65吨每小时超滤方案设计
超滤系统设计说明(二)
超滤系统设计说明（二）引言概述：超滤系统是一种常见且重要的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、胶体物质和颗粒物。
在本文中，我们将对超滤系统的设计进行详细说明，主要包括进水要求、设计参数、材料选择、运行控制和维护等五个方面。
正文内容：一、进水要求1. 水源水质分析：对水源进行全面的水质分析，包括悬浮物、胶体物质和颗粒物的浓度、pH值、溶解氧等参数。
2. 进水流量要求：根据实际需求和设计条件确定超滤系统的进水流量，确保系统正常运行和处理效果。
3. 进水压力要求：根据超滤膜的工作要求，确定系统的进水压力范围，同时考虑到压力损失和操作安全。
二、设计参数1. 超滤膜选择：根据水质分析结果和处理要求，选择合适的超滤膜，包括膜材质、膜孔径和膜面积等参数。
2. 膜组装方式：根据处理量和空间限制，选择适合的膜组装方式，如膜包组件、膜壳组件或管道模块等。
3. 膜污染控制：设计适当的预处理工艺，如颗粒物过滤器、活性炭吸附器等，以减少膜的污染和堵塞。
4. 回收率要求：根据处理水质要求和水资源利用情况，确定系统的回收率，以最大程度地节约水资源。
三、材料选择1. 膜材料选择：根据水质特点选择适用的膜材料，如聚酰胺膜、聚醚膜或聚乙烯膜等。
2. 膜壳材料选择：根据操作条件和水质要求，选择耐腐蚀、高强度和密封性好的膜壳材料，如不锈钢、玻璃钢或聚丙烯等。
3. 导流板材料选择：选择高压强度和抗污染性好的材料，确保水流均匀分配和膜的正常工作。
4. 密封件选择：选择耐腐蚀、耐高温和长寿命的密封件，确保系统的密封性和运行稳定。
四、运行控制1. 进水控制：根据系统的进水压力和流量要求，配备适当的进水调节阀或泵站，实现进水的稳定控制。
2. 膜通量控制：根据超滤膜的工作要求和水质变化，调节膜通量，保持系统的稳定和最佳处理效果。
3. 清洗控制：设计适当的清洗程序和清洗液配方，定期进行膜清洗，以去除膜污染物和恢复膜的通量。
4. 水样监测：定期采集进水和出水样品，进行水质监测和分析，掌握系统的运行状况和处理效果。
超滤工艺技术方案
超滤工艺技术方案超滤工艺技术方案是一种先进的分离技术，可以将溶质和溶剂通过滤膜分离，其中溶质被滞留在膜表面，溶剂则通过膜孔洞排出。
超滤工艺技术可以用于脱盐、浓缩、分离和提纯等各种工业应用。
下面是一个具体的超滤工艺技术方案，以说明其应用和操作步骤。
一、超滤设备的选择超滤设备通常由滤膜组成，其中滤膜的选择很关键。
根据不同的工艺要求，可以选择不同孔径的滤膜。
一般来说，孔径越小，滞留的颗粒越多。
常见的超滤膜材料包括陶瓷、聚酯和聚酮。
根据不同的操作要求、流量和压力要求来选择超滤设备。
二、工艺参数的确定在决定超滤工艺参数之前，需要先了解原料的性质和需求产物的要求。
比如，溶质的分子量、形状和浓度，溶剂的粘度和流速等。
这些参数将直接影响到超滤设备的选择和操作效果。
三、超滤过程的操作超滤工艺技术一般包括以下几个步骤：进料、分离、集出物和清洗。
具体操作如下：1. 进料：将待处理的溶液或悬浮液通过管道引入超滤设备，注意保持适当的流速和压力。
2. 分离：进料通过超滤设备时，溶质将被滞留在膜表面，而溶剂则通过膜孔排出。
这样可以实现溶质的去除或浓缩。
3. 集出物：溶剂通过滤膜后，需要将其收集起来。
可以通过调整流速和压力来控制溶剂的收集量。
4. 清洗：在超滤工艺结束后，需要对滤膜进行清洗，以去除残留的溶质和污物。
清洗液的选择和使用方法可根据实际情况进行调整。
四、超滤工艺控制超滤工艺中的关键是流速和压力的控制。
过高的流速和压力可能导致滤膜破裂，而过低的流速和压力则可能导致滤效低下。
因此，需要对超滤设备进行定期维护和保养，确保其正常运行。
另外，超滤过程中的温度和PH值也需要控制在适当的范围内，以确保分离效果。
五、超滤工艺的优势与应用超滤工艺相对于传统分离技术具有以下优势：1. 分离效果好：超滤膜孔径小，可以过滤掉更小的颗粒和溶质，从而实现更高的分离效果。
2. 操作简单：超滤设备结构简单，操作方便，无需使用化学药剂或高温高压。
3. 适用性强：超滤工艺适用于各种不同的溶液或悬浮液，可根据不同的需求来选择滤膜孔径和操作参数。
