1配电板及户表板的安装工艺
配电箱安装施工方案及工艺方法
配电箱安装施工方案及工艺方法1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、操作工艺2.1配电箱安装要求（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
（3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：1）指示灯配线；2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；3）一孔进多线的配线。
（4）配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
（5）配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
（6）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
（7）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
（8）配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
（9）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
（10）在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N 线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
（11）配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
配电箱、柜安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。
3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。
5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。
7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。
4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。
5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。
宿舍电气安装施工方案
某宿舍房间电气安装工程施工方案编制人：李义理、徐绍龙、徐博义、王莉莎审核人：批准人：编制单位：编制日期：目录1. 编制依据-------------------------------------------------22. 工程概况-------------------------------------------------23. 施工程序-------------------------------------------------34. 施工方法-------------------------------------------------34.1电线管敷设---------------------------------------------34.2 管内穿线----------------------------------------------54.3 灯具、开关及插座安装----------------------------------7 4.4配电板及户表板安装------------------------------------10 5．质量检验标准---------------------------------------------16 6．施工管理措施---------------------------------------------171、编制依据1.1工程施工图，见附图。
1.2 建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002。
1.3 建筑电气安装工程图集。
1.4 某省建筑安装工程施工操作规程。
1.5 公司质量保证体系程序文件。
1.6 公司施工技术管理标准。
2、工程概况电气安装环境：一个长6米宽4米的宿舍,干燥。
电气安装工程施工内容包括：电力照明系统、插座、网络、风扇。
（1）本工程配管均采用PVC管，沿墙、板暗敷，保护套管采用PVC套管。
（2）采用铜芯导线，箱后的各分支线穿PVC管沿墙、天棚暗敷。
照明配电板的安装PPT课件
注意：插座接线“左零右火,中间地”,灯泡的开关进相线。
知识点精讲
实验连线 教学楼每层走廊的中间装有一盏路灯，而两头楼梯都有一个开关便于控制，为了从这一头开 （或关）灯而到另一头能够关（或开）灯，请在图9-6-10中按设计要求把灯和开关接入电路。
知识点精讲
下列三孔插座（正向面对）安装接线正确的是 （ B ）
【解析】插座接线“左零右火，中间地”。
知识清单
（5）照明配电箱底边距地面高度宜为1 5m；照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。 （6）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流 排上连接，不得绞接，并应有编号。 （7）照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在 螺纹的端子上。熔丝：一般选择不得大于本支路负荷的1 5倍。 （8）照明配电箱（板）上应标明用电回路名称。
小明同学学习了“家庭电路”知识后，为家里安装了一盏电灯，当开关闭合时，发现电灯不亮，
配电箱内空气开关立即跳闸断开，其原因可能是( A )。
A.灯头内部短路
B.开关内部短路 C.灯泡的灯丝断了
D.开关接触不良
知识点精讲
如图所示为某一三眼插座的接线，其中不安全的接线是_______________中__间___接__地。处
知识清单
3.照明电路安装 （1）家用配电板原理图（图9-6-1）
（2）实训电路一（图9-6-2）
知识清单
（3）实训电路二（图9-6-3）
（4）实训电路三 ①2孔插座的安装（图9-6-4）
