脱粒机的安全使用及维修
脱粒机的正确使用与维护保养
3 脱 粒 机 的维 护 保 养
3 1 作 业期 的维 护保 养 .
查看 机器 各 部位 防锈 漆 是否 均匀 光 滑 ,有无 剥 落 和严重 划伤 的地 方 ,有 无 因油漆 质 量不 高 使机 件
生锈 的现 象 。 认真 阅读 随机 说 明书 , 开 附件包 装 箱 , 打 认真 核 实 随机 附件是 否齐 全 、 完好 , 如有 问题 应及 时 向销 售
为 动力 时 , 热 的 中午要 用禾 秆将 电动 机 盖起来 , 炎 以
单位声 明。
脱 粒机 买 回后 须先 进 行 试运转 ,然后 再 正式 投
人作 业 。进行试 运 转 时 ,应仔 细 观察 各部 位 工作 情
况 , 现 问题 应 及 时停 机 检 查 , 属 产 品质 量 问题 , 发 如
干净 。
将 传动 皮带 轮 、脱 粒机 滚筒 等 未涂 漆 的金属 零
A T E
农 业 装 备 技 术
2 l. 0 05
件表 面涂 上 防锈油 。 对机 架 、 罩盖 等磨 去 漆皮 的地 方
补刷油 漆 。
二 是检 查 发动 机 启动 顺序 是 否 正确 ,排 除 方法是 检 查 启动拉 盘 ; 三是检 查发 动机 压缩 情 况是 否 良好 , 排 除方 法是 不拉 减压 操纵 杆 , 用反 冲 力手 旋转 ; 使 四是 检 查是 否燃 油喷 射 不 出 ,排 除 方法是 检 查喷 油嘴 是 否卡 死和 燃油 管道是 否进 空气 。
应 经 常 注 意机 器 的转 速 、 声音 、 度 是 否正 常 。 温 每 脱完 一种 品种 或一 天作 业 完毕 ,都 应 停机 检查 各
处 轴 承是 否 过 热 , 紧 固螺钉 、 销 是 否松 动 , 现 各 键 发 异 常要及 时 排除 。
脱粒机的安全使用
脱粒机的安全使用脱粒机是一种用于将农作物的谷粒从秸秆中分离出来的机械设备。
在使用脱粒机的过程中,安全是非常重要的。
保证使用脱粒机的安全性,不仅可以保护操作人员的人身安全,还可以延长脱粒机的使用寿命,提高工作效率。
下面将从操作前的准备工作、操作中的注意事项以及日常维护等方面,介绍脱粒机的安全使用。
一、操作前的准备工作1. 清理机器:在正式使用脱粒机之前,要先清理机器上的杂物和残留物,确保内部空间干净整洁。
2. 检查设备:检查脱粒机的机件是否磨损、丢失或损坏,如发现异常情况,要及时更换或修理。
3. 安装防护装置:在操作脱粒机之前,要确保机器上的各种防护装置完好无损,并按照使用说明书正确安装。
4. 确保供电稳定:脱粒机使用电力供电,所以要确保供电线路稳定,并防止漏电或线路短路的情况发生。
5. 穿戴防护装备:操作人员应穿戴防护手套、口罩、安全鞋等必要的防护装备,以保护身体免受伤害。
二、操作中的注意事项1.注意机器运行状态:在使用脱粒机的过程中,要时刻关注机器的运行状态,一旦发现异常情况,应立即停机检查。
2.守法操作:操作人员应按照使用说明书的要求进行操作,遵守相关规定和安全操作程序,切不可擅自改动机器的工作参数。
3.避免堵塞:在操作过程中,要时刻检查机器出料口和排渣口是否有堵塞现象,及时清理,以防止过载和机器故障。
4.防止异物进入:在投入谷物进行脱粒之前,要先进行筛网的调整和清理,以防止大颗粒或杂物进入机器内部,造成机器故障。
5.注意负荷控制:脱粒机的负荷要合理控制,不可超负荷运行,以免造成机器过热、电机烧坏等故障。
6.避免接触运动部件:操作人员在操作脱粒机时,要避免直接接触运动部件,以免发生夹伤、碰伤等意外事故。
7.注意维护保养:在使用过程中,要定期对机器进行维护保养,如润滑、紧固螺栓、喷油等,以保持机器的良好工作状态。
三、日常维护1.定期检查:定期对脱粒机进行全面检查,包括机器的外观、机件的磨损程度、各个连接处的松紧情况等,如有问题要及时修理或更换。
脱粒机的安全使用及维修模版
脱粒机的安全使用及维修模版一、前言脱粒机是农业机械中的一种重要设备,用于将农作物的谷物与秸秆分离,提高粮食产量和质量。
然而,由于脱粒机作业时存在一定的危险性,为了确保操作者的人身安全,正确使用脱粒机并进行定期维修是非常重要的。
二、安全使用脱粒机的要点1. 装备安全防护装置使用脱粒机时,必须确保所有的安全防护装置都完好并正确安装。
包括安全网、安全扶手、限位开关等。
在使用中,不要解除或遗漏任何安全防护装置。
2. 戴好个人防护设备操作者在使用脱粒机前,应穿戴好个人防护设备,包括带有防护面罩的头盔、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
这些个人防护设备能有效减少作业中的风险和危害。
3. 严格遵守操作规程在使用脱粒机前,操作者应详细阅读操作手册,并遵守操作规程。
例如,正确操作开关、掌握正确的启动和停机流程、掌握处理异常情况的方法等。
4. 定期检查维护机器定期检查脱粒机的关键部件,如传动系统、电气系统、皮带、链条等。
及时更换磨损严重的零部件,确保脱粒机的正常运转。
在维护机器时,务必先切断电源,防止发生电击事故。
三、脱粒机的常见故障与维修方法1. 脱粒效果不好故障原因:可能是谷物与秸秆分离不彻底或者分离过程中产生较多的破碎粒。
解决方法:调整脱粒机的脱粒鼓转速和脱粒齿片间隙,确保合适的脱粒效果。
同时,调整通风速度和风量,减小破碎粒的生成。
2. 脱粒机噪音大故障原因:可能是脱粒机的零部件磨损严重或者机器未正确安装。
解决方法:检查脱粒机的零部件,更换磨损严重的部件。
同时,确认脱粒机是否正确安装,特别是对于固定件的紧固度要进行检查。
