人造革用碳酸钙项目简介
碳酸钙项目可行性研究报告
碳酸钙项目可行性研究报告一、项目背景和目标碳酸钙是一种常见的无机化合物，广泛应用于制造塑料、涂料、建筑材料、医药制品等众多领域。
本项目旨在建立一座碳酸钙生产加工厂，满足市场对碳酸钙的需求，并取得良好的经济效益。
二、市场需求分析碳酸钙在许多行业中都有广泛的应用，主要包括塑料、涂料、橡胶、造纸、医药、食品等。
随着工业的发展，对碳酸钙的需求也在不断增长。
尤其在塑料和涂料行业，碳酸钙是重要的填充材料，可以减少成本、提高产品的力学性能等。
因此，市场需求稳定，有良好的发展前景。
三、项目投资分析本项目涉及到固定资产和流动资金两个方面的投资，包括土地、厂房、设备采购等。
根据市场需求和预计产能，初步估计项目总投资为3000万元。
同时，根据生产运营情况的变化，需有一定的流动资金储备，预计为500万元。
总投资为3500万元。
四、生产能力和销售预测本项目计划建设一座年产碳酸钙10万吨的生产线，预计每天可生产275吨，年销售收入为2250万元。
根据市场需求和竞争情况，初步估计市场占有率为10%。
五、成本与收益分析1.成本分析本项目主要包括原材料成本、人工成本、能源成本、设备折旧与维修费用等。
根据初步预估，每吨碳酸钙的生产成本约为6000元。
2.收益分析根据预计产能和销售收入，年销售收入为2250万元。
减去生产成本和其他费用后，预计年净利润为700万元。
3.投资回收期分析预计项目总投资为3500万元，年净利润为700万元，投资回收期为5年。
六、风险分析1.市场风险：碳酸钙市场竞争激烈，需通过产品质量、技术创新等方面来提高竞争力。
2.原材料价格波动风险：由于原材料价格的不稳定性，可能会对项目利润造成一定的影响。
3.环境风险：生产过程中产生的废气、废水等环境污染问题需严格控制，以免给企业带来法律风险。
七、未来发展前景随着工业的发展和对绿色环保材料需求的提高，碳酸钙的市场需求将继续增长。
本项目可以利用现有技术和设备，不断提高产品质量和生产效益，并在市场竞争中保持竞争力。
碳酸钙(CaCO3)在塑料中的应用及其具体要求
1、碳酸钙在塑料工业中的地位与作用众所周知，碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是塑料工业中使用数量最大、应用面最广的粉体填料。
我国塑料制品的年产量已超过3000万吨，以塑料用粉体填料数量占塑料制总量10%，而碳酸钙在各种粉体填料总量的70%计算，目前我国塑料工业每年使用的各种规格的碳酸钙至少在210万吨以上。
随着塑料原料——合成树脂价格不断上升，特别是从2003年下半年开始的涨价狂潮暴发以来，合成树脂的市场价格已经上升50%以上，如低密度聚乙烯已上升到每吨万元以上，拉丝级聚丙烯已上升至九千多元/吨。
众多塑料加工企业的目光不约而同地落到廉价的非矿粉体材料上面，特别是碳酸钙以价格低廉、使用方便、副作用少等众多优点成为塑料加工行业首选的增量材料，为碳酸钙行业带来巨大商机。
碳酸钙作为廉价的填充材料其经济性是不言而喻的。
每年使用二百多万吨非金属矿产品代替以石油为原料的合成树脂，相当于国家少建2~3座大型石油化工厂，不仅可以节约数百亿元的投资，而且节约下来的是地球上不可再生且日益成为国家必争的战略资源的石油，对社会、对国家乃至对整个地球人类都是不可磨灭的贡献！而对于塑料加工行业来说，每多使用1%的碳酸钙等非矿粉体材料，就等于降低100元左右的原材料成本，而100元的差价往往会成为盈亏的分界线，会成为市场竞争力的分水岭，成为企业生存和发展的关键!多年的应用实践表明，碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本，而且还具有改善塑料材料某些性能的作用，例如PP编织袋的色泽由半透明变为白色以及表面极性增加有利于印刷等。
近几年来的研究更是获得可喜成果，多家大专院校和科研单位的研究成果表明，达到一定细度的碳酸钙在使用得当时，可显著提高基体塑料的抗冲击性能，即碳酸钙可作为塑料材料的抗冲改性剂使用。
如清华大学高分子研究所研制的HDPE/CaCO3复合材料（重量比为1:1），其缺口冲击强度可达基体塑料的十倍左右，见表1。
南京工业大学材料科学与工程学院的研究成果也证明了这一点，均聚PP/ 碳酸钙复合材料的缺口冲击强度较基体塑料提高一倍，见表2。
碳酸钙工业用途
碳酸钙工业用途碳酸钙是一种广泛应用于工业生产中的无机化合物，具有多种用途。
下面将重点介绍碳酸钙的工业应用，并且提供一些示例。
1. 建材行业：碳酸钙是制备水泥、混凝土和砂浆的重要原料之一。
在水泥生产中，碳酸钙作为一种辅助原料，用于调节水泥的物理和化学性质。
此外，碳酸钙还可以用作建材制品的填充剂，如墙面涂料、石膏板和人造大理石等。
