36热电厂危险源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价一览表
危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表1有限责任公司危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表 编号： 3序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成的事故危险级别控制措施LECD风险等级 1电焊机漏电未接保护零线 触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，按规范要求接好保护零线 漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著 定期检查，及时更换 防护装置不符合要求触电伤人 367126显著定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾 3 1 7 21 一般焊接时有防护措施，配备灭火器2 生产车间饲料加工过程 粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 1 1 100 100 显著定期检查、粉尘浓度检测、及时整改 3 提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害 1 6 15 90 显著 严格执行提升机安全操作规程 4 外电防护 小于安全距离未采取措施 触电伤人 1 6 7 42 一般 按方案制定防护措施并落实 防护措施不符合要求触电伤人 1 6 7 42 一般按规范制定防护措施并落实5配电箱未达到“三级配电、两级保护”触电伤人367126显著 按要求实行“三级配电、两级危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表2开关箱 要求 保护” 漏电保护器失灵 触电伤人 3 6 7 126 显著 及时检查更换未接保护零线触电伤人367126显著及时检查，按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求 触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，及时更换损坏的电器元件6 生产设备：提升机 刮板机、 粉碎机、制粒机等1．设备、设施缺陷；2．违章操作；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安全的机械上停留、休息。
机械伤害 3 6 7 126 显著制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。
危险源辨识风险评估表
倒塌、人员伤害
发生的可能性
严重性
风险评价
极不 可能
不太 可能
可能 轻度 中等 严重
√
√
√
√
√
√
√ √ √
√ 高度危险 一般危险
√ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
人员坠落
2、安全网未取得建筑安全监督管理部门批准的 合格证。
人员坠落
1、在必须系安全带工作的场所未系安全带的。 人员坠落
3、安全带
2、安全带系挂不符合要求。
人员坠落
六、
简易脚手架和临时操作平 台
3、安全带不符合标准。
人员坠落
1、立杆基础不平、不实。
倒塌、人员坠落
2、立杆缺少底座、垫木。
倒塌、人员坠落
触电伤害 触电伤害 触电伤害
1、采用TN-S系统的未使用五芯电缆。
触电伤害
5、配电线路
2、电缆架设或埋设不符合要求，电杆、横担不 符合要求。
触电伤害
3、电线老化。
触电伤害
6、电器装置
1、闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配。 2、用其它金属丝代替熔断丝。
触电伤害 触电、设备损坏
7、低压干式变压器变配 电装置
注：风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
高处坠落或其它伤害。 高处坠落或其它伤害。 人员伤害或设备损坏。 设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。
热电厂危险源辨识 风险评价和风险控制策划表
6 1 3 18 1级 否 a
cd
3 3 3 27 2级 否 a
cd
3 3 3 27 2级 否 a b c d
3 3 3 27 2级 否 a b c d
3 3 3 27 2级 否 a b c d
3 3 3 27 2级 否 a b c d
f
1、清焦时操盘人员加强与清焦人员的联系和调节，维持稍高负压；2、平台护栏加固防 止高空坠落；
cd
3 6 3 54 2级 否 a b c d
1 0.5 7 3.5 1级 否 a
cd
3 3 3 27 2级 否 a
