核桃壳过滤器操作说明书

过滤器程序说明

过滤器自动运行说明
一、核桃壳过滤器说明
1、在1#过滤器自动接通后（面板上的选择开关），1#正进阀、
1#正出阀打开，1#反进阀、1#反出阀、1#排油阀关闭，系统进入正常过滤。

2、在2#过滤器自动接通后（面板上的选择开关），2#正进阀、
2#正出阀打开，2#反进阀、2#反出阀、2#排油阀关闭，系统进入正常过滤。

3、不管1#或2#自动接通，过滤时间开始得电；
4、过滤时间时到，1#过滤器开始反洗。

1#正进阀、1#正出阀
关闭，1#反进阀、1#反出阀打开；同时反冲泵运行，6.5分钟后，1# 搅拌机运行，再6分钟后关闭1#搅拌机，8分钟后关闭反冲泵，0.5分钟后1#正进阀、1#正出阀打开，1#反进阀、1#反出阀关闭；同时过滤时间重新开始得电。

5、如2#过滤器自动也接通，1#过滤器反冲结束后，2#过滤器
开始反洗，与1#反洗相同。

6、排油阀每6小时得电一次3分钟，如过滤器在反冲洗时，
不能运行。

7、正常过滤时间可有控制柜内时间继电器来调整。

二、纤维球过滤器说明
1、过滤器自动接通后（面板上的选择开关），正进阀、正出
阀打开，反进阀、反出阀关闭，系统进入正常过滤。

2、过滤时间时到，正进阀、正出阀关闭，反进阀、反出阀打
开，同时反冲泵运行；5.5分钟后，搅拌机运行，再15分钟后关闭搅拌机、反冲泵；同时正进阀、正出阀打开、反进阀、反出阀关闭；过滤时间重新开始得电。

3、正常过滤时间可有控制柜内时间继电器来调整。

HL型核桃壳含油污水过滤器

1200
600
1300
520
1000
1380
1380
1320
660
1360
52012Leabharlann 014201420
1500
900
1545
603
1600
1730
1730
1900
1300
1994
804
2000
2080
2110
2300
1700
2455
1065
2400
2350
2375
2700
1900
2910
1260
2600
二、型号说明
三、单台过滤器外形结构图示
四、单台HL型含油污水过滤器技术参数
型号
处理量
m3/h
功率
KW
a过滤进水
反洗出水
b过滤进水
反洗出水
c排气
d溢流
地基载何
t/m2
HL-800
10
3
DN50
DN50
DN32
20
3.9
HL-1000
15
3
DN65
DN65
DN32
20
3.2
HL-1200
20
3
DN80
DN80
DN40
20
5.0
HL-3000
140
11
DN150
DN150
DN40
20
5.2
五、单台HL型含油污水过滤器外形尺寸
型号
DN
H
H1
H2
H3
φ
R
n-d
HL-800
800

核桃壳过滤器操作规程

核桃壳过滤器操作规程
1. 应熟练掌握核桃壳过滤器工作原理：该过滤器采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，去除水中的油和悬浮物。

该设备有自动和手动两种控制方式。

过滤时，水流自上而下，经布水器、滤料层、集水器，完成过滤。

反洗时，搅拌器翻转滤料，水流自下而上，使滤料得到彻底清洗再生。

2. 操作规程：
启动：1、开启提升泵进水阀门。

2、关闭反冲洗出水阀门。

3、启动进水泵电源。

4、开启空气管阀门，待有水溢出后关闭。

5、调整为流量。

停止：1、关闭进水泵电源。

2、关闭出水阀门。

反冲洗启动：1、打开反冲洗出水阀门。

2、启动反冲洗水泵。

3、调整反冲洗流量为12m3/h。

4、开启搅拌机。

5、反冲洗一般时为12min。

反冲洗停止：1、停止进水泵。

2、关闭反冲洗出水阀门。

3、关闭搅拌机。

注：如二台过滤器串联运行，则关闭和开启相应阀门，反冲洗为单台反冲洗。

[精品]核桃壳过滤器技术要求201104010456

核桃壳过滤器技术要求一、产品名称、规格型号及数量核桃壳过滤器 3×φ2000mm 1套二、供货范围核桃壳过滤器整体成撬，供货范围至少包括但不限于以下内容：φ2000mm滤罐3具（充填核桃壳滤料），反洗水泵2台、各类管路（进水、出水、排污、反冲洗进、出水管等）、检修装卸滤料的平台及梯子、管路上阀件、罐顶安全阀(安全阀定压由厂家根据工作压力在厂内设定)、搅拌电机及搅拌器、压紧装置等；所有管线（件）与外部连接处配法兰一片。

