员、设备状况、操作过程中的异常情况等。
2.操作记录必须被及时上报和归档,以备后续查验和维修。
六、紧急情况处理1.在自动锁螺丝机发生紧急情况时,操作人员必须立即按下停止按钮,切勿私自维修或移动设备。
2.操作人员在处理紧急情况时,必须妥善保护现场,并根据实际情况采取相应的紧急措施,如报警、停机、断电等,并及时上报维修人员。
七、违章处理1.如果操作人员在使用自动锁螺丝机时违反了操作规程,将会受到相应的纪律处分,严重情况将被追究法律责任。
螺栓拧紧技术

螺栓拧紧技术一、本文的目的螺栓连接的目的是使连接件之间产生适当的压紧力。
压紧力使连接件实现设计的连接。
但压紧力不容易直接检测到,在实际使用中,通常通过扭矩的控制与测量来实现。
螺栓连接要正确使用,首先需要设计者计算压紧力、计算强度、选择尺寸以及使用多大的力矩来拧紧。
这些只是工作的初步完成。
还需要在车间里使用适当的工具将螺栓拧紧到一定的程度,来产生所需的压紧力。
而如何选择适当的工具和拧紧方法,这就是本文的目的。
二、拧紧控制原理电机电缆切断信号合格/不合格指示灯电机控制减速齿轮传感器电缆系统传感器扭矩/角度信号输出轴三、拧紧过程的一些基本概念3.1拧紧过程当螺纹连接被拧紧时,由于螺纹的几何形变,使螺栓受拉,被连接件受压。
如下图所示(压紧力与螺栓角位移之间的关系)。
螺栓(或螺母)到达配合面后,拧紧过程真正开始。
初始阶段,由于螺牙的误差及微观表面不平,曲线不呈线性。
这段非曲线之后,压紧力的上升与转角一般呈线性状态,一直到达到材料的屈服极限为止。
然后螺栓开始塑性变形,压紧力增加很少。
如继续拧紧,螺栓被拉长变细,最终断裂。
3.2 硬性连接与软性连接螺纹连接可以为硬性连接与软性连接,或者介于二者之间。
硬性连接一般指材料刚性大、螺栓短的连接。
如发动机上飞轮与曲轴的连接。
软性连接通常在连接刚性小、连接件之间有橡胶、弹垫等。
软性连接有一定的柔性。
对硬性连接,螺母到达配合面后,只需很小的转动角度就可达到预定的力矩,并获得压紧力;而软性连接则相反,需要转动大的角度。
3.3 力矩的分配拧紧力矩需要产生压紧力,同时克服螺栓头与连接件接触面上的摩擦力以及螺纹牙间的摩擦力。
10%转化为压紧力50% 40%螺栓头与连接件螺纹牙间的摩擦力接触面上的摩擦力它们之间的关系如下:T=F(0.161p+0.583d2*U1+0.5D k* U2)T --- 力矩F --- 压紧力P --- 螺距d2 --- 螺钉或螺母的中经U1--- 螺牙间接触面的摩擦系数U2 --- 螺栓头或螺母与被连接件接触面的摩擦系数D k --- 螺栓头或螺母与被连接件接触面的直径3.4 螺栓中的应力如果可以提高螺栓中的应力,那么螺栓的数量就可以减少或尺寸可以减少。
螺纹拧紧技术

一、拧紧的基本概念
拧任何机体均是由多种零件连接(即组装)起来的,而零件的连接有多种,
采用螺栓连接就是其中最常用的一种,而欲采用螺栓连接就必须应用拧紧,
因而这“拧紧”也就成了装配工作中应用得极为广泛的概念。
二、螺栓拧紧的方法/
拧紧,实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力,反映到被拧紧的螺
栓上就是它的轴向预紧力(即轴向拉应力)。而不论是两被连接体间的压紧
力还是螺栓上的轴向预紧力,在工作现场均很难检测,也就很难予以直接控
制,因而,人们采取了下述几种方法予以间接控制。
【超过15年刀具应用经验,不仅仅是专业】 /
拧紧曲线
【超过15年刀具应用经验,不仅仅是专业】 /
目标扭矩 扭矩上限
扭矩下限
螺栓屈服点 合格窗口
扭矩开始 比较缓慢)
拧紧方法 【超过15年刀具应用经验,不仅仅是专业】 /
扭矩控制拧紧
À 直接或间接控制地加载扭矩 À 实际目标扭矩通常是屈服扭矩的50% to 85% À 用在拴紧弹性区域 À 90%的加载扭矩用于克服摩擦力 À Also known as: 扭矩,垂直扭矩
一定要确保施加的扭矩达到最小需要扭矩
• 夹紧力一定要高于外部载荷 • 安全余量载荷的影响因素:
– 振动 – 摩擦力的变化 – 连接件尺寸变化 – 拧紧精度