2. 塑料行业：碳酸钙被广泛应用于塑料制品中，以增加材料的硬度、抗冲击性和阻燃性。
它可以用作填料，改善塑料的加工性能并降低原料成本。
一些常见的塑料制品，如注塑件、挤出板、塑料管道和薄膜等都可以添加碳酸钙。
3. 橡胶行业：碳酸钙是橡胶制品的重要添加剂。
它可以提高橡胶材料的硬度、耐磨性和抗张强度，同时降低材料的成本。
碳酸钙可以添加到橡胶制品中，如轮胎、橡胶密封件和橡胶管等。
4. 玻璃制造：在玻璃制造过程中，碳酸钙经常用作玻璃的主要成分之一。
它可以增加玻璃的硬度和透明度，同时降低制造成本。
碳酸钙通常与石英砂和碱金属一起熔融，形成硅酸钡玻璃和硅酸钠玻璃等。
5. 酸洗和脱硫：碳酸钙可以用于酸洗金属表面，去除氧化层和污垢。
它与酸反应产生二氧化碳气体，帮助清洁金属表面。
此外，碳酸钙还可以用于煤电厂和工业锅炉等燃煤设备的脱硫过程。
6. 化妆品和个人护理产品：碳酸钙可以用作化妆品和个人护理产品的填料，改善产品的质地和稠度。
它还可以用作剂量粉末和口腔清洁剂的成分。
7. 食品行业：碳酸钙是一种常见的食品添加剂，被允许在食品中使用。
它可以用作增稠剂、抗结剂、稳定剂和pH调节剂等。
例如，在面粉制品、乳制品、调味品和糖果中都可以使用碳酸钙。
总而言之，碳酸钙在工业上有广泛的应用。
它在建材、塑料、橡胶、玻璃、酸洗和脱硫、化妆品和个人护理产品以及食品等领域都有重要的作用。
碳酸钙的应用不仅改善了产品的性能，还降低了生产成本。
碳酸钙分类及加工处理
1．碳酸钙应用分类：PVC塑料地板，地板格，拼接地板异型材，半硬质地板块灯，使用重质碳酸钙为填料，主要用于受力受冲击较多的场合。
PVC地板革和PVC异型材使用的都是轻质碳酸钙，含量在5——10％。
PVC和PE垃圾袋使用的是重质碳酸钙，含量在30％。
PE母粒中的含量在75－80％。
PVC和PE电缆护套料中使用碳酸钙，重质和轻质碳酸钙。
含量在10％。
在相同用量和同样的加工条件下，橡胶中添加重钙更易混炼加工，在橡胶基体中更易分散，且添加重钙比添加轻钙的拉伸强度高，但重钙填充橡胶的收缩率大，表面粗糙。
对于按照长度，面积和个数出售的产品，填充量相同时，填充重钙的比轻钙的要短千分之几。
对于管材，人造革一类，轻钙使用量大于重钙。
国外的塑料产品使用的填料中重钙占主要地位，经典的说法是14－18：1，因此应尽量使用重钙，来代替轻钙。
2．重钙和轻钙的分类：定义：用沉降体积（以无水乙醇为沉降介质）来区分是重钙还是轻钙，即沉降体积在2.5ml/g以上的为轻钙，1.2－1.9ml/g为重质碳酸钙。
重钙是将矿石机械粉碎和分筛而成的，轻钙是由矿石经煅烧，消化和重新碳酸化而成的。
二者的真实密度相差很小，重钙的密度在2.6－2.9g/cm3，轻钙的密度在2.4-2.6g/m3。
从学术角度上讲，重钙和轻钙有着许多不同点：晶形，比表面积，吸油值等。
一是它表面亲水疏油，在聚合物材料内部分散性差，二是碳酸钙与高聚物本体结合力差，仅能起增容作用。
不同细度的重钙选用：从理论上说在某种塑料与填充的基体在重量上达到一定的比例时，填料的粒径越小，而且填料与基体的界面处于理想状态时，填料的力学性能好。
是否粒径越小，材料的性能越好。
具体的粒径选用主要经验积累。
碳酸钙的表面处理：常见的改性方法主要有干法改性和湿法改性。
常用的处理剂有硬脂酸，钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂和硅烷偶联剂。
改性方法：主要使用高混机，升温至85－90℃，开动搅拌器，搅拌10分钟，加入一定量的表面活性剂，继续搅拌15分钟。
高档塑料用碳酸钙填料的技术要求
高档塑料用碳酸钙填料的技术要求一、化学稳定性好碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应，也就是说，用于塑料中的碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参加各种化学反应。
碳酸钙经过高温煅烧后，化学稳定性很好，基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应，但是其表面的有机改性剂却有可能参加化学反应。
比如，经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的碳酸钙，由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应，会影响钙粉的色泽，易发黄，在塑料的高温加工过程表现得尤其明显。
二、耐温性好由于塑料制品成型加工都是在高温环境下（一般大于180～C）进行，所以要求碳酸钙应当在加热成型温度条件下不分解变色。
碳酸钙的热分解温度在800℃以上，而塑料加工温度不会超过350℃，所以碳酸钙自身不会发生热分解。
