直螺纹连接时套筒长度

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国标钢筋机械连接套筒尺寸表

国标钢筋机械连接套筒尺寸表
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[国标钢筋机械连接套筒尺寸表]
套筒规格螺纹小径外径长度
16 16.3 24 45
18 18.2 222.2 33 60
25 25.4 37 65
国标套筒Φ16 40*24
国标套筒Φ18 45*27
国标套筒Φ20 50×31
国标套筒Φ22 54*33
国标套筒Φ25 60*37
国标套筒Φ28 67*41
国标套筒Φ32 75*47
国标套筒Φ36 84*53
国标套筒Φ40 85*58
28 28.4 41 70
32 32.2 47 75
36 36.2 53 85
40 40.2 58 90
直螺纹连接时套筒长度武汉建诚机械设备有限公司提供的数据为
滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB335级钢筋.
Φ16 40±0.5
Φ18 45±0.5
Φ20 50±0.5
Φ22 55±0.5
Φ25 60±0.5
Φ28 65±0.5
Φ32 90±0.5
Φ40 95±0.5
滚轧直螺纹钢筋连接接头,HRB400级钢筋.
Φ16 45±0.5
Φ18 50±0.5
Φ20 55±0.5
Φ22 60±0.5
Φ25 65±0.5
Φ28 70±0.5
Φ32 80±0.5
Φ36 90±0.5
Φ40 95±0.5
名称规格尺寸(mm)

直螺纹套筒连接的技术规范要求内容

直螺纹套筒连接的技术规范要求内容

直螺纹套筒连接的技术规要求直螺纹套筒规一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。

2.3 人员准备所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无证人员串岗、代岗。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±±6H/GB197-816H/GB197-81±±50>套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观1表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷目测质量长度及外径应满足图纸要求或尺卡型外2.尺寸专用量规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不规尺寸纹赛规应超过3P正反丝扣型常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至可转动钢筋的连接;变少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;可调型套筒用于两端不能转径型套筒用于不同直径钢筋的连接;当两端钢筋轴向位置也可用于拐铁处钢筋连接。

动的钢筋连接,如在两个预制大型混凝土只能使用此种拉头形式,不能移动时,结构连接施工中的钢筋对接。

技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:《混1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准且不得凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,。

小于15nmm)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心2倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面至长度为钢筋直径的35 积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:%,50、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过ab、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

直螺纹套筒的标准尺寸

直螺纹套筒的标准尺寸

直螺纹套筒的标准尺寸
直螺纹套筒的标准尺寸根据不同规格有不同的长度和外径。

常见的直螺纹套筒规格尺寸如下:
直径为16mm的直螺纹套筒,其长度一般为40mm、50mm、60mm。

直径为18mm的直螺纹套筒,其长度一般为50mm、60mm、70mm。

直径为20mm的直螺纹套筒,其长度一般为50mm、60mm、70mm。

直径为22mm的直螺纹套筒,其长度一般为60mm、70mm、80mm。

直径为25mm的直螺纹套筒,其长度一般为60mm、70mm、80mm、90mm。

直径为28mm的直螺纹套筒,其长度一般为70mm、80mm、90mm、100mm。

直径为32mm的直螺纹套筒,其长度一般为80mm、90mm、100mm、120mm。

直径为36mm的直螺纹套筒,其长度一般为90mm、100mm、120mm、140mm。

直径为40mm的直螺纹套筒,其长度一般为100mm、120mm、140mm、160mm。

直径为50mm的直螺纹套筒,其长度一般为120mm、140mm、160mm、180mm、200mm。

直径为63mm的直螺纹套筒,其长度一般为140mm、160mm、180mm、200mm、250mm。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0。

5 ±0。

5 6H/GB197-81>50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%.c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。

直螺纹套筒的规格1

直螺纹套筒的规格1
1.组成
套筒表面应刻印清晰、持久性标志。标志应包括符合4.3规定的标记和厂家代号、可追溯原材料性能的生产批号。厂家代号可以是字符或图案。生产批号代号可以是数字或数字与符号组合。
2.排列
套筒表面的标志可单排也可双排排列。当双排排列时,名称代号、特性代号、主参数代号应列为一排。
3.标志示例
示倒1:
剥肋滚轧直螺纹、正反丝型、用于连接HRB500、直径25 mm的钢筋连接套筒、厂家代号为X×x×、生产批号为11211表示为2 BZ 5 25×××X 11211
21.0
24.0
27.0
30.0
32.5
直螺纹
正反丝型
长度L
28.0
32.0
36.0
41. O
45.O
49.O
直接谈轧
标准型
外径D
18.5
21.5
24.5
27.S
30.5
33.0
直螺纹
正反丝型
长度L
28.0
32.0
36.0
41.0
45.0
49.O
适用钢筋
套筒类型
强度级别
型了
钢筋直径
25
28 32
36
注2:对外表面未经切割加工的套筒,当套筒井径≤50 mrn时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于
0.4 mm;当套筒外径>50 mm时,应在表中所列最小外径尺寸基础上增加不应小于0.8 mm。
注3:实测套筒最小尺寸应在至少不少于2个方向测量,取最小值判定。
40
50
镦粗
标准型
外径D
38.5
43.0 48.5
54,0
60.0
直螺纹

