二期10万吨甲醇项目可研

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一概述

本项目利用金塔山60万吨/年焦化与预新购置一产能为60万吨/年焦化企业,合计产能达120万吨焦炭外供的焦炉煤气,以焦炉煤气为原料生产五麟公司二期10万吨/年甲醇项目与现有一起10万吨/年甲醇合并为20万吨/年的产能。

本工程不仅有较好的经济效益,从本质上讲也是一项环保工程,是既符合国家能源发展政策,也符合国家环境保护要求,对焦化行业的持续发展具有重要意义的项目。

二项目研究范围

本项目在公司现有10万吨/年甲醇生产的基础再建二期工程,项目生产装置主要范围如下:(1)主装置区:焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏;(2)公用装置区:空分装置、循环水装置、锅炉、两个5000m3成品罐等;(3)水处理装置:生化处理以及深度处理装置。

三初步研究结论

废水治理本工程废水实行“清污分流”原则,清净下水和雨水直接排入雨水管网;生产废水、初期雨水送焦化厂的污水处理场进行生化处理后,复用于焦化厂;生活污水经化粪池后送到地埋式AO处理装置进行处理,达标后外排。(1)对于废热锅炉产生的排污水,

其中基本不含污染物,可送到焦化厂作为熄焦补充水。(2)焦炉气压缩机气液分离器废水、甲醇精馏汽提塔废水、甲醇合成废水等含污染物较多的废水均送到焦化厂的污水处理场进行处理。焦化厂的污水处理场采用A2/O的处理工艺,规模为200m3/h,其流程为除油、浮选、厌氧、缺氧、好氧、沉淀、混合反应、混凝沉淀,处理后的生化出水送去熄煤,不外排。(3)生活污水经化粪池预处理后,送到地埋式AO法一体式生化处理装置进行处理,其处理规模为3m3/h,处理达标后外排。(4)脱盐水站的酸碱废水经中和后与循环排污水一起送到焦化厂作为熄焦补充水。(5)事故水池有效容积为5500m3,事故水池内的水经检测后,如水质达标,则排入雨水系统;如水质超标,则用泵逐渐送到焦化厂的污水处理装置进行处理。

地面水/地下水环境影响本工程设计采用“清污分流”的原则,对清净下水尽可能采取回用措施,减少废水的外排;同时将生产废水送到焦化厂现有的污水处理装置进行生化处理,并且处理达标后复用于焦化厂,可减少对环境的污染;对于生活污水送到地埋式AO 法一体式生化处理装置进行处理,处理达标后外排;对于其它的清净下水则全部送到焦化厂用于熄焦,可节约大量的新鲜水。因此本工程建成投产后,废水排放也不会对水体产生大的影响。

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