ABG423摊铺机结构正确安装与保养示范文本
摊铺机操作规程范本
摊铺机操作规程范本一、工作前准备1. 准备工作场地：确保工作场地平整、干燥，并清除杂物、碎石等障碍物，确保施工安全。
2. 检查设备：仔细检查摊铺机的各项部件是否完好，确保设备正常工作。
3. 安装沥青箱：将沥青箱正确安装在摊铺机上，并确保连接处密封良好。
二、操作流程1. 启动摊铺机：按照操作手册上的指引，正确启动摊铺机的发动机，并等待发动机预热。
2. 检查辅助设备：确保摊铺机的辅助设备（如涂布器、振动器等）也正常启动和工作。
3. 设置摊铺速度：根据道路和施工需求，调整摊铺机的行驶速度，确保施工效果和质量。
4. 控制沥青流量：根据道路和施工需求，通过操作控制杆或按钮，调整摊铺机喷洒沥青的流量，保证均匀涂布。
5. 控制温度：通过调节加热炉的温度控制器，确保摊铺机喷洒的沥青温度在施工要求范围内。
6. 进行摊铺作业：使用操作手中的控制杆或按钮，控制摊铺机的行进和摊铺沥青的速度，确保摊铺宽度和厚度符合要求。
7. 加强边缘处理：在摊铺机进行摊铺作业时，注意边缘处理，确保道路边缘的均匀性和美观性。
8. 善用辅助设备：如需使用振动器、平板器等辅助设备，确保正确操作和使用，提高施工质量。
9. 随时调整操作：根据现场情况和施工要求，随时调整摊铺机的操作参数，确保施工效果和质量。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员应熟悉设备操作手册和规程，确保安全操作。
2. 戴好安全装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护装备，确保自身安全。
3. 注意通风环境：操作摊铺机时，应确保施工现场有良好的通风条件，避免沥青气体积聚，防止中毒事故发生。
4. 避免触碰热部件：摊铺机在工作时会产生高温，操作人员应避免触碰与其接触的热部件，防止烫伤。
5. 确保用电安全：使用电动摊铺机时，应注意电源接线是否牢固，避免漏电和触电事故的发生。
6. 维护保养：定期对摊铺机进行维护保养，保持设备的良好状态，确保施工的顺利进行。
7. 遵守交通规则：在道路上进行摊铺作业时，操作人员应遵守交通规则，确保自身和他人的安全。
ABG423沥青摊铺机的操作与施工技术
０建筑与工程 ０
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ ＴＯ
２０ 年 ０８
第 ２ 期 ｌ
Ａ Ｇ ２ 沥青摊铺机的操作与施工技术 Ｂ ４３
．
公 为 财
．
（ 临沂市公 路局 河东 区公 路 管理局 山东
【 摘
方法。 １ 铺 机 Fra bibliotek 组装 与 调 整 ． 摊
定 性 降 低 。因 此 在 实 际摊 铺 中 可 采取 以 下措 施 避 免 离 析 ： （） 铺过程中 ， １摊 自卸 车 向料 斗 中 卸 料应 一 次 举 升 完 成 ， 沥 青 混 使
１ ． 平板 加 长 节 的 安 装 首先 将 双 夯 锤 加 长 节 连 接 在 基 本 熨 平 合 料进 入 料 斗 前 进 行一 次 拌 和 。 １熨 （ ） 布 料仓 内 ， ２在 由刮 板 输 送 带 输 送 的 混 合料 的 高 度 应 稳 定 的 保 板上 或 接 到 带 夯锤 支 架 的 熨 平 板加 长 节 上 ， 洗 好 熨 平 板 分 界 面 和 接 清 触 面 ． 热 熨 平 板 托架 和 前 耐 磨 板 ， 之 保 持 同轴 度 ， 时 夯 锤 加 长 节 持 在螺 旋 叶片 的 之 二处 加 使 同 （ ） 满 足 材 料 供 给量 的前 提 下 ， 可能 降低 螺 旋 布 料器 的 高度 。 ３在 尽 和 夯锤 挡 板 间 亦保 持 同轴 度 ： 锤 动力 传 递 的偏 ， 及 联 轴 节 须 每 转 夯 ｔ轴 ｌ （ ） 整 超 声 波 料 位 探 测 器 到 合 适 的 位 置 ， 证 螺 旋 布 料 器 连 续 ４调 保 ９ｏ Ｏ 相位 角工 作 ． 本熨 平 板 和 加 长 熨 平板 的振 荡 器 同 相位 工 作 。 基
423摊铺机使用 操作
2.7M
加长节
③ 9M～12M
2.7M
1.5M
加长节
三、维护保养和调整
1、发动机
①机油:15W/40CF,美孚1300 第一次50h , 以后每250h ②柴油：必须清洁、细滤、 油水分离 ③水：奥迪车用防冻液、 美孚防冻液 ④空气滤清器:干式 ⑤散热器:每250h清洗一次
2、液压系统
①液压油： 15W/40CD第一 次125h,以后每 2000h或一年。
5、振捣
发动机
右侧
传动轴
斜盘柱塞变量油泵
三根B型皮带
弯轴式定量马达 夯锤轴转动 n = 0～1850 rpm , 25Hz;
S9、A43、F37
发动机 右侧 传动轴 斜盘柱塞变量油泵 弯轴式定量马50 rpm , 25Hz; S9、A43、F37
6、振动
7、调整: ①履带调整：
松边1cm，充油压力 100～120bar。
② 24B链条:
松边0.5～1cm，
每100h调整。
③ 刮板链条:
松边 5 ～ 7 cm。
④ 三角皮带、
发动机、
振动、 振捣。
四、 施 工 操 作
1、施工厚度的变化 与 起始仰角的调整 0 0.5 cm 1 0～10 cm 10 ～ 20
① 履带行走 发动机
左侧
分动箱
左
右
同轴
斜盘式柱塞变量油泵 弹簧式制动器 测速器 履带行走
弯轴式变量马达
齿轮和轮边减速器
发动机 弯轴式变量马达 齿轮和轮边减速器
左侧
左 分动箱 右 斜盘式柱塞油泵 弹簧式制动器 同轴
履带行走
测速器
② 速度：Vmax = 0 ～ 60 M/min V min = 0 ～16 M/min (S6快慢档)
宋晓波：ABG-423沥青混凝土摊铺机的使用和保养
宋晓波：ABG-423沥青混凝土摊铺机的使用和保养ABG-423沥青混凝土摊铺机的使用和保养宋晓波（作者简介：宋晓波，男，1975年9月20日出生，山西省怀仁县人，山西省公路局朔州分局工程师，研究方向：公路施工机械）摘要：文章结合从事公路施工机械管理多年的实践经验，从施工步骤和机械各部件的调节方面，对ABG-423沥青混凝土摊铺机的使用和保养进行了全面的介绍，并有针对性地讨论了ABG-423沥青混凝土摊铺机在使用过程中出现的一些具体问题以及施工过程中有关参数的选择。
关键词：摊铺机；使用；保养随着公路建设机械化水平的逐步提高，ABG-423沥青混凝土摊铺机无论是在公路建设还是在公路养护维修工程中得以普遍应用。