cd
3 1 7 21 2级 否 a
cd
3 1 7 21 2级 否 a
cd
3 3 3 27 2级 否 a
cd
1 1 7 7 1级 否 a
3 1 15 45 2级 否 a
cd
f 严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员安全教育
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实 停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实 停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
3 1 7 21 2级 否 a
cd
6 2 3 36 2级 否 a
cd
1 1 7 7 1级 否 a
cd
3 1 3 9 1级 否 a
cd
3 0.5 15 22.5 2级 否 a
cd
3 1 15 45 2级 否 a
cd
3 1 7 21 2级 否 a
cd
3 1 7 21 2级 否 a
cd
危险源辨识及风险评价一览表(技术部)
否 严格禁止违规使用大功率电器
否
严禁无操作证人员进行维修，由专业电工进 行作业。
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
12
日常办公
使用激光打印机
13
日常办公
电脑维护
溢出碳粉等粉 尘导致人员身 体不适
。
触电、机械伤 害、空中坠物 、打击伤害、
其它伤害。
√
编制工艺未充分考虑过
18
工艺编制
程中的安全性，没有必 工艺缺陷所导 要的安全提示和应遵守 致的各种伤害
的工艺方法。
19
外出活动
到本企业外的陌生环境 机械、电器、
中检查作业
空中坠物等
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 遵守安全管理要求
1 6 3 18 否 树立安全第一的思想
是
严格执行工艺人员管理制度规定，严格执行 相关安全操作规程。
是
严格执行各项工作的相关安全操作规程和作 业指导说明书，。
61 62
3 18 1 12
确保工艺安全，严格编、审、批制度。必要 否 时，要在工艺过程中对安全操作内容进行描
1 6 15 90 否 更换新的电器开关。
日常办公
卫生间地面积水
人员滑倒
6 6 1 36 否 保持卫生间地面干燥
日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公 日常办公
楼梯、过道照明不够亮 人员摔倒
楼梯、过道逃生通道存 放有障碍物
紧急逃生受阻
危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)
危险源辨识及风险评价（LEC）一览表编号：BZH-JL-9-03序号作业活动及工序危险源可能导致事故风险评价风险等级控制措施L E C D1通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品2 点检时设备未使用专用工具机械伤害3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 84 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒4 静态点检、测量运转部位及进入设备内部未办理停电、挂牌、卡开关手续机械伤害 1 3 7 21 一般危险静态点检、测量运转部位及进入设备内部严格办理停电、挂牌、卡开关手续5 动态点检运转部位身体及工器具接触旋转部位或距运转部位小于300mm机械伤害 1 3 7 21 一般危险动态点检运转部位身体及工器具严禁接触旋转部位，并距运转部位大于300mm6 未避让施工地点物体打击 1 37 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 1件安装的地点要绕道行使，防止高空坠物7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则，不抢道，不抢占他人行使通道，不撞红灯8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道，避让车辆，设备，皮带机等，防止机械伤害9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好，脚踩稳，手扶好10 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物，及时避让11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩和身体所处位置高处坠落 1 3 7 21 一般危险设备点检必须确认手扶、脚踩和身体所处位置、抓牢站稳13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 2站稳14 冒险进入起重作业区域警示线内物体打击 