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求本页促[乍为文档封面,使用时可以删除This document is for reference on|y-rar21 year.March直螺纹套筒规范直螺纹套筒连接的技术规范要求一、施丄准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒岀场质量检验要求见表2表2:套筒岀厂质量检验要求直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施丄准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表lo 表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒岀场质量检验要求见表2表2:套筒岀厂质量检验要求直螺纹套筒连接的技术规范要求常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有i 根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》屮受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm o2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范
直螺纹套筒规范是用于连接直螺纹管道和接头的一种零件。

以下是直螺纹套筒规范的主要内容,包括尺寸、材料、制造工艺和质量要求等。

一、尺寸要求:
1. 直螺纹套筒的尺寸应符合国家标准GB/T 7306.3-2000的要求。

2. 尺寸包括套筒的外径、内径、长度和直螺纹的数量、型号等。

3. 套筒的尺寸误差应在允许范围内,不得超过国家标准的规定(如允许偏差)。

二、材料要求:
1. 直螺纹套筒应采用符合国家标准的优质碳素钢材料制造,如Q235、Q345等。

2. 材料应具有一定的强度和韧性,并且可以满足使用要求。

3. 材料的化学成分和力学性能应符合国家标准的规定。

三、制造工艺要求:
1. 直螺纹套筒的制造工艺应符合国家标准的要求,包括锻造、热处理、机械加工等工序。

2. 制造过程中需要注意工艺流程的控制,确保产品的质量和精度。

3. 套筒的表面应进行防锈处理,以提高耐腐蚀能力。

四、质量要求:
1. 直螺纹套筒应具有良好的密封性能,不得渗漏。

2. 套筒的直螺纹应与管道和接头的螺纹互相匹配,不得出现松动或脱落的情况。

3. 套筒的尺寸、材料和工艺应符合国家标准和客户的要求,并且在交付前需要进行严格的检验和测试。

以上是直螺纹套筒规范的主要内容,通过规范的制定和执行,可以保证产品的质量和使用效果。

在使用过程中,需要按照规范的要求进行操作,并注意产品的保养和维护,以延长其使用寿命。

对于不符合规范要求的套筒,应及时更换或修理,以确保系统的安全和稳定运行。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接旳技术规范规定直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检查报告,所有检查成果,均应符合现行规范旳规定和设计规定。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素构造钢,其抗拉承载力原则值应不小于、等于被连接钢筋旳受拉承载力原则值旳1.20倍,套筒长为钢筋直径旳二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒旳规格。

套筒在运送、储存过程中,要避免锈蚀和沾污,套筒旳尺寸偏差及精度规定见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度规定套筒直径D 外径容许偏差长度容许偏差螺纹精度≤50±0.5 ±0.5 6H/GB197-81>50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检查规定见表2表2:套筒出厂质量检查规定序号检查项目量具名称检查规定1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量旳其他缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸规定3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规容许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是原则型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

原则型套筒重要用于相似直径可转动钢筋旳连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动旳钢筋连接,如拐铁钢筋旳施工;变径型套筒用于不同直径钢筋旳连接;可调型套筒用于两端不能转动旳钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土构造连接施工中旳钢筋对接。

2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑如下几种问题:1)滚压直螺纹接头旳混凝土保护层厚度应满足现行国标《混凝土构造设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度旳规定,且不得不不小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应互相错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径旳35倍旳区段内,有接头旳受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积旳百分率,应符合下列规定:a、受拉区旳受力钢筋接头百分率不适宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防规定旳框架旳梁端和柱端旳箍筋加密区;当无法避开时,接头旳百分率不应超过50%。

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范

规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差≤50±0.5±0.56H/GB197-81>50±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2外型尺寸或专用量规长度及外径应满足图纸要求3螺纹通端螺能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许尺寸纹赛规从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备:在进行时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的厚度应满足现行国家标准《》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有要求的框架的梁端和柱端的;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

直螺纹连接规范

直螺纹连接规范

直螺纹套筒施工规范1、剥肋滚丝头加工尺寸应符合Φ25,剥肋直径23.7±0.2、螺纹尺寸M26×3、丝头长度35、完整丝扣圈数≥9规定。

丝头加工长度为标准型套铜长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。

2、操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。

当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。

滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25,螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。