在使用过程中，ABG-423沥青混凝土摊铺机经常会遇到一些使用技术方面的问题，本文结合笔者多年的工作经验，就该机的使用和保养作如下介绍，供大家参考。
1.ABG-423沥青混凝土摊铺机的主要技术参数1.1摊铺幅面：ABG-423沥青混凝土摊铺机的最大摊铺幅宽为12m，理想摊铺幅宽为6-8m。
1.2发动机型号及功率：ABG-423的发动机型号为DEUTZ BFM1013，功率126KW。
1.3摊铺速度：ABG-423沥青混凝土摊铺机的摊铺速度为0-16m/min。
1.4夯锤频率：ABG-423沥青混凝土摊铺机的夯锤频率为0-1470rpm。
1.5振动频率：ABG-423沥青混凝土摊铺机的振动频率为0-2920rpm。
2.ABG-423沥青混凝土摊铺机的使用2.1最大摊铺宽度ABG-423沥青混凝土摊铺机的最大摊铺幅宽为12m，但最佳摊铺幅宽为6-8m，因为如果摊铺的宽度太大，沥青混凝土混合料会出现离析现象，两边熨平板的刚度会随着摊铺宽度的增加而降低，致使两边摊铺层的密实度收到影响。
2.2设备的拼装ABG-423沥青混凝土摊铺机为拼装式设备，施工前的拼装对发挥机械使用效率影响很大。
其设备的本体段为2.5m，用于拼装的选择段分别为1.5m段4块（左右各2块，）、1m 段2块（左右各1块）、0.5m段2块、0.25m段2块。
ABG423摊铺机的正确安装与保养
Ｐ ｏ ｅ ｎ ｔ ｌ ｔ ｎ ａ ｄ Ｍ ａ ｎ ｅ ａ ｃ ｆＡＢＧ４ ３ Ａｓ ｈ ｌ ａ ｅ ｒ ｐ ｒ Ｉ ｓａ ｌ ｉ ｎ ｉ ｔ ｎ ｎ ｅ ０ ａ ｏ ２ ｐ ａ ｔＰ ｖ ｒ
ｃ ｍ范 围内 （） ２ 调整 无 特殊 技术 要求 ， 要掌握 轴心 同心 。 主
（） ３ 仰角 浮动标 尺 的设置 ｃ ）仰 角辅 助调整 刻度 。 ｍ一
压 实厚 度＋ 摊铺 机 虚铺
系数 （ 参照摊 铺机 振动 频率 而定）设 定数 据 （ 般３ ５ ＋ 一 ～
维普资讯
路 嚼机 械 与施 工技 术
Ｐａ ｅｍｅｎ Ｍａｃ ｉｅｒ ＆ Ｃｏｎ ｔｕ ｔ ｎ ｅ ｈｎ ｏｇ ｖ ｔ ｈｎ ｙ ｓ ｒ ｃｉ Ｔ ｃ ｏｌ ｙ ｏ
ＡＢ ２ 摊 铺 机 的正 确 安 装 与保 养 Ｇ４ ３
李 文 耀
（ 交通职业技术学院 车辆工程系 ， 山西 山西 太 原 ０ ０ ３） ３０ １
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ａｓ ｈａｔｃ ｎ ｒ ｔ ａ ｅ ｓ ｍａｎ ｅ ｕ ｐｍｅ ｔｏ ｏ ｄ ｃ ｎ ｔｕｃｉ ｎ ｐ ｌ ｏ ｃ ｅ ｅ ｐ ｖ ｒｉ ｉ ｑ ｉ ｎ ｆ ｒ ａ ｏ ｓｒ ｔｏ ．Ｔｈ ｏ ｄ ｔ ｃ ｎ ｑ ｅ ｃ ｎ ｔｏ ｓ ｅ ｇ ｏ ｅ ｈ ｉ ｕ ｏ ｄｉｉｎ ｉ
进度、 摊铺 的平 整度 。下 面结合 工 作实践 ， 谈摊铺 机 谈
的安装 与保 养［。
振动 力 而定） 。
１ ． 摊 铺厚 度 的设置及 调 整 ３
（ 摊铺厚度的设置 摊铺机根据熨平板所垫高度， １ ）
ABG423摊铺机结构正确安装与保养
ABG423摊铺机结构正确安装与保养摊铺机简介ABG423摊铺机是一款用于铺设道路、机场、停车场等柏油混凝土路面的机器，其构造复杂，需要正确安装和定期保养来确保其正常工作。
构造ABG423摊铺机主要由以下部分构成：1.发动机：负责提供动力，使摊铺机能够正常运转。
2.行走系统：包括履带、行走电机等，使摊铺机能在工地上自由行驶。
3.水泵系统：摊铺机使用水泥或沥青时，需要使用水泵将材料输送到摊铺机前。
4.倒料系统：将混合材料从车辆或搅拌车中倒入摊铺机内，然后通过摊铺机上的材料桶传送到摊铺机下方的铺路机头中。
5.材料桶：材料桶上装有不锈钢链条，用于传送混合材料。
6.铺路机头：铺路机头上有涂料板，用于将混合材料均匀地铺在地面上。
安装安装ABG423摊铺机需要严格按照安装说明书进行，否则可能会影响机器的安全性和工作效果。
1.安装前，保证摊铺机所在地基础压实坚实可靠，并放置水平；2.摊铺机吊挂时必须坚持安全第一，依照挂钩的规格进行，并做好吊车及人员现场的有关安全措施；3.保证各部件安装后都处于相应的位置，并检查各部件间是否有必要连接，如有必要，要按照安装说明书进行安装；4.加油、加液或加气时，必须按照规格要求，严格保证量，免得发生溢油、溢液或超压事故；5.整机各部位连接时，要用扳手和砂纸对其进行加工，并逐一检查无松动、漏油情况；6.投入电源前，必须明确电源质量，用电钳检查导线及电源质量是否可用，如发现安全隐患，必须排除后方可投入电源。
保养ABG423摊铺机的保养工作也十分重要，能保证机器的正常使用寿命和工作效率。
1.定期检查各部件连接是否松动，各液体管路是否漏油、漏液，如发现问题及时处理；2.定时清洗摊铺机，清理挡泥板、链轮、链条等部件内的杂物；3.在摊铺机运转前，检查燃油或液压油是否足够，机油及油液是否处于适宜温度；4.在保养过程中，需要采用专业化的工具进行，如有些地方对拆卸和组合有技术要求，不能随意拆卸；5.定期对纵向坡度、横向坡度、坡度转向定位调整精度进行校验以纠正误差，使机器能够精准地铺设地面。
摊铺机使用与保养
摊铺机使用与保养摘要：随着路面施工技术的不断完善和质量要求的不断提高。
沥青混凝土摊铺机在路面施工中的应用越来越广泛。
摊铺机主要由上部结构、主机框架、供料设备、动力系统、控制系统、液压系统、电器系统、调平系统、中央集中润滑系统等部分组成。
配备多种语言的摊铺机电子管理系统，具有全面的监控功能，无故障工作时间大大延长。
操作更加舒适方便，可在最恶劣工作环境下实现理想摊铺效果。
关键词：摊铺机；使用；保养为了能使摊铺机更好地发挥其优越的性能，就必须对其进行保养。
在对摊铺机使用保养前，要对所有摊铺机的操作、保养和维修人员进行培训，培训合格方可上岗。
并且都要穿戴安全防护衣物，熟读并掌握操作使用说明书，熟练掌握摊铺机全部的操作和机械保养点。
严格遵守使用说明书规定的维修保养和检修周期。
保养的各类油料和冷却液的标准要符合厂家规定，而且必须是正品，最好第一次保养都用同一品牌同一型号的油料和冷却液等。
下面就和大家来探讨一下如何在施工中加强对摊铺机的使用和维修保养。
1使用中应注意的事项1.1经常注意调整和检查支重轮及履带摊铺机因其上的熨平板太重，使整机的重心偏后，所以摊铺机在工作过程中后部支重轮的受力最大，易损坏，损坏后可使摊铺机在行走时一起一伏，熨平板一高一低，导致摊铺的路面呈波浪形，直接影响路面的平整度。