3 2 7 42 一般危险起重作业区域必须设警戒线，地面人员绕道行走15 当班任务完成后现场卫生未恢复清理其它伤害 3 2 7 42 一般危险现场卫生应及时恢复清理16 检修时拆除的安全设施未及时恢复其它伤害 3 2 7 42 一般危险检修时拆除的安全设施要及时规范恢复17 运转部位无防护罩，防护罩根基不牢机械伤害 3 1 7 21 一般危险及时加装防护罩加固防护罩根基18 安全设施损坏、缺陷其他伤害 1 6 1 6 稍有危险走安全通道，禁止攀爬设备、安全栏杆19 高处作业平台无安全栏杆高处坠落 3 3 3 27 一般危险高处作业要制作专业平台20 与生产方及相关机修作业人员，安全交底不祥机械伤害物体打击3 2 7 42 一般危险确认现场环境及设备状态，进行详细的安全交底，告知其可能产危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 3生的危险，影响及人体伤害21 环境照明不良,光线暗其它伤害 3 2 7 42 一般危险及时增设临时照明22 天车吊物物体打击 1 3 7 21 一般危险注意上方是否有天车作业，严禁在天车吊物下行走、停留23天车操作操作前不进行点检起重伤害 1 6 7 42 一般危险操作前必须对天车各部件进行详细检查、点检、确认24 操作天车限位失灵起重伤害 1 1 7 7 稍有危险作业前点检各设备并试车、确认各项安全装置完好25 操作天车警示信号失灵起重伤害 3 2 1 6 稍有危险确认信号完好、作业前按规定打铃警示26 操作天车指挥信号不清起重伤害 1 6 7 42 一般危险专人指挥、指挥人员必须持有效重工操作证27 操作天车视线不清起重伤害 1 3 7 21 一般危险作业现场良好照明、开启天车桥架照明、严格执行十不吊危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 428 操作天车吊物不明起重伤害 1 3 7 21 一般危险严禁起吊预埋件、吨位不清和超重、严格执行十不吊29 翻转叶片、转运叶片配合失误物体打击 1 3 7 21 一般危险手势信号不规范、不明确禁止吊运30 翻转叶片、转运叶片捆绑不规范物体打击 1 3 7 21 一般危险1、捆绑不牢靠、不规范、2、无专人指挥禁止吊运31 吊翻转叶片、转运叶片制动器失灵起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业前对设备详细点检，起吊重物前试吊检验制动器32 吊翻转叶片、转运叶片作业过长疲劳起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业时间不得超过12小时，下车必须从停车位上下33 天车故障不在停车位高空坠落 3 3 7 63 一般危险加强维护、减少故障，发现及时上报禁止私自处理，攀爬轨道必须采取安全措施，设专人监护34 吊运零散物件、不使用吊带高空落物 3 3 7 63 一般危险不使用斗子吊运零散物件禁止作危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 5业35 吊运捆绑不牢靠物件高空落物 3 3 7 63 一般危险吊运捆绑不牢靠物件禁止作业36设备擦抹设备擦抹、未切断主电源机械伤害，高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌，37 设备擦抹、未挂警示牌机械伤害，高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌，38 高处设备擦抹、未挂安全带高空坠落 3 1 7 21 一般危险高处擦抹设备时必须系好安全带39上下天车上下天车未扶栏杆高空坠落 1 10 3 30 一般危险上下梯子必须戴手套逐级上下踏步,确认踏步无障碍物，扶手完好40 上下天车梯子缺陷高空坠落 1 10 3 30 一般危险上车前梯子确认，严禁上下有缺陷梯子41 上下天车踏步有异物高空坠落 1 10 3 30 一般危险及时清理踏步上油污、杂物、冰雪42 更换灯泡未使用或使用协助工具不当，导致其他伤害 3 3 3 27 一般危险1、对于站在地面无法够到的必须危险源辨识及风险评价（LEC）一览表 6高空坠落不使用梯子，攀爬设备或梯子没有放稳使用梯子；2、两人互保作业，作业前确认梯子要搭到可靠地点并放稳，作业中扶好梯子43 不停电作业，电力设施可能存在绝缘缺陷，岗位工人缺少必要检测手段触电 3 3 15 135 显著危险1、停电进行更换；2、对于目测可见的电力设施绝缘缺陷必须找电工处理44 供配电高压电气设备操作、巡检雷雨天巡视高压设备电击 3 1 7 21一般危险需要注意因穿戴绝缘鞋、并不得靠近避雷器和避雷针。
重大危险源辨识及其风险评价一览表
否
办公室
复印机高温烫伤
灼烫事故
否
办公室
窗台、阳台、飘檐、空调机等处无防护装置
物体打击
否
各部门
办公室、宿 舍、食堂
电器设备故障、线路超负符、短路
触电事故火灾事故
否
办公室
食 堂
食物中毒
其它事故
否
办公室
