检验标准作业指导书定稿版
检验作业指导书
检验作业指导书一、引言检验作业指导书是指在进行检验工作时,为了保证检验过程的准确性和一致性,制定的一份详细的操作规范和流程说明。
本文将详细介绍检验作业指导书的标准格式,包括目的、适用范围、参考文件、术语和定义、检验设备和工具、检验方法和步骤、结果记录和报告等内容。
二、目的本作业指导书的目的是为了规范检验工作流程,确保检验结果的准确性和一致性,提高检验工作的效率和质量。
三、适用范围本作业指导书适用于所有涉及检验工作的部门和人员。
四、参考文件在编写本作业指导书时,参考了以下文件:1. 国家标准GB/T XXXX-XXXX《检验方法》2. 公司内部标准XXX-XXXX《检验规程》五、术语和定义1. 检验:指对产品或材料进行定性或定量评价,以确定其符合要求的过程。
2. 检验设备:指用于进行检验的仪器、设备或工具。
3. 检验方法:指进行检验的具体步骤和操作要求。
4. 检验结果:指对产品或材料进行检验后得到的评价结果。
5. 检验报告:指将检验结果记录并向相关人员汇报的文件。
六、检验设备和工具1. 仪器设备:- 型号:XYZ-1000- 用途:测量尺寸- 准确度:±0.01mm2. 工具:- 卷尺- 游标卡尺七、检验方法和步骤1. 准备工作:- 检查检验设备和工具的完好性和准确度。
- 准备待检验的产品或材料。
2. 检验步骤:- 步骤一:使用卷尺测量产品的长度,并记录结果。
- 步骤二:使用游标卡尺测量产品的宽度,并记录结果。
- 步骤三:根据国家标准GB/T XXXX-XXXX的要求,判断产品的尺寸是否合格。
- 步骤四:将检验结果记录在检验报告中。
八、结果记录和报告1. 结果记录:- 记录检验的日期、时间和地点。
- 记录待检产品的相关信息,如批次号、生产日期等。
- 记录每个检验步骤的结果。
- 记录最终的检验结果。
2. 检验报告:- 将结果记录整理成报告形式。
- 报告中应包括待检产品的相关信息、检验日期和地点、检验步骤和结果等。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、引言在教学过程中,作业是重要的教学活动之一,可以激发学生的学习兴趣、加深学生对知识的理解和应用能力,同时也是检验学生学习效果的重要方式之一。
而作业指导书则是指导学生完成作业的重要资料,一个好的作业指导书可以提高教学效果,减少教师的工作量,而一个不好的作业指导书则会对学生的学习造成不良影响。
二、作业指导书的特点1. 详细的任务要求作业指导书应该对作业的任务要求非常详细,让学生知道具体要求和标准,从而更好地完成作业。
2. 具体的步骤和方法作业指导书应该提供具体的步骤和方法,指导学生如何完成作业,更好地掌握学科知识。
3. 常见错误和解决方法作业指导书应该提供常见错误和解决方法,以减少学生在作业完成过程中犯的错误,加深学生对知识点的理解。
4. 相关知识点的应用作业指导书应该提供相关知识点的应用,促进学生对知识的灵活运用,提高学生对知识的理解水平。
三、优秀作业指导书的要素1. 确定一定的难度作业指导书应该根据学生的学习情况确定一定的难度,既不能过于简单,也不能过于复杂。
过于简单会让学生没有积极性,而过于复杂则会让学生失去信心。
2. 合理的配图作业指导书应该配合合理的图片和示范,让学生更好地理解和掌握知识点,增强学生的学习兴趣,同时也是检验学生学习成果的重要方式之一。
3. 结构明确作业指导书应该有明确的结构,能够让学生快速地找到自己需要的内容。
4. 多角度引导作业指导书应该从多个角度引导学生思考问题,促进学生对知识点的深入掌握。
四、检验作业指导书范本以下给出一个检验作业指导书范本,该范本可以激发学生的学习兴趣,提高学生的学习效果。
作业名称:我的名字作业内容:你是一个非常优秀的学生,你的名字也非常特别。
请编写一篇文章,介绍你叫什么名字,名字的含义是什么,以及为什么父母给你取这个名字。
并且配上一张自己的照片。
步骤:1. 确定你的名字2. 查找你名字的含义3. 分析你名字的含义与自己的特点是否相符4. 询问父母你的名字的由来5. 精心挑选一张像片注意:1. 文字要写清楚,排版要整齐2. 通过图片来更好地展示自己3. 可以请家长帮助检查和修改文章4. 愉快的完成作业常见错误及解决方法:1. 不理解所写的名字含义:可以通过百度、知乎等网站查询相关信息。
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书1.进料检验1.1 定义进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到清楚明了为止。
在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式1.5.1 允收经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而做出的“特别采用”的要求。
若非迫不得已,公司应尽可能不启用“特采”。
“特采”必须由总经理批准,可行时还必须征得客户的书面许可。
检验标准指导书
三力五金机械制品厂检验标准作业指导书文件类型:三级文件编制部门:品管部文件编号: SOP-QC-029 编制日期: 2011年03月05日文件版次: A.0 文件页数:第 1 页,共 29 页分发范围分发部门冲压部涂装部工程部人力资源部业务部品管部资材部采购部管理者代表厂务经理总经理董事长分发份数1 1 1 ※※ 1 1 1 1※※※批准审核编制受控印章:生效日期: 2011.3.05 页数:第2页,共29页目录序列号文件内容页码文件修订履历 (04)1.0 目的 (05)2.0 范围 (05)3.0 定义 (05)4.0 权责 (05)5.0 作业程序 (05)5.1 外观检验标准 (05)5.1.1 外观缺点等级分类 (05)5.1.1 表面等级分类 (05)5.1.3 外观缺点定义 (05)5.1.4 外观缺点检测 (08)5.1.5 一般外观检验标准 (08)5.1.6 电镀/氧化件外观检验标准 (10)5.1.7 喷涂/丝印件外观检验标准 (12)5.2 五金原材料检验标准 (14)5.2.1 常用五金类原材料 (14)5.2.2 外观检验 (14)5.2.3 尺寸检验 (14)5.2.4 功能检验 (14)5.2.5 包装检验 (14)5.3 喷涂/丝印产品检验标准 (18)5.3.1 外观检验 (18)5.3.2 功能检验 (18)5.4 电镀件检验标准 (19)5.4.1 常见电镀类型 (19)5.4.2 外观检验 (19)5.4.3 电镀层厚度检验 (19)5.4.4 功能检验 (19)生效日期: 2011.3.05 页数:第3页,共29页目录序列号文件内容页码5.5 氧化件检验标准 (20)5.4.1 常见氧化类型 (20)5.4.2 外观检验 (20)5.4.3 氧化层厚度检验 (20)5.4.4 功能检验 (20)5.6 螺纹检验标准 (22)5.6.1 常见螺纹标注 (22)5.6.2 螺纹检验 (22)表一:常用内螺纹小径一览表 (23)表二:常用外螺纹大径一览表 (24)表三:扭力单位及换算 (25)表四:螺纹承受扭力标准 (25)5.7 紧固件检验标准 (26)5.7.1 紧固件常见标注 (26)5.7.2 紧固件检验 (26)紧固件明细表(一) (26)紧固件明细表(二) (27)紧固件明细表(三) (28)紧固件明细表(四) (29)生效日期: 2011.4.08 页数:第4页,共29页文件修订履历版次修订时间修订内容修订批准A.0 2011/04/08 5.4.3 修改电镀锌镀层厚度标准,增加标准引用。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本一、检验目的本次检验的目的是为了确保作业的质量和准确性,以便达到预期的效果。
