基础打桩施工方案
桩基础工程施工打桩方案全套
桩基础工程施工打桩方案全套施工流程测量定位一压桩机就位一吊桩、插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一打第二节桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一切割桩头。
具体施工方案1.桩位放样场地整平完成后，依据设计桩位算出桩中心坐标。
用全站仪进行准确放样，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。
为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对群桩制定如下放线方案：在场地平整完成后，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核，施工中要经常进行桩位复核。
2.桩机就位施工前对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足打桩机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。
承载力满足要求后再开始作业。
桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常，每次检查都要详细记录，最后按照打桩J顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。
3、沉桩①为了减少桩锤对桩的瞬间冲击应力，使桩顶受力均匀分布，保护桩头（桩顶）用2~3层纸垫，并及时更换纸垫。
②开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等在同一线上，且与桩架平行，方可转入正常沉桩；在桩入土过程中，随时用两台经纬仪成90。
夹角对桩身的垂直度进行观测，桩打入时桩的垂直度偏差不得超过0.5%。
③压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数关系，以判断桩的质量及承载力。
4.电焊接桩①PHC管桩接头是整个桩身的重要组成部分，其焊接工艺通过实验确定采用二氧化碳气体保护焊工艺或手工电弧焊接工艺，其接缝级别由设计确定。
②接桩时，确保上、下桩接口的间隙和对接符合规范要求，同时保证两节桩处于同一中心线。
端板焊接处用钢丝刷清理污垢、油脂及泥土等杂物。
③焊接时先用电焊在坡扣圆周上均匀对称电焊，焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连续彳寺焊缝自然冷却后接头处全部涂上油漆,防止腐蚀，方可继续压桩。
基础打桩施工方案
基础打桩施工方案一、施工准备阶段在进行基础打桩施工前，首先需要进行详细的施工准备工作： - 确定施工现场的地基勘测报告，了解地基情况，确定打桩的位置和桩的类型； - 确保打桩机械设备完好，进行必要的检修和保养； - 制定施工方案，确定打桩的施工工艺和技术要求； - 检查施工现场的周边环境，确保施工安全； - 做好施工人员的培训和安全意识教育。
二、桩基施工工艺桩基施工主要包括桩基类型选择、桩基施工工艺和桩基质量控制等方面： ### 1. 桩基类型选择根据地基勘测结果和工程要求，选择适合的桩基类型，常见的桩基类型有： - 钻孔灌注桩 - 预制桩 - 钻孔灌注桩-石灰桩复合桩 - 微桩根据实际情况选择最适合的桩基类型。
2. 桩基施工工艺根据选定的桩基类型，制定相应的施工工艺：- 钻孔灌注桩施工工艺包括打孔、清孔、灌浆等步骤； - 预制桩施工工艺包括挖孔、放桩、灌浆等步骤； - 微桩施工工艺包括打孔、放桩、灌浆等步骤。
根据具体情况选择合适的施工工艺，确保施工质量。
3. 桩基质量控制在施工过程中，需要根据施工工艺要求和质量标准，采取相应的措施进行质量控制： - 对打桩机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备正常运转； - 对施工现场进行环境检查，保证施工安全； - 对材料进行检验，确保材料符合要求； - 对施工工艺进行检查，保证施工按照规定进行。
三、施工注意事项在进行基础打桩施工时，还需注意以下事项： - 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量； - 检查施工现场的周边环境，确保施工安全； - 随时关注天气变化，合理安排施工计划； - 保持施工现场整洁，确保施工顺利进行。
四、施工总结基础打桩施工是建筑工程中重要的施工环节，通过合理的施工准备、施工工艺和质量控制，可以保证施工质量和施工安全。
在实际施工中，应严格按照规定要求进行施工，确保施工质量和进度，确保工程顺利完成。
桩基础三打桩施工技术方案
桩基础三打桩施工技术方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和工程要求，确定桩基础的位置和数量。
2.选用合适的打桩机械设备，如振动锤、冲击锤等。
3.测量施工现场的地基情况和地质条件，确定施工时需要考虑的因素。
4.准备好施工所需的辅助设备和材料，如起重机、堆料场等。
二、施工步骤1.建立工地安全防护措施，确保施工现场的安全。
2.根据试桩结果，确定桩的类型和规格。
3.使用振动锤对钢模桩进行下压打入，或使用冲击锤对预埋桩进行冲入，确保桩顶与地面平齐。
4.钢模桩使用振动锤打桩时，要注意控制振动力和频率，以避免对周围建筑物造成影响。
5.预埋桩进行冲入时，要控制冲击力和冲击次数，确保桩的稳固性和承载力。
6.施工过程中要不断检查桩的竖直度和偏斜情况，及时进行调整和修正。
7.桩打入到规定的深度后，进行桩顶修整和打磨，使桩顶平整牢固。
8.确保桩与地基之间有一定的接触面积，可以采用注浆或回填土进行灌浆充实。
9.完成桩基础施工后，进行桩基础的检验和试验，确保桩的承载力符合设计要求。
三、质量控制措施1.施工过程中严格按照设计和规范要求进行施工，确保桩的尺寸和位置的准确性。
2.对每一根桩进行质量检查，检查桩的外观和内部质量，如存在缺陷或损坏的情况及时进行修复或更换。