【超过15年刀具应用经验,不仅仅是专业】 /
施加的扭矩不要超过使用极限
【超过15年刀具应用经验,不仅仅是专业】 /
内部分析
平均加载 (80%屈服)
如我们恰巧看到螺纹与支承面连接表面,我们注意此处压痕 非常高,因为螺栓伸长远端出现屈服以及这些区域出现崩溃 而使夹紧力减少。
自动锁螺丝机方案

四、公司主要锁螺丝产品
0 1
电子部零件加工车
间现有打螺丝加工
主要产品如下表:
0 2
组装车间主要打螺丝工位有:
散热片固定,PCB锁螺丝、
组装锁PCB、锁CASE,产
量基本在3.5K/D左右。
0
如果引进自动打螺丝机建议从组装
3
车间组装锁PCB、锁CASE及散热
片加工打螺丝来推行。在占用人员
多,相对效率低,同时可以实现离
自动锁螺丝机方案
一、现有自动锁螺丝方式
现有的自动打螺丝方式按分料方式来分,主要有两种: 1、吹气式:就是螺钉通过压缩空气吹到批嘴下面,电批下行进行自动锁进
产品上。
电批 送料管
螺丝卡爪
吹气式一般适合M5一下螺钉,长度小于25,同时螺丝总长度L要大于螺丝头 部直径D的1.3陪,否则在送料管里会产生侧翻现象,从而无法正常送出, 分取料效率可以达到1S/Pcs。
2、吸附式:就是螺钉通过电批头的压缩空气产生的吸附力,取走单个螺丝,再运行定位到产品孔 位上,电批下行自动锁进产品上。分取料效率跟行走距离,运行速度有关,一般1.5-4S/Pcs
真空管
电批
真空吸头
吸附式一般适合长度相对小,重量轻,吹气式无法实现的螺钉,同时螺钉头部上表面能和电批的真 空吸头型腔形成一定的气密性。
END
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二、两种螺丝供料方式
一.吹气式:吹气式的供料方式相 对多,主要的有两种
普通螺钉振动盘加直线振动方式, 可以实现单颗及双颗螺丝的送料。
吸附式:吸附式供料一般产用通用的螺丝供料器供料 螺钉自动排列机 取料电批
三、主要自动打螺钉设备
现有自动打螺钉设备按 传动方式分主要有:手 持式、单轴式、多轴式、 转盘式。
自动锁螺丝机 拧紧技术方案 2018

拧紧技术概述现代工业进行到现阶段,螺丝拧紧技术已经普遍应用于很多个行业。
在产品的品质提升,防错,降低人工成本,以及自动生产线的连接与整合,起到了显著的作用。
领航者一直致力于拧紧技术的研究与应用;帮助客户应用好拧紧技术,提高生产力,使客户效益立竿见影;帮助生产技术人员,自动化设备开发人员正确且高效选用拧紧相关部件。
是西美特公司存在的意义与使命。
自动拧紧系统主要包含四个方面。
一,动力工具的选用;二,紧固件输送系统;三,拧紧枪头机构;四,控制系统;现如今,关注拧紧系统的人员,面对海量的技术信息,要选用一款适合自己的拧紧系统,也绝对不一是一个简单的过程。
本资料的初衷是希望通过尽可能少的文字,尽可能多的产品图片展示,尽可能多的实用案例。
让关注本公司的人员,花尽可能少的时间,比较全面的了解本公司的产品及本公司的业务范畴。
拧紧技术概述 拧紧系统拓扑关系执行模组简介 实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一 枪头汇总 送钉系统介绍 辅件 特殊模组介绍二拧紧系统拓扑关系动力工具动力工具控制器拧紧执行机构拧紧载体PLC送钉系统PC交换机拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一实例介绍二实例介绍三实例介绍四实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二执行模组简介拧紧执行模组种类很多,主要是根据螺丝拧紧工况来选型的,下面示意图可以初步说明。