3. 脱粒机启动困难故障原因:可能是电源电压不稳定,或者启动电路故障。
解决方法:检查电源电压,如果不稳定,则需要使用稳压设备。
如果是启动电路故障,可以检查电路连接是否良好,是否存在损坏的元件或接线问题。
4. 脱粒机堵塞故障原因:可能是脱粒机过量负荷导致堵塞,或者废料太多引起的故障。
解决方法:减小脱粒机的负荷,排除堵塞物。
小麦脱粒机故障排除及安全使用
小麦脱粒机故障排除及安全使用
小麦脱粒机的安全装置要齐全,传动部分要有安全防护罩。
电机与脱粒机要匹配,严禁未经培训就操作,人数要适当,分工明确,喂入量要均匀、适量。
不许用叉子、木杆及其它工具将小麦推入滚筒,人的手臂绝不能伸进喂料口,以防被高速旋转的滚筒打伤。
常见故障:
1、脱粒不净:常见原因有滚筒转速低脱粒间隙大纹杆与凹板磨损严重喂入量太多;排除方法:提高转速,调小间隙,更换凹板,减少喂入量;
2、分离不清:常见的原因有风量不足或风向不对,小麦脱粒机筛孔损坏或间隙过大、谷物太湿;排除方法:调节风量至合适位置检查机器筛孔,调整间隙;
3、滚筒堵塞:原因有谷物太湿且又喂入量太大、滚筒转速过低传动皮带打滑;排除方法:翻晒作物,均匀连续喂入,适当提高转速,调紧皮带张紧度;
4、谷粒破碎:原因是脱粒间隙太小、滚筒转速过高、喂入谷物不匀;排除方法:适当调大间隙,降低转速,均匀连续喂入;
5、小麦脱粒机的滚筒有杂音:纹杆螺栓松动、凹板变形,脱粒间隙小;排除方法:紧固螺钉,检修凹板,调整间隙;
6、小麦脱粒机的电机过热:喂入量过多导致负荷太大、通风不良,热量散不出去;排除方法:减少喂入量,清除电
机周围杂物,检查导线和电压。
脱粒机的正确使用及维护保养
2 0 1 3年 第 4期 ( 总第 4 0 5期 )
・ 6 3 ・
脱 粒 机 的正 确 使 用 及 维 护保 养
张 彦 国
( 黑龙江省八五八农 场 , 黑龙 江 虎 林 1 5 8 4 1 9 )
脱粒 机 是秋 收大 忙 时用处 最 广 的农 机 具 之一 , 为 提高 生产 率 , 保证 安 全生 产 , 延 长 机器 使用 寿命 , 必 须正
确使 用脱 粒 机 , 且要认 真 、 及时、 细致 地进 行 维护保 养 。
1 不 同 配套 方 式 的 安 装 方 法
a . 用 电动 机作 动力 时 , 电源 电钮 开关 要 接 到便 于操 作 的地方 , 同时要 特别 注 意安 全 , 严 防触 电 ; 如 果用 柴
油机 作 动力 , 脱粒 机 和动力 机 要 分别 牢 固安装 , 使 两皮 带 中心距 离 保持 在 1 . 5 ~2 . O m。
动 着机 器排 除任何 故 障 。
g . 脱粒 机 及其 动 力机 上 的安全 装 置必 须 齐全 。例 如 , 传动带一定要有安全防护罩 , 排 气 管 要 安 装 防 火 罩, 电动机 一定 要有 可 靠 的接地 线 等 。运 转 一段 时 间后 , 要 对 安 全 系统 仔 细检 查 一 遍 , 查 看 各种 安 全 装 置 是 否 完好 , 如 果接 地线 路 因振 动等 原 因而松 动 , 要及 时 修正 , 以确保 人 身安 全 。
l 建设 场 地 的 选 择
日光 温 室在场 地选 择上 主要 分两 种情 况 , 即庭 院温 室和 田间温 室 。庭 院温室 由于受 建设 场地 的限 制 , 各
方 面 的影 响因素 可能 难 以考虑 周全 , 但无 论如 何必 须保 证 温室 的采 光 。因此 , 要 注 意温 室 不受 树 木 、 建 筑 物 遮阴 , 此 外要 靠 近水 源 , 有 电源供 应 。 田间温室 , 尤其 是 大规 模 温室 群 , 在规 划 建 设 中 , 要 充 分 利用 好 环 境 条 件 的有 利方 面 , 避 免不 利 因素 的影响 。
脱粒机的常见故障及维修方法
脱粒机的常见故障及维修方法脱粒机是农业生产中常用的机械设备,主要用于脱粒作物,如小麦、大米、玉米等。
在长时间使用过程中,脱粒机会出现一些常见故障,这些故障如果得不到及时维修,会影响到脱粒机的正常运转。
了解脱粒机的常见故障及维修方法对于农民朋友们来说是非常重要的。
一、常见故障一:脱粒机出现故障1.故障现象:脱粒机在使用过程中出现异常声音、震动或无法正常转动等故障现象。
2.故障原因:可能是脱粒机的零部件损坏,如轴承磨损、皮带松动、传动链条断裂等。
3.维修方法:首先需要将脱粒机停机,并切断电源。
然后进行检查,找到故障原因,及时更换损坏的零部件,调整松紧合适的皮带和链条,保证脱粒机的正常运转。
二、常见故障二:脱粒效果不佳1.故障现象:脱粒机脱粒效果不佳,颗粒杂质多、颗粒破碎率高。
2.故障原因:可能是脱粒机的筛网磨损、调整不当或者风量不足等原因造成的。
3.维修方法:应该及时更换磨损的筛网,并且根据作物的不同进行适当的调整,以确保脱粒机的脱粒效果。
三、常见故障三:电气故障1.故障现象:电气元件出现断电、短路、温升过高等故障。
2.故障原因:可能是电气元件老化、接线不良、过载使用等原因造成的。
3.维修方法:应当关闭电源,并请专业电工进行检修,及时更换老化的电气元件,修复接线不良的地方,同时确保脱粒机的额定功率不被超载。
四、常见故障四:润滑不良1.故障现象:零部件摩擦面出现卡滞、磨损、发热等现象。
2.故障原因:可能是脱粒机的润滑油不足或者不及时更换,导致零部件摩擦面摩擦增大。
3.维修方法:应及时添加润滑油,并按照规定周期更换润滑油,保证脱粒机零部件摩擦面的正常润滑。