3.进行桩基础的开裂检测，通过无损检测技术对桩基础进行检测，确保桩基础的完整性和稳定性。
4.对桩基础进行承载力试验，采用静载试验或动力触探试验等方法，验证桩基础的承载力与设计要求的符合程度。
四、环境保护措施1.施工过程中注意保护周围环境，采取防尘、防噪声措施。
2.定期清理施工现场，及时清理垃圾和杂物。
3.合理安排施工时间，避免对周围居民和交通的影响。
五、安全措施1.对施工现场进行周围防护，确保施工人员和外来人员的人身安全。
2.严格遵守施工操作规范，做好施工技术交底和安全教育培训。
3.使用安全工具和设备，如安全帽、防护眼镜等，保障施工人员的安全。
4.定期检查施工机械设备的安全状况，确保设备的正常运行和安全使用。
基础打桩施工方案
基础打桩施工方案一、工程概况本项目为某住宅小区，位于城市繁华地段，占地面积约10万平方米，总建筑面积约为30万平方米。
项目由多栋高层住宅、商业裙楼及地下室组成。
根据地质勘察报告，本项目地质条件较为复杂，存在软土层、砂层等不良地质条件，对基础施工提出了较高要求。
为确保工程质量和安全，本项目基础采用打桩施工。
二、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 采购和租赁必要的施工设备，包括打桩机、吊车、振动锤、压桩机等。
3. 准备施工材料，包括各类桩基材料（如预制桩、灌注桩等）和施工辅助材料（如钢筋、水泥、砂石等）。
4. 进行现场勘察，了解现场地形地貌、地下管线分布等情况，制定合理的施工方案。
5. 办理施工许可证等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工方案1. 桩基类型选择根据地质勘察报告和项目需求，本项目基础桩基采用预制桩和灌注桩相结合的方式。
预制桩适用于软土层较厚的区域，灌注桩适用于砂层较厚的区域。
2. 施工顺序（1）施工准备：进行现场勘察，了解现场地形地貌、地下管线分布等情况，制定合理的施工方案。
（2）桩基施工：按照设计要求，先进行预制桩施工，再进行灌注桩施工。
（3）承台施工：桩基施工完成后，进行承台施工。
（4）主体结构施工：承台施工完成后，进行主体结构施工。
3. 施工方法（1）预制桩施工：采用锤击法或静压法进行预制桩施工。
施工过程中，严格控制桩身垂直度和桩位偏差，确保桩基质量。
（2）灌注桩施工：采用旋挖钻机进行灌注桩施工。
施工过程中，严格控制钻孔深度、孔径、孔位偏差等参数，确保桩基质量。
（3）承台施工：采用预制承台和现浇承台相结合的方式。
施工过程中，严格控制承台尺寸、标高和混凝土质量。
四、质量控制1. 材料控制：严格把控原材料质量，确保原材料符合国家相关标准和规范要求。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工方案和技术规范进行施工，确保施工质量。
基础打桩施工方案
基础打桩施工方案1. 引言基础打桩施工是建筑工程中的重要环节之一，其目的在于增强地基的承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍基础打桩施工的基本原理、工序及注意事项，以供参考。
2. 基础打桩施工原理基础打桩施工利用预制桩或施工桩将建筑物的荷载传递到地下的更深层土壤或岩石中，并通过土体的摩擦力和桩的端阻力来增加地基的承载能力。
其基本原理如下：•摩擦桩：桩身与土体接触部分的摩擦力负责地基的承载，桩的承载力与桩身直径、桩长、土体的土质特性等因素相关。
•端承桩：桩底端部通过直接承载不可压碎的土体或岩石来增加地基的承载能力，桩的承载力取决于桩底面积和土体或岩石的承载能力。
3. 基础打桩施工工序基础打桩施工通常分为准备工作、桩基施工和验收等工序。
3.1 准备工作在进行基础打桩施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.地质勘探：通过地质勘探确定地下土质、地下水位及岩石情况，为桩基施工提供依据。
2.方案设计：根据工程的需求，设计合理的打桩方案，包括桩的类型、数量、直径、长度等参数。
3.材料准备：准备好所需的桩材和施工所需的辅助材料。
4.设备准备：准备好打桩机、起重机等施工所需的设备。
3.2 桩基施工桩基施工是基础打桩施工的核心部分，主要包括以下步骤：1.标定桩位：根据设计要求，在地面上标定桩位的位置和标高。
2.桩孔开挖：使用打桩机或其他专用设备在标定位置上进行桩孔开挖，保证孔底平整。
3.钢筋笼制作：根据设计要求，在桩孔中预先安装钢筋笼，并确保其位置正确。
4.混凝土浇注：在桩孔中倒入混凝土，将其浇筑至设计要求的标高，并使用振捣器进行浇筑过程中的振实。
5.桩身修整：对浇筑完成的桩身进行修整，以确保其符合设计要求的直径和精度。
6.桩头处理：根据设计要求对桩头进行处理，包括修整、剪切或焊接等工艺。
7.施工记录：对每一根桩的施工情况进行记录，包括桩号、长度、直径、施工日期等信息。
3.3 验收施工完成后，需要进行桩基的验收工作，包括：1.检查桩的外观和尺寸是否符合设计要求。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
桩基(静压桩)施工方案
桩基（静压桩）施工方案一、项目背景桩基（静压桩）施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察，确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具，包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划，确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前，需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作，确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求，制作合适长度和直径的钢筋笼，保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备，按照设计要求进行孔位钻制，确