第六章特殊货物仓储管理

第六章特殊货物仓储管理
第一节 冷藏仓库管理 二、冷藏仓库的构成
冷藏仓库一般由冻结间、冷却货物冷藏间、冻结货物冷藏间、 冰库以及货物传输设备、压缩机房、配电间、制冰间、氨库等构 成。 冷库平面布置的示意图
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第一节 冷藏仓库管理
三、冷藏仓库的使用
库房的使用
为确保冻结、冷藏能力的充分发挥，保证生产的安全和储藏 货物的质量，维护库房建筑，应设立专门的库房管理小组，并责 任到人。冷库必须防水、防潮、防热以及防漏冷。 （1）库房内保持清洁干净 （2）按货物要求进行通风 （3）减少冷耗 （4）库内堆码按照仓库规章进行 （5）合理使用仓容
对于油罐数量较多、油品种类较广的油库，一般采 用双管系统，并辅以单管系统或独立管道系统。
泵房由工艺系统、真空系统以及放空系统组成。
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第二节 油品仓库管理
油品储存设施
按其所使用的材料可分为金属油罐和非金属油罐。金 属油罐使用较广，根据其形状可分为：立式圆柱形、卧式 圆柱形和特殊形状三种。非金属油罐有砖砌油罐、石砌油 罐、钢筋混凝土油罐、耐油橡胶油罐以及塑料油罐等。
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第三节 危险品仓库管理
二、危险品仓库的库区布局
在危险品仓库库区布置上应严格按照公安部颁布的 《建筑设计防火规范》要求，设置防火安全距离。大、中 型甲类仓库和大型乙类仓库与邻近居民点和公共设施的间 距应大于１５０米，与企业、铁路干线间距离大于１００ 米，与公路间距应保持大于５０米。在库区内，库房间防 火间距根据货物特性取２０～４０米，小型仓库的防火间 距在１２～４０米。易燃商品最好储存在地势较低的位置， 桶装易燃液体应存放在库房内。
对于出库的油品要严格执行“四不发”规定。
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第二节 油品仓库管理
降低油品损耗的措施
（１）加强对储油、输油设备容器的定期检查、维修和保养，做到 不渗不漏不跑油，如发现渗漏容器应立即将其倒空。
（２）严格按操作规程进行，控制安全容量，不溢油，不洒漏。 （３）合理安排油罐的使用，尽量减少倒罐，以减少蒸发损失。 （４）发展直达运输的散装业务，尽量减少中间的装卸、搬运环节。 （５）对地面油罐可采取一些措施来降低热辐射造成的蒸发。如在
第二节 油品仓库管理
油品仓库是专用于接收、存储、发放液体性的原 油或成品油的仓库。由于油品具有易燃、易爆、易 蒸发、易产生静电等特性，并且具有一定的毒性， 因此，属危险品，需要采用特殊的仓储方式。
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第二节 油品仓库管理 一、油品仓库的种类
根据管理和业务关系的不同，油品仓库可分为两类，即：公共 油库和企业附属油库
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第二节 油品仓库管理
粘油下部卸油系统图
１.槽车下卸器 ２.软管 ３.集油管 ４.油泵 ５.吸油管 ６.零位罐（放空罐） ７.放油罐 ８.蒸汽干管 ９.蒸流支管
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第二节 油品仓库管理
油品输送设施
油品输送设施是将油库内各种设施有机地组成一个 工艺流程系统的装置，主要由管道和泵房构成。
第六章特殊货物仓储管 理
2020/11/28
第六章特殊货物仓储管理
学习目的
对于一些在储存上有特殊要求的货物如何进行仓储管 理，需要哪些特殊的仓储设施，以及在保管上有何特殊要 求，这是本章所关注的重点。在学习本章时，应掌握冷藏 仓库的分类方式及其内部设施的构成，在使用冷藏仓库时 应注意的方面。对于油品仓库，掌握它的分类，内部布置， 以及主要设施的构成，熟悉油品仓库的管理。对于危险品 仓库，了解其种类、布局和结构，掌握危险品仓库的管理 方式。对于集装箱堆场，熟悉堆场堆放的规则和要求，了 解集装箱进出堆场的流程，以及空箱的管理方式，掌握减 少集装箱堆场倒箱可采取的措施
第三节 危险品仓库管理
各类危险品的温湿度数据表
危险品名称 爆炸品 氧化剂
压缩气体/液体 自燃品(一级) 自燃品(二级) 遇水燃烧品
易燃液体
易燃固体(一级) 易燃固体(二级)
毒害品 腐蚀品
放射性物品
最高温度(℃) 适宜相对湿度(%) 最高相对湿度(%)
30
75以下
80
35
80以下
85
32
80以下
28
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第二节 油品仓库管理
根据建筑形式的不同，油品仓库可分成三种，地下油库、半 地下油库以及地面油库。