五、常见故障五:排屑器堵塞1.故障现象:排屑器在使用过程中常常因为积累的秸秆过多而造成堵塞,影响到脱粒效果。
2.故障原因:可能是秸秆未能及时被排除,导致秸秆在排屑器内积聚太多,造成堵塞。
3.维修方法:应当及时调整排屑器的排屑杆位置,确保秸秆能够顺利排出,避免排屑器堵塞。
玉米脱粒机安全使用十注意(三篇)
玉米脱粒机安全使用十注意玉米脱粒机是一种常用的农业机械设备,用于将玉米颗粒从玉米穗中分离出来。
为了保证操作人员的安全,使用玉米脱粒机时需要注意以下十点。
下面,我将分为两部分进行详细介绍。
第一部分:使用前的准备工作1. 玉米脱粒机的使用前首先要进行检查,确保各种配件安装牢固,没有松动或损坏的情况。
2. 检查玉米脱粒机的电源线和电器设备是否完好,是否接地良好,确保电路安全。
3. 务必正确安装玉米脱粒机,并将其稳定放置在平整的地面上,避免设备倾斜或摇晃。
4. 在使用玉米脱粒机前,必须熟悉设备的操作说明书,了解设备的工作原理和使用方法。
第二部分:使用中的安全注意事项5. 使用玉米脱粒机时必须戴上适当的个人防护装备,如耳塞、防护眼镜、工作手套等,以防止噪音、粉尘和玉米碎屑带来的伤害。
6. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入玉米脱粒机内部,以免被旋转的刀片或其他机件夹住或伤到。
7. 在玉米脱粒机运行时,不得随意拆卸、更换配件或进行维修保养,必须停机后才能进行。
8. 如果发现玉米脱粒机出现异常噪声、异味等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
9. 玉米脱粒机的操作人员必须全神贯注,专心致志,不得分心做其他事情,以免发生事故。
10. 使用玉米脱粒机时,要远离儿童和宠物,确保周围没有其他无关人员,以防止意外伤害的发生。
总结:在使用玉米脱粒机时,必须严格遵守相关的安全操作规定,确保个人的安全。
同时,定期对玉米脱粒机进行维修和保养,保证设备的正常运转和使用寿命。
此外,与其他农业机械一样,使用玉米脱粒机时也要及时清理和清除杂质,以保持设备的良好状态。
只有在安全的操作环境下,才能有效地完成玉米的脱粒工作。
玉米脱粒机安全使用十注意(二)玉米脱粒机是一种常见的农机设备,用于将玉米的籽粒和穗轴分离,使得玉米能够得到更好的利用。
然而,由于脱粒机涉及到动力机械和作业环境,使用时需要注意安全问题。
下面是玉米脱粒机安全使用的十个注意事项:1. 系统维护:在使用脱粒机之前,要确保设备系统完好,各个部件没有松动或损坏,并及时对其进行维护和保养。
脱粒机的安全使用及维修
脱粒机的安全使用及维修脱粒机是农业机械中的一种重要设备,用于将农作物的籽粒与秸秆分离。
在使用脱粒机时,需要特别注意安全事项以及定期进行维修和保养。
以下是脱粒机的安全使用及维修的相关内容。
一、脱粒机的安全使用1. 选择合适的操作场地:脱粒机应该在平坦且干燥的场地上使用,避免在斜坡、泥泞或不稳定的地面上操作,以防止机器滑动或倾覆。
2. 穿戴安全装备:使用脱粒机时,工作人员应穿戴适当的安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等,以保护自己的安全。
3. 清除障碍物:在开始操作之前,要确保操作区域内没有杂物或障碍物,以避免脱粒机被卡住或损坏。
4. 仔细阅读说明书:在操作脱粒机之前,要仔细阅读相关的操作说明书,了解使用方法和安全注意事项,确保正确操作,并避免意外事故的发生。
5. 关闭发动机:在进行维修或调整脱粒机时,必须先关闭发动机,并确保其完全停止转动后,才能进行操作。
6. 避免手部接触动力传动部件:脱粒机的动力传动部件通常非常危险,因此操作人员必须避免将手部或其他身体部位接近这些部件,以免造成意外伤害。
7. 正确操作控制杆:脱粒机通常配备有控制杆以调整工作速度和方向。
操作人员在使用脱粒机时,应该正确操作控制杆,避免突然的转向或速度变化。
8. 定期检查脱粒机:在使用脱粒机之前,要进行每日检查,包括检查机器的各个部位是否正常运转,有无异常声音等,确保机器的正常运转。
9. 注意空气流通:脱粒机在工作时会产生大量的尘土和废气,应该保持良好的通风,避免工作人员因吸入有害气体或粉尘而引发健康问题。
10. 不允许无关人员接近:在使用脱粒机时,应该限制无关人员的接近,避免造成不必要的伤害。
二、脱粒机的维修与保养1. 定期清洁:脱粒机在使用一段时间后,会积累秸秆、尘土等杂物,应定期进行清洁,以保持机器的正常运转。
清洁的同时,还要检查是否有损坏部件或松动的螺丝,及时修复或紧固。
2. 润滑部件:脱粒机的各个运动部件都需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
农业机械-机动脱粒机使用与维修
农业机械-机动脱粒机使用与维修随着农业机械化水平的提高,许多农用机械被广大农户所青睐,脱粒机作为南方使用最广泛的农机具之一。
由于使用期间内工作负荷重,每年由脱粒机原因引发的事故也比较多。
如今又快到一年中最忙碌的收获季节,为延长机器使用寿命,保证安全生产,正确使用与维修脱粒机就很有必要了。
脱粒机的正确使用1、脱粒机在使用前,应全面检查和试车,确认技术状况良好时。
不论用电动机或柴油机作动力,脱粒机均应严格按照说明书和铭牌要求配备动力,其转速要符合说明书要求,不合格的要调整皮带轮直径。
决不允许脱粒机超速运转,转速高了不但容易造成纹杆折断,滚筒爆裂事故,还容易造成零件损坏飞出伤人事件。
传动皮带应配有保护装置。
2、安全装置要齐全。