但是传统的有机改性剂（如硬脂酸、钛酸酯、硅烷偶联剂）由于其本身不耐高温，高温环境下简单发生黄变和分解，导致VOC加添，很多碳酸钙生产厂家在实际应用中都碰到了“黄变”问题。
因此传统的有机改性剂不适合用于高档塑料制品的碳酸钙有机改性。
三、加工性优加工性重要包括以下几个指标：分散性好、疏水性佳、吸油量低。
1．分散性好对于填充塑料来说，碳酸钙颗粒在塑料基体中均匀分散是必需的前提，即碳酸钙以单个颗粒的形式像海岛一样分散在基体塑料的汪洋大海中才能达到补强的功效。
所用的填料粒径越小，同样填充比例时，其填充塑料材料的力学性能就越好。
碳酸钙分散性重要受分子间作用力，极性吸附，颗粒细度等因素影响。
用于塑料加工的碳酸钙，碳酸钙的粒径一般为1～10微米左右。
这种细小颗粒具有极大的比表面积和吉布斯自由能，处于热力学不稳定的状态。
当把碳酸钙加入到树脂体系中时，由于靠近粒子间的极性吸附和范德华力的作用，粒子有相互靠近、降低总比表面积和表面自由能的趋势，从而使碳酸钙颗粒很难从团聚体向高度分散体转化。
对于未进行表面有机改性处理的碳酸钙，在与树脂一起混炼时，碳酸钙很难分散，即使在高温高速捏合时也很难将其均匀分散开。
无纺布用碳酸钙填充母料的制造与应用
新材料、新工艺、新技术
填充母料-溶解-分散-稳定
谢谢！
ywq518@
新材料、新工艺、新技术
�总结 �碳酸钙填充母料生产中特别注意的问 题。 �填充母料生产环境必须洁净、卫生， 防止大颗粒杂质带进母料颗粒中造成 无纺布生产中堵网。 �大容积搅拌机，搅拌无死角，高温到 低温传导快均匀。 �双螺杆挤出造粒机选择大长径比，螺 纹元件、捏合块排列适合超细碳酸钙 填充母料的生产。 �过滤网要选择双粗一细。过滤板面积 最好是直径160-180mm
新材料、新工艺、新技术
�无纺布填充母料技术指标： 1. 外观：片状形或园柱形 2. 颗粒(个/10g)：200-600个 3. 熔体指数：15－30g/min 4. 白度：≥60 5. 水分及挥发物≤0.05 6. 密度: ≤1.3~2
新材料、新工艺、新技术
� 碳酸钙填充母料在纺粘无纺布中的应 用实例； � 聚丙烯原料（型号PPH-YD-300、 Z30S）30-70份；碳酸钙填充母料7030份； � 搅拌均匀生产PP纺粘无纺布70g/m2。 喷丝板出丝正常，没有出现丝口泄料、 渗料、积垢。生产12小时中机头压力 爬升平稳，复合生产工艺，开箱一次。 � 在高温熔融中溶解度基本一致，无堵 网现象，喷丝速度均匀，无断丝。无 纺布的物理指标符合用户要求。
新材料、新工艺、新技术
� 偶联剂；钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、 低分子增韧偶联分散剂。 偶联剂是一种增加无机物与有机聚合物 之间的亲和力，而且具有两性结构的物质。 偶联剂在无机物和聚合物之间通过物理的 缠绕或进行某种化学反应，形成牢固的化 学链，从而使两种性质不相同的材料紧密 结合起来。 偶联剂对无机填料的表面浸润性，可促进 两者的相容性。如果无机填料被完全浸 润，则树脂在两相界面上的物理吸附所产 生的粘结强度，比树脂本身内聚能还要大。 反之，如无机材料浸润不良，则相容性差。
常见无机粉体填料特性及用途
用其工业碎片经干法或湿法粉碎即可用之于塑料填料。云母的晶形是片状的，其厚径比大，如能在填充中保持此厚径比，增强效果显著，因此被称为补强填料。
适于农用大棚的白天增温和夜间保湿，因为对波长为7～25um的红外线有阻隔作用，其效果优于具有同类功能的滑石粉和高岭土，且其日光透过率比其他填充材料高。
常用于PVC、PP、PE、ABS及PA中，加入量为10%～40%。
常见无机粉体填料特性及用途
填料
特性
用途
碳酸钙
价格低廉、来源广泛、无毒无味、色泽白并易着色、硬度低、易干燥、化学稳定性高，是用量最大、用途最广泛的第一大类填料。
重质碳酸钙用于PP塑料编织袋、编织布、打包带（20～40份），PVC地板（150份）、地板革（30～40份）、百叶窗（100份）、护墙板（200份），LDPE垃圾袋(30%)等；轻质碳酸钙用于PVC人造革（10～20份）、管材和异型材（5～10份），PE瓦楞箱（100份）等。
滑石粉
结构与云母类似，呈片状结构。外观为白色或淡黄色细粉，柔软而有滑腻感，有利于复合材料的刚性和耐热性，硬度低、有一定润滑性、对设备磨损轻，是仅次于碳酸钙的第二大填料品种。
对波长为7～25um的红外线有阻隔作用，可用于农用大棚夜间保温。可作为PP的成核剂，还可用于PO类薄膜的滑爽剂。
滑石粉在PP改性中应用最多，一般与弹性体材料复合加入，在增韧同时增但在空气中极易吸附水，所以要特别注意水分的影响。
在PVC中加入10%煅烧高岭土，可提高电绝缘性5～10倍。高岭土同滑石粉、云母一样对波长为7～25um的红外线有阻隔作用，可用于农用大棚膜保温瓶剂。此外，还可作为PP的成核剂。
