变电所高压柜电气调试方案
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍随着电力行业的快速发展,变电站作为电力系统中的重要组成部分,承担着电能的传输、分配和转换任务。
为确保变电站的正常运行和电力供应的稳定性,电气调试是十分必要的环节。
本文将就变电站电气调试方案进行详细叙述。
二、调试目标1. 确保变电站设备的电气连接正确,消除工程建设和设备制造过程中可能存在的接线错误;2. 检查设备的运行状态,验证设备的性能指标是否满足设计要求;3. 发现和排除潜在的电气故障隐患,提升设备的可靠性和稳定性;4. 根据变电站的实际情况,制定合理的调试方案,确保调试过程高效、安全、顺利进行。
三、调试步骤1. 进行设备检查在电气调试前,需要对所有设备进行全面检查,包括变压器、开关设备、继电保护装置等。
检查内容包括设备的完好性、接线端子的紧固情况、设备润滑油的量是否符合要求等。
对于潜在的故障隐患,需要及时修复或更换设备。
2. 进行系统工程调试系统工程调试主要是对整个变电站的电力系统进行调试,包括主变压器、高压侧开关设备、低压侧开关设备等。
这一步骤主要是验证设备的连接是否正确、设备的运行参数是否符合设计要求等。
3. 进行保护装置调试保护装置是变电站安全可靠运行的重要组成部分,其调试过程必不可少。
调试内容包括保护装置的参数设置、接线正确性验证、功能测试等。
4. 进行自动化系统调试自动化系统是现代变电站不可或缺的一部分,其调试旨在验证系统的稳定性和可靠性。
调试内容包括自动化装置的相关参数设置、控制策略的验证等。
四、调试记录与报告1. 对于每一次调试,需要详细记录调试过程中的各项参数和数据,以备后期参考;2. 对于发现的问题和故障,需要及时记录,并提出解决方案;3. 完成调试后,需要生成一份调试报告,对调试过程和结果进行详细描述,包括调试的具体步骤、设备运行参数、故障发现与处理等内容。
五、安全注意事项1. 在电气调试过程中,需要严格遵守相关安全操作规程和国家电气安全标准,确保人员和设备的安全;2. 在高压设备操作时,必须戴好个人防护用品,并由熟悉高压设备操作技能的人员进行操作;3. 在进行保护装置调试时,需要特别注意对系统稳定性的影响,严禁操作过程中出现误操作。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍在电力系统建设过程中,变电站是非常重要的一个环节。
变电站的电气调试是确保变电站正常运行的关键步骤之一。
本文将针对变电站电气调试进行详细的方案介绍。
二、调试目标1. 确保变电站的电气设备和系统的安全可靠运行。
2. 验证各种电气设备的参数和功能是否符合设计要求。
3. 排除可能存在的故障和问题,保障变电站稳定运行。
三、调试步骤1. 设备检查在正式调试之前,应对变电站的各个电气设备进行全面检查,确保设备完好无损,各种电器连接牢固可靠。
2. 相序检查通过检查主变压器、发电机和电容器的相序,确保各个设备的相序一致。
相序错乱可能导致设备损坏或运行异常。
3. 继电保护检查对于变电站的继电保护装置,应进行全面检查,确保各个保护装置的参数和功能正常。
同时需要进行保护联锁测试,确保在异常情况下系统能够及时切断故障设备。
4. 开关操作进行变电站开关设备的操作测试,包括隔离开关、刀闸等设备的正常操作。
检查设备的操作是否灵活,能否正常切换。
5. 充电和放电试验对于电容器等设备,进行充电和放电试验,验证其运行性能。
充电和放电试验应按照相关规范进行。
6. 保护试验进行各种保护试验,包括过流保护、过压保护、欠压保护等。
确保保护装置在故障发生时能够及时作出反应。
7. 运行试验在所有调试工作完成后,对整个变电站系统进行运行试验。
通过模拟实际运行条件,对系统进行全面测试。
测试过程中需要监测和记录各种参数,确保系统运行正常。
四、安全注意事项1. 严格按照电气安全操作规程进行操作,切勿触摸高压设备或带电设备。
2. 在进行高压试验时,应严格遵守相关安全规范,确保人员和设备安全。
3. 在进行试验操作时,需保持良好的沟通和协调,确保操作的准确和及时。
五、调试结果评估在调试完成后,对调试结果进行评估和汇总。
评估应结合调试数据和实际情况,判断调试是否达到预期目标。
六、调试报告编写根据调试结果,编写详细的调试报告,包括调试步骤、测试数据和评估结果。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案前言:变电站是电力系统的重要组成部分,为保障电网的稳定运行,对变电站的电气设备进行调试是必不可少的工作。
本文将介绍一个典型的变电站电气调试方案,以供参考。
一、调试前的准备工作在正式进行电气调试之前,需要做好以下准备工作:1.明确调试目标:根据具体变电站的需求,明确调试的目标和要求,例如验收新建或改造的设备、检测设备的运行状态等。
2.组织调试人员:指派专业技术人员参与调试工作,并确认人员的任务分工和调度计划。
3.准备调试仪器设备:准备必要的调试仪器设备,包括电压表、电流表、继电器测试装置等。
4.检查线路接线:仔细检查变电站的各个设备的接线情况,确保接线无误,并做好相应记录。
二、调试过程电气调试的具体过程可能因不同变电站的特点而有所不同,但大致包括以下几个环节:1.信号源调试:首先需要确定信号源是否正常工作,包括检测传感器、变送器等的输出信号是否准确稳定,以及各个信号之间的互斥关系是否合理。
2.保护装置调试:变电站中的保护装置是保障电气设备安全运行的重要组成部分。
在调试过程中,需要验证各个保护装置的动作条件和时间,确保其能够快速、准确地对故障做出反应。
3.测量仪器调试:针对变电站中的各种测量仪表,需逐一进行调试和校验。
同时,还需要检查仪表的接线是否正确,确保测量的准确性。
4.设备运行试验:对各个设备进行运行试验,包括转矩试验、电流试验、电压试验等,以验证其在运行状态下的稳定性和可靠性。
三、调试后的工作电气调试工作完成后,还需进行一些工作以确保变电站设备的正常运行:1.整理记录资料:对调试过程中的数据和结果进行整理和归档,方便后期的查阅和分析。
2.修改和完善接线图:根据调试结果,及时修改和完善变电站的接线图,确保布线的准确性和规范性。
3.编制调试报告:根据调试过程和结果,撰写调试报告,对调试工作进行总结和评估,并提出相关的建议。
结语:电气调试是变电站建设和运维的重要环节,它关系到电力系统运行的安全和稳定。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电⽓调试⽅案电⽓系统调试施⼯⽅案编制:审核:批准:质量:安全:⽬录1、编制说明2、编制依据3、⼯程概况4、调试⼯作的程序5、调试⼯作的⼯艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常⽤继电器的⼀般校验项⽬及⽅法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、⼀、⼆次母线的耐压试验10、调试⼯作计划11、安全防护措施12、质量保证措施13、主要设备⼀、编制说明根据提供的图纸资料、10KV进线电源设计为两路进线,⼀路进线电源由业主提供,⼀路进线电源为缓建。
由10KV⾼压开关柜分别供给⼋台变压器组成⼀个互为备⽤的低压系统。
本⽅案针对10KV系统、0.4KV系统和现场电机的调试进⾏编制。
⼆、编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》《电⼒系统继电保护及电⽹安全⾃动装置检验条例》《电⽓安装⼯程施⼯验收规范》《保护继电器的效验》电⽓设备的⼚家技术⽂件资料有关的电⽓试验、运⾏安全操作规程三、⼯程概况1、系统的运⾏⽅式10KV1路进线由外线10KV供电所系统供给。
10KV馈线供全⼚的各分配电室,共25台⾼压开关柜, 2套10KV电容器柜。
10KV为单回路供电,由⼋台变压器构成的的低压0.4KV的低压系统互为备⽤。
