钢筋、模板、混凝土、脚手架施工技术交底--
模板及脚手架施工技术交底
（6)拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强 靠已松脱连接的杆件。
4.6 盘口脚手架质量检查标准 构件检验允许偏差
名称 1 2
规格
允许偏差(mm）
其它要求
杆 Φ60 系列 2。
件
4m
弯
1.8m
曲
1。2m
≦8 ≦5 ≦3
杆件的焊接配件必须 齐全、无明显变形、焊
缝无裂纹
钢管外表锈蚀深度
≦0.4
盘扣脚手架的质量要求及验收标准
项
目
允许偏差（mm）
垂直度 水平度
每步架
Φ60 系列
脚手架整体 Φ60 系列
一跨内水平架两端高差
Φ60 系列
2.0 H/1000 及50
l/600 及3。0
脚手架整体
L/600 及50
注：h —步距； H —脚手架高度； l－跨度； L —脚手架长度
4.7 盘口脚手架的检查验收
修连接钢筋。
3。1.2 墩身模板安装要求
(1）墩身模板安装顺序及技术要点 ①模板施工流程图
②技术要点 安装墩身模板前，首先必须将承台与墩身接茬处进行凿毛处理， 并将承台上的泥浆等杂物清理干净，做好测量放线工作。为防止墩身 模板根部出现漏浆"烂根"现象，墩身模板安装前，在承台上采用同标 号砂浆找平，以使模板与承台密贴。 3。1。3 模板组拼 （1）模板组拼采用吊车安装，吊点布置要合理，为防止碰撞引 起变形，吊装快到位时，下落速度要慢。吊装时要设专人指挥。按模 板编号逐块起吊拼接. （2）每层模板为 4 块，安装时先安装直线部分的模板，然后再 安装端部弧形模板。 （3)墩身上下节模板，采用 M20 螺栓连接.安装时模板的接缝不 得漏浆，且每两块模板拼装的每一个螺栓孔，都必须上螺栓紧固.拉 杆紧固时两端应分别用双螺栓进行紧固，混凝土板上的预留洞应在拆 模后即将洞口盖好. （4）对于错台要采用辅助工具调整到位后,用螺栓拧紧，不可锤 击或其它强硬手段调整。 3。1.4 模板安装质量要求 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地 承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 （1）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接缝处. (2）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不得漏浆;在浇筑混凝土前，混凝土接茬处应凿毛并 浇水湿润,但模板内不得有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净 并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前,清理干净模板内的杂物； (3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞按照交底预埋，不得遗漏； （4)模板垂直度控制 ①对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前,必须对每一块模 板线进行复测，无误后，方可模板安装。 ②模板拼装配合，工班长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂
钢筋工程-混凝土工程安全技术交底
钢筋工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在布置合理的钢筋加工场地进行。
三、钢筋原材和加工成品运输时注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。
四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或用马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
五、绑扎主柱、墙体钢筋（超过2m安装绑扎）时必须有牢固的安装操作台，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
六、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在大梁模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，必须要在脚手架上操作。
七、起吊钢筋原材或半成品等材料时，下方禁止站人，必须待钢材降到距放置面1m 以下才准靠近，就位支撑好后方可摘钩。
八、钢筋废料应及时清理；成品堆放要整齐；工作台要稳固；钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
九、高空作业时，必须系好安全带，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
十、在雷雨天气时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
十一、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走；禁止从柱子上的钢箍上下。
十二、现场补充交底内容。
安全技术交底（参考）混凝土工程安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
三、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在塔头上操作，如无可靠的安全设备时，必须系好安全带，并扣好保险钩。
模板施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号工程名称 交 底 日 期 2019.10.2 施工单位分项工程名称模板交底提要 墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：2045045045045050350双钢管钢木龙骨止水螺杆290图3主楼墙体模板加固立面图 图4主楼墙体模板三维图2 、墙体阳角、阴角、端部模板配模设计图2.1所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。
2.1.1在阳角及端部的模板设计中，模板的设计长度增加一个方木的高度+胶合板的厚度，可以有效的控制模板的漏浆；并且在模板拆除时，主要撬外侧模板，模板可能有损失，但不会对结构边角造成损坏；且模板边角损坏也不会影响模板的使用和加固，可以有效的提高模板的周转次数。
