电磁流量计维护检修规程
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电磁流量计维护检修规程
添加时间:2007-6-10 点击率:100
1 总则
1.1 主题内容与实用范围
本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3 构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 性能指标
基本误差±0.5%
1.4.2 规格
流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s
输出信号:4~20mA
电源:100~120V AC
环境湿度:10~50°C
相对湿度:40%~80%
液体电导率:300μS/m
脉冲输出:0~17HZ
标尺范围:0~4m³
管道直径:25mm,50mm,100mm
1.5 对维修人员的基本要求
a维护人员应具备如下条件:
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;
c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;
d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识;
e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能;
f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2 完好条件
2.1 零部件完整,符合技术要求。即:
a.名牌应清洗无误;
b.零部件应完好齐全并规格化;
c.紧固件不得松动;
d.插接件应接触良好;
e.端子接线应牢靠;
f.密封件应无泄漏;
h.所配防护、保温设施完好无损;
2.2 运行正常符合作用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即:
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;
b.刻度应清晰,字体应规整;
c.仪表线路应敷设整齐;
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;
c.系统原理图和接线图应完整、准确;
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3 维护
3.1 日常维护
3.1.1 巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;
b.查看仪表指示是否正常;
c.查看仪表供电是否正常;
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀;
e.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括:
a.每班做好运行情况的检修记录;
b.每周进行一次仪表清洁工作;
c.每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查;
d.每三个月进行一次仪表零位调校;
e.每六个月进行一次传感器电极清洗。
3.2 定期校准作
3.2.1 校准周期
校准周期为12个
3.2.2 校准仪器
校准支流电流表:0~30mA,0.1级
标准交流电流表:0~50mA,0.1级
精密数字电压表:4 位
精密电阻:1Ω,0.1级
示波器
3.2.3 校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4 转换零位调整
接通仪表电源,预热10分钟,然后传感器管道注满水,此时电流表示值应为4mA,否则调整零位电位器,使电流指示为4mA,仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5 阻尼调整
当输出波动时,可调整阻尼微调电容器,阻尼时间常数可在1~10秒之间选择。
3.2.6 传感器激励电流的调整
传感器激励电流调整接线见图3所示。
在示波器上观察波形,正、负方向应对称,否则进行检查。然后取下1Ω电阻,调整激励电流微调电容器,使电流为24mA。
3.2.7 满量程流速设定
依据最大流速和仪表流通口径查出仪表常数K:UFS=A•K
式中:UFS—仪表通过最大流速;
A—仪表流通口径;
K—常数
用范围设定开关UFS值,仪表即可按设定范围工作。
3.2.8 校准质量标准
校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障处理
常见故障处理方法见表1。
表1
现象原因处理方法
指示在负方向上超量程回路开路,端子松动或电源断检查接线端子、电源
测量管线内无被测介质检查管线有无介质,使管线充满工艺介质
电极被绝缘物盖住清洗电极
指示出现剑锋在液体中含有高导电物质使用5秒衰减或更大
电极有赃物清洗电极
指示无规律变化电极完全被绝缘清洗电极
液体流量脉动大加大阻尼
电极泄露液体,检测器受潮使电极和地之间绝缘变低拆卸清洗电极,并使电极干燥
4 检修