自动控制系统1套。

反冲洗水泵配防爆电机，防护等级IP55。

滤罐、控制箱、反冲洗水泵等所有设备设于同一橇块内。

设备上应设有吊装环。

随机文件：应随机附带过滤器的检测报告、合格证、使用说明书、安装图（包括安装尺寸）、维修手册、蝶阀及安全阀合格证书、材质证明书、出厂检定证书、控制系统原理图、电路图和接线图等。

三、遵循的规范和标准过滤器的设计、制造、检验、试压和验收遵循或参照以下标准：《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》钢制压力容器 GB150-1998；压力容器无损检测 JB4730-94；钢制压力容器焊接规程 JB/T4709-2000；工业金属管道工程施工及验收规范GB/T50235-1997锅炉压力容器用钢板 G B713-2008四、设计基础数据1.过滤介质参数过滤能力：不小于120m3/h过滤介质：含油污水，矿化度10×104mg/L，氯离子含量52440mg/L，具有较强的腐蚀性；介质温度：20～50℃入口水质：含油≤100mg/L，悬浮物≤50mg/L出口水质：含油≤15mg/L，悬浮物总含量≤10mg/L，颗粒粒径中值≤10μm2.设计参数滤罐设计工作压力：1.6MPa。

外形尺寸：撬体整体外形尺寸要满足现场安装空间要求，其中撬体底座长度不得超过8.3m。

过滤器规格：φ2000mm滤罐3具，并联运行，自动反冲洗，与附件整体成撬。

过滤器操作方式：自动反冲洗，自带控制系统。

核桃壳过滤器操作说明书

核桃壳过滤器操作维护手册宜兴市海源环保设备二零一七年五月第一节设备概述1、工艺原理：核桃壳过滤器以Q235碳钢环氧防腐材质，过水板滤帽结构装颗粒核桃壳填料。

核桃壳过滤器使用目的：主要用于给排水工程中有机物、色度、浊度及制药工业用水中除去热源水的净化处理，核桃壳过滤器应用在各种水净化处理的预处理，提高出水水质。

2、主要技术参数：●设备形式：立式●本体材料：Q235-A●设计压力：0.6MPa●工作压力：大于0.2Mpa●运行压差：0.02MPa（正常），0.06MPa（最大）●运行时间：24小时反洗一次（按实际调整）●反洗时间：约5-8min/次●反洗强度：10L/m2.s●运行流速：8--10m/h●滤料：核桃壳：粒径：1-3mm第二节操作说明1、反冲洗处理：目的：经过一段时间运行后，核桃壳表面及孔间已被水中杂质污染吸附，使吸附能力下降，需进行反冲洗来去除核桃壳表面的有机杂质。

反冲洗和运行相反，按反冲洗强度为8-10L/m2.s进行下进、上出的清洗过程。

清洗终点：按上排出水的清晰为止。

2、冲洗处理:启动冲洗阀门，看到反洗排水口有出水时，启动搅拌装置，对核桃壳进行边搅拌，边进水冲洗。

10min。

3、反冲洗：反冲洗要求、同2相同核桃壳过滤器的操作程序表第三节设备维护●连续运行时间：单台的设计运行时间12-24小时, 随后应对其进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1-3度。

当单台进出压差达0.05 Mpa时, 应反洗。

●反洗流量：反洗的目的在于使和核桃壳反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以核桃壳不被冲跑为宜。