煤气泄漏、爆炸
火灾事故爆炸事故
是
办公室
钢丝绳断或皮带磨损而不及时更换致断裂
物体打击
是
机务
操作手未经培训就上岗或酒后操作提升过位
机械伤害
否
机务
维修保养不当长期带故障运行
其它伤害
否
机务
运转中将工具伸入毂内或不停机状态下维修保养
机械伤害
是
机务
进料斗提升起时有人进入料斗下方或不断电、没固定料斗、没人监护就进入料斗内、下方检修
机械伤害
是
机务
发电机
是
工程
道路交通、办公用车
违章超规定驾驶
车辆伤害
否
机务
无证或酒后驾驶
车辆伤害
是
机务
超速超载或行车打手机
车辆伤害
否
机务
违反交通规则，车辆失控
车辆伤害
否
机务
驾驶无牌，车况差的车辆
车辆伤害
否
机务
恶劣天气能见度差或夜间灯光不足及疲劳行车
车辆伤害
否
机务
人货混载，货物堆放不稳固
其他伤害
否
机务
非职业司机长途驾驶
车辆伤害
否
机务
外 来
车 辆
驾驶无牌，车况差的车辆
车辆伤害
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
7
21
2
《安规》热机
作业人员坠入江中
人身伤害
6
15
45
2
《安规》热机
照明不良
作业视线不清
人身伤害
设备损坏
1
6
7
21
2
《安规》热机
2
输煤系统清扫及清
仓作业
转动机械轧伤
人身伤害
1
6
7
42
2
《安规》热机
粉尘
尘肺
中度
管理制度
人员滑倒
人身伤害
3
6
3
54
2
《安规》热机
停运的设备突然启
动
人身伤害
6
15
45
2
《安规》热机
作
人身伤害
e
6
7
42
2
《安
规》
热机
误操作
人身伤亡
设备损坏
1
6
7
42
2
补充规定
粉尘
尘肺
中度
管理制度
7
电焊、气焊、气割作
业
高温
烫伤
3
3
3
27
2
《安规》热机
电焊设备漏电
触电
3
15
2
《安规》热机
序 号
作业活动/设备
危险源
可能导致
的事故
相关方
作业条件
危险
级别
现有控制措
施
备注
L
E
C
D
烟尘
矽肺
中度
管理制度
在带压设备上焊接
触电
1
3
15
发电厂危险源辨识和风险评价结果一览表
6
7
42
2
《安规》热机
工作许可人和工作负责人未到现场确认安措确已执行
1
6
7
42
2
《安规》热机
擅自扩大检修范围
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未到现场确认验收
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未恢复安全措施
1
6
7
42
2
《安规》热机
动火工作票用普通工作票代替
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
检修工作结束未及时改变设备状态
3
27
1
《安规》热机
误操作
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
防护不当
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
40
热处理
高温固体
烫伤
3
2
7
42
2
《安规》热机
41
锻工作业
防护缺陷
物体打击
1
2
7
14
1
《安规》热机
高温固体
烫伤
3
2
7
42
2
《安规》热机
42
砂轮机、车床、铣床、磨床、剪板机、刨床钻床作业
设备设施缺陷
物体打击
设备缺陷
设备损坏
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0.5
3
15
22.5
危险源辩识及风险评价汇总表(供电所)
2
15
30
加强安规的学习和教育，明确巡线 工作的要求和安全保障条件
加强安全意识的教育，明确在无安
1 15 45 全措施的情况下设备均视为带电状 态
工作人员要正确着装，巡线时要远
1
15
90
看、细看，对视野不良情况下慢 行，巡线时沿线路的外侧和上风侧
行走 工作负责人应在工作开始前向全体
人员说明：电力线路有电，并采取 1 15 45 绳索将其拉向与导线相反的方向；
加强对设备的检查，明确禁止带有 严重缺陷的设备
3 7 63 加装漏电保安器
3 7 63 加装防护罩
3 7 63 严格要求工作时戴手套
3
7
63
严格要求工作时戴手套，并加强培 训
3
7
63
严格要求工作时戴手套，并加强培 训
3
7
63
加强培训，严格要求工作中止或完 毕后断开电源
1 15 45 加强技术和安全意识培训
触电
靠近断落地面或悬吊空中的导线
触电
砍伐靠近带电线路的树木时
触电
用手直接去取接触高压带电导线的 树枝
触电
人和绳索与导线安全距离不足
地面无专人监护
上树砍剪树木时，攀抓脆弱和枯死 的树技 攀登已经锯过或砍过的未断树木， 攀登较细且高的树木
触电 触电 高处坠落 高处坠落
砍剪的树木下面和倒落树木范围内 有人钉、脚扣、 升降板、爬梯、拉线。
1
7
42
使用双保安带，转移作业位置时严 禁失去安全带保护。
1
7
21
戴好安全帽，上下用绳索传递工具 、材料
6
7