所以摊铺机在作业过程中，一次行驶的距离不应过长，速度不宜过快；支重轮在长时间快速行驶过程中，会产生高温，其润滑油会因稀释而外漏，导致支重轮损坏。
一旦发现某个支重轮损坏时，应及时更换，否则其邻近的支重轮也会因受力过大而加速磨损。
更换支重轮时应考虑其磨损情况，若磨损程度较小，可单一更换，否则应全部更换，以免加速新换支重轮的磨损。
两边履带的张紧度应适中并保持一致，以免摊铺机行走时跳齿、跑偏，影响路面的平整度；履带的驱动轮轮齿和履带板都应完好，否则会产生跳齿和行走颠簸，影响路面的平整度。
1.2经常注意和检查提升液压缸的闭锁阀摊铺机的提升液压缸在工作中是浮动的。
摊铺机操作规程范本
摊铺机操作规程范本第一章总则第一条为了确保摊铺机操作的安全、高效和规范，提高作业质量，减少事故发生，制定本操作规程。
第二章摊铺机操作安全规程第一条在作业前必须进行安全检查，包括检查摊铺机的机械、电气系统是否完好，润滑油是否充足，随车工具是否齐备等。
第二条在摊铺机工作时，必须戴好头盔、安全鞋，穿防护服等。
第三条确保作业现场的安全，必须设置警示标志，确保人员和车辆不进入施工范围。
第四条作业现场必须保持清洁，确保没有杂物、油污等，防止摊铺机滑移或者损坏。
第五条在作业前要对摊铺机的焊接点、螺栓接头等进行检查，确保连接牢固。
第六条在运输摊铺机的过程中，必须牢固固定，防止晃动和摇晃。
第三章摊铺机操作规范第一条在操作摊铺机时，必须按照正确的操作顺序进行操作。
第二条摊铺机的驾驶员必须具备相关驾驶证件和操作经验，保证操作的安全和准确性。
第三条摊铺机的发动和停机必须按照操作手册的要求进行。
第四条摊铺机行驶速度必须适宜，不得超速行驶或者急刹车。
第五条在作业现场摊铺时，必要时要进行临时交通管制，确保作业安全。
第六条在作业现场进行边角操作时，必须注意人车分离，设置相关警示标志。
第七条在摊铺机作业时，必须保持垄直且平整。
第八条在作业现场，必须根据道路状况调整摊铺机行驶的速度、转弯角度等。
第九条确保摊铺机的润滑油、燃油、水冷却液等的充足和质量合格。
第十条摊铺机的刹车要保持良好的工作状态，以确保刹车的效果和安全。
第四章摊铺机操作护理第一条在摊铺机作业结束后，要及时清洗和检查摊铺机的各个部位，防止积尘和腐蚀。
第二条定期对摊铺机进行保养和维修，更换磨损严重的配件。
第三条摊铺机的电气系统要定期检查和维护，防止电路短路和过载。
第四条在运输摊铺机时，要确保模具和配件的安全，并避免外力损坏。
第五条摊铺机使用过程中，要注意防止混凝土凝固和磨损。
第六条摊铺机使用时间超过规定的寿命时，要及时更换并报废。
第五章摊铺机事故处理第一条发生交通事故时，及时拨打报警电话。
摊铺机操作保养规程
摊铺机操作保养规程摊铺机作为用于道路修建和维护的重要设备之一，其作用受到越来越多的重视。
然而，如果操作不正确或缺乏必要的保养，摊铺机的使用寿命将会大大缩短，同时也会增加故障和安全隐患的发生。
因此，摊铺机的操作保养规程对于保证摊铺机的正常工作和延长其寿命非常重要。
操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员要认真了解摊铺机的结构、性能、操作方法、维护要点以及常见故障的排除方法等。
必须经过资格考核或取得相应的驾驶证后方可上岗操作。
1.2 在进行摊铺机操作前，必须进行安全检查，包括检查液压油、冷却水、燃油、轮胎等的充油或补给情况，检查机器的液压系统、火花塞、制动器、方向盘、空气滤清器、电线等各个部分是否正常。
1.3 要切实保证道路交通安全。
在进行摊铺机作业期间，必须在作业现场设立警示标志，设置指示路标，和设置人员劝导等。
2. 操作过程2.1 操作前，必须先调整好摊铺机的各个部件，使其满足要求。
例如，检查沥青的温度，调节螺旋输送器的高度和速率，根据需要调节碾轮、压轮和震动轮的压力和频率等。
2.2 在摊铺机作业过程中，必须严格按照施工方案规定的参数进行操作，不能原则性通过任何方式改变所规定的技术参数，以免产生不利于道路质量和安全的后果。
2.3 摊铺机在运行过程中，必须时刻掌握沥青厚度的变化情况，避免沥青厚度不均匀或过度厚薄，从而导致道路质量不合格。
3. 操作后处理3.1 在进行摊铺机操作过程中，出现问题或异常情况时，必须及时处理，不能忽视或漠视。
若遇有初步排查无法解决的时候，必须立刻联系专业技术人员寻求帮助处理问题。
3.2 摊铺机操作结束后，必须进行全面清洗和消毒。
首先要停车在安全区域，然后去除所有残留的油漆和沥青，清洗好表面和内部，再将其运回车库保养检修。
3.3 要合理安排存放，如果摊铺机需要长期存放，必须在存放地点选择一个干燥通风，不受阳光直射的地方，将机器涂抹上保护油脂涂层，以保护其机器不被风化和腐蚀。
摊铺机保养
第一章摊铺机保养一．摊铺机日常检查保养（1）每天开机前要检查三液（发动机油油位．防冻液液位以及液压油液位），如有缺少的及时补充至指示刻度。
（机油油位应在上、下刻度线之间；防冻液液位应在补水箱距顶面2~4cm位置；液压油位在油尺窗应能看到液面。
）液压油油位标尺检查冷却液液位检查机油油位（2）检查分动箱、螺旋齿轮箱齿轮油油位，如有缺少的及时补充至指示刻度。
（3）检查并排除各部件的渗漏。
（4）检查摊铺机各部件的联接螺栓紧固情况，特别是左右台车架和机架、熨平板、挡料板、螺旋装置、刮料板输送装置的螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固。
（5）检查加热系统的喷火头、连接管、气罐和各开关正常。
（6）检查自动润滑装置的润滑脂是否够用（2#锂基脂）。
（7）检查各电器插头是否有松动脱落现象。
（8）检查螺旋反向叶片及各种叶片是否磨损严重，必要时及时更换。
（9）启动前检查操作面板各个开关应在停止位，各转动部件无干涉，周围无危险。
（10）每日工作结束后清洁摊铺机，清除摊铺机表面粘接和堆积的水稳料、沥青料等，清除机器表面和液压元件等部件表面上的尘土、油垢。
切勿将污物带入各加油口和空气滤清器内。
（11）每天油水分离器放水一次。
每日启动前油水分离器放水（12）每日工作中或工作结束后须检查柴油油量，如不足应提前添加。
二．定期保养的内容及周期（1）发动机首次工作50小时：更换机油（21升，CH-4 15W-40）、机滤，检查清理空气滤芯，检查风扇皮带，检查各连接软管（油、水、气管）、分动箱连接螺丝，电瓶连线等是否松动。
每工作250小时：更换机油、机滤，清洗中冷器、水散热器、油散热器。
每工作500小时：更换柴油粗滤、精滤、柴油大罐滤（根据柴油清洁度及发动机工况可提前更换）、加油机滤芯。
