井下放炮工作流程
井下放炮管理制度
井下放炮管理制度井下放炮是矿业生产中常用的一种爆破方法，广泛应用于煤炭、铁矿石、金属矿石等矿山中。
然而，井下放炮也是矿井安全风险较高的一个环节，必需建立有效的管理制度，确保井下放炮安全和生产效果的同时，保护矿工们的生命财产安全。
本文从管理流程、安全措施和应急预案三个方面，探讨井下放炮管理制度的实施。
一、管理流程1.明确部门职责建立相关部门，明确各部门职责。
指定专门的管理人员，负责井下放炮的管理工作，与爆破公司、调度中心等单位保持联系。
2.技术审核在井下放炮前，需通过技术审核。
技术审核是井下放炮前的紧要工作之一，必需由专门的技术人员进行审核，审核内容包括：爆破方案、爆破设备、安全措施与预案等。
3.施工之前在进行井下放炮前，必需进行施工前检查，检查内容包括：人员、设备、工具、材料准备是否就绪、安全通道是否畅通、通风、排水等环境是否符合安全要求。
4.放炮操作在放炮操作中，必需依照爆破方案进行操作。
同时，在放炮前，还需将四周人员进行安全撤离，通知井上人员停电、停风、停水等，确保四周环境符合安全要求。
5.施工后在进行井下放炮后，必需开展施工后检查，确保无误后，才能恢复作业。
若发觉异常情况，必需适时实行措施，除去隐患后才能盲井作业。
二、安全措施1.爆破方案爆破方案是井下放炮的紧要环节之一，必需订立认真的爆破方案，确保四周环境符合安全要求。
2.设备保障井下放炮需要使用到相关设备，如每个坑区需要一台钻地机，一台打基台车，爆破班需要炸药车，引炮线等。
设备的维护保养、定期检验也是确保井下放炮安全的紧要环节之一、3.安全通道在井下放炮工作前，必需确保安全通道畅通，快速逃命通道必需符合相关安全规范。
4.工作区域放炮区域必需进行标识，并进行管制，避开他人闯入。
5.防护措施在爆破前，需实行相应的防护措施，对四周的设备和人员进行有效保护。
在爆破后，还需进行落石、积水等清理工作，以确保工作环境乾净并除去隐患。
三、应急预案在井下放炮后，可能会产生很多意外情况，设立应急预案是矿井安全管理中的紧要环节之一、1.疏散预案井下放炮时，一旦发生情况，必需进行快速疏散，确保人员安全。
井下特殊地点放炮管理规定
井下特殊地点放炮管理规定井下特殊地点放炮管理规定为保障矿山生产安全、防止井下突出事故的发生，规范煤矿井下特殊地点的放炮管理，根据相关法规和生产管理要求，制定本规定。
一、适用范围本规定适用于煤矿井下垂直传输系统、工作面回风巷道、巷道拐角、涌水地段、采空区和煤柱等特殊地点的放炮管理。
二、规定内容1.放炮前的准备工作在井下特殊地点进行放炮之前，必须进行充分的准备工作，包括清理现场，确保透风通风条件，采取有效的防护措施等。
2.放炮时的注意事项（1）组织人员：必须由专业的炸药员进行放炮操作，同时要配备足够的安全员和瞭望员，进行协调和监督。
（2）炮孔钻设：钻炮孔必须符合标准和规定，钻孔深度和直径、孔距、孔间角度等必须严格按照设计要求施工。
（3）炮药装填：选择符合规定要求的炸药，炸药的装填量、炸药包装、导爆管的长度和附着方式等都必须按要求进行。
（4）发火：发火作业必须严格按照工艺和规定要求进行，确认炮前状况符合安全要求后，方可进行发火作业。
3.放炮后的处理工作（1）放炮后要有足够的安全时间，待风道内烟雾、尘土、气体等彻底排除后，安全人员方可进入井下特殊地点进行检查。
（2）检查时要注意观察炮孔周围的岩体状态和炮排周围是否有地裂或悬挂的岩块等安全隐患，及时采取有效的治理措施。
（3）放炮后，要及时清理炮排渣石、煤渣及炸药包装等，做好消防、通风等安全措施。
三、管理要求（1）正确使用炸药，符合标准规定，遵守操作流程和程序，确保放炮过程中安全、稳定、可控。
（2）加强井下特殊地点的现场管理，每次放炮前必须对场地和设备进行检查、确认，达到危险源隐患消除、安全隐患控制的要求。
（3）强化教育和培训，各级领导必须对井下特殊地点放炮的工艺、技术进行详细的传授和培训，确保每名操作人员掌握必要的放炮技能和安全意识。
（4）加强检查和考核，加强对井下特殊地点放炮的检查力度，及时发现和解决存在的问题，确保放炮的质量、安全和有效性。
（4）完善监管制度，各级主管部门必须制定完善的监管措施和制度，对煤矿井下特殊地点放炮进行全程监管和管理，在生产过程中发现隐患问题，及时制定相应的解决方案和措施，确保矿山安全生产。
矿山井下爆破安全规程