传动部位要有安全罩,电源开关不能裸露直接放在地上,电动机必须严加措施预防漏电,柴油机要加防火罩,谨防火灾。
3、人、机不能超负荷作业。
长时间工作,人易疲劳,机器也容易出故障。
一般工作4小时左右,应停机休息,对机器进行安全检查,消除隐患,防止事故发生。
4、秸秆喂入要适量均匀。
过量易损伤机器,也容易造成事故,还有工作时手臂绝不能伸入喂料口。
脱粒机的维修保养1、作业期的维修保养。
工作时应随时注意机器的声音、转速、温度等是否正常。
每次工作后都必须检查各紧固件有没松动、脱落,发现异常需立即排队。
定期检查各传动部位的张紧度和各配合部的间隙是否合适,如有不对应及时调整。
作业空隙时,机器最好放入室内或库棚。
2、封存期的维修保养。
收获季节结束后应对机器清理后进行封存。
对机器进行全面检查,损伤部位须修理更换。
对传动部位去除油渍与杂物后上足润滑油。
动力应该拆下另放于室内干燥处。
脱粒机的安全使用及维修
脱粒机的安全使用及维修脱粒机作为农机具的一种,在农业生产中起到重要的作用,可以加快作物的脱粒速度,提高农业生产效率。
但由于其在使用过程中存在一定的危险性,因此需要注意脱粒机的安全使用,同时也需要进行定期的维修保养,保证脱粒机的长期稳定运行。
脱粒机的安全使用选择合适的场地在使用脱粒机时,首先要选择合适的场地。
通常来说,应该选择平坦、坚硬的场地进行作业。
场地的倾斜角度不应超过15度,同时也需要考虑场地的排水情况,避免在水深的地方作业。
检查脱粒机的使用环境在使用脱粒机之前,需要仔细检查使用环境,确保没有多余的物品或障碍物阻碍脱粒机的正常使用。
同时也需要确保脱粒机的周围没有其他人员或动物。
正确操作脱粒机在操作脱粒机时,需要遵循以下规则:•穿戴适合的个人防护设备,如手套、安全鞋、耳塞等;•在启动脱粒机前,先检查所有的安全装置是否安装正确并运转正常;•确保使用的齿轮与皮带处于良好的工作状态,同时也需要检查无法启动的脱粒机;•操作时需要密切关注脱粒机的操作面板指示器,避免脱粒机因故障或异常操作而停止运转或严重损坏;•若发现电路断路、电缆损坏、防护设施失效时需要立即停止使用,并及时联系维修人员进行维修。
保持脱粒机的清洁定期对脱粒机进行清洁可以有效地减少故障发生率,提高脱粒机的使用寿命,同时也可以减少工作中人员的伤害风险。
在清洁脱粒机时,需要注意以下问题:•停止使用脱粒机,关闭电源并将电源插头拔出;•使用软毛刷或压缩空气将脱粒机内部的尘土清除干净;•年度检修需要检查脱粒机各个部位的接头、管路、电缆、控制器、传感器是否存在磨损、断裂等现象;•对于使用电动机的脱粒机,需要检查电动机封盖内的加热器、温度开关、冷却、地线、开关以及电动机轴承油状况等问题。
脱粒机的维修脱粒机作为一种常用的农机具,其维修保养也非常关键。
定期的保养可以使脱粒机长期稳定运行,减少故障率和损坏风险。
定期更换脱粒机的部件脱粒机由许多部件组成,例如皮带、链条、传动轴、电缆等。
玉米脱粒机安全使用十注意模版
玉米脱粒机安全使用十注意模版玉米脱粒机是一种用于将玉米脱粒的机械设备,能够高效地将玉米的籽粒与玉米的壳进行分离。
然而,由于该设备的操作涉及到较大的能量和高速旋转的部件,如果不正确地使用或操作,可能会导致安全事故的发生。
因此,以下是玉米脱粒机安全使用的十项注意事项模版。
1. 请在使用玉米脱粒机之前,仔细阅读并理解使用说明书和安全操作手册。
确保对设备的使用方法和潜在的危险有充分的了解。
2. 在使用之前,检查玉米脱粒机的各个零部件和连接件是否完好无损。
确保不存在松动、磨损或损坏的部件。
如有发现异常,请及时进行维修或更换。
3. 选择适合的场地进行操作,并确保操作场地的平稳和干燥。
避免在不稳定的地面或湿滑的地方使用玉米脱粒机,以免发生不必要的意外。
4. 使用玉米脱粒机时,应穿戴合适的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋。
这些个人防护装备可以有效地降低事故发生的风险。
5. 玉米脱粒机的启动和停止过程应该专注和谨慎。
在启动之前,确保周围没有人员或障碍物。
在停止之前,应停止进料,并等待所有零部件完全停止运转后再进行操作。
6. 在操作过程中严禁戴手套或将手部靠近转动部件,以免发生夹伤和卷入事故。
如果需要调整或维修设备,请先将设备彻底停止,并断开电源。
7. 在清理或维修设备时,务必先断开电源并将设备完全停止。
使用适当的工具和方法进行清理或维修,切勿用手直接接触或触碰运转的部件。
8. 使用玉米脱粒机时,应注意操作和位置的稳定。
避免过度施力或施加不必要的压力,以免导致设备的失稳或意外发生。
9. 在玉米脱粒机发生故障或异常情况时,应及时停止设备并采取相应的措施。
切勿强行使用或继续操作,以免导致进一步的损坏或安全事故的发生。
10. 定期检查和维护设备,保持设备的良好状态。
定期检查设备的润滑情况、带扣和皮带的张紧情况,以及各个连接部件的紧固程度。
以上是关于玉米脱粒机安全使用的十项注意事项模版。
使用玉米脱粒机时,请务必严格按照使用说明书和安全操作手册的要求进行操作,并始终保持高度专注和谨慎。
脱粒机的安全使用及维修(三篇)
脱粒机的安全使用及维修1.由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2.脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
3.脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
