常用机械制图标注(实例)

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机械制图标准标注部分

1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。

1。

2 图样中（包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。

1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明.1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2。

1。

1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处（图1)。

图12。

1.2 线性尺寸数字的方向,一般应采用第一种方法注写。

在不致引起误解时,也允许采用第二种方法。

但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。

方法1:数字应按图2所示的方向注写,并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。

方法2：对于非水平方向的尺寸,其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5）。

2.1。

3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。

必要时也可按图7的形式标注。

2.1。

4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开（图8）。

图82.2 尺寸线2。

2。

1 尺寸线用细实线绘制,其终端可以有下列两种形式：a。

箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。

b。

斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。

当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。

图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。

当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头（图16).2。

2。

2 标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行.尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。

2。

3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头,并按图12所示的方地标注。

机械制图图形的尺寸标注

实例二：复杂零件的尺寸标注
总结词
详细、清晰
详细描述
对于复杂的零件，尺寸标注需要更加详细和清晰，以帮助制造者理解零件的结构和尺寸要求。标注时应特别注意细节部分，如孔、槽、凸台等的尺寸。
实例三：装配图的尺寸标注
总结词
全面、协调
详细描述
在装配图中，尺寸标注需要全面反映各个零件的配合关系、相对位置和总体尺寸。标注时应考虑到零件之间的协调性，以确保整体装配的正确性。此外，还需要特别标注关键配合尺寸，以确保装配精度。
尺寸标注的规则
尺寸标注应清晰明了，易于理解。
尺寸标注应遵循标准化的规定，使用统一的符号和单位。
尺寸标注应准确无误，避免出现矛盾或歧义。
尺寸标注的基本要素
尺寸线
表示尺寸的线段，一般用细实线绘制。
尺寸界线
表示尺寸范围的线段，一般与尺寸线垂直。
尺寸数字
表示实际尺寸的数字，一般标注在尺寸线上方或中间。
解决方法
在绘制机械制图时，应仔细核对不同尺寸标注之间的关系，确保它们之间没有冲突或矛盾。同时，应加强图纸审核工作，及时发现和解决标注矛盾问题。
04 尺寸标注的实例分析
实例一：简单零件的尺寸标注
总结词
准确、完整
详细描述
对于简单的零件，尺寸标注需要准确反映零件的实际尺寸，包括长度、宽度和高度。标注时应确保尺寸齐全，不遗漏任何必要的尺寸。
角度尺寸标注
角度尺寸标注用于表示两个线段之间的夹角大小。
角度尺寸标注应准确表示出角度的度数，标注的数字和符号应清晰可见。
角度尺寸标注一般采用度（°）为单位，也可以根据需要采用其他角度单位。
半径和直径尺寸标注
1
半径和直径尺寸标注用于表示圆弧的半径和圆的直径。

机械制图尺寸标注方法

说明
均布
EQS
由其他尺寸确定的半径R
EQS为英语“均布”的缩写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧，可只注一个，如挂图中的R5。如所有小圆角都相等或大致相等，则可不在图形中标注，只在技术要求中加以说明，如写成“未注圆角R3~R5”。
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
一、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好！
不好！
二、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
视图上。
4×
4×
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。
4. 要注意的问题
• （1）尺寸线和尺寸线及尺寸界线应避免相交，所以小尺寸注在里边（靠近视图），大尺寸注在外边。
• （2）尺寸线之间的距离一般取7~10毫米，尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• （3）圆角不能注成：4-R5

机械制图常用标准件标注

螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000螺母M 含弹平垫GB/T41-2000十字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000深沟球轴承6 GB/T276-1994推力球轴承5 GB/T 301-1994圆柱滚子轴承N GB/T283-1994圆锥滚子轴承3 GB/T297-1994调心球轴承1 GB/T281-1994角接触球轴承7 GB/T292-1994六角头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。