2、主要设备实物⼯作量3、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术⽂件确定)调试执⾏标准为国标GB 50150-2006 电⽓设备交接试验标准现将10KV变压器、10KV⾼压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、10KV⾼压电机、10KV⾼压电缆试验标准分类如下四、调试⼯作的程序,按以下步骤进⾏技术准备,熟悉施⼯图纸,试验⼈员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间⼆次联络线校验PT柜⼆次回路的调试交流⼆次回路计量表计的调试交流⼆次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理,填写试验报告安装调试⼯作的检查确认及送电的准备4.1、10KV变压器试验项⽬如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻;a、⾼压侧测量应在分接开关1、2、3、4、5档的A-B\B-C\C-A分别进⾏测量。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电气调试方案电气调试是变电站建设中至关重要的一环,它涉及到变电所内设备的安装、连接、通电和测试等一系列工作。
正确地进行电气调试可以确保设备的正常运行,并及时发现和解决潜在问题,保障电网的安全和稳定运行。
下面是一个10KV变电所电气调试方案,详细介绍了调试过程中的步骤和注意事项。
一、调试准备1.收集相关资料:包括设计文件、设备制造厂家的施工图纸和操作手册等。
2.准备调试工具:如电压表、电流表、验流器、绝缘电阻测试仪、变电站自动化监控系统等。
3.检查设备安装质量:检查设备是否安装到位,连接是否稳固,接线是否正确。
4.清理工作场地:确保工作场地干净整洁,消除安全隐患。
5.组织调试人员:安排专业技术人员进行调试工作,确保人员数量和素质能够满足调试需要。
二、设备和线路的试验顺序根据设备和线路的键合方式,调试顺序如下:1.动力设备:先调试主变压器、配电变压器、高压开关设备等。
2.联络设备:调试隔离开关、接地开关、旁路开关、电容器组等。
3.电流互感器和电压互感器:调试互感器的连接和变比。
4.线路绝缘:进行线路的绝缘测试,确保电气设备和线路与大地之间的绝缘性能良好。
5.线路的接通和切换:逐级逐段进行线路的接通和切换试验,确保线路正常运行。
6.安全和保护装置:调试各种安全和保护装置,包括过电压保护、过电流保护、接地保护等。
7.控制装置:调试变电站自动化监控系统,确保其正常运行。
三、注意事项1.安全第一:严格遵守安全操作规程,戴好安全防护装备,确保人员和设备的安全。
2.仔细阅读操作手册:对设备进行正确的操作,不擅自变更设备参数,以免产生不可预知的后果。
3.实时监测和记录数据:在调试过程中,及时监测各个设备和线路的运行状态,并记录数据进行分析和比对。
4.合理安排时间:合理安排调试时间,不能因为赶工期而忽略设备调试的重要性。
5.逐级逐段调试:由低压到高压、由简单到复杂,逐级逐段进行调试。
确保每个步骤都正常运行后再进行下一步。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 引言变电站是电力系统中重要的组成部分,负责输送、分配和变压电能。
为保证变电站的正常运行,电气调试是必不可少的环节。
本文旨在提供一个完整的变电站电气调试方案,确保调试工作的高效性和安全性。
2. 前期准备2.1 材料准备:根据变电站的电气设备清单,准备必要的电缆线缆、接线端子、绝缘材料等。
2.2 调试人员:安排专业的电气工程师和技术人员参与调试工作,确保其具备相关经验和技能。
2.3 工具准备:准备必要的电压表、电流表、接地电阻测试仪等检测工具,确保其正常工作并进行校准。
3. 调试步骤3.1 开始调试前,确保变电站的全部设备已经安装就位,并已完成初步的检查和验证。
3.2 调试第一步:进行线路通电试验。
按照电气接线图连接电源,逐个检查各回路和设备的接线是否正确,并记录测试数据。
3.3 调试第二步:进行设备的接地测试。
使用接地电阻测试仪测量变电站的各接地装置的接地电阻,确保其符合要求。
3.4 调试第三步:进行电气保护装置的测试。
通过模拟故障,检验各保护装置的动作是否准确、迅速,并记录测试结果。
3.5 调试第四步:进行系统运行试验。
按照运行要求,逐个启动各电气设备,并检查其运行状态和性能指标是否正常。
3.6 调试第五步:进行设备间的连接测试。
检验各设备之间的电气连接是否正常,通过测试确保信号传输和控制指令的可靠性。
3.7 调试第六步:进行设备的负荷试验。
逐个增加设备的负荷,并观察和记录其电气参数的变化,确保设备可承受额定负荷。
3.8 调试最后一步:进行完整系统的运行试验。
模拟实际运行场景,检验变电站的整体运行状态和性能指标,确保其稳定和可靠。
4. 安全措施4.1 确保所有参与调试的人员具备必要的电气安全知识,并穿戴符合要求的个人防护装备。
4.2 在调试过程中,严禁任何带电操作,确保设备断电并遵守相关的操作规程。
4.3 根据国家电力行业的相关标准,制定详细的安全操作规程,并确保所有工作人员严格遵守。
高压柜电气调试方案范本
高压柜电气调试方案电气设备的调试是确保设备正常运行的重要步骤。
而在高压柜电气设备的调试中,更加需要严谨性和谨慎性。
本文将探讨高压柜电气调试方案,以及调试过程中需要注意的事项。
1. 高压柜电气调试方案概述高压柜是一种用于电力系统中的主要设备,其主要功能是对来自输电系统的电力进行分配和控制。
高压柜中安装了各种电气元件,如断路器、负荷开关、继电器等等。
因此,在高压柜电气设备调试中,需要对这些元件进行监测和测试,以确保其正常运行。
高压柜电气调试方案一般分为以下几个部分:1.1 前期准备在进行高压柜电气设备调试前需要做好一系列的准备工作。
首先需要制定调试方案,包括测试方法、测试仪器和测试步骤。
其次需要准备调试所需的仪器和工具,如数字万用表、电压表、电流表、万能表等。
在准备阶段,还需要检查设备是否符合要求。
对于高压柜电气设备的接线箱、绝缘子、导电路径等需要进行检查和维护。
此外,还需要检查高压柜设备的信号线是否连接正确,以及电气设备的参数是否设置正确。
1.2 测试步骤在进行高压柜电气设备调试时,需要按照一定的测试步骤来进行。
测试步骤一般包括以下内容:1.2.1 检查高压柜设备的连接状态在进行高压柜电气设备调试时,首先需要检查高压柜电气设备的连接状态。
这包括检查设备的接线是否正确、绝缘子是否符合要求、导电路径是否通畅等等。
1.2.2 测试电源电压测试电源电压是高压柜电气设备调试的重要步骤之一。
测试电源电压可以帮助我们检查设备的供电情况,以及监测设备是否存在电动势偏差等情况。
为了确保测试结果的准确性,我们需要使用数字万用表或电压表来进行测试。
1.2.3 测试电流在进行高压柜电气设备调试时,需要测试其电流。
测试电流是为了确保设备是否能正常工作,以及避免设备因电流过大而导致短路或过载等情况。
在进行测试时,一般需要使用电流表来测量电流值。
1.2.4 测试控制电路在进行高压柜电气设备调试时,需要测试其控制电路。
这是因为控制电路一般会直接影响设备的输出信号。
变电站电气设备调试记录方案三篇
《变电站电气设备调试记录方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长,变电站作为电力系统的重要组成部分,其安全稳定运行至关重要。
为了确保变电站电气设备的正常运行,提高供电可靠性,需要对变电站的电气设备进行全面的调试和记录。
本次调试记录方案旨在规范变电站电气设备调试过程,明确调试步骤和要求,确保调试结果的准确性和可靠性。
二、施工步骤1. 调试前准备(1)熟悉设备图纸和技术资料,了解设备的性能和参数。
(2)准备调试所需的仪器仪表和工具,如万用表、示波器、兆欧表等。
(3)检查调试现场的安全设施和环境条件,确保调试工作的安全进行。
2. 变压器调试(1)测量变压器的绕组直流电阻,检查各绕组的电阻值是否符合要求。
(2)进行变压器的变比测量,核对变压器的变比是否与铭牌相符。
(3)测量变压器的绝缘电阻,包括绕组对地、绕组间的绝缘电阻。
(4)进行变压器的空载试验,测量变压器的空载电流和空载损耗。
(5)进行变压器的负载试验,测量变压器的负载电流和负载损耗。
3. 高压开关柜调试(1)检查高压开关柜的外观和机械结构,确保开关柜的外观完好,机械操作灵活可靠。
(2)进行高压开关柜的绝缘电阻测量,包括母线对地、相间的绝缘电阻。
(3)进行高压开关柜的工频耐压试验,检验开关柜的绝缘强度。
(4)检查高压开关柜的二次回路,确保二次回路接线正确,信号指示准确。
(5)进行高压开关柜的断路器调试,包括断路器的分合闸时间、同期性等参数的测量。
4. 低压开关柜调试(1)检查低压开关柜的外观和机械结构,确保开关柜的外观完好,机械操作灵活可靠。
(2)进行低压开关柜的绝缘电阻测量,包括母线对地、相间的绝缘电阻。
(3)检查低压开关柜的二次回路,确保二次回路接线正确,信号指示准确。
(4)进行低压开关柜的断路器调试,包括断路器的分合闸时间、脱扣器动作电流等参数的测量。
