钢筋结构(框架)吊装方案(十分详细)
钢结构工程吊装专项施工方案
青峰路片区五期—1改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核:批准：总包审批人:编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二0一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二0一七年六月三日目录一、编制依据......。
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.03二、工程概况。
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04三、施工计划。
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04四、施工工艺技术.。
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09五、安全保证措施.。
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20六、劳动力计划。
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.29七、施工现场扬尘防治实施细则.。
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30钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）3、《建筑抗震设计规范》（GB500011—2010)4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）5、《建筑钢结构焊接规程》（GB50111-2011）6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—200210、《钢结构工程质量检验评定标准》G50205-200111、《防腐标准》ISO/ZH1294412、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9013、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201114、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615、工程建设用地周围现场情况。
16、由甲方提供的图纸。
17、《施工组织设计》二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期-1改造项目幼儿园。
2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。
钢结构吊装施工方案
一、工程概况：1、建设单位：青岛五菱科技有限公司；2、工程名称：青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；3、工程地点：山东省青岛市开发区江山路南侧；4、制作安装总工期：施工总控制工期110日历天，制作工期满足现场的施工进度；5、工程概述：本工程为青岛五菱科技有限公司联合厂房钢结构工程；总建筑面积20736.00M2,共一个区，建筑层数：车间主体一层（局部二层，）6、钢结构材料选用：6.1、主体刚架钢柱采用现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）中规定的Q345B钢及Q235B钢；6.2、本项目为钢结构及围护部分，包括钢柱、钢梁及屋面、墙面围护部分。
钢柱、钢架采用Q345B，次钢结构采用Q235B；墙面采用现场复合双层压型彩涂板墙面；屋面系统采用双层压型钢板现场复合自防水屋面。
6.3、所有型钢（角钢、方管和圆管及圆钢拉条等构件）均采用现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）中规定的Q235B钢；6.4、螺栓：高强螺栓，采用符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228～1231-91）中规定的10.9S级摩擦型高强螺栓；普通螺栓、地脚锚栓统一采用Q235钢；二、钢结构安装实施方案：【一】、钢结构吊装前准备工作1、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
2、根据吊装方法的需要对钢构件进行依次排放，以利于汽车起重机方便、快捷、安全、高效地吊装。
3、预埋锚栓的安装及检验3．1、预埋锚栓的安装预埋件安装前首先由土建单位找好每个柱基础的标高线，弹好定位轴线。
再将焊地脚锚栓按图纸要求放入钢筋笼中，并用横向短钢筋固定，先初步固定用经纬仪定位，待完全无误后再最后固定。
3．2、预埋锚栓的检验安装前应对轴线和标高，螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：3．2. 1、基础砼强度达到设计强度的对75%以上以后才能进行结构吊装。
钢筋混凝土框架结构施工方案
钢筋混凝土框架结构施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。
框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。
现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。
现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。
因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。
1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。
其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。
2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。
3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。
4）运输工具和运输路线要相适应。
如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。
用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。
5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。
6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。
7）劳动力的计划与组织、机具配备等。
（2）材料、机具、工作班组的准备1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。
2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。
所有机具在使用前应试转运行。