矿山井下爆破安全规程一、人员要求：1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等，均应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任，且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理：1、运输方面：（1）不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
（2）在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
2、储存方面：（1）爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
（2）剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备：1、作业环境检查：（1）爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况，不应进行爆破作业。
（2）对施工场地进行规划，包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等，并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收：装药前应对炮孔逐个进行测量验收，做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测：使用电雷管时，应对雷管进行电阻值测定等检测，确保雷管质量合格。
四、装药与封孔：1、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药，确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
放炮员操作规程岗位
放炮员操作规程一、一般规定：１、放炮员要由责任心强、具有一定生产经验，受过专门培训并经考试合格，持有放炮合格证的人员担任。
２、放炮工作必须由专职放炮人员担任。
二、放炮工具每个放炮员必须有固定的放炮器、放炮母线等工具，入井前领取工具时，要详细检查是否合格，不合格禁止使用。
放炮器必须符合下列规定：1、井下放炮必须使用防爆型的放炮器，采用电力放炮时，必须经矿务局批准，严禁使用明刀闸、电铃线、矿灯、电器开关等进行放炮。
2、放炮器由放炮员妥善保管，不用时要悬挂在干燥地点，不得与火药放在一起。
3、放炮器的手把或钥匙由放炮员随身携带，其它任何人不准动用放炮。
4、不到放炮时间，不准将放炮钥匙插入放炮器，放炮器钥匙扭至充电位置，当灯亮后必须将钥匙扭至放电位置进行放炮，防止主电容器电压继续上升，损坏元件。
５、放炮母线必须采用铜蕊绝缘线，放炮母线不得与电缆线、信号线等挂在巷道同一侧，如挂在同一侧时，放炮母线要挂在电缆线的下方，间距不得小于３０cm。
６、炮棍要用木质的，而且要直，直径要与药卷相当。
三、领取、携带和保管火药：７、火药包括炸药和雷管，在一、二级瓦斯矿井中要用二号硝铵炸药，在三级瓦斯矿井中要用三号硝铵炸药。
瞬发雷管只准使用在无瓦斯的全岩掘进工作面，毫秒延期雷管可以用在有瓦斯的岩巷工作面，在煤层中使用毫秒雷管时，要制定措施报公司批准。
８、领取火药时要当面检查、清点数量，雷管必须由放炮员亲自领退和携带，火药必须由放炮员和审查批准的固定背炮人员领退、携带，其它人员不准领退和携带火药。
不许领取和使用含水份超过０.５％的硝铵炸药，受潮到用手握紧后不能松散到原来粉末状态的炸药或硬化到不能用手揉松的硝铵炸药禁止使用，并且必须交回到火药库。
雷管必须经过导电性能测定，按电阻大小分组使用，并要编号固定专人使用。
雷管脚线不得有生锈现象。
９、由井下火药库到工作面携带火药时必须执行专人、专箱、专锁、炸药和雷管必须装到不同的容器内，领取火药后，炸药箱立即上锁。
地下矿山爆破工技术操作规程
地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。
2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。
3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。
4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。
5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。
