钢绞线换算
钢绞线伸长值计算公式
钢绞线伸长值计算公式钢绞线伸长值计算(1) 依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：下料长度L=传力柱长+钢横梁宽-1.20=85+0.60-1.20=84.4m设计图纸规定单束张拉控制力为195.3KN,则各阶段的张拉力为:初始应力0.1δcon ：0.1×195.3=19.53KNδcon ： 195.3KN1.05δcon ： 205.065KN(2)根据公式ΔL=ΡL/AypEyp，(式中:L=84.4m，Ayp=140mm2，Eyp=1.95×105N/mm2)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：结果为：0.1δcon时: ΔL1=60mmδcon时: ΔL2=604mm1.05δcon时: ΔL3=635mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL2-ΔL1=544mm钢绞线在1.05δk时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=575mm单根：总吨位/总根数×锚固长度m/2.73(或2.8)=伸长值（单位mm）偏差5～10％总吨位＝KN.M/10，钢绞线面积取140mm2，弹性模量1.95~2×105如：5根钢绞线60吨，张拉段45m，单根伸长值＝60/5×45/2.8=192.9mm7根6米120吨：120/7×6/2.8＝36.7346913根13米250吨：250/13×13/2.8＝89.2857113根21米250吨：250/21×13/2.8钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断。
钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
每根钢绞线的长度按下式确定：L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚长度l4—张拉端外露长度，取50cm将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。
钢绞线换算(2020年10月整理).pdf
1000米7/1.6钢绞线的重量是180公斤1000米7/2.2钢绞线的重量是221.270000公斤1000米7/2.6钢绞线的重量是322.770000公斤1000米7/3.0钢绞线的重量是430.360000公斤1000米铁线1.0的重量是6.162000公斤1000米铁线1.2的重量是8.872000公斤1000米铁线1.4的重量是12.080000公斤1000米铁线1.6的重量是15.790001公斤1000米铁线2.0的重量是24.660001公斤1000米铁线2.2的重量是29.840000公斤1000米铁线2.5的重量是38.539998公斤1000米铁线2.8的重量是48.340000公斤1000米铁线3.0的重量是55.489998公斤镀锌钢绞线JIS G 3537-19941 适用范围本标准是对电力用，通信用架空地线，埋设地线、长跨距架空线、自补强型电缆用支承线和拉线以及用于与此类似用途的镀锌钢绞线(以下称为钢绞线)的规定。
备考：本标准的引用标准如下：JISG3505 低碳钢线材JISG3606 高碳钢线材JISG0401 热镀锌试验方法JISG2201 金属材料拉伸试样JISG2241 金属材料拉伸试验方法2 术语的定义本标准采用的主要术语的定义如下。
(1)钢丝是构成钢绞线的原材料，是将JISG3505和JISG3506的线材热处理后进行冷加工，然后进崐行镀锌的钢丝。
(2)镀锌钢钢铰线是将若干根钢丝捻合制成指定粗细的制品。
3 种类和标记3.1 按结构区分钢绞线按其结构分为表1所示的1～3号3种；•对于2号和3号还根据钢丝在最终冷崐加工后有无接头分为(a)、(b)2类。
3.2 标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)的规定按附表1。
3.3 按钢丝的标准抗拉强度区分钢绞线按钢丝的标准抗拉分为表2所示的1～3种。
表2 按钢丝标准抗拉强度区分3.4 按锌层重区分钢绞线按锌层重量分为表3所示的特A级、A级和B级。
钢绞线伸长值计算公式
