SBR工艺设计
污水处理厂SBR工艺设计
荣成市污水处理厂初步设计摘要荣成市地处山东半岛最东端，三面环海，海岸线长500公里。
拥有石岛、龙眼两个一类开放口岸，山东省GDP排名第一的县级市（威海市代管），中国魅力城市，优秀旅游城市，生态园林城市，人居范例城市，环保模范城市，新兴工业强市，沿海开放城市，海洋经济大市，国家级海洋食品名城，人口较多。
所以使用SBR工艺设计一个荣成市的污水处理厂。
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。
产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后，进行堆肥产生一定的经济效益。
关键词：荣成市；SBR工艺；生活污水；污泥City25,000m3/d sanitary sewage SBR of Rongcheng deals withtechnological designAbstractRongcheng is located in the eastern tip of Shandong Peninsula, surrounded by the sea, a coastline of 500 km.Rongcheng has Shidao, longan which are one-class open port,and it is the first county-level city GDP rankings (Weihai City hosted) in Shandong Province.It was He was known as the Chinese charm of the city, excellent tourist city, eco-garden city, living examples cities, environmental protection model city, the emerging strong city, coastal open cities, the Great City National Ocean marine food city.However, it has lager population.So use the SBR process design of a sewage treatment plant in Rongcheng .SBR is the abbreviation of the intermittence type active mud law (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process ) of the array, it is one kind that exposes to the sun the active mud sewage treatment technology that the angry way operates according to the intermittence , also called the criticizing type law of active mud of preface.Different from traditional sewage disposal craft, SBR technology adopt operation mode that time cut apart substitute operation mode that space cut apart, stabilize biochemistry is it substitute stable state biochemistry react , quiet to put ideal precipitate and substitute the traditional dynamic sediment to react. On main characteristic of it operate in order and intermittence operate, core, SBR of technology that SBR reacts in the pool, this pool collects melting , sinking for the first time , function that biodegradation , two sink ,etc. in one pond, there is no mud backset current system. Can reach the designing requirement through the waste water of this waste water treatment craft , can discharge directly . Mud that produce after concentrating , pressing and straining etc. dealing with , go on compost produce sure economic benefits.Key words: Rongcheng；SBR craft；sanitary sewage ；mud0引言 (5)1概述 (6)1.1 设计任务和依据 (6)1.1.1设计任务 (6)1.1.2 设计依据 (6)1.2 设计要求 (6)1.2.1 污水处理厂设计原则 (6)1.2.2 污水处理工程运行过程中应遵循的原则 (7)1.3原始数据 (7)1.4荣成市城市环境条件概况 (8)1.4.1地理位置 (8)1.4.2 气象水文 (8)2工艺比较分析 (8)3设计计算 (11)3.1 原始设计参数 (11)3.2 中格栅 (11)3.2.1设计说明 (11)3.2.2设计参数 (11)3.3污水提升泵房和集水井 (14)3.3.1提升泵 (14)3.3.2集水井 (14)3.5 沉砂池 (16)3.5.1设计说明 (16)3.5.2设计参数 (16)3.5.3设计计算 (17)3.6配水井设计 (19)3.6.1配水井设计要求 (19)3.6.2配水井设计计算 (20)3.7 SBR反应池 (21)3.7.1设计说明 (21)3.7.2 SBR反应池容积计算 (22)3.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制 (24)3.7.4排水口高度和排水管管径 (25)3.7.5排泥量及排泥系统 (25)3.7.6需氧量及曝气系统设计计算 (26)3.7.7空气管计算 (27)3.7.8滗水器 (28)3.8鼓风机房 (29)3.9接触消毒池 (29)3.9.1设计说明 (29)3.9.2设计参数 (30)3.9.3设计计算 (30)3.10污泥处理系统的设计 (31)3.10.1 污泥水分去除的意义和方法 (31)3.10.2产泥量 (32)3.10.3集泥井 (32)4污水处理站平面布置和高程布置 (34)4.1污水处理厂平面布置 (34)4.1.1平面布置原则 (34)4.1.2平面布置 (36)4.1.3构筑物和建筑物主要设计参数 (37)4.2污水处理厂高程布置 (37)4.2.1主要任务 (37)4.2.2高程布置原则 (38)4.2.3 水头损失计算 (38)4.2.4污水处理厂高程计算表： (40)5结论 (41)6参考文献 (42)7致谢 (43)8附表 (44)附表一构筑物和建筑物主要设计参数 (44)附表二污水处理厂高程计算表 (44)0引言水是人类的生命之源。