现场连接施工(1)、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

(2)、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。

(3)、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧矩应符合下表的规定。

扭力扳手的精度为±5%。

直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(如图)(4)、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

(5)、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。

接头质量检验(1)、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

(2)、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

施工工艺检验应符合下列要求。

a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。

c、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50 ± ±6H/GB197-81> 50 ± ±6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观1 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷质量2 外型卡尺或长度及外径应满足图纸要求尺寸专用量规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3 规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不尺寸纹赛规应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规X要求直螺纹套筒规X一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规X的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5 ±0.5 6H/GB197-81>50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规X》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

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直螺纹连接时套筒长度
直螺纹连接时套筒长度武汉建诚机械设备有限公司提供的数据为
滚轧直螺纹钢筋连接接头,
HRB335级钢筋
Φ16 40±0.5
Φ18 45±0.5
Φ20 50±0.5
Φ22 55±0.5
Φ25 60±0.5
Φ28 65±0.5
Φ32 90±0.5
Φ40 95±0.5
滚轧直螺纹钢筋连接接头,
HRB400级钢筋
Φ16 45±0.5
Φ18 50±0.5
Φ20 55±0.5
Φ22 60±0.5
Φ25 65±0.5
Φ28 70±0.5
Φ32 80±0.5
Φ36 90±0.5
Φ40 95±0.5
“钢筋连接接头连接完毕后,套筒外露丝扣数不应大于一个完整丝扣”的要求比较合理,因为现阶段钢筋连接加工机械操作工艺已经比较简
单完善,对于丝头加工长度的检验比较精确(为确保直螺纹钢筋的有效丝扣,钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线,不得有挠曲及马蹄形,用钢锯或砂轮锯下料齐头;定长尺寸的钢筋连接对钢筋端部应进行平头处理,用砂轮机磨平),且钢筋机械连接前须通过丝头加工质量检查方可进
行连接,所以,钢筋连接的质量控制主要就在于套筒的拧紧度,一是看外露丝扣,一是看拧紧力矩,一是看连接强度。

“钢筋连接接头连接完毕后,套筒外露丝扣数不应大于一个完整丝扣”一句话实际上就包含了两个含义,一是要有外露丝扣,二是外
露丝扣长度不能大于一扣,因为这是“目测法”的质量检验依据,只是感性的认为:无外露丝扣则说明丝头加工长度不够,外露丝扣长度过大则说明未完全拧紧到位,所以才加上一个量化的值——半扣。

再看“而有些项目为迎合创优要求,在钢筋隐蔽检查中反映…
套筒外露丝扣数不大于0.5个完整丝扣‟是否合适”我觉得有迎合标准之嫌,一是没有控制在0.5个丝扣范围内的必要,二是,难道外露丝扣长度在0.5 ~1个丝扣之间难道就不符合要求了?
直螺纹技术施工规程中规定,不得超过两丝;验评表中不允许超过3丝。

并不是越短越好,首先应保证钢筋的连接长度,与套丝的工艺也有关系。

按照规范规定,钢筋连接接头的外露螺纹长度在1-2个丝扣
从强度角度看,丝扣截面面积比母材小,套筒截面积×套筒材料强度的积理论上大于母材截面积×母材强度,丝扣外露部分是<母材截面积×母材强度的,因而外露是偏于不安全的。

想问一个问题:既然“一是看外露丝扣,一是看拧紧力矩”,请问如果已经达到力矩了外丝扣不满足该怎么办?你们是如何做的?如果改用非力矩扳手的话,我们还要用力矩扳手拧紧钢筋吗?如果不需要,那么怎样才能进一步拧紧呢?感觉这个双控看是道理十足,实际有点儿脱裤子放屁的嫌疑。

我们知道,螺纹发生作用主要靠牙口之间的摩擦力,所以施加足够的力矩是保证承载力的前提,丝扣加工需要全数检验的,这是基本保证,切割钢筋头端部平齐也是必须的,否则没法套丝,这不用检验,因为只有这样做才能施工。

我的感觉,从破坏特征上说,螺纹连接破断位置大多在外露丝扣位置,原因应该是,螺纹连接位置保险系数足够,钢筋母材一般也没有问题,倒是外露丝扣的地方比较薄弱,所以容易破断。

如此,认为优质工程就要控制外露丝扣长度就证明质量更好,我觉得有点儿不切
实际,还不如都按A级接头标准更实际一些,否则的话规范干吗不直接用外露丝扣作为接头的连接等级,而要用拉伸强度作为分级依据呢?
从另一个方面说,我们现在的规范有些东西存在这种缺陷,创优变成背本趋末的刻意行为,过分强调一些数值,似乎越精细质量就能做。

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