同心双管工艺 ppt课件

合集下载

同心双管分层注水工艺[发明专利]

〔19〕中华人民共和国专利局〔12〕发明专利申请公开说明书〔11〕CN 87101671A 〔43〕公开日1988年9月14日[21]申请号87101671[22]申请日87.3.6[71]申请人新疆石油管理局油田工艺研究所地址新疆维吾尔自治区克拉玛依市[72]发明人祝松荣马集敏张瑞生孟新黄璜山俊 [74]专利代理机构石油工业专利服务中心代理人杜伊芳〔51〕Int.CI 4E21B 43/20权利要求书 1 页说明书 4 页附图 3 页[54]发明名称同心双管分层注水工艺[57]摘要一种同心双管分层注水工艺，其特征是同心的双层油管管柱，采用两个静液压自锁式封隔器和一个插管密封总成来封隔地层，形成三条相互独立的注水通道。

地面配注管汇有三条注水管线，可以同时分注三层，也可以选注其中任意一层或两层，需要时还可以在指定的压力范围内对单层进行强化作业。

注水量由地面配注管汇的高压计量仪表来调配.本工艺管理方便、资料准确，配注合格率高达90％以上。

87101671权利要求书第1/1页 1、一种同心双管分层注水工艺，其特征是井下油管是同心的双层油管管柱，并采用两个静液压自锁式封隔器和一个插管密封总成来封隔地层，形成三条相互独立的注水通道。

2、按照权利要求1所述的工艺，其特征是地面配注管汇有三条配注管线分注上、中、下三层。

3、按照权利要求1所述的工艺，其特征是注水量的调配是由地面配注管汇的高压计量仪表来控制。

87101671说明书第1/4页同心双管分层注水工艺本发明是关于在油田上为提高原油采收率，对油井注水以维持地层压力实现原油稳产高产的一种新工艺-同心双管分层注水工艺。

本工艺特别适用于深度在1500米～2500米的中深注水井。

为了增产原油，目前大多数油田都是采用单一油管柱完井的油田注水工艺。

这种注水工艺虽然也可以实现多级分层注水，但配注合格率很低。

这主要是因为，这种工艺注水量的大小是靠节流水嘴来控制，可是水嘴是否能够将注入水量控制到计划注入量，则需要受到注水压力的稳定程度、注入水量的大小、水质的好坏，以及注水时间的长短等多种外来因素的影响。

《双极工艺》PPT模板课件

刻蚀（等离子体刻蚀）
3．N+掺杂： N+
As掺杂（离子注入）
去胶
N+
去除氧化膜
3:外延层淀积
主要设计参数
A
EB
C
S
外延层的电阻率ρ; 外延层的厚度Tepi;
P+
n+
p
n-epi
n+-BL
n+
P+
TepTiepi
P-Si P-Si
tepi-ox xmc xjc
TBL-up
Tepi> xjc+xmc +TBL-up+tepi-ox
⑵高功率BCD
主要的电压范围是40～90V，主要的应用为汽车电子。它的需求特点是大电流驱动能力、中等电压，而控制电路往往比较简单。因此主要发展趋势侧重于提高产品的鲁棒性（ robustness），以保证在恶劣的环境下应用能够具备良好的性能和可靠性；另一个方面是如何降低成本。
⑶高密度BCD
VIP10的四周边界均以电介质加以隔离, 利用浅沟蚀刻并以填料填充,这样能够解决集电极基极接面的寄生电容 (Cjb)问题，减少电流漏失，提升成品率。
A’
典型PN结隔离双极集成电路中元件的形成过程
4:第二次光刻----P隔离扩散孔光刻
典型PN结隔离双极集成电路中元件的形成过程
5:第三次光刻----P区基区扩散孔光刻
EB
C
S
P+
n+
p
n+
P+
n-epi
n+-BL
P-Si
典型PN结隔离双极集成电路中元件的形成过程
6:第四次光刻----N+发射区扩散孔光刻