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中，并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔，直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后，需要对钢筋进行连接，确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内，否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理，确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作，建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程，做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况，确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基（静压桩）施工方案的详细介绍，我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制，才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中，我们需要根据具体情况不断总结经验，不断优化施工方案，提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利，工程安全！。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长800米，共计6跨，桥墩8座，基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范；2. 设计文件和施工图纸；3. 施工合同和施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程：测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点：（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行测量放线，确保桩位准确无误。
（2）桩位复核：在桩基础施工前，对桩位进行复核，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中，注意控制钻孔速度和钻头角度，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，采用泥浆泵将孔内泥浆抽出，确保孔内干净。
（5）桩身制作：桩身采用预制混凝土，根据设计要求进行浇筑，确保桩身质量。
（6）桩身运输：桩身运输采用平板车，确保桩身在运输过程中不受损坏。
（7）打桩：采用旋挖钻机进行打桩，根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
（8）接桩：当桩身长度不足时，采用接桩技术，确保桩身连续。
（9）桩顶标高控制：在打桩过程中，采用水准仪对桩顶标高进行控制，确保桩顶标高符合设计要求。
（10）质量检测：对桩基础进行质量检测，包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立桩基础施工项目部，负责桩基础施工的全面管理。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施：（1）建立健全质量管理体系，确保施工质量。
（2）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工成本控制，提高经济效益。
桩基工程施工方案及保证措施
桩基工程施工方案及保证措施桩基工程指的是在土层或岩层中打入一定深度的桩，并在桩顶部分布载荷传递给地层的一种基础工程。
以下是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍：一、施工方案：1.地质勘察：在施工前必须进行地质勘察，了解地下土层的情况，包括土质、岩性、地下水位等；确定桩基的类型和数量；并根据地质勘察结果进行合理的桩基设计。
2.材料准备：根据桩基设计要求，准备所需的材料，包括钢筋、钢管、混凝土、土壤等。
确保材料的质量符合规定标准。
3.机械设备准备：准备相应的施工机械设备，包括打桩机、起重机、搅拌机等，确保施工机械设备的正常运行。
4.施工准备：根据地质勘察结果确定桩基的位置和深度，并进行地面标示，并确保施工区域内无深基坑、地下管线等对施工的影响。
5.桩基施工：根据设计要求和施工方案进行桩基施工，包括桩的打入、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
6.验收和测量：在施工完成后，进行施工质量的验收，包括桩的沉降观测、桩身的强度测试等。
二、保证措施：1.质量控制：严格按照设计要求进行施工，包括桩的长度和直径、钢筋的安装和混凝土的浇筑等。
同时，要对材料进行检验，确保质量符合标准，避免出现质量问题。
2.安全措施：在施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
需要穿戴好防护设备，确保机械设备的安全运行，并在施工现场设置明显的安全警示标识。
3.监控和监测：施工期间，要进行桩基施工的监控和监测。
包括桩的垂直度、偏斜度、沉降量等的测量，以及对施工过程中的数据进行实时监测和分析。
4.质量验收：在施工完成后，要进行桩基的质量验收。
包括对桩的长度、直径、钢筋的焊接质量、混凝土的坍落度等进行检测，并将检测结果与设计要求进行比对，确保质量符合标准。
5.保养维护：对完成的桩基要进行保养维护，包括对桩体进行防腐、防水等处理，避免因环境因素造成桩体的破坏。
以上是桩基工程施工方案及保证措施的详细介绍，通过严格执行施工方案和保证措施，可以保证桩基施工的质量和安全。