sbr工艺设计计算课件
计算机模拟水处理工艺
城建环工0302 魏海宁 阎小路
sbr工艺设计计算
相关内容
• 数据要求 • 条件要求 • 工艺选择 • 工艺操作过程 • 工艺流程图1 • 设计计算书
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sbr工艺设计计算
活性污泥法(Activated Sludge Process)首先 于20 世纪初在英国出现,迄今已有近百年历史，是 当前应用最广泛的污水处理技术之一，该方法自 1914年在英国曼切斯特市建成污水试验厂以来，已 有80多年的历史。目前，它已成为有机废水生物处 理的主体，但是仍存在一些不容忽视的缺点：对冲 击负荷适应能力差，易发生污泥膨胀，处理构筑物 占地面积大、基建投资和运行费用高、管理复杂等。 近几十年来，国内外学者准对以上这些问题进行了 不懈地探索和研究，在供氧方式、运转条件、反应 器形式等方面进行了革新、开发了多种活性污泥法 新工艺，使得活性污泥法朝着高效、节能的方面发 展。
项目 单位
BOD5 mg/l
COD mg/l
SS mg/l
进水水质 260
600
320
出水水质 ≤15
≤50
≤15
sbr工艺设计计算
条件要求
• 1 设计满足环境保护的各项规定，污水处理后达到中水水质量标准。
• 2 充分考虑二次污染的防治，设备噪声低，尽量减少对周围环境的 影响。污水处理设施的设计和建设必须结合小区的整体规划和建 筑特点，既外观设计上要与小区的建筑环境相协调，以求美观。
sbr工艺设计计算
CASS反应器由3个区域组成：生物选择 区、兼氧区和主反应器，每个区的容积比为 1：5：30。污水首先进入选择区，与来自主 反应器的混合液（20％～30％）混合，经过 厌氧反应后进入主反应区，如下图所示 。
SBR工艺设计规范
SBR工艺设计规范SBR（Sequencing Batch Reactor，顺序分批反应器）工艺是一种高效的废水处理工艺，利用生物反应器对废水进行有机物的去除和氮、磷的去除。
为了保证SBR工艺的正常运行，需要有一套规范进行设计和操作。
本文将介绍SBR工艺设计规范。
一、设备选型与布置1.根据废水处理工艺要求和设计条件，选用适宜的SBR反应器类型，如混合液体循环式、分离液体循环式等。
2.合理布置设备，注意设备之间的净化和排放间距，保证操作人员的安全和便利。
3.设备应具备良好的耐腐蚀性能，选用耐酸碱、耐高温的材料进行制造。
二、进水与出水系统设计1.进水系统应具备调节进水流量、进水COD浓度、进水氮、磷浓度的能力，保证工艺稳定运行。
2.出水系统要满足排放标准，经过除磷、除氮等环节的处理，使出水达到国家或地方的排放标准。
3.考虑进水、出水管道的布置，避免污泥积聚和阻塞，方便检修和维护。
三、控制系统设计1.设备应有可靠的自动控制系统，能够实现对进水、调节阶段、静置阶段等不同工艺阶段的自动控制。
2.控制系统应有足够的容错能力，能够应对设备故障和异常情况，保证工艺的稳定运行。
3.控制系统应能够实现数据采集、存储和远程监控，方便工艺的优化和调整。
四、操作与维护规范1.设备操作人员应熟悉工艺流程和操作规程，遵守规范操作，确保工艺的正常运行。
2.定期对设备进行检查和维护，清理污泥槽和搅拌器，检修泵和阀门，确保设备的正常运转。
3.对污泥进行适时的搅拌和回流，保证污泥的活性和悬浮性，避免污泥气味和结皮。
五、安全与环保措施1.设备周围应设立明确的安全警示标志，设施安全护栏，保证操作人员的人身安全。
2.设备应设有泄漏报警装置，及时发现泄漏情况，并做好处理和清理工作，预防事故发生。
3.废气处理要满足国家和地方的排放标准，采用合适的废气处理设备，减少对环境的影响。
综上所述，SBR工艺设计规范涵盖了设备选型布置、进水与出水系统设计、控制系统设计、操作与维护规范以及安全与环保措施等方面的内容。
SBR工艺设计计算方法
P
6.2 生物选择器单池体积 V1
6.3 生物选择器单池长度 L1
6.4 回流比
R
6.5 回流时间
TR
6.6 回流泵设计流量
QR
6.7 回流泵设计扬程
HR
6.8 回流泵同时运行台数 nR
6.9 回流泵备用台数
nR1
（2）n=k1TC
格
6
4
（3）n=k2Tc/Tch
（4）n=k3Tc/To
m3
8532
m3
59385
8517 未考虑隔墙面积
m
0.8
0.6 H1取0.6~0.8m
m
5.8
5.1 Hz=H+H1
m3/h
1440
223 Qj=ΔVi/(TF/2)
台
1
1
m3/h
2880
669 Qb=ΔVi/(nb·Tch)
m
1.20
1.60 根据工程条件确定排水沟沟底高程后即得到H0
m
0.60
0.30 根据排水沟坡度和滗水流量计算确定
14.3 t=24V/Qd 尽可能同时满足：（1）n≥2
5.8
间歇进水方式池数选 择
n
5.9 单池容积
Vi
5.10 单池面积
Fi
5.11 单池贮水容积
ΔVi
5.12 计算最低水位
HL
5.13 计算最低泥位
Hs
5.14 单池宽度
B
5.15 单池长度
L
5.16 方形池实际总面积
As
5.17 方形池实际总体积
4 计算反应池池容
4.1
给定最高日最高时流 量
Qh
某城镇污水处理工艺设计(sbr法)
某城镇污水处理工艺设计(sbr法)随着城镇化进程的加快，城市污水处理问题成为不可忽视的问题。
因此，城镇污水处理工艺设计显得十分重要。
本文将介绍一种常用的城镇污水处理工艺——SBR法。
SBR法是一种基于序批式反应器（SBR）的生物处理工艺，具有处理效果好、操作简单、投资费用低等优点。
SBR法适用于城镇污水、工业废水以及农村生活污水等各种污水的处理。
SBR法的基本原理是，通过控制进水、搅拌、曝气、沉淀和排放等过程，使废水中的污染物经过生物转化，最终转化为安全无害的污泥沉淀物和可回收水。
SBR法主要包括以下几个步骤：1. 进水：将城镇或工业污水引入SBR反应器中，实现进水。
2. 搅拌：利用机械搅拌或气力搅拌，使进水中的污泥与空气充分混合。
3. 曝气：向搅拌好的污水中通入气体，促进微生物进行生物降解反应，使废水中的污染物被分解为稳定地的有机物和无机物，释放出大量的二氧化碳。
4. 沉淀：曝气结束后，停止搅拌，废水中的污泥在静置过程中逐渐沉淀。
5. 排放：将上层清水排放或作为处理后的回用水，将沉淀物作为污泥处理或高度压缩离干剩余污泥。
SBR法的优点在于：1. 处理效果好：SBR法采用预定义控制的水质处理方法，处理效率高，水质稳定。
2. 操作简单：SBR法不需要专业技能，设备和控制系统简单易学，污泥处理的复杂程度低。
3. 投资费用低：SBR法的设备费用低，廉价可靠，使用寿命较长。
