设备安全操作规程

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各类设备安全操作规程

及注意事项

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目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程

第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程

第五章萝茨鼓风机安全操作规程

第六章离心通风机安全操作规程

第七章蒸馏塔安全操作规程

第八章气化器安全操作规程

第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程

第十章离心水泵安全操作规程

第十一章多级给水泵安全操作规程

第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程

第十三章齿轮泵安全操作规程

第十四章旋片式真空泵安全操作规程

第十五章水环式真空泵安全操作规程

第十六章起重机安全操作规程

第十七章钻床、车床安全使用注意事项

第十八章砂轮机安全使用注意事项

第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程

1.开车前的准备工作：

1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。

1.2 保持润滑油在规定的高度范围内.

1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通.

1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。

1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。

2 开车

2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。

2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。

2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。

3停机

3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转.

3.2排出油水分离器的油水.

3.3切断电源,停止运转.

3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却

器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。

3.5放出储气罐等中的冷凝油水。

3.6放出二级排气管处的压缩空气。

第二章W-0.9/7 空压机操作规程

1安装与试车

1.1机器应安装在通风良好,无粉尘污染、无易燃易爆物质，地

面倾斜角<5°,不潮湿,不受日光暴晒的场所,且机器的四个

车轮都要着地。

1.2试车前应加入润滑油，冬季用13#压缩机油，夏季用19#压缩机油。加

油量到油标的上限。

1.3开车之前需检查如下内容：

①润滑油质、油量。

②有无松动的螺栓。

③皮带张力是否适宜。如果用手指轻轻压三角带，皮带下陷害10mm

左右，表明皮带的张力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托板移动，以调节皮带张力。

1.4试车运行

①旋转方向:首先重复启动2~3次,检查压缩机转动是否流畅,压缩机是

否按安全罩上箭头方向转动。如果转动方向与箭头方向相反，可将三根电源线中的两根互调一下接线，机器即可进入空运行状态。

②确定工作压力：机器在空运行状态中，先运转40分钟，然后慢慢

将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定工作压力。当储气罐的压力超过额定值时，气压自动开关动作，切断电源，压缩机随即停止工作。

2操作注意事项

2.1压缩机的工作压力不允许超过额定值。

2.2不要用手去触摸气缸盖、缸体、排气管，这些部位的温度高达150℃左右。

2.3如果机器在运行中发生停电,不要忘记切断电源.

2.4 日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水。

3定期维护保养

4 常见故障的排除方法

第三章ZW-0.2/7空压机操作规程

1开车前的准备工作

1.1检查个联结的紧固情况。

1.2做好安全防护工作。

1.3注入清洁的润滑油至规定油位，初次开车时应将滤油器进油管及润滑

部位注油。

1.4检查各阀门，指示仪表是否良好。

2手动压缩机2~5圈，看运动机构是否灵活，打开总进水阀门，检查各支路出水情况是否畅通。

3投入运转后，先无负荷运转5~10min，再逐步升压，发现问题及时排除。

4运转期间压缩机的工作条件应符合技术规范的规定。

5做好运转记录。

6运转中至少每2小时放一次分离器中的冷凝水。

7运转中冷却水中断，油压降至规定值以下及安全阀突然开启应立即停车，查明原因，排除故障。

8注意机器的运转声响，不应有不正常的声响。

9正常停车

9.1使压缩机降至半负荷运转。

9.2将气缸的冷却水放净，使压缩机继续运转5~10分钟，使气

缸中的水分蒸发排出，以防锈蚀。

9.3压缩机停车，然后放净每一处的冷却水和存水，冬季尤应

注意，以免冻裂部件。

第四章G4—73离心鼓风机安全操作规程

1 试运转

新安装或修理后安装的风机应进行试运转。首先在无负荷（关闭调节门）

的情况下进行试运转，如运转良好，再在满负荷的正常工况（规定的全压和流量）的情况下，连续运转至规定的时间（新安装的不少于2小时，修理后安装的不少于30分钟）无异常情况，经检验合格，方可投入运行。

2 风机的操作

2.1 关闭调节门。

2.2 检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

2.3在叶轮的半径方向及联轴器附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器应加装护罩。

2.4检查电器线路及仪表是否正常。

2.5检查冷却部是否正常。

2.6起动风机,达到正常运转时,逐渐开大调节门至规定负荷。

2.7运转过程中轴承温升不得高于40℃，表温不得高于80℃。

3停车：关闭调节阀门，切断电源，停止风机运转。

下列情况必须紧急停车：

①风机发生剧烈震动和有撞击的现象。

②轴承温度急速上升。

③风机有剧烈的噪音。