2.1.2钢木龙骨背楞的支撑方向和位置，一定要与合板变形的方向和模板拼缝发展的方向一致，如下图所示审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称交底日期2019.10.2施工单位分项工程名称模板交底提要墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：图8 顶板支撑三维图6、梁模板本工程梁底、梁侧模都采用15mm厚木胶合板，梁帮梁底间夹10mm厚20mm宽自粘性海绵条。
脚手架施工技术交底
交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容竖直方向：按层高设拉接大于4m，采取在层中加设一道拉接的做法。
4）上人马道○1上人马道宽度不小于1m，坡度采用1:3，立杆的设置同脚手架要求。
○2马道两侧平台外围均设置栏杆及档脚板，栏杆高度1.2m，档脚板高度180mm。
脚手板应铺满、铺稳，脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20—30mm。
○3转弯处应设平台，宽度不小于1.5m。
○4马道每两步加设水平斜杆，同时剪刀撑和横向斜撑设置按脚手架要求进行。
5)出入口在上人马道处各设置一个出入口，出入口长度不小于6m，高度不低于3m,两侧采用密目网全封闭，上部设双层脚手板进行防砸处理。
（2）型钢悬挑脚手架1）悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
脚手架立杆与挑架的连接图2）悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；○2钢筋压环预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于40D压环直径；○3压环预埋至砼板、砼梁底部，2根直径18三级钢筋延板跨通长放置压环钢筋上部；○4钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧；○5锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；锚固螺栓1锚固螺栓23）特殊部位悬挑梁布置：交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容○1悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置○2建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1交底人吴杰交底日期2018年月日交底内容阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3○3楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。
模板工程施工技术交底
9、拆除基础或地下室的模板时，要先检查基模，土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因数时，必须采取措施后方可下人作业。拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。
五、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
3、剪刀撑、扫地杆设置
架体应在距离地面200mm左右设置纵横向扫地杆件。挑檐梁板模板支架必须沿支架纵向两端和转角处设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱，斜杆倾角在45~60度左右；满堂模板支架四边与中间每隔6m左右设一组剪刀撑。
三、模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
7、清扫口的留置：楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
8、跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
9、与安装配合：合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
浇筑混凝土脚手架安全技术交底
浇筑混凝土脚手架安全技术交底在进行混凝土浇筑工作时，脚手架是不可或缺的设备之一。
但是，脚手架在使用过程中需要注意安全问题，一旦出现问题可能会对工作人员造成不可估量的伤害。
因此，进行混凝土浇筑前，应该对脚手架安全进行技术交底，以确保工作人员的安全。
1. 确保脚手架的稳定性脚手架的稳定性是使用过程中需要特别注意的问题。
在每次使用脚手架之前，都需要检查其稳定性。
在脚手架的搭建过程中，必须选用适当的材料，按照规范操作，确保每一步骤都非常稳定。
在使用脚手架的过程中，应注意不要超载，以免造成脚手架倾倒的危险。
2. 确保脚手架的防护措施在搭建脚手架时，需要考虑到工作人员的安全问题。
因此，在脚手架搭建的过程中，必须设置适当的防护措施。
例如，设置护栏、添加网格，以保护工作人员的安全。
在脚手架的使用过程中，工作人员应该严格按照操作规范进行操作，不要随意跨越护栏等行为。
3. 确保脚手架的合理使用在使用脚手架时，需要特别注意合理使用。
在浇筑混凝土时，脚手架不应靠近混凝土表面，以避免混凝土不慎坠落导致工作人员伤亡。
工作人员在使用脚手架时，应注意不要在脚手架上跳跃或奔跑，防止脚手架形变或倾倒。
同时，工作人员也不应该使用脚手架作为施工设备支架，以免造成脚手架的损坏。
4. 确保脚手架的检修维护在使用脚手架的过程中，还需要注意脚手架的检修维护问题。
每次使用脚手架之前，需要对其进行仔细检查，确保其无松动、无变形。
同时，每个工作日之后也需要将脚手架进行检查。
如果发现脚手架存在问题，应及时维修或更换，以免造成安全事故。
5. 确保工作人员的安全防护在进行混凝土浇筑工作时，还需要对工作人员进行安全防护。
工作人员应穿着安全帽、防滑鞋、防护手套等相关安全装备，确保工作人员的人身安全。
同时，在混凝土已经完全干燥之前，工作人员不应进入混凝土施工区进行操作，以防止崩塌等危险事故的发生。
总结在进行混凝土浇筑工作时，脚手架安全至关重要，必须进行技术交底。
脚手架施工技术交底
脚手架施工技术交底一、工程概况本项目为XX大厦施工工程，位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，建筑高度XX米，地下X层，地上XX层。
