冲压智能化、MES要求1教程文件

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单件或双件生产模式:
节拍:12spm 适合机器人自动化冲压线
自动装框系统
形式二:
L2
质检皮带①
定位皮带①
L3
检查、装箱
L4
区域
L1
质检皮带②
L2
由穿梭机、两个转换机器人、传输 带、4个装框机器人组成线尾单元; 广本AIDA高速线线尾由ABB提供该配 置自动装框系统;
定位皮带②
单件或双件生产模式: 机器人交错取件:18spm 机器人同时取件:16spm
MES数据采集接口要求
5设备上提供设备报警、测量数据等,存贮在 PLC连续的DB数据块,并预 留一些区域作为备用。
6投标方需在预验收前完成接口开发。 7当设备调试后期,OEM 投标方有义务对设备数据接口的完整和准确性负 责,并对数据进行测试和验证。 8投标方有义务配合MES系统投标方进行MES系统与设备数据传输调试和数 据采集的测试,并协助完成与MES系统的设备相关部分的系统联调,并保证 接口数据的完整和准确性,具体实施时,再由双方友好协商解决。 9需设备投标方须按照招标方提供的格式填写设备信息表用于MES系统收 集设备信息。 10 MES系统会提供设备控制系统相应控制字,用于生产信息控制,如:系 统时间同步等。 11投标方需提供生产线设备的数据,包括主要设备运行状态信息(整机及 各主要组成部分)、设备所有故障点信息。将所有设备运行状态信息、报警 信息集中到PLC中单独的DB块,并根据设备需要采集的信息进行细化。必须 留有至少20%的空余字节。所有变量必须标注详细的中文注释(包括区域、 工位、设备、功能说明等)。 12投标方提供给MES系统相关接口,生产线上位机须与MES系统的时钟进 行同步,IP地址按招标方要求整体规划。
自动装框系统
美国FORD高速线线尾自动装框布局:
AGV小车 AGV小车 AGV小车 AGV小车
人工检 查工位
人工检 查工位




验 台
不 合


AGV小车 AGV小车 AGV小车 AGV小车
整线组成
智能工厂概念:
总控室
智能原料库
自动模具更 换
自动装框系统
一般主要包括: 1.穿梭装置 2.摆件机器人(1套或2套) 3.传送皮带 4.视觉系统 5.装框机器人(2套或4套) 6.料架传输系统(地面或悬挂传送链、AGV小车) 7.检查台及照明系统 8.附属设施
自动装框系统
形式一:
由传输带、视觉系统、2个装框机器 人(+0轴)组成线尾单元;
MES数据采集接口要求
投标方按照招标要求报价的设备,不仅仅要满足设备工艺的要求,同时要 满足与信息化系统数据采集通信所提出的需要,按招标方要求的规范完成设 备的通信接口预留,并配合信息化系统厂家完成最终设备与信息化系统的联 调。
1设备工艺线电源进线侧安装电能表(支持MODBUS,便于MES联网采集)。 2投标方提供的设备控制器需具有 RJ45 以太网接口(支持ISO和TCP/IP协 议),PLC配置以太网接口,工控机需配置单独的网卡。该接口预留给信息 化系统软件用于采集设备数据,不得被其他通信占用。 3设备控制器需通过以太网接口支持标准以太网OPC通信协议,如果为特殊 的控制通信协议,请在提供设备说明及设备方案书中向招标方说明,并注明 上位软件对设备数据采集的通信方式。 4设备需开放给信息化系统设备管理所需的相关关键数据,如设备运行状 态、以及接口信号状态等(冲压车间PLC、机器人需开放工艺参数、设备状 态及运行数据等)。
自动装框系统
形式三:
满足15SPM 的单双件生 产
自动装框系统
形式三:
自动装框系统
形式四:
料架
料架

查 台
料架பைடு நூலகம்
料架
穿梭机 装框机器人 两坐标机械手 皮带机
视频
自动装框系统
形式五:
小矢部方案
穿梭机 摆件机器人(2) 皮带机
视觉系统 装框机器人(4)+0轴
自动装框系统
形式六:
自动装框系统
美国FORD高速线线尾现有布局:
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