100T超滤+反渗透设计方案

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吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案

吨双级反渗透EDI超纯水设计方案双级反渗透(Reverse Osmosis, RO)EDI(Electrodeionization)超纯水是一种高纯度、无菌无化学污染的水质。

它通过双级反渗透技术将原水进行预处理,然后再通过EDI技术除去残留的离子和有机物,最终得到超纯水。

设计方案如下:1.原水处理系统:原水处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体物、有机物和溶解性无机盐等杂质。

可以采用混凝、沉淀、过滤等工艺进行预处理。

在这个阶段,需要注意选择适当的预处理工艺,以适应特定的原水质量。

2.第一级反渗透系统:第一级反渗透系统是将预处理后的水通过RO膜进行处理,去除大部分的溶解性无机盐和有机物。

RO膜一般为半透膜,能够将水中的溶解性无机盐逆向渗透过膜,而不溶解在水中。

通过此过程,可以将原水中的溶解性盐浓度降低到较低水平。

3.第二级反渗透系统:第二级反渗透系统是在第一级反渗透系统后进一步处理水质,消除RO膜的残余污染物。

这个阶段使用的RO膜通常具有更高的分离效率,以确保溶质的完全去除。

此阶段的目标是提高水质的结构完整性,以便EDI 系统能够更好地工作。

4.EDI系统:EDI系统是由离子选择性膜、阳极和阴极组成的电化学设备。

此系统通过外部电场和离子选择性膜将水中的离子和有机物转化为溶液中的离子,并将其输送到阳极或阴极中,在阳极和阴极中存在电离现象,从而去除溶质。

EDI系统可实现连续运行,无需化学试剂再生,因此被广泛应用于制备高纯度水。

5.监控与控制系统:在整个处理过程中,需要安装监控系统来实时监测水质和设备状态。

监控系统可用于报警,以便及时处理问题。

控制系统则用于自动控制设备的操作参数,确保系统的稳定运行。

总结:吨双级反渗透EDI超纯水设计方案需要包括原水处理系统、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、EDI系统以及监控与控制系统。

通过这些设备的组合,可以有效去除水中的杂质,获得高纯度、无菌无化学污染的超纯水。

超滤反渗透方案

超滤反渗透方案

超滤反渗透方案背景介绍:随着水资源的日益减少和水污染问题的加剧,解决生活用水和工业用水中的污染物问题变得尤为重要。

超滤反渗透技术作为一种高效的水处理方法,广泛应用于饮用水和工业用水领域。

本文将介绍超滤反渗透方案的原理、应用领域以及优势。

一、原理超滤反渗透技术是利用膜分离的原理将污染物与水分离的一种方法。

其主要通过两个层级的膜过滤来实现目标:超滤膜和反渗透膜。

1. 超滤膜超滤膜的孔径通常在0.01-0.1微米之间,可以有效去除水中的悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物等。

