钢筋混凝土模板78个技术交底

半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程本章适用于一般民用建筑内的照明工程，不得在高温场所及顶棚内敷设。

１．材料要求１．１阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。

１．２阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。

１．３开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。

１．４镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。

１．５辅助材料：铅丝、防腐漆，胶粘剂、水泥、砂子等。

２．主要机具２．１铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。

２．２手捶、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

２．３台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。

３．作业条件３．１配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线，安装盒、箱与管路。

３．２配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。

３．３加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。

４．操作工艺工艺流程：弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线４．１弹线定位（１）墙上盒、箱弹线定位砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。

（２）加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

４．２盒、箱固定（１）盒，箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

（２）砖墙稳注盒、箱Ａ预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约３００ｍｍ处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。

待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

Ｂ剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管高标号的水泥砂浆将盒、路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

（３）大模板混凝土墙稳住盒、箱：Ａ在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上。

Ｂ用穿筋盒直接固定在钢筋上。

在拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

（４）滑模板混凝土墙稳住盒、箱：Ａ预留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再稳住盒、箱；Ｂ用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙的厚度焊好支撑钢筋。

（５）加气混凝土板，圆孔板稳住灯头盒。

标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。

将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。

４．３管路敷设（１）配管要求Ａ半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。

套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；Ｂ敷设管路时，应尽量减少弯曲。

当线路的直线段的长度超过１５ｍ时，或直角弯有３个且长度超过８ｍ时，均应在中途装设接线盒。

Ｃ剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于１５ｍｍ。

Ｄ在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。

同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径５ｍｍ。

Ｅ滑模板内的竖向立管不许有接头。

Ｆ管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度如表３／３／１所示。

（２）砖墙敷管Ａ管路连接。

可采用套管粘接法或端头连接。

在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。

Ｂ管进盒、箱连接。

可采用粘接或端头连接。

管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。

（３）大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并有铅丝将管绑扎在钢筋上。

４．４扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。

５．质量标准５．１保证项目半硬质阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

５．２基本项目（１）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于１５ｍｍ。

检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。

（２）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于５ｍｍ。

检验方法：观察、尺量检查。

（３）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。

５．３允许偏差项目管路敷设及盒、箱安装允许偏差如表３／３／１所示。

６．成品保护６．１剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。

洞口不易剔得过大、过宽，不要造成土建结构缺陷。

６．２管路敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。

６．３在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。

６．４配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。

７．应注意的质量问题７．１管路有外露现象，或保护层不足１５ｍｍ，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。

７．２稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。

稳住盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝填实。

７．３管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于６Ｄ。

煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。

７．４管路不通。

朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。

其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。

壁柜、吊柜安装本技术交底适用于一般建筑和宾馆建筑壁柜、吊柜安装工程。

１．材料要求（１）壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过１２％。

加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。

（２）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

２．主要机具（１）电焊机、手电钻。

（２）大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平、凿子、钢锉、钢尺。

３．作业条件（１）结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。

（２）壁柜框、扇进场后及时进行加工并靠墙、贴地、顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后应分类码放平整，底层垫平，保持通风，一般不应露天存放。

（３）壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再行拼装。

吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。

（４）壁柜、吊柜框的安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。

４．操作工艺工艺流程：找线定位→框、架安装→壁柜隔板支点安装→壁（吊）柜扇安装→→五金安装（１）找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。

（２）框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉２个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。

若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。

如设计无要求时，可预钻ф５ｍｍ、深７０～１００ｍｍ孔，并事先在孔内预埋木楔并粘１０７胶水泥浆，粘结牢固后再安装固定柜。

采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。

在框、架固定时应先校正，套方、吊直，核对标高、尺寸、位置，准确无误后进行固定。

（３）壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求支点构造，安设隔板支点条（架）。

木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，砖隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。

（４）壁（吊）柜扇安装：１）按扇的安装位置确定五金型号：对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

２）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

３）根据划线进行框、扇第一次修刨，使框、扇留缝合适、试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下班。

４）铲、剔合页槽：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。

５）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等、调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框身扇平整，无缺陷符合要求后将全部螺丝安上拧紧。

木螺丝应订入全长１／４，拧入２／３，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的０．９倍直径，眼深为螺丝的２／３长度。

６）安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。

（５）五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时就按技术交底进行操作，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。

５．质量标准（１）保证项目：１）框、扇品种、型号、安装位置必须符合设计要求。

２）框、扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

（２）基本项目：１）框、扇裁口顺直，刨面平整光滑，安装开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

２）五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。

五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。

３）框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。

（３）允许偏差项目：见表４—２６。

６．成品保护（１）木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂；钢制品应刷防锈漆，入库存放。

（２）安装壁、吊柜时严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。

（３）安装好的壁柜隔板，不得折动，保护产品完整。

柜、吊柜安装允许偏差表４—２６项次项目允许偏差、留缝宽度（ｍｍ）检验方法１２３４框正侧面垂直度框对角线柜与扇、扇与扇接触处高低差框与扇、扇对口向留缝宽度３２２１．５～２．５用１ｍ托线板检查尺量检查用直尺和塞尺检查用塞尺检查７．应注意的质量问题（１）抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。

（２）柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动、固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。

（３）合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长，达不到合页槽内螺丝平卧的要求。

操作时螺丝打入长度１／３，拧入深度应２／３，不得倾斜。

（４）柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧坪，顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。

玻璃安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色及玻璃砖等玻璃安装工程。

１．材料要求（１）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

１）玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层，夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。