钢绞线伸长值计算公式钢绞线伸长值计算(1) 依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：下料长度L=传力柱长+钢横梁宽-1.20=85+0.60-1.20=84.4m设计图纸规定单束张拉控制力为195.3KN,则各阶段的张拉力为:初始应力0.1δcon ：0.1×195.3=19.53KNδcon ： 195.3KN1.05δcon ： 205.065KN(2)根据公式ΔL=ΡL/AypEyp，(式中:L=84.4m，Ayp=140mm2，Eyp=1.95×105N/mm2)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：结果为：0.1δcon时: ΔL1=60mmδcon时: ΔL2=604mm1.05δcon时: ΔL3=635mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL2-ΔL1=544mm钢绞线在1.05δk时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=575mm单根：总吨位/总根数×锚固长度m/2.73(或2.8)=伸长值（单位mm）偏差5～10％总吨位＝KN.M/10，钢绞线面积取140mm2，弹性模量1.95~2×105如：5根钢绞线60吨，张拉段45m，单根伸长值＝60/5×45/2.8=192.9mm7根6米120吨：120/7×6/2.8＝36.7346913根13米250吨：250/13×13/2.8＝89.2857113根21米250吨：250/21×13/2.8钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断。
钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
每根钢绞线的长度按下式确定：L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚长度l4—张拉端外露长度，取50cm将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。
钢绞线伸长值计算公式
钢绞线伸长值计算公式钢绞线伸长值计算(1) 依据台座具体形式及钢绞线锚固形式，计算下料长度为：下料长度L=传力柱长+钢横梁宽-1.20=85+0.60-1.20=84.4m设计图纸规定单束张拉控制力为195.3KN,则各阶段的张拉力为:初始应力0.1δcon ：0.1×195.3=19.53KNδcon ： 195.3KN1.05δcon ： 205.065KN(2)根据公式ΔL=ΡL/AypEyp，(式中:L=84.4m，Ayp=140mm2，Eyp=1.95×105N/mm2)计算各阶段张拉中钢绞线的伸长值：结果为：0.1δcon时: ΔL1=60mmδcon时: ΔL2=604mm1.05δcon时: ΔL3=635mm则钢绞线在控制应力时的量测伸长值:ΔL=ΔL2-ΔL1=544mm钢绞线在1.05δk时的量测伸长值:ΔL=ΔL3-ΔL1=575mm单根：总吨位/总根数×锚固长度m/2.73(或2.8)=伸长值（单位mm）偏差5～10％总吨位＝KN.M/10，钢绞线面积取140mm2，弹性模量1.95~2×105如：5根钢绞线60吨，张拉段45m，单根伸长值＝60/5×45/2.8=192.9mm7根6米120吨：120/7×6/2.8＝36.7346913根13米250吨：250/13×13/2.8＝89.2857113根21米250吨：250/21×13/2.8钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开（注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉），钢绞线下料用砂轮切割机切断。
钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。
每根钢绞线的长度按下式确定：L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚长度l4—张拉端外露长度，取50cm将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。
钢绞线换算
另外，新增加的巩英文标准名称参照镀锌钢丝改为"Zinc-ciated steel wire strands"。
以下所述说明的编号和标准文本的条目顺序号相一致。
1.适用范围 钢绞线的用途没有大的变化，仍按过去的内容。
2.术语的定义 为能明确解释，给出了本标准所采用术语的含意的定义，新设置了这一条。
3.种类和标记 以前只有种类、等级。1982年修改时注意了结构标记改为种类和标记。
4.机械性能 以前包含在品质条目中，1982年修改时单独设置本条。
5. 镀锌层特性 由于捻制加工锌层重量会减少若干，按过去的情况估计，由捻制前的锌层重量减崐少约5%作为其锌层质量。
例：镀锌钢绞线3.5mm1*7(a)1种A级[为1种A级标准丝径是3.5mm，结构标1*7(a)的情况]。
13 表示
检查合格的钢弱绞线，每条都应采用适当表示以下项目，但订货者认可时允许省略部分项目。
(1)名称
(2)标准钢丝直径
(3)结构标记
(4)种类
(5)级别
(6)长度
(7)制定单位的名称或其略号
(3)一根钢绞线的长度允许偏差，对于电缆用的为+6 0%，其他用途的为+_3％。
(4)构成钢绞线的钢丝的标准径及其允许偏差应符合附表2的规定。
表4 捻距
号别
捻距
1号
标准丝径的30±5倍
2号（a）、（b）
标准丝径的40±5倍
3号（a）、（b）
标准丝径的70±10倍
?
?