超滤 技术方案
超滤技术方案超滤技术方案近年来，水资源的紧缺和水污染问题日益突出，让社会各界关注并迫切需求安全、高效的水处理技术。
超滤技术是一种有效的水处理方案，通过物理隔离的方法，能够将水中的杂质、微生物等有害物质分离出去，从而得到清洁、安全的水资源。
本文将介绍超滤技术的原理、工作方式以及应用场景等相关内容。
超滤技术基于一种被称为超滤膜的物质，该膜具备特殊的孔径大小，能够将水中的悬浮物、大分子有机物和微生物等物质截留在膜表面，使得透过膜的液体成为净水。
超滤膜的孔径通常在0.1至0.01微米之间，相比传统过滤方法，超滤技术可以更彻底地去除有害物质，同时保留水中的溶解物质和微量元素。
在工作方式上，超滤技术可以分为压力型和吸力型两种。
压力型超滤技术需要通过外部的压力驱动水体通过超滤膜，水分子和溶解的物质能够透过膜孔径的同时，杂质和微生物被截留在膜面上。
而吸力型超滤技术则是利用低压差的吸力力量，将水通过超滤膜，达到过滤的目的。
这两种工作方式各有优劣，根据实际使用场景和需求可以进行选择。
超滤技术广泛应用于水处理领域的不同场景中。
首先，它被用于饮用水处理，可以有效去除水中的颗粒物、细菌和病毒等，并保留水中的矿物质和微量元素，使得饮用水更加安全和健康。
其次，超滤技术也被广泛应用于工业领域，比如电子、化工、制药等行业，在生产过程中，超滤技术可以去除水中的悬浮物和有机物，提高产品的质量和纯度。
此外，超滤技术还可以应用于污水处理，通过超滤膜截留污水中的有害物质和微生物，从而减少对环境的污染。
与传统的水处理方法相比，超滤技术具有多项优势。
首先，超滤膜的孔径非常小，可以高效截留微生物和有害物质，使得水的安全性更高。
其次，超滤技术不需要化学药剂的添加，避免了对环境的二次污染。
另外，超滤技术对水的溶解物质和微量元素保留较好，不会使水质变得贫瘠。
最后，超滤膜的使用寿命较长，可以通过清洗和维护来获得较长的运行时间。
然而，超滤技术也存在一些挑战和限制。
吨超滤设备方案
工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求，以系统运行牢靠、经济合理为原则，承受相关设计标准和标准，结合我公司多年工程阅历，以山泉水做为原水水源而编制的。
本系统承受“中空纤维”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济有用等特点。
〔二〕设计遵循的标准、标准：1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料：国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量： 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。
〔四〕、工艺描述预处理：对原水进展前期处理，改善供水水质，使之到达要求，削减、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。
砂滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。
炭滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等，改善口感。
保安过滤器，5 微米PPF 滤芯，拦截大于 5 微米的物体，延长膜的寿命。
〔五〕、设备技术标准：1 、原水箱：用水贮存原水，对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。
超滤设计方案
超滤设计方案引言随着水资源的日益紧缺和水污染问题的加剧，超滤作为一种高效的水处理技术得到了广泛应用。
本文将详细介绍超滤设计方案，包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面。
超滤原理超滤是一种利用微孔滤膜将悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质分离的分离技术。
其基本原理是通过超滤膜的微孔，将水中的杂质拦截，使得水分子和小分子物质透过膜而大分子物质被截留。