4.工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
5.传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6.所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
7.脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。
8.脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防火罩,以防火灾。
9.脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。
二、脱粒机的维修1.脱粒结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
2.脱焊及裂缝的部位要焊修。
3.安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
4.按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。
一般分3—4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微高速运转,螺母易松动,且纹杆质量必须符合要求,不能用其它螺栓代替。
5.脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
6.检查脱粒机护板罩是否牢固,破损的要更换。
7.维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。
脱粒机的安全使用
脱粒机的安全使用在农业生产中,脱粒机是一种十分常用的农机设备,用于将农作物的颖果与籽粒分离,提高农作物的加工效率。
然而,脱粒机的操作过程需要非常小心谨慎,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍脱粒机的安全使用方法,以便农民朋友在农田作业中能够正确操作脱粒机,保护自己的安全。
首先,要确保脱粒机的正常运行状态。
在使用脱粒机之前,检查设备的各个部位是否完好无损,如皮带、刀片、链条等。
特别是要检查脱粒机的电源线是否接地良好,以及脱粒机的电机、传动部分是否润滑良好。
如果发现有损坏或不正常的地方,应及时修理或更换。
此外,在使用脱粒机时,要确保周围环境的安全,维护设备周围的通道畅通无阻,以防意外发生。
其次,在操作脱粒机时要注意个人安全。
操作脱粒机时应戴好头盔、护目镜、防护手套等个人防护用具,以防止物体飞溅伤到面部和手部。
同时,操作人员应穿着合适的工作服,不戴长发和松散的衣物,以免被脱粒机的运转部件绞住。
在操作脱粒机时,要站稳脚跟,保持平衡,切勿趴在设备上进行操作,以免意外摔倒。
另外,注意脱粒机的电气安全。
在使用脱粒机之前,应先关闭电源,等到操作人员准备好后再打开电源。
在操作脱粒机时,应避免将电源线拉长过度,以免被绊倒。
当脱粒机出现故障时,应立即切断电源,离开设备,等待维修人员进行处理。
在操作过程中,切勿随意触摸或调整设备的电气元件,以免触电造成伤害。
此外,要正确使用脱粒机的传动装置。
操作脱粒机时,应先确保所有传动装置处于停止状态,然后再打开电源。
在操作脱粒机时,切勿用手直接接触传动装置,以免受伤。
在脱粒机运转时,要保持周围空间的通畅,切勿将手或其他物体伸入设备内部。
如果脱粒机传动装置发生异常,应立即停止使用,并及时联系专业人员进行维修。
最后,在使用脱粒机时要注意维护保养。
定期检查脱粒机的各个部件是否正常,如皮带松紧、链条润滑等。
同时,要注意清洁脱粒机的工作部位,及时清除积聚的秸秆和杂质,防止其对设备造成阻塞和损坏。
花生脱粒机的使用与维护技术
花生脱粒机的使用与维护技术1.使用技术:(1)准备工作:在使用花生脱粒机之前,应清理工作场地,确保没有杂物,防止杂物进入机器造成损害。
同时检查花生脱粒机内部是否有杂质,如有应清理干净。
(2)调整花生脱粒机:根据花生果实的大小和品种,调整花生脱粒机的进料量和支架位置。
确保花生果实能够顺利进入脱粒腔,而不会堵塞或跳跃。
(3)启动花生脱粒机:在启动花生脱粒机之前,检查所有传动装置和电器设备是否正常工作。
然后按照正确的启动程序,逐步启动各个部件,确保花生脱粒机正常运转。
(4)投入花生果实:将已经准备好的花生果实均匀地投入花生脱粒机的进料口,注意控制进料量,避免过多造成堵塞,过少则影响脱粒效果。
(5)收集花生果实和残渣:花生果实经过脱粒后会从出料口排出,同时产生一定数量的残渣,应及时收集。
2.维护技术:(1)定期清洗:使用花生脱粒机一段时间后,应进行清洗。
首先关闭电源,然后拆卸和清洗动力设备、滚筒、滤网和振动装置等部件,去除附着在上面的杂质和积存的油污。
(2)检查和更换易损件:定期检查花生脱粒机的滚筒、切割刀片、滚筒齿条等易损件的磨损程度。
如果发现有严重的磨损或损坏,应及时更换,以保证机器的正常运转。
(3)加注润滑油:根据花生脱粒机的使用频率和工作环境,定期为机器的滚筒、减速机等运转部件加注润滑油,以降低摩擦损耗和延长使用寿命。
(4)注意安全操作:在使用花生脱粒机时,应注意个人安全。
操作人员应熟悉机器的使用方法,并佩戴适当的防护设备,避免发生意外事故。