3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。
4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。
5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。
钢筋笼吊装专项方案(最终)
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3吊装组织 (2)3.1安全管理组织机构 (2)3.2起吊前的准备工作 (3)3.3吊装施工索具准备 (4)4吊装工艺流程 (4)4.1钢筋笼制作 (4)4.2钢筋笼吊装方法 (5)4.3双机抓吊钢筋笼计算方法及吊机选型 (6)4.4钢筋笼吊装施工技术措施 (7)5主要安全施工措施 (10)5.1寒陕线110KV高压线周边起重吊装安全防护 (11)茶山站地下连续墙钢筋笼起重吊装专项方案1编制依据1.1《东莞市快速轨道交通R2线工程(东莞火车站-东莞虎门站段)2302标段施工承包合同》1.2东莞市快速轨道交通R2线2302标段茶山站主体围护结构施工图1.3《起重吊装常用数据手册》1.4《建筑施工计算手册》1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2工程概况茶山站为明挖两层车站，标准段为双层单柱两跨框架结构；出入段线为双层三跨框架结构；车站东侧设盾构始发井，西侧左、右线设盾构吊出井，出入线设始发井。
茶山站围护结构有地下连续墙和钻孔桩两种类型。
寒陕线影响范围内围护结构为φ1200钻孔桩，其他部位的围护结构全部为1000mm厚地下连续墙。
茶山站地下连续墙一共117幅，Z型连续墙共3幅（编号为A23、C22、C24），L型连续墙共12幅（编号为A01、A03~04、A51~52、B01、B05、C01、C03~04、C51~52）、5米直线型连续墙共3幅（编号为A39、A40、C40）、5.5米直线型连续墙共3幅（编号为B03、B04、D02），7米直线型连续墙共4幅（编号为A50、C48、C49、C50），7.5米直线型连续墙共2幅（编号为D01、D03），8米直线型连续墙共2幅（编号为B02、B05），6米标准型连续墙88幅。
本工程地下连续墙以插入底板深度和配筋类型划分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型和Ⅳ型，地下连续墙深度为22.0m~27.8 m，钢筋笼长度为22.31m~28.0 m,重量为22t~30t。
钢结构安装施工组织设计方案
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位：XXX编制时间：2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号：XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号：联合车间厂房工程工程地点：上海南汇区临港新城的重装备区内，东至玉宇路，西至妙香路，北至苍海路，南至海堤路。
工程简介：单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：m2,建筑面积m2，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米，沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程：PHC混凝土管桩，现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程)，室内外高差为150mm。
墙体工程：1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙，1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙（钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板）。
屋面构造：外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点（1）本工程处在杭州湾为A类空旷地区，是台风多发地区。
（2）工程为单层建筑，厂房较高。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢梁吊装施工专项方案
XXXXXXX目—钢梁吊装施工专项方案编制人：审核人：审批人：二○一七年六月目录1. 编制目的、适用范围 02. 编制依据 03. 工程概况 0项目概况 0相关单位 04. 施工部署 0现场概况 0施工准备工作 (1)技术准备 (1)人员准备 (1)设备准备 (2)材料进场准备工作 (3)证书报审工作 (3)吊装施工 (3)支撑加固区域 (3)钢支架搭设区域 (5)吊装示意图 (5)5. 安全保障措施 (7)安全警戒区域 (7)安全控制指标 (7)安全保证措施 (7)6. 危险辨识与风险评价 07. 应急预案 (12)高处坠落事故应急准备与响应预案 (12)物体打击事故应急准备与响应预案 (14)火灾事故应急准备与响应预案 (16)触电事故应急准备与响应预案 (18)应急程序 (20)1.编制目的、适用范围本方案适用于XXXXXXX项目钢梁吊装施工。
2. 编制依据与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.工程概况项目概况项目名称：XXXXX项目地点：XXXX项目规模：XXXX建筑结构形式：XXX相关单位建设单位：XXXX施工单位：XXXX管理公司：XXXX监理单位：XXXX设计单位：XXXX4. 施工部署现场概况XXXX地下一层、地上五层，地上二层梁到六层梁需要钢梁加固。
根据现场条件，只能在楼板开施工洞进行钢梁吊装。
为了减小对原结构的影响，选取C-D轴/2-3轴中间一块预制板作为钢梁吊装区域。
施工准备工作技术准备（1）组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。
（2）随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。
钢筋笼吊装方案
目录一、编制依据......................................................................................................二、工程概况......................................................................................................