偏置头 拧紧模组直角真空吸打拧紧模组自动送钉+加长嘴拧紧模组快速真空吸打模组自动送钉+真空吸打拧紧模组331446556221普通拧紧模组拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三实例介绍四 实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二此案例为电池模组装配 仅管上面的描述是那样的轻描淡写,但西美特的固定式枪头(相较于摆臂式枪头而言)还是兼顾了如下一些问题:1普通拧紧模组普通拧紧模组,是自动拧紧作业中,使用最常见的一种形式,具有如下一些特点:长径比足够大(远大于L>1.3D ),完全不担心卡钉现象拧紧周边不干涉 塑胶螺钉固定式或在运行载体上工作配置固定式拧紧枪头如果操作失误或系统故障,枪头里面有两颗或多颗螺丝卡住了,如何快速解决?夹爪更换是否方便? 夹爪弹簧更换是否方便?普通拧紧模组个性化设计 省Z 轴拧紧模组个性化设计加长嘴拧紧模组拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二2偏置头拧紧模组偏置头拧紧模组,这样的应用比较特殊,主要作用是避开正上方的干涉:此案例为配电柜自动装配M3X12的十字盘头螺丝, 带弹平垫偏置头 拧紧模组微型偏置头是全球最小偏置头吗?拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二3直角真空吸打拧紧模组直角真空吸钉主要用在竖直方向有干涉的场合,同时螺钉无法吹送,只能真空吸取。
自动锁螺丝机设计方案

自动锁螺丝机设计方案自动锁螺丝机设计方案自动锁螺丝机(Automatic Screw Locking Machine)是一种用来自动化进行螺丝锁紧的机器设备。
下面是一份关于自动锁螺丝机的设计方案,总结了如何设计一个高效、准确、可靠的自动锁螺丝机。
1. 设计原则(a) 高效性:提高工作效率,实现快速、连续地锁紧螺丝。
(b) 准确性:保证锁紧力度的准确性,避免螺丝过松或过紧。
(c) 可靠性:确保设备的长时间稳定运行,减少故障率。
2. 机械设计(a) 结构设计:采用高强度、刚性好的铝合金材料,确保机器的稳定性和耐用性。
(b) 传动机构设计:选择高精度、低摩擦、长寿命的直线电机传动装置,实现精准的位移控制。
(c) 夹紧机构设计:采用可调节的夹紧机构,适应不同类型和规格螺丝的锁紧需求。
(d) 安全设计:设置紧急停机装置,确保操作人员的安全。
3. 控制系统设计(a) 采用PLC(可编程逻辑控制器)控制系统,实现自动化控制。
(b) 添加传感器装置,检测螺丝的位置、角度和锁紧情况,提供反馈信号给控制系统。
(c) 增加模块化设计,方便对控制系统进行维护和升级。
4. 人机界面设计(a) 设计易于操作的触摸屏界面,方便操作人员进行设定和监测操作。
(b) 提供清晰、简洁的指示灯和报警装置,及时提醒操作人员机器状态和异常情况。
5. 软件设计(a) 设计用户友好的界面,方便操作人员进行设置和监视。
(b) 开发控制算法,实现准确控制螺丝的锁紧力度。
(c) 添加自动检测和报警功能,及时发现并记录设备故障。
6. 安全性设计(a) 添加安全防护装置,避免操作人员误入工作区域。
(b) 考虑设备的散热、防尘等问题,确保机器的运行稳定性。
(c) 对机器设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和寿命。
以上是一份关于自动锁螺丝机设计方案的简要概述。
在具体实施过程中,还需根据实际需求和细节进行更具体的设计和优化。
自动锁螺丝机的设计需要考虑到机械结构、控制系统、人机界面、软件设计以及安全性等多个方面,以实现高效、准确、可靠的锁紧螺丝任务。
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拧紧技术概述现代工业进行到现阶段,螺丝拧紧技术已经普遍应用于很多个行业。
在产品的品质提升,防错,降低人工成本,以及自动生产线的连接与整合,起到了显著的作用。
领航者一直致力于拧紧技术的研究与应用;帮助客户应用好拧紧技术,提高生产力,使客户效益立竿见影;帮助生产技术人员,自动化设备开发人员正确且高效选用拧紧相关部件。
是西美特公司存在的意义与使命。
自动拧紧系统主要包含四个方面。
一,动力工具的选用;二,紧固件输送系统;三,拧紧枪头机构;四,控制系统;现如今,关注拧紧系统的人员,面对海量的技术信息,要选用一款适合自己的拧紧系统,也绝对不一是一个简单的过程。
