电磁流量计维护检修规程
电磁流量计应当怎么保养和维护 流量计维护和修理保养
电磁流量计应当怎么保养和维护流量计维护和修理保养一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：首先，粗略地测量电极间电阻。
断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充分液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下测量的电阻值，此值对以后判定传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
zui后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻二、电磁流量计维护之零点检查和调整：电磁流量计投入运行前，通电后必需在电磁流量传感器充分液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得阅历确定正常检查周期。
交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个个沉积层产生故障的应用失误的例子。
一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是紧要工艺参数，常常用高压电磁流量计。
仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。
由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到zui终不能工作。
涡轮番量计的维护保养要注意涡轮番量计是一种精密流量测量仪表，是一种速度流量计，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、掌控系统。
配备有卫生接头的涡轮番量传感器可以应用于制药、食品等行业。
涡轮番量计的维护保养要注意以下几点：1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮番量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充分介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
流量计维护使用规范
流量计维护使用规范电磁流量计维护使用规范固井参数车及水泥泵车所使用的流量计是用于施工流量监测的一种重要的参数测量装置。
流量计的正确维护及使用是保证固井作业流量计量系统的正常工作和测量准确的首要条件。
为了保证固井作业流量参数测量系统的正常工作和流量参数的准确监测，特制定流量计维护保养及安全使用规范如下：一．电磁流量计的维护使用规范1 总则电磁流量计工作压力不能超过额定压力(50MPa)，测量液体排量不能超过2.50方/分钟。
超压使用会造成安全事故，测量液体排量超过2.50方/分钟会加大流量计内衬磨损,缩短使用寿命。
为了避免干扰信号，电磁流量计安装时管壁要保持干躁，要在水泥车注入井液施工开始后在替浆管线上安装电磁流量计，安装前要排尽替浆管线液体，避免液体污染流量计管壁，产生干扰信号，引起流量计空管时显示跳变。
1．1 电磁流量计的安装、运输1．1．1电磁流量计属精密、贵重电子仪器，在使用和安装、拆卸过程中要防止强烈震动，严禁碰撞，以免影响仪表性能、损坏仪表。
为了防止仪表在运输途中因车辆震动而损坏仪表，电磁流量计要装放在专门的仪表箱中，仪表箱内要装垫减震弹性厚胶皮。
电磁流量计油壬丝扣要安装护套加以保护。
1．1．2 运输和吊装时，要将电磁流量计传感器与存放箱整体进行运输和吊装，防止碰撞损坏。
流量计装、卸车时要轻拿轻放，严禁抛摔和碰撞。
1．1．3 要保护好流量计和变径短接油壬丝扣，油壬丝扣要戴上专的护套，防止流量计和变径短接油壬丝扣被碰撞、砸伤、损坏，造成安装连接困难。
1．1．4 电磁流量计内壁为非金属绝缘材料，安装和拆卸时严禁用硬物放入流量计管内撬装抬放，以免损坏流量计内壁，破坏内壁光洁度，造成流量计测量误差增加，甚至损坏流量计。
1．1．5 流量计和变径短接油壬丝扣一定要保持清洁，并用丝扣油润滑，使安装连接容易，避免安装连接时用铁锤猛烈敲击油壬，防止流量计精密测量线圈因剧烈震动而损坏。
1．1．6 流量计传感器信号航空插座和各信号电缆及接插头要保持清洁，流量计任何接插头都严禁进水或被污染，否则将造成流量计不能正常工作。
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计的检查内容及操作规程
电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。
为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。
一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）1/3只作在线检查；（2）1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）1/3离线作流量校准。
检查内容：检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充分液体且无流动，这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。
从技术上讲，这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。
通常转换器单独零点为负值，数值也很小；假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。
通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。
大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形；检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。
电磁流量计维修手册