打桩加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑物地基基础加固工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程内容：地基基础加固、桩基施工、地下室施工等5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工目的为确保建筑物地基基础的安全稳定，提高地基承载力和抗拔力，本工程采用打桩加固施工方法，以达到以下目的：1. 提高地基承载力，满足建筑物荷载要求；2. 改善地基的均匀性，减少地基沉降；3. 提高地基抗拔力，防止建筑物倾斜；4. 减少地基的渗透性，防止地下水对建筑物的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工符合设计规范。
（2）人员组织：成立专门的施工队伍，明确各工种人员的职责和任务。
（3）施工机械：准备必要的施工机械，如打桩机、挖掘机、装载机等。
（4）施工材料：确保施工材料的质量，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）桩基施工1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，并进行放样。
2）桩基开挖：采用挖掘机进行桩基开挖，确保桩基的深度和直径符合设计要求。
3）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求，制作钢筋笼，并进行吊装。
4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土的密实度和强度。
5）桩基检测：对桩基进行检测，确保桩基的质量。
（2）地基加固1）地基土质分析：对地基土质进行取样分析，了解地基土质的性质。
2）地基加固设计：根据地基土质分析结果，设计地基加固方案。
3）地基加固施工：a. 桩基施工完成后，进行地基加固施工。
b. 采用冲击钻或旋挖钻进行地基加固施工。
c. 加固材料选用水泥土搅拌桩、旋喷桩或预应力锚杆等。
d. 施工过程中，确保加固材料的均匀性和密实度。
4）地基加固检测：对加固后的地基进行检测，确保地基加固效果。
3. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
桩基工程施工方案和施工措施
桩基工程施工方案和施工措施一、技术措施1、测量放线首先要根据设计图纸进行计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
2、锤击管桩施工预制预应力管桩采用静压法施工，投入静力压桩机2台。
打桩过程中，送桩器和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。
烧焊完成后，应冷却8分钟以上。
焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。
3、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。
通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。
二、施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
打桩工施工详细方案
打桩工施工详细方案一、施工前准备工作1.1 环境检查在开始打桩工程前，施工队需要对施工场地进行全面的环境检查和评估，以确定合适的打桩方案。
施工现场需要满足以下条件：•地基必须有足够的承载力；•地表面应平整，无隆起凸起；•打桩区域内不得有埋藏物体、管道等障碍物；•打桩区域周边的建筑物等不应该受到影响。
1.2 设备检查施工前检查所有设备的状况，确保设备状态良好，已完成必要的维修和保养。
同时，需要准备以下设备和工具：•打桩机；•次级钢筋（直径≤16mm）；•泥浆搅拌机；•砂浆搅拌机；•手提式破岩机；•链锤、铆钉机和场地布置工具。
二、打桩方案的选择打桩工程依据工程设计方案确定桩长、桩端沉降值等参数，然后进行桩架施工。
打桩工程可以根据桩的不同类型和工程要求，选择以下不同的方案：2.1 振动桩法如果打桩区域内有其他建筑物，振动桩法则可以减少冲击力，减少对周边建筑物的影响，适用于小直径桥墩支撑和低承载力地基构建的建筑物。
2.2 钻孔灌注桩技术钻孔灌注桩技术是使用钻机对地下情况进行调查，根据调查结果选择合适的灌注土，然后在钻孔内逐层压缩固定，灌注水泥浆、砂浆或混凝土。
这种打桩方式适用于周边有建筑的场地，且桩架调整较为困难的情况。
2.3 预制桩配合钢筋混凝土灌注桩技术预制桩配合钢筋混凝土灌注桩技术是在沉积层和弱土层中，围护土层与牢固基层之间采用钢筋混凝土灌注桩互相配合的方法，组成钢筋混凝土管桩-钢筋混凝土灌注桩桶型结构，达到整体加固基础的效果，同时也能降低底端沉降，防止地面塌陷。
三、打桩工作流程3.1 基础及设备安装在打桩区域按照设计要求开挖出合适的基础坑。
然后在基础坑内按照设计要求固定桩架、移动打桩机等设备。
3.2 签到验收施工前，施工队需要邀请建设单位对打桩工程施工人员、设备和工具进行签到验收。
3.3 起桩按照设计要求调整打桩机参数，然后启动打桩机，并将桩身往基础坑内移动，使桩身与桩架中心对齐。
开始起桩时，施工队需要在工程师的指导下进行。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，适用于土质松软、承载力较差的场地。
桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件，它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容，在施工过程中发挥着重要的作用。
本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。
一、前期准备在进行桩基础施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行细致的勘察，了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果确定桩基础的类型和数量，选择合适的桩基础施工方法。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确施工的步骤和要求，确保施工进度和质量。