6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。
炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。
放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。
7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。
8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。
9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。
10、井下严禁使用糊炮和明炮。
11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。
12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。
13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。
14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。
（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。
在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。
（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。
井下放炮管理制度范本
井下放炮管理制度范本第一章总则为了确保井下作业安全、保护职工生命安全和财产安全，制定本《井下放炮管理制度》（以下简称“本制度”）。
本制度适用于所有从事井下作业的人员，包括井下工人、监理人员、管理人员等。
第二章职责与权限1. 监理人员的职责与权限：(1) 监督井下作业人员严格按照安全操作规程进行井下放炮作业；(2) 检查井下放炮设备的完好性，确保设备正常运行；(3) 对井下放炮工作进行现场监控，及时发现整改存在的安全隐患；(4) 协助制定井下放炮预案，确保井下作业有序进行。
2. 井下作业人员的职责：(1) 仔细阅读并熟悉相关的井下作业安全操作规程；(2) 严格按照操作规程操作井下放炮设备，确保操作正确、安全；(3) 在井下放炮作业前，必须进行必要的检查和试爆，确认放炮所在位置的安全；(4) 在井下放炮作业结束后，必须进行清理和设备检查，确保无任何隐患。
第三章井下放炮设备管理1. 井下放炮设备必须经过质量检验，并获得相应的合格证明；2. 井下放炮设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行；3. 井下放炮设备的使用人员必须经过专业培训，持有相关操作证件；4. 井下放炮设备在使用前必须进行完整性检查，确保设备无任何损坏或故障。
第四章井下放炮作业流程1. 制定井下放炮预案，明确井下放炮的目的、位置、时间等重要信息；2. 井下作业人员按照预案进行操作，确保操作的科学合理；3. 进行必要的现场勘查和风险评估，确定放炮所在位置的安全性；4. 在放炮前，设置相应的警示标志，并进行通告，确保周围人员撤离；5. 严格按照操作规程操作井下放炮设备；6. 放炮结束后，及时清理爆炸残留物，并进行设备检查；7. 将放炮过程及检查结果进行记录，以备查阅。
第五章安全事故处理1. 在发生井下放炮安全事故时，应立即报告上级主管部门，并按照上级主管部门的要求采取紧急措施。
2. 在事故处理过程中，保护现场、挽救伤员是首要任务，确保人员生命安全。
放炮工操作规程
放炮工操作规程1、放炮员负责井下放炮、炸药雷管领取、清退、保管及放炮作业工作，同时负责局扇安全运转、管理工作，要求放炮员必须严格遵守《煤矿安全规程》、《通风瓦斯管理实施细则》及火工品有关管理规定，严禁违章作业，杜绝责任事故。
2、放炮员入井前必须携带齐全放炮器、钥匙、放炮母线、放炮警戒牌、口哨、瓦斯检定器、绝缘胶布，不少于2米长的检查胶管，火工品领用通知单，严格持证上岗。
3、新领取的放炮器要详细检查，保证防爆面结合紧密、螺丝紧固不短缺，接线柱完好，开关灵敏，电流、电压符合标准，方可下井使用。
需上井检修、更换时，要及时检修、更换。