通过检验,能够及时发现和纠正问题,保证作业的正常进行。
二、检验范围本次检验的范围包括但不限于以下内容:1. 作业的设计和布置;2. 作业所采用的工具、材料和设备;3. 作业的操作流程和方法;4. 作业的标准和要求。
三、检验准备1. 检验人员的资格和培训要求;检验人员应具备相关的专业知识和经验,并接受过相应的培训,对于常见的问题能够做出准确的判断和决策。
2. 检验所需的工具和设备;根据具体的检验内容,选择适当的工具和设备进行检验,确保检验的准确性和可行性。
3. 检验标准和要求;参照相关的标准和要求,明确检验的指标和评判标准,以确保检验的公正性和客观性。
四、检验步骤1. 检验前准备工作;检验前要对检验所需的工具和设备进行检查和校准,确保其正常运行和准确度。
2. 开展实际检验工作;按照作业指导书的要求,逐项进行检验,检查作业的设计、工具设备的使用和操作流程的合理性和准确性。
3. 记录检验结果和问题;在检验过程中,对发现的问题和不合格项进行记录,并标明具体的情况和原因,以便进行后续的处理和改进。
4. 提出评价和建议;根据检验结果和问题记录,对作业的质量和准确性进行评价,提出相应的改进和完善的建议,以期提高作业的效率和质量。
五、检验结果的处理1. 不合格项的处理;对于检验中发现的不合格项,应制定相应的纠正措施,并责令相关责任人进行整改,直至合格为止。
2. 合格项的认定;对于符合检验标准和要求的项,应认定为合格,并进行相应的记录和归档。
六、检验报告1. 检验结果的总结和分析;将检验过程中的整体结果进行总结和分析,包括合格和不合格项目的比例、问题的类型和出现的频率等内容。
2. 问题的处理情况;对于检验中发现的问题进行详细的处理情况说明,包括整改的措施、责任人及整改进度等信息。
3. 改进和完善的建议;结合检验结果和问题分析,提出具体的改进和完善的建议,以期提高作业的质量和效率。
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1.5.3.3重工
送检批几乎全部不合格,但经过加工处理后,货品即可接受。在此情况下,由公司抽调人力进行来货再处理。IQC对加工后的货品进行重检,对合格品接受,对不合格品开出《IQC退货报告》交相关部门办理退货。此类货品由IQC统计加工工时,对供应商做扣款处理。
2.1.3通过过程检验,防止不合格品流入下一道工序,甚至可能装在最终的产品上,以致造成不合格品出厂。
2.2首件检验
2.2.1定义及目的
首件检验是在生产开始时(上班或换班)或工序因素调整后(换人、换料、换活、换工装、调整设备等)对制造的第1件(大件产品)或前3件(非大件)产品进行的检验。目的是为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素,防止产品成批报废。
适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2免检方式
适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3抽样检验方式
适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。
检验作业指导书
1.进料检验
1.1定义
进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由IQC执行。
1.2检测要项
IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到清楚明了为止。在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
检验标准作业指导书
无气孔、虚焊
一级
「目测
100%
100%
漏焊、咬边
一级
目测
100%
100%
尺寸
前挡板
外形尺寸土0.2mm,对角线尺寸土
0.5mm
一级
卡尺
5
100%
围板
外形尺寸土0.2mm,对角线尺寸土
0.5mm
一级
卡尺
5
100%
电气箱
外形尺寸土0.2mm,对角线尺寸土
0.5mm
一级
卡尺
5
100%
后背板
外形尺寸土0.2mm,对角线尺寸土
二级
耐压测试 仪
1
每年1次
接地电阻25A电流,w0.1Q
二级
接地电阻 测试仪
1
每年1次
绝缘性能〉2MQ
二级
绝缘电阻 表
1
每年1次
熄火保护装置(如 有
开阀时间:V45s(热电偶);V10s(其他方式)
二级
秒表
1
每年1次
闭阀时间:V60s(热电偶);v5s(其他方式)
二级
秒表
1
每年1次
耐用性能试验
耐腐蚀性能-表面应无腐蚀,镀层 和漆膜应无气泡、脱落和生锈现 象。
质量
包装不得有破损、损坏产品等现 象
二级
目测
100%
100%
附件
附件齐全、正确、无漏、错装
二级
目测
100%
100%
表前燃气压力(kPa):天燃气
2.1KPa,液化气2.9KPa
一级
压力表
1
每年1次
灶前燃气压力(kPa):天燃气
2.0KPa,液化气2.8KPa
检验作业指导书模板
检验作业指导书模板尊敬的读者,以下是《检验作业指导书模板》的内容,请仔细阅读。
检验作业指导书1. 检验目的本指导书旨在为检验人员提供明确而详尽的作业指导,以确保对特定任务的可靠检验并保证准确的结果。
2. 执行标准作业检验应根据以下标准执行:2.1 准确性:检验结果必须准确,符合测试对象的实际情况。
2.2 可重复性:在相同条件下,相同测试对象应产生相近的结果。
2.3 可追溯性:检验结果必须能够追溯到有关的标准、规范或方法。