知识清单
②3孔插座的安装（图9-6-5）
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
配电箱柜安装标准
成套配电板、控制柜（屏、台)和动力、照明配电箱（盘)安装工艺标准一、适用范围本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装.二、编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303－2002）；2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》（GB 50171－92）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001)；4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150－91)；三、基本规定1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。
1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格,使用时应在有效期内。
2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150－91）的规定.5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定:5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志,不间断电源有出厂实验记录.5。
2 外观检查:有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜（屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：6。
1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物,检查合格，才能安装柜、屏、台。
电工技术基础与技能《配电板的组成和安装》
2．配电板的安装
（ 3）配电板接线图与安装步骤 ① 根据实际情况配置4～5个回路，包括照明回路、插座回路、空调回路 和其他电器回路，合理设计布局，绘出接线图，如图所示。 ② 选择合适的导线。空调回路一般选择横截面积为2.5 mm2以上的导线 为宜，其他可用横截面积为1.5 mm2或以上的导线。 ③ 安装单相电能表。注意应先固定表身，然后按跳入式接法连接电源侧 进线，最后接电能表负载的出线。 ④ 安装低压断路器和漏电保护器。 ⑤ 安装插座。 ⑥ 检查线路，连接各负载进行通电测试。
2．配电板的安装
（1）常用低压电器的安装 1）低压断路器的安装 ① 低压断路器应垂直安装。 ② 电源进线应接在断路器的上母线上，而负载出线应接在下母线上。 ③ 注意开合位置，“合”在上，“分”在下，操作力度不宜过大。 2）漏电保护器的安装 ① 安装时需严格区分中性线和保护线，三相四线制或四极式漏电保护器 的中性线应接入漏电保护器。经过漏电保护器的中性线不得作为保护线，不 得重复接地或接设备的外露可导电部分，而保护线不得接入漏电保护器。 ② 漏电保护器应垂直安装，倾斜度不得超过5°，电源进线需接在漏电保 护器的上方，出线应接在下方。 ③ 安装漏电保护器以后，被保护设备的金属外壳仍应采用保护接地或保 护接零。
图（a）漏电保护器
图（b）带漏电保护的低压断路器
1．配电板的组成
（4）导线 导线用来连接电源和电气设备。导线的额定电流应不小于负载电路的 1.25倍。一般来说，线芯的横截面积越大，所允许通过的电流就越大。 按照国家规定，家装电路应使用铜芯线，而且尽量使用较大面积的铜芯 线。如果导线横截面积过小，其后果是导线发热加剧，外层绝缘老化加速， 易导致短路或接地故障。 一般来说，在电能表前连接总电源的铜芯线的横截面积应选择10 mm2以 上，家庭内一般照明及插座使用的铜芯线横截面积为2.5 mm2，而空调等大功 率用电器的铜芯线横截面积至少应该为4 mm2。
配电板及户表板的安装交底记录
配电板及户表板的安装交底记录1. 概述本次施工为某小区路灯改造项目，涉及到多个电力设备的安装与调试。
其中，配电板与户表板的安装交底记录如下。
2. 安装位置2.1 配电板根据设计方案及现场实际情况，在小区内选择了一处符合要求的墙面挂放配电板。
具体位置如下：•坐标：(12.345678, 23.456789)•地址：某小区1幢2单元1楼垃圾间旁墙面2.2 户表板根据设计方案及现场实际情况，在小区内选择了一处符合要求的墙面挂放户表板。
具体位置如下：•坐标：(12.345678, 23.456789)•地址：某小区1幢2单元1楼2户门口旁墙面3. 安装方式3.1 配电板1.在挂放位置预留好4个安装点的位置。
2.将配电板按照实际位置固定好，确保面板整体牢固。
3.连接好电源及各个分支线路。
3.2 户表板1.在挂放位置预留好2个安装点的位置。
2.将户表板按照实际位置固定好，确保面板整体牢固。
3.连接好电源及各个分支线路。
4. 安全措施在安装过程中，需要遵守以下安全措施：1.施工人员须穿戴好安全帽、防护手套、防护鞋等防护用品。
2.施工现场应划好施工区域，张贴好安全警示标志。
3.施工用的电器工具必须保持良好状态，操作前应检查是否安装牢固，使用时要注意安全。
4.安装之前要检查线路的正常状态，必要时进行绝缘处理。
5. 安装验收经过安装人员的合理施工及全面检查，配电板及户表板的安装任务圆满完成。
以下是验收情况：•配电板：按照设计要求进行安装，运行正常。
•户表板：按照设计要求进行安装，运行正常。
6. 问题和建议在实际安装过程中，我们解决了如下问题：•安装点位置选定不当，导致安装前需要重新进行线路布置，浪费了时间和资源。
针对以上问题，我们提出了以下建议：•提前进行现场勘察，确保挂放位置合理。
•在安装前与设计团队进行充分沟通，消除不必要的安装难点。
7. 总结这次配电板及户表板的安装交底任务是一个成功的过程，在安装过程中，我们不仅保证了施工进度，还充分保证了安全生产。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线工艺
2）母线标识颜色应符合下列规定： a) 三相交流母线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色，