超滤膜可以将这些污染物截留在膜表面,从而实现水的初步处理。

2. 反渗透膜超滤膜处理后的水进一步通过反渗透膜进行处理。

反渗透膜的孔径通常在0.0001微米以下,可以有效去除水中的无机盐、重金属、微量有机物等,从而得到纯净水。

二、应用领域超滤反渗透方案在多个领域得到了广泛应用。

1. 饮用水处理超滤反渗透技术可以去除水中的细菌、病毒、悬浮物、胶体等有害物质,从而得到清澈透明、口感良好的饮用水。

它广泛应用于家庭、学校、餐饮业等场所,保障人们的饮用水安全。

2. 工业用水处理超滤反渗透技术可以去除工业用水中的溶解性离子、有机物、微生物等,从而满足不同工业生产过程中对水质的要求。

例如,电子工业、化工工业、纺织工业等都需要高纯度的水源,超滤反渗透技术能够满足这些需求。

3. 海水淡化超滤反渗透技术可以应用于海水淡化领域,将海水中的盐分和杂质去除,得到可供人类使用的淡水资源。

这对于水资源匮乏地区来说具有重要意义。

三、优势超滤反渗透技术相比传统水处理方法具有如下优势:1. 高效超滤反渗透技术可以高效去除水中的污染物,能够达到较高的水处理效果。

2. 稳定性强超滤反渗透膜具有较好的稳定性,能够长期稳定运行,不易受到外界环境和水质的影响。

3. 操作简便超滤反渗透设备的操作相对简便,只需定期维护和清洗膜组件即可。

4. 适应性广超滤反渗透技术可以根据不同的水质要求进行调整和优化,适用于不同领域和不同规模的水处理需求。

100T超滤+反渗透设计方案和对策

100T超滤+反渗透设计方案和对策

100吨/h 生活用水处理系统设计方案设计单位:**安吉尔实业**联系:*************一:设备报价:二:附主要配置表三、技术规范1. 技术条件和指标1.1 原水情况:1.1.1 设计水源:阜宁县大沙河上游水质分析报告1.1.2 化学水处理系统1.1.2.1预处理出水:产水量:170 m3/h余氯≤0.1mg/l,浊度≤3 1.1.2.2超滤装置:产水量 : 150 m3/h<15-25℃>色度三年内小于15回收率≥90%1.1.2.3一级反渗透装置:产水量 100 m3/h<15-25℃>脱盐率三年内≥97%回收率≥70%四.设计制造标准4.1.国产设备的制造和材料应符合以下标准、规范、规定的最新版本要求,但不仅限于此.1〔 GB150-98《钢制压力容器》2〔 2932-86《水处理设备制造技术条件》3〔 2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》4〔劳动部《压力容器安全技术监察规程》5〔 4730-94《压力容器无损检测》6〔 1157-1164《压力容器法兰标准》7〔 GB113-9128《钢制管法兰》8〔 2532-80《压力容器油漆、包装、运输》4.2控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定和标准.五.工艺系统说明5.1 一般说明系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以自动<UF部分、反渗透部分>、节能、操作简单、环保及安全为原则,并保证系统能长期稳定运行.5.2工艺简图:6.1水源箱水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀的作用,另外,可以,保证有充足的水源,保证原水泵的供水要求.6.2原水泵原水泵采用1台离式不锈钢离心泵,其型号为南方泵厂家生产的CDL85-30-2其功率为18.5 KW,确保原水的压力和扬程.6.3一体式净水器系统设置了2台的占地约为15m2的一体化净水器,每台出力为80m3/h以上,过滤器将混凝、沉淀和过滤功能于一体,其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物,有效去除水中的浊度,使其控制在3以下.6.4多介质过滤器系统设置了2台直径3200mm的立式多介质过滤器,每台出力为80m3/h以上,过滤器上层滤料为粗砂,下层为精选的石英砂、锰砂及无烟煤,其目的是滤除水中的胶体、悬浮物和部分有机物,将出水的污染指数〕SDI〔控制在4以下.锰砂的作用是去除水中含有的Fe,使Fe含量低于0.3mg/L.当过滤器的进、出水压差升到一定值或出水污染指数大于4时,即滤层吸附饱和,应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能,反洗可根据压差或时间设定手动进行.过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性.6.5活性碳过滤器系统设置了2台直径3200mm的立式活性碳滤器,每台出力为80m3/h以上,过滤器滤料为精选的果壳活性碳,,其目的是滤除水中的余氯和部分有机物.当过滤器的进、出水压差升到一定值时,即滤层吸附饱各,应对过滤器进行反洗以恢复其过滤功能.过滤器阀门采用自动阀,以保证其操作执行机构的高质量和可靠性.6.6 阻垢剂加药装置为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂.本系统选用阻垢剂,该药剂是一种分散型隐蔽剂,其作用如下:<1>阻垢效能高,不加酸的条件下,原水LSI指数最大允许值为2.8,在此范围内可有效的控制无机物结垢.<2>主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染.<3>为优秀的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用.阻垢剂加药装置主要包括1台意大利SKEO的电磁隔膜计量泵和溶液箱.阻垢剂的加药控制采用加药计量泵与反渗透装置对应、启停联锁的方式.6.7. 保安过滤器为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害,在进入超滤之前设有2台5um 精密过滤器,其作用是截留来自预处理出水中大于5 的颗粒进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时可能会划伤高压泵的叶轮.本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯,深层过滤,具有纳污量大、寿命长、易更换的优点.当过滤器进出口压差大于设定值<通常为0.07-0.1MPa>时应当更换.6.7 超滤系统超滤是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种低压膜技术,有脱色和脱出水中大分子有机物的功能,且运行安全、灵活,操作简单.6.7.1 超滤膜组件超滤在整个系统起到脱色的主要功能,其作用是通过截留有色基团起到脱出水中色度的功能、也能脱出胶体、有机物及大的微生物.超滤膜组件采用96支**艾科公司的8040-PAN中空纤维超滤膜,此型号超滤膜的截留分子量为10万,该设备采用并联式组装,共8排,每排12支膜. 确保产水量可达150m3/L.7 反渗透统反渗透是目前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单.7.1 一级高压泵一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行.本系统反渗透入口设有1台南方的不锈钢立式多级高压泵,型号为:CDL65-70,电机功率为70 kw.7.2 反渗透膜组反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物.本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜,共用108支膜组件,18支膜压力容器.采用两套单级过滤系统,每套反渗透采用两段设计,即9支8040-6的压力容器,成6:3排列,压力容器内装6根膜,共54支膜.此型号的反渗透膜长度为40",直径8",单根膜脱盐率为99.5%.经过此过程的原水起电导率完全可降至100以下.7.3控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表.反渗透操作为全自动,浓水排放流量根据管线上安装的调节阀来固定.7.4 管路系统:本系统采用**华亚管路,系统纯洁度达到超纯水用水标准..七、控制系统说明1. 概述多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能,一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工判断,采用自动控制.超滤装置,反渗透装置均采用自动操作.2. 控制系统结构控制系统的结构方式为:自动控制.3. 控制系统的功能3.1 系统程序控制本控制系统中,程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁.控制系统中的PLC根据工艺运行要求,以完成以下控制功能<1>反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等<2>加药装置的启动、停运及断液保护等<3>水泵与水箱液位的联锁等3.2 系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在自动控制的基础上,系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警,对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用. 3.4多介质过滤器系统控制多介质过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间.3.5活性炭过滤器系统控制活性炭过滤器设有自动阀控制, 正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间.3.6 反渗透系统控制反渗透装置设置可以根据流量计和压力表显示的数据,并调节相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.3.6 高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关,当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时,会自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转情况下工作;当因其他原因或误操作,使高压泵的出口压力超过设定值时,高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电,保护高压泵的运行安全.八、安装与调试严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试,确保产品和系统符合设计和施工规范技术指标要求,并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验.我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规范要求的优质产品.施工期间我公司将派有经验的工程师现场指导安装,解决施工中出现的各种问题,确保安装质量,严格按照技术规范进行现场调试,确保各项技术指标达到设计要求,使设备安全稳定运行.九、用户调试与售后服务我公司本着务实严谨的工作作风,为客户提供优质的全过程服务,保证向客户经过严格检验的合格产品,公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍,并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持,合同所订产品交付之日起,我公司提供一年的保修期<耗材不在保修范围之内>,产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务,确保设备常年稳定运行.整套设备技术先进、工艺合理、性能可靠、运行成本较低,我公司愿通过此项目展示我公司在水处理方面的强大实力,并与贵公司进行长期的技术支持和友好合作..。