126
加强监护，工作监护人要现场严格 要求进行登杆前检查后才进行施工
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
热电厂危险源辨识 风险评价和风险控制策划表
53 二次风机 二次机检修时未做安全措施
机械伤害 C B
54 二次风机 二次风机运行时联轴器防护罩损坏 机械伤害 C B
55
二次风机
二次风机检修后联轴器防护罩未及时 恢复
机械伤害 C
B
56 二次风机 二次风机运行时产生的噪音
听力损害 B A
57
二次风机
二次风机就地电源开关标识不清，引 起误操作
机械伤害 C
f
1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩2、现场张贴机防止械伤的害 安全标识；
f 1、运行人员巡检时佩戴耳塞，加强职工安全教育减少逗留时间；
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实 停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
42 流化风机 流化风机检修时未做安全措施
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实 停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》严格落实工作票制度，停电检修落实 停电送电联系单；落实停电挂牌规定；
f
1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩1、现场张贴机防止械伤的害 安全标识；
6 0.5 7 21 1级 否 a
cd
f
严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员培训教育， 清洗水位计时佩戴防护面罩，防护手套
4 水位计 锅炉运行时玻璃水位计无保护罩
爆破伤人 A B
6 0.5 7 21 1级 否 a
cd
f 严格遵守《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中相关规定，玻璃水位计防护装置齐全；
cd
f 严格按照《工业企业照明设计标准》，加强现场照明，确保照度达标；
2023年火力发电厂危险源识别及风险评价应对措施表
6
3
18
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
高温炉顶、上升管
中暑、热辐射、烧伤、烫伤
炉顶区域、清理上升管时
3
6
7
54
3
劳保穿戴符合规定、配合密切、符合操作规定。备好防暑降温用品
10
熄焦车
刚出炉的焦炭
中暑、热辐射、烧伤、烫伤
出炉接焦
1
6
3
18
1
劳保穿戴符合规定、配合密切、符合操作规定。备好防暑降温用品
违章操作
机械伤害
生产操作过程中
1
6
7
42
3
安全操作规程，加强安全操作，加强联系
高温炉顶
中暑
职工工作时
3
6
3
54
3
备好防暑降温物品、避免人员长时间的接触做好预防
炉顶平台
中暑、高处坠落
楼梯、护栏、走台、挡板等安全设施存在不安全因素、违章作业
1
6
3
18
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
1
6Байду номын сангаас
3
18
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
皮带运输机
皮带绞伤，机械伤害
皮带运输机运行中
3
6
7
126
4
皮带机运行中不准钻、卧、跨越，不准清扫皮带卫生，不准清扫机头、机尾，触摸滚筒、托辊。安全防护罩、防护栏要完好急停开关要完好可靠。经常检查所有装置完好
13
热电厂《危险源辨识和风险评价结果一览表》
3
3.6
1
腐蚀性
灼伤
e
0.5
6
3
9
1
35
氧气瓶和乙燃气瓶 的使用作业
操作使用不当
火灾、爆炸
e
0.5
6
15
15
2
36
原煤的保管
原煤自燃
火灾
e
0.5
10
7
35
2
粉尘
肺尘
e
1
10
3
30
2
37
高压电气设备巡视
辐射
人身伤害
e
0.5
6
1
3
1
防护距离不够 设备、设施不良
违章
（带雨伞、未及时关 门）
触电
e
0.5
6
触电
e
1
3
15
15
2
序 号
作业活动/设备
危险源
可能导致 的事故
相关方
判别依据a/e
作业条件
危险 级别
控制措施
备注
L
E
C
D
等
6
高压电机、变压器检 修作业
支撑不当
人身伤害
e
0.5
3
7
11.5
1
触电
人身伤害
e
0.5
3
15
22.5
2
油类着火
火灾
e
0.5
3
15
22.5
2
用高温物体烘潮
火灾
e
0.5
3
7
11.5
1
15
15
2
38
电气操作
绝缘手套不合格
热电厂危险源辨识和风险评价一览表
42
2
《安规》热机
16
高空作业
防护设施不当
高处坠落
e
1
3
15
45
2
《安规》热机