7 表面状态
钢绞线的表面状态规定如下。
钢绞线算法
1、公路钢绞线定额中1t钢绞线A孔B束，A孔指的是锚具的规格，比如用
的锚具M15-5，-5指的是5根钢绞线拧成一束，那么这种锚具就是5孔，M15指的是锚具型号。
B束，指的是每t钢绞线的束数，每束钢绞线是由若干根钢绞线拧成，比如Φs15.2-5，指的就是每5根直径15.2的钢绞线拧成一束，但是每吨钢绞线拧成的束数还和钢绞线长度有关。
比如30米Φs15.2-10的钢绞线，每米重=336.9kg，每吨钢绞线束数=1/0.336.9=3，所以每吨需要M15-10的锚具6套。
2、钢绞线增减计算方法：定额中表示为（A孔x束/t）
（锚具数量/2/总吨数-x）*总吨数
例如锚具1594个，共有钢绞线186.815t
套用20m内4孔预应力锚索13.34束/t
则20m内4孔预应力锚索每增减1束的工程量为：
（1594/2/186.815-13.34）*186.815=-1695.1121t
注：不管几孔，定额中锚具的数量是1束用掉2套，跟孔数是无关的，孔数只是代表了锚具的型号。
钢绞线计算伸长值
钢绞线计算伸长值钢绞线是一种用途广泛的材料，常用于桥梁、建筑、电力输送线路等工程中，因其具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等特点而备受青睐。
在使用钢绞线的过程中，我们经常需要计算钢绞线的伸长值，以便能够准确地进行安装和施工。
钢绞线的伸长值是指在受到外力作用下，钢绞线单位长度的变化量。
一般情况下，钢绞线在受拉力作用下会发生伸长。
以下是一些计算钢绞线伸长值的相关参考内容。
1. 钢绞线伸长值的计算公式：钢绞线的伸长值可以通过以下公式计算：ΔL = FL / EA其中，ΔL为钢绞线的伸长值，F为施加到钢绞线上的拉力，L为钢绞线的原始长度，E为钢绞线的弹性模量，A为钢绞线的截面面积。
2. 钢绞线的弹性模量：钢绞线的弹性模量是指单位截面积的钢绞线在受拉力作用下，单位长度变化所对应的力学性质。
钢绞线的弹性模量可以通过以下公式计算：E = (σ / ε) × (1 + ε)其中，E为钢绞线的弹性模量，σ为钢绞线的应力，ε为钢绞线的应变。
一般情况下，钢绞线的弹性模量可以通过实验得出，也可以通过标准表格查找。
3. 钢绞线的截面面积：钢绞线的截面面积是指钢绞线横截面所占据的面积，可以通过以下公式计算：A = πr^2其中，A为钢绞线的截面面积，r为钢绞线的半径。
一般情况下，钢绞线的截面形状为圆形，因此可以通过直径计算半径再代入公式进行计算。
4. 应力-应变关系：钢绞线的应力-应变关系是指钢绞线在受拉力作用下，单位长度变化所对应的力学性质。
一般情况下，钢绞线的应力-应变关系可以通过实验得出，也可以通过标准表格查找。
需要注意的是，钢绞线的材料、直径、弹性模量等参数都会对伸长值产生影响，因此在计算钢绞线的伸长值时，需要根据具体的材料参数进行相应的计算。
以上是关于钢绞线计算伸长值的相关参考内容，通过执行相关公式和参考信息，我们可以准确地计算出钢绞线受拉力作用下的伸长值，从而确保安装和施工的准确性和可靠性。
钢绞线计算方法
钢绞线计算方法一、主要计算公式1.伸长量计算公式：△L=（P平×L）/（E×A）（1）△L：钢绞线伸长量，㎝P平：钢绞线平均张拉力，NL：钢绞线长度，㎝E：钢绞线弹性模量，MPa 一般图纸中有说明，但以试验室实测数据为准；A：钢绞线截面积，单根φ15.24钢绞线有效截面积为140㎜22.平均张拉力P平=P×｛1-e-(kL+μθ）｝/(KL+μθ) (2)P:张拉端张拉力，单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN K：孔道摩擦影响系数，图纸中有说明；μ：钢绞线与孔道的摩擦系数，图纸中有说明，θ：从张拉端至计算截面的孔道切线转角之和，当有平弯时同样参与计算, Rad(弧度)二、示例图中L1=5米，L2=8，L3=10；θ1=10.30，θ2=8.10，θ3=5.60钢绞线为15束，弹性模量E=2.0×105MPa,μ=0.15; k=0.001计算过程如下：1.θ=(10.3+8.1+5.6)/180×π=0.419(Rad);2.根据P平=P×｛1-e-(kL+μθ）｝/(KL+μθ)=195.3×15×｛1-e-(0.001×23+0.15×0.419）｝/(0.001×23+0.15×0.419)=2807.3KN3.根据△L=（P平×L）/（E×A）=（2807.3×23）/（2.0×105×140×15）=15.3㎝三、其它1.一般估计时每米钢绞线按伸长0.6㎝考虑，2.两端张拉时算出一半×2，3.根据校顶报告计算张拉力时采用内差法；4.有平弯时也要参与计算。