检查发动机悬置。
清洗柴油箱。
每工作1000小时：更换空气滤芯（根据工况可提前更换），中冷器放油。
每工作2000小时（或两年）：清洗CCV呼吸器滤网，更换防冻液（51升,美孚-45度），更换上、下水管。
ABG423 型沥青摊铺机操作规程
ABG423 型沥青摊铺机操作规程一、作业前的准备1.操作人员必须持相应的操作证或驾驶证上岗，严禁无证操作。
2.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
3.了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。
4.摊铺机上的所有安全防护设施必须配务齐全。
熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。
脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。
5.驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具及易燃易爆物品。
履带、夯锤、料斗等必须清理干净，无其他杂物或沥青。
6.驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。
7.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
8.履带松紧适度，且左右均匀。
9.熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。
10.自动找平装置应安全正确，纵向、横向控制器应工作正常。
11.启动发动机，发动机应工作均衡、动力性能良好、调速器动作准确。
12.离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。
13.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。
14.传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。
15.电气系统应工作正常。
16.操纵系统应灵活可靠。
17.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业与行驶的要求18.沥青摊铺属于高温污染作业，工作人员应佩戴口罩，穿高温保健鞋，严禁疲劳作业。
19.按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、夯锤频率、熨平板仰角（即标尺高度）等参数。
20.摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步行进，防止运料车冲撞摊铺机。
同时还应防止运料车漏料在摊铺机前面。
21.作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。
作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。
ABG423摊铺机结构正确安装与保养
ABG423摊铺机结构正确安装与保养引言摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。
下面结合工作实践。
谈谈摊铺机的安装与保养。
1摊铺机的安装1．1操作棚安装棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。
棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。
1．2螺旋输料器规格、安装及检查1)螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄时。
应提高或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最佳位置时，拧紧固定螺栓。
2)螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定。
最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边板距离应在30~75cm范围内。
(2)调整无特殊技术要求，主要掌握轴心同心。
(3)检测螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳f根据经验用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。
1．3摊铺厚度的设置及调整(1)摊铺厚度的设置摊铺机根据熨平板所垫高度，电脑自动确认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。
(2)仰角的调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设置为零时，前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度：摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助螺栓(后辅助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。
摊铺厚度8cm以内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。
(3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3-5cm)一仰角辅助调整刻度。
1．4振捣锤的工作原理及安装(1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。
进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。
(2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装，坡面大的靠近坡面小的安装。
(3)振捣锤的安装1)加接25cm或50cm熨平板捣锤时，只能选择捣锤一边螺孔进行固接。