硫酸钡
表面光泽高于其他填充材料。
一为利用其密度高，制造高密度塑料制品如音箱和渔网坠等；二为利用其可吸收X射线和Y射线，制作防辐射塑料制品；三为用之于吸音和导热填充材料。
重质碳酸钙项目可行性研究报告
重质碳酸钙项目可行性研究报告
一、项目背景与概述
重质碳酸钙主要包括天然重质碳酸钙和人工重质碳酸钙两种。
天然重质碳酸钙主要由大理石和石灰岩等矿石提炼得到，而人工重质碳酸钙则是通过化学反应制备而成。
在建筑材料、造纸、塑料等行业中，重质碳酸钙被广泛应用于填料、增白剂、增稠剂等方面。
二、市场需求分析
重质碳酸钙作为一种重要的填料材料，市场需求非常旺盛。
随着建筑行业的不断发展，对重质碳酸钙的需求量不断增加。
同时，造纸工业的快速发展也对重质碳酸钙提出了更高的要求。
此外，在塑料行业中，重质碳酸钙的增稠剂和填料等应用也越来越广泛。
三、生产工艺与设备
四、技术可行性分析
五、经济可行性分析
重质碳酸钙的市场需求旺盛，且价格较为稳定，因此项目在经济上具备较高的可行性。
在生产成本方面，重质碳酸钙的原材料和生产设备成本相对较低，可以有效控制生产成本。
同时，利用特点地区的天然重质碳酸钙资源，可以进一步降低生产成本。
六、环境可行性分析
与许多矿产资源开采项目相比，重质碳酸钙项目对环境影响较小。
在生产过程中，对空气、水源和土壤等环境污染较少，可以通过选取合适的排放处理设备来实现环境保护，保证生产过程的环境可持续性发展。
综上所述，重质碳酸钙项目具备较高的可行性。
在市场需求、技术可行性、经济可行性和环境可行性等方面具备较为稳定的优势，可以为企业的发展提供支持和保障。
但是在项目实施过程中还需要注意市场竞争、管理团队等因素的因素，以确保项目能够顺利实施并获得良好的经济效益和社会效益。
碳酸钙详细解答
粉体粒径分类
碳酸钙产品是一种粉体，根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、微粉碳酸钙（1μm<d<5μm）、微细碳酸钙（0.1μm<d≤1μm）、超细碳酸钙（0.02μm<d≤0.1μm）和超微细碳酸钙（d≤0.02μm）。
350目至400目:用于制造扣板，落水管道，化工。白度在93度以上。
400目至600目：可用于牙膏膏体，肥皂。白度在94度以上
800目：用于橡胶，塑料，电缆，pvc白度在94度以上
1250目：pvc，PE，油漆，涂料级产品，造纸底涂，造纸面涂，白度在95度以上。具有高纯度、高白度、无毒、无臭、细油质低、硬度低。
或
5
主要分类
编辑
生产方法分类
根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
重质碳酸钙(俗称，重钙)
是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化，比重2.710。熔点1339℃。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO₂)。
外观白色粉末或无色结晶
相对密度（水=1）2.70-2.95
密度2.71 g/cm³（方解石）
2.93 g/cm³（霰石）
莫氏硬度3
介电常数7.5-8.8
分解温度898℃
熔点825℃（方解石）
CaCO3产品性能介绍
品名
表面处理方式
特性
碳酸钙MCC系列
硅灰石
MWC系列
白云石
MDC系列
滑石粉
MTC系列
−1250
以各种偶联剂和有机物复合处理。
活化度≥95%
适用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯及工程塑料制品
①大幅度提高填充量，降低成本
②改善物理特性
③减少抗冲性剂的用量
④提高软化点
−1000
−800
−600
0.01
0.03
白度
≥
特级
96
96
96
96
96
一级
93
93
93
93
93
水份%≤
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
真比重t/m³
2.65～2.75
假比重t/m³
0.8～1.4
吸油量c.c/100g
30
CaO含量≤
特级
32
32
32
32
32
一级
30
30
30
30
30
MgO含量≥
特级
26
26
26
26
26
一级
21
21
60
60
60
60
Fe含量%≤
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
CaO含量≤
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
MgO含量%≥
30
30
30
30
30
五、化学表面处理产品之一
品名
