真石漆施工工艺和施工方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
真石漆施工工艺流程及注意事项
真石漆施工工艺流程及注意事项一、真石漆施工工艺及流程L基层处理施工前应充分检查被涂物表面，做好表面处理工作。
新涂墙面应经过充分养护，表面平整、干燥。
应检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、剔凿、修补。
被喷涂面必须经过试验确认附着良好，方可施工。
应彻底避免今后涂饰表面如空鼓、龟裂、起皮等质量问题，被喷涂物表面不得有油污、灰尘和粘附物等。
基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直，达到行业验收规范规定。
一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天；夏天的养护时间为14天。
2.批刮腻子在底漆施工前，对墙面凹凸不平处用专用外墙腻子（干燥固化快、强度高）找补平整，然后满批刮1一2遍，干燥后细磨平整，并吹扫干净。
3.施工底漆待腻子层彻底干燥后，即可施工底漆。
底漆可采用喷涂或滚涂的方式施工，施工时应注意不得漏涂；采用喷涂时，喷枪距墙面50Cm为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。
底漆渗入基层墙面，可增强防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层的粘结强度。
底漆施工干燥后可进行下道施工工序。
4.分隔线处理基层处理完成后对墙面进行分隔弹线，用纸胶带对分格条部位应进行覆盖。
贴胶带必须先贴横线，再贴竖线，对有接头处，可钉上铁钉标识，以便喷涂后易于找到胶带源头。
一般分隔线宽度为0∙8-L5cm,分格规格视工程要求而定。
5.喷涂真石漆施工前应搅拌均匀，一般真石漆不需要加水，必要时可少量加水调节。
真石漆施工分为单色喷涂、多色喷涂二种，单色喷涂采用带料斗的单嘴喷枪，多色喷涂可采用带料斗的多嘴喷枪，也可采用单嘴喷枪进行多次喷涂。
一般在大面积施工前要进行试喷，根据设计、施工要求选取一小面墙试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。
施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在0.6-0.9MPa（根据喷涂面积，表面形状等选用不同压力）。
喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂面垂直距离约为30-40cm平行喷涂，自上而下施工。
真石漆喷涂遍数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为二遍，真石漆用量约为3.5-5kg∕m2,层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。
真石漆施工工艺(详细完整版)
真石漆施工工艺一、预处理：1．清洁墙面：将墙面表面的灰尘、污垢等清洁干净。
2．检查墙面：对墙面进行检查，修补裂缝和破损部分，确保墙面平整牢固。
二、底漆处理：1．涂刷底漆：使用专用底漆涂刷在墙面上，增加真石漆与墙面的附着力。
2．底漆干燥：等待底漆完全干透，通常需要24小时以上。
三、基础层施工：1．涂刷基础层：将第一层真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．平整处理：使用刮刀或特殊工具对基础层进行平整处理，确保表面平整度。
3．基础层干燥：等待基础层完全干燥，通常需要24小时以上。
四、色彩层施工：1．涂刷色彩层：将所选色彩的真石漆涂刷在墙面上，采用刮涂或滚涂的方式均匀覆盖。
2．刮花处理：使用特殊工具对色彩层进行刮花，形成真石质感效果。
3．色彩层干燥：等待色彩层完全干燥，通常需要24小时以上。
五、上光处理：1．涂刷上光剂：使用专用上光剂涂刷在已干燥的真石漆表面，增加光泽度和防护效果。
2．上光处理：使用特殊工具对上光剂进行处理，使真石漆表面更加光滑细腻。
3．上光层干燥：等待上光层完全干燥，通常需要24小时以上。
六、美化装饰：1．添加装饰：根据需要，可以添加装饰物，如花纹、壁画等，提升墙面的美观效果。
2．固定装饰：将装饰物固定在墙面上，并与真石漆表面进行衔接处理。
七、检验和验收：1．检查施工质量：仔细检查真石漆表面的平整度、颜色均匀度和装饰效果。
2．进行验收：经过检验合格后，方可进行真石漆施工的最终验收。
请注意，在真石漆施工过程中，需遵循相关施工规范和安全操作规程。
施工人员应具备相关技能和经验，使用适当的工具和材料，并确保施工现场的通风良好。
此外，真石漆施工完成后，需要定期进行维护和保养，以保持其美观和耐久性。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
真石漆施工工艺及流程全解析
施工工艺流程墙面基层处理→刮涂防潮腻子两遍→滚涂抗碱底漆→分格缝弹线→涂刷分格缝漆→分格缝二次弹线→贴分格缝美纹纸→喷涂真石漆→真石漆打磨→撕揭分格美纹纸→分格缝处理→滚涂防尘罩面漆→分格缝处理→滚涂罩面漆→验收施工工艺流程1.墙面基层处理(1)材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机；(2)首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；(3)对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；(4)对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。
验收标准：表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮腻子两遍(1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
(2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。
稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
(3)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
(4)腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
(5)待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。
验收标准：表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝、阴阳角平直、方正、无浮灰等其他杂物。
3.滚涂抗碱底漆(1)对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；(2)基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；(3)基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意，稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；(4)腻子干透后方可涂刷底漆；(5)涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；验收标准：喷涂均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。
真石漆施工工艺和施工方法
真石漆施工工艺和施工方法真石漆施工工艺和施工方法真石漆的主材（石材颗粒层）施工方法为喷涂，使用气泵和喷枪工具。
底漆和面漆可以喷涂或滚筒涂抹。
施工工艺如下：1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。
平整度控制误差值4mm以内。
3.涂刷底漆：使用滚筒或喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小、起伏感强弱调整喷枪出气量。
喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。
6.除去美纹纸。
7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
8.结束清理，完成。
需要注意的是，底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。
每道工序施工时需要在前一道工序干燥后进行。
每个品牌产品干燥时间略有差异。
真石漆常见的质量事故以及施工方法在施工真石漆时需要注意以下几点：1.为了保证涂层的整体性和整体质量，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。
2.应避免在气温低于5℃、相对湿度高于85%的环境条件下施工。
也不能在大风天气里施工，以免主涂料材料干燥过快而开裂。
3.由于真石漆干燥时间较长，应随时关注天气预报，做好施工部署，避免在雨、雪来临前施工。
4.同一端面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工。
当同一颜色批号不同时，应预先混和搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。
5.外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
施工步骤如下：1.基层处理。
2.喷涂底漆2遍。
3.划墨线，贴线条带。
4.喷涂真石漆（主涂料）2遍。
5.撕线条带，清理勾缝及找缝，描缝。
6.喷涂油性线条底漆1-2遍。
7.喷涂罩面漆2遍。
真石漆施工注意事项合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程的质量，应符合规定。
施工时需要注意以下几点：1.漏涂、透底不允许。
真石漆工程施工工艺及质量要求
真石漆工程施工工艺及质量要求真石漆是一种具有良好耐候性和装饰效果的墙面涂料，广泛应用于建筑装饰工程中。
为了保证真石漆工程的质量和效果，下面将介绍真石漆工程的施工工艺及质量要求。
一、施工准备1.检查墙面及基层状况：墙面应平整、无砂眼、麻面、空鼓等。
2.清除污垢：清除墙面上的灰尘、油污等杂质。
3.基层处理：按照基层处理要求进行除尘、除油、刮灰等处理。
二、底涂处理1.底涂选择：根据真石漆涂膜的要求选择适合的底涂材料。
2.底涂施工：均匀涂刷底涂材料，一般要求刷涂2遍。
三、打磨处理1.打磨工具选择：选择适合的打磨工具，如砂纸、砂布等。
2.打磨工艺：针对已经干燥的底涂层，使用打磨工具进行打磨，以提高墙面的平整度和附着力。
四、中涂处理1.中涂选择：选择适合的中涂材料，根据要求进行搅拌均匀。
2.中涂施工：使用刮刀、辊刷等工具均匀涂刷中涂材料，厚度一般为0.8-1.2mm。
五、雕刻处理1.雕刻设计：根据设计要求进行真石漆的雕刻处理。
2.雕刻工艺：使用雕刻刀等工具进行雕刻，保持雕刻线条的清晰。
六、面涂处理1.面涂选择：根据设计要求选择适合的面涂材料。
2.面涂施工：使用专用工具均匀涂刷面涂材料，一般要求刷涂2遍以上。
七、防水处理1.防水材料选择：根据需要选择适合的防水材料。
2.防水施工：按照防水处理要求进行涂刷防水材料。
八、涂饰处理1.涂饰选择：根据装饰要求选择适合的涂饰材料。
2.涂饰工艺：使用刷子、喷枪等工具进行涂饰，保持颜色的均匀一致。
九、质量要求1.墙面平整度：真石漆工程施工后，墙面应平整，不允许有明显的麻面、砂眼等缺陷。
2.涂膜附着力：真石漆涂膜与基层的附着力应满足相关标准要求。
3.色彩一致性：真石漆工程施工后，颜色应均匀一致，没有色差。
十、注意事项1.施工环境：真石漆施工需要在相对干燥、温度适宜的环境下进行。
2.涂刷方式：涂刷真石漆时，应注意涂刷的方法和顺序，以保证涂膜的质量和效果。
3.干燥时间：各涂层应按照要求进行充分的干燥时间，以免影响涂膜的质量。
真石漆施工工艺和施工方法
真石漆施工工艺和施工方法真石漆施工工艺和施工方法本旨在详细介绍真石漆的施工工艺和施工方法。
真石漆是一种外墙装饰涂料，具有特殊的质感和装饰效果，广泛应用于建造装饰领域。
本文将从准备工作、基层处理、底色涂刷、面层施工等方面进行详细阐述。