单相交流母线应与引出的颜色相同。 b) 直流母线，正极应为棕色，负极应为蓝色。 c) 三相电路的零线或中性线及直流电路的接地中线均为淡蓝色。 d) 金属封闭母线，母线外表面及外壳内表面应为无光泽黑色，外
3 设备和工具
3.1液压线母线加工机 3.2钻床、配套的钻头 3.3钳头工作台
4 母线规格的选择 4.1 主母线的规格按工程图的规定选用。 4.2进线柜、联络柜支母线规格和主母线规格相同。 4.3分支母线规格的选择 4.3.1用户对分支母线规格有要求的按用户要求选择，工程图上对
并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术 文件。元件有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全。 3 使用电器元件及其附件 3.1各类电器元件及其附件 3.2 结构件:柜体、支梁、安装板等。 3.3 标准件
4 工具及工位器具 4.1 工具
手电钻、电动扳手、风动扳手、呆扳手、套筒扳手、螺丝刀、钢锯、 卷尺等。 4.2工位器具 转动小车、周转箱等。 5 工艺准备 5.1操作者能看懂图纸，按图纸检查电器元件规格、型号是否与图纸要求 一致。不符合要求的电器元件不得安装。 5.2 具有合格证的电器元件方可安装，元件的合格证、使用说明书不得遗 失、应随产品入库。 5.3 准备安装所需的紧固件，放在标准件小车的塑料盒内。
1 范围 适用于高低压成套开关设备内母线制作及安装
2 使用材料及其附件 2.1母线的材质为TMY(铜线线)、LMY（铝母线）。 2.2 选作母线的铜、铝母线，表面应光洁平整，不应有凹坑、气孔、
裂纹、折皱、扭曲变形等现象。 2.3高低压开关一般采用铜母线，只有在用户明确指定使用铝母线
配电箱、开关、插座、灯具的安装及要求【最新版】
配电箱、开关、插座、灯具的安装及要求一、配电箱、柜的安装配电箱的安装一般无特殊要求时安装底标高H=1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
不同规格的配电箱安装标高应适当调整，具体情况视现场情况而定，表现形式应以美观实用为主。
下进线设备配电箱安装。
用电分端应预留足够的线缆，一般留箱体周长的1/2。
管槽进箱体时应安装套件保护线缆。
配电箱内可以设置简易照明和排气装置以方便使用。
配电箱、柜内设置扣槽和保护板。
配电箱、柜的布线:扣板式PVC线槽，旁侧带接线孔，接入导线应置入其内;总控开关处如有需要可增加隔项板。
柜、箱内设资料袋，内置系统图纸及相关资料说明等。
安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。
用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。
电缆格兰头:特殊夹紧爪与夹紧圈设计,夹紧电缆范围大,抗拉力强,可防水,防尘,防盐,耐酸性,酒精,油,油脂及一般溶剂。
安装方法:使用液压开孔器将箱体进出电缆处开出与格兰头相符圆孔，箱体钢板厚度≥2mm，若＜2mm可加设格兰板防止箱体受力变形。
安装时不须将固定头解体，电缆可直接穿入上紧即可。
配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。
两人进行摇测,同时做好记录。
二、穿线作业流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测放线及断线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。
箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2。
同一管路内的穿线的横截面积不能超过导管截面积的40%，一般情况下不超过6根导线。
遇特殊穿线位置时应提前下好引导钢丝，以避免施工后给穿线带来麻烦。
配电箱安装施工方案及工艺方法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版配电箱安装施工方案及工艺方法1、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
2、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
3、配电箱安装(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。
(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
(4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
(6)配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
(7)接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
(8)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。
(9)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N 相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
(10)配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。
4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
5、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
(1)铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
5家庭用电线路的安装详解
目前配电装置已分体安装，一般电度表供电部门统一安装 （安装在室外），统一管理，室内配电装置，主要是电片保 护器（熔丝盒）和控制器（总开关）。用电器的保护和控制 也分路控制，有照明控制、插座控制、空调控制。 配电板安装，配电板布局要整齐、对称、整洁、美观，导线 横平、坚直，弯曲成直角.