3. 检验设备和材料3.1 检验设备:(根据不同的检验任务,列出相应的检验设备)设备名称:__________________________________________设备型号:__________________________________________设备编号:__________________________________________(根据不同的检验任务,列出相应的检验材料)材料名称:__________________________________________材料规格:__________________________________________材料批号:__________________________________________ 4. 检验方法和步骤4.1 检验方法:(根据不同的检验任务,列出相应的检验方法)方法名称:__________________________________________方法步骤:__________________________________________方法依据:__________________________________________ 4.2 检验步骤:(根据不同的检验任务,列出相应的检验步骤)步骤一:____________________________________________步骤二:____________________________________________步骤三:____________________________________________ 5. 检验记录和报告(根据不同的检验任务,列出相应的检验记录内容)记录项目:__________________________________________记录内容:__________________________________________记录方式:__________________________________________ 5.2 检验报告:(根据不同的检验任务,列出相应的检验报告内容)报告项目:__________________________________________报告内容:__________________________________________报告要求:__________________________________________ 6. 质量控制6.1 仪器校准:(根据不同的检验设备,列出相应的校准要求)设备名称:__________________________________________校准标准:__________________________________________校准周期:__________________________________________ 6.2 样品保存:(根据不同的检验样品,列出相应的保存要求)样品名称:__________________________________________保存条件:__________________________________________保存期限:__________________________________________ 7. 安全和环境要求7.1 安全要求:(根据不同的检验任务,列出相应的安全要求)要求一:____________________________________________要求二:____________________________________________要求三:____________________________________________ 7.2 环境要求:(根据不同的检验任务,列出相应的环境要求)要求一:____________________________________________要求二:____________________________________________要求三:____________________________________________ 8. 审核和批准指导书编制:编制人:____________________________________________日期:______________________________________________签名:______________________________________________指导书审核:审核人:____________________________________________日期:______________________________________________签名:______________________________________________指导书批准:批准人:____________________________________________日期:______________________________________________签名:______________________________________________感谢您对本指导书模板的关注与使用。
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本1. 检验项目概述1.1 项目背景在项目开始之前,需要提供关于该项目的背景信息。
包括项目的目的、范围、时间表和预计结果。
此外,还需要说明参与项目的各方及其职责。
1.2 检验目标在这一部分,要明确项目的目标是什么。
可以列出一些具体的指标和可量化的目标,以便检验人员进行评估和测量。
1.3 检验范围描述项目的具体范围,包括要检查的过程、文件和实施方法。
还可以列出一些不包括在范围内的项目。
1.4 检验方法描述用于检验项目的具体方法和工具。
需要考虑到不同的检验方法,例如实地访察、文件审查和数据分析等。
1.5 检验参与者记录参与该项目检验的人员的信息,包括他们的职责和角色。
需要明确每个参与者应负责的具体任务。
2. 检验计划2.1 检验时间表提供一个包含检验开始和结束时间的时间表。
还可以列出一些关键里程碑,以帮助监控检验进程。
2.2 资源分配记录分配给检验项目的资源,例如设备、人力、材料和预算等。
这些资源将有助于确保检验工作的顺利进行。
2.3 检验方法和工具列出要使用的具体检验方法和工具,以方便检验人员的操作。
这些方法和工具可能包括标准化的问卷调查、实地测量仪器等。
2.4 评估标准定义用于评估检验结果的标准。
这些标准可能基于合规性、性能、效率等方面,可以根据具体项目进行调整。
2.5 风险评估识别可能影响检验项目顺利进行的风险,并提供相应的风险管理措施。
需要考虑如何降低风险、应对突发情况等。
3. 检验过程3.1 数据采集描述如何收集项目的相关数据,包括采集方法、数据来源和数据格式。
需要确保数据的准确性和一致性。
3.2 数据分析讨论如何对采集的数据进行分析和解释。
可以使用统计方法、图表和图形来呈现数据分析结果。
3.3 报告编制说明如何编制检验结果报告。
需要包括报告的格式、内容和送达对象等要素。
3.4 结果评估对检验结果进行评估和解释。
根据标准和参考数据,可以得出结论,并提出建议和改进建议。
4. 检验报告4.1 报告概述提供检验报告的概述,包括检验项目的目的、范围、方法和结果等要素。
检验标准指导书范本
来料 制程
检验
检验
注意事项
成品 检验
检验工具
规格
数显卡尺 0-150mm
千分尺 0-25mm 高度尺 0-500mm
工序
工步
检验作业内容及标准
版本
页码
检验 工 检验 频
具
率
4.检测完 毕后,及 时做好检 验记录。 5.发现不 合格品 时,应及 时跟进处 理。并 做好改善 记录。
拉力仪 10g-1Kgf
型号规格
产品名称
XXXXX有限公司
检验标准指导书
产品编号
图纸编号
生效日期
受控状态
类别
1.本指导 书适用于 马达五金 件检验作 业。 原材料厚 度及尺寸 要求参照 产品图纸 。 2.检查测 量工具/ 仪器是否 在校验有 效期 內。保证 量具的准 确性。 3.尺寸要 求以图纸 标注为 准,未注 公差 按± 0.15mm.