二、施工方法桩基础的施工方法有很多种，根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。
常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度，以及桩的材料和质量。
三、施工工艺在桩基础的施工过程中，需要严格遵守相关的工艺规范和要求，确保施工质量和安全。
首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量，施工前需设置合理的控制点，严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。
然后进行钻孔或挖孔施工，确保桩孔内壁的清洁和平整，避免孔壁坍塌和石块混入。
最后进行桩体灌注，采用高性能混凝土进行浇筑，确保桩体的强度和稳定性。
四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。
在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验，及时发现和处理质量问题。
在桩基础施工完成后，还要进行质量验收和检测，确保桩基础的质量符合设计要求。
同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施，延长桩基础的使用寿命。
五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程，需要加强施工安全管理，确保施工人员和现场设备的安全。
在施工前要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在施工过程中要加强现场监督和管理，严格执行安全操作规程，预防和减少施工事故的发生。
基础打桩工程施工组织设计方案
基础打桩工程施工组织设计方案基础打桩工程是土建施工中的一项重要工程，用于在土壤中通过钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土桩进行地基加固或承重传递。
基础打桩工程施工组织设计方案是指针对具体工程条件，从施工方法、施工工艺、施工组织、施工机具、施工人员等方面进行详细规划和设计，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
以下是一个基础打桩工程施工组织设计方案的范例：一、工程概况本工程是基础打桩工程，地处城市郊区，土壤类型为黏土，周边建筑物密集，地下管道较多，地基承载力不稳定。
本次施工需要打造100根直径为1m的钢筋混凝土桩，桩长为10m，施工周期为30天。
二、施工原则1.安全第一，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量第一，确保桩的质量达到设计要求。
3.高效完成工程，合理安排施工时间和资源，提高工作效率。
三、施工方法本工程采用振动法进行桩基施工，具体施工流程如下：1.场地准备在施工现场进行地面清理和平整，确保施工区域无杂物。
2.安装振动桩机将振动桩机安装到施工区域，并进行稳固固定，确保机器平稳运行。
3.振动桩机试车对振动桩机进行试车，检查机器运行是否正常，并进行调整。
4.桩机定位根据设计要求，确定桩机位置，并进行定位和固定。
5.钻孔使用振动桩机进行钻孔，每根桩需钻孔深度为10m和孔径为1m，钻孔深度和孔径需控制在允许范围内，钻孔过程中应及时清除碎屑。
6.桩身下沉在钻孔完毕后，将桩机置于桩孔上方，并进行桩身下沉，使桩入土深度符合设计要求。
7.碎石回填在桩身下沉后，在孔内进行碎石回填，以提高桩身的稳定性和桩土之间的摩擦力。
8.砼浇筑在完成碎石回填后，进行钢筋配置并进行砼浇筑。
9.桩顶处理在桩顶进行处理，平整桩顶并涂刷防腐涂料。
四、施工组织与管理1.成立施工组织管理小组，负责施工进度的安排和监督。
2.制定施工计划，并按照计划进行施工。
3.配置足够的施工人员和设备，确保施工进度。
4.建立施工现场安全制度，加强安全教育和培训，确保施工安全。
桩基施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合体5. 工程设计单位：XX设计院6. 工程施工单位：XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量检查和验收。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理。
2. 施工单位人员配置（1）项目经理：1名（2）技术负责人：1名（3）质量负责人：1名（4）安全负责人：1名（5）施工员：3名（6）质量检查员：2名（7）安全员：2名（8）其他技术人员及操作人员：若干名三、桩基施工方案1. 施工方法（1）桩基施工采用预制桩基础，桩型为C30混凝土预制方桩，桩径600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工采用静压法施工，施工过程中严格控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
（3）桩基施工过程中，确保桩身完整性，防止桩身断裂、倾斜等现象发生。
2. 施工工艺流程（1）施工准备：桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，设置桩位标记。
（3）桩基压桩：采用静压法施工，将预制桩压入土层，确保桩身垂直、桩长符合设计要求。
（4）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（5）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
（6）桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，确保桩基质量合格。