三、吊装施工方案 ..............................................................................................3.1、施工工艺流程 ............................................................................................3.2、施工要点....................................................................................................3.3、吊点设置....................................................................................................3.4、起吊步骤....................................................................................................3.5、机械选用....................................................................................................3.6、钢丝绳受力及强度计算 ............................................................................3.7、起重量计算................................................................................................3.8、起重高度计算 ............................................................................................四、吊装施工技术措施 ......................................................................................五、主要安全施工措施 ......................................................................................5.1组织保障.......................................................................................................5.2起重机安全操作规程 ...................................................................................5.3起重机“十不吊”原则 ...............................................................................5.4安全措施.......................................................................................................5.5应急预案.......................................................................................................5.6危险源识别与监控 .......................................................................................六、劳动力计划..................................................................................................吊装作业时，现场作业人员必须持证上岗。
钢结构吊装专项方案(最终)
万隆宏业大厦钢结构工程吊装方案审批:审核:编制:单位: 中十冶集团有限公司日期: 年月日目录一、工程概况 _____________________________________________ 0二、编制依据 _____________________________________________ 1三、安装机械设备计划 _____________________________________ 11、塔吊选择____________________________________________ 12、安装设备____________________________________________ 2四、包装及运输 ___________________________________________ 21、构件包装基本要求_____________________________________ 22、运输分类____________________________________________ 4（1）构件清单 _________________________________________ 4 （2）钢结构装载方法（以本工程的大型构件为例）_________ 43、构件运输____________________________________________ 44、钢构件的卸车吊运方法_________________________________ 6五、施工准备 _____________________________________________ 61、构件配套供应________________________________________ 62、构件的堆放（临时）___________________________________ 63、现场柱基检查________________________________________ 7（1）定位轴线及水准点的复测 ___________________________ 7 （2）柱间距检查 _______________________________________ 8 （3）柱中心线的检查 ___________________________________ 84、构件进场检验________________________________________ 85、钢柱直爬梯及顶部临时平台搭设________________________ 10六、吊装顺序 ____________________________________________ 11七、现场安装 ____________________________________________ 141、安装工艺流程_______________________________________ 142、钢骨柱的吊具选用____________________________________ 153、钢柱吊装___________________________________________ 15（1）吊点设置及起吊方式 ______________________________ 15 （2）钢柱标高调整 ____________________________________ 17 （3）钢柱垂直度调整 __________________________________ 174、钢梁吊具选用_______________________________________ 175、钢梁吊装___________________________________________ 18（1）钢梁的吊装顺序 __________________________________ 18 