反渗透设计方案

反渗透设计方案

反渗透设计方案目录一、前言 (2)1.1 编写目的 (2)1.2 反渗透技术简介 (3)二、反渗透原理 (4)2.1 反渗透现象 (5)2.2 反渗透过程 (6)2.3 反渗透膜类型 (7)三、反渗透系统设计 (8)3.1 系统组成 (10)3.2 工作流程 (11)3.2.1 预处理 (12)3.2.2 反渗透过程 (13)3.2.3 清洗和再生 (14)四、反渗透设备选型与配置 (15)4.1 设备选型原则 (16)4.2 设备配置方案 (17)五、反渗透系统安装与调试 (19)5.1 安装前准备 (20)5.2 安装步骤 (21)5.3 调试与验收 (22)六、反渗透系统运行与维护 (23)6.1 运行操作 (24)6.1.1 启动前检查 (26)6.1.2 启动操作 (27)6.1.3 关闭操作 (28)6.2 维护保养 (29)6.2.1 定期检查 (30)6.2.2 反渗透膜更换 (31)6.2.3 加药器清洗 (32)6.2.4 设备清洁 (33)七、反渗透系统故障排除与安全注意事项 (34)7.1 常见故障及排除方法 (35)7.2 安全注意事项 (37)八、结语 (38)8.1 系统性能评估 (39)8.2 改进与优化建议 (40)一、前言随着科技的不断进步与发展,水处理技术也在不断更新和优化。

反渗透技术作为一种先进的膜分离技术,在水处理领域得到了广泛应用。

本设计方案旨在对反渗透系统进行全面的阐述和设计,以满足对于高纯水制备、废水处理、食品饮料等行业的需求。

在当前水资源日益紧缺的形势下,采用反渗透技术可以有效地去除水中的杂质、有害物质,提高水质标准,保障生产和生活用水的安全。

反渗透系统的设计理念是以高效、节能、稳定、可靠为核心,确保系统在实际运行中能够达到预期效果,为用户提供优质的水资源。

本反渗透设计方案在编制过程中,充分考虑了用户需求、水源特点、工艺流程、设备选型及安装调试等因素,力求实现科学化、系统化、标准化的设计。

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称:河水处理项目建设规模:100T/H1.2 采用的主要规和标准(1)《中华人民国环境保护法》;(2)污水综合排放标准(GB 8978-1996)(3)·《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)(4)《污染物综合排放标准》(5)客户提供的相关资料。

1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准;1.3.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;1.4 设计围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。

第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水,原子来水量要求在120t/h以上。

2.2 系统产水要求:产水要求达到生活饮用水要求,具体指标参见《中华人民国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质:浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99%悬浮物,颗粒,胶体祛除率 100%2.4 超滤进水水质要求:浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度 5-45℃PH值 2-13余氯浓度 100 PPM进水最大压力 0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水,河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。

化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子,胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。

影响河水水质的主要因素是河水的补给来源,水文气候因素,河流区域的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。

湿润多雨区,地表化学元素长期遭到雨水淋溶,尤其是迁移能力强的元素,残存甚微或被淋溶殆尽,致使河水矿化度低,在这种地区河水的离子组成中HCO和Ca占绝对优势,pH值低,水呈酸性。

武安新能源100吨超滤设计方案(DOC)

武安新能源100吨超滤设计方案(DOC)

目录................................第一章工程概述....................一、编制依据 ..................二、工艺流程说明..........三、进出水质条件 ........四、生产现状 ..................五、设计及施工范围 ............六、设备规范 ..................七、超滤系统产水水质特性 ...... 第二章超滤膜性能介绍..............一、超滤技术要求 ..............二、膜组件数量............三、超滤主机及管道........四、超滤就地电控箱........五、主要设备及材料............... 第三章配供电系统和自控系统设计一、控制系统....................... 第四章、系统说明...................一、进水解决方案..........二、设备布置供电说明...... 第五章膜使用说明..................一、膜组件的使用条件 ..........二、膜组件在线检测、补漏 ...... 第六章技术文件、资料及设备交付第七章设备监造与检验.................. 第八章性能验收试验................ 第九章售后服务.................... ..2 . .2 .2 .2 . .2 . .2 . .3 .3 .3 . .3 .6 .6 .6 . .6 .8 . .8 . .9 .第一章工程概述、编制依据1. 建设方提供的技术要求及水量资料;2. 建设方现有的设备设计参数和现场情况;3. 依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等;、工艺流程说明原设计工艺为:深井水---深井泵清水池---外输泵---工业园区生活用水原工艺在深井水水质符合要求的情况下,是可行的,根据地下水源特点,每年会有周期性的水质波动,当水中个别指标超标时(如浊度、邮物、细菌等),水质就不再符合要求,为进一步保证出水水质,特增加一套超滤装置,进一步对水质进行净化,去除水中的有机物胶体细菌等。

超滤反渗透技术方案 8.28

超滤反渗透技术方案 8.28

有限公司20吨/小时除盐水项目技术方案编制单位:建设单位:二O一一年八月目录目录 (I)第1章方案概述 (1)1.1项目规模及处理要求 (1)1.2处理工艺 (1)1.3工艺系统组成 (1)1.4系统生产能力 (1)1.5设备性能保证 (1)第2章工程条件及规范 (3)2.1设计基础条件 (3)2.1.1 设计依据 (3)2.1.2 原水水源 (3)2.1.3 原水水质 (3)2.1.4 产水水质 (3)2.1.5 处理规模 (3)2.2公用工程条件 (4)2.2.1 蒸汽汽源 (4)2.2.2 电源 (4)2.2.3 压缩空气 (4)2.2.4 化学药剂 (4)2.3设计原则、标准 (5)2.3.1 设计原则 (5)2.3.2 设计标准 (6)第3章工艺技术说明 (9)3.1系统工艺流程 (9)3.2系统性能保证 (9)3.2.1 系统供水能力 (9)3.2.2 设备性能保证 (9)3.3系统单元描述 (9)3.3.1 原水池 (9)3.3.2 原水加压泵 (10)3.3.3 100um保安过滤器 (10)3.3.4 超滤装置 (10)3.3.5 超滤反洗系统 (18)3.3.6 超滤清洗系统 (19)3.3.7 超滤产水池 (20)3.3.8 RO增压泵 (20)3.3.9 阻垢剂加药装置 (21)3.3.10 还原剂加药 (21)3.3.11 RO保安过滤器 (22)3.3.12 反渗透高压泵 (22)3.3.13 反渗透系统 (22)3.3.14 RO产水池 (27)3.3.15 RO冲洗系统 (27)3.3.16 RO清洗系统 (27)第4章工艺设备说明 (28)4.1设备结构及配置说明 (28)4.1.1 100μm保安过滤器 (28)4.1.2 超滤装置 (28)4.1.3 精密过滤器 (28)4.1.4 反渗透装置 (29)4.1.5 水泵的要求 (30)4.1.6 加药单元 (30)4.1.7 其他 (31)4.2设备规范说明 (31)4.2.1 原水池 (31)4.2.2 原水提升泵组 (31)4.2.3 100um保安过滤器 (32)4.2.4 超滤装置 (32)4.2.5 超滤反洗系统 (33)4.2.6 超滤装置清洗单元 (33)4.2.7 反洗加酸系统 (33)4.2.8 超滤反洗加碱系统 (34)4.2.9 超滤反洗加次氯酸钠系统 (34)4.2.10 超滤产水池 (35)4.2.11 一级RO供水泵 (35)4.2.12 一级精密过滤器 (36)4.2.13 一级反渗透高压泵 (36)4.2.14 一级反渗透装置 (37)4.2.15 阻垢剂添加装置 (38)4.2.16 还原剂加药装置 (39)4.2.17 一级反渗透产水池 (40)4.2.18 二级RO供水泵 (40)4.2.19 二级精密过滤器 (40)4.2.20 二级反渗透高压泵 (41)4.2.21 二级反渗透装置 (42)4.2.22 反渗透清洗系统 (43)盐水设备技术方案第1章方案概述1.1项目规模及处理要求该除盐水处理站设计除盐水供水量为20m3/h。