2)临近捣锤接触侧面必须水平一线，并靠近熨平板防护条。
3)临近捣锤板接触底面必须水平一线。
1．5捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装(1)选配捣锤连接轴(最长、最短)，剩余的为振动连接轴。
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范本（2篇）
水泥混凝土摊铺机安全操作规程范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在服用药物或处于精神状态不佳时进行作业。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
4. 操作人员严禁穿短裤、拖鞋等不符合安全要求的服装。
5. 操作人员在操作前必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
二、设备操作要求1. 在开启设备前，操作人员必须确保工作区域无人，防止发生意外伤害。
2. 摊铺机必须放置在平坦稳固的地面上，确保设备稳定工作。
3. 在进行搅拌混凝土操作前，操作人员必须检查搅拌装置和传动装置的正常运转情况。
4. 在进行摊铺作业时，操作人员必须保持站姿平稳，禁止站在运动部件上或悬空部位操作。
5. 在清理设备时，操作人员必须先关闭电源，并确保设备停止运转后再进行清理。
三、施工区域安全要求1. 在施工现场周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
2. 禁止非作业人员进入施工区域，确保施工安全。
3. 若有临时施工通道，必须保持通道通畅，不得堆放杂物或妨碍通行。
4. 施工现场应保持整洁，废弃物和杂物必须及时清理，防止滑倒和绊倒等意外发生。
四、电气安全要求1. 摊铺机的电源必须符合安全规范，并进行接地保护。
2. 禁止在潮湿或雨天使用摊铺机，以防发生电击事故。
3. 零部件和电气设备的维修必须由专业技术人员进行，确保操作人员的安全。
五、紧急情况处理1. 在设备故障或异常情况下，操作人员应立即停止设备运转，并向维修人员报告。
2. 发生人员受伤等紧急情况时，操作人员应立即停止设备运转，并采取相应救援措施，同时向上级报告。
六、设备保养和维护1. 定期对摊铺机进行保养和维护，确保设备的正常使用。
2. 摊铺机的润滑油和燃油等物料必须储存在安全可靠的地方，防止泄漏和燃爆等事故。
3. 设备停用时，必须将电源切断，并进行相关的安全隔离措施，防止误操作引发事故。
摊铺机结构原理及安装调整
摊铺机结构原理及安装调整摊铺机结构原理及安装调整技术在技术上，摊铺机的安装和调整是正确使用摊铺机，保持摊铺机的最佳工况，保证路面施工质量和施工进度的基本要求。
要正确安装和调整摊铺机，就必须掌握摊铺机的结构原理、安装和调整方法。
一、摊铺机总体结构和工作原理虽然摊铺机品牌、规格众多，但其结构原理均大致相同，主要由机架系统、动力系统(发动机系统和液压系统)、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。
图1为摊铺机的系统构成。
图1 摊铺机的系统构成在工作中，自卸料车将混合料倒入摊铺机料斗，刮板输料系统将混凝料向后输送到摊铺机后部的摊铺槽，搅龙分料系统(螺旋布料器)将其均匀的输送到两侧摊铺面，供料速度由料位器控制;摊铺机以稳定的速度推顶自卸车前进，自卸车边前进边卸料，摊铺机连续摊铺;摊铺层经过夯锤初步夯实后，再经熨平板振动、熨平，最后由压路机进一步压实。
二、机械原理基础知识摊铺机系统虽然复杂，但也是由几种基本传动方式和简单机构组成的。
摊铺机中主要传动方式有液压传动、齿轮传动、链轮传动、带传动，主要机构有螺旋机构和连杆机构。
本文仅介绍机械传动和机构。
1、齿轮传动齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。
可用来传递任意两轴之间的运动和力。
齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大;但制造精度要求高。
摊铺机的分动箱和各种减速机都是齿轮传动机构。
只是布置的方式不同，分动箱为普通轮系，各种减速机是行星轮系。
2、链轮传动机构链轮传动由链条和主、从动链轮所组成。
链轮上制有特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和力。
链传动效率较高，制造与安装精度要求较低，成本低廉，适合远距离传动。
而且使用方便可靠，可用于低速重型及极为恶劣的工作条件。
摊铺机的搅龙驱动、刮板驱动、履带、刮板链和许多调拱机构都应用了链传动。
3、带传动机构带传动是由主动轮、从动轮和紧套在两轮上的传动带组成。
论ABG423摊铺机液压系统的维护
引言
A B G 423 摊铺机的保养和维护是延长摊铺机使用 寿命的重要保证 ， 正确的保养和维护是摊铺机可靠运 行的根本�
1
正确的维护
A B G 423 摊铺机精度高 ， 性 能先进 ， 成本 高， 各施
工单位都比较重视摊铺机的养护� 因此， 操作人员和 维修人员都必须严格按照操作规程和维修规范操作 ， 对摊铺机的维护最 关键的方面 也就是对液压 系统和 液压油的保养 �据统计， 液压系统 70 % 的故障与液压 油被 污染有关 ， 因此 ， 严格要求设备 管理人员和机械 操作人员必须及时检查液压油的污染情况 ， 必要时按 照牌号规定和性能要求更换新油 1.1 防止空气进入液压系统 液压油能溶 解所 接触 的空 气 ， 大 量的 空气 进入 油中将使 "气蚀 " 现象 加剧， 它 还会引起 液压系 统发
生噪声 , 振动 ， 促使油液变质 ， 液压元件动作失 灵 ， 并 在短时间内便有可能损坏液压 泵及液压马达 � 液压 油压缩性增大， 工作 不稳定， 降低 工作 效率， 执行 元 件出现工作"爬 行 " 等 不良 后果 ; 另 外， 空气 还会 使 液压油氧化 ， 加速油 的变 质 � 油 中的气 体积碳 � 维修 和换油 后要按 随机�使用 说
� 79 �
肖太宝， 刘纪慧: 论 A BG 423 摊铺机液压系统的维护 颗粒 ; 过滤材料脱落的小颗粒或纤维末等� 空气中的 灰尘也很容易通过整个液压系统的各微小间隙侵入 � 颗粒污物的侵入会严重的影响液压系统的正常工作， 造成 液压油的污染 ， 所以如何防 止液压油被污染 ， 如 何净化被污染的液压油， 如何提高液压元件的抗污染 能力是操作和维修人员应重视的问题 � 1.4 机械作业要轻柔， 防剧烈震荡 机械作业应避免粗 暴， 否则必 然产生冲 击负荷 ， 使机械故障频发， 大大缩短使用寿命� 作业时产生的 冲击负荷， 一 方面使 机械 结构 件早 期磨 损 , 断 裂, 破 碎， 一 方面使液压系统中产生冲 击压力， 冲击压力又 会使液压元件损坏 , 油封和高压油管接头与胶管的压 合处过早失效 漏油 或爆管 , 溢流 阀频 繁动 作油 温上 升� 还有一个值得 注意的问题 : 操作手要保 持稳定 � 因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异 ， 连 接部 位的磨损程度不同， 因而其 间隙也不同， 发动机 及液压系统出力的大小也不尽相同， 这些因素赋予了 设备的个性 � 只有使用该设备的操作手认真摸索 ， 修 正自己的操纵动作以适应设备的个性， 经过长期作业 后， 才能养成符合设备个性的良好操作习惯� 一般机 械行业坚持定人定机制度， 这也是延长摊铺机寿命因 素之一 � 另外， 作业中要防止飞 落石块打 击液压 油缸 , 活 塞杆 , 液压油管等部件 � 活塞杆 上如果有小 点击伤 ， 要及时用油石将小点周围棱边磨去 ， 以防破坏活塞杆 的密封装置， 在不漏油的情况下可继续使用� 连续停 机在 24 h 以上的设备 ， 在启动前 ， 要向液压泵中注油 ， 以防液压泵干磨而损坏 � 通通气孔 ; 发 电机 及 启动 机 应工 作 正 常 ， 接线 应 牢 固� 2.1 .2 检查液压系统 检查驱动系统 , 升降系统 , 转向系统 , 振捣系统的 油缸 , 软管 和配 管是 否漏 油， 如 有损 坏应 立即 更换 � 检查安装螺栓 , 螺母是否松动和损坏 ; 检查 液压箱油 位， 液压油位应在规定值内 ， 液压油箱 , 液压管路和管 接头 ， 消除渗漏现象 �液压软管如有老化 , 损坏时 ， 应 予更换; 检查液压 油泵, 液压马达 及油缸， 液压 油泵 , 液压马达应工 作正常 ， 无异响 ， 油 港应无渗 漏， 否则 ， 应查明原因 ， 排除故障� 2.2 250 h 检查保养 检查液压泵传动装置油 位， 排放 液压油箱 贮槽 ， 检查液压油软 管和管路的 密封情况 � 检查液压 油滤 清器滤网上的 附着物， 如金属粉末过多， 往 往标志着 油泵磨损或油 缸拉缸， 对此 ， 必须确诊并采取 相应措 施后才能开机 � 如发现 滤网损坏 , 污垢 积聚 ， 要 及时 更换， 必要时同时换油� 2.3 50 0 h 检查保养 及时清洗液压油冷却器外部 ， 更换液压油箱过滤 器， 不管液压油 滤芯状况如何均应更换， 因 为凭肉眼 难以察觉滤芯的细小损坏情况 ， 如果长时间高温作业 还应适当提前更换滤芯� 2.4 1 00 0 h 检查保养 清洗液压油 滤清器 ， 如污 染严重应 更换滤 芯， 清 洗液压油箱 ， 更 换液压油 � 更换泵传 动装置润 滑油 ， 长期高温作业换油时间要适当提前 � 当然， 如能通过 油质检测分析来指导换油是最经济的 ， 但要注意延长 使用的油 ， 每隔 10 0 h 应检测以便及时发 现并更换变 质油 � 2.5 7 00 0 h 和 10 0 0 0 h 检查维护 液压系统需由专业人员检测 ， 进行必要的调整和 维修 � 根据实践， 进口液压泵 , 液压马达工作 10 0 00 h 后必须大修 ， 否则液压泵 , 马达因失修可能损坏 ， 对液 压系统是致命性的损伤�
摊铺机安全、技术操作规程范本
摊铺机安全、技术操作规程范本第一章总则为了保障摊铺机操作人员的安全和维护设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有使用摊铺机的操作人员，要求遵守并执行。
第二章安全操作要求1. 操作人员必须熟悉操作手册，并定期进行培训，了解摊铺机的结构、工作原理、操作方法以及各个部件的使用方法。
2. 在操作前，必须对摊铺机进行检查，确保其各项部件完好，无异响以及漏油现象，并查看润滑系统的油液是否充足。
3. 摊铺机工作区域应清洁、整齐，没有杂物和障碍物。
4. 操作人员必须穿着合适的工作服，并配备安全帽、安全鞋等必要的防护用品。
5. 摊铺机操作人员必须在正常的工作状态下进行操作，不能受到疲劳、酒精或药物等影响。
6. 在摊铺过程中，操作人员要时刻注意周围的工作环境和其他人员的安全。
不得将操作设备靠近人员，特别是不得将骨料、水泥等材料倒入设备上。
7. 在操作过程中，若发现异常情况（如异味、异常响声、漏液等），应立即停止操作，并报告维修人员进行检修。
8. 摊铺机操作人员必须具备一定的急救知识和技能，能够在紧急情况下做出正确的救护措施。
第三章机械维护规范1. 每次使用摊铺机后，必须进行清洁和维护，包括清除杂物和残渣、涂抹润滑油等。
2. 定期对摊铺机的各个部件进行检查，确保其无任何异常或故障，并及时更换磨损的零部件。
3. 摊铺机在长时间不使用时，应妥善存放，避免阳光直射以及潮湿环境。
4. 定期对润滑系统进行维护和清洗，确保其正常工作。
5. 在进行维护和检修时，必须按照操作手册的规定进行，切勿随意拆卸或更换零部件，以免造成设备损坏或安全事故。
6. 维修人员必须经过专业培训并持有相关的证书，方可进行设备的维护和修理工作。
第四章紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取逃生措施，并及时报警。
2. 在发生设备故障或操作事故时，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全，并及时报告维护人员。
3. 紧急情况处理过程中，操作人员应冷静、沉着，并按照应急预案进行操作。
摊铺机的技术保养说明
摊铺机的技术保养说明日常技术保养（１）清洁摊铺机：清除摊铺机表面积累的泥块、粘沙和沥青等；清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。
留意，切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器内。
（２）检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
（３）检查摊铺机各零部件的连接和紧固状况，特殊是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂，必要时予以紧固或更换。