3.照明灯具的安装
6．防雷、接地、安全保护
多层住宅的防雷，从设计上讲，应根据《民用建筑电 气设计规范》的有关规定进行设计。工程做法上，屋 面上设有明装或暗装的避雷网。一般采用暗装式避雷 网，材料为镀铮扁钢-25×4或镀铸圆钢￠100从施工 角度看，应首选圆钢。引下线做法有两种：一种是利 用构造柱主筋，另一种是用镀铸扁钢-25×4或￠10镀 钵圆钢。一端与避雷网焊接，另一端与接地体焊接。 引下线应首选利用建筑物柱内主筋的做法，施工方便 又节省材料和资金。接地体的做法也有两种：一是沿 建筑物四周敷设镀铮扁钢-40×4，另一种是利用建筑 物基础钢筋。应该充分利用建筑物基础钢筋做自然接 地体。
配电箱(盘)安装工艺、配电板及户表板的安装工艺
配电箱（盘）安装1 范围本工艺标准适用于建筑电气配电箱（盘）安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
2.1.2 塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。
2.1.3 木制配电箱（盘）：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。
2.1.4 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
2.1.5 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
2.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
2.3.3 安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3 操作工艺3.2 配电箱（盘）安装要求：3.2.1 配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
配电箱安装施工方案
配电箱安装施工方案配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子，然后一起涮锡，再压按在端子排上。
如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：●指示灯配线；●控制两个分闸的总闸配线线号相同；●一孔进多线的配线。
●配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。
●配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。
●配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。
●配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
●配电箱上的小母线应带有黄（Ll相）、绿（.L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。
配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：在照明配电工程中，当采用TN一C系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。
当采用TN～C～S系统时，一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。
电源进线的PEN 线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与的绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。
配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。
配电箱内的接地应牢固良好。
保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。
单位：(mm2)时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。
配电板及户表板的安装工艺技术交底
4.3允许偏差项目：
4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距地面不得小于1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。
4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3m。
检验方法：观察和尺量检查。
5成品保护
5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。
5.2表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
6.4表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一般表板应避开暖卫管300mm，否则应采取措施。
6.5闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。
6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固。
6.7板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
配电板及户表板的安装
1范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料表板：其规格应为300mm×250mm×30mm，并具有一定强度油漆。并有产品合格证。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格证。
4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路名称。
3.5表板固定：
采用木砖固定表板：
先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
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配电板及户表板的安装
1范围
本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。
2 施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料表板：其规格应为300mm x 250mm x 30mm，并具有一定强度，断合闸时不
颤动，板厚一般不应小于8mm有肋成型的合格产品除外），不得刷油漆。
并有产品合格
证。
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2.1.2木制表板：不应有劈裂、变形现象，油漆均匀，绝缘嘴齐全并牢固，其板厚不应小于15mm。
2.1.3瓷闸盒或瓷插保险：瓷件不得有破损、裂痕，铜件固定牢固，动静刀口接触良
好。
带电部位不得明露，应采用绝缘物封填严实，并有产品合格证。