5.因为误差极小，所以，可用钢绞线的切线长可代替钢绞线长。
钢绞线计算方法
钢绞线计算方法一、主要计算公式1.伸长量计算公式：△L=（P平×L）/（E×A）（1）△L：钢绞线伸长量，㎝P平：钢绞线平均张拉力，NL：钢绞线长度，㎝E：钢绞线弹性模量，MPa 一般图纸中有说明，但以试验室实测数据为准；A：钢绞线截面积，单根φ15.24钢绞线有效截面积为140㎜22.平均张拉力P平=P×｛1-e-(kL+μθ）｝/(KL+μθ) (2)P:张拉端张拉力，单根钢绞线张拉力P=1860×0.75×140=195.3KN K：孔道摩擦影响系数，图纸中有说明；μ：钢绞线与孔道的摩擦系数，图纸中有说明，θ：从张拉端至计算截面的孔道切线转角之和，当有平弯时同样参与计算, Rad(弧度)二、示例图中L1=5米，L2=8，L3=10；θ1=10.30，θ2=8.10，θ3=5.60钢绞线为15束，弹性模量E=2.0×105MPa,μ=0.15; k=0.001计算过程如下：1.θ=(10.3+8.1+5.6)/180×π=0.419(Rad);2.根据P平=P×｛1-e-(kL+μθ）｝/(KL+μθ)=195.3×15×｛1-e-(0.001×23+0.15×0.419）｝/(0.001×23+0.15×0.419)=2807.3KN3.根据△L=（P平×L）/（E×A）=（2807.3×23）/（2.0×105×140×15）=15.3㎝三、其它1.一般估计时每米钢绞线按伸长0.6㎝考虑，2.两端张拉时算出一半×2，3.根据校顶报告计算张拉力时采用内差法；4.有平弯时也要参与计算。
5.因为误差极小，所以，可用钢绞线的切线长可代替钢绞线长。
钢绞线理论重量表
钢绞线理论重量表普通钢绞线理论重量表：一、重量计算公式：1．单位重量（kg/km）=直径（mm）×直径（mm）×初始密度（g/cm3）/1600002．单位重量（kg/km）=圆直径（mm）×圆直径（mm）×根号内径（mm）×初始密度（g/cm3）/727056二、常用普通钢绞线理论重量表1.6mm：理论重量为55.39kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
2.5mm：理论重量为121.73kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
4mm：理论重量为227.93kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
6mm：理论重量为409.53kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
7mm：理论重量为540.3kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
8.6mm：理论重量为875.48kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
10.5mm：理论重量为1273.95kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
12.5mm：理论重量为1737.9kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
14.71mm：理论重量为2345.2kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
16.7mm：理论重量为2979.9kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
17.7mm：理论重量为3263.87kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
20mm：理论重量为4138.1kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
21.6mm：理论重量为4736.43kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
22.7mm：理论重量为5090.77kg/km，初始密度为7.85g/cm3。
