北风井主通风机保护装置试验记录

【031】“风、瓦斯电闭锁”定期实验记录（精选合集）

【031】“风、瓦斯电闭锁”定期实验记录（精选合集）第一篇：【031】“风、瓦斯电闭锁”定期实验记录煤矿“ 风、瓦斯电闭锁”定期实验记录日期设备名称设备型号实验情况负责人使用地点第二篇：风电、瓦斯电闭锁试验瓦斯传感器管理制度为加强瓦斯传感器的管理，提高瓦斯传感器的灵敏度、准确度、可靠性，特制定标校制度。

一、设置位置除按《煤矿安全规程》要求设置传感器外，每个采区回风巷必须设置瓦斯传感器及一氧化碳传感器，回风立井必须设置瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器，进行局部通风的工作面及暂时停止生产的采煤工作面必须按要求使用瓦斯传感器。

掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角设置便携式瓦斯检查仪（由生产队组设置管理）。

二、瓦斯传感器调校1、标校时配置的甲烷校准气样必须选用纯度不得低于99.9%。

2、校准气样浓度不得低于2.0%。

3、每隔7天必须使用校准气样的空气样按要求对瓦斯传感器调校一次。

调校时应集中在1-2天内必须对全矿的所有瓦斯传感器调校完毕。

4、调校时，使用空气样调校零点，零点显示值为零。

5、允入校准气样（流量严格控制在200ml/min）后，瓦斯传感器的显示值不得大于或小于校准气样浓度的0.08%。

否则，将视为调校失败，重新调校。

6、当传感器或线路的问题，致使数据传输错误或者数据传不上来时，待查明原因，处理完毕后。

要重新调校。

7、其余按有关规定执行。

风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度1、井下每一掘进、开拓工作面，必须装设瓦斯电闭锁和风电闭锁装置。

2、井下每一回采工作面必须装设瓦斯电闭锁装置，采煤工作面用串联通风时，被串工作面的进风巷必须装设甲烷传感器，且当其浓度超过0.5%时，必须切断被串工作面全部非本质安全型电源。

3、井下每一回采、掘进、开拓工作面必须在距工作地点5m内和回风流距出口15m内各安装一台甲烷传感器。

4、掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器，其报警点、断电点均为≥0.5%，复电点＜0.5%，断电范围为被串工作面全部非本质安全型电器设备电源。

矿井大功率通风机电控系统的设计及应用

收稿日期:2009-04-02作者简介:张立群(1973 ),女,河南平顶山人,工程师,1998年毕业于河北建筑科技学院,现从事电气设计工作。

矿井大功率通风机电控系统的设计及应用张立群(平煤集团设计院有限公司,河南平顶山 467000)摘要:随着平煤集团各大矿区矿井的进一步开采及井田范围的进一步拓展,风机的最大通风能力已不能满足井下通风需要,必须进行改造。

新增设的平煤集团六矿北风井主要通风机电机为2800k W,对其电控系统的设计成为急需解决的难题。

设计的电控系统选用了PYFK 1/2000型风机监控系统和高压软启动控制器装置,能够对风机使用的电动机进行降压启动,同时可以对设备进行智能控制和保护,解决了大功率风机启动难、控制难的实际问题,值得大力推广。

关键词:大功率通风机;电控系统;PY FK 1/2000型风机监控系统;S M C 控制器中图分类号:TD 441 文献标识码:A 文章编号:1003-0506(2009)07-0012-02Design and Application of E lectric Control Syste m of H igh Po werM ine FanZ HANG Li qun(P ingd i ng shan Coal Group D esi gn Ins titute Co.,L t d.,P ingd i ng shan 476000,China )Abstrac t :W ith the furt her explo i tati on o f t he m i ne and t he expansion ofm i ne field scope i n Pm jt Co .,L td ,the m ax i m um ventilati on ca pacity of the fan can no tm eet t he needs o fm i ne ventilation ,and itm ust be m od ifi ed .T he pow er o f the ne w m a i n fan mo tor i s 2800k W in north v entilation shaft .Its e lectron ic contro l syste m des i gn has been an urgent proble m.In th i s e l ectronic contro l syste m desi gn ,the desi gner se l ec ted PY FK 1/2000fan mo tor m on itor i ng system and h i gh vo ltage soft start contro ller dev ice .T he ope ra t o r can use t hese de v ice to reduce the starting vo ltage of t he fan mo tor ,and at the sa m e ti m e ,this dev i ce can m ake i nte lli gent contro l and pro tecti on to the fan m otor .T h i s syste m so lves t he prac tica l prob l em s t hat the h i gh po w er fan m o t o r i s d ifficu lt to sta rt and to contro.l T h i s technology i s w orthy o f be i ng spreaded .K eywords :t he high pow er fan m otor ;electronic contro l syste m;PY FK 1/2000fan m otor mon it o ri ng sy stem;S M C con tro ll er风机是矿井的重大安全设备之一,它的安全运行与否直接关系到矿井的正常安全生产和人员的生命安全。

