三轴搅拌桩插型钢
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4、提升与下沉速度控制：三轴搅拌桩应严格控制提升与 下沉速度，根据设计及有关规范要求，下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于2m/min
三轴搅拌桩
5、后台水泥浆液控制：三轴搅拌桩一般采用水泥掺量 20%、水灰比1.5的浆液配制。后台应根据设计及现场实 际情况严格控制浆液浓度。压浆阶段不允许发生断浆现象 ，输浆管不能堵塞，发现管道堵塞，立即停泵处理。待处 理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆，以防断桩 ，全桩须注浆均匀
2、三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施 工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工 特别有效
3、适用范围广。适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土 、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土 等地基。同时，水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖
三轴搅拌桩
向承载的复合地基、基坑工程围护挡土墙、止水帷幕等 4、地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工
3、定位：在开挖的沟槽外侧设立定位线，根据幅宽在定
三轴搅拌桩
位线上划出桩位。操作人员应严格控制桩机移动距离，确 保桩位中心不偏位
4、桩机就位：由指挥长统一指挥桩机就位，移动前，看 清上、下、左、右各方向的情Fra Baidu bibliotek发现有障碍物应及时清除 ，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平 正
前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加 ，置换出的泥浆将会逐渐增多，泥浆在短时间内无法固结 致使无法及时运出场地，对施工现场的文明施工造成一定 的影响 5、施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工 场地。机械设备从现场组装到调试需要5天左右的时间， 所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地
三轴搅拌桩
第四章 施工参数及质量控制要求
1、测量放线控制：根据甲方提供的坐标基准点，设立临 时控制桩，用全站仪或经纬仪测量定位。测量放线务必准 确仔细，确认无误后方可依此施工
2、定位控制：在开挖的沟槽外侧设立定位轴线，操作人 员应严格控制桩机的移动，确保桩位中心的偏位值
3、成孔质量控制：控制钻杆下钻深度，利用钻杆与桩架 相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线，严格控制 下钻深度及垂直度，确保垂直度偏差小于1/150
三轴搅拌桩
型钢的插入
1、准备工作：① 型钢插入之前。应将每根型钢表面清理 干净并涂刷减磨剂（油），以便后期的拔除工作 ② 型 钢的长度应按图纸要求，需要接长的型钢应进行焊接，焊 接应采用坡口焊，焊缝质量等级宜不低于二级。对焊接型 钢应进行钢结构无损探伤检测 ③ 在距离型钢头25— 35cm中心位置割一个10cm左右大小的洞，以利于型钢的 起吊 ④ 搅拌桩施工结束前，吊机停入指定位置，待搅拌 桩完成桩机移位后，即可立即进行型钢的插入工作
5、注浆下沉与提升搅拌：桩机就位后，启动桩机，开启 空压机，钻杆匀速搅拌下沉，后台同时打开浆泵进行喷浆 。钻杆在下沉和提升过程中，保持钻杆匀速转动，并采取 高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌合。下沉至设计标高后，
三轴搅拌桩
应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。待钻头提升 至设计桩顶标高后，动力头关闭，空压机关闭。后台停止 送浆。单根桩施工完毕，桩机移至下一桩位。施工过程中 严格控制钻头提升和下沉速度。下沉速度宜控制在 1m/min以内，以保证对土体的充分搅拌。提升速度宜控 制在2m/min以内。后台应保证送浆的连续性。施工过程 中溢出来的水泥土浆液应用挖机及时的清理出沟槽，倒入 指定位置，堆放成圈，待凝固后清理出现场
6、报表记录：施工过程中应由专人负责记录，记录要求 详细、真实、准确