6、高强螺栓安装_______________________________________ 20（1）高强螺栓保管要求 ________________________________ 21 （2）高强螺栓性能检验 ________________________________ 22 （3）高强螺栓安装流程 ________________________________ 24 （4）高强螺栓安装工艺 ________________________________ 24 （5）高强螺栓安装注意事项 ____________________________ 26 （6）高强螺栓安装施工检查 ____________________________ 27 （7）现场穿孔应急方案 ________________________________ 27八、吊装安全技术要点 ____________________________________ 281、施工现场安全防护总体部署____________________________ 282、钢结构安装安全措施__________________________________ 28（1）安全带的使用 ____________________________________ 28 （2）安全挂钩与工具防坠链 ____________________________ 293、钢结构吊运安全措施__________________________________ 294、吊车司机操作规范____________________________________ 325、起重作业指挥者的安全操作规程________________________ 32 附页1：________________________________________________ 34 附页2 __________________________________________________ 34 附页3 __________________________________________________ 34一、工程概况序号工程名称万隆宏业大厦钢结构工程1 工程地址甘肃省庆阳市西峰区岐黄大道42号2 建设单位庆阳万世房地产开发有限公司3 监理单位天水建筑设计院监理部4 设计单位中国建筑设计院有限公司5 建筑面积总建筑面积66821.2平方米6 施工单位中十冶集团有限公司总体建筑效果图万隆宏业大厦钢结构工程：地下室4层，裙楼4层，地上共38层，建筑高度164米（屋面面层），屋面顶板结构标高为163.5米，屋顶装饰构架最高处高度为169.15米。
结构吊装施工方案
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。
二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m ４柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t，最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量：Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2）、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t，要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m （3）、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂，工作半径为12米，起重量为15。
钢结构运输及吊装方案
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
地连墙钢筋笼吊装方案(详细)
咸水沽北站地连墙钢筋笼吊装方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 总体情况 (1)2。
1 环境情况 (2)2。
2 地连墙情况 (4)三、施工部署 (4)3.1 吊装管理机构 (4)3。
2 场地布置 (4)3。
3 物资设备 (6)四、钢筋笼吊装方案 (6)4.1 吊点设置 (6)4。
2 吊装过程 (8)五、安全性验算 (11)5。
1 荷载简化 (11)5。
2 吊车验算 (12)5。
3 钢筋笼桁架验算 (15)5.4 吊具验算 (16)六、加固措施 (21)6.1 骨架筋加固 (21)6.2 吊点加强 (21)6.3 吊点焊接 (24)七、钢筋笼吊装质量保证措施 (24)7.1 钢筋笼质量验收 (24)7。
2 起吊前吊具验收 (24)7.3 质量保证措施 (25)八、钢筋笼吊装安全保证措施 (26)8。
1 吊装程序的检查 (26)8。
2 吊装前重点检查项目 (26)8。
3 吊车操作安全措施 (27)8。
4 安全保证措施 (27)8。
5 钢筋笼吊装管理制度 (28)8。
6 注意事项 (29)九、危险源识别与控制措施 (30)9.1 钢筋笼变形散架 (30)9。
2 吊车失稳 (30)9。
3 钢筋笼难以入槽 (30)十、应急预案 (30)10.1 事故类型及危害程度分析 (30)10。
2 应急领导小组组织机构 (31)10.3 应急处置基本原则 (31)10.4 现场处置程序 (31)咸水沽北站地连墙钢筋笼吊装方案一、编制依据1、天津地铁1线东延至国家会展中心工程咸水沽北站设计图纸；2、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012）;3、《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ 276—2012）;4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012)；5、《实用建筑结构静力计算手册》机械工业出版社；6、《热轧型钢》（GB—T706—2008)；7、《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB—29-103-2004)；8、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）;9、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-1999）；10、《钢丝绳国家标准》GB8918—200611、《天津市地铁工程质量检验标准》DB29—54-2003二、工程概况2.1 总体情况天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工第4合同段包括纬三路站（不含）~东沽公路站（含）～咸水沽北站（含),共2站2区间。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案.本工程是XXX新建厂房篮球场工程中的轻盖屋架钢结构工程，总建筑面积为2000平方米。
钢结构工程主要包括钢结构制作、受力构件安装和屋面板安装等工艺。
四.钢结构工程制作与安装工艺1.钢结构制作工程钢结构制作工程是本工程的基础，其质量直接影响到后续的安装工作。
制作过程中应严格按照设计图纸和相关标准进行加工和焊接，保证工件的质量和尺寸精度。
同时，要对焊接接头进行非破坏性检测，确保焊接质量符合标准要求。