9，表面氧化、产品等级A级六角头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。

普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A）弹簧垫圈：标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987）标记：规格16mm、材料65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16平垫圈：平垫圈C级（GB/T95-1985）、大垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特大垫圈C级（GB/T5287-1985）、小垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985）圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988 10~200锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20单耳止动垫圈GB/T854-1988 2.5~48双耳止动垫圈GB/T855-1988 2.5~48外舌止动垫圈GB/T856-1988 2.5~48螺钉锁紧挡圈GB/T884-1986 20~100带锁圈的螺钉锁紧挡圈GB/T885-1986 8~200钢丝锁圈GB/T921-1986 15~100螺钉紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100螺栓紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100双孔轴端挡圈JB/ZQ4349-1997 40~260轴端止动垫片JB/ZQ4347-1997 40~260B=20，L=45标记：止动垫片20x45 JB/ZQ4347 轴端挡板JB/ZQ4348-1997 40~400轴直径d=50mm的轴端挡板：挡板50 JB/ZQ4348 孔用弹性挡圈 A 型GB/T893.1-1986 8~200孔用弹性挡圈B型GB/T893.2-1986 20~200轴用弹性挡圈 A 型GB/T894.1-1986 3~200轴用弹性挡圈B型GB/T894.2-1986 20~200孔用钢丝挡圈GB/T895.1-1986 7~125轴用弹性挡圈GB/T895.2-1986 4~125油杯M10*1 JB/T7940.1-1995 (M6\M8*1\M10*1)。

机械制图标注常用符号大全

机械制图标注常用符号大全在机械制图中，标注符号的使用非常重要，能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。

本文将为大家介绍机械制图中常用的标注符号，以便读者更好地理解和运用这些符号。

1. 尺寸标注符号1.1 直线尺寸标注（单位mm）图中的直线尺寸标注以水平方向为主，使用箭头和水平线标注。

例如，箭头指向直线，并在直线开始和结束处标注尺寸，水平线与箭头相连。

1.2 圆弧尺寸标注（单位mm）圆弧尺寸标注时，标注标准为“R+圆弧半径”，箭头指向圆弧，并在圆弧两端标注尺寸。

1.3 角度尺寸标注（单位度）角度尺寸标注时，使用一个带箭头的弧线标注角度，箭头指向角度所在的位置。

2. 材料标注符号2.1 实心箭头当需要标注零件材料时，可以使用实心箭头。

箭头指向零件，并在箭头下方写明材料的名称。

2.2 斜线斜线用于标注具有特定材料的某一部分。

在对应部分上画斜线，并在斜线上方写明材料的名称。

3. 表面质量标注符号3.1 光滑标注用于标注需要精加工的表面。

在表面上画两条平行的短线，中间填充黑色。

3.2 粗糙标注用于标注需要加工的表面。

在表面上画两条平行的短线，中间填充斜线。

4. 其他常用符号4.1 弯曲线用于标注某一曲面需要弯曲的部分，在弯曲的部分上画一条曲线，并在曲线下方注明需要的弯曲角度和方向。

4.2 过渡符号过渡符号用于标注某一部分的外形过渡。

在过渡的两端画上三角形，并在三角形内部写明过渡的尺寸。

4.3 平行线用于标注平行的两个部分。

在标注的两部分之间画上平行线，并在线上方写明“//”符号。

总结：本文介绍了机械制图中常用的标注符号，包括尺寸标注、材料标注、表面质量标注和其他常用符号。

这些符号能够准确传达设计意图，提高制图的规范性和准确性。

希望读者能够掌握这些符号的使用方法，提升自己的机械制图能力。

机械制图标注常用符号图标及使用示例

机械制图标注常用符号图标及使用示例序号符号（或缩写）含义备注示例1Φ直径
2R半径
3SΦ球直径
4SR球半径
5t厚度以前用δ
6EQS均布
7REF参考
8C45°倒角
9CR控制半径
10 正方形
10深度
11沉孔或锪平锪平不必标注
深度，锪平为准12埋头孔
13弧长
14斜度
15锥度
16展开长
17直线度无基准
18平面度无基准
19圆度无基准20圆柱度无基准21线轮廓度有或无基准
22面轮廓度有或无基准
23平行度有基准24垂直度有基准
倾斜度有基准26位置度有或无基准
27同轴（同心）度有基准
28对称度有基准29圆跳动有基准30全跳动有基准
31被测要素的标注(直接)
32被测要素的标注(用字
母)
33基准要素的标注34基准目标的标注35理论正确尺寸
参考尺寸
36包容要求
37最大实体要求38最小实体要求39可逆要求
40延伸公差带41自由状态（非刚性零
件）条件
42无论特征大小如何43相切基准面
44统计公差
45平移
46不相等排列的轮廓46全周（轮廓）
47介于两点间
尺寸源
APA
48表面结构（允许任何工
艺）
49表面结构（去除材料）MRR
50表面结构（不去除材
NMR
料）
注：以上文件整理而来，方便大家使用查询，不全之处大家可以补充，其中图片来源于网络，若有侵权，请告知。