煤矿的生产安全系统事故风险的评估报告材料

煤矿安全风险评估报告第一章矿井概况XXX煤矿位于XXX市陈集镇境内，是XX公司开发建设的第一对矿井，1990年开工建设，1997年建成投产，矿井设计生产能力XX万t/a，2016年确定生产能力为XX万t/a，井田面积约61.69km2，矿井水文地质条件属中等类型，矿井正常涌水量为568m³/h，最大涌水量为1045m ³/h；矿井开拓方式为立井单水平上下山开拓，水平运输大巷布置在-440m水平，矿井主采煤层为二2煤层，属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。

矿井可采储量20467.4万t，其中：二2煤12173.4万t，三煤组8294万t；截止目前，矿井已开采煤炭6445.4万t，剩余可采储量14022万t，其中二2煤5728万t，三煤组8294万t。

目前，矿井各生产系统情况如下：提升系统——主井提升采用多绳摩擦轮塔式绞车，提升容器为一对JDG-24型箕斗；副井提升采用多绳摩擦轮落地绞车，提升容器为双层四车宽窄式罐笼。

运输系统——轨道运输大巷采用防爆蓄电池电机车运输，南、北翼运煤系统采用钢丝绳芯强力胶带输送机运输。

排水系统——井下现有中央水仓三个，水仓总容积10700m3，中央泵房安装9台MD580-60×9型水泵，配备电机为YB2-5004-4型（6kV 1250kW），三趟Ø426×14无缝钢管排水管路。

通风系统——矿井现有主井、副井、中央风井、南风井、北风井五个井筒，其中主井、副井、中央风井进风，南风井、北风井回风，矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式。

各采区实现分区通风，均有专用回风巷，采煤工作面实现上行通风，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

供电系统——矿井工业广场设110kV变电站一座，主井绞车房、副井绞车房、副井口变电所、主要通风机房、地面压风机房等主要设备的供电均为双回路。

井下供电从110kV变电站引出14趟电缆，5趟由副井入井，专供副井底中央变电所，作主排水电源；5趟由主井入井,4趟由中央风井入井，供井下各采区生产。

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录引言概述：通风机是工业生产过程中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证生产环境的安全和员工的健康至关重要。

为了确保通风机的正常运行，定期进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机的检查记录，匡助读者了解通风机的检查内容和方法。