(5)定期保养:定期维护花生脱粒机,对机器的电器设备进行检查和清洁,确保其正常工作。
定期对传动装置进行润滑,紧固螺栓,加强对零部件的检查。
总结起来,花生脱粒机的使用和维护技术包括准备工作、调整机器、启动机器、投入花生果实、收集花生果实和残渣等操作步骤,同时还需要定期清洗、更换易损件、加注润滑油、注意安全操作和定期保养。
只有正确使用和维护花生脱粒机,才能保证其正常运转和延长其使用寿命。
玉米脱粒机的正确操作与维修
N o n g j i y u w e i x i u随着农业机械化的日益发展,我国多地已实现了玉米机械化收获。
玉米脱粒机,由于其具有安装操作简便、生产效率高、安全性能高等诸多优点,在玉米生产作业中被广泛使用。
1.使用前准备1.1正确选择工作地。
脱粒机作业场地要选在平坦开阔的地方,并注意自然风向,出口尽量与自然风向一致,作业中要备有可靠防火设备。
1.2进行试运转。
接通电源后,空转1~2min,检查机器运转是否正常,查看有无卡滞、碰撞和其他异常现象,一切正常后方可入料。
另外在机器工作时,要按照机器上相关安全标识的要求进行操作,操作人员衣着要紧凑,防止衣服或头发卷入滚筒或传动皮带造成事故。
1.3进行安全检查。
将玉米脱粒机四脚垫平,确保设备稳固,减少震动,同时按照使用说明书规定,检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞调节机构是否正常、检查安全设施是否齐全有效,确保机内无杂物,同时各润滑部位要加注足量润滑油。
1.4做好安全防护。
脱粒机上安装的安全防护装置,是为了保护操作者及其相关人员的人身安全所设置的,因此机器运转时不能拆卸,如果维修时已经拆卸下来,机器运转前一定要重新安装上。
2.调整2.1出现故障时要果断停机。
严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位,配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,脱粒机在作业过程中如出故障,应果断停机后,再进行维修和调整。
2.2喂入量要适宜。
如断续喂入,会影响生产效率,喂入量过多会造成超负荷运转,甚至导致电机烧损和设备损坏。
2.3不能连续作业。
一般工作8h左右要停机检查、调整和润滑,以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
2.4滚筒调整要规范。
一般而言,滚筒转速高,则脱净率高,破碎率高;转速低,则脱净率低,破碎率低;滚筒间隙大,则脱净率低,破碎率低;间隙小,则脱净率高,破碎率高。
但在具体滚筒转速及间隙调整中,还要判断玉米的干湿情况,根据玉米含水率调整转速及间隙。
3.故障维修3.1滚筒堵塞滚筒末端排出口调节板小是造成滚筒堵塞的主要原因。
浅议脱粒机的正确使用及保养与维护
浅议脱粒机的正确使用及保养与维护【摘要】本文对脱粒机的正确使用及保养与维护简要谈了几点见解【关键词】脱粒机;正确使用;保养;维护目前生产脱粒机的厂家比较多,机型各不一样,脱粒机的结构也有所不同。
操作人员在使用脱粒机之前,首先要认真阅读使用说明书,了解掌握机器的构造、工作原理、使用调整和故障排除方法,掌握有关的技术参数和安全操作规程,视实际情况合理调整,正确使用。
1检查与调整1.1外部总体检查彻底清理脱粒机外部,检查螺钉是否松动,各部零件是否齐全,有无开焊、裂纹或变形现象。
喂入口有无安全防护罩,喂入板上有无安全警告标志,喂人板长度应不小于30厘米。
1.2试运转的检查脱粒转动后,检查喂人口有无漏风现象,同时检查机器有无异常振动,按要求进行全面润滑。
仔细观察是否有碰撞磨擦和卡滞现象,有无异常声音。
用动力机械带动脱粒机低速运转,观察各部分的运转状况。
1.3输入装置的检查输送链要逐节检查,如磨损严重、变形、裂纹应予更换。
喂入链的紧度应左右一致,以其链长的中部稍接触底板为宜。
输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,要查找原因予以排除。
1.4离合装置的检查安全离合器要在工作使用过程中进行调整,检查波型齿的磨损程序,如齿高磨去1/3时更换。
1.5脱粒装置的检查与调整滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。
滚筒应转动灵活无明显的轴间窜动,径向跳动不得大于 1.5毫米。
纹杆的纹高磨损量不应超过50%;钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4。
同时检查纹杆或钉尺的固定情况。
螺栓的扭紧力矩在40-65牛顿.米;纹杆的变形度,全长不得超过1毫米;如发现变形或裂纹时应更换,不许焊接修复。
脱粒间隙要根据不同的作物来确定。
先调人口间隙,间隙应左1.6清粮装置的检查筛架不得有变形、开焊、损坏,筛面不得有撕裂和堵塞现象,滑板也应平滑。
筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置,可根据清粮程度进行理想调整。
升粮、复脱、除芒等装置,可结合工作情况进行调整。
脱粒机的安全使用及维修范文(二篇)
脱粒机的安全使用及维修范文脱粒机是农业生产中常见的粮食加工设备,使用和维修脱粒机的安全非常重要。
本文将从安全使用和维修两方面进行说明,以帮助使用者更好地了解如何正确操作和维护脱粒机。
一、安全使用脱粒机1. 预先检查:在使用脱粒机之前,要进行全面的检查,确保各部件完好无损。
