启备变停运期间保证厂用电安全的措施(新版)
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启备变停运期间保证厂用电安
全的措施(新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
启备变停运期间保证厂用电安全的措施
(新版)
1、目的
为保证在#2启备变停运期间,发生厂用电中断时,能够迅速做出响应,进行有效的应急处理,确保在发生厂用电中断时安全地将机组停运,防止机组设备损坏,特制定本措施。
2、适用范围
2.1本措施适用于运行车间#2启备变停运期间。
2.2适用于#3机组全体人员(含车间管理人员和各专业专工)。
3、规范性引用/应用文件
《电力生产安全工作规程》(发电厂和变电站电气部分)
4、定义与术语
4.1“运行车间”简称“车间”
5、职责
5.1汽机、锅炉、电气专工负责该措施的编写、修订与学习情况验收。督促检查各值执行本措施的执行情况。
5.2相关部门(车间)或人员配合运行车间执行该措施。
5.3各值值长督促值内提前组织学习。
6、内容、要求与程序
6.1厂用电中断时,值长一定要沉着、冷静、协调指挥,第一时间通知各车间(部门)负责人立即赶赴现场协助事故处理,同时向重庆电网调度员汇报,各岗位上的值班人员要各尽其责、彼此沟通,确保运行机组设备的安全。
6.2事故期间,值长要随时掌握外围专业厂用电系统及设备的运行情况,指导和把关外围专业事故处理、厂用电系统的倒换、恢复及设备方式的转换。
6.3所有值班人员事故处理期间,必须保证手机开机,戴好安全帽,穿好工作服,戴上验电笔和手电筒,外出操作两人一组,一人监护一人操作,任何操作必须同时向主值和值长汇报,并经主值和
值长同意后方可操作,操作前必须进行“三核对”,杜绝误操作的发生,确保人员和设备的安全。
6.4事故处理期间,所有电源切换必须采用先拉后合,禁止并列倒换。
6.5事故发生后,必须立即查看并记录首出、保护动作情况和报警信号光字,查清事故原因,隔离故障点后,方可进行恢复操作。
6.6严禁在未查明原因的情况下,盲目操作或急于恢复,慎防扩大事故范围和损失。
6.7停运前的试验及注意事项
6.7.1停运前的电气试验
1)#3柴油发电机启动升压试验;
2)事故照明电源切换试验。
6.7.2停运期间电气专业注意事项
1)对讲机、电话保证畅通;
2)备用电机绝缘合格;
3)检查直流系统正常;
4)将#3柴油发电机“远方\就地”切换钥匙放在值长台,由当班值长负责保管。
6.7.3停运前的锅炉试验和准备
1)空预器主、辅电机切换
2)火检冷却风机切换
3)准备好空预器摇把
6.7.4停运前的汽机试验及注意事项
1)在#2启备变停电前,应试转主机交直流润滑油泵、交流启动油泵、密封油直流油泵及小机直流油泵正常,关闭高中压主汽门前疏水手动门;
6.7.5停运前的注意事项
1)提前完成定期切换和试验工作,#2启备变停运期间暂停定期切换和试验工作。
2)尽量避免安排系统倒换、元件互换等大型或复杂操作。
3)#2启备变停运期间,加强与市调联系,尽可能将#3机组单机负荷稳定在340MW以上,保证RB能正常动作。
4)加强巡检,提高巡检质量,发现缺陷及时填写缺陷单并立即通知维护检查处理。
5)加强运行分析,尤其是异常工况分析,监视重要参数的变化趋势,认真分析并及时调整。
6)事故处理期间,厂用电源切换必须采用先断后合,以防非同期并列。厂用系统倒换后,恢复400V各段运行时,注意按照重要负荷先送电的原则执行,且要逐个启动,严禁同时启动多个负荷。
7)事故处理工作结束后要及时组织人员检查所有系统、设备以及保护、自动联锁投入正确,以防发生遗漏。
8)事故处理的过程要做好详细的记录。
6.8停运期间厂用分支跳闸的处理
1)值长应立即派电气人员逐个检查电气画面,确保PC段、MCC 段、保安段和直流系统运行正常,且要注意防止单侧6KV失电后,事故的进一步扩大。
2)若是由于人员的误碰造成,检查确认无异常,该段所有负荷开关在分闸位置,可以试电送一次,正常后恢复原运行方式,检查
400V系统运行正常,通知启动失电时跳闸的设备。
3)若为保护动作跳闸,通知维护人员迅速到现场处理,应迅速查明原因,隔离故障点,方可恢复,否则,禁止盲目强送以免扩大事故。首先确保运行段的正常,再根据保护动作情况进行处理。同时要检查400V电源切换正常,否则采取先断后合的方法手动切换。
4)若发现失电后备用电源联动投入不成功,要立即检查失电侧电源开关在分闸位置后及时手动投入备用电源,并检查关联系统电源正常,根据实际需要安排逐个启动跳闸设备,但要遵循先重要后次要的原则。
6.9停运期间厂用电全部中断的处理
1)立即检查锅炉MFT动作正常,所有磨煤机、一次风机停运,所有油角阀关闭。
2)确认主机转速下降,所有主汽门和调节汽门全关,抽汽逆止门关闭、高、低压旁路阀已关闭;小机跳闸,汽门全关;关闭凝汽器水侧进出水电动门;
3)立即检查#3机大机直流润滑油泵,密封油直流油泵,小机直