工器具捆绑不牢
物体打击
e
0.5
3
7
11.5
1
《安规》热机
登高用具不符安全要求
高处坠落
坍塌
e
1
3
15
22.5
2
《安规》热机
未系安全带
脚手架不符要求
高处坠落
坍塌
e
1
6
15
90
3
《安规》热机
移动梯台不符安全要求
高处坠落
坍塌
e
1
21
2
《安规》热机
81
工作场所
井、坑、孔、洞或沟道没有覆以地面齐平盖板
或照明不足
人身伤害
e
0.5
10
7
35
2
《安规》热机
82
煤分析取样、制样及分析作业
运动物危害
机械伤害
e
0．5
6
7
21
2
《安规》热机
粉尘
尘肺
e
1
6
7
42
2
管理制度
电危害
触电
e
0．5
6
15
45
2
《安规》热机
高温物体
烫伤
e
3
6
3
54
2
《安规》热机
××热电厂《危险源辨识和风险评价结果一览表》
序 号
作业活动/设备
危险源
可能导致的事故
相关方
发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
《安规》热机
高空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
检修不当
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
误操作
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
12
高空作业
防护设施不当
高处坠落
1
3
15
45
2
《安规》热机
工器具捆绑不牢
物体打击
工作许可人和工作负责人未到现场确认安措确已执行
1
6
7
42
2
《安规》热机
擅自扩大检修范围
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未到现场确认验收
1
6
7
42
2
《安规》热机
检修工作结束未恢复安全措施
1
6
7
42
2
《安规》热机
动火工作票用普通工作票代替
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
检修工作结束未及时改变设备状态
1
1
6
7
42
2
《安规》热机
《运行规程》
现场风速超过卸煤机安全作业风速时继续作业
人身伤亡
设备损坏
0.5
6
15
45
2
《安规》热机
热电厂危险源辨识、风险评价和风险控制策划表
1、制定目标及管理方案；2、定期清理积粉，设立定 期清扫制度；3、建立应急预案，组织消防演练
编制：
审批：
人身伤亡 人身伤亡 人身伤亡
火灾
1、制定目标及管理方案；2、操作严格按《锅炉运行 规程》执行3、定期校验安全阀，定期试验对空排气
门；4、加强业务培训
1、制定目标及管理方案；2、操作严格按《锅炉运行 规程》执行3、加强业务培训
1、制定目标及管理方案；2、操作严格按《锅炉运行 规程》执行3、加强业务培训；4、加强灭火保护，定
评价部门：
重要危险源清单
序号 1 2 3 4
活动/部位/场 所
重要危险源
可能产生的伤害（事 故）
控制措施
锅炉汽包
汽包压力过高安全阀未起跳，引起锅炉爆 炸
锅炉本体、汽 锅、汽 煤粉炉灭火后未及时掐断给粉，煤
包
粉爆燃，引起锅炉爆炸
输煤系统
输煤系统积粉严重发生自然
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3 3 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 6 6 3 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6
1 1 3 1 1 1 1 3 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 7 3 1 1 1 1 1 15 15 1
危险源辩识与评价清单
填报单位：热电厂 序号 活动/场所/ 人员/设备 填表人：孙运堂 危险源
无票工作 私自扩大工作范围 措施执行不到位 倒闸操作监护不到位 倒闸操作不唱票 动火工作监护不到位 工作过程中对危险点辨识不充分 工作前安全交底不充分 作业前任务不清、人员安排不当 安全责任落实不到位 安全培训不到位 管理制度不全 未制定技术措施 员工带病上岗 安全隐患未按要求整改 劳动防护用品质量不符要求或老化 未按要求穿戴防护用品 通道不畅 现场照明不良 监盘不认真 人员误操作 管理人员违章指挥 操作人员违章操作 安全设施不完善
人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 中暑 烫伤 人身伤害 影响健康 人身伤害 人员伤害 设备损坏 人员伤害 人员伤害、设备事故 人员伤害 触电 烫伤 中暑 砸伤 摔伤 人身伤害、设备事故 人身伤害、设备事故 人身伤害、设备事故 人身伤害、设备事故 人身伤害、设备事故 人员伤害 人员伤害 人员伤害
6 6 90 90 90 9 6 42 42 42 6 6 6 6 9 7.5 18 5 27 42 6 7 6 2 3 1 3 1 3 1