吨超滤设备方案

吨超滤设备方案

工艺技术方案〔一〕工程概述本工艺方案是依据用户要求,以系统运行牢靠、经济合理为原则,承受相关设计标准和标准,结合我公司多年工程阅历,以山泉水做为原水水源而编制的。

本系统承受“中空纤维”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。

设备具有安装便利、使用便利、操作便利、维护便利;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济有用等特点。

〔二〕设计遵循的标准、标准:1、国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-20222. GB19298-2022《瓶〔桶〕装饮用水卫生标准》3、《给排水设计手册》第四册4、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》5、JB/Z360-89《水处理设备技术条件》6、HCRJ025-2022《压力式滤料过滤器认定技术条件》7、JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》8、JB1157-1164《压力容器法兰标准》9、JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》10、JB/T9667-2022《水处理设备型号编制方法》〔三〕、设计根底资料:国家标准《饮用自然山泉水》GB8537-2022产水量: 1T/h;本系统由预处理、中空纤维过滤装置和杀菌灌装设备等组成。

〔四〕、工艺描述预处理:对原水进展前期处理,改善供水水质,使之到达要求,削减、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。

以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。

它由砂滤器、炭滤器、加药器和保安过滤器组成。

砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的 SDI(污染指数密度)值。

炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。

滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。

保安过滤器,5 微米PPF 滤芯,拦截大于 5 微米的物体,延长膜的寿命。

〔五〕、设备技术标准:1 、原水箱:用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用〔可选〕。

超滤反渗透系统设计

超滤反渗透系统设计

XXXXX污水处理有限公司1万方/天污水处理项目超滤、反渗透系统设计文件设备描述表设备名称:超滤装置和反渗透装置无故障运行时间:3年。

设备型号:UF产水量:270m3/h(25℃时净出力) +RO产水量:202.5m3/h 寿命:反渗透膜元件的使用寿命不小于3年;投标方应保证:其它配套设施、主体设备能安全、经济运行30年。

主体设备使用寿命为30年。

技术性能、设计方案及制造工艺描述:设备的技术文件及图纸由设备卖方提供。

一、设计基础1、项目概况:本方案是专为XXXX污水水处理系统而制定。

所涉及的工艺流程是以用户提供的当地环境和原水、产水状况为依据,并结合我公司多年来在纯水工程处理成功设计、生产经验,完全能够满足用户的要求,并能长期安全可靠运行。

由于水资源日趋紧缺,因此本项目水处理必须选择节水工艺。

根据现有供水条件,本着投资合理,技术可靠,运行经济,节水环保的原则,采用自清洗过滤器+超滤+一级反渗透膜过滤技术,过滤后的纯水供后续工艺使用。

反渗透浓水收集至浓水池内供车间清洗及其他用途。

在工艺装备的设计和配置上可实现连续制水,即系统在一定的检修、清洗和再生处理等情况下能够持续不间断供水。

本系统包括Q=150m3/h的自清洗过滤器2套,Q=135m3/h 的超滤装置2套,Q=100m3/h的反渗透系统2套。

系统之间采用单元制连接工作,并可互相独立,又可互相切换,产水汇流入共用纯水池。

2、设计依据说明:(1)用户所提供的本厂原水水质。

(2)产水量及水质:1.水量需求2.水质保证(系统最终出水)膜出水水质(单位:mg/L)(3)本设计遵循的设计、制造标准1.《反渗透水处理设备》(GB/T1919-2006)2.《工业用水软化除盐设计规范》(GB/T50154-2009)3.《泵站设计规范》(GBT50365-86)4.《建筑给水排水设计规范》(GB0015-2009)5.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997 )6.《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000 )7.《工业企业噪声控制设计规范》(GB178—85)8.《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)9.《建筑电气设计规范》JGJ16-8310.《低压成套开关柜》OB7251-8711.《低压成套开关设备及控制设备》IEC-43712.《低压开关和控制装置的出厂组装件》IEC43913.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254)14.《电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范(GB50258)15.《外壳防护等级的分类》GB4208-8416.国外采购的设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。

100吨超滤、反渗透方案 .docx

100吨超滤、反渗透方案  .docx

一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用,原水来源为长江净化出水(达到循环水补充水水质要求)与苯乙烯装置工艺凝液,凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。

该凝液(部分为地暖、洗浴用水换热后使用后)在经过除油除铁系统后,一部分进入循环水系统,另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱,水量的分配主要依据原水箱的温度。

二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水,原水水质(略)。

2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计,岀水水质达到中压锅炉给水指标,水质指标见下表:3、本项目主体工艺一级反渗透+混床,其中反渗透按两套装置设计,单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计(考虑混床再生周期,两用一备),单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图(含工艺、电仪、土建等),并列出相关辅助工程及项目相关的工作;从原水箱至除氧器出水,包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统;系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备;4. 2、纯水装置厂房设计(含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等), 设计单位具备相关资质,土建施工由甲方负责,厂房选址在中心化验室南侧空地上,详见公司总图。