液控式同心双管分层注水技术

万方数据
一６０一
石
油机械
２００９年第３７卷第５期
管锚的侧面有１道轴向沟槽，液压控制管线从巾穿过，不会被油管锚的锚牙损坏。油管锚是水力压差式，注水时油管内压力大于管外压力，油管锚锚定，停注后管内外压力平衡时，油管锚解锚。地面叠装２套油管头，注水管汇在地面分２路，一路自采油树翼阀注入，从内油管注入到油层２（图Ｉ中虚线箭头所示）；另一路自上边的油管头翼阀注入，从内外油管的环空下行，注入到油层１（图１中实线箭头所示）。图１所示是油层ｌ注入压力高于油层２的情况。当情况相反时，要对分层注水管柱进行调整，去掉油层１所对的带孑Ｌ管，把密封插入改为一个带“１卜”字交叉孔的密封插入，这样内油管的水就进入油层１，而内外油管环空的水进入油层２，如图２所示。
密封插入
管柱内外压差来实现注水时封隔器的ｆ：下密封，当洗井阀在生产过程中出现结垢、水嘴刺大、节流阀刺坏等现象时，都能使封隔器的洗井阀失去注水时的密封作用，而这种变化在地面不能及时得到判断，只有通过验封才能确认，而现场分层注水井的验封工作很难保证，冈此其有效分注率也就无法得到保证。采用该技术无需验封，在地面就能直接观察井下封隔器的密封情况，相比之下能够较好地保证分注合格率。（４）停注时层间不窜流。注水井在计划停注或其它原冈停注时，控制液控封隔器的压力并不卸去，封隔器在井下仍保持密封状态，层Ｉ刈注入水不会发牛窜流现象。这与使用带洗井阀结构的封隔器分注管柱相比，具有明显的优势。使用带洗井阀结构的封隔器分层注水管柱在停注时，管内外压差消失，洗井阀便失去密封作Ｈｊ，注入的层间水由于压差的作用极易发生窜流。（５）具有油层上部套管保护功能。该技术在油层以Ｊ？安装了液控封隔器，无论是存注水过程巾还是在停注时，都能保证其以上部位套管小受注水压力的破坏。２

单泵同心双管分层注聚工艺的理论分析及应用

聚合物分注工艺技术．可有效解决目前应用较广它的间歇分注 ¨ 、Ｊ扩缩管分注、降压槽分注 … 以及多层滑套分注等工艺技术。在的易出砂、。存易堵塞、剪切、测试等问题，易难目前已在孤东油区取得一定的应用效果．由于对双管分层注聚工艺过但程中聚合物幂律流体在垂直管流和环空流中的压力
损耗与黏度损耗缺少定量描述，因而不能对其进行
式的组合，形成２条互相独立的注入通道，实现聚合物单泵分层注入的目的．口由双四通组成．井当双层
注入时，内管注下层、空注上层为正注（１由环图（），环空注下层、管注上层为反注（１ａ）由内图
一
４一２
内管悬挂器防盗箱
西安石油大学学报（自然科学版）
流阀
（）注ａ正
（）注ｂ反
图１单泵同心双管分层注聚工艺原理示意图
图２不同质量浓度聚合物溶液的稠度系数
２聚合物溶液流变性模型与黏度损耗模型
（）１聚合物溶液流变性模型按照中华人民共和国石油天然气行业标准 “ 驱油用丙烯酰胺类聚合物性能测定 ” Ｓ／５６－３（ＹＴ８２９）进行实验，１＿利用油区污水配置５种质量浓度的聚
管柱组合优化设计，致使该技术效果的稳定性受到限制，接影响其全面推广．文利用非牛顿流体动直本力学基本原理，立了新型双管聚合物分注工艺系建