3. 施工要点（1）桩基定位：根据设计图纸，精确测量桩位，设置桩位标记，确保桩位偏差在规定范围内。
（2）桩基压桩：采用静压法施工，严格控制桩身垂直度，确保桩身垂直度在规定范围内。
（3）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（4）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
桩基基础打桩工程施工方案
桩基基础打桩工程施工方案一、工程概述桩基基础打桩工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式，其作用是通过打入地面的桩来传递建筑物的荷载到更深的土层。
通过打桩可以使建筑物的基础更加牢固稳定，保证建筑物的安全性和持久性。
本施工方案针对某项目的桩基基础打桩工程进行了详细规划和安排，包括施工准备、施工方案、施工流程、施工安全等内容。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责工程的总体施工安排和协调工作。
（2）施工队长：负责具体的施工现场管理和施工质量的监督。
（3）打桩工人：根据施工需要确定工人数量，保证施工进度。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
2. 设备准备（1）打桩机：选择适宜的打桩机进行施工，根据工程需要确定规格和数量。
（2）钻机：用于打孔和测量孔洞的位置和深度。
（3）配重锤：用于对桩进行打击的重锤，质量和数量根据桩的类型和规格确定。
（4）测量设备：包括水平仪、测量尺等设备，用于保证桩的准确位置和垂直度。
3. 材料准备（1）桩材：根据工程要求选用符合标准的桩材，包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等。
（2）混凝土：用于灌注桩和预制桩的浇筑。
（3）其他辅助材料：如水泥、砂石等。
4. 现场准备（1）施工现场的平整和清理。
（2）确定施工区域的边界和安全标志。
（3）搭建必要的施工临时设施，如办公室、仓库、生活区等。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定桩基础的设计方案和施工图纸。
（2）根据设计要求和现场条件选择合适的桩材和打桩机械。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工人员的安全和操作技能。
2. 打桩机械的安装和调试（1）选择合适的施工机械，进行安装和调试。
（2）对打桩机进行检测和调整，保证其正常工作。
3. 施工工艺（1）根据设计要求确定桩的位置和孔径，进行场地勘察和布置。
（2）利用钻机进行打孔，控制孔的位置和深度。
（3）根据设计要求进行桩的制作和安装，包括灌注桩和预制桩。
4. 桩身的质量检测（1）对桩身进行质量检测，包括孔径、垂直度、水平度等。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本桩基础施工方案一、工程概况：本工程为某大型建筑项目的桩基础工程，共计施工30根桩身，桩径为1米，桩长为30米，桩基础深度为25米。
二、施工准备：1. 安排工程设备：挖掘机、桩工机、打桩机等。
2. 准备工程材料：钢筋、混凝土、膨胀土等。
3. 分解施工任务：将桩基础施工划分为桩顶制造、桩基础开挖、桩身制造、桩基础灌注、桩基础施工验收五个阶段。
三、施工步骤：1. 桩顶制造：根据设计要求制作桩顶，包括预埋钢筋和部分混凝土制作。
2. 桩基础开挖：通过挖掘机开挖桩基础区域，并进行土方运输和堆放。
3. 桩身制造：将桩机安装在开挖坑内，根据设计要求控制桩机在坑内完成钢筋的下沉和混凝土的灌注。
4. 桩基础灌注：在桩身制造完成后，进行桩基础的灌注工作，保证混凝土的质量和强度。
5. 桩基础施工验收：松土、平整基坑，检验桩基础的质量和建筑安全，确保施工的合格性。
四、安全措施：1. 设立安全警示标志，限制非工作人员进入施工现场。
2. 严格遵守安全工作制度，做好各项安全措施的宣传和培训。
3. 根据工程现场实际情况，设置专人负责施工现场的安全管理和监督。
4. 按照法规要求配备必要的安全设备和器材，如安全帽、安全绳索等。
五、质量控制：1. 严格按照设计要求进行桩身制造和桩基础灌注工作。
2. 配备专业工程师进行现场监督和指导，确保施工质量达到标准要求。
3. 对桩身和桩基础进行各项检测和试验，保证其质量和可靠性。
4. 根据施工实际情况，及时调整施工方案，确保桩基础施工的质量。
六、环境保护：1. 做好施工现场的环境保护工作，防止施工造成的杂物和污染物扩散。
2. 做好工地秩序管理，合理利用施工材料，减少废弃物的产生。
3. 严格遵守环保法规，妥善处理并清理废弃物。
七、项目管理：1. 制定详细施工计划，明确各阶段工期和任务。
2. 各阶段施工前，进行施工准备和任务交底，确保施工流程的顺利进行。
3. 设立施工现场监理，负责工程的整体管理和协调。
农村基础打桩工程施工方案
农村基础打桩工程施工方案一、工程概况农村基础打桩工程，是指在农村地区为建造房屋、道路等土木工程而进行的桩基施工。
基础打桩是土木建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
农村基础打桩工程的施工方案，应根据具体的地质条件、建筑结构要求、材料资源情况等因素制定。
本文将从施工组织设计、施工工艺流程、施工安全措施等方面，对农村基础打桩工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 承揽单位应根据工程施工图纸和技术要求，制定详细的施工方案和施工组织设计，并报请业主或建设单位审核通过。
2. 施工队应选派具备相应经验和技术水平的人员担任工程施工负责人。
施工队应具备承担相关施工任务的条件，包括人力、物力和财力等方面的保证。
3. 施工队应具备必要的施工设备和机械，包括挖掘机、打桩机等。
如果需要租用设备，应提前做好准备工作。
4. 施工队应确保所有施工人员具备相关技术证书和培训经历，做好施工队伍的组织调配和管理工作。
三、施工工艺流程1. 地面准备工作在开始打桩之前，需要对施工场地进行准备。