表面处理方式
特性
碳酸钙在各行业的综合应用
碳酸钙在各行业的综合应用碳酸钙的英文名称为Calcium carbonate ，分子式是CaCO3 ，分子量100.09 ，碳酸钙是一种用途十分广泛的无机盐矿物，碳酸钙是地球外壳的天然矿物。
根据生产方法的不同的，碳酸钙可分重质碳酸钙(GCC)和轻质碳酸钙(PCC)两种。
而随着生产工艺地不断进步，目前已开发出纳米碳酸钙、活性碳酸钙。
碳酸钙的特性是可以人工调控色泽、粒径、表面特性、分散度、流变性、触变性以及晶型等,而且碳酸钙化学纯度高,化学惰性强,热稳定性好,在400摄氏度以下不会分解。
另外,碳酸钙还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、无毒、无臭、无味,分散性好等优点。
因此碳酸钙在各个行业得到了广泛的应用.。
重质碳酸钙( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。
由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。
轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC) ,是用化学加工方法制得的。
由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大,因此被称为轻质碳酸钙。
活性碳酸钙是在普通碳酸钙的基础上进行改性而得到的,从而达到在复合材料制品中的填充和改性的双重目的。
这些改性包括对碳酸钙的结晶形态、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面的改性。
以提高其综合性能。
可在降低成本的同时,还能改善制品的硬度、弹性模量、尺寸稳定性和热稳定性。
纳米碳酸钙是以非金属矿石灰石为原料，采用沉淀法合成纳米粉体技术制备的重要无机盐新产品，粒径10-100nm，因其粒径小，活性好，是一种新型无机材料，具有许多特殊功能，主要适用于橡胶、油墨、造纸、涂料、医药、塑料、食品等行业，如添加在橡胶中，其硫化胶伸第率、压缩变形、撕裂性能、耐屈挠性能比添加一般碳酸钙高。
橡胶用碳酸钙(CaCO3)科普,重质和轻质区别,钙粉碱度的影响
橡胶用碳酸钙（CaCO3）科普，重质和轻质区别，钙粉碱度的影响碳酸钙（CaCO3）是一种重要的、用途广泛的无机盐，根据加工方式的不同通常分为重质碳酸钙和轻质碳酸钙。
碳酸钙无论是重质碳酸钙还是轻质碳酸钙，是橡胶工业中使用数量最大、应用面最广的粉体填料。
一、相关概念1、碳酸钙。
是一种无机化合物，白色粉末或无色结晶，无气味、无味，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，呈碱性，基本上不溶于水，溶于酸，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
2、重钙。
重质碳酸钙又称研磨碳酸钙，简称重钙，是以天然方解石、石灰石、白云石、白垩、贝壳等为原料通过物理方法加工制得。
3、轻钙。
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是用化学方法加工制得。
4、目数。
是指每平方英寸筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。
二、碳酸钙在橡胶中的应用轻质碳酸钙被广泛填充在天然、丁苯、顺丁、丁腈、乙丙等橡胶之中，碳酸钙的添加对提高改善橡胶制品某些性能以扩大其应用范围有一定作用，在橡胶的加工中碳酸钙可以减少橡胶收缩，改善流变态，控制粘度等用途。
碳酸钙的添加在橡胶制品中起到一种骨架作用，对橡胶制品尺寸的稳定有很大作用。
它可以增加橡胶体积、降低产品成本，提高橡胶的尺寸稳定性，提高橡胶的硬度和刚性，改善橡胶的加工性能，提高橡胶的耐热性，改进橡胶的散光性等作用。
其生产出的工程橡胶在某些方面的强度超过钢材，硬度接近玉石，具有耐磨、耐高温、耐老化的特性，可广泛用于电子、航天、精密机械、仪器、汽车行业等领域。
橡胶工业是碳酸钙的重要应用领域，无论是从国际还是国内情况来看，橡胶工业所用填料应用最广的便是碳酸钙，21世纪以来，世界橡胶产品耗用的无机非金属填料大约为1500万吨，而碳酸钙由于拥有其他填料无可比拟的优势，在所耗用的各种非金属填料中约占70％左右，即达到1000万多吨左右。
重质碳酸钙在人造革上的应用
重质碳酸钙在人造革上的应用人造革是一种模拟真皮的合成材料，广泛应用于鞋类、箱包、服装等领域。
在人造革的生产过程中，添加适量的重质碳酸钙能够改善材料的性能，并赋予其更好的质感和使用体验。
本文将详细介绍重质碳酸钙在人造革上的应用。
重质碳酸钙能够提升人造革的物理性能。