普通钢绞线理论重量计算与表格列表是为了测算和核实其本身重量，从而保证绞线的质量与尺寸符合理论要求。
按照以上理论重量表，普通钢绞线的重量一般在55.39kg/km-5090.77kg/km之间，根据绞线的具体尺寸和初始密度，可以使用以上公式计算出精确的重量。
钢绞线的计算
钢绞线预算示例一、关于钢绞线1、相关术语的解释:根(或丝）：指一根钢丝股：指由几根钢丝组成一股钢绞线（一般由7根钢丝组成Φs15。
2的一股钢绞线)束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具（特殊情况为一束配一个锚具,如单端张拉)，如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具（或4股钢绞线）,每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15。
2—4，相应的锚具配套为BM15—4型束长：一次张拉的长度;即一次张拉的长度为多少米以内每吨XX束:指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束.所以说它不一定是整数。
如4—7—20—15钢绞线,束长20M以内，3孔，每18.94束/T。
即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；孔:锚具型号的孔指的是锚固单元,3孔即3个锚固单元。
12、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；(2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长18m,采用直径=15。
24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1。
101Kg/m，则：1000Kg/（7＊18*1。
101）=7.21束，套用定额4～7~20~17（钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束)，8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为:4~7~20～17—18＊0。
91。
（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15。
24-18,即每束18股，每股7丝,共240束.总长8106。
2m，总重量为160648.67（8106。
2*18*1。
101）Kg,则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1。
49束/吨，平均设计束=8106.2/240=33.776m,考虑施工张拉长度，选用定额为：4～7~20～33 (钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束），定额调整量为:1。
钢绞线理论重量计算公式
钢绞线理论重量计算公式
钢绞线理论重量计算公式：
1、单根钢绞线重量：
a. 折算成无芯钢绞线重量：W=1000Kg/km×Kg/m
b. 折算成含芯钢绞线重量：W=900Kg/km×Kg/m
2、根据外径算每根钢绞线
a. 根据每千米钢绞线芯数(N)和钢绞线外径(d)计算每根钢绞线重量：W ＝N×πd2/40000kg/km
3、根据总米数算钢绞线重量
a. 根据每千米钢绞线芯数(N)和钢绞线外径(d)计算每千米钢绞线重量：W＝N×πd2/40000kg/km
b. 根据总米数计算总的钢绞线重量：W＝总米数÷1000×N×πd2/40000
4、根据根数算钢绞线重量
a. 根据每千米钢绞线芯数(N)和钢绞线外径(d)计算每千米钢绞线重量：W＝N×πd2/40000kg/km
b. 根据根数计算总的钢绞线重量：W＝总根数
×N×πd2/40000×1000kg/km
5、根据钢绞线芯数算钢绞线重量
a. 根据每千米钢绞线芯数(N)和钢绞线外径(d)计算每千米钢绞线重量：
W＝N×πd2/40000kg/km
b. 根据总钢绞线芯数计算总的钢绞线重量：W＝总芯数÷1000×N×πd2/40000kg/km
6、钢绞线单位重量转换
a. 从lbs/1000ft转换成kg/km：1lbs/1000ft×0.4536=kg/km
b. 从kg/km转换成lbs/1000ft：1kg/km÷0.4536=lbs/1000ft。