同心度治 具
≤0.01
编制:
审核:
核准:
检验标准作业指导书
目测
5
100%
表面不允许有深度大于厚度允许公差之半的折印、麻点、划伤和拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
一级
目测
5
100%
表面局部缺陷允许用修磨方法清除,但清除不得大于钢带厚度允差之半。
二级
目测
5
100%
包装标记
包装整齐,捆扎结实,钢带每卷打捆不少于3道并加护角;成品标签不少于2个。
一级
烟气分析仪
1
每年1次
特殊工况,a=1时,烟气中CO含量:≤%
一级
烟气分析仪
1
每年1次
表前燃气压力(kPa):天燃气,液化气
一级
压力表
1
每年1次
灶前燃气压力(kPa):天燃气,液化气
一级
压力表
1
每年1次
热效率符合标准要求。
一级
测试
1
每年1次
表面温升
易接触部位(旋钮等)-金属及其相同材料不大于室温加35K
二级
目测
5
100%
性能
燃气系统气密性
15kPa压力下,漏气量应小于h。
一级
目测
1
每年1次
从燃气灶进口至燃烧器火孔前:下点燃无泄漏
一级
目测
1
每年1次
点火性能
连续启动10次,不能有失效,无爆燃。
一级
目测
5
100%
燃烧状态
主火燃烧器无回火和熄火,离焰火孔数不得超过10%。
一级
目测
1
每年1次
常明火点火燃烧器无离焰、回火、熄火,主火燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象。常明火点火燃烧器在2-3燃气条件下,保持点燃状态,主火燃烧器应被点燃,且不发生爆燃。
检验作业指导书模板
检验作业指导书模板作业名称:检验作业指导书一、作业概述本作业指导书旨在为检验作业的执行提供详细指引和操作流程。
通过该指导书,检验人员能够准确执行检验任务,确保作业的高效和质量。
二、任务准备1. 确定检验对象:明确要检验的对象和规范,包括但不限于产品、设备、材料等。
2. 设定检验目的:明确检验的目的和要求,从而确定所需的检验步骤和参数。
3. 资源准备:准备所需的检验设备、工具和人员。
三、检验流程1. 检验准备1.1 检查检验设备和工具的完整性和可用性,确保所有设备正常操作。
1.2 根据检验目的,准备并核对所需的检验文件和表格。
1.3 确定检验人员的职责和分工,明确各自的任务。
2. 样品采集2.1 根据检验要求和程序,进行样品采集。
确保采样的过程具有代表性和可追溯性。
2.2 采集样品时,注意保持样品的完整性和尽可能避免污染。
3. 样品准备3.1 将样品进行必要的预处理,如去除杂质、切割、研磨等。
3.2 根据检验要求,选取适当的样品量,并进行标识和记录。
4. 检验操作4.1 检查所使用的设备的准确性和可靠性,确保计量设备的准确性。
4.2 依据检验方法和标准操作程序,进行检验操作。
4.3 记录检验结果并进行质量控制,确保数据的准确性和可靠性。
5. 结果分析5.1 根据检验结果,进行数据的分析和解读。
5.2 对检验结果进行比对和评估,判断样品是否符合规定的标准和要求。
5.3 进行结果的报告和整理,准备相应的检验报告和文档。
6. 结论和建议6.1 根据检验结果和数据分析,给出相应的结论。
6.2 针对检验结果,提出改进和优化的建议。
6.3 根据需求,给出对样品使用的权威评估或认证。
四、注意事项1. 全程记录:请检验人员在检验过程中认真记录所采取的操作、所使用的设备和工具以及结果数据。
2. 安全保障:在执行作业过程中,确保安全操作,防止事故和伤害的发生。
3. 审核流程:检查检验过程中的关键环节,确保流程的准确性和可行性。
检验作业指导书模板
检验作业指导书模板一、前言检验作业指导书是指对于某项检验工作进行详细说明和操作步骤的文件,旨在确保检验工作的规范性和准确性。
本文将以确定的结构和内容为基础,提供一种通用的检验作业指导书模板,供各类检验工作参考使用。
二、指导书结构1. 标题在指导书的首行应明确写出该工作指导书的名称,以便于整理和归类。
2. 目录指导书应具备清晰的目录结构,以方便用户查阅和查找所需信息。
3. 引言在指导书的开头,应简要说明该项检验工作的背景和目的,以及本文档的使用范围和使用方法。
4. 工作概述对于该项检验工作的整体流程和步骤进行概述,让读者能够了解整个检验流程的大致情况。
5. 条件和要求明确所需的环境、设备和材料,并列出相关的要求和规定,以便确保检验工作的准确性和可重复性。
6. 检验程序逐步详细描述每个检验步骤,包括仪器的操作、实验条件的设定、样品的准备和操作等。
尽量避免使用专业术语和复杂的语句,让读者易于理解和操作。
7. 结果记录和报告描述如何记录检验结果和生成相应的报告,包括结果表格的填写方式、报告的格式和要求等。
8. 审核和验证指导书中应明确标明需要进行审核和验证的环节和责任人,并说明审核和验证的标准和方法。
9. 常见问题解答列出常见的问题和解答,以便读者能在遇到问题时及时解决。
10. 变更历史记录对指导书进行的任何修改和变更,包括修改日期、修改内容以及修改责任人等。
11. 附录在需要插入一些相关的参考文献、图表或其他支持信息时,可以在指导书的末尾提供附录。