电磁流量计维修手册I. 引言电磁流量计是一种常见的流量测量设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于长期使用或其他原因，电磁流量计也会遇到一些故障。
为了帮助用户更好地维护和修理电磁流量计，本手册将介绍一套维修方案和步骤。
II. 诊断故障1. 观察显示屏- 如果显示屏没有亮，首先检查电源线是否连接正常，确保电源供应正常。
- 如果显示屏上出现乱码或者不正常的数字，可能是显示模块损坏，需要更换。
2. 检查电源供应- 使用万用表或测量仪器检查电源供应的电压，确保电压在正常范围内。
- 如果电压过高或过低，需要检查电源模块是否损坏，并进行维修或更换。
3. 检查信号线- 检查信号线是否损坏或者接触不良，可以使用万用表检查信号线是否通电。
- 如果信号线损坏或接触不良，应及时更换或修复。
4. 检查电磁感应线圈- 检查电磁感应线圈是否有损坏或脱落情况，如果有，必须更换或重新安装。
III. 维修步骤1. 断电在进行维修之前，必须先切断电源，确保安全。
2. 拆卸外壳使用螺丝刀等工具拆卸电磁流量计的外壳，暴露内部元件。
3. 检查电路板- 仔细检查电路板上的元件，查找是否有明显的损坏或烧毁。
- 如果有元件损坏，根据维修手册进行更换。
4. 清洁内部- 使用洁净的布或喷气罐清洁电磁流量计内部，确保内部无尘埃或杂物。
- 特别注意清洁传感器部分，避免影响测量的准确性。
5. 重新组装- 在完成维修和清洁后，将电磁流量计的外壳重新组装起来。
- 仔细检查每个连接部位，确保连接牢固、无松动。
6. 重新上电- 在确保所有组件都已正确安装后，重新接通电源。
- 观察显示屏是否正常显示，并进行相应的测试和校准。
IV. 常见故障及解决办法1. 测量精度不准确或波动大- 可能是电磁流量计的传感器受到外界干扰，需要重新调整传感器的位置或添加屏蔽措施。
- 也可能是传感器内部出现故障，需要更换传感器。
2. 无测量数值显示或显示屏异常- 检查电源供应是否正常，检查电源线和信号线是否连接良好。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.前言本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于在线使用的~电磁流量计（以下简称仪表）。
2.测量原理仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的，即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时，在管道两边的电极上产生感应电势。
感应电势的大小由下式确定：Ex=K•B•D•U式中 Ex …感应电势,VB …磁感应强度，TD …管道直径，mU …流体流速,m/sK …仪表常数B和D一定，为常数。
感应电势Ex与流体流速U成正比。
则流体体积流量Q为Q=(πD²/4KB)•Ex3.仪表外观完好性及技术资料要求1）整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落；2）液晶显示应清楚，笔画完整；3）仪表线路应敷设整齐；4）线路标号应齐全、清晰准确；5）说明书、合格证、出厂检定证书齐全；6）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误；7）系统原理图和接线图应完整准确；8）仪表常数及更改记录应齐全准确。
4.维护1）日常维护每班至少进行一次巡检，内容包括：●向当班工艺人员了解仪表的运行情况；●查看仪表指示是否正常；●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀；●发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
2）定期维护定期维护内容包括：●每周进行一次仪表的清洁工作●每月进行一次仪表运行的阻尼检查；●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗，并进行零位调校。
注意：清理传感器管段内壁和清洗电极时，一定要先切断仪表电源。
切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁，以免损坏仪表。
●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况；●做好维护情况的详细记录；3）定期校准有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。
如仪表测量准确度不能满足技术指标要求，应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。
5.常见故障处理方法1)调试期出现的故障常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。
电磁流量计检修规程
K300型/IFM4080K+F型电磁流量计维护检修规程1．总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了电磁场流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的K300型/IFM4080K+F型电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应对照使用。
1.2 基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3 构成及功能该仪表构成如图1所示。
该仪表主要由传感器和转换器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成标准统一的4～20mA DC信号，送主控DCS上显示，或二次表上指示。