4、领取炸药雷管时，必须在火药库发放口处，凭本人《放炮工操作证》、《放炮工合格证》及调度站签发的火工品领用通知单，并按通知单所填写数量领取炸药、雷管。
5、放炮员领退炸药雷管必须填写三联单，并与收发员双方签字，其中一联作为存根留在火药库，二联由放炮员携带作为消耗凭证，当班消耗数量经生产队组工长核定后签字，方可生效。
清退时，将二联交回火药库，三联班后交回通风队。
6、领出的炸药、雷管，必须在火药库当面清点核对数量，炸药运送由生产班组背药工进行运送，背药工必须经过培训，并持有公安部门签发的证件方可在放炮员监护下进行运送，背药工严禁背运雷管。
7、炸药、雷管运送必须分别装在非金属的绝缘硬质容器内并上锁，同一容器内严禁同时装运炸药、雷管及其他物品。
8、不准用绳捆、手抱、衣袋装等方式运送炸药、雷管，中途不准逗留和在电器设备附近和人多的地方休息，禁止蹬坐煤溜、皮带或将药箱放在车上运送,并做到轻拿轻放，不准摔碰。
9、每个放炮员的雷管必须是专人、专号，不得转借，当班领取用不完的，当班必须交回火药库，并办理清退手续，严禁在工作地点存放火药。
10、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炸药箱内并上锁,炸药箱地点必须选择在警戒线以外；顶板支护良好的进风巷道，离开道轨、水管、风管、电缆、煤溜等金属设备1米以外，否则必须在存放炸药箱地点施工炸药箱存放胴，炸药箱存放洞深度不得超过5米，进入采掘工作面放炮要用专用小箱并上锁。
井下放炮管理制度
井下放炮管理制度一、背景矿井在生产过程中需要进行爆破作业，放炮作业是矿山生产中不可或缺的一环。
然而，放炮作业一旦不当，就有可能引发严重事故，威胁到矿工的生命财产安全。
因此，合理、科学地制定井下放炮管理制度对于保证矿山生产安全和保障矿工身体健康尤为重要。
二、管理制度（一）放炮前的准备工作1.编制“井下炮孔布置方案”：在进行爆破作业前，必须明确“井下炮孔布置方案”，并制定详细的、符合规范要求的方案。
2.编制“井下爆破设计书”：爆破设计书是爆破作业的重要文件，主要包括炮孔参数、炮药配方、起爆装置参数、爆炸轮廓等内容。
3.管理井下炮具的存放：要求炮具的存放和保管必须符合规定，防止被误用或损坏。
（二）放炮的现场安全管理1.检查井下环境：在进行放炮作业前，应仔细检查井下环境，消除火源和爆破场所周围的易燃物品和爆炸品。
2.确定放炮区范围和隔离措施：在进行放炮作业前，应设立安全警戒线，确保场地范围和作业区域不受外界的干扰。
3.加强场地安全检查：在进行放炮作业前，应加强场地安全检查，特别注意作业地点周围的煤炭渣堆和煤柱有无裂缝或破碎现象。
（三）爆破作业中的安全管理1.起爆顺序的控制：在进行爆破作业中，应控制各孔炮的起爆顺序，避免发生临界状态。
2.监测炮孔内水分：在进行爆破作业前，应监测炮孔内水分，如果炮孔内水分过大，影响炮药的爆炸能力，应及时处理。
3.加强设备检查：在进行爆破作业前，应告知爆破作业人员和现场工人，加强设备检查，确保装备完好，仪器不间断运行，以防止技术故障导致爆破事故。
（四）放炮作业后的安全管理1.废弃炮药和废弃炮孔的处理：在放炮作业结束后，应采取相应的措施处理废弃炮药及废弃炮孔，防止产生二次伤害。
2.爆炸物及炮孔发生的修复作业：在放炮作业结束后，应对爆炸物及炮孔发生的修复作业进行彻底的处理。
三、法律责任从保证生产安全、保障人身健康的角度出发，对于违反井下放炮管理制度的行为，将由责任人承担刑事或行政责任，并要求其进行必要的赔偿。
煤矿放炮工操作规程范本
煤矿放炮工操作规程范本一、目的与适用范围煤矿放炮工操作规程旨在规范煤矿放炮工作流程，确保矿山生产安全和提高生产效率。
适用于各类煤矿放炮工作。
二、安全要求1. 放炮作业必须在矿山专业人员的指导和监督下进行。
2. 放炮工作必须全程佩戴安全帽、劳动防护手套和防护鞋等必要个人防护装备。
3. 放炮工作必须按照矿山相关规章制度进行，并遵循爆破管理部门的要求。
4. 放炮工作必须与其他部门的作业保持沟通和协调，确保工作顺利进行。
5. 放炮工作必须严格按照放炮方案和设计要求进行，不得擅自变动。
6. 放炮作业现场必须保持整洁、干燥，防止因杂物或水分引起事故。
7. 放炮现场必须及时清理和处理放炮残留物，确保不留下危险隐患。
三、作业准备1. 放炮前，必须仔细检查放炮器材和工具的完好度，并做好相应的保养和维修工作。
2. 放炮器材和工具必须按照规定进行合理的摆放和存储，避免堆放过高或过于密集。
3. 放炮现场应进行安全隐患排查，确保无火源、无易燃易爆物品，且通风良好。