4. 建设周期短：SBR工艺设计简单，建设周期较短，可在短时间内投产。
5. 绿色环保：SBR法能够有效去除污水中的有害物质，实现废水零排放，对环境污染小。
需要注意的是，SBR法处理污水的效果受到各种因素的影响，因此在设计和操作过程中应该根据污水成分和处理要求，灵活调整和优化反应器操作过程。
总之，SBR法是一种效果好、操作简单、投资费用低、建设周期短、绿色环保的城镇污水处理工艺，在城镇污水治理过程中具有良好的应用前景。
SBR工艺设计及计算
1、普通SBR
SBR工艺的优化
1.反应池数量与运行周期的优化 对反应池数量（原则上大于2座）、运行周期、排水比 进行核算
2.曝气系统的优化 控制各组反应池的曝气时间，尽可能实现交替曝气， 提高风机的利用率
3.出水的优化 控制出水时间和周期，实现均匀出水，提高后续设备 的利用率
1、普通SBR 主要设备
组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造 处理后出水水质好
良好的自控系统，良好的脱氮除磷效果
1、序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, SBR）
局限性：
①由于工艺过程对自控系统要求较高，所以自控仪表、元件 质量的好坏直接影响到工艺的正常运行，并对操作和维护人 员的技术水平要求很高；
SBR工艺设计及计算
目录
一、SBR工艺介绍 二、预处理段设计 三、生化阶段设计
一、 SBR工艺介绍
1、序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, SBR）
1.1 概述
1914年，由英国学者Ardern和Locket发明。是一种 比较成熟的污水处理工艺。
2、 常见SBR工艺的变种
2.4 DAT—IAT工艺------连续和间歇曝气工艺
200-400%
3h
连续
连续 溶氧1.5-2.5mg/L
间歇
2、 常见SBR工艺的变种
2.5AICS工艺------交替式内循环活性污泥法
沉淀区负荷宜在1.52.5m3/(m2.h)
2、 常见SBR工艺的变种
沉淀区负荷宜在1.02.0m3/(m2.h)
SBR工艺设计规范
SBR工艺设计规范南京海澜环保工程有限公司二0一一年八月SBR工艺设计规范一、工艺特点间歇式活性污泥法，也称序批示活性污泥法，简称 SBR按工作周期运行，一个工作周期程序依次为进水、反应、沉淀、排水、待机。
进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制。
有效池容为周期内进水与所需污泥体积之和。
二、设计参数(2)进出水污染物浓度C O、c e：根据设计数据确定。
(4)每天周期n;根据实际需要确定，水量大时，可由计算得出。
(5)排水比(排除比)1/m ; 0.25~0.5之间。
(6)反应池水深H:3~6m(7)混合液污泥浓度X: 1500~5000mg/L.(8)安全高度E：E—般采用 0.3~0.5m(9)曝气时间T A(10)沉淀时间T s(11)曝气池个数N(12)曝气池组数N0 (每组含N个曝气池数)二、计算公式(1) 曝气时间T AT A=24*C o/(Ns*m*X)(2) 沉淀时间T S= (H*1/m+ E) /VmaxVmax=7.4X 104x t x X-1.7t—水温(C)设计水温低点时(例如冬季10C) , Vmaxl;设计水温高点时(例如冬季 20C)，Vmax2;E—安全高度，一般采用 0.3~0.5m。
注意：T s根据情况选择不利条件下的数据。
(3) 排出时间T DT D取 2.0h(4) 进水时间T1T1 一般可取0.5* T A,亦可以根据经验确定。
(5) —个周期需要时间T=T A+T S+T D+T1(6) 曝气池个数NN=T/T1(7) 每天周期次数nn=24T8）单组曝气池容积 VV=m*Q/（n* N），注意 Q 为单组水池日处理量（9）单组曝气池平面尺寸F=V/H（ 10）曝气池总高H'H+E四、主要设备滗水器：能随水位变化而调节的出水堰。
滗水器主要形式：旋转式滗水器、无动力旋转式滗水器、虹吸滗水器、浮筒滗水器等。
SBR工艺设计探讨
筑龙网ww w.zhu l on g.comSBR 工艺设计探讨陈建生【摘 要】 序批式活性污泥法日益受到重视。
本文在其工艺的特点、机理、设计方法等方面进行了简要的探讨。
【关键词】 SBR 机理 设计 1 前言SBR 法是通过时间上的安排，在一个池子内完成了进水、反应、沉淀和排水等一系列工艺过程，构成了一个周期。
这种工艺近年来在我国已广泛应用。
但是，这种工艺组合方式多变，加之应用时间较短，尚未总结出一套完整的设计、控制方法，因此制约着SBR 法的进一步推广和应用。
本文拟在前人研究的基础上，结合本人在工程设计中的体会，对SBR 法的工艺设计方法谈谈个人的见解。
2 SBR 法的特点序批式活性污泥法是污水生化处理方法中的一种间歇运行的处理工艺。
它具有以下特点：・工艺简单，占地面积小、设备少、节省投资。
由于只有一个反应器，不需二沉池、回流污泥及其设备，一般情况不设调节池。
・理想的推流过程使生化反应推力大、处理效率高。
・运行方式灵活，由于反应在同一个反应器内进行，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧等不同状态下工作，实现除磷脱氮的目的。
・污泥活性高，沉降性能好。
・耐冲击负荷，处理能力强。
筑龙网ww w.z hu l on g.c om3 工作机理 3.1 生化处理过程污水分批注入反应池，然后按顺序进行反应、沉淀，处理水（上清液）分批排出，完成一个处理过程。
进水初期，由于没有向系统供气，混合液中游离氧和残留在池内的游离氧首先被消耗，系统由缺氧状态转为厌氧状态。
曝气初期，系统供氧不足，加之在静沉、排水、闲置阶段并未供氧，系统处于缺氧阶段。
在曝气反应阶段，大量的氧气注入反应池（维持溶解氧在2～4mg ／l 之间），系统处于好氧阶段。
以上三个阶段间歇交替运行，按时间编程自动控制的周期循环往复，始终保持污泥的活性，充分利用活性污泥对有机物质高效吸附、降解等特点，确保处理后的水质达到最佳效果。
3.2 生化处理机理SBR 生化反应过程经历厌氧和好氧阶段，SBR 反应池在非稳定条件下运行，池内生物相复杂，微生物种类繁多，有机物去除率很高。
sbr工艺设计
sbr工艺设计SBR（序批式活性污泥法）工艺早在1914年即已开辟，但因为当时监测手段落后，并没有获得推广应用。
1979年美国的L.Irvine对SBR工艺进行了深刻的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。
此后跟着计算机监控技巧、各类新型不堵塞曝气器和软件技巧的出现，同时也因为开辟了在线消融氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行治理逐渐实现了主动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理后果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等长处而成为包含美、德、日、澳、加等在内的很多工业蓬勃国度竞相研究和开辟的热点工艺。
