液压传动技术

传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
1.4 液压传动系统的图形符号
图形符号* （GB786—93）—只表 示元件功能，不表示元件结构和参数， 简单明了,易于绘制。
图形符号（举例）
1.5 液压传动的优缺点
优点
1．体积小，输出力大且调节容易； 2．执行元件运动平稳； 3．易于实现过载保护； 4．速度调节容易且调速范围大； 5．易于实现自动化 。
现在，又开发了一种可更换式主轴 系统， 具有一 机两用 的功效 ，用户 根据不 同的加 工对象 选择使 用，即 电主轴 和镗杆 可相互 更换使 用。这 种结构 兼顾了 两种结 构的不 足，还 大大降 低了成 本。是 当今卧 式镗铣 床的一 大创举 。电主 轴的优 点在于 高速切 削和快 速进给 ，大大 提高了 机床的 精度和 效率。
3.控制调节元件 各种液压控制阀
用以控制流体的压力、方向和流量，以保证 执行元件完成预期的工作任务。
4.辅助元件
油箱、滤油器、压力表、管 件等
创造必要条件，保证系统正常工作。
5.工作介质 液压油或压缩空气
作为传递运动和动力。
1.3 液压系统中的能量转换
机械能 动力元件 压力能 控制调节元件 压力能 执行元件 机械能
高速铣削给落地式铣镗床带来了结构 上的变 化，主 轴箱居 中的结 构较为 普遍， 其刚性 高，适 合高速 运行。 滑枕驱 动结构 采用线 性导轨 ，直线 电机驱 动，这 种结构 是高速 切削所 必需的 ，国外 厂家在 落地式 铣镗床 上都已 采用， 国内同 类产品 还不
多见，仅在中小规格机床上采用线性 导轨。 高速加 工还对 环境、 安全提 出了更 高的要 求，这 又产生 了宜人 化生产 的概念 ，各厂 家都非 常重视 机床高 速运行 状态下 ，对人 的安全 保护与 可操作 性，将 操作台 、立柱 实行全 封闭式 结构， 既安全 又美观 。
液压传动技术
1. 绪论
掌握液压传动原理和液压系统组成 掌握液压系统中的能量转换 了解液压传动的优缺点
机器组成
原动机
传动机构
工作机
原动机 传动机构
电动机 内燃机 燃气轮机
机械传动 电器传动 流体传动
（液力传动和液压传动）
工作机：直接工作部分
如：冲头、卡盘、刀架、车刀等
1.1 液压传动基本原理
案例 液压千斤顶 机床工作台液压传动系统
液压千斤顶
动画演示
负荷
液 压 缸
单向阀
液 压 泵
单向阀
截止阀
油箱
机床工作台液压传动系统
动画演示
1.2 液压系统的组成及作用
1.动力元件 液压泵
将原动机输入的机械能转换为液体或气体的 压力能，作为系统供油能源或气源装置。
2.执行元件 液压缸（或马达）
将流体压力能转换为机械能，而对负载作功。
工艺特点
卧式镗铣床运行速度越来越高，快wenku.baidu.com 移动速 度达
到25～30m/min，镗杆 最高转 速6000r/min。 而卧式 加工中 心的速 度更高 ，快速 移动高 达50m/min， 加速度5m/s2， 位置精 度0.008～0.01m m， 重复定 位精度 0.004～ 0.005mm。
落地式铣镗床铣刀
由于落地式铣镗床以加工大型零件 为主， 铣削工 艺范围 广，尤 其是大 功率、 强力切 削是落 地铣镗 床的一 大加工 优势， 这也是 落地铣 镗床的 传统工 艺概念 。而当 代落地 铣镗床 的技术 发展， 正在改 变传统 的工艺 概念与 加工方 法，高 速加工 的工艺 概念正 在替代 传统的 重切削 概念， 以高速 、高精 、高效 带来加 工工艺 方法的 改变， 从而也 促进了 落地式 铣镗床 结构性 改变和 技术水 平的提 高。
缺点
1.不能保证严格的传动比； 2.液压系统能量损失较大； 3.液压系统工作的稳定性易受温度的影响； 4.为减小泄漏损失，元件的加工精度要求较高； 5.液压系统出现故障的原因复杂，查找困难。
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高速电主轴在卧式镗铣床上的应用 越来越 多，除 了主轴 速度和 精度大 幅提高 外，还 简化了 主轴箱 内部结 构，缩 短了制 造周期 ，尤其 是能进 行高速 切削， 电主轴 转速最 高可大10000r/min以 上。不 足之处 在于功 率受到 限制， 其制造 成本较 高，尤 其是不 能进行 深孔加 工。而 镗杆伸 缩式结 构其速 度有限 ，精度 虽不如 电主轴 结构， 但可进 行深孔 加工， 且功率 大，可 进行满 负荷加 工，效 率高， 是电主 轴无法 比拟的 。因此 ，两种 结构并 存，工 艺性能 各异， 却给用 户提供 了更多 的选择 。
当今，落地式铣镗床发展的最大特点是 向高速 铣削发 展，均 为滑枕 式(无 镗轴)结 构，并 配备各 种不同 工艺性 能的铣 头附件 。该结 构的优 点是滑 枕的截 面大， 刚性好 ，行程 长，移 动速度 快，便 于安装 各种功 能附件 ，主要 是高速 镗、铣 头、两 坐标
双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺 性能及 加工范 围达到 极致， 大大提 高了加 工速度 与效率 。