4. 放炮前，必须向领导汇报作业计划并听取指导，确保工作得到充分准备和授权。
四、放炮操作步骤1. 检查放炮器材和工具是否符合要求，如发现异常情况应立即报告相关负责人。
2. 检查煤矿通风情况，确保通风系统稳定运行、无堵塞、无异常情况。
3. 放炮前，应查看上次放炮工作情况，确保无残留炮眼或其他未处理问题。
4. 按照放炮方案和设计要求，确定放炮位置、炮眼个数和孔深，并温和地进行打孔。
5. 打孔完成后，进行清孔作业，确保孔壁干燥、无杂物和残留物。
6. 配制爆破药剂，确保按照放炮方案和设计要求进行准确配比。
7. 将爆破药剂按要求充填至打好的孔洞中，确保填充牢固、均匀。
8. 进行引爆装置的设置和连接，确保引爆装置可靠、正确连接，并远离炮眼区域。
9. 检查炮眼状态和引爆装置的连接情况，确保无误后，进行最后的安全检查。
10. 通知相关人员，确保炮眼区域内无人员存在，并对周围区域进行警示和封控。
煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮安全管理规定煤矿井下放炮是煤矿采煤作业过程中常用的爆破方式之一，它能够高效地破坏煤层，提高采煤效率。
然而，由于放炮作业具有一定的风险，因此必须严格遵守煤矿井下放炮安全管理规定，确保人员和设备的安全。
下面将详细介绍煤矿井下放炮安全管理规定。
一、放炮作业前的准备工作在进行井下放炮作业前，必须进行全面的准备工作，确保放炮作业的安全。
具体要求如下：1. 准备合格的爆炸物品：爆炸物品必须符合国家标准，由专业人员进行检验合格后方可使用。
2. 编制详细的放炮方案：放炮方案应详细描述井下放炮的具体操作流程、炮孔布置和爆炸物品的使用数量等信息。
3. 建立放炮任务分工：明确每个人员的职责和工作任务，确保放炮作业的有序进行。
4. 检查安全设备：检查和确保所有的安全设备（如瓦斯检测仪、防爆灯等）处于正常工作状态。
二、井下放炮作业的标准操作流程为了确保井下放炮的安全，必须按照标准的操作流程进行，不得随意操作。
具体的操作流程如下：1. 确定放炮区域：根据矿井的实际情况，确定放炮区域，确保周围没有人员和设备。
2. 进行瓦斯检测：在放炮前，必须进行瓦斯检测，确保煤矿井下的瓦斯浓度不超过安全范围。
3. 进行通风处理：在放炮前，必须进行充分的通风处理，确保井下的空气流通良好。
4. 布置炮孔：根据放炮方案，按照煤层的厚度和倾角等因素，合理布置炮孔，并使用合适的钻机进行钻孔作业。
5. 安装导爆索：在完成钻孔后，将导爆管或导爆绳等导爆索装置安装到炮孔中。
6. 装填爆炸物品：将合适的爆炸物品装填到炮孔中，并按照规定的数量和方式进行安装。
7. 进行导爆处理：将导爆索与引爆装置相连，确保爆炸能够按照预定计划进行。
8. 进行安全检查：在进行引爆前，必须对所有的放炮设备进行安全检查，确保没有任何故障。
9. 安全撤离：在确认放炮设备安全后，所有人员必须撤离放炮区域，远离爆炸现场。
三、井下放炮作业中的安全管理要求在井下放炮作业过程中，必须严格遵守以下的安全管理要求：1. 严控炮火带入：严禁将明火或其它火源带入放炮区域，以防引发火灾或引发煤尘爆炸。
井下放炮操作规程
井下放炮作业规程1、为减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。
2、煤矿所有爆破作业地点必须编制爆破作业说明书。
（1）炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用三视图表示（附：炮眼布置图）。
（2）炮眼说明表必须标明炮眼的名称、深度、角度，使用炸药、雷管的品种及装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序（附：爆破说明书）。
（3）爆破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。
3、瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯，瓦斯浓度超过1％时，不准爆破。
“三人连锁放炮制”是指：爆破前瓦斯检查员持放炮牌检查瓦斯，通过检查，放炮地点范围以内的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定可以放炮时，瓦斯检查员把放炮牌交给班组长。
班组长再对放炮地点进行顶板、支架、煤层、机械及电气设备等进行检查，确认安全无误之后，班组长委派警戒人员到位,然后把放炮牌交给放炮员，并下达爆破命令。