超滤膜选择超滤膜的选择是超滤系统设计中至关重要的一步。
常见的超滤膜材料包括聚酯、聚丙烯、聚醚砜和聚酰胺等。
超滤膜的孔径大小决定了其对不同颗粒物质的截留效果。
一般来说，孔径越小，被截留的颗粒物质越多，但通量也会相应降低。
因此，在选择超滤膜时需要综合考虑需要处理的水质特点和水处理效果要求。
超滤系统配置超滤系统一般由预处理单元、超滤单元和后处理单元组成。
预处理单元主要是对原水进行预处理，包括去除颗粒物质、调节水质和控制进水压力等。
超滤单元是超滤膜组件的核心部分，负责实现水的分离和净化。
后处理单元主要是对超滤后的水进行进一步处理，包括消毒、调节水质和控制水压等。
操作维护超滤系统的操作维护对于确保系统稳定运行和延长超滤膜寿命具有重要意义。
在操作过程中，需要定期检查和清洗超滤膜，防止膜面堵塞和污染。
此外，还需要定期检测水质指标，及时调整操作参数，以确保水质达到要求。
另外，对于长期停用的超滤系统，需要将超滤膜取下并进行适当的保养，以防止损坏和老化。
总结超滤作为一种高效的水处理技术，可以有效去除水中的悬浮物、胶体颗粒和高分子溶质，具有广泛的应用前景。
超滤设计方案包括超滤原理、超滤膜选择、超滤系统配置和操作维护等方面，需要综合考虑水质特点和处理效果要求。
只有充分理解超滤原理，并合理选择超滤膜材料和配置超滤系统，才能确保超滤系统的稳定运行和水质净化效果。
超滤设计方案
超滤设计方案概述：超滤技术是一种常用的膜分离技术，通过使用微孔膜来分离溶质和溶剂。
本文将探讨超滤设计方案的关键要素和步骤，以确保系统的高效运行和满足特定需求。
1. 设计背景超滤技术广泛应用于水处理、废水处理、食品生产以及生物制药等行业。
在设计超滤系统之前，需要明确项目的背景和目标，例如处理的水的来源、水质要求、处理能力以及运行成本等。
2. 选择合适的超滤膜超滤膜的选择是超滤系统设计的重要一步。
考虑以下因素:- 分子量截留范围：根据处理要求确定分子量截留范围，选择合适的膜孔径；- 膜材料：根据处理液的性质，选择耐酸碱、耐热膜材料；- 膜通量：根据处理能力需求，平衡膜的截留能力与通量；- 膜的稳定性：确定膜的使用寿命和稳定性；- 经济性：综合考虑膜的价格和性能。
3. 确定超滤系统的工艺参数超滤系统设计需要考虑以下工艺参数:- 进水流量：根据处理要求和生产规模确定进水流量。
- 温度和pH值：根据处理液的性质，确定适宜的温度和pH值。
- 压力：确定适宜的操作压力，平衡膜的截留效果和通量。
- 截留效率：根据要求确定膜的截留效果。
- 清洗周期：根据膜的污染情况和使用寿命，确定合适的清洗周期。
- 设备布局：根据系统设计，确定设备布局和管道连接。
4. 设计超滤系统的操作模式超滤系统的操作模式通常分为批量式和连续式两种。
- 批量式：适用于对处理效果要求较高的场合，操作简单但处理能力有限。
- 连续式：适用于处理大量水的连续生产，操作复杂但处理能力高。
5. 设计超滤系统的配套设备超滤系统通常需要配套以下设备:- 进水泵和压力机组：用于提供进水压力和流量。
- 超滤膜组件：安装超滤膜的模块或滤膜，用于实现分离功能。
- 控制系统：用于监测和控制超滤系统的运行，包括压力、温度和流量等参数。
- 清洗系统：用于定期清洗超滤膜，保持其性能和寿命。
- 排放系统：处理超滤后的浓缩液或废水，确保环境污染最小化。
6. 安全和维护超滤系统的安全操作和定期维护对于系统的长期稳定运行至关重要。
超滤系统设计说明(一)2024
超滤系统设计说明（一）引言概述：超滤系统是一种常用的水处理技术，广泛应用于饮用水、工业水等领域。
本文将对超滤系统设计进行详细说明，包括系统原理、设计要点和操作注意事项等方面。
正文内容：一、超滤系统原理1. 超滤是一种通过半透膜分离物质的物理过程，利用膜孔直径较小而过滤物质的分子较大的特点进行操作。
2. 超滤膜的选择应根据需要处理水的特性来确定，参考水源质量、处理目标等因素。
3. 超滤系统的主要组成部分包括膜元件、泵、压力容器、管道等。
二、设计要点1. 根据处理水的特性确定超滤膜的孔径大小和材料选择，以达到理想的过滤效果。
2. 确定超滤系统的处理能力，包括流量、产水质量、膜面积等因素，合理安排系统的规模。