7、试块制作及养护：每天每台机械要求至少做一组试块 ，每组试块由3个70.7mm x70.7mm x70.7mm规格的
三轴搅拌桩
正方体组成。试块应由专门的人负责制作和养护。试样宜 取最后一次搅拌头提升出来后附于钻头上的土。试块制作 过程中应放入芯片，制作好后进行编号、记录、养护，到 龄期后在监理单位见证员的见证下送检测中心做抗压强度 试验。应保证其28d无侧限抗压强度标准值大于1.0Mpa
三轴搅拌桩
2013年12月
一、三轴搅拌桩加固优、缺点 二、桩机的主要组成设备 三、设备的选择及进场注意事项 四、施工参数及质量控制要求 五、施工工艺流程 六、施工现场管理 七、施工资料的编制 八、图纸工程量及材料用量计算
目录
第一章 三轴搅拌桩加固优、缺点
1、 采用三轴搅拌桩施工，两钻杆同向旋转喷浆与土拌合 ，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且 由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合 的土体更加均匀，成桩更加有效，加固效果更优
三轴搅拌桩
第三章 设备的选择及进场注意事项
1、设备的选择：根据设计图纸及总包和业主的要求，对 设备的型号、动力头大小、桩径、进场设备数量等进行选 择
2、进场注意事项：① 设备进场前，场地必须达到“三通 一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫钢板，防止桩机 倾斜下陷 ② 障碍物清理，因该施工工艺要求连续施工， 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位 ，以保证施工顺利进行
三轴搅拌桩
第五章 施工工艺流程（型钢的插入）
1、测量放线：根据甲方提供坐标基准点，对基准点进行 复核及设立临时控制点，按图放出点位并订上木桩或钢筋 ，将同一边线上的点位连成直线并洒上白灰。做好工程测 量复核单，报请监理单位复核
2、开挖沟槽：根据测量放线后的白灰线，利用挖掘机开 挖搅拌桩沟槽。开挖宽度比搅拌桩坝体宽度略宽，深度宜 控制在1m—1.5m左右。若开挖过程中遇局部地下障碍物 ，应立即对障碍物进行清理，以保证后续施工能顺利进行
三轴搅拌桩
第二章 桩机的主要组成设备
1、桩机：卷扬机、操作室、空压机、液压油箱、配电箱 、动力头、钻杆、抱箍、中承子、护筒、炮筒、炮筒机头 、滑轮组、人字架、斜撑、大船、小船、配重、吊篮、桩 机护栏护板等
2、后台：自动拌浆系统操作室、上下搅拌、储浆筒、泥 浆泵、浆管、水泥罐、搅龙、配电箱
三轴搅拌桩
5、后台水泥浆液控制：三轴搅拌桩一般采用水泥掺量 20%、水灰比1.5的浆液配制。后台应根据设计及现场实 际情况严格控制浆液浓度。压浆阶段不允许发生断浆现象 ，输浆管不能堵塞，发现管道堵塞，立即停泵处理。待处 理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆，以防断桩 ，全桩须注浆均匀
2、三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施 工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工 特别有效
3、适用范围广。适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土 、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土 等地基。同时，水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖
三轴搅拌桩
向承载的复合地基、基坑工程围护挡土墙、止水帷幕等 4、地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工
3、定位：在开挖的沟槽外侧设立定位线，根据幅宽在定
三轴搅拌桩
位线上划出桩位。操作人员应严格控制桩机移动距离，确 保桩位中心不偏位
4、桩机就位：由指挥长统一指挥桩机就位，移动前，看 清上、下、左、右各方向的情Fra Baidu bibliotek发现有障碍物应及时清除 ，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平 正
前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加 ，置换出的泥浆将会逐渐增多，泥浆在短时间内无法固结 致使无法及时运出场地，对施工现场的文明施工造成一定 的影响 5、施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工 场地。机械设备从现场组装到调试需要5天左右的时间， 所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地
