水利工程施工工艺

施工工艺流程说明

各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明，以便规范施工，保障工程质量。具体内容如下：

一、浆砌防洪墙工程

分部工程施工流程：C15埋石砼基槽开挖C15埋石砼基础浇筑浆砌防洪墙砌筑C15砼压顶土石回填块石固脚基槽开挖

块石固脚铺筑

单元工程工序施工流程：

C15埋石砼基槽开挖报验合格下一步工序

C15埋石砼浇筑：基础砼模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护

浆砌防洪墙砌筑：基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑排水孔安装养护

C15砼压顶：基础面清理模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模

报验合格养护

土石回填：填料铺设碾压

块石固脚基槽开挖：报验合格下一步工序

块石固脚铺筑：报验合格下一步工序

1、C15埋石砼基槽开挖

（1）对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理；

（2）严格按照设计图纸测量放线；

（3）采用挖掘机开挖基槽，开挖过程中跟踪测量高程；

（4）人工对基槽进行修整。

开挖过程中，若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内，避免水下浇筑混凝土，确保混凝土浇筑质量。

2、基础砼模板制安

（1）模板表面清理，涂油（采用植物油或废机油）；

（2）根据设计图纸定位放线；

（3）模板制安：采用全木模配制，木模分别有2.5cm厚优质九夹板，背肋用5cm ×10cm木枋制作。支撑系统采用Φ48，壁厚3.5mm的钢管固定支撑。基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定。模板加固处理完成后，报请监理验收合格后，进入下步工序；

（4）模板拆除：模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

不应对基础形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

3、C15埋石砼基础浇筑

（1）材料要求：水泥选用42.5 级普通硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告；采用C15埋石砼基础。块石为Mu30，埋石率应≤15%；人工砂、碎石有进场复验报告，质量符合现场标准要求；砼所用原材料必须符合上述要求，必须有出场质量证明文件，检测报告，原材料试验及C15砼配合比报告。

（2）混凝土拌合：严格按照实验室配比进行拌合。

（3）埋石混凝土的施工工艺：1).将混凝土搅拌完毕后，在需要浇筑混凝土的基槽先浇注一层约15cm 厚的混凝土，然后铺上块石，继续浇捣砼，每浇捣20-25 厚砼，铺上一层块石，直至基础顶面，顶面砼覆盖层不小于10cm，块石铺放应均匀排列，使大头朝下，块石的纹理应于受力方向垂直。块石与块石之间应有一定的间隙，不能

直接接触形成堆砌，必须用砼填充，（以块石之间能让砼充盈密实为准），块石表面不得有泥污等杂物，块石间距一般不小于10cm,离开槽壁距离不小于15cm，以保证每块块石能被砼包裹，使插入式振捣器能插入振捣，振捣时应避免触及块石和槽边。最后一层用砼将块石盖住并振捣密实。

2). 混凝土掺用的块石选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU30；块石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥，应用水冲洗干净。浇筑时，应先铺一层10-15cm 厚混凝土打底，再铺上块石，不得先摆石，再灌砼。块石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛块石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层块石顶部有不少于10cm 厚的砼覆盖层，所掺加块石数量应控制不超过基础体积的15%。

3).块石铺抛点应力求均匀，块石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm ，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和块石能被混凝土包裹。振捣时应避免振动棒碰撞块石和基槽壁。

4).每层浇筑混凝土厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm 以上的间距。最终混凝土浇筑层面有10cm 素砼覆盖。

（4）养护

1）.混凝土浇筑完毕后，应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖保温养护。

2）.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天。

3）.具体养护负责人为浆砌班组组长。

4、浆砌防洪墙

挡土墙施工时，应对混凝土基础进行凿毛处理，并将建基面清理干净，建基面应湿水处理。

（1）、材料：石料：形状选择尽可能比较平整，不易风化无裂纹，石料表面湿润、无泥垢、油渍等物表面应清洗干净，有水锈的石料严禁使用;砂浆:严格按照实验室给定的砂浆配合比进行拌制,工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用;

（2）施工工艺：

1）.砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。每一工作层大致找平，选用较整齐的表面尺寸砌块作为角隅石及镶面石，相对长和短的石块交错铺在同一层。并和帮衬石或腹石交错锁结。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

2）.各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

3）.定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

4）.石块松动或砌缝开裂，应将砌块提撬起，将垫层与砌缝砂浆清扫干净，然后将砌块重铺在新砂浆上。

5）.浆砌块石时，应利用块石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下