3. 考虑超滤系统的自洁能力，选择具有自洁机制的膜元件和适当的截留物排放系统。
4. 确保超滤系统的稳定性和可靠性，采取合适的控制策略，包括压力控制、流量控制等。
5. 考虑超滤系统的维护和维修便捷性，合理设计系统的布局和管道连接方式。
三、操作注意事项1. 定期清洗和保养超滤膜，以确保其正常运行和过滤效果。
2. 控制超滤系统的操作参数，如进水压力、回收率等，避免超出膜元件的设计范围。
3. 定期监测超滤系统的运行情况，及时发现并修复可能存在的故障。
4. 注意超滤系统的水质监测，确保产水质量符合要求。
5. 培训操作人员，提高其对超滤系统操作和维护的技能。
总结：超滤系统设计的重点在于根据处理水的特性选择合适的膜元件，并合理安排系统的规模和控制策略。
同时，必须注意超滤系统的操作参数和维护保养，以确保系统的稳定运行和高效过滤效果。
通过合理的设计、操作和维护，超滤系统能够有效提高水质，满足饮用水和工业水的需求。
海水淡化方案
海水淡化方案Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#·······65吨/天反渗透海水淡化工程设计方案Designing Scheme··············目录1、设计基础2、工艺流程及说明3、控制系统说明4、设备技术规范5、技术服务内容6、技术保证7、供配电和原材料供应8、环境处理9、投资方式与运行管理10、建设内容与施工期11、投资估算12、经济效益及社会效益评价前言据甲方公司提供的信息，我公司对筹建“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行工程投资并参与建设，现就“65吨/日的反渗透海水淡化工程”进行方案设计，提供以下设计方案，以供负责项目部门参考。
设计基础本方案涉及的流程及设备是能满足制备生活饮用水，有如下要求；1.1.1 产水用途：生活饮用水。
1.1.2 系统出力：65m 3/d（25℃）。
1.1.3 系统回收率：35%~40%。
本方案主要依据如下：1.2.1 海水水源：用户提供。
1.2.2 设计界限：从取水点至终端水箱。
1.2.3 其它涉及的设计基础条件将在技术联络中讨论确定。
设备制造及设计参考标准：1.3.1 JB2932-86《水处理设备制造条件》。
1.3.2 HGJ34-90《化工设备管道外防腐设计规定》。
出水水质：达到生活饮用水水质卫生规范（2001）系统对外要求：1.5.1供电缆：根据方案设计的容量，将动力电缆送至变压器的供配电1.5.2 出水管：至终端水箱出水口处。
1.5.3 药品：调试过程所用药品由用户提供。
1.5.4 环境处理：按标准统一考虑。
工艺流程及说明：反渗透部分反渗透装置主要由阻垢剂注入系统、保安滤器、高压泵、能量回收装置、反渗透膜元件、压力管、反渗透水箱及仪器、仪表等组成。
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65吨/小时（产水）超滤报价设计方案目录1、项目简介及超滤工艺设计 (3)1.1、项目简介 (3)1.2超滤流程图 (3)2、超滤系统设计 (3)2.1、超滤膜面积计算 (3)2.2超滤膜组件设计 (3)3、腾祥膜超滤介绍 (4)3.1、腾祥PVDF均质超滤膜介绍 (4)3.2、TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件介绍 (4)3.3、超滤系统介绍 (6)4、设备选型及说明 (5)4.1、原水池 (6)4.2、超滤水泵 (6)4.3、保安过滤器 (7)4.4、反洗水泵 (7)4.5、化学分散清洗系统 (7)4.6、压缩空气系统 (5)4.7、超滤产水箱 (7)4.5、反渗透增压泵 (5)5、工程总报价 (8)5.1、设备材料概算表: (8)5.2工程总报价 (8)6、电费计算 (9)6.1计算说明 (9)6.2、运行费用计算 (9)6.2.1、电费 (9)7、技术服务 (9)7.1、技术服务内容 (9)7.2质量保证和试验 (10)1、项目简介及超滤工艺设计1.1、项目简介本项目是产水量为65吨/小时超滤，设计一用一备。
1.2 超滤流程图在超滤装置前面设置一个过滤精度为5 μm保安过滤器，过滤掉废水中一些大的颗粒，防止划伤超滤膜，以确保超滤系统能长期稳定运行。
