氮压机大检修检修方案

神华巴彦淖尔能源有限责任公司甲醇厂设备检修方案

编号：BYNENY-JC-ZD-JL-SB-63 氮压机大检修检修方案

受控号：003

神华巴彦淖尔能源有限责任公司甲醇厂LW-18.5/8-A氮气压缩机大检修检修方案

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LW-18.5/8-A氮气压缩机压缩机大检修检修方案

1设备名称、型号、设备位号

名称：无润滑氮气压缩机

型号：LW-18.5/8-A型

位号：

2设备主要技术性能及检修内容

A 型号：LW-18.5/8-A型

B 排气量（按进气状态计算）：18.5m³/min

C 排气压力：0.8MPa

D 轴功率≤123kW

E 曲轴转速:400r/min

F 润滑方式（传动结构）：油泵循环润滑

为了保证设备安全运行，需要对氮压机进行各项检查检修，必要时更换有故障的相关配件和零件修复。为了规范检修步骤，认真排查故障，消除隐患，编制本检修方案，加强检修前学习和准备。

检修内容如下：1、检查压缩机活塞环、填料、气阀及附属部件完好情况并更换； 2、清洗水夹套和各冷却器；3、检查氮气进气过滤器并清理

3、检修时间

2014年6月日至2014年6月日

4、组织与职责分工

4.1检修负责人：梁君、白洁

4.2维修责任人员：维修工

4.3维修安全监护人员：钟永鹏

4.4安全监督人员：操作班长和操作工各一名。

4.5技术专家：一名

5 检修作业安全注意事项

5.1一切检修工作必须严格遵守安全技术规程，检修前对所有人员进行安全技术交底和检修技术学习。

5.2检修要高度重视安全，防止工具和气阀及配件砸伤，坠落等事故的发生。

5.3进入作业现场必须穿戴齐劳保用品，现场必须携带气体检测仪以防止窒息。

5.4检修过程中做好工器具、材料清理、保管，防止工器具遗落到气缸内和曲轴箱内及缸筒内。

5.5检修注意人员疲劳，防止发生人身伤害事故。

5.6试车时要严格执行试车规程，仔细确认，由岗位人员操作。

5.7试车时注意人身安全，不要站在机体旁。

3风险评估

5.1施工前必须对做好有害气体分析，防止有害气体伤人事故。

5.2 严格办理相关票证、落实工作票制度、停电票，并做好现场监护。

5.3 施工过程中，确保任何部件的更换、需要测量的数据在拆除前均做好相应的标记及记录。

5.4 此项目的施工，不会对环境、人员等造成严重危害，规范施工过程也不会造成设备损伤或危害。

5.5 必须办理相关的检修作业，安全作业票证，设备停电检修票。

5.6 通知相关单位领导，班组长，做好相应的工艺置换、切除工作和设备、电仪准备相应的准备协调工作。

5.7拉好禁戒带，挂好检修牌 (包括电器开关部位）。

6 检修前准备工作

6.1 提供拆装专用工具，配合行车起重人员1名。

6.2应配备足够维修人员及检测的专用工具等，做好配合。

6.3工具有专人保管和准备。

6.4所用具体工具有：

氮压机专用工具、铜锤大小各一把；撬杠3根；拆装专用工具两套；测量专用工具（游标卡尺、塞尺、保险丝Ф5mm/60A一卷）；管钳；梅花扳手及敲击扳手；螺丝刀；加力杆；吊装带；吊装环；电工钳一把；手电2把；检修牌3块；擦洗布10gk。2T倒链一个；

7 检修检查内容

7.1各零件拆卸后、应妥善保管。不得有撞伤及其他毛病发生。

7.2对活塞杆，活塞，活塞锁母，活塞环，支承环进行外观检查，测量各部件配合间隙，并记录和清洗油污。

7.3检查更换1#、2#、压缩机各Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、段进、排气阀和气缸清洗。检查气阀是否泄漏或堵塞。

7.4 检查清洗各级水夹套和冷却器、若要拿出冷却器芯子、应将后盖的螺栓及密封垫拆下、即可拉出。

7.5检查活塞止点间隙是否符合要求，并做好详细记录。

7.6检查活塞环是否断裂和磨损严重，如果磨损严重或断裂进行更换和修复。

7.7活塞锁母的紧固，连杆螺栓的紧固，活塞杆与十字头连接的紧固装置的安装要符合设备说明书的要求，做好测量记录。

7.8各部件的安装顺序和拆卸相反但应注意以下几点：

A装配前应将所有零件清洗、擦拭干净、用煤油清洗时须几个充分的晾干、若各配合零件有拉毛等现象、应研磨光。倒钝后才能装配。B填充聚四氟乙烯的活塞环、导向环、密封圈等零件只能用中性汽油或挥发性好的油清洗、晾干后再装。

C清洗活塞、待晾干后再装入活塞环及二级导向环、并用专用工具将预热好的一级导向环装入活塞体内。

D装配密封圈时、应保证密封圈、隔环间轴向间隙在一定范围内。E活塞入气缸时、要特别注意：严防各级气阀的铁锈和灰尘等杂物落入气缸内。

F装配时应检查各主要配合件装配间隙及活塞止点间隙、、并调整到规定的数值。

G安全冷却器芯子时注意进气方向。

主要零部件装配间隙：

8 检修周期

计划检修预计天。

9 试车与验收

按试车要求，空负荷试车2小时，带负荷试车不低于72小时，各项指标符合要求为合格，试车结束后当天提交检修报告。检修必须按规定和要求仔细认真做好设备检修记录，工作完成后必须做好检修总结。试车完成合格办理检修验收合格确认书。

10 相关要求

10.1拆卸零件时使用专用工具，文明检修，不违规拆装。

10.2回装时机体内清理干净不得有脏污。

10.3检修过程中，应做到“三不落地”。即工器具与量具不落地、设备零件不落地、油污不落地。

10.4检修过程中每天应做到“工完料净场地清”。

10.5更换气阀及回装时需由专人确认和检查，绝不能将进气和出气气阀活门装反。

10.6参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

10.8起吊作业时必须专人负责指挥

10.9必须办理相关各种作业票证。（检修作业证、安全作业票、盲板10.10检修工具尽量用防爆工具。