（４）检查并排解各部位的渗漏。
（５）检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量，并按规定加入新油至油标指示刻度。
（６）检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。
（７）检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。
（８）检查各电气插头是否有松脱现象。
周期性技术保养（１）磨合５０ｈ后的技术保养内容投入使用前，摊铺机应进行５０ｈ的试运行，否则不得投入使用。
对５０ｈ的磨合运行，应按发动机使用说明书中的有关规定进行。
磨合试运行结束后，须按以下内容进行技术保养：①更换柴油机机油：热机时放尽旧机油，然后注入新机油；经短期运行后，马上检查机油油位是否在规定的高度。
②更换分动箱和全部减速机（包括行走、分料、输料减速机）的润滑油；热机时放尽旧润滑油，然后注入新润滑油。
③更换机油滤清器滤芯。
④更换柴油精滤器滤芯。
⑤检查液压油是否达到规定量。
⑥检查发动机冷却液液位，如不足应加至规定量。
⑦检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
⑧检查橡胶履带板是否有裂纹，如裂纹长度大于５０ｍｍ，必需更换。
⑨检查各液压系统是否有渗漏现象，如有须排解。
⑩柴油机每工作５０ｈ，必需清理一次空气滤清器的滤芯。
检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹，如有应更换。
检查自动找平装置是否正常。
检查各工作缸是否有渗漏现象，如有应排解。
（２）每工作１００ｈ的技术保养内容①进行日常技术保养的全部项目。
②按柴油机使用说明书中１００ｈ的技术保养项目进行保养。
（３）每工作２００ｈ的技术保养①重复１００ｈ的技术保养内容。
公路工程中摊铺机的使用与维护保养
公路工程中摊铺机的使用与维护保养
化水平相对较高的机械生产工具。
所以，对于操作人员所具备的的专业技能知识水平的要求相对较高，甚至操作人员的素质高低直接影响了摊铺机的应用效果。
但是，由于摊铺机本身的作业环境和条件都比较恶劣，所以其在真正的使用过程当中，内部的各个零部件很容易被损坏，一旦没有进行及时的保养和维护，必然会降低设备的安全性能，从而引发各种机械故障，乃至影响到公路工程的整体施工质量。
所以，摊铺机的使用、维护和保养工作非常重要[1]。
1公路工程中摊铺机的使用说明
1.1使用时检查和调整好履带和支重轮
因为摊铺机本身的熨平板相对较重，因此很容易出现中心向后偏移的情况，从而导致摊铺机本身的后部支重轮受力过大，促使摊铺机在使用过程当中很容易产生损坏的情况。
而且一旦损坏，摊铺机本身的熨平板将直接产生各种高低不平的状况，促使机器在行走的过程中，很容易呈现一种波浪形，从而直接影响到路面的平整度。
所以，在进行作业的过程中，应当尽可能的缩短其行驶的距离，保持一种匀速的速度运行。
1.2使用时需要检查提升液压缸的闭锁阀
在提升液压缸的过程是处于一种浮动的状态，并且在停机的过程中，主要是为了有效的避免熨平板产生下沉，防止其下油腔自动闭锁，并且有可能在某种程度上对路面的平整度造成一定的影响。
这主要是因为提升缸工作时，尽管处于浮动状态，但是其上游腔依然存在一定的压力，所。
摊铺机的保养及注意事项
摊铺机的保养及留意事项首先咱们要知道，摊铺机的利用主要包括以下几方面：作业预备前的操作规程，摊铺阶段中的操作规程，作业后保养阶段的操作规程和运输阶段的操作规程。
1、作业预备前：1)检查各类油液〔液压油、发动机油、润滑油和冷却液〕液位是不是正常，是不是存在油液泄漏，必要时补充油液。
如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是不是正常。
必需当即排解觉察的任何问题，然后连续。
2)发动机启动前预备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。
3)摊铺机调整：刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。
螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到大体相等。
夯锤行程及其与熨平板彼此高度位置等按参考值进展调整。
依据作业工程有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等构造参数。
①宽度调整：依照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。
熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个大体平面上进展初步安装。
安装调整后，搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离一样，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离一样，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。
安装完毕后，将熨平板提升油缸提起并锁住。
在熨平板的底平面用拉紧的棉线〔12 米〕来查验底板的平坦度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3- 4cm〔如图 1 所示〕。
开头摊铺后，再次校正熨平板，需要在摊铺机摊铺10 米即检测误差，假设是为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺 10 米，再做一次查验，直到调平为止。
假设是是主机上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。
调整时应正确估算调整量，并留意撑杆螺纹旋向，不要调反。
一般每次调整量1 至2mm 为宜。
调整完毕后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。
这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高，两边低的拱形。
在调整完毕后，要将撑杆各锁母锁紧。