机械制图标准常用数据

尺寸线应与所标注的线段平行。当有几条相
互平行的线性尺寸时，大尺寸要注在小尺寸
图１－８尺寸标注的三要素
的外面，以免尺寸线与尺寸界线相交。在圆
或圆弧上标注直径或半径尺寸时，尺寸线一般应通过圆心或其延长线通过圆心。
尺寸线的终端为箭头，也允许画成斜线。尺寸线终端的画法如图１－９。
２．图线的画法１）点划线、双点划线的首末两端应该是线段而不是短划。画圆的对称中心线时，圆心应该是两线段的交点。２）在较小的图形中绘制细点划线或双点划线时，可用细实线代替。３）在同一图样上，同类图线的宽度应基本一致。虚线、细点划线、双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。各种图线的应用举例如图１－４所示。
第八编
机械制图标准规范和常用数据
第一章制图基本知识
第一章制图基本知识
第一节基本制图标准
一、图纸幅面和格式（ＧＢ／Ｔ１４６８９－９３）
１．图纸幅面尺寸绘制机构图样时，应优先采用表１－１所规定的基本幅面。
表１－１基本幅面及图框尺寸（ｍｍ）
幅面代号Ｂ ×Ｌｅｃａ
Ａ０８４１ ×１１８９
六、其他绘图用品
１．比例尺比例尺是在图形需要放大或缩小时使用的尺。可以在比例尺上直接量出已经折算过的尺寸。
２．曲线板、量角器、绘图纸、橡皮、擦图片、胶带纸等。这些也是绘图的必备用品，这里就不一一介绍了。
圆

机械制图尺寸标注大全

两个极限值中，大的一个称最大极限尺寸，小的一个称最小极限尺寸。
4) 尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减去基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸－基本尺寸＝上偏差（代号：孔ES；轴es）最小极限尺寸－基本尺寸＝下偏差（代号：孔EI；轴ei）
5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。尺寸公差＝最大极限尺寸－最小极限尺寸
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yi
轮廓算术平均偏差Ra的数值 Ra1 l y(x)dx
l0
或近似表达
Ra 1 n yi
n i1
轮廓算术平均偏差Ra的数值 μm
第一第二系列系列
第一第二第一第二系列系列系列系列
0.012 0.0250.010
0.016 0.020
形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号平行度平面度垂直度倾斜度圆柱度线轮廓度对称度位置度面轮廓度圆跳动全跳动圆柱任一素线的直线度误差不大于002轴线的直线度误差不大于004d圆度误差不大于003形位公差标注示例圆柱度误差不大于0005顶面对与底面a的不平行度误差不大于005圆柱轴线对于底面a的垂直度误差不大于01的轴线对于d的轴线的同轴度误差不大于001左端面对于d轴线的端面圆跳动不大于0015该滚轮零件所需的工艺要求有
（b）基轴制
基轴制配合中的轴称基准轴，它的基本偏差h为上偏差，其值为零。
三、公差带图
为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的表现出来，通常用公差带图表示。
每一个尺寸都有28种松紧不同的配合，分别用a、 b、c、d、…….zc ，(A－Zc)
其中，a－h （A－H）为间隙配合；j－n （J－ N）为过渡配合；p－zc （P－Zc）为过盈配合，构成基本偏差系列图。

机械制图尺寸标注方法

如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
尺寸界线尺寸线
这些间距＞7毫米，最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 尺寸线为细实线，一端或两端带有终端符号（箭头斜线）。
好！
不好！
三、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，
小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧。

好！
不好！
尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。一、正确地选择基准
• 如有多个圆角，半径不同且又不对称分布时，应逐个注出，不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
85
190
30
75
105
4 0
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体分析。逐个标注每一基本形
体的定形、定位尺寸。标注总体尺寸。
⑴ 定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。

机械制图尺寸标注方法(PPT48页)

图例
说明
对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样的右上角，并加注“其余”两字，且应是其他代（符）号的1.4倍。
当地方狭小或不便标注时，代号可引出标注。
对不连续的同一表面，可用细线相连，其表面粗糙度代（符）号可只标注一次。
图例
说明
螺纹的注法。齿轮轮齿的注法。
花键的注法。
二、符号及其标注
机械图样上技术要求的标注
第一节表面粗糙度第二节极限与配合的基本概念及标注第三节形位公差简介第四节材料的热处理及表面处理简介
机械图样上技术要求的标注
目的要求： 1、本章学习表面粗糙度、尺寸公差
与配合在图样上的标注方法。 2、要求能够掌握表面粗糙度、尺寸
极限与配合的概念；正确理解相关符号、参数的含义；并根据提出的技术要求正确的标注在工程图样上。
１．公差的有关术语和定义尺寸公差：为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出尺寸的变动量，这种允许的尺寸变动量称为尺寸公差。
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一、基本概念
1) 基本尺寸——零件设计时，根据性能和工艺要求，通过必要的计算和实验确定的尺寸。 2) 实际尺寸——实际测量获得的尺寸。 3) 极限尺寸——允许的零件实际尺寸变化的两个极限值。
标注示例(左图有错误)
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3、表面粗糙度的选用
表面粗糙度是保证零件表面质量的技术要求，它的等级是根据零件表面功能和加工的经济性合理地确定的，选用时采用类比法。
下表为公差等级、基本尺寸、和表面粗糙度Ra对照表，可供选用时参考。
公差等级与Ra数值对照表
公差等级
基本尺寸
Ra 公差 (μm) 等级