钢绞线理论重量
钢绞线理论重量引言钢绞线是由多股细钢丝捻合而成，主要用于建筑、桥梁、铁路等工程中的预应力或增强构件。
因此，计算钢绞线的理论重量是设计与施工中的重要任务之一。
本文将介绍计算钢绞线理论重量的方法和公式，并提供实例进行说明。
钢绞线组成与构造钢绞线由多股细钢丝捻合而成，通常在6股或7股绞合。
每股细钢丝中的钢丝数量也有不同，一般为2、3、7、19或37根。
钢绞线的直径范围很大，通常为1.5 mm到22 mm之间。
计算钢绞线理论重量的方法计算钢绞线的理论重量可以通过以下公式得到：理论重量 = 钢绞线截面积 × 单位长度重量其中，钢绞线截面积可以通过以下公式计算：钢绞线截面积= π × (钢绞线直径 / 2)^2单位长度重量是指钢绞线在单位长度内所含的重量，可以通过以下公式计算：单位长度重量 = 钢绞线密度× π × (钢绞线直径 / 2)^2钢绞线密度一般为7850 kg/m³。
计算示例假设有一根钢绞线，其直径为10 mm，长度为100 m，我们将计算它的理论重量。
首先计算钢绞线的截面积：钢绞线截面积= π × (10 mm / 2)^2 ≈ 78.54 m m²然后计算单位长度重量：单位长度重量= 7850 kg/m³ × π × (10 mm / 2)^2 ≈ 2462.24 kg/m最后计算理论重量：理论重量= 2462.24 kg/m × 100 m ≈ 246220.46 kg因此，这根钢绞线的理论重量约为246220.46 kg。
结论本文介绍了计算钢绞线理论重量的方法和公式，并通过一个示例进行了说明。
通过理论重量的计算，可以帮助设计师和工程师在工程设计和施工中更好地选择和应用钢绞线材料。
当然，在实际应用中还需要考虑钢绞线的实际重量和其他因素进行综合分析。
钢绞线计算
1.计算公式及参数ΔL=P×L[1-e-(kx+μθ)]/[Ap×Ep(kx+μθ)]
3.目前对张拉伸长量的计算都是采用分段的方式来进行的，但是直线段和曲线段的计算公式却是统一的。
只不过是θ值不一样而已：
直线段的θ值为0，也就是P P =P，直线段的张拉力等于端部的力。
这样就方便了理解。
P P——预应力钢绞线平均张拉力
L ——预应力钢绞线的长度
A P——预应力钢绞线的截面面积
E P——预应力钢绞线的弹性模量
P ——预应力钢绞线张拉端的张拉力
X ——从张拉端至计算截面的孔道长度
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和
K ——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
μ——预应力钢绞线与孔道壁的摩擦系数
2.关于θ，从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，为方便楼主理解，现绘制一张图纸如下：。
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钢绞线换算1000米7/1.6钢绞线的重量是180公斤1000米7/2.2钢绞线的重量是221.270000公斤1000米7/2.6钢绞线的重量是322.770000公斤1000米7/3.0钢绞线的重量是430.360000公斤1000米铁线1.0的重量是6.162000公斤1000米铁线1.2的重量是8.872000公斤1000米铁线1.4的重量是12.080000公斤1000米铁线1.6的重量是15.790001公斤1000米铁线2.0的重量是24.660001公斤1000米铁线2.2的重量是29.840000公斤1000米铁线2.5的重量是38.539998公斤1000米铁线2.8的重量是48.340000公斤1000米铁线3.0的重量是55.489998公斤镀锌钢绞线JIS G 3537-1994 1 适用范围本标准是对电力用，通信用架空地线，埋设地线、长跨距架空线、自补强型电缆用支承线和拉线以及用于与此类似用途的镀锌钢绞线(以下称为钢绞线)的规定。
备考：本标准的引用标准如下：JISG3505 低碳钢线材JISG3606 高碳钢线材JISG0401 热镀锌试验方法JISG2201 金属材料拉伸试样JISG2241 金属材料拉伸试验方法2 术语的定义本标准采用的主要术语的定义如下。
(1)钢丝是构成钢绞线的原材料，是将JISG3505和JISG3506的线材热处理后进行冷加工，然后进崐行镀锌的钢丝。
(2)镀锌钢钢铰线是将若干根钢丝捻合制成指定粗细的制品。