5. 继电保护装置调试(1)检查继电保护装置的外观和接线,确保装置的外观完好,接线正确。
(2)进行继电保护装置的定值校验,核对保护定值是否与设计要求相符。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 调试目的变电站电气调试旨在确保变电站电气设备能够正常运行和安全可靠地运行。
调试的主要目的是验证设备的性能和功能,并确保其符合设计要求和技术规范。
2. 调试准备2.1 设备检查在进行电气调试前,需要对所有电气设备进行检查,确保其完整性和性能良好。
包括变压器、断路器、隔离开关、保护装置等。
对于新装置,还需要进行预验收和初次接地测试。
2.2 调试方案制定根据设备类型和系统架构,制定详细的调试方案,包括调试策略、步骤和流程。
方案应考虑设备的安全性和可靠性,并充分利用现有设备和工具,以便进行准确且高效的调试。
3. 调试步骤3.1 准备工作在调试开始前,需要准备相关的文件和资料,包括调试方案、设备技术资料、接线图、保护设置参数等。
确保调试人员熟悉相关设备和系统的工作原理和操作方法。
3.2 线路调试按照预定的顺序,逐一对不同的电气线路进行调试。
首先进行导线的连通性测试,验证电路的连通性和接地情况。
然后进行电流、电压、功率因数等参数的测量和校验。
3.3 设备调试对各类设备进行逐个调试,包括变压器、断路器、隔离开关、保护装置等。
对于变压器,需要进行绝缘电阻测试、油样分析、冷却装置检查等。
对于断路器和隔离开关,需要进行负荷开关试验、断口调试等。
对于保护装置,需要进行保护参数设置和动作试验。
3.4 联动调试进行系统级的联动调试,包括配电系统、保护系统、监控系统等。
验证各装置之间的配合工作和信号传递是否正常,确保整个系统的协调性和一致性。
4. 调试记录在调试过程中,需要记录各项参数、测试结果和发现的问题。
记录内容应包括时间、地点、测试人员、测试仪器等。
调试记录将有助于问题的排查和后续的维护工作。
5. 安全注意事项在进行电气调试时,需要特别注意安全事项。
如佩戴绝缘手套、穿戴防护服、确保设备与人员的安全距离等。
必要时,还需进行安全防护设置,如装设绝缘警示标识、设置工作区域隔离等。
6. 结束工作调试完成后,需要对设备进行最终检查,并撰写调试报告。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案1. 概述变电站是电力系统中一个至关重要的环节,起到电能传输和分配的关键作用。
为了确保变电站的安全运行和有效运行,进行电气调试是必要的。
本文将提出一个全面的变电站电气调试方案,包括调试目标、调试步骤以及调试方法等内容,旨在确保变电站的电气系统正常运行。
2. 调试目标在进行变电站电气调试时,我们的目标是检测并排除潜在的问题,确保变电站设备和系统的正常运行。
具体调试目标包括:- 确认变电站各设备的电气连接正确无误;- 验证各设备之间的信号传输是否正常;- 检测和修复潜在的电气故障;- 测试和校准保护装置,以确保其可靠性;- 确认变电站整体电气系统满足设计要求。
3. 调试步骤为了达到上述调试目标,我们将按照以下步骤进行电气调试:步骤一:检查并确认变电站各设备的电气连接。
这包括检查主变压器、高压开关设备、电容器、断路器和继电保护设备等的接线情况,确保连接正确无误。
步骤二:逐一测试和验证各设备之间的信号传输。
通过检测和验证各设备之间的信号传输,如电流、电压、频率等,来确认信号传输是否正常。
步骤三:进行电气故障检测和修复。
利用专业的测试仪器和设备对变电站的电气系统进行全面检测,以发现潜在的电气故障,并及时修复。
步骤四:测试和校准保护装置。
保护装置是变电站电气系统的关键组成部分,能够在故障发生时迅速切断电源并保护设备免受损坏。
通过测试和校准保护装置,确保其在实际运行中的可靠性和准确性。
步骤五:整体测试和验证。
对变电站的整体电气系统进行测试和验证,确保其满足设计要求,并能够正常工作。
4. 调试方法为了有效进行变电站的电气调试,我们将采用以下调试方法:方法一:可视检查。
通过目视观察和检查设备的外观、连接线路、接线端子等,确认其正确无误。
方法二:仪器测试。
利用专业的测试仪器和工具,如万用表、电流表、电压表等,对设备的电气参数进行测试和测量。
方法三:设备运行测试。
通过让设备运行,并观察其运行状态和性能,来判断设备的正常与否。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、引言变电站是电力系统的重要组成部分,负责将高压电能转变为低压电能,供给用户使用。
在建设变电站时,电气调试是必不可少的环节,它对于保证变电站的正常运行和运行安全起到至关重要的作用。
本文将介绍一种可行的变电站电气调试方案,以供参考和借鉴。
二、调试准备在进行电气调试之前,需要做一系列的准备工作。
首先,需要做好周围环境的安全检查,确保能够提供一个良好的工作条件。
其次,要准备好所需的调试工具和设备,如电压表、电流表、接地电阻测试仪等,并对这些设备进行检查和校准,以确保能够准确测量电气参数。
同时,还需要做好文档和记录的准备工作,及时记录调试过程和结果,以备后期分析和参考。
三、测试与验证电气调试的主要目的是测试和验证设备和系统各部分的连接和功能是否正常。
在进行测试和验证时,应按照逻辑顺序进行,逐步调试。
首先,对整个变电站的接地系统进行测试和验证,确保接地电阻符合国家标准要求,以提供良好的系统接地。
接下来,对主变压器进行测试和验证,检查其绝缘电阻、交流电阻、负载损耗等参数,以确保其正常工作。
随后,对配电系统的各个分支电路进行测试和验证,确保线路之间的连接正确、断路器和隔离开关的操作正常。
最后,对系统的保护装置进行测试和验证,确保各个保护装置对故障的检测和动作可靠有效。
四、故障排除在电气调试过程中,可能会遇到各种故障和问题。
对于这些故障和问题,应采取有效的排除措施,确保问题迅速解决,以避免对系统带来不良影响。
在排除故障时,可以借助测试仪器对电气参数进行准确测量,从而定位故障点。
例如,如果检测到某一分支电路存在短路故障,可以采用“切分法”逐步排除,将电路分为单元进行测试,以确定具体的故障位置。
另外,对于一些常见的故障和问题,可以通过经验和技术资料进行判断和解决,但在处理复杂的故障时,应及时寻求专业人士的帮助。
五、安全措施在进行电气调试时,安全永远是首要考虑因素。
要做好安全措施,以确保人身和设备的安全。
变电所高压柜电气调试方案
变电所高压开关柜改造电气调试方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:印号:盖章受控版本:第一版发布日期:目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台其中我方调试14台,6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台;其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等;本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置子站都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站后机台监视系统可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下挂各子站的管理,采集和控制接收主站发出的命令外,还可完成通讯规约的转换;6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验;二、电气设备试验、调试的标准及依据施工设计图纸设备厂家提供的说明书,技术文件;GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;设计,业主提供整定值及具体要求;三、调试程序、内容及技术要求6kV高压开关柜真空断路器采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ;测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定;采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验,状态应在合闸及分闸状态下进行;合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电;用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定;用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms;用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别;断路器操动机构试验,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸;电流互感器6kV、外观检查应无破损现象;用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值24kV/ min;用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验,试验实值与产品出厂值相比无明显差别;用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差,应与制造厂名牌值相符,且误差在规定范围内;采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查,必须符合设计要求,并和铭牌、标志相符;绕组直流电阻测量,同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%电流互感器,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求;电压互感器6kV用2500V兆欧表或数字兆欧表,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻;绝缘电阻值不宜低于1000MΩ;采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别,应符合产品技术要求;用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值,应符合产品技术条件的规定;电压互感器的比差用自动变比测试仪测量,其变比误差应符合产品技术条件的规定;空载电流及感应耐压试验,采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试;在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试,其值与同批、同型号之间应无明显差别;交流耐压24kV /min特别情况可不做此项6kV、母线绝缘电阻检查;高压母线采用2500V兆欧表,低压母线采用1000V兆欧表,测得绝缘电阻值应满足规范要求;在对母线进行绝缘检查前,应尽可能断开与其相连的部件及接线,绝缘子及母线表面应清扫干净,无灰尘及杂物;母线应分段进行检查,若测得数据不符合要求,则应进一步分段检查,直到测得绝缘电阻合格为止;绝缘电阻检查合格后,应即时放电并恢复拆下的部件和接线;高压母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开,应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验;试验设备采用交流试验变压器,试验现场应采取必要的安全防护措施,防止发生危险;试验结束后,拆开的元器件和接线应即时恢复;检查母线相位应与设计一致;6kV电力电缆外观检查无异常;采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻;每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电;高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量;用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/15min;试验时,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值;试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响;电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1 泄漏电流很不稳定;2 泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3 泄漏电流随试验时间延长有上升现象;采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合;金属氧化物避雷器;采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000 MΩ;用直流泄漏试验变压器,测量金属氧化物避雷器直流1mA参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定;实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5% ;倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定;检查底座接地应可靠;继电保护校验微机继电保护装置外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤;检查核对保护装置实际接线与设计是否无误,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠;通电前的绝缘检查应符产品说明要求;接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求;根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化;运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开;对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验;测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求;用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验;根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符;PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符;最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作;中间信号继电器校验.1 一般性检查:外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠;内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损;. 2 绝缘检查:继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ,各线圈间不小于10 MΩ;. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压电流不小于额定电压电流5%;. 