机械制图尺寸标注详解(图)

106
倒角
2
6
67
调头：车φ35 车φ20、长30
25
35
3
车φ20、长30
7
30
切槽倒角淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20
20
17
20
4
车φ17、长17
8
17
25
17
20
30
C1 2
传动轴立体图
轴承
挡套
32 +0.05 0
齿轮弹簧挡圈轴承
主要基准（设计基准）（工艺基准）
20
35
⑵ 基准
基准基准基准 ⑶
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
基准
常见几种平板的尺寸标注
40
30
×
16 40
30
25 16 20
五、标注示例： 100 75 例1 ：
基准 30 40 190 105 75 85
30 4×12 16 90
16
二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
C
设计基准
设计基准
A
90
错误标注形式
B
正确标注形式
B
E
E
L 90
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链
10
12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5

机械制图中尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。

2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。

机械制图尺寸标注详解(图)

机械制图尺寸标注详解机械制图尺寸标注是机械制图中非常重要的一环，尺寸标注的准确性直接关系到机械制品的尺寸精度。

在本篇文档中，我们将详细介绍机械制图尺寸标注的各种标注方法和注意事项。

一、尺寸标注的基本原则在机械制图中，尺寸标注应该遵循以下基本原则：1.合理布局：尺寸标注应该合理布局，使其清晰易读，方便加工和检验；2.统一标准：尺寸标注的文字大小、字形、字距、标点等应该统一规范，以便统一管理；3.准确无误：尺寸标注必须准确无误，应该遵循尽量少标注、标注到位的原则；4.简明扼要：尺寸标注应该简明扼要，不要出现重复和冗余的标注。

二、尺寸标注的常用方法在机械制图中，尺寸标注的常用方法有以下几种。

1. 直线标注法直线标注法是尺寸标注中最常用的一种方法，其基本原则是：将尺寸标注线与对象的轮廓线或者中心线平行，并且标注线的方向与轮廓线或者中心线保持一致。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；2.选择合适的标注位置，画出标注线，并在标注线上书写尺寸标注值；3.将标注箭头指向被标注的对象。

直线标注法示意图如下：____________________| |_______12 | || ||____|2. 基准线标注法基准线标注法是一种比较常见的标注方法，特别适用于需要标注多个尺寸的情况。

其基本原则是：利用一条基准线作为所有尺寸标注线的参考线，标注线垂直于基准线，标注的尺寸值位于标注线的右侧或者左侧。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上标出轮廓线或者中心线；2.选择一条适合的基准线，基准线的位置可以在上、中、下三个区域任选；3.在标注线上书写尺寸标注值，并把标注箭头指向被标注的对象。

基准线标注法示意图如下：12______| ||____|| ||____|3. 直角标注法直角标注法是指在直角处进行标注的方法。

其基本原则是：在两条相交的轮廓线上进行标注，标注线分别垂直于两条轮廓线。

具体方法如下：1.在需要标注的对象上找到直角处，相交的两条轮廓线分别作为尺寸的参考线；2.在两条轮廓线上方便标注的位置处，画出相应的标注线，并在标注线上标注尺寸值；3.将标注箭头指向被标注的对象。