4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等,请选型并列出详细供货清单,除油除铁系统、除氧器在供货范围之内,厂房内电气、照明等同样在供货范围之内,原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作,设计方确认容积(甲方初步定为各200方)并提供施工图纸;4.4、考虑到长江水的季节变化,原水水质(长江净化水、苯乙烯冷凝液)浊度、C0D会波动,反渗透膜在选择时,建议考虑抗污染型,品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主,高压泵采用南方品牌的304材质泵。

涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件,经久耐用运行成本低,PLC编程器为西门子、ABB系列,电气釆用施耐德品牌。

100吨超滤系统方案设计

100吨超滤系统方案设计

100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足省一级排放标准考虑,最高COD不超过120mg/L。

2、出水水质按满足中水回用标准考虑。

3、设计水量按产水100m3/h进行设计。

二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池(预留水位传感器接口)客户自备有效容积:300m3停留时间:2小时2、原水泵型号:ZS80-65-160/15材质:不锈钢流量:100m3/h扬程:35m功率:15KW 50HZ包括:进出口球阀、止回阀数量:2台(一备一用)3、臭气反应池客户自备有效容积:150m3停留时间:1小时材质:钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据,处理有机污水每小时150吨水,由此得出最小需要臭氧产量(折合成100%纯臭氧)20kg/h的高浓度臭氧发生器,即4台5kg/h 臭氧发生器。

主要设备:5kg臭氧发生器,4套。

配套气源,4套。

臭氧混合系统1套。

5、混凝沉淀器能力:100m3/h,直径3600mm材质:碳钢防腐数量:1台6、多介质过滤器能力:100m3/h,直径3200mm材质:碳钢防腐数量:1台7、盘式过滤器型号:ALK3-7材质:组合流量:100m3/h操作:自动多路阀数量:1台8、超滤装置型号:UF-100T套材质:组合料流量:100m3/h过滤孔径:小于0.1μm水利用率:≥95%数量:1套产地:氏附件:①SEP-2860元件36支②流量计、压力表1套③电动动阀组DN150-DN200 1套④PLC控制盘1个⑤清洗系统A 清洗泵:ZS80-65-160/15 100方35米B 清洗过滤器40寸*30芯C 清洗水箱PE-10000L9、超滤反洗水泵型号:ZS100-80-160/15材质:SUS304不锈钢流量:200m3扬程:17m功率:15KW包括:进出口球阀、止回阀数量:1台10、CEB加氧化剂装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)11、CEB加碱装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)12、CEB加酸装置型号:GM0050流量:0-50 L/h扬程:70M数量:1套产地:美国米顿罗公司(MILTON ROY)附件:①PE-200L加药桶(1台)②DN1/4 UPVC止回阀,连接件(1套)13、回用水池客户自备,建议容积在2小时以上。

T超滤+反渗透+EDI方案

T超滤+反渗透+EDI方案

2X 15T/H锅炉补给水处理系统设计方案、工程设计概况因生产工艺需要,须配套一套 2 X 15T/H锅炉补给水站,出水水质要求电导率wcm(25C) o根据用户提供的原水水质情况,我公司多年工程设计及施工经验,同时考虑用户使用设备经济性和操作管理方便,进行本项目的优化设计,设计采用超滤预处理+反渗透+EDI终端精处理工艺流程。

整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国OMEXEL公司的超滤膜,反渗透膜采用美国海德能公司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵,EDI采用美国通用公司进口组件,管道件采用台湾环琪UPVC材质,纯水管材质采用不锈钢,关键仪表仪器选用进口元件,同时设备选型留有合理余量,确保整个系统进行安全,可靠,延长设备使用寿命。

二、设计原则1、优化工艺设计,使系统设备经济,合理,安全,可靠。

2、设备造型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全,可靠,延长设备使用寿命o3、采用合理工艺和流程,降低运行费用。

4、自动化程序高,操作维护方便,减少劳动强度。

三、设计依据1、原水水质2、用户要求锅炉补给水系统按整套系统方式,其主要指标如下:超滤系统水回收率:》90%一级反渗透系统水回收率:》75%二级反渗透系统水回收率:》85%EDI系统水回收率:》95%出水标准:硬度也0; SIO2W 20ug/L ;电导率w cm(25°C)设备出力:2X 15T/H系统控制:PLC上位机控制四、工艺流程图自来水原水箱=超滤给水泵=> 超滤装置|= 超滤水箱高压泵一级反渗透=> 高压泵 =「•二级反渗透淡水箱•淡水泵uEDI装置纯水箱纯水泵用水点五、各级装置水质监测要求超滤装置运行工况:◎进水条件:5-45 C < MPa <300NTU 200 mg/l 2-115-45C < <200m 3/h<380m 3/h(f) 反冲洗方式及反洗频率:1次/24小时(a) 水 温: (b) 水 压:(c) 浊 度:(d) 残余氯:(e) pH :反洗条件:(a) 水 温: (b) 水 压: (c) 水 量: (d)气压:(e) 气 量:反渗透装置运行工况:(a) 浊度(b) 污染指数 SDI (c) 水温 (d) 游离氯 (e) PH 值 (f) CODMN (g) 含铁量 装置运行工况:(a) 电导率 (b) PH 值 (c) 进水温度 (d) 进水压力 (f) 有机物含量 (g) 余氯v 3 5 〜40 C vL 3〜 10 vL vL4- 30us/cm 5- 9 5-30C进水硬度<L <L<L(i) 锰离子 (j)H 2S (k) 二氧化硅六、工程设计说明本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的, 所涉及的工艺流程是以用户提供的当地 原水水质为依据并结合我公司多年工程实际经验, 主要零配件采用进口元件, 以确保产品 质量的严格要求,完全能够满足用户要求,并能长期运行,安全可靠。