4信号继电器:动作电流电压和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压;电表外观检查无异常;不通电时对表进行机械调零;校验误差应符合JJG124-2005规程;表校验完毕后,复位接线时应紧固;如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验;低压断路器包括空气开关:外观检查完好,无异常;操作手柄开合位置应正确,触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象;过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值;按设计给定的整定值进行整定;用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量;如有失压保护的开关要做失压保护试验;低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验;热继电器外观检查应完好;拆开线路前,首先做好线路的相色,恢复接线时保证相位与原来一致,压线坚固;对过载保护定值进行校验,动作值是电动机额定电流倍;以上小于2 min热态开始;注Ie=ID; Ie电动机额定电流:Ie倍为整定电流值:ID为动作电流值;以下小于1 min热态开始;6kV、400V交流电动机试验;用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻,折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ;转子绕组不应低于Ω;1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于,如中性点可拆开的应分相测量;测量绕组的直流电阻,1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%;中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%;用直流试验变压器,对6kV定子绕组进行直流耐压试验,中性点连线引出端子板上时分相进行;试验电压为18kV,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%;当最大泄漏在20uA以下时,各相间应无明显差别;采用直流感应法,检查定子绕组的极性及其连接应正确;采用交流试验变压器,对电动机定子绕组进行交流耐压试验,6kV电动机试验电压为10kV/ min;应无异常;检查降压起动器的接线应正确400V电动机,当与主回路一起测量绝缘电阻时,绝缘电阻值不应低于Ω变频器与电动机接在一起的要拆开测量;测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于MΩ;电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况;干式电抗器及消弧线圈测量绕组连同套管的直流电阻;测量应在各分接头的所有位置上进行;实测值与出厂值的变化规律应一致;三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%;电抗器和消弧线圈的直流电阻,与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%;测量绕组连同套管的绝缘电阻;应符合产品技术条件的规定;6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min在额定电压下,对并联电抗器连同线路冲击合闸5次,每次间隔时间为5 min,应无异常现象;消弧线圈应测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻,应符合产品技术条件的规定;接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地;采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量,测得的电阻值应满足设计要求;接地网电阻测量点不得小于3点,且每点测量次数最少为3次,计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值;直流屏检查与调试检查直流屏内,屏与屏之间接线,应正确无松动;认真核对电池Ah量,连接电池时、应确保极性连接正确,电池系统的正极接充电机直流输出端的正极,电池系统的负极接充电机直流输出端的负极;首次充电采用手动充电,充足AH 后必须经过10小时率放电再转入自动充电,充足后才能投入使用;通电前应断开所有断路器;1合上其中一路交流进线开关,充电装置开始工作空载运行,并有电压输出,此时应检查充电装置的工作是否正常,应无任何异常的声音及充电装置的故障;2合上充电装置输出开关,此时控合母均有电压指示;3观察并测量控合母电压是否正常;调整转换开关,检查控合母电压是否按指定电压变化;4闪光装置检查:控制母线得电后,按住闪光试验按钮,闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮,闪光信号消失,表明闪光装置工作正常;5逐个合上合闸输出和控制输出开关,对应的指示灯应相应指示;6合上电池总开关或蓄电池熔断器,此时,充电装置会对蓄电池进行充电,观察充电电流情况,充电电流值应在限流范围内;7通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行,加载试运行正常后再投入正常使用;一次线路检查、二次线路校对;一次线路应根据设计施工图纸来进行,检查应符合设计要求;高低压主回路一次主干线,连接螺栓紧固应按规程规定来执行;二次线路应根据设计施工原理图来进行,首先检查原理的正确性,然后按图调试;二次线路控制线路应逐个接点加以紧固;电动机系统开停、电流、故障、运行、信号测试二次线路与DCS系统联锁线路校对 ,根据DCS系统的设计要求,结合电动机起停控制原理图进行校对;线路校对完了后,应对电动机系统进行模拟动作试验;母联备自投母联备自投方案进厂后完善四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备;1、调试人员安排:根据本工程重要性,本工程设负责人一名,有经验调试人员两名;2、调试用仪器设备:调试仪器及设备一览表:五、工程进度根据实际情况可以改动,但调试一定要留够相应时间送电●进场变电所调试●试车及设备试运转●交工●六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施:1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作 ;2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内;3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护;4、调试人员应熟悉工程图纸、了解各设备及元件的特性、掌握相应的标准规范;5、调试时接线应准确无误,试验接线应一人接线,另一人检查后方可进行操作;6、各项试验均应严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行;七、安全技术措施及要求1、调试人员进入现场应穿戴整齐,戴安全帽,佩带胸卡;2、对其他人员可能造成触电危险的试验区,应由专人看护现场,并在试验区域挂警示牌;3、在试验过程时,严禁带电接线;4、送电的设备应挂“已送电”标示牌,防止危害人身安全伤害;5、送电前一定要进行绝缘检查,合格后方可送电;八、各种试验表格目录1、电流互感器试验报告;2、电流互感器励磁特性曲线试验报告;3、电压互感器试验报告;4、电表试验报告;5、接地电阻试验报告;6、热继电器试验试验报告;7、交流电动机试验试验报告;8、电力电缆试验报告;9、信号继电器试验报告;10、断路器试验报告;11、电流、电压整组试验报告;12、自动开关试验报告;13、交流耐压试验报告;14、零序互感器试验报告;15、绝缘电阻检查试验报告;16、母联备自投试验报告;。
委托书变电所电气安装及试验调试方案
该工程的建设周期为X个月,计 划于XXXX年XX月开工,XXXX年
XX月竣工。
工程规模
该工程主要包括110kV降压变 电所、35kV配电装置及相应的 控制、保护、计量系统等。
变电所本期安装2台主变压器, 总容量为120MVA,远期预留 2台主变压器位置。
工程涉及的电气设备包括变压 器、断路器、隔离开关、电流 互感器、电压互感器等。
2. 设备就位和固定;
13. 接线和调试。
02
低压设备安装流程:低压设备包括低压开关柜、母线
桥等,安装流程如下
03 1. 基础制作和安装;
主要设备安装流程
2. 设备就位和固定; 3. 接线和调试。
安装质量保证措施
安装前检查
对进场的电气设备进行检 查,确保设备符合设计要 求和质量标准。
调试步骤与方法
步骤 1. 设备安装完毕后,进行外观检查,确保外观无损伤、接线正确。
2. 对变压器进行绝缘电阻测试、变比测试、组别测试等。
调试步骤与方法
3. 对断路器进行绝缘电阻测试、接触电阻测试、操作机 构检查等。
5. 对电流互感器、电压互感器进行绝缘电阻测试、变比 测试、组别测试等。
4. 对隔离开关、接地开关进行绝缘电阻测试、操作机构 检查等。
01
02
工程材料及设备品牌型号表
主要电气设备品牌型号表
03
其他设备材料品牌型号表