工程结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工技术交底方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，熟悉脚手架施工工艺、施工方法及安全操作规程。
2. 根据工程特点及现场实际情况，编制脚手架施工方案，并提交给相关部门审核。
3. 参照国家及地方相关标准、规范，制定脚手架施工质量、安全保证措施。
4. 对脚手架施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要领及注意事项。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工方案，计算所需主要材料数量，并编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等主要材料，并确保材料质量。
3. 对采购的材料进行验收，检查合格证、检测报告等相关资料，确保材料符合要求。
4. 储备足够的脚手架配件，如扣件、紧固件、防护网等，以满足施工需求。
5. 对脚手架材料进行分类堆放，并采取防潮、防腐、防锈等措施，确保材料质量。
三、一般规定1. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉并遵守脚手架施工的安全操作规程。
2. 脚手架施工应严格按照批准的施工方案和设计图纸进行，不得擅自更改。
3. 脚手架施工过程中，应定期进行安全检查和质量检查，发现问题及时整改。
4. 脚手架施工所使用的材料必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格的材料。
5. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行，操作人员应持证上岗。
6. 脚手架搭设应满足施工进度要求，确保施工过程中的安全、便利和高效。
7. 脚手架搭设前，应清除搭设位置及周围的障碍物，确保搭设场地平整、坚实。
8. 脚手架搭设过程中，应设置安全警戒线，禁止非施工人员进入脚手架作业区。
模板施工技术交底
模板施工技术交底作业条件：1模板安装工作要求在测量放线后，已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准，向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕，检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线，水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备：1、材料准备：14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等，模板必须合格，表面平整，无明显磕,不合格的不得使用，经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备：锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺：基础模板：1工艺流程：作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线：测量人员依据地面上的轴线控制桩，将轴线投测到垫层上，同时将砖模的线弹出，砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆：用50×70mm的木方做皮数杆，皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度，灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模：砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模：500mm外墙水平施工缝采用止水钢板，宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板，背楞用两根50mm×100mm的木方，为防止内侧模板下落，在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑，下垫50mm厚保护层垫块。
施工脚手架及模板支架监理安全技术交底
施工脚手架及模板支架监理安全技术交底【交底内容】为了确保脚手架及模板施工安全，于2009年9月14日,监理工程师与甲方代表,根据建设工程相关的法律、法规、规范、造价人才网标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底，望施工单位在施工过程中严格遵照执行：一、前言：建筑施工过程中涉及脚手架及模板支架的生产安全事故时有发生，造成了重大人员伤亡和巨大财产损失，而作为此类事故,往往造成群死群伤。
施工企业在施工过程中,必须坚持“以人为本、安全第一”的思想,严格控制脚手架及模板支架的施工质量,确保安全施工。
本文所述脚手架是指以杆件支监理工程师论坛搭形式而成的落地组装式脚手架，如：钢管扣件式、碗扣式等。
本文所指模板支架是指用于支撑现浇混凝土模板体系的支撑系统，包括：立杆、横杆、斜杆、联墙件、底托、顶托等。
二、编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009］87号文《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》三、模板工程的相关要求：1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
3、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理.(方案中要有发生异常情况时的处理措施)4、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.5、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
模板施工技术交底
允许偏差项目：
项目
允 检验
许偏差 方法
（mm）
检验方法
单
高层
层多层 框架
墙、轴线位移 标高
3
3
尺量检查
用水准仪或拉线和尺量±3ຫໍສະໝຸດ ±3检查墙、截面尺寸
±2
±2
尺量检查
每层垂直度
3