地面液控同心双管分层注水工艺

３
结语
液控封隔器同心双管分层注水工艺管柱可以实
现地面精确分注，满足地质配注要求，能有效地解决大斜度井、层间差异较大井分注要求，可地面验封、测试、测调。该分注管柱可以实现不动管柱洗井，洗井方便，对水质要求低，具有使用寿命长，分层可靠性高，控制操作简便的特点，适合在大斜度定向分层注水井中使用。
●
２％ｈ油管
液控管线
ｌ
！立
１．９１ｎｆｉ自管水力锚液控封隔器带孔管密封液控封隔器
层注水
！皇●
胜利油田桩西采油厂老河口油田桩１０６块油藏为中高渗疏松砂岩油藏，该油藏有Ｎｇｌ、Ｎ９２、Ｎ９３、Ｎ９４等多套开发层系，由于各层系间压力系统和渗透率差异大，层间矛盾突出，难以用一套井网注水开发，对该类油藏的开发必须采取分层注水方式开采。目前该区块分注管柱主要有空心分层注水管柱、偏心分层注水管柱和斜井集成分层注水管柱。但是由于受井斜和方位角等因素影响，使得这些分注管柱在投捞、测试和测调时难度加大，甚至无法投捞、测试和测调；同时由于腐蚀、结垢、水质等因素影响，容易堵塞水嘴，难以保证区块正常注水。地面液控封隔器同心双管分层注水可有效地解决该难题。１
群落结构分析在微生物采油中应用＊
修建龙１
３．大庆油田采油七厂）摘要：微生物群落结构分析是微生物采油的基础，也是检验外源茵与内源茵配伍性及内源茵激活效果的依据。通过对现有的微生物群落结构检测方法进行分析，引入了“结构变异系数”来评价茵群结构变化；通过对微生物群落结构变化和优势菌群的综合分析，建立了一套简单易行的评价微生物群落结构变化程度的方法，该方法能够应用于外源茵与内源茵的配伍性、激活荆筛选、优化和现场试验效果评价。关键词：微生物采油；群落结构；结构变异系数；优势菌群１分析较多，而对外源微生物群落结构研究较少。外源菌和内源菌的配伍性也是微生物群落结构研究的一项重要内容，但关于配伍性的研究方法较多［２＿３］。微生物群落结构分析主要有纯培养分析技术和非纯培养分析技术。纯培养分析技术主要是针对微生物及其代谢产物的检测，检测指标主要分为三类：第一类是总菌浓（或（）Ｄ值）检测［４３；第二类是对菌群代谢速率检测，主要包括硫酸盐还原速率，无机营养产甲烷速率和乙酸盐产甲烷速率，醋酸根含量分析等［５＿６１；第三类是对油水样作用效果检测。主要的油水样检测指标有原油组分、黏度、界面张力、表面张力、ｐＨ值与产气量等［７］。非纯培养分析技术主要包括荧光原位杂交ＦＩＳＨ、变性梯度凝胶电泳ＤＧＧＥ、末端限制性片养分析技术不受微生物可培

同心双管带压分注工艺技术

同心双管带压分注工艺技术焦明远１，沈　威１，王俊涛２，范娇华３，何汝贤２，王新志１（１．河南油田石油工程技术研究院，河南南阳　４７３１３２；２．长庆油田油气工艺研究院，陕西西安　７１００６５；３．河南油田第二采油厂，河南南阳　４７３１３２）摘　要：目前双管分注技术是比较成熟的分注技术，工艺简单可靠，无需测试调配，注入量计量准确，但是双管分注工艺还无法进行带压作业施工，且无法洗井，造成管柱有效期短。

研制的同心双管带压分注管柱，结构简单，无需测试调配，单层注入量计量准确。

管柱还具备了洗井功能，可大大延长管柱的有效期。

该管柱通过工具的组配，具备防倒流作用，实现了内管常压起下，外管带压起下，实现了双管分注的带压作业。

同时针对带压作业，设计了低压坐封的带压作业封隔器和低压开启的连通阀，满足了１．９ｉｎ玻璃钢管的抗压强度，便于现场施工操作。

关键词：热采；封隔器；高温；双通道；中图分类号：ＴＥ３５７文献标识码：Ａ文章编号：１００６—７９８１（２０１９）０５—００８５—０３不压井作业是一种新型的作业方式，是利用不压井作业装备和配套堵塞工具，在不压井状态下进行的修井作业。

能较好地避免因压井带来的地层伤害、井喷造成的地面污染、消减施工安全风险、减少水井作业地层水的排放量、缩短放压周期。

是一种清洁、安全、高效的作业方式［１－２］。

不压井作业有五个优势：①既减少了压井液的使用，降低了作业费用，又较好的保护了油气层不受施工污染。

②施工时，可进行套管放压生产，避免了因作业施工占井带来的产量影响。

③利用不压井设备配套堵塞工具，较好解决了作业施工过程中的放喷、防污染问题。

④具有放喷、防顶功能，在钻顶塞及处理复杂井况时，具有安全防护优势。

⑤可减少注入水排放量，缩短措施周期，减少因施工带来的地层压力波动及产量影响［３－６］。

目前双管分注技术是比较成熟的分注技术，工艺简单可靠，无需测试调配，注入量计量准确，但是双管分注工艺还无法进行带压作业施工，且无法洗井，造成管柱有效期短［７－８］。