●反洗时间：反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。

一般情况下反洗浊度应小于1-3NTU，反洗时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。

●正洗时间：按正洗出水浊度在1-3度, 通常正洗20分钟左右。

核桃壳过滤器

壳过滤器核桃（一）设备工作原理含油污水采用过滤技术处理是含油污水处理方法的新发展，主要用于分离通过除油池不能自然上浮的细分散乳化油。

水中细分散乳化油的滤流分离法，也称为粗粒化附聚（Coalescence）。

该法是借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用、滤料表面形成油膜，随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉，形成粗颗粒油珠上浮而分离的。

根据物理化学浮聚动力学原理，水中细分散油珠对过滤滤料介质附聚力(F)的大小，取决于水中油珠粒径(r)和油水两相界面间的界面张力( )，并呈如下关系：F=4 r ，由此式可见，水中油珠粒径(r)大，油水两相界面间的界面张力( )大，对粗粒化有利。

提高水中无机盐的含量，可使界面张力增大。

核桃壳过滤器正是利用上述原理及经过特殊处理的野生核桃壳的多孔和大表面积，将污水中悬浮物和油珠拦截在滤料层表面或吸附在滤料表面，运行一段时间后也即滤料饱和出水水质恶化时，停止进水进行反洗，使滤料恢复原有特性，而反洗水将截留物带走，最终实现过滤油和机械杂质的效果。

（二）主要技术参数设备号CEP-F-3001A/B/C 设备型号GLWA220×3/0.6设计压力600kPag 最大工作压力300 kPag设计温度160℃试验压力750kPag工作温度95℃额定流量220×2m3/h反洗流量100 m3/h 搅拌功率18.5×3kW反洗历时55min 滤前油含量≤100mg/L滤后油含量≤15mg/h 净重68.5T工作重量12.3 T 橇尺寸10650×4200×5785mm（三）设备结构和特点整套设备由过滤器(3台)、主管汇、排油气管汇、液、气路控制系统、底座、扶梯平台及自动控制系统等部分组成，3台成1个橇。

为保证过滤出水水质，过滤器内部采用了合理的配水系统和集水系统，既考虑进水和出水的均匀稳定，同时又简化两系统的结构，防止对防腐等后续工艺造成麻烦。

主管汇及支管线采用立式多层空间布置，结构紧凑，布局美观，减少设备占地面积。

核桃壳过滤器使用操作规程

核桃壳过滤器使用操作规程
采油五厂工程技术研究所
2002年4月
核桃壳过滤器操作规程
一、核桃壳过滤器流程图：
二、正常运行操作：
打开提升反冲洗泵进水阀1、出口阀4，打开粗滤罐进水阀5和出水阀22、粗细滤罐连通阀6、细滤罐进水阀18和出水阀23，打开出水阀10，关闭其他阀门，开启提升反冲洗泵运行。

提升泵运行正常后，慢慢开启粗细滤罐的溢流常开阀，其开启程度根据来水的含油量而定。

溢流量一般控制在2-5%。

三、装料操作：
将滤料倒入加料池中，经水混合后（浓度应小于40%），开启滤料池出口阀13、滤料循环泵进口阀12，然后打开阀门24和阀门9，以及滤罐进料阀14或19、
出水阀5或18，关闭其他阀门，启动滤料循环泵加料，直至加满为止。

不同的滤罐加入不同的滤料。

四、反冲洗操作：
1、反冲洗操作：
打开滤罐进水阀22或23，出水阀5或18，打开提升阀冲洗泵进水阀1、出水阀3、关闭进水阀4，起泵先用滤前水进行反冲。

在反冲洗的同时，再开启滤罐进滤阀14或19、出料阀15或16，以及滤料循环泵进口阀12、阀门17，启动滤料循环泵进行滤料循环反冲洗。

2、滤料内部循环操作：
将滤料清洗剂通过加料池、料泵打入罐内，是罐内压力保持在0.15MPa。

开启滤罐进滤阀14或19、出料阀15或16，以及滤料循环泵进口阀12、阀门17，启动滤料循环泵进行滤料循环。

核桃壳过滤器操作说明书

核桃壳过滤器操作说明书核桃壳过滤器操作维护手册宜兴市海源环保设备有限公司二零一七年五月第一节设备概述1、工艺原理：核桃壳过滤器以Q235碳钢环氧防腐材质，过水板滤帽结构内装颗粒核桃壳填料。