3
相邻两板表面高低
2
2
差
用 2m 托线板检查 用直尺和尺量检查
表面平整度
用 2m 靠尺和楔形塞尺检
2
2
查
预埋钢板中心线位
第6页
八、工作量完成后现场必须清理干净，物品堆放到指定地点，并堆放整齐。
审核人
交底人
被交底人
第7页
第5页
作面已按装完毕的平面模板，不可做临时堆放和作业平台，以保证支架的稳定性，防止 平面模板标高和平整度产生偏差。
6、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现 裂纹。 六、注意事项
1、模板合模前，必须检查；①放线是否准确；②模板底面是否水平；③钢筋是否 有突出前面现象；④模板搭接处是否清理干净；
上皮标高、平整度→办预检
三、操作工艺
1、安装柱模板
第1页
①柱模板配制时，模板必须配置成企口（坐帮），严禁配置成靠帮，模板背方（楞 木）间距不大于 200mm。
②模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平 整度和外形尺寸。
③吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 ④随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 ⑤先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 ⑥逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做 支撑。安装时，柱截面尺寸大于 700mm 时，必须中间设对拉螺杆，其间距不得大于 500mm，螺杆两端螺帽不得少于两颗加固，小横杠间距不得大于 500mm,必须紧固牢靠。 ⑦按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个 方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 ⑧将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。 2、安装梁模板 ①在依照混凝土上弹出梁的轴线及水平线吊引在稳定的内架钢管上，并复核。 ②安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实及浇筑混凝土，在混凝土或楼 板地面上，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线 上。其立间杆间距为 600mm-800mm，对于梁高大于 1 米的梁，立杆间距不得大于 600mm。 ③梁底、梁两侧模板配板时，背方（楞木）间距不大于 200mm，安装时梁底小横 杠间距不大于 800mm，对于梁高大于 500mm 的，应在梁中间设立对拉螺杆，两侧必须 采用钢管加固，间距不得大于 600mm. ④拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验 收无误后，用钢管扣件将其固定好。 ⑤清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板 上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 ⑥复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
钢筋混凝土模板施工安全技术交底参考
1
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底五项模板
一、模板一：钢筋作业安全技术交底1. 作业人员必须了解并掌握钢筋加工、绑扎、焊接等安全技术操作规程。
2. 钢筋加工前，应检查钢筋的规格、尺寸、形状是否符合要求。
3. 钢筋加工过程中，严禁使用损坏的钢筋切割机、弯曲机等设备。
4. 钢筋焊接时，必须佩戴防护眼镜，注意防止火花飞溅。
5. 钢筋绑扎过程中，严禁直接站在钢筋上，以免发生坠落事故。
6. 钢筋焊接、绑扎完成后，应进行质量检查，确保符合设计要求。
二、模板二：混凝土施工作业安全技术交底1. 混凝土施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保安全措施到位。
2. 混凝土运输过程中，严禁超载、超速行驶。
3. 混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑等安全可靠。
4. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
5. 混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止发生裂缝、渗漏等质量问题。
6. 施工过程中，应加强对混凝土施工设备的维护保养，确保设备正常运行。
三、模板三：木工支模作业安全技术交底1. 木工支模作业人员必须熟悉木工支模安全技术操作规程。
2. 支模前，应对模板、支撑等材料进行检查，确保质量合格。
3. 支模过程中，严禁使用损坏的模板、支撑等材料。
4. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
5. 支模完成后，应进行质量检查，确保模板、支撑等安全可靠。
6. 施工过程中，应加强对木工支模设备的维护保养，确保设备正常运行。
四、模板四：脚手架搭设、拆除作业安全技术交底1. 脚手架搭设、拆除作业人员必须熟悉脚手架安全技术操作规程。
2. 搭设脚手架前，应对脚手架材料进行检查，确保质量合格。
3. 脚手架搭设过程中，严禁使用损坏的脚手架杆件、扣件等。
4. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护栏杆。
5. 脚手架搭设完成后，应进行质量检查，确保脚手架安全可靠。
6. 施工过程中，应加强对脚手架设备的维护保养，确保设备正常运行。
五、模板五：土方开挖作业安全技术交底1. 土方开挖作业人员必须了解并掌握土方开挖安全技术操作规程。
钢筋、模板、混凝土、脚手架施工技术交底--
施工技术交底记录
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存年月日
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存年月日
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存年月日