1. 准备工作1.1 施工环境准备确保施工环境干燥、清洁，温度适宜，避免雨水和湿气的干扰。
在施工前清理施工现场，保持周围的杂物和尘土的清理，以确保施工质量和效果。
1.2 材料准备准备好真石漆及其辅助材料，包括底漆、腻子、纤维网格布、扣板、滚刷、毛刷、喷枪等。
确保真石漆的质量和材料的准备充分，以便顺利进行施工。
2. 基层处理2.1 清理基层清理基层表面的杂质、尘土和油污，打磨平整，确保表面光洁、无孔洞和严重破损。
2.2 基层处理根据基层情况进行适当的处理，如填补裂缝、修复破损、处理潮湿等问题。
保证基层坚固、平整、干燥，为真石漆的施工提供良好的基础。
3. 底色涂刷3.1 基础底漆涂刷先涂刷一至两遍基础底漆，提高基层的附着力，填平毛孔，增加真石漆的附着力和耐久性。
3.2 修补腻子处理根据基层表面的情况，进行修补腻子处理，填平表面的裂缝和坑洞，提高整体表面的平整度。
4. 面层施工4.1 真石漆面层施工选择适当的施工工具，如滚刷、毛刷或者喷枪，将真石漆均匀涂刷在基层表面上。
保持施工速度均匀一致，避免浮现色差和涂层不均匀现象。
4.2 表面处理在真石漆未干透之前，使用特殊工具进行表面处理，如倒刮、洗刷、抹布等，以形成独特的质感和装饰效果。
5. 施工注意事项5.1 温度控制施工时要注意环境温度，避免在温度较高或者较低的情况下施工。
温度过高会导致涂料干燥速度过快，容易浮现开裂和鼓泡等问题；温度过低则会延缓涂料的干燥时间，影响施工效果。
5.2 施工时间根据涂料的干燥时间控制施工时间，避免在涂料未干透之前进行下一道工序的施工，以免影响施工效果。
5.3 施工厚度控制每道涂料的厚度，不宜过厚或者过薄。
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发表时间：2011-7-29访问次数：143
合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程的质量，应符合下表各项规定。
合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程的质量要求Байду номын сангаас
项目 合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程
1 漏涂、透底 不允许
2 反锈、掉粉、起皮 不允许
3 反白 不允许
4 五金、玻璃等 洁净 （中国涂料工业协会）
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8.结束清理，完成。
注：1.底漆即为格缝的颜色，具有耐候性。
2.每道工序施工时需要在前一道工序侧地干燥后进行。每个品牌产品干燥时间略有差异。
真石漆常见的质量事故以及施工方法
发表时间：2011-6-23访问次数：78
1真石漆施工对策
真石漆与普通的外墙涂料不同，有许多独特的特性，比如自重较人、成膜及干燥时间长等，因此在施工时需要从多方面加以控制。
解决方法：改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。
3.成膜过程中出现裂缝
在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干个星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制才能将此问题补救。
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(4)同一端面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工，当同一颜色批号不同时，应预先混和搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。
(5)外墙喷涂施工应由建筑物自上而下进行，施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
1.2施工步骤
基层处理-喷涂底漆2遍-划墨线-贴线条带-喷真石漆(主涂料)2遍-撕线条带-清理勾缝及找缝-描缝-喷涂油性线条底漆1-2遍-喷涂罩面漆2遍。
3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
5.用喷枪喷涂真石漆主材，依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。
6.除去美纹纸。
7.涂刷透明面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
真石漆施工工艺和施工方法
发表时间：2011-6-23访问次数：77
一、真石漆主材（石材颗粒层）的施工方法为喷涂。工具为气泵和喷枪。底漆和面漆可以喷涂也可以滚筒滚涂。
二、施工工艺
1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
1.1施工注意事项
(1)为了保证涂层的整体性和整体质量，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。
(2)应避免在气温低于5'C、相对湿度高于85%的环境条件下施工:也不能在大风天气里施工，以免主涂料材料千操过快而开裂。
(3)由于徐料干媒时间较长，应随时关注天气预报，做好施工部署，避免在雨、雪来临前施工。
解决办法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。
2.平面出现裂缝
主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝。
如您的工程在涂装过程中，出现以上问题，请立即停工，尽快解决，避免大的损失和后期的返工，另外施工
完毕后，还需要时间观察下，如果雨后出现上述情况，也应引起重视
为大家介绍三个在真石漆涂装过程中遇到的工艺问题以及解决方法：
1.阴阳角裂缝
真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交叉，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。