2.钢结构受力构件安装钢结构受力构件安装是本工程的重点工作，需要严格按照设计图纸和安装工艺要求进行施工。
在安装过程中，应注意受力构件的水平度和垂直度，保证其稳定性和安全性。
同时，在安装完成后应进行静载试验，确保受力构件的承载能力符合设计要求。
3.钢结构工程屋面板安装屋面板安装是本工程的最后一个环节，也是最为关键的一个环节。
在安装过程中，要确保屋面板的平整度和密封性，避免漏水和风险。
同时，要保证屋面板与钢结构之间的连接牢固可靠，确保整个屋面的稳定性和安全性。
4.质量目标本工程的质量目标是：钢结构制作和安装质量符合相关标准和要求，屋面板安装质量符合设计要求，确保整个工程的稳定性和安全性。
五.劳动力安排本工程需要具备相关技术资格的工程师和技术工人，确保施工质量和安全。
同时，要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
六.材料准备本工程所需的材料包括钢材、焊接材料、屋面板等。
在材料采购过程中，要严格按照相关标准和要求进行选择和检验，确保材料质量符合标准。
七.技术装备本工程需要的技术装备包括起重机、吊篮、焊接机等。
在选择技术装备时，要根据工程的实际需要和安全要求进行选择和配置，确保施工过程中的安全和高效。
八.主要技术措施和保证措施1.本工程主要技术措施包括：严格按照设计图纸和相关标准进行制作和安装，对焊接接头进行非破坏性检测，保证质量和安全。
2.赶工措施包括：合理安排施工进度，加班加点完成工程，确保按时交付。
钢结构吊装办法
精心整理第一章工程概况点 (3)第一节工程概况 (3)第二节工程特点 (3)第二章方案编制依据 (4)第三章吊装机具选择 (5)第一节起重机说明 (6)第二节技术数据 (7)第三节起重性能表 (7)第四节桅杆吊 (7)一．桅杆吊介绍7二．桅杆吊搭设8三．桅杆吊的稳定性及加固措施9四．我公司桅杆吊的配置与特点10六．桅杆吊安全注意事项:12第四章吊装计算第一节吊钩螺杆部分截面验算 (13)一、吊钩螺杆部分截面 (13)二、吊钩水平截面验算 (14)三、吊钩垂直截面验算 (15)四、圆形 (16)五、整体 (17)六、绳卡 (18)第二节滑 (19)一、滑车计算 (19)二、滑车组绕出绳头的拉力计算 (19)第三节钢丝绳计算 (20)一、钢丝绳容许拉力计算 (20)二、钢丝绳的复合应力计算 (20)三、钢丝绳的冲击荷载计算 (20)第四节电动卷扬机计算 (21)一、电动卷扬机牵引力计算 (21)二、卷扬机卷筒容绳量计算 (22)三、卷扬机底座固定压重计算 (23)第五章起重机安全操作过程 (24)第六章吊装准备工作 (28)第一节机具材料 (25)第二节劳力力 (25)第三节现场条件 (25)第七章吊装质量 (29)第一节质量管理点 (29)一、质量管理点确定的原则 (29)二、质量管理点管理原则 (29)第二节质量要求 (29)一、钢结构安装的允许偏差及检验 (29)二、支承面、地脚螺栓的允许偏差 (29)第八章吊装工艺与吊装方案 (30)第一节吊装工艺流程 (30)第二节钢柱安装工艺 (30)一、钢柱的吊装 (30)二、钢柱的校正.......................3 1第三节钢 (31)第四节现...........................3 1 一、主要艺........................3 2 第五节吊要求.....................3 3一、文明施工 (33)二、安全技术措施 (34)三、其它 (35)第一章工程概况及特点第一节工程概况1.1工程名称:安徽省古生物化石博物馆1.2建设单位:安徽省文化博物园区筹建办公室1.3建设地点:安徽.合肥.文化博物园区内1.4基地面积：23407平方米1.5结构形式：钢筋混凝土框架我公司准备分五区域来进行施工。
工程建设吊装施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、行业标准及规范。
2. 工程建设合同及设计文件。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 工程结构：框架剪力墙结构三、施工内容1. 主要吊装设备：汽车吊、履带吊、塔吊等。
2. 主要吊装对象：大型设备、钢结构、混凝土构件等。
3. 吊装场地：施工现场及附近空地。
四、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习吊装技术，明确吊装工艺及操作规程。
2. 设备准备：检查吊装设备，确保设备性能良好，符合吊装要求。
3. 材料准备：备齐吊装所需的各种材料，如钢丝绳、吊索具、安全带等。
4. 安全准备：制定吊装安全措施，组织安全培训，确保施工安全。
五、施工工艺及操作规程1. 吊装前的准备工作：（1）检查吊装设备，确保设备性能良好；（2）确定吊装方案，包括吊点位置、吊装顺序等；（3）清理吊装场地，确保场地平整、无障碍物；（4）组织施工人员学习吊装技术及安全操作规程。
2. 吊装过程：（1）吊车就位：根据吊装方案，将吊车驶入吊装场地，调整吊车位置，确保吊车行走路线畅通；（2）挂钩试吊：将吊索具挂在吊装物上，进行试吊，检查吊装物的稳定性及吊索具的可靠性；（3）正式吊装：按照吊装顺序，将吊装物吊起，缓慢移动至指定位置；（4）就位：将吊装物就位，调整吊装物位置，确保就位准确；（5）摘钩：将吊索具从吊装物上摘下，吊装作业完成。
六、安全保证措施1. 施工人员安全：组织安全培训，提高施工人员安全意识，确保施工人员正确佩戴安全防护用品。
2. 设备安全：定期检查吊装设备，确保设备性能良好，符合吊装要求。
3. 吊装物安全：确保吊装物在吊装过程中稳定，防止吊装物脱落、倾斜等。
4. 现场安全：清理吊装场地，确保场地平整、无障碍物，防止施工人员受伤。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的吊装进度计划，确保吊装工作按期完成。
地下连续墙钢筋笼吊装方案
地下连续墙钢筋笼吊装方案一、工程概况凤起路站主体结构设计为地下两层三跨闭合框架结构，车站最大净宽23.2m、标准段基坑开挖深度约15.5m、南北端头井基坑开挖深度分别为18.1m 和16.8m，车站采用明挖顺作法施工。
车站主体围护结构设计采用800㎜厚地下连续墙，标准段地下墙深在26.6～28.6m之间变化，北端头井地下墙深29.3m、南端头井地下墙深31.2m。
钢筋笼最长为30m,重量大约为25.0t。
二、起吊方法本工程根据钢筋笼长度、宽度及重量采用1台150吨履带吊和1台50吨履带吊双机八点抬吊空中回直、整体入槽的施工方法进行起吊下放。
起吊过程中主钩起吊钢筋笼顶部，同时副钩起吊钢筋笼中部，缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐垂直。
最后去掉50T副吊，150T 主吊将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求缓慢入槽下放至设计标高。
钢筋笼放置到设计标高后，并利用槽钢制作的扁担将钢筋笼固定在导墙上，下放锁口管及导管准备浇筑砼。
三、起吊设备选型及其性能1、起吊设备选型及起吊方法根据本工程钢筋笼长度、宽度及重量，采用1台150吨（主吊）和1台50吨（副吊）履带吊双机八点抬吊空中回直、整体入槽的施工方法进行起吊下放。