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施工技术交底记录
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.。
钢筋、模板、混凝土施工方案及技术交底
钢筋、模板、混凝土施工方案及技术交底一、钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）钢筋连接：钢筋全部采用搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
（2）钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋板筋。
为确保钢筋工程施工顺利，要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
（3）钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求及施工验收规范。
c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：±20 骨架宽及高：±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：毫米）：楼板： 15梁和柱受力筋：25,±0.000以下板 20 梁、柱受力筋 30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可交叉间隔交错扎牢。
（4）钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。
c、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
d、楼板上双层钢筋架立采用12钢筋撑脚，间距1m一个。
钢筋模板混凝土技术交底
13、电焊机的外壳接地必须可靠，接地电阻不得大于4欧姆，其裸露的导电部分必须装设防护罩。电焊机露天放置应选择干燥场所，并加防雨罩。
14、电焊机一次侧、二次侧的电源线及焊钳必须绝缘良好了；二次侧出线端接触点连接螺栓应拧紧。
15、电焊机倒换接头、转移作业地点，发生故障或电焊工离开工作场所时，必须切断电源。
(一)木料(模板)运输与码放
1．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
2．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
3．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：
(1)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，车上不得乘人。
7、浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
8、浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
9、从下料平台至混凝土施工操作面必须设有供操作人员上下运输的走道。
10、混凝土浇捣应自下而上进行。浇筑斜梁、屋面板、过梁、小雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
施工及安全技术交底记录
工程名称
集美新城软件园三期高速公路以北研发区四期市政道路项目
施工单位
闽晟集团城建发展有限公司
施工部位
施工内容
钢筋、模板、混凝土、泥水
交底内容：
混凝土：
1、所有现场施工人员必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
2、脚手架、工作平台、临时跳板、走道和斜道应搭设绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清楚干净。并经常检查脚手架等的接头是否牢固。
钢筋模板砼技术交底
二期技术交底内容: 一.准备工作:1.技术准备（1）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训，技术交底。
（2）组织项目施工人员进行相关施工方案、施工规范、图集的学习，钢筋放样人员必须要熟悉与钢筋混凝土结构有关的各种规范、图集及技术规程，钢筋放样之前要优化，避免钢筋浪费。
复杂部位的钢筋需放大样施工，并应建立样板制施工。
（3）了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。
有关人员必须持证上岗。
2、材料准备2.1材料进场检验（1）钢筋等需复检材料提前上报监理，甲方，按批次等及时复检。
（2）材料进场后，要严格按分种类、批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。
（3）加强进场材料控制，外观不合格不允许卸车使用。
（4）施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。
（5）半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须要先经过自检、互检和专业检查验收，才允许投入使用。
2.2材料在现场的堆放要求：整齐、规则、不集中堆放，考虑到场地的限制3、机具准备 4、其他准备钢筋焊接（电渣压力焊，对焊）在施工之前要进行形式检验和工艺检验，经检验合格之后才能投入使用。
在模板合模之前要进行现场取样复试，经复试合格之后才能合模浇筑混凝土。
二、主要施工单项、方法和措施钢筋：1、钢筋放样：条理清晰，表达有条不紊，简单易懂；没有原则性的错误，避免失误；施工现场便于操作；不多配、少配钢筋，特别是有洞口的地方，要在料表上反应出来。
2、钢筋加工：按照合格的钢筋料单，提前试配料，钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、对焊等加工程序，满足施工规范要求，经反复核对无误后再下料加工。
3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎工艺流程弹线f承台钢筋绑扎f基础板钢筋绑扎f框架柱插筋安装f隐检f下道工序柱钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架f套柱箍筋f连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋f塑料保护卡一成品保护。