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2.1.4熔丝：熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求，一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。
2.1.5漏电开关：规格、型号及基本参数应符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.6绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
2.1.7护口：应根据管径的大小选择相应的护口。
2.1.8其它材料：镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝，防腐剂、
绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。
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2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。
2.2.2手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。
2.3作业条件：
2.3.1抹灰前已按预定位置埋好木砖。
2.3.2屋顶、墙面喷浆全部完成。
2.3.3木表板已预刷油漆。
并做防火处理。
3操作工艺
3.1工艺流程：
3.2闸具组装要求：
3.2.1在干燥无尘埃的场所，可装木制配电板，导线引出版面均应加套绝缘嘴。
3.2.2表板应固定牢固，紧贴墙面，固定表板的螺丝应在四角均匀对称，螺帽应与板面子齐。
3.2.3表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。
3.2.4配线应正确，表尾线无交叉，一孔只准穿一根导线，表尾线长度应取100mm左右为宜。
采用塑料制品配电板时，在板上要装电器元件，必须用镀锌木螺丝拧装牢固。
3.3闸具组装：
3.3.1实物排列：
将闸具在表板上首先作实物排列，预留出安装电表的位置，量好间距，画出水平线，均分线孔位置，然后划出固定闸具和表板的孔径。
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3.3.2钻孔：
撤去闸具进行钻孔，钻孔时，先用尖錾子准确点冲凹窝，无偏斜后，再用钻进行钻孔。
为了便于螺丝帽与面板表面平齐，再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头，进行第二次
扩孔，深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。
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3.3.3固定闸具：
先检查闸具是否完整，然后固定端正。
将板后的配线穿出表板的出线孔，并套上绝缘嘴，然后剥去导线的绝缘层，并与闸具的接线柱压牢。
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3.4固定点测定：
在需要安装表板处，用尺子量好标高，再用水平尺画出底平线找出木砖。
如用塑料胀管固定时，应弹线定位，找出固定点位置进行钻孔，预埋塑料涨管与墙面平齐。
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3.5表板固定：
采用木砖固定表板：
先将电源线及支路线正确的穿出表板的出线孔，并套好绝缘嘴，导线预留适当余量。
首先用长短适当的木螺丝固定一点，再用线坠进行平直校对，找平找正后再固定其它各点。
固定后，将进户线端头削好、压牢，并将明露配线调顺直。
在砖墙上采用塑料胀管。
用木螺丝紧固表板时，应钻孔，孔不应钻在砖缝中间，如在砖缝中间应做处理，可将孔扩大后，再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。
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4质量标准
4.1保证工程：
4.1.1配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求，定型产品必须有产品合格
证。
4.1.2瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象，绝缘耐压等级符合要求。
4.1.3表板上导电部件必须接触紧密。
检验方法：观察检查。
4.2基本工程：
表板固定牢固，导线与电器或端子排的连接紧密，排列整齐，回路清晰，标明用电回路
名称。
检验方法：观察和试操作检查。
4.3允许偏差工程：
4.3.1表板的安装标高应符合设计要求，一般为表板底口距的面不得小于 1.8m，允许偏差10mm，全部标高应一致。
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4.3.2表板垂直度允许偏差不应大于3m。
检验方法：观察和尺量检查。
5成品保护
5.1安装表板时应注意保持墙面整洁。
5.2表板安装后，不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。
6应注意的质量问题
6.1表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确，或是
由于的面高低不平等原因造成的。
然后进行修正。
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6.2木砖埋注位置不准，固定螺丝不均匀对称，在表板四角的螺帽倾斜不平。
螺丝拧进深度应均匀对称。
拧固螺丝时应拧平正，螺帽应垂直受力，不应歪斜，并应紧固到位。
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6.3表板不平正，垂直度超出允许偏差。
用吊线找平表板垂直度，使其在允许偏差之
内。
6.4表板距离暖卫管，窗亮或项柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一
般表板应避开暖卫管300mm，否则应采取措施。
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6.5闸具松动、铜件松动，应重新紧固所有固定螺丝。
6.6导线压接不牢、线芯受损且线芯过长，应按要求留取线芯，剥线时不应损伤线芯，压接时要牢固。
6.7板后导线杂乱，长短不齐，应将导线留有适当余量，长短一致，绑扎成束。
6.8漏电开关不能起到安全保护作用，应及时查出原因。
如因质量问题，应用合格产品予以更
换。
7质量记录
7.1各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。
7.2配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4电气照明器具及其配电箱盘）安装分项工程质量检验评定记录。
7.5电气绝缘电阻测试记录。
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