一、外观检查1.1 机壳和外壳检查通风机的外壳和机壳是保护内部零部件的重要部份，应定期检查是否有破损、变形或者腐蚀等情况。

同时，还需要检查外壳上是否有积尘和杂物，以确保通风机的正常散热和运行。

1.2 叶轮检查叶轮是通风机的核心部件，其质量和状态直接影响通风机的风量和效率。

在检查时，应子细观察叶轮表面是否有损伤、变形或者积尘等情况。

此外，还要检查叶轮的固定螺栓是否松动，以及叶轮与轴的连接是否坚固。

1.3 电缆和连接线检查通风机的电缆和连接线是其正常运行的重要保障，应定期检查其是否有老化、断裂或者短路等情况。

同时，还要检查连接线是否松动或者接触不良，确保通风机的电路连接正常。

二、电气系统检查2.1 机电检查通风机的机电是其驱动力源，应定期检查机电的运行状态和温度。

观察机电是否有异常噪音、异味或者发热现象，以及是否存在机电绝缘降低的情况。

此外，还要检查机电的接地线是否良好接触，以确保安全运行。

2.2 开关和保护装置检查通风机的开关和保护装置是其正常运行和安全保护的关键。

在检查时，应确保开关的灵便性和可靠性，避免因开关故障导致通风机无法启动或者住手。

同时，还要检查保护装置的设置是否合理，以防止过载、过热等情况发生。

2.3 控制系统检查通风机的控制系统是调节风量和运行模式的关键。

在检查时，应确保控制系统的各个控制点正常工作，避免因控制系统故障导致通风机无法正常运行。

此外，还要检查控制系统的参数设置是否合理，以保证通风机的稳定性和高效性。

三、传动系统检查3.1 皮带检查通风机的传动系统中常采用皮带传动，因此皮带的状态对通风机的运行影响较大。

在检查时，应观察皮带是否有磨损、老化或者断裂等情况，并及时更换。

主通风机检查记录

主通风机检查记录主通风机是指一个建筑物或者设备中的主要通风设备，它的作用是通过循环空气来保持整个区域的新鲜和干净。

为了确保主通风机的正常运行，定期的检查和维护是必不可少的。

以下是一份主通风机检查记录，记录了每一次检查的日期、检查内容和结果，以及需要修复或更换的部分。

日期：20XX年X月X日检查内容：外观检查和清洁结果：主通风机外观干净整洁，未发现任何异常。

日期：20XX年X月X日检查内容：风扇检查和清洁结果：风扇旋转正常，无异常噪音。

风扇叶片有些灰尘，清洁了风扇叶片。

日期：20XX年X月X日检查内容：电机检查结果：电机运转正常，电流正常。

检查电机接线，无松动和断裂现象。

日期：20XX年X月X日检查内容：皮带检查和调整结果：主通风机皮带紧固，没有松动或磨损。

调整了一些松动的皮带。

日期：20XX年X月X日检查内容：传感器检查结果：传感器工作正常，检测到正确的温度和湿度。

清洁了传感器表面的尘埃。

日期：20XX年X月X日检查内容：排风管道检查结果：排风管道无堵塞和破损的情况。

清洁了一些堆积的灰尘。

日期：20XX年X月X日检查内容：配件检查结果：检查了主通风机的配件，如滤网、防风罩等。

滤网清洁完好，防风罩无破损。

日期：20XX年X月X日检查内容：噪声和振动检查结果：主通风机运转平稳，无异常噪声和明显的振动。

根据以上检查结果，主通风机的各项指标均在正常范围内，正常工作。

但在日常使用中仍需定期维护和保养，以确保其继续正常运行。

保护试验制度

主通风机保护装置试验制度1、反风试验制：（1）反风设施要齐全、完整、无损。

（2）操作机构要灵活、动作可靠。

（3）保证十分钟完成反风任务。

（4）每年必须进行一次反风试验，并作好记录及资料存档工作。

（5）必须有主管负责人及工程技术人员参加方能生效。

2、防爆部分检查制：（1）防爆门装置齐全、完整、无损。

（2）防爆门应严密、漏风声音无明显异常。

（3）保证开启、关闭灵活可靠。

（4）每月检查一次，并作好记录及资料存档工作。

3、速断、过流及欠压保护试验制：（1）要完整、齐全、无损。

（2）动作灵敏、可靠、准确。

（3）保证整定值在规定数值范围内。

（4）每年对综合保护装置试验一次，并要有记录及资料存档工作。

（5）由主管技术的工程技术人员参加鉴定。

4、在线监测系统保护试验制：（1）严禁各种保护甩掉不用。

（2）风机轴温超温报警每旬试验一次。

（3）风机定温超温报警每旬试验一次。