（注意：箍筋不得绑在焊接接头上，焊接接头部位箍筋可适当加密进行调整。
现浇梁施工技术交底
箱梁钢筋绑扎施工分两次完成,首先绑扎底板与腹板，然后安装箱室内模板，再进行顶板与两侧翼板钢筋的绑扎施工。
所用的钢筋,其钢材种类、钢号、直径和质量符合设计文件要求和相关规定，运到工地的每批钢筋均应附有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定抽样检查，对试件进行抗拉、冷弯和焊接等力学性能试验。
各箱室中的顶部模板在拆除前其顶部不得堆放重物。模板拆除和张拉压浆完成后，采用帮条焊接的方法连接钢筋，采用吊模的方式支设施工人孔底模,然后浇筑C50微膨胀混凝土。
③箱梁底部模板拆除
在箱梁混凝土达到设计强度,预应力张拉注浆完成后，可拆除箱梁底模。拆除时依次松开支撑架上托，逐片拆除箱梁底模，拆除顺序从跨中向两侧对称进行,且严格按照图纸的要求进行，严禁在拆除过程中抛投模板。
c、应尽量避免单人进行拆卸作业.单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
d、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
⑵作业安全防护工作
a、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
b、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
⑵应选择有经验的混凝土工,采用平板振捣器进行精细振捣,振捣应恰到好处。防止漏捣、欠捣、过捣等现象。
⑶振捣混凝土均匀、稳定。对每一个振捣部位，振捣到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆。
⑷箱梁浇筑过程中，设专人在芯模内控制砼的浇筑厚度。浇筑底板时,根据浇筑时气温确定浇筑范围，底板砼未到达部位，从芯模上部预留部位下砼，经振捣密实后进行下一节段施工，对于底板多余砼及时清除，砼量比较大时，采取将砼装袋暂时放入芯模内，拆除芯模前清除。
钢筋混凝土梁施工技术交底
钢筋混凝土梁施工技术交底为确保钢筋混凝土梁的施工质量，维护工程安全，提高施工效率，特进行钢筋混凝土梁施工技术交底，以确保工程顺利进行。
以下是具体内容：一、施工前准备1.1 根据设计图纸，仔细核实施工工艺，确认梁的类型、尺寸、布置、数量等。
1.2 梁板表面应清理干净，无油污、水渍等杂物，并清除混凝土表面硬化层。
1.3 梁模支架应牢固稳定，并符合设计要求。
模板应清理干净，无破损、变形等缺陷。
二、钢筋布置2.1 根据设计要求，按照图纸进行钢筋布置。
确保主筋、箍筋的中心线与图纸要求相符，确保钢筋的受力性能。
2.2 钢筋采用扎捆或焊接方法连接，确保连接牢固，无松动、脱落现象。
2.3 梁底部钢筋应设置脚手架，确保钢筋离模板底部一定距离，以保证混凝土的覆盖层厚度。
三、混凝土浇筑3.1 在浇筑混凝土前，应对模板进行检查，确保模板表面光滑平整，无渗漏现象。
3.2 混凝土浇筑前，应进行试块混凝土强度检测，确认符合要求后再进行实际浇筑。
3.3 混凝土应按照设计要求进行拌合，控制适宜的水灰比和砂石粒径，并加入减水剂合理控制混凝土的流动性。
3.4 浇筑过程中，应使用振动棒进行充分振捣，确保混凝土充实，排除空隙，提高混凝土的密实性。
3.5 首层浇筑完成后，应留置一定时间，等待其初凝，再进行下一层的浇筑。
3.6 浇筑后的混凝土应覆盖防止蒸发，保持充分湿润，在恰当的时间进行拆模。
四、施工安全4.1 施工人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.2 工地施工区域应明确标识，并设立安全警示标识牌，提醒行人及施工人员注意安全。
4.3 针对高空作业，必须采取有效防护措施，如安全网、脚手架、安全带等。
4.4 施工现场必须保持整洁有序，及时清理掉落的杂物，防止人员滑倒或被物体砸伤。
五、施工质量验收5.1 施工完成后，应进行混凝土强度检测，确保达到设计要求。
5.2 钢筋布置应符合图纸要求，通过钢筋保护层厚度检测，保证钢筋的受力性能和耐久性。
脚手架、模板施工安全技术交底书
22、上段钢管的立柱不得与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。
23、搭设、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
发生事故后立即报告项目应急办，电话15353757206，现场负责人根据现场情况பைடு நூலகம்先抢救伤员。
五、其他：
此交底内容必修由被交底人（作业班组长），以书面形式向作业班组全员进行二次传达交底，并留存全体作业人员的签字。
被交底人：
交底人： 安全员：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
津建安-施-3
脚手架 、模板施工安全技术交底表
施工企业：NO：
工程名称
工种
施工部位
交底日期
年 月 日
交底内容：
一、施工作业概况：
脚手架及模板施工作业属于该工程的土建主体施工阶段，需要使用圆盘锯、手持电动工具等。
二、架子工施工作业危险部位：
该施工作业部位位于。 作业区域有塔吊群塔吊装作业； 作业面施工环境存在触电、高处坠落，物体打击、火灾、机械伤害等风险。
2、电气设备着火处置
电气设备着火与火灾处置程序相同，但应注意以下几点：
（1）电线、电气设施着火，应首先切断供电线路及电气设备电源。
（2）电气设备着火，灭火人员应充分利用现有的消防设施，装备器材投入灭火战斗。
（3）着火事故现场由现场负责人指挥灭火。
（4）扑救电气火灾，可选用干粉灭火器、二氧化碳灭火器，不得使用水、泡沫灭火器进行灭火。
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１）按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）钢筋绑扎时，靠近外围及中间部分的相交点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
3）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工Hale Waihona Puke 名称模板工程交底内容
允
许
偏
差
项
目
项 目
允许偏差
1
轴线位移
3
2
标高
+2/-5
3
截面尺寸
+2/-5
4
每层垂直度
3
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