在人造革生产中，重质碳酸钙可以增加材料的硬度和强度，使得人造革更加耐磨、耐撕裂和耐折叠。
这使得人造革制品具有更长的使用寿命，能够经受住日常使用中的摩擦和拉扯。
此外，重质碳酸钙还能够增加人造革的韧性和柔软性，使其更贴合人体曲线，提供更好的舒适感。
重质碳酸钙还能够改善人造革的外观效果。
添加重质碳酸钙可以使人造革表面更加光滑细腻，提高人造革的质感。
重质碳酸钙的微粒子形状和大小可以调整，从而使人造革表面具有不同的纹理效果，如仿皮纹理、麂皮纹理等。
这种纹理效果使得人造革更加接近真皮的外观，增加了其在市场上的竞争力。
重质碳酸钙还能够提升人造革的耐温性能。
在人造革制品的使用过程中，可能会遇到高温环境，如阳光直射、火源附近等。
重质碳酸钙具有较高的热稳定性，能够在一定程度上阻止人造革的热变形和褪色。
这使得人造革制品在高温环境下依然能够保持良好的外观和性能，增加了其适用范围和使用寿命。
重质碳酸钙还具有吸湿性和防菌性能。
在人造革制品的使用过程中，可能会遇到潮湿的环境，如雨天、汗水等。
重质碳酸钙能够吸湿并迅速排出，防止人造革受潮发霉。
同时，重质碳酸钙还具有一定的抑菌作用，能够抑制细菌和真菌的生长，保持人造革的卫生和清洁。
重质碳酸钙在人造革上的应用广泛且重要。
通过添加适量的重质碳酸钙，可以提升人造革的物理性能，改善外观效果，增加耐温性能，提高吸湿和防菌性能。
这些优势使得人造革制品更加耐用、美观、舒适和卫生，满足人们对高品质合成皮革的需求。
未来，随着技术的不断进步和研发的深入，重质碳酸钙在人造革上的应用将会得到进一步的拓展和优化，为人造革行业带来更多的创新和发展。
碳酸钙功能新材料
碳酸钙功能新材料一、引言碳酸钙是一种常见的无机化合物，具有广泛的应用领域。
随着科学技术的进步，人们不断发现并开发碳酸钙的功能新材料，为各个领域带来了许多创新和突破。
本文将介绍碳酸钙功能新材料在不同领域的应用和其特点。
二、碳酸钙功能新材料在建筑领域的应用1. 碳酸钙纳米粉体：碳酸钙纳米粉体具有较大的比表面积和丰富的表面活性基团，可以用作建筑材料的表面改性剂，提高材料的耐候性和抗污性。
此外，碳酸钙纳米粉体还可以用作增强材料，提高材料的力学性能。
2. 碳酸钙水泥：碳酸钙水泥是一种新型环保水泥，其主要成分为碳酸钙和硅酸盐。
相比传统的硅酸盐水泥，碳酸钙水泥具有更低的碳排放和更高的抗压强度，可以用于建筑物的结构加固和修复。
三、碳酸钙功能新材料在环境保护领域的应用1. 碳酸钙纳米颗粒：碳酸钙纳米颗粒具有较高的比表面积和吸附性能，可以用于废水处理和污染物吸附。
碳酸钙纳米颗粒可以吸附水中的重金属离子和有机物，达到净化水源的目的。
2. 碳酸钙微胶囊：碳酸钙微胶囊可以用于药物和化妆品的包埋和缓释。
通过控制微胶囊的大小和壁厚，可以实现药物和化妆品的持续释放，提高其效果和稳定性。
四、碳酸钙功能新材料在食品工业领域的应用1. 碳酸钙纳米颗粒：碳酸钙纳米颗粒可以用于食品的增稠剂和稳定剂。
由于碳酸钙纳米颗粒具有较小的粒径和较大的比表面积，可以增加食品的黏度和稳定性，并提高食品的质感。
2. 碳酸钙纳米涂层：碳酸钙纳米涂层可以用于食品的保鲜和防腐。
碳酸钙纳米涂层具有良好的抗菌性能和气体屏障性能，可以延长食品的保质期，并保持食品的新鲜度和口感。
五、碳酸钙功能新材料在医疗领域的应用1. 碳酸钙骨水泥：碳酸钙骨水泥是一种用于骨折修复和骨缺损修复的新型生物材料。
碳酸钙骨水泥具有良好的生物相容性和生物可降解性，可以在体内迅速被吸收，促进骨组织再生和修复。
2. 碳酸钙纳米颗粒：碳酸钙纳米颗粒可以用于药物的载体和靶向给药。
通过控制碳酸钙纳米颗粒的大小和表面修饰，可以实现药物的缓释和靶向释放，提高药物的疗效和减少副作用。
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人造革用碳酸钙项目简介一、项目背景（一）项目名称在拟投资的造纸用超细碳酸钙项目基础上，增设年产10万吨人造革用碳酸钙配套项目（二）项目投资单位概况福建雅府投资有限公司（三）项目提出的理由与过程碳酸钙因其稳定性好，色泽单纯，低磨耗，易加工，无毒，资源丰富，价格低廉，成为塑料加工行业首选的无机矿物粉体材料。
在人造革中加入碳酸钙不仅作为增量剂，起到降低成本，提高制品的热变型温度和尺寸稳定性与降低收缩率的作用，而且可作为人造革的消光剂，使人造革更接近于天然皮革。
永安市将建成投产超过100条人造革生产线，年产人造革超过300万米人造革产品；及建成投产年产10万吨聚氨脂生产线。
人造革用碳酸钙将成为我市人造革产业链配套的重要组成部分。
1．人造革使用碳酸钙情况随着人造革制品应用领域不断扩大，对产品的物理性能、外观效果、手感质感、功能性等各方面的性能，提出越来越多、越来越高的要求，科学实践告诉我们通过不断调整无机填充物材料改变产品性能，才能很容易地达到预期的效果。