三轴搅拌桩
第四章 施工参数及质量控制要求
1、测量放线控制：根据甲方提供的坐标基准点，设立临 时控制桩，用全站仪或经纬仪测量定位。测量放线务必准 确仔细，确认无误后方可依此施工
2、定位控制：在开挖的沟槽外侧设立定位轴线，操作人 员应严格控制桩机的移动，确保桩位中心的偏位值
3、成孔质量控制：控制钻杆下钻深度，利用钻杆与桩架 相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线，严格控制 下钻深度及垂直度，确保垂直度偏差小于1/150
三轴搅拌桩
型钢的插入
1、准备工作：① 型钢插入之前。应将每根型钢表面清理 干净并涂刷减磨剂（油），以便后期的拔除工作 ② 型 钢的长度应按图纸要求，需要接长的型钢应进行焊接，焊 接应采用坡口焊，焊缝质量等级宜不低于二级。对焊接型 钢应进行钢结构无损探伤检测 ③ 在距离型钢头25— 35cm中心位置割一个10cm左右大小的洞，以利于型钢的 起吊 ④ 搅拌桩施工结束前，吊机停入指定位置，待搅拌 桩完成桩机移位后，即可立即进行型钢的插入工作
5、注浆下沉与提升搅拌：桩机就位后，启动桩机，开启 空压机，钻杆匀速搅拌下沉，后台同时打开浆泵进行喷浆 。钻杆在下沉和提升过程中，保持钻杆匀速转动，并采取 高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌合。下沉至设计标高后，
三轴搅拌桩
应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。待钻头提升 至设计桩顶标高后，动力头关闭，空压机关闭。后台停止 送浆。单根桩施工完毕，桩机移至下一桩位。施工过程中 严格控制钻头提升和下沉速度。下沉速度宜控制在 1m/min以内，以保证对土体的充分搅拌。提升速度宜控 制在2m/min以内。后台应保证送浆的连续性。施工过程 中溢出来的水泥土浆液应用挖机及时的清理出沟槽，倒入 指定位置，堆放成圈，待凝固后清理出现场
6、报表记录：施工过程中应由专人负责记录，记录要求 详细、真实、准确
7、试块制作及养护：每天每台机械要求至少做一组试块 ，每组试块由3个70.7mm x70.7mm x70.7mm规格的
三轴搅拌桩
正方体组成。试块应由专门的人负责制作和养护。试样宜 取最后一次搅拌头提升出来后附于钻头上的土。试块制作 过程中应放入芯片，制作好后进行编号、记录、养护，到 龄期后在监理单位见证员的见证下送检测中心做抗压强度 试验。应保证其28d无侧限抗压强度标准值大于1.0Mpa
三轴搅拌桩
2013年12月
一、三轴搅拌桩加固优、缺点 二、桩机的主要组成设备 三、设备的选择及进场注意事项 四、施工参数及质量控制要求 五、施工工艺流程 六、施工现场管理 七、施工资料的编制 八、图纸工程量及材料用量计算
目录
第一章 三轴搅拌桩加固优、缺点
1、 采用三轴搅拌桩施工，两钻杆同向旋转喷浆与土拌合 ，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且 由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合 的土体更加均匀，成桩更加有效，加固效果更优
三轴搅拌桩
第三章 设备的选择及进场注意事项
1、设备的选择：根据设计图纸及总包和业主的要求，对 设备的型号、动力头大小、桩径、进场设备数量等进行选 择
2、进场注意事项：① 设备进场前，场地必须达到“三通 一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫钢板，防止桩机 倾斜下陷 ② 障碍物清理，因该施工工艺要求连续施工， 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位 ，以保证施工顺利进行
三轴搅拌桩
第五章 施工工艺流程（型钢的插入）
1、测量放线：根据甲方提供坐标基准点，对基准点进行 复核及设立临时控制点，按图放出点位并订上木桩或钢筋 ，将同一边线上的点位连成直线并洒上白灰。做好工程测 量复核单，报请监理单位复核
2、开挖沟槽：根据测量放线后的白灰线，利用挖掘机开 挖搅拌桩沟槽。开挖宽度比搅拌桩坝体宽度略宽，深度宜 控制在1m—1.5m左右。若开挖过程中遇局部地下障碍物 ，应立即对障碍物进行清理，以保证后续施工能顺利进行
三轴搅拌桩
第二章 桩机的主要组成设备
1、桩机：卷扬机、操作室、空压机、液压油箱、配电箱 、动力头、钻杆、抱箍、中承子、护筒、炮筒、炮筒机头 、滑轮组、人字架、斜撑、大船、小船、配重、吊篮、桩 机护栏护板等
2、后台：自动拌浆系统操作室、上下搅拌、储浆筒、泥 浆泵、浆管、水泥罐、搅龙、配电箱