三、编写要点1. 清晰简洁指导书的语言应简明扼要,不应使用过多的修饰词和专业术语,以方便读者理解和操作。
2. 逻辑完整指导书的内容应按步骤进行排列,每个步骤之间应有明确的连接和逻辑关系。
确保整个流程能够顺利进行。
3. 规范统一指导书的格式和排版应统一,以便于用户查阅和使用。
字体、字号和标题风格等方面应保持一致。
4. 易于操作指导书的编写应考虑到读者的操作便利性,尽量避免使用复杂的操作步骤和操作方法。
检验作业指导书(共五则)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版检验作业指导书(共五则)第一篇:检验作业指导书检验作业指导书1.进料检验 1.1 定义进料检验又称来料检验,是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前,首先应清楚该批货物的品质检测要项,不明之处要向本部门主管问询,直到清楚明了为止。
在必要时,IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样,交IQC主管签发来货检验临时样品,并附相应的品质检测说明,不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法 1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择 1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的,对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小:批量的10%(不少于20件),允收数AC=0,拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式 1.5.1 允收经IQC验证,不合格品数低于限定的不合格品个数时,则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名,盖检验合格印章,通知货仓收货。
1.5.2 拒收若不合格品数大于限定的不良品个数,则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》,经相关部门会签后,交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样,并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采,即进料经IQC检验,品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求,但由于生产的原因,而做出的“特别采用”的要求。
微生物检验实际操作作业指导书(定稿)
微生物检验作业指导书目录一、菌落总数测定作业指导书 (3)(一)菌落总数测定过程概述 (3)(二)菌落总数测定过程及注意事项 (3)1培养基的制备 (3)2样品的采集、处理和稀释 (4)3倾注平板 (5)4培养 (6)5菌落计数 (7)6菌落总数结果与报告 (7)7检验记录表格样本 (8)8其他注意事项 (9)二、大肠菌群测定作业指导书 (9)(一)大肠菌群测定过程概述 (9)(二)大肠菌群测定过程及注意事项 (9)1培养基的制备 (9)2样品的采集、处理和稀释 (10)3初发酵试验 (11)4复发酵试验 (11)5大肠菌群检验记录表格样本(表3或表4) (11)6大肠菌群最可能数(MPN)的报告 (11)7大肠菌群测定过程中注意事项 (11)三、微生物检验常见问题答疑 (13)四、食品微生物检验实验室要求 (15)(一)无菌操作要求 (15)(二)无菌室使用要求 (15)(三)消毒灭菌要求 (16)(四)培养基制备要求 (17)(五)样品采集及处理要求 (18)(六)样品检验、记录和报告的要求 (18)一、菌落总数测定作业指导书(一)菌落总数测定过程概述食品检样经过处理,在一定条件下(如培养基、培养温度和培养时间等)培养后,所得每g(mL)检样中形成的微生物菌落总数。
菌落总数的测定,一般将被检样品制成几个不同的10倍递增稀释液,然后从每个稀释液中分别取出1mL置于灭菌平皿中与营养琼脂培养基混合,在一定温度下,培养一定时间后(一般为48小时),记录每个平皿中形成的菌落数量,依据稀释倍数,计算出每g(mL)原始样品中所含微生物菌落总数。
菌落总数测定的基本操作包括:培养基的制备→灭菌→样品的稀释→倾注平皿→培养48小时→计数报告。
(二)菌落总数测定过程及注意事项1培养基的制备1.1.培养基的称量及溶解(1)培养基可以选择成品,也可自行制备。
(2)选择成品:称取平板计数琼脂培养基(杭州天和)23.5g放入1000mL 烧杯中,加1000mL蒸馏水,用玻璃棒搅拌,电炉上煮沸溶解,调节pH7.0±0.2,分装于锥形瓶中。
【2018-2019】检验指导书范本-优秀word范文 (5页)