100t反渗透设备安装调试手册概要

100t反渗透设备安装调试手册概要

100t/h反渗透设备安装调试手册一、反渗透设备运行原理膜的两侧是两种不同浓度的液体,自然状态下,水作为溶剂会从浓度低的一方通过膜而到达浓度高的一方,原因在于膜的两侧存在浓度差。

利用膜法过滤水中的杂质,在含杂质的水的一方(浓度高的溶液一方对溶液施加一定的压力,水经过膜到达浓度低的一侧,水质得到净化。

反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。

在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。

反渗透优点:* 连续运行,产品水水质稳定* 无须用酸碱再生,不会因再生而停机* 节省了反冲和清洗用水* 以高产率产生超纯水(产率可以高达95%* 无再生污水,不须污水处理设施* 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施* 减小车间建筑面积* 使用安全可靠,避免工人接触酸碱* 减低运行及维修成本* 安装简单、安装费用低廉二、反渗透设备的运行参数当原水的水质为地表水时,以一般的化水处理工艺为例。

位于主管上的设备一般为一用一备式,这样既保证系统长期有效运行,又为设备维修提供便利。

多见于预处理段如:请水泵,多介质过滤器。

反渗透设备中的保安过滤器过滤精度一般选用5 m或者10 m两种。

一般对应100t/h的系统出力,选用两台5 m的保安过滤器,型号为Ø800的,其滤芯装填数量约为90支/台。

当保安过滤器的压差达到0.1MPa左右的时候,说明保安过滤器的滤芯的纳污能力已经接近饱和,需要更换。

高压泵选型由反渗透产水量和管道流速决定。

反渗透的低压管道的流速一般1.5-2m/s,而高压管道的流速一般为3m/s。

为进水流量的实际要求为100/75%=134t/h 左右,我们选用出力为150t/h的高压泵,留有一定的余量,一般选用高压泵不宜将高压泵得满载工况对应于系统的处理要求,设置高压泵时留有一定得余量是保护高压泵良好运行得保证。

吨RO反渗透纯水方案

吨RO反渗透纯水方案

吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高,纯净水的需求量也逐渐增加。

RO (Reverse Osmosis)反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术,可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分,从而达到获得纯净水的目的。

本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。

2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求,我们建议选用大型的RO反渗透设备。

设备的选型主要要考虑到以下几个方面:处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。

根据实际需求,我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备,并且提供超过95%的脱盐率。

2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。

具体的工艺流程如下:2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。

预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀,从而延长RO反渗透膜的使用寿命。

预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。

2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜,使水中的溶解物质被分离出来,从而获得纯净水。

该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜,并使其能够满足处理能力的要求。

2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒,确保纯净水的品质。

消毒可以采用多种方法,如臭氧消毒、紫外线消毒等,具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。

2.3设备布局设备布局方面,应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。

通常,预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列,并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。

3.工艺参数根据实际需求,下面是一些工艺参数的参考值:-RO反渗透设备处理能力:10吨/小时。

-RO反渗透设备脱盐率:超过95%。

-预处理设备(如过滤、软化等)的处理能力:按照实际水质情况来确定。

-消毒设备的剂量和时间:根据实际需求和消毒方法来确定。

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书

100吨每小时河水处理超滤系统项目设计书第一章项目概述1. 1 项目名称、建设规模项目名称:河水处理项目建设规模:100T/H1.2 采用的主要规范和标准(1)《中华人民共和国环境保护法》;(2)污水综合排放标准(GB 8978-1996)(3)·《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)(4)《污染物综合排放标准》(5)客户提供的相关资料。

1.3设计原则1.3.1严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准;1.3.2设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;1.3.3 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;1.4 设计范围本设计方案仅涉及河水处理工艺设计。

第二章建设规模及总体方案2.1 原水产生量原水来自河水,原子来水量要求在120t/h以上。

2.2 系统产水要求:产水要求达到生活饮用水要求,具体指标参见《中华人民共和国生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)RO2.3超滤系统产水水质:浊度<0.1 NTUSDI≤1微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99%悬浮物,颗粒,胶体祛除率100%2.4 超滤进水水质要求:浊度≤ 15 NTU粘度≤ 20 CP最大进水颗粒直径≤ 50 um使用温度5-45℃PH值 2-13余氯浓度100 PPM进水最大压力0.3Mpa第三章工艺系统设计3.1 工艺流程设计3.1.1 原水特性分析原水来源于河水,河水的物理性质主要指水温、颜色、透明度、嗅和味。

化学性质由溶解和分散于河流水中的气体、离子、分子,胶体物质及悬浮固体、微生物及这些物质的含量所决定。

影响河水水质的主要因素是河水的补给来源,水文气候因素,河流区域内的岩石、土壤、植被条件和人类活动等。

100吨超滤、反渗透方案 .docx

100吨超滤、反渗透方案  .docx

一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用,原水来源为长江净化出水(达到循环水补充水水质要求)与苯乙烯装置工艺凝液,凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。

该凝液(部分为地暖、洗浴用水换热后使用后)在经过除油除铁系统后,一部分进入循环水系统,另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱,水量的分配主要依据原水箱的温度。

二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水,原水水质(略)。

2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计,岀水水质达到中压锅炉给水指标,水质指标见下表:3、本项目主体工艺一级反渗透+混床,其中反渗透按两套装置设计,单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计(考虑混床再生周期,两用一备),单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图(含工艺、电仪、土建等),并列出相关辅助工程及项目相关的工作;从原水箱至除氧器出水,包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统;系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备;4. 2、纯水装置厂房设计(含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等), 设计单位具备相关资质,土建施工由甲方负责,厂房选址在中心化验室南侧空地上,详见公司总图。

4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等,请选型并列出详细供货清单,除油除铁系统、除氧器在供货范围之内,厂房内电气、照明等同样在供货范围之内,原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作,设计方确认容积(甲方初步定为各200方)并提供施工图纸;4.4、考虑到长江水的季节变化,原水水质(长江净化水、苯乙烯冷凝液)浊度、C0D会波动,反渗透膜在选择时,建议考虑抗污染型,品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主,高压泵采用南方品牌的304材质泵。

涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件,经久耐用运行成本低,PLC编程器为西门子、ABB系列,电气釆用施耐德品牌。

超滤反渗透施工方案

超滤反渗透施工方案

超滤反渗透施工方案超滤反渗透施工方案一、项目背景随着水资源的日益紧缺和水环境的不断恶化,水处理技术已成为解决水资源问题的重要途径。

超滤反渗透技术是当前应用较广泛的一种水处理技术,通过该技术可以去除水中的悬浮颗粒、胶体物质、有机物、重金属和微生物等。

二、工程概况本工程是以海水为原水,采用超滤反渗透技术进行淡化处理,使其达到符合饮用水标准的要求。

工程规模为每天处理原水1000立方米。

三、施工方案(一)设备选型1. 超滤设备:选择具有较高处理效果和稳定性的空心纤维超滤膜。

2. 反渗透设备:选择反渗透反应器和反渗透膜元件,要求具有较高的抗污染能力和长寿命。

(二)施工流程1. 制定施工图纸:根据现场实际情况,设计超滤反渗透设备的布置图纸。

2. 设备安装:按照图纸要求,将超滤设备和反渗透设备进行安装,确保设备安全、牢固。

3. 管道连接:将超滤设备、反渗透设备以及原水和产水的输送管道进行连接,确保管道畅通。

4. 膜元件安装:将超滤和反渗透膜元件按照要求装入设备,注意保护膜元件的完整性。

5. 试运行和调试:开启设备,进行试运行和调试,检查各项参数是否正常。

6. 膜元件清洗:在开启设备后,定期对膜元件进行清洗,以保持其处理效果。

7. 生产运行:设备调试完成后,正式投入运行,每天对产水质量进行监测和检测。

(三)安全措施1. 在施工过程中,要做好设备的防护措施,避免人员和设备的损伤。

2. 施工现场要设置明显的警示标识,提示人员注意安全。

3. 施工人员要做好安全防护措施,佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等。

四、质量控制1. 施工过程中,严格按照图纸要求进行安装和连接,保证设备的正常运行。

2. 膜元件的安装要仔细,防止出现破损或接触不良的情况。

3. 设备调试完成后,进行严格的测试和监测,确保产水符合指定标准。

五、环境保护1. 在施工过程中,要做好噪音和扬尘的控制,降低对周围环境的污染。

2. 施工结束后,要对废弃材料和设备进行妥善处理,避免对环境造成污染。

100t反渗透脱盐水设计方案

100t反渗透脱盐水设计方案

100T/H超滤反渗透除盐系统设计方案****************有限公司目录一、总则二、工程概况三、设计依据和运行条件四、标准和规范五、预处理及软化设备技术要求六、超滤反渗透系统间介七、超滤反渗透系统技术规范八、公用条件九、 100T/H回用水处理费用十、主要设备清单及造价十一、售后服务承诺及质量保证十二、平面示意图一、总则1.1本规范书适用于100m3/h脱盐水处理装置。

它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。

1.2 本方案是怎对************有限公司提供的相关废污水质指标提出的技术要求,在引述有关标准和规范条文的基础上,对有关的技术细节进行了相应的描述。

我方提供的设备符合技术条件和有关规程、规范及标准要求。

设备和材料在设计、加工和制造上均是最高标准的优质产品,以确保设备工程安全、经济运行。

1.3如果我方提供的造价与本技术规范书后的偏差,将以书面形式对本技术规范书的条文提出变更通知,并做以详细说明,二、工程概况2.1.************有限公司第五废水场增设再生回用系统2.2项目规模:设计超滤反渗透处理水量为100吨/小时三、设计依据和运行条件1、甲方现有参考流程图。

2、回用水水质表:3. 脱盐水处理系统3.1本期工程脱盐水处理系统流程如下:3.2 工程主要原始资料3.2.1 电源脱盐水处理系统用电源由需方供给,电源参数为:电压:6kV、380/220V2400T原水频率:50Hz3.2.2 压缩空气脱盐水处理系统配备仪表用压缩空气系统。

工艺生产用压缩空气参数如下:露点: 30 ℃压力:0.1 MPa温度:常温3.2.3 化学药品化学药品由买方负责提供,我方进行系统的设计。

四、标准和规范4.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:●GB150-98《钢制压力容器》●JB2932-86《水处理设备制造技术条件》●GB9019-88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》●HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》●GB5575-86《化工设备衬里用未硫化橡胶板》●JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》●JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》●DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规程》●DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》●喷砂除锈符合GB8923标准要求●对外接口法兰符合下列要求a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》b.JB/T75-94《管路法兰类型》c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》●衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求a.HG21501《衬胶钢管和管件》b.HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》●设备外部管路的设计符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求●电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求:我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证,为了保证系统的先进性、适用性和稳定性,系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本:GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会●电器控制设计依据本系统设计主要参照以下的文献资料:●技术规范书●给水排水设计手册●GB-8566 计算机软件开发规范●GBJ93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范●GBJ232-82 电气装置安装工程施工及验收规范●DEHN避雷过电压保护手册●Premium PLC用户手册●仪表用户手册●其它标准、产品样本及技术说明4.2.1 系统配置我方根据业主提供相关参数的要求,提供一套完整的脱盐水处理系统装置,以满足需方水质、水量的要求。

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100吨/h生活用水处
理系统




设计单位:安吉尔实业
联系:01
一:设备报价:
三、技术规
1. 技术条件和指标
1.1 原水情况:
1.1.1设计水源:阜宇县大沙河上游水质分析报告
1.1. 2化学水处理系统
1. 1.
2. 1预处理出水:产水量:170 m3/h
余氯WO. lmg/1,浊度W3
1.1.
2. 2 超滤装置:产水量:150 m'/h (15-25°C)
色度三年小于15
回收率$90%
产水量100 m7h (15-25C)
1. 1.
2. 3 一级反渗透装置:
脱盐率三年297%
回收率$70%
四.设计制造标准
4.1.国产设备的制造和材料应符合下列标准、规、规定的最新版本要求,但不仅限于此。