核桃壳过滤器使用目的：主要用于给排水工程中有机物、色度、浊度及制药工业用水中除去热源水的净化处理，核桃壳过滤器应用在各种水净化处理的预处理，提高出水水质。

2、主要技术参数：●设备形式：立式●本体材料：Q235-A●设计压力：0.6MPa●工作压力：大于0.2Mpa●运行压差：0.02MPa（正常），0.06MPa（最大）●运行时间：24小时反洗一次（按实际调整）●反洗时间：约5-8min/次●反洗强度：10L/m2.s●运行流速：8--10m/h●滤料：核桃壳：粒径：1-3mm第二节操作说明1、反冲洗处理：目的：经过一段时间运行后，核桃壳表面及孔间已被水中杂质污染吸附，使吸附能力下降，需进行反冲洗来去除核桃壳表面的有机杂质。

反冲洗和运行相反，按反冲洗强度为8-10L/m2.s进行下进、上出的清洗过程。

清洗终点：按上排出水的清晰为止。

2、冲洗处理:启动冲洗阀门，看到反洗排水口有出水时，启动搅拌装置，对核桃壳进行边搅拌，边进水冲洗。

10min。

3、反冲洗：反冲洗要求、同2相同核桃壳过滤器的操作程序表第三节设备维护●连续运行时间：单台的设计运行时间12-24小时, 随后应对其进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1-3度。

当单台进出压差达0.05 Mpa时, 应反洗。

●反洗流量：反洗的目的在于使和核桃壳反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 一般控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以核桃壳不被冲跑为宜。

●反洗时间：反洗时间的长短和填料层的截污量有关。

反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。

一般情况下反洗浊度应小于1-3NTU，反洗时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。

滤皮作业标准书

滤皮作业标准书
1.目的
对滤皮作业进行规范，保证滤皮效果。

2.适用范围
适用于前处理滤皮操作。

3.术语
无
4. 职责
4.1滤皮人员要负责本标准的执行。

4.2 前段主管负责监督本标准的执行。

5.工作流程图
无
6.内容及要求
6.1 滤皮操作工将前处理核桃仁所用的循环水（内有核桃皮、渣）通过振动筛，将核桃皮、渣滤出。

6.2 将核桃皮放入编织袋中，定点存放，随时保持现场卫生。

6.3 过程中保持冲皮水槽的卫生，水面上漂浮的杂物、泡沫要及时清理干净。

6.4 如滤渣中碎仁过多需及时通知去皮操作工或班长。

7.安全操作
7.1 点启动按钮，观察振动筛运转情况，如有异常及时停机，并报机修维修。

7.2 及时检查滤网是否完好，如有损坏，及时通知机修更换。

7.3 地面滑，行走需小心滑跌。

7.4 打扫卫生用到火碱或硝酸必须佩戴防护手套和防护面罩，避免烧伤。

8.相关文件
无
9.相关表单
无。

GHL-2.8-3.6型核桃壳过滤器技术说明

GHL2.8核桃壳过滤器技术说明一、主要技术参数·直径：D=2.8m·处理水量：Q=153m3/h.台·过滤面积：6.15 m2·设计压力：0.6MPa·工作压力：≤0.6MPa·工作温度：≤70℃·反洗强度：25m3/m2.h·反洗时间：10-12min·滤速：24-26m/h·过滤前水质：SS≤80mg/L油≤100mg/L·过滤后水质：SS≤10mg/L油≤10mg/L·过滤要求：过滤效果：去油滤85-90%悬浮物去除率90-95% ·滤料直径：1.2-1.6mm(每年补充10%)·搅拌电机功率：N=18.5kw·搅拌机转速：V=250r/min二、主要结构及工作原理高速过滤器由主体、封头、搅拌装置、托架、进出水系统、反洗出水装置、滤料等部件组成。

1、主要结构⑴主体壳体上下封头采用日本合资企业宜兴北海封头有限公司的椭圆形标准封头，壳体板用武钢钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。