1.4 主要技术性能及规格1.4.1 性能指标基本误差：±0.5%1.4.2 规格流速范围：12M/S,0.3～11m/s输出信号：4～20mA电源：110～240V AC ，24V DC介质温度：-25℃～180℃相对湿度：40%～80%液体电导率：＞5us/cm（水＞20us/cm）标尺范围：0～4m3/h管道直径：10～2000mm1.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a．熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b．了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c．掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d．掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2．完好条件2.1 零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．插接件应接触良好；e．端子接线应牢靠；f．可调件应处于可调位置；g．密封件应无泄漏；h．所配防护、保温设施应完好无损。
2.2 运行正常，符合使用要求，即：a．运行时，仪表应达到规定的性能指标；b．正常工况下，仪表示值在全量程的三分之一以上。
电磁流量计维护检修相关规程(doc 6页)
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．基本工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流动方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B×D×ν×K （1）Array其中：μ；感应电压B ；磁感应强度TD ；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上，所以，D就是管径）ν；导电介质的平均流速K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量QQ=S·ν（∵S=ΠR2 R∴Q=ΠR2ν=Π（D/2）2·ν=1/4ΠD2·ν（2）由（1）（2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）所以，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
1．4．主要技术性能及规格1．4．1．性能指标：基本误差；±0.5%1．4．2．规格：流速范围；0.3-11m/S输出信号；4-20mACD电源；230VAC±10%环境温度；-25-60℃流体导电率；≥15Sμ/cm管道直径；2．完好条件：2．1．零部件完整、符合技术要求，即a.铭牌应清晰无误。
电磁流量计维护检修相关规范
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．差不多工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流淌方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B ×D ×ν×K （1） 其中：μ；感应电压转换器B ；磁感应强度TD；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上， 因此，D 确实是管径） ν ；导电介质的平均流速 K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量Q 传Q=S ·ν （ ∵S=ΠR 2R 径） 感 ∴Q=ΠR2ν=Π（ν器=1/4ΠD 2·ν （2） 由（1） （2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×Q S当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）因此，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的差不多上将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
电磁流量计安装使用及维护要求
电磁流速仪电磁水流仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在使用电磁流速仪前，请仔细阅读并理解产品的使用说明书，确保正确操作。
2.严禁将电磁流速仪用于除水以外的液体测量，以免损坏仪器。
3.在使用前，请检查仪器的外观是否正常，主要检查是否有损坏或松动的部件。
4.仪器应安装在坚固的支架上，以确保稳定性，并避免外界振动干扰测量结果。
5.仪器的测量管道应与被测液体的流动方向一致，并保证管道的进口和出口处无任何阻碍。
二、安全操作注意事项：
1.电磁流速仪具有较高的精度和灵敏度，对于外力干扰较为敏感，在测量过程中应尽量避免外力的振动或冲击。
2.严禁在电磁流速仪工作时拆卸或触摸传感器，以免影响测量的准确性和安全性。
3.当仪器出现故障或异常时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
4.在更换传感器或进行维修时，务必断开电源，避免发生触电等意外事故。
三、保养规程：
1.定期清洗流量传感器和测量管道，以防止污物堵塞或附着在传感器上，影响测量的准确性。
2.每次使用后，应关闭电源并清理仪器表面的脏物和灰尘，保持仪器的干净整洁。
3.定期校正电磁流速仪的测量准确度，以确保测量结果的可靠性。
4.保持仪器周围环境的干燥和温度适宜，避免过高或过低的温度对仪器的影响。
5.定期检查电磁流速仪的电源线、连接线和接头是否正常，如有损坏或老化应及时更换。
在使用电磁流速仪时，要遵守上述的安全操作和保养规程，以确保仪器的正常工作和延长使用寿命。
同时，还应定期参加相关培训，提高操作的熟练度和安全意识，以防止意外事件的发生。
电磁流量计检修维护规程
电磁流量计检修维护规程5.1概述5.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.5.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下：BDvEX式中 B---磁感应强度，T；D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。