包括清理施工场地，确保场地平整、干燥、无遮挡物等。
2. 桩基设计根据工程要求和地质条件，确定打桩类型、桩的数量和位置等。
桩基类型包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、预制桩等。
在农村地区，钻孔灌注桩是常用的桩基类型。
3. 设备安装确定桩基施工设备的安装位置，在安装设备时要保证设备水平、稳固。
对设备进行检修和试运行，确保设备正常运转。
4. 打桩施工根据施工图纸，确定桩基的打桩顺序和深度。
在打桩过程中，要保证桩的竖直度和位置偏差，保证桩基的质量。
5. 砼灌注在桩基打桩完成后，需要进行钢筋绑扎和混凝土灌注工作。
在进行混凝土灌注前，要先进行桩孔清洁和检查，确保桩身无杂物，灌注工作按照设计要求进行。
四、施工安全措施1. 加强施工现场管理，制定安全生产工作制度，落实施工现场的安全责任制。
2. 严格执行施工计划，设置施工标志，限制施工区域，并采取必要的防护措施，确保施工现场的安全。
打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区桩基础施工，场地位于XX市XX区，占地面积约XXX平方米，总建筑面积约XXX平方米。
基础形式采用预制混凝土桩基础，桩径为Φ500mm，桩长为L，桩间距为2.0m，桩数为XXX根。
地基土质主要为粉土、砂土，地基承载力要求为300kPa。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、施工规范及质量标准，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：确保预制桩、桩帽、桩锤、桩垫等材料符合设计要求，并验收合格。
3. 施工设备准备：打桩机、吊车、振动打桩机、测量仪器等设备齐全，并经检验合格。
4. 施工现场准备：施工场地平整，排水设施完善，确保施工安全。
三、施工工艺1. 预制桩制作：按照设计要求，预制混凝土桩在工厂内制作，确保桩身质量。
2. 桩基础施工：（1）桩位放样：根据施工图纸，确定桩位，并做好标记。
（2）桩基开挖：采用人工开挖或机械开挖，确保桩基础施工质量。
（3）桩基沉桩：1）锤击沉桩：将桩锤和桩帽吊起，垂直对准桩位，缓缓送下插入土中，垂直度偏差不得超过0.5%。
待桩入土至一定深度且稳定后，按相关要求落锤，重锤低击，最大落距不宜大于1m。
2）静压沉桩：采用静压桩机将桩压入土中，确保桩身垂直度和贯入度。
3）沉桩监测：实时监测桩身垂直度、贯入度、桩顶标高、桩基承载力等数据，确保施工质量。
（4）桩基连接：将桩帽与承台连接，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：确保预制桩、桩帽、桩锤等材料符合设计要求，并验收合格。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工监测：实时监测桩身垂直度、贯入度、桩顶标高、桩基承载力等数据，确保施工质量。
4. 施工记录：做好施工记录，包括材料、设备、施工过程、监测数据等。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工设备操作人员必须持证上岗，确保设备安全运行。
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兴化市戴南镇天然气利用工程办公楼基础打桩施工方案
方案编制人：
方案审核人：
方案批准人：
编制单位：泰州市恒基地基与基础工程有限公司编制日期： 2008年9月10日
一、编制依据
1.1、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范
建筑桩基技术规范JGJ94-94；
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；
建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002；
砼强度检验评定标准GBJ107-87；
先张法预应力砼管桩GB13476-1999；
预应力混凝土管桩（图集）03SG409；
砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；
1.2、岩土工程勘察报告
1.3、基础桩平面图
二、工程概况
该工程位于兴化市戴南镇，设计基础桩采用预应力砼管桩，共有PC-B400(95)-12 桩位133 条，φ400单桩设计承载力为 220 KN。
设计单桩长为24米。
拟建场地，经人工推平，土层自上而下，分别为：
a.耕土；
b.粉质粘土；
c.淤泥质粉质粘土；
d.粉土加粉质粘土。
1
2
3
4 -2
此层为该构筑物基桩持力层，地震烈度以七度设防。
三、组织机构
四、打桩施工所需材料、设备、机具的准备及技术要求施工
4.1 施工准备
4.1.1、施工准备工作计划
4.1.2、主要机具计划采用柴油锤打桩机一台（D50型）
4.1.3、机组人员配备情况：每台机组人员6人，机长1人，机手1人，电焊工2人，桩工1人，各机组人员经过严格的技术操作训练，并有多年打桩施工经验。
4.1.4、管理人员配备情况，工程师（项目经理）1名，施工员2名。
4.1.5、为确保工程进度计划实现，材料及时进场至关重要，本工程储罐基础管桩桩共16根，到货后直接放到储罐基础旁边；办公楼基础桩133根，放到办公楼南侧空地。
4.2 技术要求措施
4.2.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。
4.2.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。
一般宜采用E34。
4.2.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。
4.2.4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。
4.2.5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：
4.2.