因此，处人造自诞生以来，特别是我国人造革合成革工业步入快速发展的近三十多年里，填充改性材料已成为人造革合成革加工企业开发新产品、提高经济效应的主要途径之一，同时，这种的需求也带动了相应填料、助剂等行业的发展，有关的研究开发也成为学术界和科技界热闹的领域之一。
以人造革合成革工业为核心的各相关行业的协同发展，无论在广度上还是在尝试上得到应用和快速发展，填充改性碳酸钙的发展已成为人造革合成革工业技术进步的重要推动力量。
碳酸钙广泛应用于各塑料行业制品，其中人造革工业是应用碳酸钙技术比较成熟的领域，从材料上讲分为重钙和轻钙两种：从工艺流程讲一种是通过压延工艺将英酸钙与粉状聚氯乙烯树脂组合，另一种工艺是通过涂刮法将碳酸钙与糊状聚氯乙烯树脂组合。
在八十年代初期作为早期的室内装修铺地材料―聚氯乙烯地板革等铺地材料兴旺时期，使用碳酸钙填料比重很高，至今有些桌面铺垫材料和普通地板革用量仍然是很高的比例。
200 9年PVC/PU人造革年产248万吨，主要产品是汽车、沙发、箱包、地板卷材、蓬盖、灯箱广告材料、制品问题的比例已经占据了三分之一。
2．高档改性材料，改进产品结构为满足加工聚氯乙烯压延泡沫人造革需要使用不同剂量的增塑剂、发泡剂、发泡助剂、填充剂、稳定剂以及着色剂等。
填充剂的种类很多，对产品的影响也不同，常用到滑石粉、硅灰石、碳酸钙、二氧化硅、炭黑、钛白粉等填料，其中碳酸钙是聚氯乙烯人造革制造非常重要的填充料。
由于世界人造革业从上世纪80年代不断扩大应用领域，使填充料的使用发生了革命性的变化，填充改性的无机碳酸钙是人造革改性的基本手段之一。
在聚氯乙烯人造革工业使用轻质碳酸钙与重质碳酸钙，有重叠也有不同，既可稳定泡孔结构、提高发泡效果、又可提高物理机械性能和压延加工性能，同时还可以大幅度降低产品成本。
一是可改变产品性能、结构稳定、改善空隙度，松密度等，耐磨、拉伸、断裂伸长率和制品热学性能等，另外，加入重钙可改进塑料制品的稳定性。
二是提高加工性：涂刮均-2-匀，调整塑料在混炼过程中的粘流性等。
三是经济性：重钙作为填料加入人造革中，不仅起到增容、增量、降低成本，制作聚氯乙烯人造革、地板、地板砖等使用碳酸钙填料，可减少增塑剂的损耗，还具有增加塑料产品体积。
碳酸钙随着人造革产量的增长，而不断拓展市场。
聚氯乙烯人造革的产品不同，碳酸钙使用比例也不同，另外在面层、发泡层的比例也有量的区别，基本上是在比例占到了30%-100%比例不等。
在地板革要求感触度耐磨性、抗冲击性要求比较高时，碳酸钙的比例要求就要增加，有些已经达到1：1的比例，在制造防水、汽车革卷材使用量还会还要提高。
人造革百万吨的产量，这些都要填充碳酸钙，使用量也是非常可观。
3．应用碳酸钙，不断改进和发展随着人们对于生活品的质量要求的不断提高，人造革同样也是不断和发展，同时也在更对于钙含量、白度以及透明度，遮盖率、吸油量、水份、分散性及其化理化性理等指标都不断提出新的要求，达到用其产品所生产出的人造革合成革在及手感度上都达到天然革的质感。
碳酸钙在加工聚氯乙烯人造革以广泛使用，根据质感的要求与用途不同，使用比例又有一定区别，有些企业为了改变性能，对于填充料，全部使用碳酸钙。
目前的问题是过低目数的碳酸钙用于聚氯乙烯人造革聚合时，与树脂亲和性较差，往往因分散不均而造成聚氯乙烯与布基结合力差，撕裂强度低；在高填充量时，人造革的性能急剧下降。
近年，随着各种人造革的发展，对碳酸钙填料的要求也越来越高，碳酸钙经超细化和表面活化后，在很大程度大克服其原有的特点，改型碳酸钙满足了不同产品的要求。
目前生产高档汽车-3-用革，沙发革、球革等对于超细碳酸钙使用逐步增加，随着碳酸钙技术的发展，人造革产品物理化学性能的改变已经替代天然皮革。
4、人造革用碳酸钙的市场需求量2010年我国人造革产量将达到302万吨，人造革用碳酸钙市场需求量约172万吨。
目前国内专业生产人造革用碳酸钙的企业不足10家，达到人造革用碳酸钙要求的产品产量不足100万吨，应此生产需求尚有很大缺口。
碳酸钙在人造革中的添加比例为57.14 %，如下表：综上所述，本项目的建设符合国家产业政策，对推进我市国民经济可持续发展具有重要的意义。
因此该项目的建设是必要的。
二、项目概况（一）项目建设地点本项目建设地点位于永安市贡川镇客铺地块内，占地面积约50亩，建筑面积15000平方米。
（二）项目建设有利条件⒈符合国家产业政策要求。
这给项目的实施奠定了强有力的基础，使企业的经济运行有了良好、宽松的外部环境。
⒉依托贡川镇得天独厚的地理环境和自然条件，借助其政策优势，交通便利，水电资源丰富等地域特点，可节省大量建设资金，做-4-到早立项、早批复、早投产、早见效。
⒊本项目所需的主要原材料白云石来自企业两处自有矿山明溪县和永安槐南乡，原料自产供应有保障。