2、履带吊性能参数主吊选用KH500型100t履带式起重机，把杆长45.75m;副吊选用QUY-50型50t履带式起重机，接吊杆28m，主要性能见下表：100T履带吊主要技术性能指标50T履带吊主要技术性能指标三、起吊参数验算1、起吊参数选择根据起吊设备技术性能参数表，主吊（100T）作业半径R=10~16m，起重量Q主=31.5~16.5t；副吊（50T）作业半径R=7.0~10.0m，起重量Q 19.5~11.3t；钢筋笼最大重量Q1=23.0t；吊具重Q2≈1.0t；吊筋采副=用Φ28，其抗拉强度δb=415Mpa；吊索采用1.2寸，破断拉力总和为608.5KN。
2、起吊安全性验算⑴．主吊（150T）吊装验算Q主≥Q1+Q2=23.0+1.0=24.0t（R=10~12m）⑵．双机抬吊验算（取最小值）（Q主+Q副）K≥（Q1+Q2）K 为同步系数取0.8；(24.6t+15.8t)*0.8=32.32t ≥（Q1+Q2）=24.0t ⑶．吊装高度（H ）验算1sin h h a L E H --⋅+=E ：起重臂铰轴离地面高度2.34米 L ：起重臂长度36.6米a :起重臂与地面夹角（ 78~76）mh:吊钩离臂杆顶端滑轮中心距离（2.5~3.5米） h1:索具高度取3.0米0.35.3)78~76sin(6.3634.2--⋅+= H6.31~35.31=H m⑷．索具的验算吊装索具采用1.2寸，其破断拉力总和为608.5KN ，取其不均匀系数为0.85，安全系数为5，则钢丝绳容许拉力为：S = 0.85×608.5/5 = 103.45KN ⑸．吊筋安全性验算钢筋笼吊筋采用4根Φ28，根据《产品质量证明书》其抗拉强度δb =415Mpa ；单面10与桁架筋焊接的极限强度为540~550 N/mm 2 ；计算吊筋安全系数为：=K 4*142*3.14*540/24000= 55.3 ⑹. 地面承载验算凤起路站施工场地为三渣沥青路面，按轴载BZZ-100型标准车设计，地面可以满足钢筋笼吊装需求。
吊车施工方案范本
吊车施工方案范本一、工程概况本项目位于XXX地区，工程为XXX大厦，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米，共计XXX层。
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，主体结构施工过程中，涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业的安全、高效进行，特制定本吊车施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审。
2. 吊装前对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 吊装前对吊装设备、工器具进行检查、试吊，确保设备正常运行。
4. 吊装过程中，严格按照施工方案和操作规程进行作业。
5. 吊装完成后，对现场进行清理，并对设备进行维护保养。
6. 定期对吊装作业进行检查、总结，不断提高吊装作业水平。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责协调、指挥吊装作业。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督小组，负责吊装作业的安全监督和检查。
4. 设立设备维护小组，负责吊装设备的维护保养。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：（1）负责组织编制、审核吊装施工方案；（2）负责组织吊装作业人员的技术培训和考核；（3）负责协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（4）负责处理吊装作业过程中的突发事件。
2. 吊装作业小组：（1）负责执行吊装施工方案，完成吊装作业任务；（2）负责对吊装设备、工器具进行检查、试吊；（3）负责吊装过程中的安全防护工作；（4）负责吊装作业现场的清洁和设备维护。
3. 安全监督小组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查；（2）负责制定、完善吊装作业安全管理制度；（3）负责处理吊装作业过程中的安全事故；（4）负责组织安全培训和安全教育活动。
4. 设备维护小组：（1）负责对吊装设备进行定期检查、维护、保养；（2）负责处理吊装设备故障，确保设备正常运行；（3）负责制定吊装设备操作规程；（4）负责吊装设备的采购、租赁及报废工作。
三、工器具的选用1. 吊车：根据工程需要，选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊，确保吊车性能稳定、安全可靠。
建筑工地起重吊装
建筑工地起重吊装一、工程概况本项目为建筑工地起重吊装工程，位于XXX地区，工程占地面积约XX平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，共计XX层，建筑高度约XX米。
工程主要包括主体结构施工、装饰装修、设备安装等，其中起重吊装作业是工程中的重要环节。
本项目吊装工程主要包括大型构件、设备等的吊装作业。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、吊装设备、吊点设置、安全措施等。
2. 制定详细的吊装施工计划，包括吊装时间、吊装顺序、作业人员安排等。
3. 吊装前进行安全技术交底，确保作业人员了解吊装工艺及安全注意事项。
4. 吊装过程中严格执行施工组织设计，确保吊装作业安全、高效完成。
5. 吊装完成后，对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好。
（二）、现场吊装组织机构1. 成立吊装指挥部，负责吊装作业的统一指挥和协调。
2. 设立吊装作业班组，负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督组，负责吊装现场的安全监督和检查。
4. 设立设备维护组，负责吊装设备的检查、维护和故障排除。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责制定吊装施工计划，组织协调各班组作业，处理吊装过程中的突发事件，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：负责按照施工组织设计进行吊装作业，遵守操作规程，确保吊装作业安全、高效完成。
3. 安全监督组：负责对吊装现场进行安全检查，发现问题及时整改，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备维护组：负责对吊装设备进行检查、维护，确保设备性能良好，及时处理设备故障，保障吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用1. 根据吊装工程的性质、规模和施工环境，选用合适的起重机械和辅助工具。
主要包括：- 汽车吊：根据起重量、起重高度和作业半径选择合适的汽车吊型号。
- 钢丝绳：选用符合国家标准、强度足够的钢丝绳，确保吊装安全。
- 吊具：根据吊装物件的形状、尺寸和重量，选择合适的吊具，如吊钩、吊环、卡环等。
吊装作业方案
吊装作业方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施以及相关的室外工程。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，建筑物最高层数为XXX层，最高高度为XXX米。