⑵滤料承托用无缝钢管组成管栅，下面用工字钢作托架。

⑶进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰按JB81-94凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。

⑷反洗出水装置（进水分配槽）采用折板淹没式结构，便于导砂，可有效防止滤料的跑失。

⑸过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。

⑹搅拌装置由电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片等组成。

减速装置采用卧式减速机，该机传动扭矩大，运转平稳，噪音低等优点。

搅拌轴采用优质圆钢调质处理后精加工而成，加工后的传动轴有足够的强度和刚度。

BN-BZ26-2-核桃壳过滤器反冲洗操作程序

目的：为了规范核桃壳过滤器反冲洗操作程序，降低核桃壳过滤器反冲洗作业过程中的各种风险，特制定本程序。

描述：核桃壳过滤器为一用两备，当正在使用的核桃壳过滤器超过设定运转时间或处理效果不合格时，需要使用反冲洗泵对其进行反冲洗从而保证污水过滤效果。

工具和设备准备：1.便携式防爆对讲机2个；2.个人防护用品(PPE)：工服、工鞋、工帽、手套、护目镜。

3.工具：废液桶、取样杯、抹布。

HSE注意事项:1.操作人员应与中控保持良好的沟通。

2.现场所有的操作必须经班长同意。

3.作业人员与监护人员应保持合理的站位及良好的沟通。

施工步骤：一．准备工作1.开冷工作业许可证，进行本项作业的风险辨识。

（参见附件《核桃壳过滤器反冲洗安全分析表》)2.操作人员PPE佩戴齐全。

3.对HC-301进行反冲洗。

4.V-301收油。

5.通知中控人员准备开始核桃壳过滤器反冲洗。

二、操作步骤1.将备用罐导投用，导通过滤流程（过滤进出口阀门开）；2.导通A罐反洗流程（打开反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器，关闭过滤进口、过滤出口SDV阀。

）打开V-301反洗去闭排球阀。

3.确认反洗入口管汇4寸球阀处于关闭状态。

4.D岗位于注水泵入口管线处，时刻观察注水泵入口压力；C岗位于核桃壳滤器处，并保持良好沟通。

5.通知中控反冲洗开始。

6.D岗启动备用反冲洗泵P-313，通知C岗缓慢打开反洗入口管汇4寸球阀一定角度，保证注水泵入口压力在3—4公斤。

7.根据T-311液位情况调整反洗入口管汇4寸球阀的开度。

8.从反洗取样口观察水样合格后停止反冲洗。

9.停泵之后，关闭反洗入口管汇4寸球阀及去闭排球阀。

10.关闭A灌流程，静置备用（关闭反洗进口、反洗出口SDV阀和搅拌器）。

11.通知中控与操作D岗反洗作业结束。

12.关闭工单，收拾现场卫生。

偏差结果：。

1.HC-301未反冲洗或冲洗不彻底造成污水处理效果差，造成反洗效果差。

2.V-301未收油洗或收油不彻底造成污水处理效果差，造成反洗效果差。

核桃壳过滤器

杭州上下水处理设备有限公司核桃壳过滤器是以核桃壳为过滤介质，经特殊加工处理的核桃壳，由于表面面积大，吸附能力强，因而去除率高。

由于亲水不亲油的性质，在反洗时采用搅拌使核桃壳在运动中相互磨擦，因而脱附能力强，使得再生能力强，化学稳定性好，有利于过滤器性能长期稳定。

设备采用深床过滤，可大大提高截污能力。

采用专利技术防堵型迷宫代替普通的配水筛管，避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。

具吸附力强、截污量大；抗油浸，油、悬浮物双效去除；易再生、反洗不加药；可串联或并联等特点。

工作原理：该过滤器是利用过滤分离原理研制成功的分离设备，采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质，利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性，去除水中的油和悬浮物。