页岩气井同心双管排采新工艺研究

２０２５０．６５ｍａ，累计产气量１５１．３２ ×１０ｒｎａ。试验结果表明，页岩气同心双管排采工艺技术可以降低页岩气井临界携
液流速，为页岩气井的连续排采提供了新的技术支持。关键词：速度管柱排采工艺页岩气管柱直径优化
ＺｈａｎｇＨｏｎｇｌｕ，ＣｈｅｎｇＢａｉｌｉ，ＺｈａｎｇＬｏｎｇｓｈｅｎｇ，ＴａｎｇＷｅｎｊｉａ，ＳｈｉＪｉａｌｉｎ
（１．ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＳｉｎｏｐｅｃＥａｓｔＣｈｉｎａＣｏｍｐａｎｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ，Ｊｉａｎｇｓｕ，２１００３１，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｃｈｏｏｌｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｙ ’ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ（Ｈｕａ
中图分类号：ＴＥ３７５文献标识码：Ａ文章编号：ｉ００１ — ０８９０（２０１３）０５ — ００３６ — ０５
ＮｅｗＰｒｏБайду номын сангаасｃｅｓｓｏｆＷａｔｅｒＤｒａｉｎａｇｅｆｏｒＳｈａｌｅＧａｓＲｅｃｏｖｅｒｙ

同心双管分防分注技术研究

同心双管分防分注技术研究摘要：胜利海上油田自开发以来，累计生产近60年，开发区块普遍含水高达90%，全面进入高含水、高采出程度阶段，开发存在诸多问题，地层非均质性强、油藏开发“三大矛盾”突出，开发难度越来越大，常规测调工艺存在仪器遇阻等问题，无法满足现场开发需求。

开发的同心双管分防分注工艺，无需后期测试，直接由地面控制配注量，极大幅度降低现场生产成本，现场应用效果良好，具备广阔应用前景。

关键词：海上油田; 高含水；同心双管；降本增效；胜利海上油田经过高强度开发后，普遍进入高含水阶段，油藏埋层深、举升液面低、地层矿化度高，油藏非均质性强，开发难度越来越大、开发效果越来越差。

疏松砂岩油藏开发，分布广，储量大，是上产主阵地，但是，开发也存在一定技术难度：地层易出砂，需要完井前做好防砂工艺，延长工艺使用寿命、从而降低维护成本；二是满足开发工艺尽量满足油藏地质配产配注指标，做好井网注采平衡。

针对现场生产需求，开展了同心双管分防分注技术研究，形成了适于疏松砂岩油藏的一体化开发工艺，实现了高含水海上油田的低成本开发配套技术，现场试验推广后取得良好应用效果。

1单管分注技术单管分注技术，可以实现有效分层，但是更换水嘴需要钢丝投捞或者液力投捞。

这种工艺存在一定限制：滩浅海区域受船舶、气候影响大，冬季冰封期和夏季季风期，无法开展施工，影响油藏开发效果；二是管柱结垢严重，测试仪器下入遇阻故障频发，无法满足开发生产参数调整。

针对上述生产技术难题，现场急需开发配套新型生产工艺，满足现场长效、安全开发目标。

同心双管分防分注工艺，可以通过井口闸门分别控制注水井各地层的注入量，后期无需测调，节省测试费用及工作量，提高现场维护管理可操作性。

图1单管分注工艺管柱示意图2同心双管分防分注工艺传统同心双管如图2所示，在井筒内下入内外两套油管，外管先下入、内管后下入。

外管上，设置有液控封隔器、注水筛管和密封筒灯，内管管柱则布置有密封插管，由外管上的液控封隔器实现油层分隔，外管注水通道最终通向上层、内管注水通向下层，工艺满足2个油层的注入开发。