因此，它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。
5.2 技术标准5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。
5.2.2流速范围：0～10m/s。
5.2.3通径范围：2.5～300mm。
5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型)＞0.1μS/cm（低导电率型）5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
5.2.6环境温度：-20～60℃。
5.2.7电源电压：24V DC、100～240VAC/48～63Hz。
上述技术指标及其他指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。
流量计维护检修规程
文件制修订记录一、总则本规程适用于公司电磁流量计、漩涡流量计、转子流量计、椭圆齿轮流量计、超声波流量计的检修。
本规程规定了流量计的现场维护及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作（一）准备好检修工作中将要使用的各种工具，按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
（二）入现场的人员要熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，必须按规定穿戴工作服、安全帽、检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴，防护眼镜、防护面罩，防毒面具，登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带，进入设备内或阴井作业需开具好相应的票据，穿戴好防护用具。
（三）确定流量计所关联的工艺状况，能够熟悉安全操作规程及简单事故的处理，对仪表进行故障处理，办理工作单等相关手续，必须经工艺确认同意，最后检查检修工作单上所有人员是否签字，确认后开始工作。
（四）根据工艺情况和流量计的运行状态，初步确定故障原因。
三、现场检修与维护（一）查看接线是否松动，接线是否正确，如电源正负极是否接反、是否将信号线接在测试端等；（二）检查并测量变送器的供电电源有无24V直流电压，以及输出的电流信号是否正常，如无24V检查安全栅及AI端子是否正常；（三）流量计电极、浮子、导压管是否脏、有结晶物，探头是否完好，有无结晶物，内壁是否光洁有无泄露。
（四）检查现场表头与微机量程是否一致。
（五）是否做好接地，现场是否存在电磁干扰。
（六）绝缘检查应符合要求，用500V兆欧表检查接线端子与外壳间的绝缘电阻，绝缘电阻应大于20兆欧。
（七）确定工艺是否正常。
四、投运与验收（一）投运前的准备1、供电是否符合规定指标。
2、检查检修安装是否符合标准，中心是否对位。
3、核对流量计输出情况，是否存在问题。
（二）验收1、逐条检查各检修项目的完成情况；投入运行时，流量计工作质量满足工艺要求2、检查修理后的记录档案资料是否齐全、准确。
流量计应达到规定的性能指标；3、当流量计引入工艺介质，承受压力和温度后，法兰两侧与工艺连接处是否存在泄漏现象。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1总则1.1主题内容与实用范围本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。
1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差±0.5%1.4.2规格流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s输出信号：4～20mA电源：100～120VAC环境湿度：10～50°C相对湿度：40%～80%液体电导率：300μS/m脉冲输出：0～17HZ标尺范围：0～4m管道直径：25mm,50mm,100mm1.5 对维修人员的基本要求a.维护人员应具备如下条件：b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；d.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求。
即：a.名牌应清洁无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.插接件应接触良好；e.端子接线应牢靠；f.密封件应无泄漏；h.所配防护、保温设施完好无损；2.2运行正常符合工作要求，即：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.刻度应清晰，字体应规整；c.仪表线路应敷设整齐；d.线路标号应齐全、清晰、准确。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程（ISO9001-2015）1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
其由检测和转换两个单元构成。
被测介质的流量经检测单元变换成感应电势，然后再由转换单元将感应电势放大，转换成4～20mADC的标准信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能对导电率低的气体、油类、有机溶剂测量。
其采用了耐腐蚀衬里。
可测各种腐蚀性液体，也可测含固体颗粒或纤维液体流量。
其具有不受流体温度、密度、粘度等参数的影响的特点。
检测部分无可动部件和突出于管道的部件，压损极小，反映灵敏，输出信号与流量大小是线性关系。
测量范围宽，可测正反向流体的流量。
本公司主要采用了YEW 的产品。
2.0技术指标2.1测量精度：±0.5～1.5%（与流速有关）满量程测速范围：0.3～10m/s与流速有关（400m通径以下管道）流体电导率：〉5～20μs/m（标准型）〉0.1μs/m（低电导率型）。