（4）风机水平、垂直振动超限报警每旬试验一次。

（5）风机停机报警每月试验一次（风机切换时试验）。

5、风门、风门绞车保护试验制：（1）风门绞车电控系统灵敏、可靠性每月试验一次。

（2）风门绞车行程开关重锤完好性每旬检查一次。

6、快切装置试验制：（1）快切装置完好、无损。

（2）快切装置各指示、显示正常。

（3）切换动作每月试验一次（风机切换时试验）。

架空乘人装置安全保护试验制度一、架空乘人装置在每天运行前，由白班司机对可进行试验的安全保护进行一次试验，确认其动作灵敏可靠、无任何问题后方可开动架空乘人装置。

二、严禁甩掉保护运行架空乘人装置。

三、安全保护试验内容及工作原理：1、欠速、过速保护——由转速传感器、速度信号感应轮和支架组成，当电控装置的运行速度低于设定值的20%或高于设定值的20%、30%时，乘人装置停止运行，并发出“欠速保护（或过速保护）”的语音报警，同时操作台显示界面跳到故障显示界面显示相应故障发生日期、时间、事件内容（“欠速保护动作”或“过速保护动作”），避免打滑或飞车时对电控装置造成损坏及对乘坐人员造成人身伤害。

局部通风机切换试验记录

1局部通风机每天由使用单位试验人员负责试验一次自动切换发现问题立即联系处理并填写好试验记录2机电科安监科通风科通风员每七天参加一次局扇切换试验并填写好试验记录3试验前局扇试验人员必须与施工单位联系好4每周对主局备局开关进行一次完好检查发现问题立即处理
局部通风机切换试验记录
使用单位试验日期月月月月月月月月月月月月月月月月月月月日日日日日日日日日日日日日日日日日日日局扇安设地点局扇供电情况局扇运转情况局扇型号断电范围自动切换风电闭锁试验人试验人员科室人员备注通风员
月日说明：1、局部通风机每天由使用单位试验人员负责试验一次自动切换，发现问题立即联系处理，并填写好试验记录 2、机电科、安监科、通风科、通风员每七天参加一次局扇切换试验，并填写好试验记录 3、试验前局扇试验人员必须与施工单位联系好 4、每周对主局、备局开关进行一次完好检查，发现问题立即处理

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、任务背景为了确保工作环境的安全和员工的健康，定期对主要通风机进行检查是必要的。

本次检查旨在确保主要通风机的正常运行和安全性，以及及时发现并解决潜在的问题。

二、检查内容1. 机器外观检查：- 检查通风机的外观是否完好无损，无明显变形或者破损。

- 检查通风机的固定螺丝是否松动或者缺失。

- 检查通风机的进风口和出风口是否畅通无阻。

2. 电气系统检查：- 检查通风机的电源线是否完好，无破损或者暴露的情况。

- 检查通风机的电源插座是否稳固，接触良好。

- 检查通风机的开关是否正常工作，无卡阻或者故障。

3. 风叶和风道检查：- 检查通风机的风叶是否干净，无积尘或者异物。

- 检查通风机的风叶是否有变形或者损坏。

- 检查通风机的风道是否畅通，无阻塞或者漏风现象。

4. 轴承和传动装置检查：- 检查通风机的轴承是否润滑良好，无异常噪音或者过热现象。

- 检查通风机的传动装置是否正常运转，无卡阻或者故障。

5. 安全装置检查：- 检查通风机的安全装置是否齐全，如过载保护装置、温度保护装置等。

- 检查通风机的安全装置是否正常工作，能够及时发出警报或者停机保护。

6. 记录和报告：- 对检查过程中发现的问题进行记录，并及时报告给相关部门。

- 对检查结果进行总结和评估，提出改进建议和维修计划。

三、检查方法1. 目视检查：通过观察通风机的外观、电气系统、风叶和风道，初步判断是否存在明显的问题。

2. 测试仪器：使用合适的测试仪器对通风机的电气系统、轴承和传动装置进行详细检测，如电压表、电流表、震动仪等。

3. 数据记录：将检查过程中的数据和观察结果记录在检查表格中，以备后续分析和报告。

四、安全注意事项1. 在检查通风机时，务必切断电源并进行安全隔离，以避免电击和意外伤害。

2. 在检查过程中，注意观察和嗅闻是否存在异常的噪音、震动或者异味，如有发现，应即将停机并报告。

3. 对于需要拆卸通风机部件的检查，应由专业人员进行操作，确保操作安全和正确。

矿井主扇装置外部漏风率测定记录(2019)