以澳大年夜利亚为例，近10多年来建成采取SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。
二、设计2.1设计义务和根据2.1.1设计义务远期处理范围8000m3/d，近期处理1000 m3/d。
本处理工程设计范围为两套污水处理体系合建在一路，可以分别零丁运行，每套处理范围500 m3/d。
1.1.2设计根据（1）《中华人平易近共和国情况保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）扶植部标准《生活杂用水水质标准》（CJ25.1—89）（4）《城市污水再生应用分类》（GB/T18919-2002）（5）《城市污水再生应用生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)（6）《建筑给水排水设计手册》（7）国度和处所相干的设计规范法令和标准图集（8）由扶植单位供给的技巧材料、有关数据1.2设计请求1.2.1污水处理厂设计原则（1）污水厂的设计和其他工程设计一样，应相符实用的请求，起首必须确保污水厂处理后达到排放请求。
推敲实际的经济和技巧前提，以及本地的具体情况（如施工前提）。
在可能的基本上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物情势、重要设备设计标准和数据等。
（2）污水处理厂采取的各项设计参数必须靠得住。
SBR的工艺设计与运行
SBR的工艺设计与运行SBR（Sequencing Batch Reactor）即顺序批处理反应器，是一种在同一反应器中以顺序批处理方式运行的生物处理系统。
SBR工艺可以有效地处理各种废水，具有操作简单、能耗低、占地面积小等优点，被广泛应用于废水处理领域。
SBR工艺的设计主要包括反应器容积、曝气方式、曝气量、进水流量等参数的确定。
反应器容积的确定需要考虑进水流量、COD负荷、气液交换效率等因素。
一般来说，反应器容积应该考虑到废水处理效果和占地面积的平衡，过大的反应器容积会增加投资和运行成本，过小则不能满足废水处理的要求。
曝气方式和曝气量的选择对于SBR工艺的性能和效果具有重要影响。
常用的曝气方式包括曝气板、曝气管等，曝气量的选择需要考虑氧气传递效率、能耗、混合效果等因素。
进水流量的设计需要根据废水水质特点和处理要求确定，过大的进水流量可能导致反应器过载，反应时间不足，废水处理效果下降。
SBR工艺的运行包括启动运行、正常运行和调整运行三个阶段。
启动运行是指在SBR反应器中添加好生物菌种，逐渐增加进水流量，使生物菌群适应废水水质，形成稳定的处理能力。
正常运行是指根据设定的控制策略，定期进行进水、曝气、混合、沉淀、出水等操作，以达到规定的废水处理效果。
调整运行是指在废水进水水质或处理要求发生变化时，根据实际情况调整进水流量、曝气方式和曝气量等参数，以保证废水处理效果。
SBR工艺的控制策略主要包括进水调节、曝气控制、混合控制、沉淀控制和出水控制。
进水调节是通过控制进水流量和水质浓度来调整反应器的生物负荷，以保证反应器的稳定运行。
曝气控制是通过控制曝气方式和曝气量来提供足够的氧气供应，保证生物菌群的正常代谢和废水的降解。
混合控制是通过控制混合设备的运行时间和速度来保证反应器内废水的均匀分布和混匀。
沉淀控制是通过控制沉淀时间和污泥回流比来保证污泥的沉降效果和生物污泥量的稳定。
出水控制主要是要达到出水的排放标准，通过调整出水时的时间、水位和流量等参数来控制出水的质量。
设计SBR工艺流程
设计SBR工艺流程SBR工艺流程是一种适用于污水处理的生物处理技术，可以有效地去除废水中的有机物质和氮、磷等营养物质。
SBR是Sequential Batch Reactor（顺序批处理反应器）的缩写，意味着废水处理的每一个阶段都按照一定的顺序进行。
SBR工艺流程通常包括以下几个步骤：1. 初始注水：系统首先将废水注入反应器。
在这个阶段，废水中的有机物质开始与反应器中的生物体相互作用，生物体会利用有机物质进行酸化和氧化反应。
2. 曝气与昼夜工作：曝气是指通过注入氧气或通过机械方式使废水中的溶解氧增加，以促进生物体的生长和代谢活动。
废水处理器通常会设定白天和黑夜的工作时间，以模拟自然环境中的日夜变化。
3. 混合与沉淀：废水中的生物体和污染物会与反应器中的混合物一起进行混合。
在混合过程中，生物体通过吸附和沉淀的方式去除水中的污染物和悬浮物，使水中的悬浮物得以沉淀。
4. 抽排与消毒：在废水处理的最后阶段，经过生物处理后的废水会被抽出反应器，并进行进一步的消毒处理。
消毒处理可以有效地杀灭水中的细菌和其他微生物，保证废水的质量符合排放标准。
SBR工艺流程有许多优势。
首先，SBR工艺流程具有较小的处理容积需求，可以适应不同规模的废水处理。
其次，SBR系统具有良好的适应性，即使在负荷波动或负荷峰值情况下，其处理效果也能保持较好的稳定性。
此外，SBR工艺还可以实现自动化和远程控制，提高了废水处理的效率和运行的安全性。
然而，SBR工艺也存在一些挑战。
首先，SBR系统的设备和运营成本较高，需要较大的投资。
其次，SBR系统的运行和控制较为复杂，需要有经验的工程师进行操作和维护。
此外，SBR系统也对气候变化和温度波动较为敏感，需要根据实际情况进行调整和优化。
总的来说，SBR工艺流程是一种可行且有效的废水处理技术。
通过按照一定的顺序进行处理，可以去除包括有机物质、氮和磷在内的废水中的污染物。
然而，在实际应用过程中，还需要考虑到具体的工程和环境因素，并结合实际情况进行调整和优化。
经典SBR设计计算（全）
经典SBR设计计算（全）一、经典SBR工艺设计计算（一）设计条件：污水厂海拔高度950m 设计处理水量Q＝8000m 3/d=333.33m 3/h=0.09m 3/s 总变化系数Kz= 1.69进水水质：出水水质：进水COD Cr =450mg/L COD Cr =60mg/L BOD 5=S 0=200mg/L BOD 5=S z =20mg/L TN=45mg/L TN=20mg/L NH 4+-N=25mg/L NH 4+-N=8mg/L TP 0=6mg/L Tp e =1mg/L 碱度S ALK =0mg/L pH＝0SS=250mg/L SS=C e =20mg/LVSS=0mg/L f b =VSS/SS=0曝气池出水溶解氧浓度2mg/L 夏季平均温度T1＝25℃硝化反应安全系数K=3冬季平均温度T2＝10℃活性污泥自身氧化系数K d(20)=0.06污泥龄θc =25d活性污泥产率系数Y＝0.6混合液浓度MLSS,X＝4000mgMLSS/L 出水VSS/SS＝f=0.7520℃时反硝化速率常数q dn,20＝0.12kgNO 3--N/kgMLVSS 若生物污泥中约含12.40%的氮用于细胞合成（二）设计计算1、运行周期反应器个数n 1=2,周期时间t=6h,周期数n 2= 4每周期处理水量：1000m 3每周期分进水、曝气、沉淀、排水4个阶段进水时间t e =24/n 1n 