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工程特点
本工程涉及的电气设备种类多, 技术要求高,需要具备丰富的施
工经验和技术实力。
施工过程中需要严格控制工程质 量,确保电气设备安装的准确性
和牢固性。
调试过程中需要严格按照调试规 程进行,确保设备的正常运行和
变电所安装调试方案报告
机电安装调试方案电气系统(1)变配电所设备调试1)工作范围变配电所的高压配电柜、电力变压器、低压配电柜、计量柜、母联柜及电力电缆。
2)调试内容a.变配电所内的继电保护调试工作,耐压试验和电流整定。
b.静电电容器的投入和切除试验。
c.输出回路的电流整定调试。
d.失压欠压保护、过压保护、过流保护、过载保护等调试。
e.空载和负载调试、试运行f.在部分负载(场馆照明,舞台灯光等)的情况下,进行对供电设备谐波分量的测定和危害分析,制定相应整改措施。
3)调试条件a.检查变配电所内的设备已结束,无其它专业在施工,建筑结构已经封闭,装修工作已结束,才可进行调试工作。
b.根据当地供电部门提供的继电保护整定数据,进行进线柜数据整定。
c.各项配套项目施工结束。
4)调试方案a.检查柜排列、安装顺序必须按照设计图纸进行开关柜的排列,不随意改动。
因为柜内、柜顶母线排已排列好,而且还安排好柴油发电机应急电源进线开关同市电联络开关的机械联锁。
b.开关保护性能调试按照设计所列整定电流值对开关长延时保护、短延时保护、瞬动保护和接地故障保护进行调试。
核对每一个开关的整定开关是否已按图纸整定好。
今后若遇到负载有变动,届时对变动开关作局部调试。
c.开关失压脱扣调试按照设计所列具有失压脱扣器的开关进行调试。
调试时,使用通电使开关能合闸,失电时开关自动跳闸。
d.开关收到讯号自动跳闸调试按照设计所列某些回路开关在收到火灾消防讯号时能自动跳闸以切断电源。
调试时可在该开关分励脱扣回路中用 2.5mm说缘铜导线将输入节点短接以观察开关是否自动跳闸。
e.两台变压器两段分段母线开关联锁调试二台变压器有二个进线主开关,二段母线有一个母联开关,这三个开关设有机械联锁和电气联锁以避免二台变压器并联运行。
调试时,对机械连锁使用三锁二匙,即把两把钥匙插如相应的开关,该开关应能合闸,而另一个开关则不能合闸。
观察是否正确;同理,对电气联锁按照制造厂接线图对开关进行合、跳闸以观察电气联锁是否正确。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、背景介绍变电站是电力系统中重要的组成部分,负责电能的变换与传输。
为了确保变电站安全、稳定地运行,电气调试是必不可少的环节。
本文将介绍变电站电气调试方案的具体步骤和注意事项。
二、调试步骤1. 准备工作:在进行电气调试前,需进行以下准备工作:a. 提前制定详细的调试计划,并确保与相关人员进行沟通和确认;b. 准备必要的调试仪器和设备,如电压表、电流表、继电器测试仪等;c. 检查各项设备和线路的接地是否良好,确保人身安全;d. 确定调试期间的停电计划,并及时通知相关用户。
2. 电气设备检查:a. 对变压器进行初步检查,包括油位、绝缘电阻、绕组连接等;b. 检查断路器、隔离开关等开关设备的运行状态和机械连接;c. 检查保护装置的设置参数及动作逻辑,确保正确可靠;d. 检查母线及接地装置的接触情况,防止接触不良引起的故障;e. 对各个设备进行绝缘电阻测试,确保安全可靠。
3. 线路接线检查:a. 检查各个线缆的接线是否正确、牢固;b. 检查线路的相位、极性是否一致;c. 检查绝缘层的完好性,防止漏电和短路风险;d. 检查附属设备的接线及连接情况,如电流互感器、电压互感器等。
4. 电气参数测试:a. 测试变压器各个绕组的电阻、电压比等参数;b. 测试断路器、隔离开关等开关设备的断电和合闸时间;c. 测试保护装置的动作时间和动作电流;d. 测试继电器的工作状态和动作逻辑。
5. 系统整体调试:a. 逐个投入设备,测试并记录其运行参数;b. 确保各个设备和线路之间的连接正确可靠;c. 调试系统保护装置的联锁功能;d. 进行系统稳定性测试,模拟不同的负荷情况。
三、注意事项1. 安全第一:在进行电气调试时,必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全;2. 仪器设备选择:根据具体调试需求,选择合适的仪器和设备;3. 参数记录:在调试过程中,详细记录各个设备和线路的参数,以便后续分析和比对;4. 联络沟通:调试期间需与相关人员进行及时沟通和交流,确保工作的顺利进行;5. 质量管理:严格按照质量管理规程执行电气调试工作,确保调试结果准确可靠。
变电站电气设备调试试验方案
变电站电气设备调试is懒方案变压器试验现场变压器局放试验现场一工程概况:设备概况:项目主要包括1台110KV主变、1间隔110KV电气设备、12面35KV配电室的高压开关柜、1台35KV接地变压器、一套SGV无功补偿装置及其它配变装置。
二编制目的:1、为确保新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目安全稳定运行目标,电气设备交接试验提供电气试验的安全性、准确性。
2、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目设备投运状态的良好,有效的检测和测量数据,确保高压试验的技术有效性、公正性和独立性。
3、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目电气设备,今后每年一次的预防性试验提供试验资料,以便准确分析设备在运行过程中的状态。
三控制性目标:1、试验设备校准合格率达100机2、试验安全100版3、杜绝各类电气设备试验时事故的发生;电气试验方案一总则:1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析总结,并采取应对措施。
二电气试验执行规程:电气设备高压试验执行规程GB1094 电力变压器电流互感器GB 12071、试验过程对电气试验质量控制及试验方法的控制(1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。
(2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气设备交接试验标准进行。
2、试验结论试验结论严格按照《电气设备交接试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。
四主要试验项目方案:1、断路器试验方案2、避雷器试验方案3、变压器试验方案4、电动机试验方案5、互感器试验方案6、电力电缆线路试验方案7、接地装置试验方案8、二次回路试验方案9、1KV及以下电压等级配电装置试验方案10、电抗器及消弧线圈试验五危险点系数高的分析:1、接地线装设不牢靠、接地点不明确及假接地(一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。
变电所高压柜电气调试方案
变电所高压开关柜改造电气调试方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:印号:盖章受控版本:第一版发布日期:目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台(其中我方调试14台),6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台,400V低压电机6台。
其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等。
本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置(子站)都安装在6kV高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站(后机台监视系统)可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下(挂)各子站的管理,采集和控制(接收主站发出的命令)外,还可完成通讯规约的转换。
6kV电气设备,0.4kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二、电气设备试验、调试的标准及依据2.1 施工设计图纸2.2 设备厂家提供的说明书,技术文件;2.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;2.4 设计,业主提供整定值及具体要求。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案一、调试背景随着电力系统的建设和发展,变电站的规模和数量不断增加。