2.2输出信号：4～20mA DC 环境温度：-20～+50℃电源：100～240V AC或20.4～28.8V DC 电压频率：47～63HZ 测量扫描时间：20s。
2.3在选型时要考虑口径、流量范围、使用温度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防炸等级及电源等因素。
具体以厂家提供的说明书规格而定。
3.0检查校验3.1 检查3.1.1仪表安装应避免有较强的直流磁场或剧烈振动的场所，环境温度、湿度应符合制造厂的产品技术指标。
在安装前应先核实表的相关参数和防腐性能，看其与被测介质是否相符。
3.1.2表最好装于垂直管道上，使流体自下而上流动，以确保表的导管内充满介质或不致产生气泡，以保测量精度。
特别是测固液相混的介质，垂直安装可使衬里磨损较均匀和防止被测介质互相分离。
当水平安装时，必须使电极处于水平方向，防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.1 概述1.1.1 适用范围本规程适用于石化企业中在线使用的IFM型电磁流量计。
其他同类型仪表参照使用。
1.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势E X，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式（2-3-10）如下：E X= BDv (2-3-10)式中 B----- 磁感应强度，T；D-----导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；v-----被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘，即可得体积流量Q。
因此，它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电势，然后再由转换单元将感应电势放大，转换成4～20mA DC的直流标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里，可用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流动状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。
1.2 技术标准1.2.1 测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。
1.2.2 流速范围：0～10m/s。
1.2.3 通径范围：2.5 ～3000mm。
1.2.4 流体电导率： >5～20µS/cm（标准型）〉0.1µS/cm(低导电率型)1.2.5 输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
1.2.6 环境温度：-20～60℃。
1.2.7 电源电压：24V DC、100～240V AC/48～63HZ。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程电磁流量计是一种用于测量液体和气体的流量的仪表。
其工作原理是基于法拉第电磁感应定律，通过测量液体或气体通过电磁场时所产生的电磁感应来计算流量。
为保证电磁流量计正常工作，必须进行定期维护和检修。
下面是电磁流量计的维护检修规程。
一、基本原则1. 定期维护，确保仪表正常工作；2. 避免仪表运输、安装和使用过程中的机械损伤；3. 避免仪表震动、倾覆、水淹等日常事件的影响；4. 避免在有害气体、腐蚀性介质、高温、低温等特殊环境中使用。
二、维护周期1. 日常维护：每月维护一次；2. 季度维护：每季度（3个月）维护一次；3. 年度维护：每年维护一次；4. 特殊情况下：按维护记录和使用情况进行补充维护。
三、日常维护1. 仪表灰尘、油污和松动部分应每周清理并紧固；2. 检查仪表与管道连接的密封性，确保不泄漏；3. 检查电缆接头是否接触良好，防止接触不良导致读数异常；4. 定期检查仪表内防爆等级，保证使用安全。
四、季度维护1. 检查电磁流量计的管道中是否有异物或结垢等残留，进一步清洗管道；2. 仔细检查电磁流量计的磁性过滤器，并清理其中的异物；3. 检查电磁流量计的接线盒，清理盒内及终端子部分的杂物，并检查接线牢固；4. 检查电磁流量计和管路的支架，保持支架结构牢固。
五、年度维护1. 打开电磁流量计，清洗流量计内部；2. 完整拆卸电磁流量计，清理各个流道，消除任何污物，确保流量计的灵敏度；3. 检查传感器的线圈是否有磁损伤，如果有，则需要进行更换；4. 检查电磁流量计的电缆外层是否老化裂开，如果有，则需要进行更换；5. 检查显示器是否正常，必要时更换显示器。
六、特殊情况1.当发现电磁流量计显示数据不准确时，需要及时维修，并注意记录更换的部件；2.当发现电磁流量计加电后无法工作时，需要检查电源和保险丝等部件，及时清洗电路板；3.当电磁流量计在运行的过程中出现故障或异常现象时，需要紧急维修或更换部件。
12-电磁流量计检修作业规程1
电磁流量计检维修作业规程－封面1页－状态卡 2－3页－动作卡 4－6页－附件 7－8页［］－作业B－检修作业人员图例（）－确认C－车间设备工程师＜＞－安全关键点S－设备处专业工程师生效签字日期执笔：薛洪明参加编制：仪表车间年月日仪表专业工程师年月日厂总工程师年月日机电仪部年月日公司领导版本修改时间修改人修改序号年月日年月日年月日专业编码：03工程验收确认:检修负责人:车间设备工程师:状态卡0初始状态 M 0办理作业票，做好检修准备000 办理作业票。
010 确认现场条件。
020 准备工作。
状态卡1状态M 1电磁流量计工作状态的检查和可能的故障处理100 电磁流量计外观及指示的检查110 可能的故障处理120 检查结果确认状态卡2状态M 2判断传感器及变送器的状态200 判断传感器的状态210 判断变送器的状态状态卡3状态M 3电磁流量计的零点调校300 办理作业票310 准备工作320 电磁流量计的零点调校330 调校结果确认状态卡4状态M 4安装及密封试验400 办理作业票410 电磁流量计的安装420 密封试验状态卡5状态M 5接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查500接线柜上端子、接线及现场接线箱和接线盒中的接线、端子的检查状态卡6状态M 6最后工作状态的检查600投运前的准备工作610 投运步骤状态卡7最终状态M 7检修完毕，交付使用700 填写检修确认表，。