超滤工艺流程图如图1所示。
图1 超滤工艺流程图我公司工程实践经验丰富。
本公司提供的系统以自动运行、节能节水、运行安全可靠为原则，在保证系统长期稳定运行并保证产水水质的前提下，尽可能减少运行费用。
2、超滤系统设计2.1、超滤膜面积计算（1）每套超滤产水量：65吨/小时。
（2）超滤膜设计通量：50 L/（m2·h）。
（3）每套所需超滤膜面积：1536m2。
2套超滤膜面积：3072 m2。
（4）超滤膜材料：PVDF均质超滤膜。
1）每套所需TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件数（单支TXM-UF-PVDF-0860膜组件膜面积为48m2）：32支。
（2）每套超滤膜面积：32（32支TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件）×48（每支膜组件超滤膜面积48m2）＝1536m2。
（3）实际运行膜水通量为：50 L/（m2·h）。
（4）2套超滤装置，每套产水量65 吨/小时，每套超滤装置中有32支TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件。
（5 ）2套65吨超滤设备做1套反洗系统、化学分散清洗系统和反渗透系统共用，及压缩空气系统一套。
每套超滤单独设置阀门，可对每套超滤单独进行化学清洗。
（3）实际运行膜水通量为：50L/（m2·h）。
（4）做成2套超滤装置，每天超滤产水量65吨/小时，每套超滤装置中有32支TXM-UF-PVDF-08600超滤膜组件。
（5 ）分别做1套反洗系统。
每套超滤单独设置阀门，可对每套超滤单独进行化学清洗。
3、腾祥膜超滤介绍3.1、腾祥PVDF均质超滤膜介绍表1 腾祥PVDF超滤均质膜性能参数（1）具有优良的抗氧化性能：聚偏氟乙烯（PVDF）的抗氧化性能较为优异，其耐氧化剂（次氯酸钠等）的能力是聚醚砜（PES）、聚砜（PS）等材料的10倍以上。
采用自行研制配方，腾祥聚偏氟乙烯（PVDF）复合膜的抗氧化性能更强。
在膜应用过程中，膜的抗氧化性能大大决定着超滤膜的抗污染性能。
在污水处理中，微生物和有机物污染往往是造成膜不可逆污染（污堵）的重要原因，而用氧化剂化学清洗则是恢复膜通量的最有效手段。
此时腾祥聚偏氟乙烯（PVDF）中空纤维均质超滤膜的强抗氧化性能，体现出了其优越性。
腾祥PVDF中空纤维均质超滤膜丝在5000 ppm NaClO+ 0.4% NaOH中浸没10天后膜丝伸展度的保持率能维持在95%以上，这相当于5年左右的耐药性（以一个月一次碱洗，一次碱洗持续时间为4h计算）。
（2）优异的机械性能超滤膜的机械强度反映了膜丝抵抗断丝的能力，是评价超滤膜性能优劣的一项重要指标。
机械强度由膜丝的断裂强度和断裂伸长率来表征。
腾祥PVDF超滤膜采用自行研制的配方，使均质膜的抗拉伸强度和抗压强度与同类膜相比大大提高，单根均质膜的拉力可达280-300克，这样有利于进行高强度的清洗。
（3）外压式过滤形式设计中空纤维超滤膜的过滤形式有内压式和外压式两种。
腾祥PVDF中空纤维均质超滤膜采用外压式进水的结构设计，以内压式相比，采用外压式进水的结构设计，对进水条件（颗粒大小、悬浮物）要求更为宽松，这样腾祥PVDF超滤复合膜堵塞的可能性大大降低。
3.2、TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件介绍图2 TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件外形尺寸表2 TXM-UF-PVDF-0860超滤膜组件性能参数TXM-UF-PVDF-086048m2200（8）mm1500（60）mm11～14（m3/h，0.1MPa）Φ225×1720mm3.3、超滤系统介绍图3 超滤系统组成超滤系统除了正常的过滤制水以为，还包括反洗系统，化学分散清洗系统（包括加药系统），压缩空气系统。
4、设备选型及说明4.1、原水池(业主现有)用于贮存进入本系统的原水，其目的是为了调节进水流量的变化，防止进水波动影响到系统运行，保证系统的进水量稳定；该水箱装配液位计，实现与相关泵的联锁。