而变电站的电气设备在安装完毕后,需要进行电气调试,以确保设备的正常运行和安全性。
本文将针对变电站电气调试方案进行详细的论述。
二、调试目标1. 确保变电站电气设备的各项功能正常。
2. 检查设备的接线和接地是否符合要求。
3. 准确测量设备的各项参数,如电流、电压、功率因数等。
4. 检查设备的保护装置是否设置正确,能够快速响应故障。
5. 检查设备的绝缘电阻是否符合要求,能够保证设备的安全性。
6. 验证设备的调试记录,以备后续运行和维护。
三、调试步骤1. 准备工作a. 确定调试时间和地点。
b. 准备所需工具和测试仪器。
c. 进行安全教育和培训,确保工作人员的安全意识和操作规范。
2. 设备检查a. 检查设备的接线和接地情况,确保符合要求。
b. 检查设备的仪表和保护装置,确认其正常工作。
c. 检查设备的绝缘电阻,确保安全可靠。
3. 功能检验a. 检查设备的操作功能,如开关的合闸和分闸、保护装置的投入和撤出等。
b. 检验设备的电流、电压、功率因数等参数,确保其准确性和稳定性。
c. 验证保护装置的动作特性,测试其响应时间和动作准确性。
4. 故障模拟与检验a. 进行故障模拟,测试保护装置对各种故障的响应。
b. 检验故障时的设备保护措施和动作情况,确保系统能够安全稳定地运行。
5. 数据记录和分析a. 记录各项测试数据和调试情况,做好详细的记录。
b. 对数据进行分析,发现问题并及时处理。
6. 调试总结和报告a. 总结整个调试过程中的问题和经验,形成调试报告。
b. 提出改进建议,以便后续运行和维护工作。
四、调试注意事项1. 调试过程中,必须遵守相关的安全规范和操作规程。
2. 调试时要做好记录,确保数据的准确性和完整性。
3. 如发现任何异常情况,应及时停止调试,并进行排查和处理。
4. 调试过程中,应密切关注设备的保护装置和安全状态,确保人员和设备的安全。
变电站电气调试方案
变电站电气调试方案I. 引言变电站(Substation)是电力系统的重要组成部分,用于将高压电力转换为低压电力以供用户使用。
在变电站建设完成后,为了保证其正常运行和安全可靠,电气调试工作至关重要。
本文将详细介绍变电站电气调试方案。
II. 背景在变电站建设过程中,各种设备和系统被安装和连通,但存在着各种潜在问题。
因此,电气调试是一项必要的工作,旨在确保设备和系统的运行符合设计要求,并排除潜在问题。
III. 调试步骤1. 准备工作在进行电气调试之前,需要进行充分的准备工作。
这包括:- 确定调试范围和目标;- 编制详细的调试计划,并明确各项任务和责任人;- 配置必要的工具和设备,并检查其工作状态;- 准备必要的安全措施,并确保调试人员具备相关的安全培训和资质。
2. 系统检查在进行任何调试操作之前,需要对变电站的系统进行全面检查。
这包括检查设备的连接情况、电源供应是否正常、保护装置的设置是否正确等。
3. 功能测试在完成系统检查后,进行功能测试是非常关键的。
通过对各个设备和系统进行操作,测试其功能是否正常。
例如,开关的开合是否灵活可靠,保护装置是否切断电力供应等。
4. 跨系统测试在确保各个设备和系统功能正常的基础上,需要进行跨系统的测试。
这包括联调测试和并机测试等,以验证变电站中各个系统之间的联动是否协调一致。
5. 故障模拟与应急响应在调试过程中,需要模拟各种异常情况,以验证变电站的应急响应机制。
例如,模拟电力供应中断、短路等故障,测试保护装置的动作是否迅速准确。
6. 系统性能评估最后,对变电站的整体性能进行评估。
这包括对设备的容量、效率、稳定性等指标进行测试和分析,以确保变电站能够满足预期的运行要求。
IV. 数据记录与报告在调试过程中,需要详细记录各项测试结果和相关数据。
这些数据将用于分析和优化变电站的电气系统。
最终,需要编制完整的调试报告,其中包括调试过程、发现的问题、解决方案以及最终调试结果等。
V. 安全考虑在进行变电站电气调试时,安全始终是首要考虑的因素。
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变电所高压开关柜改造电气调试方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:印号:盖章受控版本:第一版发布日期:目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、工程进度安排六、质量目标及保证措施七、安全技术措施及要求八、各种试验表格目录一、工程概况变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有:6kV高压开关柜22台(其中我方调试14台),6kV高压电缆2组,6kV高压电机4台, 400V低压电机6台。
其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置,消谐、消弧装置,PT并列装置,真空断路器, 电流、电压互感器,零序电流互感器,氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等;低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器,接触器,热继电器,中间继电器,变频器,电流互感器,多功能表等。
本工程6kV配电系统采用微机自动化系统,该系统由主站、通讯管理机、子站等构成,每台微机继电保护装置(子站)都安装在6kV 高压开关柜上,除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外,还将情报整理以备管理机收集,主站(后机台监视系统)可取代传统的中央控制信号系统,它通过接收来自通讯管理机的信息,汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制,主站与通讯管理机之间用光纤连接,通讯管理机除完成对下(挂)各子站的管理,采集和控制(接收主站发出的命令)外,还可完成通讯规约的转换。
6kV电气设备,电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试,继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二、电气设备试验、调试的标准及依据施工设计图纸设备厂家提供的说明书,技术文件;GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;设计,业主提供整定值及具体要求。
三、调试程序、内容及技术要求6kV高压开关柜(真空断路器)Ω。
采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定。
用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
5%时,应可靠分闸。
电流互感器(6kV、)Ω。
%电流互感器,采用互感器特性测试仪检查电流互感器变比,应符合产品技术要求。
电压互感器(6kV)Ω。
交流耐压24kV /min(特别情况可不做此项)6kV、母线6kV电力电缆外观检查无异常。
采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。
每测量完电缆芯线绝缘电阻后,应立即对电缆进行放电。
高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。
用直流泄漏试验变压器对6kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量,试验电压值24kV/15min。
试验时,试验电压分为4~6阶段均匀升,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15min,其间读取1min和15min时泄漏电流,测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:1) 泄漏电流很不稳定;2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相相符合。
金属氧化物避雷器;采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻,绝缘电阻不应低于1000 MΩ。
