tekla详图公司使用规程及xsteel标准规范

XSTEEL制图规程

与图纸规范

编制：审核：批准：

山东经典重工集团股份有限公司

XSTEEL 制图规程与图纸规范

目录

一、总则 (4)

1、适用范围

2、基本原则

3、图面要求

二、建模 (5)

1、建模前准备

2、多用户的使用

3、轴线与视图

4、截面库与螺栓库

5、杆件建模

三、节点 (6)

1、节点类型

2、规范及图集

3、注意事项

四、检查 (7)

1、模型外观检查

2、碰撞校核

3、报表检查

五、编号 (7)

1、编号规则

2、编号设置

3、改变编号

六、出图 (9)

1、创建图纸

2、克隆图纸

3、调图

七、图纸规范 (10)

1、图幅

2、比例

3、布局

4、视图

5、文字

6、尺寸标注

7、零件标记

8、焊角表及技术说明

八、图纸导出 (12)

1、导出步骤

2、图纸整理

3、批量打印

九、附录 (14)

1、钢柱现场对接

2、柱牛腿外伸长度

3、不等高梁变截面

4、补强板布置

5、箱型电渣焊

6、杆件连接节点螺栓表

一、总则

1.1 适用范围：

1.1.1 此规程仅供经典集团内部详图使用。

1.1.2 在技术合同中对画法要求未详尽之处原则上采用本规程。

1.2 基本原则

1.2.1 为了统一钢结构施工详图制图规则，保证制图质量，提高制图效率，制定本规程。

1.2.2 钢结构施工图的编制必须符合现行：

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)、

《多高层建筑钢结构节点连接》(03SG519-1）

《钢结构施工图参数表示方法制图规则和构造详图》08SG115-1）、

《房屋建筑CAD 制图统一规则》（GB_T18112_2000）、

《钢结构设计制图深度和表示方法》（03G102）的规定。

1.2.3编制钢结构施工详图时，必须遵照钢结构设计图的技术条件和内容进行，并对原设计图面表示不清，尺寸矛盾、遗漏及不合理部分提出修改意见，经原设计部门认可后方可修改,取得书面更改同意并将资料保存备查。

1.2.4 钢结构施工图必须做到便于制作、运输、安装，降低工程成本。

1.2.5 施工详图设计必须符合原设计图纸，必须符合设计单位提出的有关技术要求，并对原设计错误及不合理部分提出修改意见，但修改意见需经原设计单位书面认可后方可修改。

1.2.6 原设计单位要求施工详图设计单位补充设计的部分，如节点设计等，详图设计单位需出具该部分内容设计说明书，经由设计单位认可方能执行。

1.2.7 对于不合理的设计（含除锈、油漆）要据理力争，争取修改。

1.3 图面要求

1.3.1 图形布置紧松适中，摆放整齐、清晰。

1.3.2 图线不与文字、数字或符号重叠、混淆。不可避免时，应首先保证文字等清晰。

1.3.3 零件、尺寸线、零件标记、图框等颜色尽量区分开，注意色调搭配，使图纸更加美观。

二、建模

2.1 建模前准备：

2.1.1 无特殊要求时，使用统一的xsteel 16.0版本。

2.1.2 定位标记：工具》选项》选项》视图方向》南或东。

2.2 多用户的使用

2.2.1 主机模型必须完全共享，主机开多用户服务器，服务器地址为主机的局域网IP地址。

2.2.2 多用户建模时先确认各分机绘图范围是否有冲突，是否会影响其他分机范围内编号等。

2.2.3 多用户调图前先分配好任务，避免图纸冲突，遇到模型需要更改时，各分机保存，待主机修改完毕后再继续。

2.2.4 遇到模型冲突时，使用工具》校核与修正模型》校核模型、校正模型、校核数据库、校正数据库。保存后继续。

2.3 轴线与视图

2.3.1 轴线是模型的根基，轴线如果出错等于整个模型白做。创建轴线时要格外谨慎，完成后仔细检查一遍再进行下一步操作。

2.3.2 沿轴线创建视图时，在显示里修改视图属性，角度》平面；视图类型》线框；显示深度》上下均500。应用后创建视图。

2.4 截面库与螺栓库

2.4.1 工厂焊接H型钢采用自定义的BH截面，添加截面时注意截面面积和覆盖面积，无特殊要求时一律为零（用HI截面添加的BH截面默认都为零）。

2.4.2 螺栓库添加螺栓：细部》螺栓》螺栓对话框。例：添加HS10.9 M18*60，先选择BOLT16*60-HS,修改下面名称为BOLT18*60-HS，修改右侧参数：直径、长度和螺纹长度，选择添加便可添加到螺栓库。

2.4.3 焊钉添加：细部》螺栓》螺栓对话框。选择STUD20*180，修改下面名称为STUD16*90，然后修改右侧参数，然后添加。

2.5 杆件建模

2.5.1 模型构件中除主零件的构件前缀填写外，其他次部件的构件前缀一栏可以不填内容。

2.5.2 搭建构件时，为保证出图一致性原则，水平构件应从左至右，从下至上搭建，即黄点在左侧下侧，红点在右侧上侧。

2.5.3 注意螺栓永远跟随第二个零件（黄色）的原则。

2.5.4 杆件属性中必须严格填写：名称、截面型材、材质、等级。同种规格的型材使用同种等级，颜色跟随等级。设置完后将属性另存为，方便下次使用。

2.5.5 杆件属性中位置》旋转》尽可能使用顶面与后面。

2.5.6 杆件搭建完成后核对杆件的位置截面等正确性。

2.5.7 建模过程中若发现杆件明显不合理的地方，及时与设计联系，涉及到修改的需索取书面的变更文件。

三、节点

3.1 节点制作方法

3.1.1 简单无规律性的节点采用手动绘制，绘制完仔细检查，确认无误再进行下一个操作。3.1.2 批量有规律且相同的节点，先绘制一个节点然后制作成组件，注意组件名称简洁易区分。

3.1.3 大批量有规律却不相同的节点，可以在组件里加入参数，做成参数化节点，或利用之前的参数化节点。

3.1.4 使用系统节点时仔细填写节点各个参数，生成节点后仔细检查孔位板厚及节点内零件名称等，确认无误后方可布置节点。（自定义组件容易批量修改，系统节点修改不方便）

3.2 规范及图集

3.2.2图纸上注明的，严格按照图纸，图纸表达不明的与设计联系。图纸没有明确表达且非明显设计遗漏的，原则上按照规范和图集。规范及图纸摘选见附件。

3.3 制作节点

3.3.1 节点建立时必须严格填写名称。

3.3.2 小件等级为99，发车件等级为66。

3.3.3 钢柱与梁刚性连接时，柱翼板与梁间隙为10mm，柱牛腿与梁间隙为10mm，梁端部翼板腹板平齐。