3 种类和标记3.1 按结构区分钢绞线按其结构分为表1所示的1～3号3种；•对于2号和3号还根据钢丝在最终冷崐加工后有无接头分为(a)、(b)2类。
表１按结构区分号别1号2号（a）3号（b）4号（a）5号（b）断面构成3丝结构7丝结构19丝结构结构标记1*3 1*7 1*193.2 标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)的规定按附表1。
3.3 按钢丝的标准抗拉强度区分钢绞线按钢丝的标准抗拉分为表2所示的1～3种。
表2 按钢丝标准抗拉强度区分种类1种2种3种钢丝的标准抗拉强度1230 880 6903.4 按锌层重区分钢绞线按锌层重量分为表3所示的特A级、A级和B级。
表5 按锌层重量区分级别特A级A级A级锌层重量特厚镀层厚镀层薄镀层4 机械性能4.1 钢绞线的拉伸负荷钢绞线进行10.2的试验，其拉伸负荷符合附表1的规定。
4.2 钢丝的拉伸负荷和延伸钢丝进行10.4的试验，其拉伸负荷和延伸应符合附表2的规定。
4.3 钢丝的扭转性能钢丝进行10.5的试验，•其扭转次数符合附表2的规定，但对第3种砂规定扭崐转性能。
5 镀锌层特性5.1 钢丝的锌层质量钢丝进行10.6的试验，其锌层重量应符合表2的规定。
5.2 钢丝的缠绕性能钢线进行10.7的试验，缠绕6圈的部分应无明显的裂纹和剥落产生。
6 形状、尺寸及其允许偏差形状、尺寸及其允许偏差的规定如下：(1)钢绞线的捻距进行10.3的试验，捻距应符合表4的规定。
(2)一根钢绞线的长度原则上定为200m、500m、1000m。
(3)一根钢绞线的长度允许偏差，对于电缆用的为+6 0%，其他用途的为+_3％。
(4)构成钢绞线的钢丝的标准径及其允许偏差应符合附表2的规定。
表4 捻距号别捻距1号标准丝径的30±5倍7 表面状态钢绞线的表面状态规定如下。
(1)钢丝表面应平滑、无锈蚀、伤痕、裂纹和其他有害于使用和缺陷。
(2)钢绞线中的钢丝应绕同心圆紧密捻合而且通条均匀。
8 制造钢绞线用材料应是符合JISG3505或JISG3506的线材。
9 制造方法钢绞线的制造方法规定如下。
(1)•构成钢绞线的钢丝是在热处理后进行冷加工，然后进行均匀的镀锌。
镀锌是热镀锌或者电镀崐锌。
(2) 钢绞线通条上的直径、捻制状态、捻距等应均匀，无特别规定的切断后应不松散。
(3)•钢绞线的捻法以最外层钢丝的捻向表示。
无特别规定时取为图1所示的S(左)捻；1*19下层丝崐的捻向为Z(右)捻。
2号（a ）、（b ） 标准丝径的40±5倍3号（a ）、（b ） 标准丝径的70±10倍S(左)捻Z(右)捻图 1 捻法(4)构成钢绞线的钢丝的接头规定如表5。
表5 钢丝的接头号别接头1号、2号（）和3号（）不允许接续，但在冷加工之前允许对焊2号（）和3号（）每50 钢绞线长度内允许有1处以内的镀锌后的对焊点或插头，但这时的对焊部分应竟、进行充分的镀锌。
(5)无特别规定时，钢绞线上应涂布对贮存必需的适当的防锈油。
10 试验10.1 试验取样10.1.1 钢绞线试样的取样方法拉伸试验和测捻距的试样在捻制后的成品盘上截取。
取样根数按崐供需双方的协定。
10.1.2 钢丝试样的取样方法拉伸试验、扭转试验和测捻距试验、缠绕试验和丝径测定的试样是崐在捻成的钢绞线上拆取。
查试样在必须进行弯曲矫直时，不得加热，而且必须用不损伤试样的适当方崐法仔细进行。
取样根数按供需双方的协定。
10.2 钢铰线的拉伸试验钢绞线的拉伸试验是将试样两端以适当的方法固定在试验机的夹钳中，崐徐徐张拉直到破断并考察这时的拉伸负荷。
夹钳的间距在钢绞线计算外径的40倍以上。
本试验中，未达到规定的拉伸负荷，而且试样在夹钳部位破断时，该试验无效，应重新取样复试。
10.3 捻距试验捻距试验是将钢绞线放成直线状态,并在适用的纸上描出捻距进行测量。
10.4 钢丝的拉伸试验钢丝拉伸试验的规定如下。
(1) 试样采用JISG2201的9B号试样。
(2) 试验方法按JISG2241。
(3)拉伸试验时试样在离标距中点1/4村标距以外破断，而且不符合规定值时，该试验无效，应从崐同一盘中按10.1.2规定重新取样复试。
10.5钢丝的扭转试验钢丝扭转试验规定如下。
(1)试验长度原则上为有100倍标准丝径的夹钳间距的长度。
(2)试验方法是将试样两端以100倍标准丝径的间距夹牢，边张紧到无松弛状态，使其一端旋转直崐到破断。
•但，•采用规定了以外的夹钳间距进行试验时，扭转次数应按与夹钳间距成正比增减换算成崐100倍标准丝径夹间距时的次数。