（四）施工注意事项
1．避免工程质量通病
（1）模板安装前，先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
（2）梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
3.成品保护
（1)坚持每次使用后清理板面,涂刷胶模剂。
（2）按楼板部位层层复安，减少损耗。
（１)材料应按编号分类堆放。
(五）安全文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽,系帽带，遵守安全各项规章制度。
2、严禁酒后上班。
3、脚手架上的材料、工具要分散堆放，不得超载。并做好防护。
项目(专业）
技术负责人
交底人
接受人
注:本记录一式两份，一份交底单位存,一份接受交底单位存年 月日
施工技术交底记录
共２页第1页
工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
钢筋工程
交底内容
一、施工准备：
1．材料及主要机具:
(1)钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
4)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。
三、质量标准：
1保证项目:
１)钢筋的品种和质量、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
(5）模板的缝隙用胶带贴好，以防漏浆。
2、楼面模板
（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距为１米大龙骨间距为0．8米,小龙骨间距为0.5米。支柱排列要考虑通道。
(２)底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。
2)钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
３）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(二)操作工艺
1、梁模板安装
(1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线。
（2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉好线找平,跨中梁底应按设计要求起拱。
（３）梁下支柱支承在基土上时，应对基土平整夯实,满足承载力要求，并加木垫板,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
(4）当梁高超过７00时必须加穿梁螺栓加固,螺栓直径为Φ12，间距为8０0。
（２）铁丝:可采用２0～２2号铁丝(火烧丝）或镀锌铁丝(铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
(4)工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2作业条件:
１）按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
2）核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
3)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法，作好技术交底工作。
二、操作工艺
1工艺流程:
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋
2划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5㎝,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
措施:a．支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处，下料尺寸一般略为缩短。
b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
c．混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。
（3）梁底、楼板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
措施:a.楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
b.支顶要符合规定的保证项目要求。
c．板模按规定起拱。
2.主要安全技术措施
(1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
（2）拆模时应搭设脚手板。
（3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
施工技术交底记录
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工程名称
施工单位
交底部位
裙房扶梯封堵
工序名称
模板工程
交底内容
（一)施工准备
1、材料准备
本工程模板系统采用竹胶板木模,支撑系统采用钢管卡具及螺栓。
2、作业条件
（１）模板应涂刷脱模剂,并分规格堆放。
（2）根据图纸要求,并放好轴线和模板边线定好水平控制标高。
（3）钢筋绑扎完毕，水电管及予埋件已安装完毕绑好钢筋保护垫块并办好隐蔽验收。
2．基本项目
(1）模板接缝宽度应符合以下规定:
不大于１．5mm
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。不大于100０ｍm２
３．允许偏差
模板安装的允许偏差应符合下表规定。
模 板 安 装 允 许 偏 差（mm）
施工技术交底记录
共2页第2页
（3）通线调节支柱的高度,将大龙骨找平，架设小龙骨。
(4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
(5)楼面模板铺完后,应认真检察支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。
(三)质量标准
１.保证项目
(1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。