本资料的初衷是希望通过尽可能少的文字,尽可能多的产品图片展示,尽可能多的实用案例。
让关注本公司的人员,花尽可能少的时间,比较全面的了解本公司的产品及本公司的业务范畴。
拧紧技术概述 拧紧系统拓扑关系执行模组简介 实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一 枪头汇总 送钉系统介绍 辅件 特殊模组介绍二拧紧系统拓扑关系动力工具动力工具控制器拧紧执行机构拧紧载体PLC送钉系统PC交换机拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一实例介绍二实例介绍三实例介绍四实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二执行模组简介拧紧执行模组种类很多,主要是根据螺丝拧紧工况来选型的,下面示意图可以初步说明。
偏置头 拧紧模组直角真空吸打拧紧模组自动送钉+加长嘴拧紧模组快速真空吸打模组自动送钉+真空吸打拧紧模组331446556221普通拧紧模组拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三实例介绍四 实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二此案例为电池模组装配 仅管上面的描述是那样的轻描淡写,但西美特的固定式枪头(相较于摆臂式枪头而言)还是兼顾了如下一些问题:1普通拧紧模组普通拧紧模组,是自动拧紧作业中,使用最常见的一种形式,具有如下一些特点:长径比足够大(远大于L>1.3D ),完全不担心卡钉现象拧紧周边不干涉 塑胶螺钉固定式或在运行载体上工作配置固定式拧紧枪头如果操作失误或系统故障,枪头里面有两颗或多颗螺丝卡住了,如何快速解决?夹爪更换是否方便? 夹爪弹簧更换是否方便?普通拧紧模组个性化设计 省Z 轴拧紧模组个性化设计加长嘴拧紧模组拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二2偏置头拧紧模组偏置头拧紧模组,这样的应用比较特殊,主要作用是避开正上方的干涉:此案例为配电柜自动装配M3X12的十字盘头螺丝, 带弹平垫偏置头 拧紧模组微型偏置头是全球最小偏置头吗?拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二3直角真空吸打拧紧模组直角真空吸钉主要用在竖直方向有干涉的场合,同时螺钉无法吹送,只能真空吸取。
主要特点有:配置弯头动力工具拧紧进给机构垂直布局 真空吸钉装置直角真空吸打 拧紧模组此案例为框架自动装配振动盘送钉产线效果图拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二案例介绍四4自动送钉+加长嘴拧紧模组这种机构是基于产品及现场特点,非标设计的加长嘴拧紧模组。
拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二5快速真空吸打模组快速真空吸打模组常见于电子行业PCB 板装配,及外壳装配。
因其螺丝长径比非常接近,无法用管道吹送螺丝。
其运行载体常见下面的数控操作平台。
这种配套方式,性价比高,制作周期短。
拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介 实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一 枪头汇总 送钉系统介绍 辅件 特殊模组介绍二6自动送钉+真空吸打模组真空吸打模组,其优点是,螺纹孔周边有干涉的情况下,可以深孔锁螺丝。
常用在长径比值不太大的螺丝拧紧作业。
如果螺丝长径比太大,使用这种结构也不太合适。
毕竟螺丝端部定位,导致螺丝顶部偏差太大,拧紧失败率很高。
拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二双头螺母拧紧模组此工位应用在SUV车型后门合页处的螺母拧紧。