同心双管分层注聚技术研究与应用

地面来聚管线井口分流成单层注入管线的设计，在每个管线上分别配置流量计、压力表、低剪切控制闸门和取样闸门，实现对目的层进行定标定量分流。
２、同心双管分层注聚装Ｉ结构同心双管分层注聚装置主要有三部分组成（见图１）：地面系统、井口装置、井下系统。２．１地面系统：主要有分注流量计、压力表、低剪切控制闸门、取样阀等组
（２）地面分流采用低剪切阀，比较简单的完成单层注入量的控制，粘度保留率提高到８０％以上。（３）地面各分层对应配置流量计，可分层连续计量并准确控制注入量，大大提高单层注聚的合格率。 ‘ 、同心双管分层注聚试验情况截止到２０１０￣ｌ明，现场施工５０１２１井，成功５ＯＦｆ，合格率ｌＯ。目前注聚层段合格率达９ｏ％以上，控制层的粘度保留率在７５％以上，非控制层的粘度保留率在９５％以上，取得了较好的分层注入效果（见表１）。５．结论从分层注聚试验结果可以看出，效果显著，基本达到了设计要求：（１）采用渗氮油管，消除了管柱腐蚀的铁离子对聚合物胶联的干扰。（２）地面采用低剪切阀控制，配合电磁流量计计量，比较简单的完成单层注入量的控制和计量，单层注入合格率和粘度保留率都大大提高。（３）与同心单管分层注聚相比，不易堵塞管柱，计量方便，便于推广。参考文献

同心双管工艺

4
3.5
3
内管50m3/d
2.5
2
1.5
内管30m3/d
1
0.5
0
环空50m3/d
环空30m3/d
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
27/8TBG与KG36组合压损随井深分布
内管水力摩阻环空水力摩阻
经济注水量为不大于 100m3/d
示意图
2000米井深管损计算表日注（m3/d） 50 100 150 200 250 300 内管损（Mpa） 0.19 0.38 0.90 1.42 2.26 3.10 环空管损（Mpa） 0.20 0.39 0.92 1.44 2.28 3.12
Y341—113 Φ118—126
Φ113 Φ59 1266 ≤120 ≤15 16-20 下放（下放） 20-40
1
Y341—115 Φ118—126
Φ115 Φ59 1248 ≤120 ≤15 16-20 下放（下放） 20-40
1
Y341—150 Φ150－161
Φ150 Φ62 1188 ≤120 ≤35 16-20 下放（下放） 20-40
优化完井措施
同心双管施工工序
检管
配管柱
下大管
调插封
座封
在封隔器分别座封阶段，利用泵车对分层吸水能力进行现场试注，获得初始注水数据，既能进一步验证管柱的有效性，也为后期数据跟踪对比提供依据。
低压空心配水器（SD）
目前全厂水井在用各类配水器注水开启压力均为1.2MPa（K344扩张式封隔器坐封需要配水器提供1.2MPa的压差），压力损失较大。今后分注井与Y341压缩式封隔器配套建议使用低压空心配水器（SD），该配水器注水开启压力为0.5MPa，减少压力损失0.7MPa。

同心大小头管件的焊接工艺

同心大小头管件的焊接工艺下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, suchas educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!同心大小头管件的焊接工艺引言焊接是一项广泛应用于工程领域的技术，它在连接金属构件方面发挥着重要作用。

同心管生产工艺

同心管生产工艺同心管，又称内外壁同轴层压管，是一种复合管材，内外壁由不同材料组成，并通过特殊工艺粘接在一起。

同心管具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和密封性能，广泛应用于建筑、给排水、暖通空调、电力、化工等领域。