用直流泄漏试验变压器,测量金属氧化物避雷器直流(1mA)参考电压值U/1mA,应符合产品技术条件的规定。
实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±5% ;倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA,或符合产品技术条件下的规定。
检查底座接地应可靠;继电保护校验检查核对保护装置实际接线与设计是否无误,装置工作电源是否正确,接地点正确可靠。
通电前的绝缘检查应符产品说明要求;接通电源,让微机继电保护装置自行进行一次自检,面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。
根据设计或业主提供的整定值种类和数据,遵照微机继电保护装置操作手册,通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写,同时把各保护值,开入、开出量地址加以确认并固化。
运用微机继电保护校验仪,根据设定保护值种类,首先测试保护回路定值,继电保护装置应保护动作,装置保护动作值,应符合设计及产品技术文要求,此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。
对于变压器出线柜要做相应的高温报警,超温跳闸试验,高压电动机要做与之相关的线圈温度,轴承温度,润滑油温度,各种与仪表相关的报警和跳闸试验。
测量值校验,在测量回路加入模拟量,测量值范围及精度应符合产品技术要求。
用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量,进行整组试验。
根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验,结果应和图纸相符。
PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行,也应和图纸相符。
最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来,分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时,通过网络将模拟动作信息传送到微机总站,每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值,做完每一项试验再进行一次恢复操作。
中间(信号)继电器校验.1 一般性检查:外壳清洁无灰尘,外壳玻璃应完整嵌连接完好,外壳与底座结合紧密牢固,防尘密封良好,安装要端正,端子接线牢固可靠;内部清洁无灰尘和油污,可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当,整定把手应可靠地固定在整定位置,整定螺栓插头与整定孔的接触应良好,弹簧应无变形,触头的固定应牢固,无折伤或烧损。
. 2 绝缘检查:继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ,各线圈间不小于10 MΩ。
. 3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的的±10%,动作电压不应大于额定电压的70%,动作电流不应大于额定电流,返回电压(电流)不小于额定电压(电流)5%。
. 4信号继电器:动作电流(电压)和释放电压校验,电流起动其动作电流不大于额定电流,电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。
电表外观检查无异常。
不通电时对表进行机械调零。
校验误差应符合JJG124-2005规程。
表校验完毕后,复位(接线)时应紧固。
低压断路器包括空气开关:外观检查完好,无异常。
操作手柄开合位置应正确,触头在闭合、断开过程中主触头部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
过流保护的自动开关应按所保护的设备核对电流刻度值。
按设计给定的整定值进行整定。
用500V兆欧表对开关的主回路进行绝缘电阻测量。
低压进线和联络开关要根据设计图纸进行相应模拟动作试验。
热继电器外观检查应完好。
拆开线路前,首先做好线路的相色,恢复接线时保证相位与原来一致,压线坚固。
对过载保护定值进行校验,动作值是电动机额定电流倍。
以上小于2 min(热态开始);注Ie**=ID; Ie电动机额定电流:Ie*倍为整定电流值:ID为动作电流值。
以下小于1 min(热态开始)。
6kV、400V交流电动机试验;用2500V、500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻,折算至运行温度时的电阻值6kV不应低于6MΩ。
转子绕组不应低于Ω。
1000V及以上的电动机测量的吸收比不应低于,如中性点可拆开的应分相测量。
测量绕组的直流电阻,1000V以上或容量100KW以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。
中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
用直流试验变压器,对6kV定子绕组进行直流耐压试验,中性点连线引出端子板上时分相进行。
试验电压为18kV,在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差值不应大于最小值的100%;当最大泄漏在20uA 以下时,各相间应无明显差别。
采用直流感应法,检查定子绕组的极性及其连接应正确。
采用交流试验变压器,对电动机定子绕组进行交流耐压试验,6kV电动机试验电压为10kV/ min。
应无异常。
检查降压起动器的接线应正确(400V电动机),当与主回路一起测量绝缘电阻时,绝缘电阻值不应低于Ω(变频器与电动机接在一起的要拆开测量)。
MΩ。
电动机空载转动检查、运行时间为2h,并记录电动机的空载电流、温升、振动等情况。
干式电抗器及消弧线圈6 kV干式3电抗器交流耐压值17kV/min接地电阻值测量高低压配电柜间接地网及盘柜、各类电气设备等均应可靠接地。
采用接地电阻测试仪对其接地电阻进行测量,测得的电阻值应满足设计要求。
接地网电阻测量点不得小于3点,且每点测量次数最少为3次,计算出的平均值乘以季节系数即可认为是该点的接地电阻值。
直流屏检查与调试认真核对电池(Ah)量,连接电池时、应确保极性连接正确,电池系统的正极接充电机直流输出端的正极,电池系统的负极接充电机直流输出端的负极。
(首次充电采用手动充电,充足AH后必须经过10小时率放电再转入自动充电,充足后才能投入使用)。
通电前应断开所有断路器;1)合上其中一路交流进线开关,充电装置开始工作(空载运行),并有电压输出,此时应检查充电装置的工作是否正常,应无任何异常的声音及充电装置的故障。
2)合上充电装置输出开关,此时控合母均有电压指示。
3)观察并测量控合母电压是否正常。
调整转换开关,检查控合母电压是否按指定电压变化。
4)闪光装置检查:控制母线得电后,按住闪光试验按钮,闪光指示灯应间断闪烁松开闪光试验按钮,闪光信号消失,表明闪光装置工作正常。
5)逐个合上合闸输出和控制输出开关,对应的指示灯应相应指示。
6)合上电池总开关或蓄电池熔断器,此时,充电装置会对蓄电池进行充电,观察充电电流情况,充电电流值应在限流范围内。
7)通过以上几个方面测试、空载试运行正常后再接入电阻性负载运行,加载试运行正常后再投入正常使用。
一次线路检查、二次线路校对。
二次线路应根据设计施工原理图来进行,首先检查原理的正确性,然后按图调试。
二次线路(控制线路)应逐个接点加以紧固。
线路校对完了后,应对电动机系统进行模拟动作试验。
母联备自投 (母联备自投方案进厂后完善)四、主要资源计划电气调试的主要资源是调试人员及调试用仪器设备。
1、调试人员安排:根据本工程重要性,本工程设负责人一名,有经验调试人员两名。
2、调试用仪器设备:调试仪器及设备一览表:五、工程进度(根据实际情况可以改动,但调试一定要留够相应时间)送电●进场变电所调试●试车及设备试运转●交工●六、质量目标及保证措施为保证本调试工程达到质量优良、无质量责任事故,应采取如下措施:1、调试人员应持证上岗,严禁无证操作。
2、调试仪器设备完好,属计量器具的应满足量值传递要求并在有效期范围内。
3、试验前应对所用仪器、设备熟练了解,在搬运、运输中应对仪器、设备进行可靠保护。