放炮员爆破之后，及时把放炮牌交给瓦斯检查员。
4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台以上放炮器同时进行爆破平行作业。
5、无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报技术矿长批准。
6、煤矿井下严禁明火放炮、放糊炮、明炮，杜绝使用其它导电体代替专用放炮线起爆。
7、处理卡在溜煤眼中的煤、矸时可采用空气炮；无其他办法时，经技术矿长批准，可爆破处理但必须遵守下列规定：（1）必须采用经煤炭部门批准的用于溜煤眼的煤矿许用炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包。
“一炮三检” “三人连锁”放炮制度
“一炮三检”“三人连锁”放炮制度“一炮三检”“三人连锁”放炮制度制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面“一炮三检”“三人连锁”放炮制度为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《“一炮三检”“三人连锁”放炮制度》，望本单位职工严格执行!一、一炮三检制度：井下放炮务必严格落实装药前，放炮前与放炮后检查瓦斯的一炮三检制度。
只有当放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度小于1%与局部瓦斯不超限时，才准放炮。
二、三人联锁放炮制度：由放炮员、瓦检员、带主管领导三联锁，具体规定如下：（1）放炮前，放炮员持警戒牌，带主管领导放炮命令牌，瓦斯员持放炮牌。
（2）放炮前，放炮员在做好放炮前的准备工作的前提下（检查瓦斯，连好母线，最后一个撤离后），将警戒牌交给带主管领导，由带主管领导派人设警戒，并检查顶板与支架情况，承担把人员撤到安全地点，停掉盲巷内一切电源，一切工作就绪后，带主管领导将放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员承担检查各地点瓦斯含量，瓦斯无异常时，将放炮牌交给放炮员，表示允许放炮。
放炮员拿到放炮牌后，安全员监管与督查检查上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹两声口哨进行放炮。
此时放炮员持有放炮牌，班主管领导持有警戒牌，瓦斯员有放炮命令牌。
（3）放炮后15分钟，班主管领导、放炮员、瓦斯员同时进行工作面检查通风、瓦斯、顶板、有无瞎炮等异常情况，一切符合规定时，顺序换回各自的牌，才能恢复生产。
（4）每次放炮前后，都有由安全员复查，并在放炮班表上签字，方准放炮与发出解除信号恢复生产。
（5）交换牌后，务必各负其职，一旦发生放炮事故后，严格按各自所持牌的职责分析处理。
（6）设警戒务必有警戒绳拦截。
（7）三个交换务必有警戒、放炮命令、放炮字样。
务必是木制或铁制，并逐一编号，每人一牌，不得互借。
三、三声放炮信号制度：一声准备放炮：二声放炮：三声放炮结束。
某某单位(人）202X年X月X日。
井下爆破作业流程及作业规范
1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施 .施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应采集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全 ,图文清晰，符合实际 ,具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。
因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数,由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。
2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”, “四联单＂必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目, “四联单”计划用量不得超过爆破图表参数 ,施工单位和炸药库管理员各保存一份。
凡发现领用数量与“四联单"不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。