710 交付使用。
装置名称：设备工位：设备型号：动作卡0初始状态M 0办理作业票，做好检修准备000 办理作业票。
001 B-[ ]办理完作业票。
010 确认现场条件。
011 B-< >检测现场有毒挥发介质的浓度，确认已具备检修作业条件。
020 准备工作。
021 B-[ ] 准备必要的工具、仪器（手操器、万用表等）。
022 B-[ ] 备齐易损件的备件。
动作卡1状态M 1电磁流量计工作状态的检查和可能的故障处理100 电磁流量计外观及指示的检查101B-[ ]检查电磁流量计安装位置是否倾斜、固定螺栓是否松动、铭牌及外表是否腐蚀、介质流向是否正常。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.总则1.1使用范围本规程适用于氧化铝生产装置在线使用的Flow Master 系列电磁流量计。
1.2对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表作用；c.具备基本仪表知识；d.对电子、电工技术有一定了解。
2.完好条件2.1零部件完整、符合技术要求即要求检查：a.铭牌清晰；b.显示屏完好；c.磁性开关可动作；d.接线盒牢固。
2.2运行正常符合使用要求，即：a.运行时，仪表能够达到所要求的性能指标；b.修正参数使其满足工艺技术要求；c.LCD显示清晰、完整。
2.3环境要求a.环境温度：避免大的温度变化、阳光直射，如仪表安装位置受到热源辐射，请提供隔热避风措施；b.大气环境：避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所。
2.4设备符合管理要求a.整机应清洁、无腐蚀，涂层应平整、光亮、无脱落；b.接线标号应齐全、清晰、准确。
2.5技术资料齐全，符合管理要求a.说明书、校验单、合格证齐全；b.系统原理图、电气接线图(报警接线)完整准确；c.报警及修复记录应齐全、准确；d.运行记录，故障处理记录，检修记录，组态数据记录，零部件更换记录应准确无误。
3.维护3.1日常维护3.1.1巡检每班进行两次或两次以上巡检，内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.检查仪表显示是否正常；c.查看仪表是否处于锐密状态；d.发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
3.1.2定期维护定期维护包括：a.每周一次仪表外部清洁工作；b.每半年一次内部清理工作。
3.2故障及处理：（见下表）故障现检查项目象仪表无显示 1.检查电缆是否接通；2.检查保险丝是否完好；3.检查电缆连接是否正确。
流量测量不准确1.检查介质是否满管；2.检查信号线是否连接正确可靠；3.检查下列参数是否与传感器标牌内容相符：[B3]=传感器口径[B51]=仪表系数1[B52]=仪表系数24.读数跳动，检查信号线，地线是否接好。
仪表自动化控制岗位维护操作规则-电磁流量计维护与检修规程
电磁流量计维护与检修规程21.1主题内容与适用范围本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的DM43F1FQ0A1N1W1HQHN.DIM48F1N1S1W1HNHVN›OPTIF1.UX4300F-Ex(6")型电磁流量计(以下简称仪表)，其他同类型仪表亦可参照使用。
21.2基本工作原理21.3.1测量原理电磁流量计(EIetTOmagnetiCF1.owmeters,简称EMF)是根据法拉第电磁感应定律制成的，广泛地用于工业生产中各种导电液体的流量测量，如酸、碱、盐等各种腐蚀性介质和各种浆液。
电磁流量传感器是利用法拉第电磁感应定律的原理制造的。
它能够把流速(流量)这个物理量线性地变换成另一个物理量——感应电动势。
我们把在管道内流动的导电液体流动看成导体的运动。
当管道置于磁场内，在与磁场方向、管道的中心轴、管道的直径三者相互垂直的管道位置，装两个与液体相接触的电极,如图21-2所示。
那么，管道的直径可以看成导体的长度，液体相对于电极流动，这样就可以看成导体在磁场内做切割磁力线运动。
显然，这时候两电极能够感应出电动势来。
感应电动势的大小遵循公式：E=kBDVE—感应电动势，即流量信号；k-系数；B—次感应强度，T;D——测量管内径，m;V——平均流速，m/so如果能够测量出两电极间的电动势，也就是⅞≡,那么当磁感应强度B一定时，测量的感应电动势与管道内的平均流速成正比o电磁流量计要求测量管内壁除接触电极的位置外，其余地方的法向电流为零。
为满足这一条件，将图21-1插入式电磁流量计导电的金属测量管内壁和法兰端面衬以绝缘衬里，目的是防止感应信号电压被金属管短路，绝缘衬里是电磁流量计的一个重要组成部分。
图21-2电磁流量计测量原理21.2.2励磁方式励磁——用通电的方式为“基于电磁感应原理工作的电气设备”提供工作磁场（也可采用永久磁铁产生磁场）。
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电磁流量计维护检修规程
添加时间：2007-6-10 点击率：100
1 总则
1.1 主题内容与实用范围
本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3 构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 性能指标
基本误差±0.5%
1.4.2 规格
流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
输出信号：4～20mA
电源：100～120V AC
环境湿度：10～50°C
相对湿度：40%～80%
液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ
标尺范围：0～4m³