特别要注意检查传动部分的皮带、链条是否松动或磨损,以免发生卡住或断裂的情况。
2. 佩戴防护装备:操作脱粒机时,使用者应佩戴符合安全标准的防护装备,比如手套、护目镜、耳塞等。
这些装备可以有效地保护使用者,避免受到机器碎片、灰尘和噪音的伤害。
3. 调整出料口:脱粒机的出料口应根据实际需要调整,确保谷物能够顺利排出。
出料口的高度和宽度应适当,避免谷物过多或堵塞,导致机器过载和损坏。
4. 正确操作:在使用脱粒机时,要按照操作说明进行正确操作。
要保持稳定的操作姿势,不要贪图快速,避免发生意外。
同时,使用者应时刻留意机器的运行状态,发现异常及时停机检查,避免进一步损坏和危险。
5. 防止堵塞:脱粒机在操作过程中,往往会因为秸秆、小石子等杂质导致堵塞。
为了防止堵塞,使用者可以适当地控制谷物的流量,定期清理机器内的杂质,保持脱粒机的畅通。
二、脱粒机的维修和保养1. 定期检查和保养:脱粒机在长期使用后,会出现一些故障和磨损,为了保证机器的正常工作,需要定期进行检查和保养。
用户可以根据使用手册中的指导,检查传动系统、轴承、刀片等部件的磨损情况,及时更换和修复。
2. 保持清洁:脱粒机使用一段时间后,会有一些残留物和秸秆堆积在内部。
为了保持机器的正常运行,使用者应定期清洁脱粒机,清除秸秆和杂质。
同时,清洗完毕后还要做好干燥,避免机器生锈。
3. 注意润滑:脱粒机的各个运动部件需要经常润滑,保持良好的运转状态。
使用者应根据使用手册的指导,选择适当的润滑油或润滑脂,定期润滑机器的螺旋和轴承等部件,减少摩擦和磨损。
4. 排除故障:脱粒机在使用过程中,有时会出现一些故障,比如传动系统卡住、刀片失效等。
脱粒机的安全使用范本(2篇)
脱粒机的安全使用范本脱粒机是农业生产中常用的机械设备,它的安全使用对于保障农民的生命财产安全至关重要。
下面将介绍脱粒机的安全使用范本,希望对用户正确、安全地操作脱粒机提供帮助。
一、操作前的准备1. 检查脱粒机各部件是否完好。
包括轴、皮带、滚筒、风机、轮胎等,如有损坏或松动情况应及时修复。
2. 检查电源线及接插件是否正常,确保电源供应稳定。
3. 将脱粒机放置在平稳的地面上,确保机器稳定运行。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应熟悉脱粒机的工作原理和使用方法,并穿戴好劳动保护用品,如工作服、手套、安全帽等。
2. 脱粒机应远离易燃易爆物品,确保安全距离。
3. 在操作过程中,应严禁在脱粒机上随意增加或减少设备,不得进行任何未经授权的改动。
4. 在脱粒机工作时,严禁乱摸乱动各部位,尤其是滚筒等易接触到的部件,以免受伤。
5. 若发现脱粒机出现异常声音或异味,应立即停机检查,排除故障后才能继续使用。
6. 操作人员应时刻注意观察脱粒机的工作情况,及时调整操作,确保设备稳定运行。
7. 脱粒机使用过程中应避免操作人员近距离接触机器,尤其是工作部位,以免受到机器伤害。
三、故障处理和紧急情况应对1. 若脱粒机出现故障或异常情况,应立即停止使用,切断电源,并按照说明书中的维修方法进行处理,或及时联系售后服务人员进行维修。
2. 在脱粒机工作过程中,如发现机器冒烟或有明火现象,应立即切断电源,并使用灭火器或其他灭火工具进行扑灭。
3. 在脱粒机工作过程中,如果发现周围环境发生变化(如电闪雷鸣、大风等),应立即停止使用脱粒机,确保安全。
四、使用结束后的处理1. 使用完毕后,应切断电源,并进行必要的清洁工作,确保脱粒机干净整洁。
2. 将脱粒机储存至安全的地方,避免暴露在雨水阳光等有害因素下,延长使用寿命。
以上是脱粒机的安全使用范本,希望用户能够严格按照以上安全要求进行操作和维护,确保脱粒机的安全有效使用,同时保障自身的生命财产安全。
脱粒机的安全使用
脱粒机的安全使用脱粒机是农业机械中常用的设备,广泛应用于小麦、玉米等农作物的收获过程中。
然而,由于脱粒机的工作原理特殊,操作过程中存在较高的危险性。
为了确保脱粒机的安全使用,预防事故的发生,以下将从操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及维护保养等方面进行详细讲解。
一、操作前的准备工作1.检查设备:在使用脱粒机之前,必须仔细检查设备的各个部位是否正常。
包括驱动装置、传动带、齿轮、链条等,确保设备没有损坏和松动的部件。
同时,要检查电气系统和控制系统是否正常工作,确保信号传递和控制功能的正常运行。
2.保持清洁:脱粒机容易积聚秸秆、尘土等杂质,在操作前要将设备进行彻底清洁。
首先清除秸秆和粮食残渣,避免其影响设备的正常运行。
接着清理设备表面的油污和尘土,保证设备的散热效果良好,避免设备过热引发事故。
3.检查通风:脱粒机工作时产生大量的粉尘和热量,需要保证良好的通风条件。
在操作前要检查机器所在的工作区域是否有足够的通风设施,确保粉尘和废气能够及时排出,避免粉尘引发火灾和爆炸等事故。
4.穿戴合适的工作服装:在操作脱粒机时,要穿戴合适的工作服装。
首先要穿戴紧身的衣物,避免衣服被机器吸入引发意外。
同时要戴上帽子和手套,保护头部和手部免受外界伤害。
另外,要选择合适的鞋子,确保脚部在操作时得到足够的保护。
二、操作过程中的安全措施1.戴好防护设备:在操作脱粒机前,必须戴好相关的防护设备。
首先要戴好护目镜,避免异物飞入眼睛造成伤害。
其次要戴上防尘口罩,防止吸入粉尘。
另外要戴好耳塞或耳罩,保护耳朵免受噪音的侵害。
2.操作人员要站在安全位置:在脱粒机工作时,操作人员要站在安全位置。