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==检验指导书范本篇一:检验类作业指导书模板篇二:检验作业指导书模板01GA4D25TCI零部件检验基准书编号:DD/DL03-JZS(2.5LJ) NO:201X00x篇三:抽检方案——检验作业指导书样本文件编号:MHMY/ZC18-201X 版次状态:A/0 受控状态:发放编号:河北贸恒贸易有限公司检验作业指导书(依据GB/T 2828-201X《计数抽样检验程序》编制)编制:** 审核:** ** 批准:**发布日期:201X年11月26日实施日期:201X年11月30日示例:一、检查水平为Ⅱ,确定一次正常抽样方案。
采用ISO2859对六角头螺栓这一产品进行抽样验收,按条件:AQL=1.5%,N=201X0,检查水平为Ⅱ,确定一次正常抽样方案。
步骤如下:第一步,正常检查方案的确定。
从表一找到包含批量大小N=201X0的行是批量范围10001~35000,AQL=1.5%,对应的样本大小n=315,该行与AQL=1.5%列的相交栏为Ac=10,Re=11,由此得抽样方案:N=201X0,n=315,Ac=10,Re=11。
检验过程是:从201X0个六角头螺栓中随机抽取315个六角头螺栓为样本进行测试,如果不合格品数d≤Ac=10,则接收该批六角头螺栓;如果d≥11,则拒收该批六角头螺栓。
二、检查水平为Ⅱ,确定一次加严抽样方案。
采用ISO2859对六角头螺栓这一产品进行抽样验收,按条件:AQL=1.5%,N=201X0,检查水平为Ⅱ,确定一次加严抽样方案。
步骤如下:第一步,正常检查方案的确定。
从表二找到包含批量大小N=201X0的行是批量范围10001~35000,AQL=1.5%,对应的样本大小n=315,该行与AQL=1.5%列的相交栏为Ac=8,Re=9,由此得抽样方案:N=201X0,n=315,Ac=8,Re=9。
检验作业指导书
检验作业指导书作业指导书是一种用于指导和规范作业操作的文件,它对作业流程、操作步骤、安全注意事项等进行详细描述,以确保作业的高效性和安全性。
本文将按照任务名称要求,为您详细编写一份标准格式的作业指导书。
一、作业指导书的目的和适合范围1.1 目的:本作业指导书的目的是为了指导作业人员正确、高效、安全地完成特定作业任务。
1.2 适合范围:本作业指导书适合于所有参预该作业任务的作业人员,包括但不限于操作人员、监督人员等。
二、作业指导书的引言2.1 作业背景:在某公司的生产线上,需要进行一项名为“产品质量检验”的作业任务。
该作业任务的目的是确保产品的质量符合公司的标准要求,以提供优质的产品给客户。
2.2 作业目标:本作业指导书的目标是为作业人员提供准确的作业流程和操作步骤,以确保检验作业的准确性和一致性。
三、作业指导书的内容3.1 作业流程:3.1.1 准备工作:在进行产品质量检验之前,作业人员需要准备必要的工具和设备,并确保其正常运行和可用性。
3.1.2 检验准备:作业人员需要根据产品质量检验的要求,准备相应的检验样品和检验工具。
3.1.3 检验操作:根据产品质量检验的要求,作业人员需要按照指定的方法和步骤进行检验操作,包括但不限于外观检查、尺寸测量、功能测试等。
3.1.4 结果记录:作业人员需要准确记录每一个样品的检验结果,并将结果进行汇总和分析。
3.1.5 报告编写:根据检验结果,作业人员需要编写相应的检验报告,并将其提交给相关部门或者人员。
3.2 操作步骤:3.2.1 准备工作:3.2.1.1 确保所有工具和设备处于正常工作状态,并进行必要的维护和保养。
3.2.1.2 检查工作区域的安全状况,确保没有危(wei)险物品或者障碍物。
3.2.1.3 准备所需的材料和文档,如检验样品、检验记录表等。
3.2.2 检验准备:3.2.2.1 根据产品质量检验的要求,选择适当的样品进行检验。
3.2.2.2 检查样品的完整性和标识,确保其符合检验要求。
检验标准作业指导书【范本模板】
压力表
1
每年1次
灶前燃气压力(kPa):天燃气2。0KPa,液化气2。8KPa
一级
压力表
1
每年1次
热效率符合标准要求。
一级
测试
1
每年1次
表面温升
易接触部位(旋钮等)-金属及其相同材料不大于室温加35K
二级
温度计
1
每年1次
易接触部位(旋钮等)-陶瓷及其相同材料不大于室温加45K
二级
温度计
1
每年1次
常明火点火燃烧器无离焰、回火、熄火,主火燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象。常明火点火燃烧器在2—3燃气条件下,保持点燃状态,主火燃烧器应被点燃,且不发生爆燃。
一级
目测
1
每年1次
火焰传遍所有火孔时间≤4S,无爆燃。
一级
目测
1
100%
火焰状态:清晰、均匀、无黄焰、无黑烟。
一级
目测
1
100%
燃烧噪音符合标准要求
一级
声级计
1
每年1次
熄火噪音符合标准要求
二级
声级计
1
每年1次
热工性能
烟气中氧(O2)含量:≤14%一级烟分析仪1每年1次
正常工况,a=1时,烟气中CO含量:≤0。1%
一级
烟气分析仪
1
每年1次
特殊工况,a=1时,烟气中CO含量:≤0。2%
一级
烟气分析仪
1
每年1次
表前燃气压力(kPa):天燃气2.1KPa,液化气2。9KPa
二级
目测
5
100%
性能
燃气系统气密性
15kPa压力下,漏气量应小于0.14L/h.