管道直径：25mm,50mm,100mm
1.5 对维修人员的基本要求
a维护人员应具备如下条件：
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；
e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件
2.1 零部件完整，符合技术要求。
即：
a.名牌应清洗无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢靠；
f.密封件应无泄漏；
h.所配防护、保温设施完好无损；
2.2 运行正常符合作用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰，字体应规整；
c.仪表线路应敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3 维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看仪表指示是否正常；
c.查看仪表供电是否正常；
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a.每班做好运行情况的检修记录；
b.每周进行一次仪表清洁工作；
c.每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查；
d.每三个月进行一次仪表零位调校；
e.每六个月进行一次传感器电极清洗。
3.2 定期校准作
3.2.1 校准周期
校准周期为12个
3.2.2 校准仪器
校准支流电流表：0～30mA，0.1级
标准交流电流表：0～50mA，0.1级
精密数字电压表：4 位
精密电阻：1Ω，0.1级
示波器
3.2.3 校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4 转换零位调整
接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为4mA，否则调整零位电位器，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5 阻尼调整
当输出波动时，可调整阻尼微调电容器，阻尼时间常数可在1～10秒之间选择。
3.2.6 传感器激励电流的调整
传感器激励电流调整接线见图3所示。
在示波器上观察波形，正、负方向应对称，否则进行检查。
然后取下1Ω电阻，调整激励电流微调电容器，使电流为24mA。
3.2.7 满量程流速设定
依据最大流速和仪表流通口径查出仪表常数K：UFS=A•K
式中：UFS—仪表通过最大流速；
A—仪表流通口径；
K—常数
用范围设定开关UFS值，仪表即可按设定范围工作。
3.2.8 校准质量标准
校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障处理
常见故障处理方法见表1。
表1
现象原因处理方法
指示在负方向上超量程回路开路，端子松动或电源断检查接线端子、电源
测量管线内无被测介质检查管线有无介质，使管线充满工艺介质
电极被绝缘物盖住清洗电极
指示出现剑锋在液体中含有高导电物质使用5秒衰减或更大
电极有赃物清洗电极
指示无规律变化电极完全被绝缘清洗电极
液体流量脉动大加大阻尼
电极泄露液体，检测器受潮使电极和地之间绝缘变低拆卸清洗电极，并使电极干燥
4 检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2 检修内容
4.2.1 清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除转换器内部灰尘。
4.2.3 检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
4.2.4 清洗传感器电极。
4.2.5 按本章程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.6 检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5 投运
5.1 投运前的准备工作
5.1.1 检查仪表供电是否正常。
5.1.2 检查仪表引压管接头是否牢固。
5.1.3 检查仪表各设定参数是否准确无误。
5.2 投运步骤
5.2.1 开启仪表电源。
5.2.2 表预热15分钟。
5.2.3 当管道充满静止液体时，数字显示器应显示“0.00%”，输出电流为4mA。
5.2.4 若流量显示波动较大，调整阻尼使之稳定。
5.3 验收
5.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2 检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3 仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6 安全注意事项
6.1 维护安全注意事项
6.1.1 维护必须由两人以上作业。
6.1.2 对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3 传感器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
6.2 检修安全注意事项
6.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
6.2.2 不得带电、带压拆卸仪表。
6.2.3 不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不准使用。
6.2.5 清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须用适宜的清洗剂。
6.2.6 传感器拆卸前应首先排放、泄压。
6.3 投运安全注意事项
6.3.1 投运必须由两人以上作业。
6.3.2 投运前应与工艺人员联系，并取得工艺人员的协助和配合。
6.3.3 仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。