3、施工单位每班提前 1 小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务 . 爆破工班前会领取工作任务后,迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。
4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。
5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活，发现有破损或者发爆能力不足时，应即将更换。
入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮(普通在 12秒以内) ，表明发爆器正常;如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。
氖气灯泡不亮时,应即将更换.6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线 ,爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理.放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。
7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料(炸药、雷管、脚线) ，不得携带矿灯进入爆破材料库内。
井下放炮一般规定
井下放炮一般规定井下放炮是矿井开采过程中的一种矿山工程，是为了增大矿体开采面积、提高采效、削减挥霍、降低成本等目的而进行的爆破开采。
然而，井下放炮也存在肯定的不安全性和风险，因此订立了一系列的规定来确保井下放炮作业的安全和效率。
一、前期准备1.准备人员：井下放炮人员必需经过严格的专业培训，取得相关证书后才能参加井下放炮作业；同时，必需具备充足的专业技能和操作阅历。
2.准备设备：井下放炮必需使用具有牢靠性和安全性的专业设备，如炮控器、炮线、炮钳、雷管等，并进行定期检查和维护，确保设备完好无损。
3.准备方案：在进行井下放炮作业之前，必需订立认真的方案和作业准则，包括爆破的矿岩体特征、炮孔的布置、炮序的布置、爆破药量等，这些都必需经过合理的计算、选择和确认，并得到有关部门的批准。
4.场地保护：井下放炮一般都在比较狭小的空间内进行，因此，在作业之前必需对四周的场地进行保护和封锁，避开人员误入或设备受损。
二、作业安全规定1.911报警：在井下放炮作业中，假如发觉任何安全事故或异常情况，应立刻通过911报警系统向指定人员报告，并依照事故应急预案进行处理。
2.严格执行规定：井下放炮人员必需严格执行相关的安全规定和标准作业程序，不得擅自更改爆破参数和工艺流程，确保安全和高效的完成作业任务。
3.接地保护：在进行井下放炮过程中，必需对全部设备进行接地保护，避开静电放电或电磁干扰引发的安全事故。
4.雷管安全：井下放炮过程中，必需保证雷管的安全，包括正确连接炮线、使用专业的炮钳等。
5.易爆品的使用：井下放炮过程中，必需使用符合要求的易爆品和引爆装置，不得进行试爆或安全性未得到充分确认的操作。
6.预警：在进行井下放炮之前，必需发出明确的警告和预警信号，以确保四周人员不会由于偶然或不明原因误入不安全区域。
三、操作规定1.炮线检查：在进行井下放炮之前，必需对炮线进行彻底的检查，包括炮线的长度、深度、是否正确连接等。
2.炮钳使用：井下放炮人员必需正确选择和使用炮钳，并钳牢雷管，确保其不会因振动或其他原因脱落或损坏。
井下放炮工作流程
装配引药，只能放炮员一人操作
D4
装药前准备工作，班组长下达命令开始按步骤进行
D4
安全检查
任务重点
炸药、电雷管的领、贮、运；放炮员的装药等操作
标准
符合《规程》中对其的相关规定
装药及放炮
程序
D5
装药，工作一般都由放炮员一个人独自完成，最后封泥
D6
连线，只准放炮员进行脚线与母线的连接并符合规定
D7
撤人、警戒
D9
收拾工具，交与库管员，换回三联单
D9
升井后将其它仪器归交还发放室
任务重点
剩余材料退还
标准
材料退还，仪器交回
河南龙宇能源股份有限公司井下放炮工作流程管理标准表
管理标准表
井下放炮工作流程管理标准表
任性文件
入井前的准备工作
程序
D1
领取雷管箱并检查箱体、箱锁的完好，且符合相关规定，如不得有其他物品等规定
《煤矿安全规程》
D1
领取炮机，详细检查其性能及外壳的安全性能
