朱砖井污水处理厂实习报告
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一、实习目的
通过对朱砖井污水处理厂的参观学习,对污水处理厂的操作工序有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。
二、实习时间
2012年12月3日
三、实习地点
朱砖井污水处理厂
四、实习内容
(一)公司简介
合肥朱砖井污水处理厂是2001年6月,经合肥市政府批准,合肥市建设委员会与安徽国祯环保节能科技股份有限公司签订的安徽省第一个由国营企业投资运营的BOT项目一期工程设计规模5.5万吨每日占地面积4.84公顷。工程的服务范围主要包括合肥市东区(当涂路以东)龙岗工业区服务面积为17.15K,服务人口16.6万人。
(二)选址位置优势
1,、位于城市边缘地区,污染小;
2、地势平坦,方便污水的输入以及处理水的输出,减少运输成本;
3、周边建筑少,考虑远期发展的可能性,有扩建的余地;
4、位于自来水水源下游,减少对饮用水污染的可能性。
(三)工艺流程
污水进入厂区先通过截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣滓)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)到沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)到生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)进入终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)进入D型滤池(进一步减少SS,使出水达到国家一级标准)进入紫外线消毒(杀灭水中的大肠杆菌)然后出水。朱砖井的曝气沉砂池比较有特色,利用曝气,使砂子统统被逼着沿墙壁落入底部的沉砂池。
(四)污水处理主要工艺
a原有生化池改造
1、尽量减少用地,不在厂区内新增生化处理设施;
2、外加碳源达到出水要求;
3、改变ASS池运行时间并增加缺氧搅拌时间以提高脱氧能力同时增加搅拌器以保证良好的水力条件,提高出水水质;
4为满足充氧要求,提高氧转移率,在不增加曝气量的前提下增加供氧量。
b过滤
1、效率高,24小时连续工作,不需停机反冲洗。
2、可根据情况实现脱氧除磷功能。
3、水头损失小,由于采用了单层滤料且滤料清洁及时,因此活性砂过滤器水头损失较小,约0.5m。
4、承受冲击负荷能力强。
5、滤料清洁及时,可以保证高效、稳定的出水效果。
6、活性砂过滤器采用单元操作方式,可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
c消毒
1、消毒运行灵活,杀菌能力强,消毒效力持续时间长,效果可靠
2、具有脱色、助凝、除氰、除臭等多种功能
3、不受污水ph值及氨氮浓度影响,消毒杀菌能力较高
4、在滤池进水端加少量二氧化氯,可防止滤池藻类滋生
5、远期中水回用时要求污水处理厂出水有一定的余氯
d化学除磷
化学除磷方案:由于本工程需要建设混合反应和过滤设施,因此推荐采用后置沉淀工艺,不会增加构筑物和工艺投资,设计规模为5.5万吨每日。
e生物除臭
1、运行管理简单;
2、应用范围广泛,包括针对H2S.CS2、有机硫化物等致臭物质的去除
(五)工艺特点
1、工艺流程简单,布置紧凑,运行灵活,处理效果好,在不增加大量投资的条
件下,可实现深度除磷脱氮的目的。通过合理设计可使循环式活性污泥法工艺中产生的剩余污泥同时得到部分稳定。
2、工程投资较低。因无需设置初沉池几二沉池(循环式活性污泥法中总的反应
池容积总是小于传统的包括初沉池和二沉池的反应器的总容积),混凝土用量和土建投资较低。系统中无需设置庞大的刮泥桥、大量搅拌设备以及庞大的污泥回流和内回流泵,故系统机械设备投资较低。另外系统中无需设置如传统活性污泥法中连接曝气池与二沉池的所有连接管道。
3、占地面积少。该工艺一般采用矩形池结构模式的建造方式。其布局非常的紧
凑,可节省大量土地,在地价较贵时,可明显降低投资费用。由于采用模块式布置方式,故系统扩建极其方便。
4、工艺系统运行费用较低。由于污泥回流比较低(通常为日平均流量的20%,
且无其他回流系统),故节省大量能耗,另外通过实现深度反硝花可以回收氧量,应用污泥好氧速率控制技术严格控制溶解氧水平,故系统可最大程度地降低能耗和运行费用。
5、循环式活性泥法工艺的一个重要特点是所有的活性污泥在任何时间都处于一
个反应池中,能保证有机物的降解、硝化等生物处理过程的正常运行。
6、整个系统的操作完全自动化,自控系统由中国科技大学国祯科技信息有限公
司自主研发,工艺运行实现自动化控制,自动化程度高,维护费用及人员费用能降到最低。
7、具有很大的抗冲击负荷能力,能有效控制污泥膨胀和丝状微生物的生长,系
统具有很高的工艺稳定性。
8、适应水质水量的变化能力强。通过调节循环时间和各个阶段的时间安排即可
适应实际进水负荷的变化。
(六)SBR工艺
SBR工艺是一种间歇(批式)处理污水的工艺技术,它采用单个反应池通过时间序列来完成进水、反应、沉淀、排水、闲置等功能。在SBR池进水阶段,利用污水进水中所含有机碳源,将上一批反应排水后残留在池内污水中的硝酸盐氮予以还原,经过一段时间后,开始曝气,在含碳有机物被氧化的同时,先后进行氧化和硝化反应,曝气结束后进行沉淀,然后将上部澄清液排出,并保留部分处理后污水供下一周期反硝化反应。对于SBR污水处理工艺,管理控制可分为两个层次,它与连续流不同,处理操作需要开、关反应池进水阀门,在预定的进水时间内,根据反应池的充满程序,确定启、停鼓风机、滗水器等一系列操作,这些均需PLC来控制。另外,由于季节变化污水量少、水质浓度的变化,处理效果需要通过调整周期内时间配置来调节。如出水氨氮过高,则需延长曝气时间,出水NOX-N过高则需增加反硝化时间等,一般可以在PLC内预先设置几套周期配置模式,以便根据实际水量、水质、水温等因素,在一段时间内选用一种周期模式,或昼夜用不同的周期模式。此外,PLC内还具有意外情况下的处理对策,如突然停电一段时间后,应以何种措施过渡恢复等,这些均是SBR法有别于连续流工艺控制管理的方面。
(七)处理过的水的用途
当时问过刘经理,处理过的水排到哪里处了,有什么用途。刘经理告诉我们,处理过的水称为中水,是不可食用的。以前没有污水处理厂的时候,水主要分为