双头独立进给结构螺母间距无级可调拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一实例介绍二实例介绍三实例介绍四实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二手持式拧紧系统手持式拧紧系统,此种结构很早就有工程人员进行开发。
早期是弹簧压缩结构,能做到自动上螺钉,下压式拧紧。
可一线工人会发现,螺丝随弹簧下压的同时,也压缩到枪嘴里面去了,失去了定位导向功能。
拧紧失败的非常多。
以致于他们不得不放弃这种拧紧系统,返回手工拧紧。
本公司的拧紧系统,采用单内置气缸结构,具有自锁功能。
防止螺丝下压退回。
真正达到了实用阶段。
拧术拧紧系统拓扑关系执行模组简介 实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一 枪头汇总 送钉系统介绍 辅件 特殊模组介绍二枪头汇总拧紧枪头是拧紧技术最直观的执行部件。
根据不同的拧紧工况,会有不同的结构形式。
同时,根据同一种工况,不同的螺丝,也可能有不同的结构。
这些情况,注定了枪头基本是非标结构居多。
下面例举了一些常用的结构形式。
固定式快拆枪头 固定式两瓣枪嘴固定式+加长枪头拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二送钉系统介绍送钉系统是自动拧紧作业中非常重要的角色,送钉系统也是拧紧技术的核心。
目前市面上的送钉系统,种类很多。
有扇形板式上料,滚筒式上料,推板式上料,振动盘式上料等。
之所以有这么多种上料方式并存,正说明做好一款送钉系统的不易。
本公司主要生产两款送钉系统: 一、推板式送钉系统 二、振动盘送钉系统选用原则是:可用气管吹送的,采用推板式送钉系统; 不可用气管吹送的,采用振动盘送钉系统推板式送钉系统内部结构长径比概念 如图所示螺钉□螺钉头部最大直径BD □螺钉头部厚度KH□螺钉直径SD □螺纹段长度SL□送钉管内径GD □斜角GBD KHSLSD DG如果角度G 大于35度, 就表示送钉困难.拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三 实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总 送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二辅件目前标准化的批头,还不能满足自动拧紧中所用规格,所以非标定制在为首选料仓 5L 料仓 10L 料仓 20L反作用力臂,多种安装组合方式可供选择数控操作平台与拧紧有关的环管传感器,磁感开关等螺丝分配器,一分二,一分三,一分四拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一 实例介绍二 实例介绍三实例介绍四 实例介绍五 实例介绍六 特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍 辅件特殊模组介绍二需求信息表通过上面的介绍,对整体的拧紧技术有了一个初步的了解。
但是对于自己经手的项目,或许还会无从下手。
为此,在下表列出了一些基本的需求信息,以帮忙专业人员做出合适的解决方案。
拧紧系统需求表公司名称联系人公司地址电话邮箱螺钉的图纸/标号/样品□工程图□3D图□样件被锁工件的图纸3D图/样件※□工程图□3D图□样件拧紧作业载体※□手持式□固定式□机器人□SCARA□电缸模组节拍要求动力工具品牌要求扭紧精度□3% □5% □10%送钉系统加料时间填入希望间隔加料的时间其它要求如果是整个单工位需求,请提供技术要求文件举例: 被锁工件拧紧技术概述拧紧系统拓扑关系执行模组简介实例介绍一实例介绍二实例介绍三实例介绍四实例介绍五实例介绍六特殊模组介绍一枪头汇总送钉系统介绍辅件特殊模组介绍二可配置工具品牌东莞市塘厦领航者自动化设备厂联系人:陈先生 135********电话:0769-********网址:地址:东莞市塘厦镇莲湖北路2A号鸿冠科技园A栋关注我们。