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ABG423摊铺机结构正确安装与保养示范文
本
ABG423摊铺机结构正确安装与保
养示范文本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
引言
摊铺机的安装与保养影响机械的正常运转和施工进度、摊铺的平整度。
下面结合工作实践。
谈谈摊铺机的安装与保养。
1 摊铺机的安装
1．1操作棚安装
棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。
棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。
1．2螺旋输料器规格、安装及检查
1)螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄时。
应提高或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最佳位置时，拧紧固定螺栓。
2)螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定。
最终被选调螺旋输料器的端头与熨平板边板距离应在
30~75cm范围内。
(2)调整无特殊技术要求，主要掌握轴心同心。
(3)检测螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳f根据经验用手感觉螺旋输料器前挡料板振动力向定)。
1．3摊铺厚度的设置及调整
(1)摊铺厚度的设置摊铺机根据熨平板所垫高度，电脑自动确认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。
(2)仰角的调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设
置为零时，前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度：摊铺厚度超出前仰角浮动标尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助螺栓(后辅助调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5~8个刻度)。
摊铺厚度
8 cm以内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。
(3)仰角浮动标尺的设置压实厚度+摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定)+设定数据(一般3-
5cm)一仰角辅助调整刻度。
1．4振捣锤的工作原理及安装
(1)振捣锤的工作原理在液压马达驱动下。
进行有规律不一致振动，从而增加摊铺密实度。
(2)振捣锤的选配坡面小的靠近熨平板安装，坡面大的靠近坡面小的安装。
(3)振捣锤的安装
1)加接25 cm或50 cm熨平板捣锤时，只能选择捣锤一边螺孔进行固接。
2)临近捣锤接触侧面必须水平一线，并靠近熨平板防护条。
3)临近捣锤板接触底面必须水平一线。
1．5捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装
(1)选配捣锤连接轴(最长、最短)，剩余的为振动连接轴。
(2)捣锤连接轴安装从熨平板一端起，以所标字母“H”为记号，按一定旋转方向每根连接相隔90°。
(3)振动连接轴安装从熨平板一端起，以轴键内六方螺钉为记号，按顺序成一直线安装。
安装熨平板和护料板支撑杆时，调整端必须超前或超上，余有充分的调整空问。
1．6履带的检查及调整
(1)检查观察前导向轮与前拖轮自然垂度应为1．9-3．0 em。
(2)调整用油管连接仰角液压油缸与履带张紧阀孔，打开油缸旁通开关，使用仰角液压油缸手控开关，利用液压油自动张紧。
如紧度大时，也同样利用履带张紧阀放松。
1．7影响摊铺平整度因素
(1)熨平板重量原则上这是一种不变因素，由于振动器工作离心力的作用，熨平板重量也随振动器液压马达转速的改变而改变，所以在摊铺过程中振动器的液压马达转速应保持不变。
(2)行走速度应保持匀速。
(3)振捣锤转速应保持匀速旋转。
2 摊铺机的保养
2．1摊铺机使用油品标号
(1)柴油国产必须符合标号的-10号或-10号以下(按照德国DIN标准规定，柴油含硫量不得超过0．30％)。
(2)机油长城牌。
(3)润滑脂美孚润滑脂，MP等级NLGI-2(必须耐高温，流动性好)。
(4)齿轮油双曲线(9AE-90)。
(5)防冻液美孚牌。
2．2发动机保养
(1)机油及机油滤芯
1)对于新发动机或再次投入使用的发动机．50工作小时予以更换。
2)正常使用发动机，l 500I作小时予以更换。
柴油滤芯根据发动机情况来定，工作满300 h(说明书
规定1 000 h)必须更换。
(2)主滤清器滤芯的保养
主滤清器滤芯的保养最好是按真空计指示需要时进行，因过于频繁的拆卸和安装滤芯可能会损坏滤芯和滤清器之间的密封，因此只有在红色警告信号指示其需要时才能进行清洗或更换滤芯。
当滤芯已清洗过四五次或积碳过多则应更换新品，在卸下滤芯后切勿用压缩空气吹入滤清器壳内，主滤清器的保养次数应记录在适当的图表上。
3 摊铺机常见故障分析
使用中ABG423型摊铺机出现如下故障时，应及时排除，以免影响正常使用。
3．1摊铺机启动No能一个方向行驶
行驶驱动油泵的比例控制电磁阀短路或断路，更
换电磁阀；作用于前后方向行驶的继电器K7触电接触不良。
更换电磁阀。
3．2液压油温报警
ABG423型摊铺机的液压油温高是普遍现象，排除方法如下：保证良好通风，将两边边板打开：清洁冷却器。
为保证液压油的正常冷却，油冷却器应在每工作 250 h后进行清洗，先使用一种溶剂将污垢予以溶解．再使用软管用水冲洗，冲洗方向应与气流方向相反，即从冷却器的排气侧进行；发动机的汽缸散热肋板进行清洗，清洗后应让发动机运转几分钟，将残留的水加热蒸发以防止生锈。
3．3中央润滑装置故障
开动泵时搅拌叶片不工作。
检查电源和保险丝以及电源的电压和电流，如果无电压，则应顺着连接电
线检查，排除故障；如果有电压而泵仍不工作则更换泵。
这里写地址或者组织名称
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