工程合同总价为XXX万元，计划施工期限为XXX天。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并报审；2. 吊装设备选型，确定吊装工艺；3. 吊装前准备工作，包括设备检查、人员培训等；4. 吊装作业实施，严格按照方案执行；5. 吊装作业完成后，进行验收、评价及总结。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部，负责协调、指挥吊装作业；2. 设立吊装作业班组，负责具体实施吊装作业；3. 设立安全监督小组，负责现场安全监督及隐患排查；4. 设立质量管理小组，负责吊装质量监督及验收。
（三）、管理职责1. 吊装作业指挥部：（1）负责组织编制、审核吊装施工方案；（2）负责组织吊装设备、人员等资源的调配；（3）负责协调解决吊装作业过程中的问题；（4）负责组织验收、评价吊装作业。
2. 吊装作业班组：（1）负责具体实施吊装作业，确保作业安全、质量；（2）负责吊装设备的操作、维护和保养；（3）负责吊装作业现场的环境保护、文明施工。
3. 安全监督小组：（1）负责现场安全监督，确保吊装作业安全；（2）负责排查吊装作业过程中的安全隐患，并及时整改；（3）负责组织安全培训，提高员工安全意识。
4. 质量管理小组：（1）负责吊装作业质量的监督，确保工程质量；（2）负责组织验收吊装作业，对不符合要求的问题进行整改；（3）负责总结吊装作业经验，提高吊装质量。
三、工器具的选用1. 吊装设备：（1）根据工程需要，选用合适的汽车吊、塔吊等吊装设备；（2）吊装设备应满足工程所需的起重能力、工作半径等要求；（3）设备选型时，需考虑设备的稳定性、安全性、操作便捷性等因素；（4）设备在使用前需进行性能检测，确保设备性能良好。
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荆州市图书馆钢结构工程安装方案编制单位:弘毅建设襄阳分公司编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日目录一，工程概况二，安装的总体安排和顺序三，施工设备和劳动力投入四，钢结构安装前的准备工作五，钢结构现场安装六、钢结构吊装受力计算七，质量保证措施八，施工安全保证措施九，钢结构工程冬季施工措施十，钢结构工程雨季施工措施十一，现场文明施工措施一，工程概况项目名称：荆州图书馆新建工程工程地点：荆州市沙北新区承包容：图书馆钢结构工程结构类型及层数：三至五层钢结构。
制作工期：90日历天，含加工。
主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢，檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢，所有圆管均为无缝钢管。
钢结构图深化：本工程局部采用钢桁架及普通框架，结构体系稳固。
本工程涉及构件种类多样，如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。
本工程为了便于加工安装的管理。
采用汽车吊为主要起吊设备，因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力，主要采取每层构件逐步安装施工的方式，主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。
钢结构的主要组成形式：工程特点：1 本工程平面造型不规则，轴线间夹角多样，测量放线难度较大。
2 质量要求较高，施工形象进度要求严格。
3 材料、机具用量大。
4 劳动力投入大，高峰期各专业作业人员要求多。
5 钢结构涉及配合专业多，工作量较大，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。
6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂，构件规格尺寸多样，每个构件尺寸都不一样，给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。
二，安装的总体安排和顺序现场施工吊装区域不进行分区。
通过综合考虑和计算，采用一台120T吊车进行吊装，吊车在施工区域都能吊到所有的构件。
考虑到多层结构的稳定性和操作性问题，安装时要分楼层分单元的安装：分楼层考虑吊装楼层先后顺序（根据该项目条件因素应先后外、先上后下），避免安装后影响其他楼层吊装作业面施工。
分单元即以相邻两轴为一个单元，当一个单元的钢柱和钢梁全部吊装到位后方可进行下一个单元的安装。
具体的安装顺序如下：1 首先安装14.35m标高楼层钢结构。
1.1从G轴开始安装，先吊G轴和C轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
1.2从G轴向C轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
1.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
安装顺序都一样。
2 其次安装9.85m标高楼层钢结构。
2.1从E轴开始安装，先吊E轴和B轴之间预埋钢骨及埋件。
吊装到位后浇筑。
2.2从E轴向B轴循序推进安装，安装顺序都是先钢主梁，后次梁。
2.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3 第三安装23.45m标高楼层钢结构。
3.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
3.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
3.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
3.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
4 最后安装18.85m标高楼层钢结构。
4.1从C轴开始安装，先吊C轴和A轴之间预埋钢骨柱、钢骨及埋件，待钢柱吊装到位后，安装钢柱间的钢框梁，形成稳定结构后浇筑。
4.2从C轴向A轴循序推进安装，安装顺序都是先吊装纵向轴桁架，再吊装横向轴桁架，再钢主梁，后次梁。
4.3待一个单元的梁柱都安装完成并且结构稳定后，方才进入下一个单元的安装施工。
4.4当主体结构完成后，最后进行楼承板的安装。
三，施工设备和人员安排3.2施工机械计划现场安装主要设备表四，钢结构安装前的准备工作1、钢构件与材料的进场和验收(1)钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。
(2)钢构件以及材料的运输进场应根据总体施工的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场场布工作，保证安装施工按计划进行。
(3)构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，应迅速采取措施，以保证现场施工需用。
(4)严格按图纸要求和有关规，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。
(5)对于制作超过规误差和运输中受到严重损伤的构件，须返回厂进行返修。
但对于轻微的损伤，也可以在现场进行修整。