矿井：梅花井煤矿
主扇型号
测定人
矿井主扇装置外部漏风率测定记录
井筒：回风立井测定主扇编号
风量计算（m3/min）扩散器风量矿井总排风量外部漏风量
日期：年
主扇运行情况
月日
外部漏风率（％）
①
②
③
④
扩散
器测
点布
置图
主
扇
装
置
外
布点说明：扩散器共布置六个测点，测点横向间距为1.6米，竖向间距为1.4米，均匀布置。
部漏风
地点次数
表速
断面
风量
测点1 测点2 测点3 测点4 测点5 测点6 （m2）（m3/min）
率
第一次
风量测定情况
扩散器出口
第二次第三次
平均表速
风井总回
/
/
/
/
/
/
/
③=①-②
主扇装
置外部
漏风量
主扇装 ④=（③÷①）×100%
置外部漏风率

机电设备安全保护装置试验管理制度(3篇)

机电设备安全保护装置试验管理制度为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。

一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求1、副井绞车序号安全保护装置项目试验要求1防过卷装置每天一次2限速装置每天检查一次3减速功能保护每天检查一次4闸间隙保护装置按现场要求试验5制动油超温保护装置每天检查一次过负荷和欠压保护装置每半年试验一次7提升信号联锁，操车系统与提升信号每天试验一次8副井提升机技术性能测试每二年检验一次9副井提升机性能检查每年检验一次10提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次序号安全保护装置项目试验要求1安全阀动作压力试验装置每周试验一次2断水保护装置每天试验一次断油保护装置每天试验一次4超温保护装置每天试验一次5风包超温装置每天检查一次6压风机技术性能测试每年检验一次2、空气压缩机3、主扇风机序号安全保护装置项目试验要求1轴承超温报警装置每月试验一次2润滑油欠压报警装置每月试验一次3反风装置每月检查一次4、皮带机序号安全保护装置项目试验要求1防堆煤保护每天试验一次2防跑偏保护每天试验一次3温度保护每天试验一次4烟雾保护每天试验一次5自动洒水装置每天试验一次6低速打滑保护每天试验一次5、锅炉序号安全保护装置项目试验要求1双色水位计每小时检查一次2高低水位报警每天试验一次3安全阀试验每月试验一次4锅炉技术性能测试每年检验一次6、井下电气序号安全保护装置项目试验要求1接地保护每周检查一次，每季度试验一次2漏电保护每天试验一次3短路保护每天检查一次，每周试验一次4照明综保每班进行一次跳闸试验一次5高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次6移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班检查一次外皮有无破损7、斜巷运输序号安全保护装置项目试验要求1防跑车装置每半月试验一次2插销、链环每班检查一次、每年试验一次3钢丝绳、钩头每天检查一次4红灯、信号每班检查一次二、机电设备安全保护现场使用要求1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

井下通风系统反风试验记录表

新巴尔虎右旗荣达矿业有限责任公司井下通风系统反风试验记录表
试验系统：项目
风速风压（m/s （Pa））一级风机给定频率（HZ）电流 (A) 轴承电机给定温度温度频率（℃）（℃）（HZ）
试验时间：
主扇型号：反风试验情况记录
二级风机电流 (A) 轴承电机温度温度（℃）（℃）启动时间（时、分）一级风机二级风机
安装地点：
正/反运行
电压（V）
停机时间（时、分）一级风机二级风机设备运行情况操作人
主扇
正风反风地点风向（正/反）正反
风速
记录时间
记录人
试验情况分析
井下风流情况
正反正反正反

参试人员：

主通风机(主扇)管理规定

河南省煤层气开发利用有限公司矿井主通风机管理规定第一章总则第一条矿井主通风机是煤矿机电运输关键环节，为加强对矿井主通风设备的综合管理，确保主通风设备安全、可靠运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于矿井地面安装的主通风机的管理。

第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用，谁管理，谁负安全管理责任的原则，各单位明确主体责任。

第四条安全体制建立:地煤公司机电管理处、区域公司机电管理处和矿井必须明确一名主管矿井主通风设备的负责人，矿井机电主管部门和机电队必须配齐技术管理人员。

第五条按照《河南省煤层气开发利用有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。

设备选型、改造必须由地煤公司机电管理处组织论证。

所选设备必须符合国家及行业相关规定。

第六条主通风设备的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。

第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主通风设备，必须经过地煤公司机电管理处组织验收，合格后方准投入运行。