4.2、超滤水泵(业主现有原水池水泵)超滤水泵，为超滤装置运行提供动力源。
该泵受原水池液位信号控制，当原水池处于低液位以下时，超滤水泵自动关闭，并在原水池达到高液位时，超滤水泵自动启动供水。
现场也可以手动操作；泵进出口安装手动蝶阀、橡胶软节，出口安装对夹式止回阀、压力表。
4.3、保安过滤器本系统设计保安过滤器，以预防破碎颗粒物体进入超滤膜组件，划伤超滤膜表面；从而保证超滤系统长期稳定运行。
当保安过滤器进出口压差达到1.0Kg/cm2时需更换滤器内滤芯。
根据系统要求选用2台保安过滤器，不锈钢材质，过滤量为75m3/h，滤芯是过滤精度为5 μm的PP熔喷滤芯。
4.4、反洗水泵反洗水泵，用于对反洗水加压，为超滤反洗提供动力源。
根据系统要求选用2台（1用1备）。
泵型号CDL150-20-2，流量120m3/h，杨程27.5米，功率18.5kW。
4.5、化学分散清洗系统（共用反渗透化学清洗系统）化学分散清洗系统，用于对超滤膜的恢复性清洗。
化学分散清洗系统由清洗水箱、清洗水泵及过滤器组成。
4.6 压缩空气系统压缩空气系统主要包括压缩机、压力容器灌及空气净化器。
4.7、超滤产水箱本系统配置一座产水池用来贮存超滤产水，可以用产水进行反洗。
该水池设计为常压，水温不大于40℃；水池上对外设有下列接口：进水口、出水口、溢流口、排污口、排气口等。
设备本体接口与外部管系连接法兰的压力等级均为PN0.6 MPa；产水池体积为75 m3，尺寸：5000mm*5000mm*3000mm。
4.8、反渗透增压泵反渗透增压泵，为反渗透提供动力源。
根据系统要求选用2台（1用1备）。
泵型号CDL65-20-2，流量65m3/h，杨程26米，功率7.5kW。
5、工程总报价5.1、设备材料概算表:5.2 工程总报价6、运行费用计算6.1 计算说明（1）超滤装置每年工作365天，每天工作24小时。
（2）每1h反洗1次。
每次反洗3min。
反洗水中加NaClO浓度10-15 ppm，本次计算按15ppm 计算。
（3）膜化学分散清洗周期按3个月，超滤每次清洗分别用氧化剂溶液（1%NaClO +0.5%NaOH）和酸洗溶液（1%柠檬酸）。
（4）保安过滤器滤芯更换20元/支，超滤膜更换5000元／支。
超滤运行寿命大于3年。
6.2、电费计算6.2.1、电费（1）一年用电量：7.5kW（超滤泵功率）×1（1台）×22.8h（一天运行时间22.8h）×365（一年365天）+18.5kW（超反洗滤泵功率）×1（1台）×1.2 h（一天运行时间1.2h）×365（一年365天） =70518kW（2）一年电费：70518kW （一年用电量）×0.8元（电费0.8元/ kW）=56414元7、技术服务7.1、技术服务内容（1）设计工作由本公司负责超滤的设计工作。
（2）调试工作现场安装工作结束后由本公司负责协助设备的调试工作。
（3）培训工作现场培训：本公司在现场进行水站调试的同时，结合现场调试实际情况对操作工进行现场培训。
同时，本公司定期举办培训班，邀请各地用户前来参加培训。
（4）售后服务工作水站投运后，在运行过程中遇到任何问题，均可向本公司咨询。
出现用户无法自行解决的问题在二天内及时赶到。
一年内遇到设备本身质量问题，免费维修。
一年以外收取成本费。
长期、及时、优惠向买方提供备品、备件。
本公司采取定期用户走访制，及时根据用户返回的建议做出产品改进和提高。
7.2 质量保证和试验（1）质量保证（QUALITY GUARANTEED）：在完成系统安装后，本公司按其要求的程序进行试运转，由买方的工人进行操作，并进行所有的试验来证实设备情况良好，且符合要求，在试验结束后，设备交付买方作正常运行用。
整个系统及设备的性能测试在安装结束后1星期内进行，试验结果应满足设计要求。
（2）性能担保（PERFORMANCE GUARANTEED）：设备质保期一年，一年内遇到设备本身质量问题，免费维修。
（3）出水流量（PRODUCT FLOW）：按设备上流量表所示，取其平均值作为衡量标准。
（4）出水水质（PRODUCT QUALITY）：取其最大值作为衡量标准。
如果运行证明能满足要求，则认为已经完成试运行。