1 1 3 3 3 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1、严格执行安规要求及相 关规定2、杜绝禁忌劳动 1、严格监护制度；2、严格 脚手架验收
3
生产现场 日常管理
标志不全 盖板不全 楼梯扶手脱落 火灾报警失灵 消防设施失灵 高温设备检查 误接触高温件 不戴安全防护品进入现场 厂房内粉尘 转动部分防护装置失效 安全培训不到位，安全意识不足 技术培训不到位 外来人员培训不到位 特殊工种无证上岗 电线路绝缘层损坏或老化 电气设备接地不良 高温高压介质泄漏 高温设备热辐射 高空落物 地面积油、积水、积灰、结冰 工器具不合格 选用不当 管理不当 电动工器具漏电 使用不当 高处作业无防护设施 未系安全带或未按要求系安全带或 安全带不符合要求 人字梯上作业时地面无人看护
人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
1 6 1 1 1 1 1
1 6 6 6 3 6 6
40 1 1 1 1 1 1
40 36 6 6 3 6 6
2 2 1 1 1 1 1
1、工作人员佩戴防护眼镜 。 2、严格执行临时电源管理 规定来自现有控制措施备注
1
两票管理
2
组织措施
3
生产现场 日常管理
人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害 人员伤害 人员伤害 影响健康 设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害、设备事故 人员伤害 人员伤害
C
15 15 7 1 1 1 1 3 3 3 3 7 3 1 1 3 3 40 1 0.5 1 7 7 3
D
9 9 10.5 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 3 3 6 3 3 8 1 9 18 4.2 4.2 3
危险 级别
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
4
培训教育
5
巡检设备
6
工器具
3 1
7
高处作业
7
高处作业
人字梯无绷绳滑倒 人字梯无防滑垫滑倒 高处作业人员精神不振 工作人员有不适合高处作业的病症 脚手架不合格 六级以上大风进行室外高处作业 无证上岗 钢丝绳断裂 临近带电设备 吊物下站人或有人通过 支撑不牢 地面指挥不当 视线不良 起重臂下站人 物品码放超高/不稳定 易燃易爆品未隔离/遇火种 液体化学药品倾倒 剧毒药品丢失 盖板/梯/扶手等设施损坏
人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人身伤害 人身伤害 人身伤害、设备事故 人身伤害 人身伤害、车辆损坏 人身伤害 人身伤害 人身伤害 砸伤 爆炸 灼伤 造成其他人员伤亡 人员伤害 人员伤害 火灾扩大 进入危险区域受损伤 人员伤害、设备事故 触电 人员伤害 设备事故、人员伤害 人员伤害 设备事故 人员伤害 影响健康
填表时间：2010年05月18 日 风险/危害 (可能导致的事故) 作业条件危险性评价 L
0.1 0.1 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 0.5 1 1 1 1 1 0.2 1 3 3 0.1 0.1 1
E
6 6 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 3 6 1 1 1 1 6 6 6 6 1
1 1 1 1 1 0.1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 3 0.1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 0.5 3 0.5 3 6 6 1 6 2 1 1 1 1 1 1
1 1 15 15 15 15 1 7 7 7 1 1 1 1 1 15 2 100 3 7 1 7 1 1 3 1 3 1 3 1
1、严格作业管理
8
起重作业
9
仓库管理
10
11
栏杆不符合要求 消防设施缺损 重要部位警示标志缺损 设备带病运行 电机漏电 转动部分防护装置失灵 转动机械运 轴承温度过高 行 机械振动 轴承漏油 转动部位无防护 施工噪声 设施管理
1、加强现场管理，完善现 场设施。
施工工具、设备用电不规范 电焊弧光 12 外来人员服 井坑孔洞及危险点无警示或防护设 务或施工 施 现场清理不及时 违章作业 不遵守现场规定 违章操作机器
18 18 18 6 6 18 18 18 6 3 3 3 3 3 3 6 6 3 14 9 6 6 6 6 6 90 90 6
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1、高处作业必须有人监护 2、高处作业人员措施要到位 3、安全带定期校验