检验作业指导书范本
检验作业指导书范本检验作业指导书范本导言作为一名学生,参加各种考试和评估活动是必须的,而作业的完成也是这些活动中不可或缺的一部分。
因为作业是学生自己独立完成的,教师或家长在指导或检查的过程中,可以很好地了解学生的掌握程度和学习态度,从而有助于制定更加科学的教育教学方案。
而作业指导书则是引导学生完成作业的基础,本文将对作业指导书的范本进行检验和分析,以期找出更优美、更实用的写作风格和方法。
一、语言表达1.语言的简洁明了作业指导书是面向学生的,因此应当简单易懂,避免过于繁琐的句式和专业术语。
做到简洁明了不仅有利于学生理解,也可以提高作业指导书的可读性。
2.语言的生动形象在指导作业的过程中,语言的生动形象可以帮助学生更好地理解,也可以让学生在学习的过程中产生更多的兴趣。
生动形象的语言不仅可以用于解释难懂的概念和理论,还可以通过丰富的形象和生动的场景来激发学生的想象力和创造力。
3.语言的准确性作业指导书必须严格遵守学科规范,确保所涉及的专业知识在表达时准确无误。
特别是在科技类作业指导书中,用词应准确、准确度高,否则会影响到学生对真正的科学知识的认识。
4.语言的体裁特点作业指导书是小型的科技文献,因此在语言运用上应体现出科技文献的特点。
语言应规范、严谨、客观,避免使用口语化、俚语化的语言。
二、结构安排1.结构的梳理清晰作业指导书的结构要清晰、简洁,言简意赅。
要切记作业指导书是学生参照的主要文档,中间不留空白、环环相扣、前言后语都应该量力而行。
2.章节的分布合理在结构设置中,作业指导书的章节安排应该合理、均衡。
针对不同的内容对应得设定合适的章节。
3.段落的组织段落是作业指导书最小的结构单位,属于有机的整体。
在指导作业的过程中,应该遵循段落的连贯性、纵横关联的原则安排文章的组织。
4.重点的突出作业指导书中部分内容是关键的细节,应该在文章中加以突出,为学生调整认知焦点,更好地完成作业起到助力的作用。
三、实质内容1.内容的合理性作业指导书应该是合理的,包括内容的安排和选择,内容的阐述和解释,内容的重点和难点处理等方面,能够为学生提供准确而有用的信息。
(完整版)检验作业指导书
(完整版)检验作业指导书【章节一:引言】作业是学生学习过程中不可或缺的一环,它可以帮助学生巩固知识、提高能力,同时也是教师了解学生学习情况和评价学生学习成果的重要手段。
为了确保作业的质量和效果,制定一份完整的检验作业指导书是非常必要的。
【章节二:作业指导书的意义】1. 提供统一的标准:作业指导书可以规范教师的教学行为和学生的学习行为,确保作业的内容、要求、方式统一、规范化,减少任意性和主观性。
2. 强调教学目标:作业指导书可以明确作业的目标和要求,帮助学生明确学习目标,提高学习的针对性和效果。
3. 促进学习动力:作业指导书能够对作业进行合理的布置和安排,激发学生的学习兴趣,增加学生对作业的动力和积极性。
4. 促进家校合作:作业指导书可以将作业内容和要求传达给家长,帮助家长了解孩子的学习任务,促进家校合作,共同关注孩子的学习进展。
【章节三:作业指导书的要素】1. 作业内容:明确作业的任务和要求,包括知识点、技能训练、思考问题等,确保任务明确、具体。
2. 作业目标:明确作业的学习目标和目标要求,让学生清楚为什么要完成这个作业,以及完成作业后能够达到什么样的学习效果。
3. 完成方式:指导学生如何完成作业,包括书写格式、使用工具,还可以提供参考书籍或资源链接等,让学生知道如何利用资源进行作业完成。
4. 作业要求:明确对作业的要求,如字数、时间限制、提交方式等,让学生了解如何完成作业以及提交作业的方式和时间。
5. 反馈方式:指导教师对作业进行评价和反馈的方式,包括评分标准、评价方式等,让学生了解自己的学习成果以及对作业的评价标准。
【章节四:作业指导书的编写步骤】1. 确定教学目标:根据教学要求和学生的学习情况,明确作业的目标和要求。
2. 制定作业内容:根据教学内容和教学目标,确定作业的内容和任务,包括知识点、练习题、思考题等。
3. 设计作业要求:根据教学目标,设计作业的要求和完成方式,包括字数要求、书写格式、提交方式等。
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声级计
1
每年1次
熄火噪音符合标准要求
二级
声级计
1
每年1次
热工性能
烟气中氧(O2)含量:≤14%
一级
烟气分析仪
1
每年1次
正常工况,a=1时,烟气中CO含量:≤0.1%
一级
烟气分析仪
1
每年1次
特殊工况,a=1时,烟气中CO含量:≤0.2%
一级烟气分析仪1来自每年1次表前燃气压力(kPa):天燃气2.1KPa,液化气2.9KPa
反射板
外形尺寸±0.2mm
一级
卡尺
5
100%
灶腿
长度尺寸±1mm,灶腿分前后,粘贴相应标识区分
二级
卡尺
5
100%
衬板
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
灶面板下水孔
孔距尺寸公差±1mm,孔径尺寸±0.2mm。下水孔拉伸深度4--4.5mm。
一级
卡尺
5
100%
点火针固定件
外形尺寸±0.2mm
二级
耐压测试仪
1
每年1次
接地电阻25A电流,≤0.1Ω
二级
接地电阻测试仪
1
每年1次
绝缘性能>2MΩ
二级
绝缘电阻表
1
每年1次
熄火保护装置(如有
开阀时间:<45s(热电偶);<10s(其他方式)
二级
秒表
1
每年1次
闭阀时间:<60s(热电偶);<5s(其他方式)
二级
秒表
1
每年1次
耐用性能试验
耐腐蚀性能-表面应无腐蚀,镀层和漆膜应无气泡、脱落和生锈现象。
每米不大于10mm
一级
高度尺
5
100%
表面质量
不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂物,不得有分层。