三、制革用碳酸钙产品简介（一）产品特点：制革专用碳酸钙是近年最新研发的新产品，它选用优质纯白方解石为原料，采用多段研磨分级抛光等先进工艺技术和特殊配方进行多次、表面复合处理而成，具有超低吸油特性，在制革涂料体系中具有降低体系粘度，提高制品性能的作用，填充量提高20%以上或降低DOP的用量100%以上。
（二）产品技术指标（三）产品使用范围适用于各种塑料革、复合革制品，尤其适用于PVC革、PVC壁纸等制品。
四、改革开放三十年来人造革合成革革行业迅猛发展我国人造革产品最早是起步于40年代上海漆布生产合作社生产的硝化纤维漆布，1958年上海塑料制品一厂研制成功聚氯乙烯人造革，1982~198 7年这段时间北京、上海、烟台和石家庄先后分别首先从国外压延法、干湿-5-法、超细纤维合成革技术和软件。
由1970年的27家发展到改革开放初期的几十家，到现在具有规模以上的近500多家。
现在已经形成各种规模上千家制造企业，三千多个品种，广泛融入现代生活，可称之为世界上最大的人造革合成革产地国，正在走向技术强国。
1．加入世贸组织以后生产与销售翻了一番2007年人造革合成革产量167万吨，工业总产值502亿元，销售收入492亿元；2008年1~7月产量97.8万吨，同比增长10%，实现销售收入28 8.8亿元，同比增长18.55%，其中出口交货值是44亿元。
改革开放后的前七年产量为17万吨，从95年到入世前的五年期间生产问题徘徊在五十多万吨；入世以来的七年，年产突破一百万吨，翻了一番，2 007年产量达到167万吨。
入世后的年平均增长速度为21.93%，比入世前2 001年基期增长219.9%。
2．现代化生产装备提升了行业发展科技水平目前，我们按照人造革合成革规模以上企业470多家计算，其主要装备1600条，辅助与后加工设备达到7000多台套。
人造革合成革的生产技术装备不断的创新发展，达到发达先进国家水平，后处理装备已经超越其他国家和地区，为行业发展提供了先进的装备。
3．产业聚集度高，形成新的产业集群我国人造革合成革行业的发展主查在长江三角洲和珠江三角洲，集中在浙江、广东和福建三省和其他15个省市，近年在中部地区和环渤海地区也再增长。
人造革合成革企业属性为塑料行业，这与国际行业分工是一致的，但是我要人造革合成革企业有一些颁布在化工、皮革、纺织、建筑等-6-行业。
从聚集度来看主要在温州、丽水、江阴、晋江、白沟等区域，占了全国80%的份额。
4．产品结构正在发生着变化我国的人造革合成革本世纪以来产品结构也发生了根本的变化，2000年以前PVC人造革占79.03%，PU合成革占20.07%。
近年来发生了变化，P VC人造革生产总量由44.5万吨上升到去年的100万吨，翻了一番，比重为60%。
各类高档超细纤维合成革已经投入了40多条生产线，正在向着时常化功能化方向以展，广泛应用于人们现在化生活。
5．人造革合成革出口不断增长我国人造革合成革出口到世界50%的国家，去年贸易出口量30多万吨，进出口贸易交易总额达到上百亿，去年出口贸易政策调整之后，企业改变产品结构，其中出口PVC人造革出口占了30%，聚胺脂以及其它材料各占相当比例。
人造革合成革的进口连续七年下降，但是去年形成再次增长的形势，进口的比重上升。
6．人造革合成革行业技术发展呈现的新特点现代技术强进发展，高端产品已经形成生产制造气候。
专家认为第三代超细纤维合成革的生产企业与产量、制品水平已经完全达到一流的品质，内在的防水透气透湿性能已经超越天然皮革。
透气等系列功能性合成革已经成为我数企业的正常产品，高档服装用合成革以及涂层产品，完全达到国际标准要求。
合成革行业高技术自成体系。
人造革合成革制造装备自动化程度高，应用塑料改性材料技术、纺织技术、塑料技术、皮革技术、艺术设计等转换，充分借鉴了纺织、造纸、皮革与塑料四大柔性生产系统的先进工艺技-7-术同时又发挥其自身特点，成为高技术的一个领域。
现在各大院所研究机构的人造革合成革专业成果越来越多，越来越精深，实现产学研科研转换，促进生产力的发展。
国家品牌、地方品牌、区域经济品牌已经体系化。
人造革合成革看着不大的行业，但是近年来快速发展，既有在国内上市企业，也有国外上市的公司；专利拥有数量不断的刷新记录；产业迅猛发展，形成链条，大型特大型的生产制造基地，不断扩大。
五、人造革合成革行业与相关材料同步发展我国人造革合成革企业，坚持自主创新、以规模优势和科技优势提高竞争能力，走外向型发展道理；发展以知识经济为基础的新型人造革合成新技术产业。
1．人造革合成革行业面临未曾有过的诸多挑战我国的人造革合成革快速增长，与国际发达国家相比仍然存在一些问题。
从上游原料方面带来的问题是：采购成本居高不下；从国际市场看，随着欧盟法规的实施以及人民币汇率的变化、国际贸易和技术壁垒摩擦的增加以及相关产业受到反倾销的影响，已经波及人造革合成革市场。