(6)构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。
(7)构件的标记应外露以便于识别和检查。
(8)装货和卸货时应注意安全，防止发生伤害事故。
(9)堆放应有通畅的排水措施。
(10)螺栓采用防水包装，并将其放在托板上以便运输。
存放时根据其尺寸和高度分组存放。
只有在使用时才打开包装。
(11)焊接材料焊条和焊丝在使用前存放在容器，并存放在隔离地面的托板上，顶上盖帆布；氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房，工作时间之外上锁。
2、其它工作(1)对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉工程及设计要求。
(2)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
(3)放出标高控制点和吊装辅助轴线。
(4)复验砼基础预埋件其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
(5)钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并经过计量标定。
(6)钢结构吊装施工场地应平整，并夯实。
运输车辆、汽车吊出入应安全可靠。
(7)吊装使用的吊车，进行全面的检查和调整，达到使用性能要求，重点检查吊机的的提升、变幅、旋转及行走系统的电控和机械传动运行、制动系统。
五钢结构现场安装1 测量方案1.1工程测量的容现场工程测量包括两部分：土建工序交接的基础点的复测(包括应对建筑的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等进行复验）和钢柱安装后的垂直度控制。
1.2 基础复测根据工程指定的基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形的精确度即柱基中心的行列距和基础标高，并依距标高点对柱底垫板进行找平。
1.3柱子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱子的垂直度便显得尤为重要。
在楼层主次梁施工前，应按下列方法对H型钢柱及十字柱进行测量复核、控制。
（1）在两条互相垂直的轴线上(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍。
（2）先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。
（3）实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。
（4）柱身垂直允许偏差：根据规规定，为柱高的l/1000，但不大于10mm。
（5）在对柱子复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，作好十字线,标记鲜明，以便于屋面梁落位时对位。
（6）柱子垂直复测的注意事项：用做柱子垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。
因为在垂直控制时，往往只用盘左或盘右，故仪器误差对测量结果影响较大。
柱子垂直校正时，注意检查是否柱子产生水平位移。
1.4 楼面梁及屋面梁垂直度测量控制水平尺楼面钢梁楼面梁找正1.5 测量精度主要保证措施（1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。
（2）保证人员持证上岗。
（3）各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。
（4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。
（5）根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。
（6）工程测量所需质量记录●测量控制点成果表●水平角观测记录手簿●水准测量观测手簿●工程测量定位记录●中线测设成果●定位、中线测设检查成果表●定位、中线测设检查成果表2 钢结构的吊装2.1 钢结构吊装准备：吊装前须进行基础准备和钢构件检验。
基础准备包括轴线误差测量、基础支撑面的准备、支撑面（埋件表面）标高与水平度检验、埋件位置检验。
柱基础轴线和标高是否正确是保证钢结构安装质量的基础。
应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在埋件上。
钢构件外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行。
为此，在吊装之前应根据《钢结构工程施工及验收规》（GB50205-2001）中有关规定，仔细检查钢构件的外形和几何尺寸，如有超出规定的偏差，在吊装前应设法消除，此外，为了便于校正钢柱平面位置和垂直度、需在钢柱底部、上部标出两个方向轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
2.1 钢结构吊装流程图3 钢柱的安装方案3.1钢柱安装顺序：先柱的安装，后外柱的安装，先下后上的安装顺序进行安装。
3.2复测土建提供的基准控制点，并以此为依据，做出钢结构安装的控制点，并根据控制点进行所有轴线的放线和测量。
3.3根据钢柱的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规许可的围以时，穿上压板将螺栓拧紧。
即为完成钢柱的就位工作。
3.7当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。
3.8钢柱安装注意事项(1)钢柱吊装应按照各楼层的安装顺序进行，并及时形成稳定的框架体系。
(2)每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于钢梁安装和后续校正。
(3)校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规要求。
(4)钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
(5)利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。
(6)每根柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上。
(7)在形成空间刚度单元后，应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
(8)钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
(9)起吊前，钢构件应横放在垫木上，起吊时，不得使用权构件在地面上有拖拉现象，回转时，需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。
3.9钢柱的安装校正钢柱连接临时固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。
3.10将合格的钢柱与基础固定后，整个钢框架在没有形成整体框架之前，不能承受包括自重在的荷载，必须设置临时支撑点或在平面外采取二侧各拉一根浪风钢丝绳稳定。