2=3h根据滗水顺设备性能，排水时间t d =0.5h 污泥界面沉降速度u=46000X -1.26= 1.33m 曝气池滗水高度h 1= 1.2m 安全水深ε＝0.5m沉淀时间t s =(h 1+ε)/u= 1.3h 曝气时间t a =t-t e -t s -t d =1.2h 反应时间比e=t a /t=0.202、曝气池体积V计算（1）估算出水溶解性BOD 5（Se)13.6mg/L=-=e d z e fC K S S 1.7（2）曝气池体积V14634m 3（3）复核滗水高度h1：有效水深H＝5m h 1=HQ/(n 2V)=0.7m（4）复核污泥负荷0.13kgBOD 5/kgMLSS3、剩余污泥量（1）生物污泥产量T＝10℃时0.04d -1358kg/d T＝10℃时，ΔX V（10）＝532kg/d(2)剩余非生物污泥量ΔX S1840kg/d(3)剩余污泥量ΔX ΔX＝ΔX V +ΔX s ＝2198kg/d T＝10℃时剩余污泥量ΔX＝2372kg/d设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为274.7m 3/d T＝10℃时设剩余污泥含水率按99.20%计算,湿污泥量为296.5m 3/d4、复核出水BOD 5K 2=0.01816.66mg/L5、复核出水氨氮浓度微生物合成去除的氨氮N w ＝0.12ΔX V /Q 冬季微生物合成去除的氨氮ΔN w(10)＝7.98mg/L 冬季出水氨氮为N e(10)=N 0-ΔN W(10)=17.02mg/L 夏季微生物合成去除的氨氮ΔN (20)＝1.72mg/L夏季出水氨氮为N e(20)=N 0-ΔN W(20)=23.28mg/L复核结果表明无论冬季或夏季，仅靠生物合成不能使出水氨氮低于设计标准。
SBR工艺设计
以硝化为目的的SBR设计——污泥泥龄法1、概述一般来说，采用泥龄法对SBR工艺进行硝化设计时，推荐使用以下步骤：（1）设计规模的确定：确定污水处理厂的规模，包括进水流量和进水负荷。
（2）设计参数选定。
选定周期数N、池数n、周期时间TC 、进水时间TF、曝气时间TA 、沉淀时间TS、排水时间TD。
（3）确定设计污泥龄θXA ：要求硝化的污水处理厂，θXA应根据设计温度来确定。
此外，还应根据污水处理厂的设计水量以及每日负荷的波动情况，确定必须的安全系数F。
（4）确定SBR反应池高水位时的污泥浓度XT。
（5）确定污泥产量ΔX。
（6）计算SBR反应池的容积。
（7）计算需氧量。
（8）空气量计算。
（9）滗水器设计。
2、设计举例2.1设计概况规模为5万t/d的城市污水处理厂，总变化系数为1.38，日变化系数为1.15，最冷月平均水温为10℃，最热月平均水温为30℃。
表1 污水处理进出水情况水质指标进水水质（ｍｇ／Ｌ）出水水质要求（ｍｇ／Ｌ）BOD5180 20COD 320 60SS 180 20TN 32 20NH3-N 23 8注：出水水质达到《城镇污水处理厂排放标准》（ＧＢ１８９１８－２００２）一级Ｂ。
2.2设计参数选择如果达标出水，本设计总氮仅需去除12mg/L，脱氮率仅为37%。
因此，可以通过在曝气阶段调节DO，通过同步硝化反硝化作用脱氮，而不必设计专门的缺氧阶段。
因此本设计只需做硝化设计。
本设计选定如下参数：周期时间TC=6h，周期数N=4。
采用限制性曝气，进水时间TF =1h，曝气时间TA=3h,沉淀时间TS=1h，排水时间TD=1h。
池数n=6。
长宽比B:L=1:2，有效水深为H=5.0m，超高h=0.6m。
污水处理厂每组SBR池的运行情况如表2所示。
表2 污水处理厂每组SBR的运行情况项目第一小时第二小时第三小时第四小时第五小时第六小时1池进水曝气曝气曝气沉淀滗水2池曝气曝气曝气沉淀滗水进水3池曝气曝气沉淀滗水进水曝气4池曝气沉淀滗水进水曝气曝气5池沉淀滗水进水曝气曝气曝气6池滗水进水曝气曝气曝气沉淀2.3设计过程与结果（1）确定设计规模①设计水量Q d =Q*Kd=5*104*1.15=57500m3/dQd——污水处理厂最高日的进水流量（m3/d）；Q——污水处理厂平均日流量（m3/d）；Kd——日变化系数。
SBR工艺设计1
SBR 工艺设计（一）概述1、设计内容活性污泥系统是暴气池、曝气系统、污泥回流系统、二次沉淀池等单元组成。
其工艺设计与计算主要包括下列几方面内容：（1）选定工艺流程。
（2）曝气池容积的计算及曝气池的工艺设计。
（3）需氧量、供气量的计算及曝气系统的设计的计算。
（4）回流污泥量、剩余污泥量的计算与污泥回流系统的设计。
（5）二次沉淀池池型的选定及工艺计算与设计。
（6）剩余污泥的处置。
2、原始资料与数据进行活性污泥处理系统的设计计算，首先应充分掌握与污水、污泥有关的原始资料，其中主要有：（1）原污水日平均流量（d m /3），最大时流量（d m /3），最低时流量（d m /3）。
当曝气池设计计算水力停留时间大于6h ，可考虑平均日流量为曝气池设计流量。
当水力停留时间较短时，如2h 左右，应以最大时流量作为曝气池的设计流量。
（2）原污水和经一级处理工艺处理后的主要各项水质指标：5BOD ，u BOD （溶解性，悬浮性）；COD （溶解性，悬浮性）；SS(非挥发性，挥发性）；总固体（溶解性，非溶解性）；总氮（游记氮，游离氮，硝酸氮，亚硝酸氮，氨氮）；总磷（有机磷，无机磷）等。
（3）谁的出路及排放标准，其中主要的是BOD 和COD 去除率及出水浓度。
（4）对所产生的污泥的处理与处置要求。
（5）原污水中所含有毒有害物质及其浓度，微生物对其有无驯化的可能。
（6）对北方寒冷地区，还应掌握水温一年内变化及其对处理效果的影响。
3、处理工艺流程的确定。
（二）曝气池（区）容积的计算1.曝气池（区）容积的计算方法曝气区容积可按污泥负荷率S N ，容积负荷率V N 和污泥龄S t 来计算。
（1）按污泥负荷率S N 计算： 曝气池（区）容积：XN QL V S a =（3m ） 式中：Q---最高日平均流量，d m /3a L ---最高日入流污水的平均有机浓度，mg/LS N ---污泥负荷率，)/(5d kgMLSS kgBOD ∙；一般曝气池中S N 沿液流流量而递减， 通常以进口处S N 为计算值；X---曝气池混合液污泥的平均浓度，mg/L（2）按容积负荷率 V N 计算曝气池（区）容积 XN QL V s a =（3m ） （3）按污泥龄S t 计算曝气池（区）容积 ve a X b t L L aQ V s )/1()(+-=（3m ） 式中 a---降解每公斤BOD 所产生挥发性活性污泥MLVSSkg 数，即污泥产率系数； B---每公斤（MLVSS ）污泥每日的自身氧化率，1/d ，见表6-4e L ---二次沉淀池出水5BOD 的浓度，mg/L ；S t ---污泥龄，d ，其值随污泥负荷率的增加而降低，世代时间长于S t 的微生物不能在系统中规模繁殖，故S t 能反映污泥中微生物的组成；V X ---混合液挥发性污泥浓度，mg/L 。
sbr膜工艺课程设计
sbr膜工艺课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解SBR膜工艺的基本原理，掌握其操作流程及关键参数。