同心管的生产工艺主要包括材料选择、双层挤出、层压粘接和管材加工四个步骤。

首先，材料选择是同心管生产的关键步骤。

内外两层材料必须具有良好的粘附性和相容性，常用的材料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。

根据不同的使用环境和要求，可以选择不同的材料组合。

其次，双层挤出是同心管生产的核心步骤。

首先，将内层材料和外层材料分别加热熔融，通过双层挤出机将两种熔融材料挤出成同心的圆柱形。

挤出过程中，需要保持内外两层材料的同步挤出和同心度控制。

然后，层压粘接是同心管生产的关键环节。

在挤出机挤出的同心管材表面喷涂适当的胶水，并利用高温和压力将内外两层材料牢固地粘接在一起。

层压粘接工艺的好坏直接影响同心管的使用寿命和性能。

最后，管材加工是同心管生产的最后一步。

挤出成型的同心管需要经过切割、修边、打标、包装等工序，最终成为符合规格要求的管材产品。

同心管作为一种复合管材，相比传统管材具有很多优点。

首先，同心管的内外两层材料各具特性，内层材料具有压力承载能力，外层材料具有优良的耐腐蚀性能，以保证管道的安全和稳定。

其次，同心管具有良好的尺寸稳定性和抗蠕变性能，适用于长期负载运行的场合。

此外，同心管的表面光滑，摩擦阻力小，具有良好的流体输送性能。

最后，同心管的施工便捷，连接方式多样，可以满足不同需求的工程要求。

综上所述，同心管的生产工艺包括材料选择、双层挤出、层压粘接和管材加工等步骤。

通过优化工艺流程和材料选择，可以生产出质量稳定、性能优越的同心管产品，为各个领域的工程提供高效可靠的管道解决方案。

双管板加工工艺

双管板换热器制造工艺近年来,本厂成功制造了数台固定管板式和Ｕ形管式双管板换热器。

2003年为上海某公司制造的四氯化碳装置中的急冷器是1台固定管板式换热器,属于第三类压力容器。

换热面积为573ｍ2,其结构见图1,技术参数见表1。

急冷器壳体尺寸Ｄｇ1065ｍｍ×14ｍｍ×5855ｍｍ,材料为16ＭｎＲ。

外侧管板尺寸1210ｍｍ×60ｍｍ,内侧管板尺寸1093ｍｍ×55ｍｍ,材料均为16Ｍｎ(锻Ⅲ)。

总共有1643根19ｍｍ×2ｍｍ×6100ｍｍ的换热管,材料为10号优质碳素钢。

急冷器为双管板结构,具有一定的制造难度,现对其制造工艺进行简要介绍。

1 双管板结构双管板是目前较新的结构,见图2。

在位于换热管的端部有1块管板,称为外侧管板,兼作设备法兰,分别与换热管及管箱法兰相连接。

在距换热管端部比较近的位置还有1块管板,称为内侧管板,分别与换热管及壳程相连接。

外侧管板与内侧管板之间有一定的距离,用哈呋短节相连,组成不承受压力的隔离腔。

双管板结构的特征是,2块管板把管程与壳程的介质完全分隔开。

每块外侧管板的背面均有和隔离腔相连通的位置对称的2个排泄孔。

内侧管板2背面(与壳体焊接面)有12个拉杆螺孔。

外侧管板1和内侧管板1组成第1组双管板,外侧管板2和内侧管板2组成第2组双管板。

(1)双管板间距隔离腔不与管程、壳程相连通,不承受介质压力,但承受设备的机械载荷与热载荷。

隔离腔的承载能力主要取决于双管板间距。

对固定式双管板进行壳程水压试验时,内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏,故在确定双管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的最小空间。

图样中的双管板间距为13ｍｍ,根据制造经验,将其调整为50ｍｍ。

(2)内侧管板管孔的胀管槽尺寸内侧管板与换热管的连接质量是双管板结构换热器制造的关键,而拉脱力与密封性能是衡量接头连接质量的主要指标。

在ＧＢ151-1999《管壳式换热器》中,胀管槽的宽度规定为3ｍｍ,但也指出,根据不同的胀接方法可以适当修改。

双管柱注汽工艺技术ppt课件

第3轮油压
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
兴H67井前三周期炉压对比
炉压平均上升0.7Mpa
注汽后起出内管，未发现粘扣现象，验证了技术可行性。
注汽效果—注汽压力稳中有升
轮次
炉油号压平均平油上均压升1.1平炉M均压pa
注汽排量
1 42# 10.8 12.9 18 2 46# 8.7 13.1 16.9 3 华2 9.8 13.8 16.4
兴H67井前三周期油压对比
第1轮油压
第2轮油压
自2007年至今，累计实施双管注汽技术18井次，目前可对比8井次，见到增油效果7 井次，累计增油18241.5吨，平均单井增油2605吨。目前焖井4井次，注汽5井次。
序号井号
1 84-兴H67 2 84-兴H231 3 84-馆平10 4 84-兴H66 5 32-兴H304 6 84-兴H302 7 84-兴H83 8 32-兴H317 9 32-H10 10 32-兴H308Z 11 84-兴H81 12 84-兴H62 13 84-兴H225 14 84-兴H311 15 84-馆平15 16 杜84-兴H65 17 杜84-兴H64 18 杜84-兴H76
通过测试曲线分析，认为该井水平段动用程度差，并有接续加深的可能，其动用程度较好的水平段长度大约195m，动用程度较差的水平段位于“脚尖”部位，长度大约134m，
温度（℃）
120 100 80 60
880
杜84-兴H67井温测试曲线（2轮末期）
985 A点