D1
检查母线的接头数量，符合《规程》的规定
D1
领取便携式瓦斯检测仪
D1
检查放炮器具的齐全
任务重点
放炮器具的完好和齐全
标准
各种器具的完好和实用性
放炮前的准备工作
程序
D3E2
领取炸药、电雷管，检查其性能的完好
D3
运送炸药、电雷管，保证其运输过程的安全性
D3
储存炸药、电雷管，要符合《规程》的相关规定，保证其储存的安全性
D4
敷设放炮母线
D4
做炮泥、水泡泥
D7
通电放炮
任务重点
装药，连线，以及放炮时的安全管理
井下放炮一般规定范文（二篇）
井下放炮一般规定范文井下放炮是一项危险的工作，为了保障施工安全，确保工人的身体健康，制定了一系列的规定和安全措施。
以下为井下放炮的一般规定范本。
一、装载与运输炸药的规定：1.炸药应当由经过培训的专业工人进行装载和运输；2.炸药应当以专用容器进行包装，并明确标注炸药的种类、品牌、批号等相关信息；3.装载和运输的炸药应当合理安排在车辆或容器中，防止碰撞和摩擦；4.运输过程中，应当保持车辆的稳定性，避免急转弯和突然刹车等操作。
二、井下放炮前的准备：1.施工前，必须对井下工作场地进行全面的安全检查，并合理布置警示标志；2.工人必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等；3.确保通风良好，及时清除井下积水，防止瓦斯积聚；4.在井下放炮前，必须对炸药、导火线等进行全面检查，确保完好无损。
三、井下放炮的操作规范：1.井下放炮必须由经验丰富的工人进行，并得到专业人士的指导；2.工人应当准确计算炸药的用量和深度，以确保爆破效果和安全；3.导火线应当正确使用，并遵循合适的长度和连接方式；4.在引爆炮药前，必须确保井下工人全部撤离，避免任何人员在井下停留；5.引爆操作应当准确无误，避免误爆或未爆现象的发生；6.在引爆后，必须等待一定时间，确保瓦斯完全排放后再进行下一步工作。
四、事故处理：1.在放炮过程中发生的突发事故，应当立即停止放炮操作，并迅速组织救援；2.对于瓦斯爆炸等重大事故，应当及时报告相关部门，并协助调查和处理；3.对事故进行详细记录，以供事后分析和总结经验，确保不再发生类似事故。
五、井下放炮后的清理：1.放炮后，必须对井下进行全面的清理工作，包括清理爆破残留物和瓦斯等；2.炸药残余和废弃物必须分类储存和处理，防止造成环境污染；3.清理工作必须由专业清洁工人进行，并佩戴相关个人防护装备。
以上为井下放炮的一般规定范本，施工单位在进行井下放炮作业时必须遵守相应规定，并持续改进安全措施，确保人员和环境的安全。
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收拾工具，交与库管员，换回三联单
D9
升井后将其它仪器归交还发放室
任务重点
剩余材料退还
标准
材料退还，仪器交回
河南龙宇能源股份有限公司井下放炮工作流程管理标准表
管理标准表
井下放炮工作流程管理标准表
任务名称
节点
任务程序、重点和标准
完成时间
支持性文件
入井前的准备工作
程序
D1
领取雷管箱并检查箱体、箱锁的完好，且符合相关规定，如不得有其他物品等规定
《煤矿安全规程》
D1
领取炮机，详细检查其性能及外壳的安全性能
D1
检查母线的接头数量，符合《规程》的规定
D1
领取便携式瓦斯检测仪
D1
检查放炮器具的齐全
任务重点
放炮器具的完好和齐全
标准
各种器具的完好和实用性
放炮前的准备工作
程序
D3E2
领取炸药、电雷管，检查其性能的完好
D3
运送炸药、电雷管，保证其运输过程的安全性
D3
储存炸药、电雷管，要符合《规程》的相关规定，保证其储存的安全性
D4
敷设放炮母线
D4
做炮泥、水泡泥
D4
装配引药，只能放炮员一人操作
D4
装药前准备工作，班组长下达命令开始按步骤进行
D4
安全检查
任务重点
炸药、电雷管的领、贮、运；放炮员的装药等操作
标准
符合《规程》中对其的相关规定
装药及放炮
程序
D5
装药，工作一般都由放炮员一个人独自完成，最后封泥
D6
连线，只准放炮员进行脚线与母线的连接并符合规定D7撤人Fra bibliotek警戒D7
通电放炮
任务重点
装药，连线，以及放炮时的安全管理
标准
《规程》的相关规定
验炮
程序
D8
放炮结束，放炮员拔出炮机钥匙并随身携带
D8
班长、放炮员、瓦检员一同进入检查安全情况
D4
发现瞎炮，立即按规定处理
任务重点
炮机钥匙保管好，三人同进
标准
符合《规程》的相关规定
爆破器材退库
程序
D9
放炮员清理剩余的电雷管和炸药，核对后找班组长签字