该设备有自动和手动两种控制方式。

过滤时，水流自上而下，经布水器、滤料层、集水器，完成过滤。

反洗时，搅拌器翻转滤料，水流自下而上，使滤料获得彻底清洗再生。

杭州上下水处理设备有限公司应用范围：1. 陆地及海洋油田、石化、冶金含油污水处理;2. 港口、码头、油库含油污水处理;3. 船舶、及其它含油污水处理;4. 适用于钢铁、冶金工业、煤炭行业含油污水及其它含油废水循环系统的再利用处理的过滤处理;5. 适用于大水量的油田回注水精细过滤、海上石油平台产出水及稠油油田热采锅炉再生利用水处理；6.适用于电厂、炼油厂和石油化工厂的冷却循环水的过滤处理及深度处理。

参数1．处理效果粗滤进水：含油，≤100mg/L、SS，≤50mg/L；出水：含油，≤10mg/L、SS，≤10mg/L；2. 精滤进水：含油，≤20mg/L、SS，≤20mg/L；出水：含油，≤5mg/L 、SS，≤5mg/L； 3. 二级串联进水：含油，≤100mg/L、SS，≤50mg/L；出水：含油，≤5mg/L、SS，≤5mg/L；截污容量6～20kg/m3 ;2.工作温度：5～40℃；工作压力：0.4～0.6MPa；工作压差：0.1～0.2MPa。

过滤器使用说明书

过滤器使用说明书第一部分: 引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤，并去除液体或气体中的杂质、污染物和固体颗粒。

它们广泛应用于工业、化学、制药、食品加工等领域，以确保流体的纯净性和质量。

本文档将介绍过滤器的基本原理、使用方法和维护技巧，以帮助用户正确地使用和维护过滤器。

第二部分: 过滤器基本原理1. 过滤器类型过滤器可分为多种类型，常见的有压力过滤器、离心过滤器、溶剂过滤器和微滤器等。

每种过滤器均有其特定的过滤原理和适用范围。

2. 过滤器工作原理过滤器的基本工作原理是通过孔隙或网格的方式，将液体或气体中的固体颗粒或污染物截留在过滤介质上，从而实现过滤效果。

具体的过滤效率和排放质量将取决于过滤介质的材质和孔径大小。

第三部分: 过滤器使用方法1. 准备工作在使用过滤器之前，需要先进行准备工作。

包括检查过滤器的完整性，确认过滤介质的材质和孔径是否符合要求，以及清洗过滤器以去除可能存在的污垢和杂质。

2. 过滤器安装根据具体的过滤器类型和安装需求，选择合适的安装位置和固定方式。

确保过滤器与管道接口紧密连接，并采取必要的防漏措施。

3. 过滤器操作打开进出口阀门，并通过调节开关或控制面板等方式，调整过滤器的工作参数，如流速、压力和过滤介质的温度等。

监控过滤器的运行状态，并根据需要对过滤介质进行更换或清洗。

4. 过滤器维护定期检查过滤器的工作状态和过滤效果，如发现异常或降低的过滤效率，应及时采取相应的措施，如更换过滤介质或清洗过滤器。

同时，定期维护过滤器的操作记录，并保持过滤器周围的清洁和整洁。

第四部分: 过滤器常见故障排除1. 漏水问题如果发现过滤器存在漏水现象，首先应检查过滤器的密封性和连接部位，确保密封圈安装正确，并检查紧固螺栓是否松动。

如问题仍未解决，需要联系专业技术人员进行维修。

2. 过滤效果差如果经常发现过滤效果不佳，可能是过滤介质堵塞或饱和，需要及时更换或清洗过滤介质。

同时，检查过滤物的特性是否与过滤器的适用范围相符。

核桃壳过滤器

壳过滤器核桃（一）设备工作原理含油污水采用过滤技术处理是含油污水处理方法的新发展，主要用于分离通过除油池不能自然上浮的细分散乳化油。

水中细分散乳化油的滤流分离法，也称为粗粒化附聚（Coalescence）。

该法是借助油珠对滤料表面的疏水附聚作用、滤料表面形成油膜，随后被滤层孔隙间水流剪力洗刷掉，形成粗颗粒油珠上浮而分离的。

根据物理化学浮聚动力学原理，水中细分散油珠对过滤滤料介质附聚力(F)的大小，取决于水中油珠粒径(r)和油水两相界面间的界面张力( )，并呈如下关系：F=4 r ，由此式可见，水中油珠粒径(r)大，油水两相界面间的界面张力( )大，对粗粒化有利。