第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。

第九条各矿井主通风设备应满足生产需要，严禁主通风机超能力运行。

第三章基础管理第十条各矿井必须建立健全与主通风设备运行相关的制度：岗位责任制、操作规程（包括倒台和反风）、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度等。

第十一条主要通风机必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：（一）主要通风机说明书。

（二）反风操作系统图。

（三）电气系统图。

（四）电气控制原理图。

（五）主要通风机安装图。

（六）操作规程。

（七）岗位责任制和设备完好标准。

（八）技术测定与探伤报告。

冯营矿北风井风机改造前后检测结果合并分析

有结构有差异。ＲｌＲ、２曲线比较接近，明检测结果可信，说可
以作为分析依据挂网工况点Ｍ１Ｍ２看两套装置所形成的同一矿井、
的工况差别较大，尤其是在风量方面，＃１机高２样机低。这样的状态互为备用是不合适的，应适当调整２样机的风叶安装角度。（）３从效率曲线看１机效率较高达到８％，明改造效｝｝３说果比较理想，节能效果非常明显。＃机效率比较低，明２机２表＃
煤矿现代化
２１年第６００期
总第９期９
冯营矿北风井风ｉ改造前后检测结果台并分斩ｌｉ凡
宋瑞菊
（南工程技术学校，河南焦作４４０河５００）
摘要分别对冯营矿北风井两台主风机改造前后的性能进行了检测，并对改造前后的性能曲线进行了合并对比分析。结果表明改造后，两台风机的安装角度调大至４。左右，２将５且＃机叶片安装角度应大于１＃机叶片安装角度时，风机性能有了较大的提高，挂网效率高、量大、风节能好，较好地满足矿井安全生产的
固有特性不如１。但整体上看改造后节能效果会非常好。＃机
（）ＰＱ特性曲线看在同角度的情况下，能够发现４从 — 也
线Ｒ、２比较接近，明风阻值是真实正确的。】Ｒ说（）２从挂网工况点的情况看；Ｍ１值高Ｍ２值低，并且差异较大；风压差６０ａ０Ｐ左右、风量差１ｍ／合７０／ｎ误差达２ｓ２ｍ３ｍｉ
１％左右。两风机互为备用是不合适的，５违背《安全规程》同能

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录一、引言主要通风机是工业生产中非常重要的设备之一，其正常运行对于保证生产环境的通风换气至关重要。

为了确保主要通风机的安全可靠运行，本文将详细记录对主要通风机的检查过程和结果。

二、检查目的1. 确保主要通风机的正常运行，提供良好的通风环境。

2. 检查主要通风机的各项指标是否符合安全要求。

3. 及时发现并解决主要通风机存在的问题，防止故障发生。

三、检查内容1. 外观检查：检查主要通风机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者变形。

2. 电气系统检查：检查主要通风机的电气系统是否正常，包括电缆连接是否坚固，电气设备是否运行正常。

3. 机械系统检查：检查主要通风机的机械部件是否正常，包括轴承、齿轮、皮带等是否磨损或者松动。

4. 冷却系统检查：检查主要通风机的冷却系统是否正常，包括冷却液的循环是否畅通，冷却器是否清洁。

5. 控制系统检查：检查主要通风机的控制系统是否正常，包括传感器、开关等是否正常工作。

6. 声音检查：检查主要通风机的运行过程中是否有异常的噪音。

四、检查步骤1. 关闭主要通风机，并断开电源。

2. 对主要通风机的外观进行检查，记录外观是否完好，有无损坏或者变形。

3. 检查主要通风机的电气系统，包括检查电缆连接是否坚固，电气设备是否运行正常。

4. 检查主要通风机的机械系统，包括检查轴承、齿轮、皮带等是否磨损或者松动。

5. 检查主要通风机的冷却系统，包括检查冷却液的循环是否畅通，冷却器是否清洁。

6. 检查主要通风机的控制系统，包括检查传感器、开关等是否正常工作。

7. 启动主要通风机，记录运行过程中是否有异常的噪音。

8. 根据检查结果，及时处理发现的问题。

五、检查结果1. 外观检查结果：主要通风机外观完好，无损坏或者变形。

2. 电气系统检查结果：电缆连接坚固，电气设备运行正常。

3. 机械系统检查结果：轴承、齿轮、皮带无磨损或者松动。

4. 冷却系统检查结果：冷却液循环畅通，冷却器清洁。

主扇风机单机运行安全技术措施

平禹煤电公司一矿北风井单台主扇风机运行施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试；我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试，在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。