2. 学生能够描述SBR膜工艺在污水处理中的应用及其优势。
3. 学生能够解释SBR膜工艺中常见的问题及其解决方法。
技能目标：1. 学生能够独立完成SBR膜工艺的实验操作，包括膜的清洗、装填、运行和检测。
2. 学生能够运用所学知识，分析并解决实际污水处理中与SBR膜工艺相关的问题。
3. 学生能够通过小组合作，设计并优化SBR膜工艺流程，提高污水处理效果。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到SBR膜工艺在环境保护和资源利用方面的重要性，培养环保意识。
2. 学生能够积极探究新知识，主动参与课堂讨论，提高学习积极性。
3. 学生能够尊重团队成员，学会合作与交流，培养团队精神。
课程性质：本课程为环保类课程，旨在让学生了解并掌握SBR膜工艺在污水处理中的应用。
学生特点：学生具备一定的化学和生物学基础知识，具有较强的实验操作能力。
教学要求：结合实验和理论，注重实践与理论相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过小组合作、讨论等形式，培养学生的团队协作能力和创新思维。
在教学过程中，关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
将课程目标分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. SBR膜工艺原理：介绍SBR膜工艺的基本概念、工作原理及其与传统活性污泥法的区别。
教材章节：第三章第二节2. SBR膜工艺操作流程：详细讲解膜的清洗、装填、运行、检测等操作步骤，强调注意事项。
教材章节：第三章第三节3. SBR膜工艺在污水处理中的应用：分析SBR膜工艺在各类污水处理中的应用案例，阐述其优势。
教材章节：第三章第四节4. SBR膜工艺常见问题及解决方法：介绍SBR膜工艺在运行过程中可能出现的问题，分析原因及解决方法。
教材章节：第三章第五节5. SBR膜工艺实验操作：组织学生进行实验操作，巩固所学知识，提高实际操作能力。
SBR污水处理工艺设计需特别注意的问题
SBR污水处理工艺设计需特别注意的问题Sbr设计需特别注意的问题：（一)主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。
但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和经济条件，研究流量调节池的设置。
2、反应池反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。
形状以矩形为准，池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。
反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。
②专用的上清液排出装置受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。
反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。
②与其他相同BOD—SS负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。
反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，原则上设2个以上。
在规模较小或投产初期污水量较小时，也可建一个池。
3、排水装置排水系统是Sbr处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系统运行成败的关键部分。
目前，国内外报道的Sbr排水装置大致可归纳为以下几种：⑴潜水泵单点或多点排水。
这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端(侧)多点固定阀门排水，由上自下开启阀门。
缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶专用设备滗水器。
滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一定深度，可防止浮渣进入。
理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。
在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量；②活性污泥界面上的最小水深——主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序的中期就开始排水符合Sbr法的运行原理。
sbr工艺设计
sbr工艺设计一、概述SBR（序批式活性污泥法）工艺早在1914年即已开发，但由于当时监测手段落后，并没有得到推广应用。
1979年美国的L.Irvine对SBR工艺进行了深入的研究，并于1980年在印第安那州的Culver改进并投产了一个SBR污水处理厂。
此后随着计算机监控技术、各种新型不堵塞曝气器和软件技术的出现，同时也由于开发了在线溶解氧测定仪、水位计等精度高并且对过程控制比较经济的水质检测仪表，污水处理厂的运行管理逐渐实现了自动化，加之SBR具有均化水质、工艺简单，处理效果稳定，耐冲击负荷力强，出水质好，操作灵活、占地面积少等优点而成为包括美、德、日、澳、加等在内的许多工业发达国家竞相研究和开发的热门工艺。
以澳大利亚为例，近10多年来建成采用SBR工艺的污水处理厂就达近600座之多。
二、设计2.1设计任务和依据2.1.1设计任务远期处理规模8000m3/d，近期处理1000 m3/d。
本处理工程设计规模为两套污水处理系统合建在一起，可以分别单独运行，每套处理规模500 m3/d。
1.1.2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）建设部标准《生活杂用水水质标准》（CJ25.1—89）（4）《城市污水再生利用分类》（GB/T18919-2002）（5）《城市污水再生利用生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)（6）《建筑给水排水设计手册》（7）国家和地方相关的设计规范法令和标准图集（8）由建设单位提供的技术资料、有关数据1.2设计要求1.2.1污水处理厂设计原则（1）污水厂的设计和其他工程设计一样，应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。
考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。
在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物形式、主要设备设计标准和数据等。