二级
目测
5
100%
表面不允许有深度大于厚度允许公差之半的折印、麻点、划伤和拉痕、压痕以及氧化铁皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷。
一级
目测
5
100%
表面局部缺陷允许用修磨方法清除,但清除不得大于钢带厚度允差之半。
常明火点火燃烧器无离焰、回火、熄火,主火燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象。常明火点火燃烧器在2-3燃气条件下,保持点燃状态,主火燃烧器应被点燃,且不发生爆燃。
一级
目测
1
每年1次
火焰传遍所有火孔时间≤4S,无爆燃。
一级
目测
1
100%
火焰状态:清晰、均匀、无黄焰、无黑烟。
一级
目测
1
100%
燃烧噪音符合标准要求
二级
目测
5
100%
性能
燃气系统气密性
15kPa压力下,漏气量应小于0.14L/h。
一级
目测
1
每年1次
从燃气灶进口至燃烧器火孔前:1.5Pn下点燃无泄漏
一级
目测
1
每年1次
点火性能
连续启动10次,不能有失效,无爆燃。
一级
目测
5
100%
燃烧状态
主火燃烧器无回火和熄火,离焰火孔数不得超过10%。
一级
目测
1
每年1次
后背板
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
固定件
外形尺寸±0.5mm,对角线尺寸±0.5mm
二级
卡尺
5
100%
隔热板
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
骨架矩形管
长度尺寸±1mm,切口垂直
一级
卡尺
5
100%
换热器
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
二级
目测
100%
100%
附件
附件齐全、正确、无漏、错装
二级
目测
100%
100%
一级
压力表
1
每年1次
灶前燃气压力(kPa):天燃气2.0KPa,液化气2.8KPa
一级
压力表
1
每年1次
热效率符合标准要求。
一级
测试
1
每年1次
表面温升
易接触部位(旋钮等)-金属及其相同材料不大于室温加35K
二级
温度计
1
每年1次
易接触部位(旋钮等)-陶瓷及其相同材料不大于室温加45K
二级
温度计
1
每年1次
二级
测试
1
每年1次
密封填料、橡胶耐燃气性能-密封填料用垫圈、垫片等,试验后的质量变化率应小于20%,而且不应有影响使用的软化及脆化现象。对橡胶制品,正戊烷试验后其渗透量应小于0.005g/h。
二级
测试
1
每年1次
包装
标识
产品标识、包装标识按要求进行填写和标记,并保持一致性
一级
目测
100%
100%
质量
包装不得有破损、损坏产品等现象
一级
目测
100%
100%
无气孔、虚焊
一级
目测
100%
100%
漏焊、咬边
一级
目测
100%
100%
尺寸
前挡板
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
围板
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
电气箱
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
一级
卡尺
5
100%
流水槽盖
外形尺寸±0.2mm
一级
卡尺
5
100%
板材
板材公称厚度0.6
±0.08
一级
卡尺
5
100%
板材公称厚度0.8
±0.08
一级
卡尺
5
100%
板材公称厚度1.0
±0.1
一级
卡尺
5
100%
板材公称厚度1.2
±0.1
一级
卡尺
5
100%
板材公称厚度2.0
±0.2
一级
卡尺
5
100%
钢板不平度
一级
卡尺
5
100%
检修门
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
防水帽定位柱
直径4mm±0.1,长度尺寸±0.5mm
二级
卡尺
5
100%
下封盖定位柱
直径4mm±0.1,长度尺寸±0.5mm
二级
卡尺
5
100%
蒸气发生器及加热管
外形尺寸±0.2mm,对角线尺寸±0.5mm
一级
卡尺
5
100%
检验标准作业指导书
检验标准作业指导书
ZD-ZL-15-06-05
零件号
零件名称
关重件标识
供应商(A/B)
图纸版次
A0
指导书版次
A0
检查项目
规范/公差
特性标识
检测手段
样本
备注
容量
频次
外观
外壳
平整、匀称、光洁、易清洗
三级
目测
100%
100%
表面
无明显缺陷、标识明显、清晰
三级
目测
100%
100%
焊缝
平整、光滑
二级
目测
5
100%
包装标记
包装整齐,捆扎结实,钢带每卷打捆不少于3道并加护角;成品标签不少于2个。
二级
目测
5
100%
钢板捆扎不少于4道,捆扎处加护角,每捆最上面1张钢板粘贴一个成品标签。
二级
目测
5
100%
钢板滚印或钢印有牌号、标准号等标志。
二级
目测
5
100%
质量证明书
材料质量证明书。证明书注明:供方名称及商标、订货及收货单位、合同号、产品名称、标准号及牌号、尺寸规格、炉号、钢卷号或捆包号、交货重量、标准中规定的各项试验结果、交货日期、质量管理部门负责人签字。
灶具壳体部位-金属及其相同材料不大于室温加80K
二级
温度计
1
每年1次
灶具壳体部位-陶瓷及其相同材料不大于室温加95K
二级
温度计
1
每年1次
电气性能(如使用交流电)
耐电压强度-插头L/N端与壳体之间1250V不击穿、不闪络
二级
耐压测试仪
1
每年1次
耐电压强度-插头L/N端与插头外表间3000V不击穿、不闪络