为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故，确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。

特编制本措施。

一、领导小组为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠，成立主要通风机检修工作领导小组。

组长：李延河副组长：张国军刘宝敏程红涛成员：高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊贾留栓张烁鑫江军伟组长、副组长职责：（1）主要负责在风机测试期间，风机单机运行全面领导责任。

（2）科学谋划，超前考虑，保证风机单机运行期间供电电源安全可靠；（3）及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况，做到心中有数；（4）全面协调风机风机单机安全运行工作，确保万无一失。

成员职责：及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况，传达领导对单机运行有关指示，做好单机运行期间各单位协调工作，并落实各项措施执行情况。

二、施工方案（一）施工时间：12月16日8点班（二）施工前准备：1、施工前，机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人，并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习，签字及安全教育。

并准备好施工用具、材料。

2、施工前，施工负责人提前考虑现场不安全因素，明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。

所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

3、施工前，必须组织检修人员对1#（2#）风机进行全面检查，保证在性能检测期间能够正常、安全、稳定的运转，检查一切正常后，方可对2#（1#）风机进行性能检测。

4、施工前，必须通知各单位对应急预案进行学习。

5、施工前，必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督，保证措施的贯彻执行及安全施工。

6、施工前，供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查，保证检修期间正常供电。

三进三回复杂通风系统矿井主要通风机停止运转时通风系统分析及试验

１矿井通风概况．东庞矿井１８年底投产，９３设计年产原煤１０吨，８万低瓦斯矿井，主采２利某层。２１年核定生产能力３５００３万吨，实际产煤３９８吨。１．万
矿井一水平已经开采结束，平还有少量工作面，二水目前正在进行三水平开采，是今后的主要生产区域。２１年瓦斯鉴定结果为３．ｍ’ ００８７，７ｍｉ，ｎ为低瓦斯矿井，目前按照高瓦斯矿井进行管理。矿井采用地面抽放系统对采煤面进行高顶和本煤层抽放，对掘进面进行本煤层钻孔预抽瓦斯；采用井下抽放系统对回采面隅角进行采空区瓦斯抽放。矿井进风井为：副井、主井、二煤扩延区箕斗井。回风井为：东风井和北风井共同服务北翼地区，南风井服务包括二煤扩延区在内的南翼地区。目前各采区主要布置为轨道巷和皮带巷进风，专用回风巷回风的“ 两进一回” 通风系统。回采面（全部高架综采）采用ｕ型通风系统。
通风系统变化进行了分析预测，制定了应急预案，并在南风井进行设备检修，停止主要通风机运转时，对通风系统的变化状况进行了详细观测，取得了一定经验。对类似复杂通风系统矿井有较好的借鉴意义。［关键词］多风井通风系统主要通风机停止运转措施

三进三回复杂通风系统矿并主要通风栅停止运转时通风系统分析及ｉ验式
冀中能源股份有限公司东庞矿宋红军
［摘要】中能源股份公司东庞矿为三进风井、回风井，冀三主要通风机分区抽出通风矿井。当一个风井的主要通风机停止运转后，

通风机保护实验记录

通风机保护实验记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目电机W相超温报警电机U相超温报警电机V超温报警实验内容调整温度报警值，观察相应点是否报警调整温度报警值，观察相应点是否报警调整温度报警值，观察相应点是否报警实验结果记录人记录时间
1#风机1级电机前轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 1#风机1级电机后轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 1#风机2级电机前轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 1#风机2级电机后轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 2#风机1级电机前轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 2#风机1级电机后轴电机前轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警 2#风机2级电机后轴承手动调整温度报警值，观察相应点是否报警超温报警