（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。
SBR的工艺设计与运行
SBR的工艺设计与运行序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。
70年代初，美国Natre Dame 大学的R.Irvine 教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。
SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。
由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。
对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。
因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。
间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS-Intermittent Cyclic Extended System）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。
1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。
ICEAS与传统SBR相比，最大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。
由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。
好氧间歇曝气系统（DAT-IAT-Demand Aeration Tank-Intermittent Tank）是由天津市政工程设计研究院提出的一种SBR新工艺。
主体构筑物是由需氧池DAT 池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。
同时，IAT池污泥回流DAT池。
它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。
循环式活性污泥法（CASS-Cyclic Activated Sludge System）是Gotonszy教授在ICEAS工艺的基础上开发出来的，是SBR工艺的一种新形式。
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环境工程专业
课程设计说明书
第一章总论
第一节 设计任务书
一、设计题目
北京韩庄子建北社区生活污水处理工艺设计（SBR 工艺）
二、基本资料
环境工程专业
课程设计说明书
前言
本次设计的主要内容是北京韩庄子建北社区生活污水处理工艺 设计（SBR 工艺） ，其日平均处理流量 Q=45000 m ，经过资料查找和 对 SBR 工艺设计；格栅的设计；水泵机组的选型，沉砂池和反应池装 置设计与布置及辅助设备选型等步骤的详细计算， 最终出水水质达到 国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002）中的一级 B 标准要求。 设计成果：一份详细的设计计算说明书； 一张设计图纸：SBR 污水处理课程设计》
说明书
姓 班
名： 级：
张航 环境 10-2 罗老师
指导教师：
设计时间：2013.11.11-2013.11.22
黑龙江科技大学环境与化工学院
目录
前言..................................................................................................................................................... 1 第一章总论......................................................................................................................................... 2 第一节 设计任务书...................................................................................................................2 第二节 基础资料.......................................................................................................................3 第二章 SBR 工艺流程说明...............................................................................................................4 1.SBR 工艺.................................................................................................................................. 4 第三章 处理构筑物设计计算.........................................................................................................6 第一节 格栅和提水泵房...........................................................................................................6 1.1 中格栅...........................................................................................................................6 1.2 提水泵房.......................................................................................................................8 第二节 集水井...........................................................................................................................9 2.1 设计说明.......................................................................................................................9 2.2 参数选择.......................................................................................................................9 2.3 设计计算.......................................................................................................................9 第三节 沉砂池.........................................................................................................................10 3.1 设计说明.....................................................................................................................10 3.2 设计参数.....................................................................................................................10 3.3 设计计算.....................................................................................................................10 第四节 SBR 反应池..................................................................................................................12 4.1 设计说明.....................................................................................................................12 4.2 设计计算.....................................................................................................................14 第五节 鼓风机房.....................................................................................................................24 5.1 鼓风机的选取.............................................................................................................24 第六节 接触消毒池.................................................................................................................24 6.1 设计说明.....................................................................................................................24 6.2 设计参数.....................................................................................................................25 6.3 设计计算.....................................................................................................................25 第四章主要设备说明（设备一览表）.......................................................................................... 26 第五章 污水厂总体布置.................................................................................................................27 第一节 主要构（建）筑物与附属建筑物............................................................................ 27 第二节 污水厂平面布置.......................................................................................................27 5.2 布置原则：................................................................................................................27 5.3 污水厂平面布置图.....................................................................................................27 第六章 设计依据.............................................................................................................................28 参考文献................................................................................................................................... 28 第七章 结束语.................................................................................................................................28