地下油库指其油罐内最高液面低于附近地面最低标高０.２ ｍ的油库
地面油库指其油罐底面等于或高于附近地面最低标高，且油 罐的埋入深度小于其高度一半的油库
半地下油库指其油罐底部埋入地下且深度不小于罐高一半, 罐内液面不高于附近地面最低标高２ｍ的油库
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第二节 油品仓库管理
铁路收发区主要进行铁路油罐车的油品装卸作业。 水路收发区是向油船进行油品装卸作业的区域 储油区为油品安全储存的区域 油罐车作业区和桶装油发放区是向用户直接供油的场所 辅助作业区内安置为油库生产配套的辅助设施
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第二节 油品仓库管理 三、油品仓库的设施
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第二节 油品仓库管理
根据油库的总容量，可将油库分为五个等级，Ⅰ级油库 的库容量＞１０万立方米，Ⅱ级油库的库容量为５～１ ０万立方米，Ⅲ级油库的库容量为３～５万立方米，Ⅳ 级油库的库容量为１～３万立方米，Ⅴ级油库的库容量 小于１万立方米。
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第二节 油品仓库管理 二、油品仓库的布置
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第三节 危险品仓库管理
自燃物品指能与空气中的氧气发生反应，使货物本身升温， 当温度达到自燃点时发生燃烧的物品。对于这类货物，应置 于阴凉、干燥、通风的库房内，库壁采用隔热材料。
遇水易燃物品受潮后，会产生化学反应而升温，在温度达到 一定时会引起自燃的物品。这类货物应被储存在地势较高、 干燥，便于控制温、湿度的库房内。
有毒物品当这类物品进入人体或接触皮肤后会引起局部刺激 或中毒，甚至造成死亡。对于能散发毒害气体的货物应单独 存放在库房内，且通风条件要好，并配备毒气净化设备。
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第三节 危险品仓库管理
四、危险品仓库的管理
货物入库 ：在入库验收方法上，主要是采用感官验收为主， 仪器和理化验收为辅。
油罐表面涂刷强反光涂料，向罐顶洒水等。 （６）油库建立损耗指标计划和统计制度，制定鼓励降低损耗的措
施，以保证降低损耗指标的落实。
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第三节 危险品仓库管理
仓储中的危险品是指具有燃烧、爆炸、腐蚀、有 毒、放射性或者在一定的条件下具有这些特性， 并能致人、畜以伤害，或造成财产损失的货物。
油库发放设施
包括油品的加热和计量设施 。加热方法一般有： 蒸汽直接加热：将饱和水蒸汽直接通入被加热的油品 蒸汽间接加热：将水蒸汽通入油罐中的管式加热器或罐车
的加热套，使之升温并加热油品，蒸汽与油品不直接接触 水垫层加热：依靠油品下面的热水垫层向油品传热 热油循环加热：从储油容器中不断抽出一部分油品，在容
氧化剂是指那些遇到某些外界影响会发生分解，并引起燃烧或爆 炸的物质。储存氧化剂的仓库应采取隔热和降温措施，并保持干 燥。
压缩气体是指采用高压罐（如钢瓶）储存气体或液化气。这些货 物受冲击或高温时易产生爆炸。存放压缩气体的仓库应采用耐火 材料建筑，库顶用轻质不燃材料，库内高度应大于３.２５米， 并安装有避雷装置。库门库窗应向外开启， 以防爆炸时减轻波 及面。
为了保证油库安全，便于油库管理，各种设施 应根据防火和工艺要求进行分区布置。即按其 作业要求分为：铁路收发区、水路收发区、储 油区、油罐车作业区、桶装油发放区、辅助作 业区、油库管理区以及污水处理区等几个部分。
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第二节 油品仓库管理
油库区平面布置示意图
ａ.污水处理区 ｂ.水路收发区 ｃ.辅助作业区 ｄ.储油区 ｅ.汽车油罐车和桶装油发放区 ｆ.铁路收发区 ｇ.行政管理区
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第三节 危险品仓库管理
一、危险品仓库的类型
我国把危险品仓库按其隶属和使用性质分为甲、乙两 类。甲类是那些商业仓储业、交通运输业、物资管理部门 的危险品仓库，这类仓库往往储量大、品种复杂、且危险 性较大。乙类是指那些企业自用的危险品仓库。
按仓库规模，可分为三级：仓库面积大于９０００平 方米的为大型仓库，面积在５５０～９０００平方米的为 中型仓库，５５０平方米以下的为小型仓库。
当将货物从冻结间转入冻结货物冷藏间时，货物温度不应高 于冷藏间温度３°Ｃ。 严格控制温湿度变化，冻结货物冷藏间一 昼夜温差不得超过1 °Ｃ，冷却货物冷藏间的温差不超过0.5 ° Ｃ。