禁止站在脱粒机的工作面前、旁边或下方,避免被物体击中。
同时,要保持与正在工作的脱粒机保持一定的距离,避免被机器的碎片或飞溅物伤害。
3.禁止非专业人员操作:脱粒机是一种专业设备,只有受过专业培训和授权的人员才能进行操作。
非专业人员严禁进行任何形式的接近和操作,以免引发事故。
脱粒机的安全使用及维修标准版本
文件编号:RHD-QB-K8997 (操作规程范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX脱粒机的安全使用及维修标准版本脱粒机的安全使用及维修标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、脱粒机的安全使用1.由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2.脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
3.脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
4.工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
5.传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带或将任何物体接触传动部位。
6.所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
7.脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。
8.脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防火罩,以防火灾。
9.脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决不能凑合对付,以免造成更大的故障。
二、脱粒机的维修1.脱粒结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
2.脱焊及裂缝的部位要焊修。
3.安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
4.按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。
一般分3—4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微高速运转,螺母易松动,且纹杆质量必须符合要求,不能用其它螺栓代替。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编号:SM-ZD-28586
脱粒机的安全使用及维修Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制:____________________
审核:____________________
批准:____________________
脱粒机的安全使用及维修
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、脱粒机的安全使用
1. 由于脱粒机工作紧张,环境恶劣,所以对参加脱谷作
业的人员要进行安全操作教育,使其懂得操作规程和安全常
识,如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
2. 脱粒机使用前必须认真检查转动及摆动部位是否灵活
无碰撞;检查调节机构是否正常和安全设施是否齐全有效;
确保机内无杂物,各润滑部位要加注润滑油。
3. 脱粒机开机前,应清理作业场地,不得放一些与脱粒
无关的杂物;禁止小孩在场地上玩耍,以免发生事故。
4. 工作时喂入要均匀,应直接将小麦推入滚筒,不许用
手或杈及其它工具将小麦推入滚筒;严防石块、木棍和其它
硬物喂入机内。
5. 传动皮带的接头要牢固;严禁在机器运转时摘挂皮带
或将任何物体接触传动部位。
6. 所选用的配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求,以免因脱粒机转速过高,振动剧烈,使零件损坏或紧固件松动。
7. 脱粒机不能连续作业时间过长,一般工作八小时左右,就要停机检查、调整和润滑以防摩擦严重磨损,发热变形。
8. 脱粒机一般都用柴油机作动力,应在排气管戴防火罩,以防火灾。
9. 脱粒机在作业过程中如出故障应停机维修,调整,决
不能凑合对付,以免造成更大的故障。
二、脱粒机的维修
脱粒结束后,应仔细清除机内的尘污和杂物;对在使用过程中油漆脱落的地方,按要求重新涂上油漆。
脱焊及裂缝的部位要焊修。
安装纹杆注意,应让小头(斜面)朝向喂入方向,相邻两根纹杆的纹路方向应相反,以防谷物移到滚筒的一端,产生负荷不均现象。
按规定扭矩拧紧纹杆螺栓。
一般分3 —4次拧紧;检查每根纹杆螺栓是否都有锁紧螺母,因为脱粒机作业时,滚微高速运
转,螺母易松动,且纹杆质量必须符合要求,不能用其它螺栓代替。
脱粒机滚筒修理后应做静平衡调试,直到调试平衡为止。
检查脱粒机护板罩是否牢固,破损的要更换。
维修完备,向各注油点、润滑点加注足量的润滑油,各调节螺钉的螺纹上也要涂油防锈;将脱粒机放在干燥通风的棚内,注意不要在脱粒机上面放杂物以防变形。