1)GB150-98《钢制压力容器》
2)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》
3)JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》
4)劳动部《压力容器安全技术监察规程》
5)JB4730-94《压力容器无损检测》
6)JB1157-1164《压力容器法兰标准》
7)GB113-9128《钢制管法兰》
8)JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
4. 2控制设备、测量仪表和电气设备的设汁、制造应符合有关规定和标准。

五. 工艺系统说明
5.1 一般说明
系统的配置和设置完全能够满足在进水条件下的要求,以自动
(UF 部分、反渗透部分)、节能、操作简单、环保及安全为原则,并
保证系统能长期稳定运行。

5. 2工艺简图:
六:工艺说明
6.1水源箱
水源为河水,可以用泵引到水箱中,其一,可以起到沉淀的作用,另外,可 以,保证有充足的水源,保证原水泵的供水要求。

6. 2原水泵
原水泵采用1台离式不锈钢离心泵,其型号为南方泵厂家主产的CDL85-30-2 其功率为18. 5
KW ,确保原水的压力和扬程。

6. 3 一体式净水器
系统设置了 2台的占地约为15m '的一体化净水器,每台出力为80m 3/h 以上, 阻垢剂的加药控制采用加药讣量泵与反渗透装置对应、启停联锁的方式。

6. 7.保安过滤器
产水箱
4原水箱

—体化净水器
*中间泵
多介质过
>活性炭过
超滤装置
为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害,在进入超滤之前设有2台5um 精密过滤器,其作用是截留来自预处理出水于5卩的颗粒进入反渗透系统。

这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时可能会划伤高压泵的叶轮。

本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯PP棉滤芯,深层过滤,具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。

当过滤器进出口压差大于设定值(通常为0. 07-0. IMPa)时应当更换。

6. 7超滤系统
超滤是LI前水处理系统设备中应用最广泛的一种低压膜技术,有脱色和脱出水分子有机物的功能,且运行安全、灵活,操作简单。

6. 7.1超滤膜组件
超滤在整个系统起到脱色的主要功能,其作用是通过截留有色基团起到脱出水中色度的功能、也能脱出胶体、有机物及大的微生物。

超滤膜组件采用96支艾科公司的8040-PAN中空纤维超滤膜,此型号超滤膜的截留分子量为10万,该设备釆用并联式组装,共8排,每排12支膜。

确保产水量可达150m'/L。

7反渗透统
反渗透是LI前水处理系统设备中应用最广泛的一种脱盐技术,具有极高脱盐能力,且运行安全、灵活,操作简单。

7.1 一级高压泵
一级高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。

本系统反渗透入口设有1台南方的不锈钢立式多级高压泵,型号为:CDL65-70, 电机功率为70 kw.
7.2反渗透膜组
反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。

本系统采用海德能CPA3型8040反渗透膜,共用108支膜组件,18支膜压力容器。

采用两套单级过滤系统,每套反渗透采用两段设讣,即9支8040-6的压力容器,成6:3排列,压力容器装6根膜,共54支膜。

此型号的反渗透膜长度为40”,直径8”,单根膜脱盐率为99. 5%o经过此
过程的原水起电导率完全可降至100以下。

7. 3控制仪表
为了控制、监测反渗透系统正常运行,还配有一系列在线测试仪表,包括电导率仪、流量计、圧力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。

反渗透操作为全自动,浓水排放流量根据管线上安装的调节阀来固定。

7.4管路系统:
本系统采用华亚管路,系统纯洁度达到超纯水用水标准..
七、控制系统说明
1.概述
多介质过滤器及活性炭过滤器采用自动冲洗功能,一体化净水器中的药剂和阻垢剂的添加等配药需要人工判断,采用自动控制。

超滤装置,反渗透装置均采用自动操作。

2. 控制系统结构
控制系统的结构方式为:自动控制:
3. 控制系统的功能
3.1系统程序控制
本控制系统中,程序的任务主要是针对反渗透装置及加药装置的程序控制及其它水泵与液位的联锁。

控制系统中的PLC根据工艺运行要求,以完成以下控制功能
(1)反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等(2)加药装置的启动、停运及断液保护等
(3)水泵与水箱液位的联锁等
3.2系统的自诊断功能
系统的自诊断功能是在自动控制的基础上,系统的自诊断功能提供系统的故障信息以及相关的报警,对于系统的维护及维修起了重要的辅助作用。

3. 4多介质过滤器系统控制
多介质过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。

3. 5活性炭过滤器系统控制
活性炭过滤器设有自动阀控制,正反冲洗可根据原水的水质情况设置正反冲洗的时间。

3. 6反渗透系统控制
反渗透装巻设巻可以根据流疑计和压力表显示的数据,并调节相应的阀门,保证反渗透系统的正常运行.
3.6高压泵的保护系统
反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关,当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值时,会自动发出信号停止高压泵,保护高压泵不在空转惜况下工作;当因其他原因或误操作,使高压泵的出口压力超过设定值时,高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电,保护高压泵的运行安全。

八、安装与调试
严格按照我公司检验程序完成产品出厂前检验、调试,确保产品和系统符合设计•和施工规技术指标要求,并可根据用户要求安排用户监督生产和监督检验。

我公司将按合同规定的日期交付符合设计和施工技术规要求的优质产品。

施工期间我公司将派有经验的工程师现场指导安装,解决施匸中出现的各种问题,确保安装质量,严格按照技术规进行现场调试,确保各项技术指标达到设计要求,使设备安全稳定运行。

九、用户调试与售后服务
我公司本着务实严谨的工作作风,为客户提供优质的全过程服务,保证向客户经过严格检验的合格产品,公司拥有一支设身处地为用户着想的技术服务队伍,并提供详细的设备运行、维护资料和长期的技术支持,合同所订产品交付之日起,我公司提供一年的保修期(耗材不在保修围之),产品保修期满后我公司仍有义务和责任对产品和系统进行长期维修服务,确保设备常年稳定运行。

整套设备技术先进、工艺合理、性能可靠、运行成本较低,我公司愿通过此项口展示我公司在水处理方面的强大实力,并与贵公司进行长期的技术支持和友好合作。

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