对于腐烂的货物、受污染的货物以及其它不符合卫生要求包 装的食品，在入库前需经过挑选、除污、整理和包装后方可储存。
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从技术角度看，立式圆柱油罐由罐体和附件组成。罐 体可分为罐底、罐壁和罐顶三部分。罐顶按其结构可分为： 无力矩式、梁柱式套顶式、拱顶式和浮顶式多种。
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第二节 油品仓库管理
拱顶式油罐示意图
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第二节 油品仓库管理
浮顶式油罐示意图
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第二节 油品仓库管理
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第六章 特殊货物仓储管理
第一节 第二节 第三节 第四节Leabharlann Baidu
冷藏仓库管理 油品仓库管理 危险品仓库管理 集装箱堆场管理
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第一节 冷藏仓库管理
一、冷藏仓库的类型
冷藏仓库根据其用途的不同，可分为：生产性冷库、 分配性冷库和综合性冷库 。 冷藏仓库也可根据其规模的差异，分为：大型冷库 （储量在５０００吨以上）、中型冷库（储量在５０ ０－－５０００吨之间）和小型冷库（储量小于５０ ０吨） 。
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第三节 危险品仓库管理
三、危险品仓库结构
危险品仓库建筑形式有地面仓库、地下仓库和半地下仓 库，还有窑洞以及露天堆场；在使用中应根据货物的性质 采用不同的形式。
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第三节 危险品仓库管理
易爆炸性货物：按其性能可分为点火器材、起爆器材、炸药和其 它四类。储存易爆炸性商品最好采用半地下库，三分之二于地下， 地面库壁用４５°斜坡培土，库顶用轻质不燃材料，库外四周修 建排水沟。库房面积不宜过大，一般小于１００平方米，且要求 通风好，并保持干燥。
货物保管：对于危险品货物应实行分类分堆存放，堆垛不宜 过高，堆垛间应留有一定的间距，货堆与库壁间距要大于０. ７米。对怕热、怕潮、 怕冻物品应按气候变化及时采取密 封、通风、降温和吸潮等措施。应对危险品仓库实行定期检 查制度，检查间隔不宜超过５天；特别是要加强对温湿度的 检查和控制。
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80以下
32
85以下
75以下
80
26
沸点50℃、闪点0℃
30
沸点51℃、闪点1℃
30
80以下
35
80以下
32
80以下
30（低沸点及易 燃品）
器外加热到低于闪点温度１５～２０°Ｃ，再用泵打回容器与 冷油混合；
电加热：分电阻加热、感应加热和红外线加热三种。 计量的方法：重量法、体积重量法和体积法
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第二节 油品仓库管理
四、油品仓库管理
生产管理
在油品入库时，要对油品进行计量和化验，以证明 其质量的合格和数量相符。
在油品保管期间，对油品接卸、转运时，应按其性 质不同分组进行，实行按组专泵、专管。在输油完毕 后，应及时用真空泵（或压缩空气）进行管道清扫。 油品储存时，根据牌号和规格分开存放。
油品装卸设施
根据油质的轻粘程度不同，应采用不同的工艺 设施。对于轻质油槽车，采用上装上卸的方法 ，对 于粘质油多采用下装下卸的方式，可采用吸力较强 的往复泵或齿轮泵，并设有加热设备。
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第二节 油品仓库管理
轻油装卸系统图
１.装卸油鹤管 ２.集油管 ３.输油管 ４.输油泵 ５.真空泵 ６.放空罐 ７.真空罐 ８.真空管 ９.扫槽总管 １０.扫槽短管
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冷库人员的安全：
（1）防止冻伤 （2）防止人员缺氧窒息 （3）避免人员被封闭库内 （4）妥善使用设备
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第一节 冷藏仓库管理
货物的储存
冷库要特别注意保证库内存储货物的质量，对含水货物应减 少干耗，对于食用品应加强卫生检疫，冷库应设专职的卫生检疫 人员，对出入库货物进行检查；在库内应做到无污染、无霉菌、 无异味、无鼠害、无冰霜。