(3)•试样在夹钳部位破断，而且不符合规定值时，该试验无效，应从同一盘中按10.1.2规定重新崐取样复试。
10.6 钢丝的锌层重量试验钢丝的锌层重量试验JISH0401的3.2(氯化锑法)。
10.7 钢线的缠绕试验钢丝的缠绕试验按JISH0401的5.4(缠绕试验)•。
缠绕试验用的圆筒直径为崐15倍标准丝径。
如需方有特殊要求，可按供需双方规定。
缠绕圈数为6圈。
10.8 钢丝的直径测定钢丝直径的测定是在任意外的同一截面上测定直径的最大值和最小值。
11 检查检查的规定如下。
(1)机械性能应符合4的规定．(2)镀锌层特性应符合5的规定。
(3)形状和尺寸应符合6的规定。
(4)表面状态应符合7的规定。
12 制品的称呼方法制品的称呼方法按名称，标准钢丝直径，结构记录，种类和级别。
例：镀锌钢绞线3.5mm 1*7(a)1种A级[为1种A级标准丝径是3.5mm，结构标记1*7(a)的情况]。
13 表示检查合格的钢弱绞线，每条都应采用适当表示以下项目，但订货者认可时允许省略部分项目。
(1)名称(2)标准钢丝直径(3)结构标记(4)种类(5)级别(6)长度(7)制定单位的名称或其略号(8)制定年月或其略号14 报告订货者有要求时，制定单位应提出记录有钢绞线尺寸、长度、钢绞线拉伸试验和钢丝试验结果的崐成绩表。
附表 1 构成钢丝根数/标准钢丝直径、钢绞线的计算外径和计算截面积以及拉伸负荷号别构成钢丝根数标准丝径根/mm钢绞线计算外径mm钢绞线计算截面积mm2钢绞线拉伸负荷，kN（参考值）标准重量kg/km1种2种3种1号3/2.903/3.206.26.919.824.122.4以16.1以上12.6以上1561903/3.50 3/4.00 3/4.30 34.50 7.58.69.39.728.937.743.647.7上27.4以上32.5以上42.5以上49.2以上53.8以上19.6以上23.4以上30.6以上35.5以上38.7以上15.2以上18.2以上23.8以上2707以上30.0以上2282973443762号7/1.007/1.207/1.407/1.607/1.807/2.003.03.64.24.85.46.05.507.9210.814.117.822.06.19以上8.90以上4.48以上6.44以上8.87以上3.74以上4.99以上6.83以上43.562.785.31111411747/2.30 7/2.60 7/2.90 7/3.20 7/3.50 7/3.80 7/4.00 7/4.30 7/4.50 7/5.00 6.97.88.79.610.511.412.012.913.515.029.137.246.256.367.379.388.010211113712.2以上15.9以上20.0以上24.8以上32.8以上42.0以上52.2以上63.711.5以上14.4以上17.8以上23.6以上30.2以上37.6以上45.7以上54.7以上64.4以上71.4以上82.8以上8.90以上11.3以上13.9以上18.3以上23.5以上29.2以上35.6以上42.5以上50.1以上55.6以上64.4以上2302943664465336286968058811090以上75.8以上89.6以上99.1以上115以上126以上155以上90.3以上112以上70.1以上86.5以上3号19/1.6019/1.8019/2.0019/2.3019/2.6019/2.9019/3.2019/3.5019/4.008.09.010.011.513.014.516.017.520.038.248.359.778.910212515318323942.1以上53.3以上65.9以上78.9以上112以上138以上170以上20130.4以上38.4以上47.5以上62.8以上80.1以上100以上122以上145以上189以上23.6以上29.8以上36.8以上48.8以上62.4以上77.5以上94.4以上113以上147以上304384474627802997121014501900以上263以上备考:1钢绞绳的拉伸负荷是按捻制损失为一号8%,2号8%,3号码10%的计算值.2:标准重量是考虑了镀锌层后按1CM^3钢为7.83G的计算值.3:钢绞绳的计算外径是外接圆的直径4:钢绞绳的计算截面积是垂直于钢丝轴线的钢丝截面积的总和.附表 2 丝径允许偏差、拉伸负荷、延伸、扭转性能和锌层质量JIS G 3537-1994镀锌钢绞线说明本说明是对标准文本规定事项以及与其有关事项的说明，而不是标准的一部分。