机械制图标注规范_图文

尺寸界线
25 20
尺寸数字
尺寸线箭头间距约7mm
尺寸界线超出尺寸线约2~5mm
25 35
3.尺寸标注示例
1）尺寸界线用来限定尺寸度量的范围。
(1) 尺寸界线用细实线绘制，由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出。也可利用图形的轮廓线，轴线或对称中心线作尺寸界线。
(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直。必要时才允许倾斜，如下图φ70和φ24尺寸的尺寸界线。
3）.尺寸数字
(2) 线性尺寸数字的注写方向：线性尺寸数字的注写方向，有两种注写方法。方法一：水平尺寸的数字字头向上；铅垂尺寸的数字字头朝左；倾斜尺寸的数字字头应有朝上的趋势。
应尽可能避免在 30°内标注尺寸
。
当无法避免时，可这样注写。
方法二：对于非水平方向的尺寸，其尺寸数字可水平注写在尺寸线的中断处。
4.掌握常用的几何图形（正多边形、近似椭圆、锥度、斜度及圆弧连接）的画法。
本章重点难点：
1.国家标准《机械制图》中关于尺寸注法的内容。 2.常用几何图形和圆弧连接的作图原理与方法。
1.1 国家标准《技术制图》、《机械制图》的基本规定
本节主要介绍国家标准《技术制图》和《机械制图》的基本内容。每一个工程技术人员都应该树立标准化的概念，自觉贯彻执行国家标准。
1.等分线段
AutoCAD内利用“绘图”菜单中点的绘制方法：定数等分或定距等分来等分线段。
例：将已知线段ＡＢ五等分。
A
B
命令：DIVIDE↙
\\等分点命令
选择要定数等分的对象：
\\鼠标左键单击线段AB
(3) 在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。

机械制图1. 表面结构参数的意义、标注及示例

表面结构参数的意义、标注及示例A．表面结构参数的意义及标注1. 取样长度和评定长度1）取样长度（lr）用于判别被评定轮廓不规则特征的一段基准线长度。

截取的长度不同，测出的数值不同。

以表面粗糙度为例，选择的取样长度过小，所包含的峰谷可能过少，这样就不能确切地反映该表面的粗糙度。

因此。

在通常情况下，所选取的取样长度，一定要包含五个以上的峰、谷，否则应选择较大的一级数值。

在标注取样长度时，取样长度后应有一斜线“/”，之后是表面结构参数代号，最后是数值。

例如：-0.8/Rz 6.3，如图A-1。

图A-1 取样长度的标注2）评定长度（ln）用于判别被评定轮廓所必需的一段长度。

以表面粗糙度为例，零件加工表面的粗糙度不一定均匀一致，若按相同的取样长度lr依次测量几段，所得粗糙度数值不尽一致，有时差别甚至很大。

为了充分合理反映加工表面的粗糙度，在测量时必须选取一段能反映这种特性的最小长度，它可能包括一个或几个取样长度，这个长度就是评定长度。

标准规定，粗糙度参数Ra的默认评定长度ln由5个取样长度lr构成：ln=5×lr。

粗糙度参数的取样长度见表A-1。

表A-1 测量Ra值的取样长度（GB/T10610-2009）Ra/μm 粗糙度取样长度lr/mm 粗糙度评定长度ln/mm （0.006）＜Ra≤0.020.08 0.40.02＜Ra≤0.10.25 1.250.1＜Ra≤20.8 42＜Ra≤10 2.5 12.510＜Ra≤808 40默认的评定长度，不需要在参数代号后作出标记。

换句话说，参数代号后未给出取样长度的个数时，即默认为一个评定长度等于5个取样长度。

若不存在默认的评定长度时，参数代号后应标注取样长度的个数，如Ra3、Rz1(要求评定长度分别为3个取样长度和1个取样长度)，见图A-2。

图A-2 标注取样长度的个数2. 极限值判断规则的标注极限值的判断规则是指在完工零件表面上测出实测值后，如何与给定值比较，以判断其是否合格的规则。

机械制图标准件与常用件

标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
标准件：
泵盖钢球垫片传动齿轮轴泵体套筒锁紧螺母
螺栓、
螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承。常用件：齿轮、弹簧。
弹簧压圆柱销垫圈弹簧杆螺堵
螺栓
填料压盖
常德职业技术学院机械制图课程组
左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
左旋螺纹右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹确定内螺纹的端面位置画内螺纹及其余部分投影常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹大、小径的细实线和粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻孔锥角应画成 120° 。 3.剖面线应画到粗实线上，且螺杆按不剖绘制。攻丝.avi

机械制图尺寸标注方法.

尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字 ⑴ 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺寸线的中断处。水平方向字头向上，垂直方向字头向左。 89
89
89
89
30° 16 16
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，无法避免时应引出标注。 ⑶ 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开。
S10
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注符号R。
R6 R3 R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 × R10
⑶ 标注球面半径时，应在符号R前加注符号S。
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 2 3 5
● ● ● ●
3 5
3
5 3
组合体的尺寸标注方法
一、基本方法形体分析法将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。
⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
这些间距＞7毫米，最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
成组要素的注法
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• （5）相近而又重复的要素的注法