5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。
焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。
硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
本工程桩的连接方法采用焊接。
4.2.
5.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。
焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。
4.2.
5.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。
焊缝应连续焊满。
4.2.
5.4、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
4.2.
5.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。
4.3 混凝土预制桩的外观检查
钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定：
桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差（mm）
五、施工方法
5.1、施工操作工艺
预制桩施工工艺流程如下图：
5.2、测量放线：
5.2.1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受
打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。
轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。
5.2.2、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
5.3、施打沉桩作业条件
5.3.1、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。
场地地面承载力必须满足打桩的需要。
5.3.2、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。
5.3.3、沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽
（管线路及构筑物）物，予以处理。
5.3.4、打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。
5.3.5桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。
5.3.6、应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。
5.4、试验桩
施打试验桩的数量不得少于2根，先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性能。
施工工艺及其技术措施是否适宜。
5.5、静力压桩应符合以下要求：
5.5.1、静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。
5.5.2、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
5.5.3、压同一根（节）桩应缩短停顿时间。
5.5.4、为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：
5.5.4.1、对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50~100mm；深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/3~1/2，且应随钻随打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。
5.5..4.2、限制打桩速率等。
5.5.5、压桩质量标准
5.5.5.1、压桩允许偏差，应符合下表的规定：
注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差。
5.5.5.2、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为-50～+100mm。
5.5.5.3、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角）。
5.6、截桩
对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度（不小于30d），将桩头按需要尺寸进行切截。
切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。
3.11.2 对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。
六、质量技术控制
6.1、质量通病及预控对策
6.1.1、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：
6.2、质量技术措施
6.2.1、各机组人员施工前应充分领会设计意图，明确技术措施和质量措施，严格按照《建筑桩机技术规范》和桩机操作规程进行施工。
6.2.2、每打一条桩，必须在桩机就位，机架平稳后近距离拖桩上桩，定位后，呈90o方向测垂直度，由于场地淤泥厚，不可重锤开打，以防桩急速贯入时偏位，应采用慢压法施工。
6.2.3、接桩时必须清理桩端钢板上的杂物，上下要对齐，中心偏差﹤2mm，上下节平面偏差﹤1mm对角施焊，要求焊缝连续饱满，焊后清渣并自然冷却不少于1min。
6.2.4、场地土层均匀稳定，强风化，中风化岩面起伏变化不大，施打时采用常规打法，贯入度按施工图数据为准。
6.2.5、施工前做好桩位轴线的复线工作，施工过程中也随时注意桩位的检查，发现异常现象及时向监理工程师汇报。
6.2.6、材料朝霞要有专人验收，发现不合格证的产品，必须标记并及时退场，材料必须提供产品合格证。
6.2.7、认真填写打桩记录，每完成一支桩有现场监理人员签证。
6.2.8、遇到下列情况应立即停打，并及时向有关部门负责人报告：
（1）桩身发生较大幅度移信或倾斜。
（2）桩身砼破碎或贯入度剧变。
（3）正常施打以外的突发现象。
七、安全生产措施
7.1、机组人员进场开工前必须进行单项工程安全教育签证登记，并穿戴好“三宝”防护用品，每日开工前应进行就位安全提示。
7.2、打桩前机组人员应按分工职责检查机具、设备、钢索、电器设备，在确认正常后方可运作。
7.3、进入施工现场的人员，必须穿戴好防护用品，外来人员未经许可不准进
入现场，需进入现场的人员必须经过现场指挥员的批准并遵守有关的安全规定。
7.4、高空作业时，必须系好安全带，维修桩锤时应将桩锤落下方可维修。
7.5、拖桩、吊桩时列关人员必须远离，以防脱钩伤人。
7.6、应随时注意检查电器设备、电箱、电缆，发现问题及时处理，电箱必须
设漏电保护装置和接地装置，一机、一闸、一漏、一箱，下班时应将闸刀开关拉下锁好电箱门。
7.7、工棚，宿舍应做好卫生工作，不可随便丢杂物，注意防火。
7.8、施工中，全体机组人员要集中精力，全神贯注，防止意外事故发生，现场架头指挥员和主机手都要随时提醒组员注意检查各部位动作情况，发生问题及时处理，决不允许存在任何隐患动作。
7.9、全体机级人员必须服从业主和现场监理人员的管理，严格遵守桩机操作规程，遵守当地的乡规民约和法律法规，做到文明施工安全生产。
泰州市恒基地基与基础工程有限公司 2008年9月10日。