提高水中无机盐的含量，可使界面张力增大。

核桃壳过滤器正是利用上述原理及经过特殊处理的野生核桃壳的多孔和大表面积，将污水中悬浮物和油珠拦截在滤料层表面或吸附在滤料表面，运行一段时间后也即滤料饱和出水水质恶化时，停止进水进行反洗，使滤料恢复原有特性，而反洗水将截留物带走，最终实现过滤油和机械杂质的效果。

（二）主要技术参数设备号CEP-F-3001A/B/C 设备型号GLWA220×3/0.6设计压力600kPag 最大工作压力300 kPag设计温度160℃试验压力750kPag工作温度95℃额定流量220×2m3/h反洗流量100 m3/h 搅拌功率18.5×3kW反洗历时55min 滤前油含量≤100mg/L滤后油含量≤15mg/h 净重68.5T工作重量12.3 T 橇尺寸10650×4200×5785mm（三）设备结构和特点整套设备由过滤器(3台)、主管汇、排油气管汇、液、气路控制系统、底座、扶梯平台及自动控制系统等部分组成，3台成1个橇。

为保证过滤出水水质，过滤器内部采用了合理的配水系统和集水系统，既考虑进水和出水的均匀稳定，同时又简化两系统的结构，防止对防腐等后续工艺造成麻烦。

主管汇及支管线采用立式多层空间布置，结构紧凑，布局美观，减少设备占地面积。

核桃壳说明书

机械搅拌式核桃壳过滤器技术领域本实用新型涉及一种油田采油领域所用的含油污水处理装置，尤其涉及到一种机械搅拌式核桃壳过滤器。

背景技术水力驱油为油田常用的采油方式，在进行油田注水驱油时，油藏综合含水不断升高，污水的处理量越来越大，为了节约水资源和防止污染环境，需要对含油污水进行处理，在目前市场上常见含油污水处理过滤器中，核桃壳过滤器以其大处理量，良好的处理效果，操作简单而占有很大的市场份额。

但由于核桃壳过滤器长时间工作后，滤料表面油污达到一定厚度时，装置内压力升高，过滤能力下降，对核桃壳过滤器造成损坏，影响核桃壳过滤器的使用效果，在反冲洗时板结大块的油污无法破碎导致溢流口堵塞无法排除冲洗时的油污。

发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供一种机械搅拌式核桃壳过滤器。

本实用新型的机械搅拌式核桃壳过滤器，是由罐体和搅拌装置构成，罐体内上部设有布水器，下部设有集成式集水装置，在集成式集水装置上设有核桃壳滤料层；置于罐体顶部的搅拌装置、其输出的搅拌轴端头与集成式集水装置活动连接，在搅拌轴上设有齿式搅拌器，所述的齿式搅拌器与核桃壳滤料层相接触；在罐体的顶端设有溢流排气口，罐体的侧壁设有滤前水入水口，滤前水入水口与布水器连通，罐体的底部设有滤后水出水口。

作为本实用新型的进一步改进，齿式搅拌器与核桃壳滤料层接触的端面为锯齿状。

作为本实用新型的进一步改进，布水器内设有多根管路，每根管路上设有多个筛孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述的集水装置是由集水板上均匀分布了过滤喷嘴构成，过滤喷嘴穿过集水板、且连通罐体上下。

作为本实用新型的进一步改进，在搅拌轴上设有卡套，卡套与齿式搅拌器的顶面通过胀紧器连接。

本实用新型的机械搅拌式核桃壳过滤器，为保证过滤水水质，内部采用了合理的布水器和集成式集水装置，既考虑进水和出水的均匀稳定，同时又简化两装置的结构，防止对防腐等后续工艺造成麻烦；采用的端面齿式搅拌器，使核桃壳滤料在反洗时互相搓擦碰撞几率增大，将常规的气水软洗涤改变为机械式强洗涤方式，从而解决了滤料板结、油沾结等反冲洗的技术难题。