吊装作业安全操作规程
起重吊装作业岗位安全操作规程（3篇）
起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员，包括驾驶员、操作工和监控人员等。
2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范，确保人身和设备安全。
3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求，必须认真执行，确保作业过程安全可靠。
二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前，必须全面检查各项设备和工具的完好程度，发现异常情况要及时报修。
2. 作业现场必须进行合理的布局，确保操作空间充足，周围无障碍物，且地面坚实平整。
3. 确保起重机械的工作台和配重稳定，且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。
三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书，熟悉起重机械的结构和操作原理。
2. 在操作起重机械前，必须对吊装物体进行认真检查，确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。
3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰，必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。
4. 在起重吊装过程中，应严格按照吊装计划执行，确保吊装路径安全、稳定。
5. 在起重吊装过程中，必须禁止超载操作，严禁突然变换起重机械的载荷状态。
6. 在吊装重物时，操作人员必须确保吊物与地面垂直，且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。
7. 在安装和拆卸吊具时，操作人员应注意自身安全，避免吊装物体滑落造成伤害。
四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域，确保非作业人员不得随意进入。
2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌，提醒人员注意安全。
3. 在作业现场必须宣传安全意识，提醒所有人员遵守作业规范，严禁违章操作。
4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。
5. 在起重吊装作业过程中，如遇突发情况，操作人员必须立即停止操作，及时报告上级领导和相关部门。
6. 作业结束后，必须对起重机械进行彻底清理，确保其处于安全停机状态。
五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况，操作人员应保持冷静，及时采取应急措施。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程吊装作业是一项非常危险的工作，必须要严格的按照规程来操作，才能确保人员和设备的安全。
下面是吊装作业的安全操作规程：一、前期准备1、对吊装物进行认真检查，保证吊装物的良好状态和吊装物体的重量、重心位置、大小、形状等参数，并作出适当的吊装计算。
2、按照吊装物体的重量、重心位置、大小、形状等参数选定使用的吊装设备和吊钩材料，保证吊装设备和吊钩材料的质量、可靠性和安全性。
3、清理好吊装现场和周围环境，保持吊装现场明亮、整洁，确保操作人员有足够的视野和操作空间。
4、组织好上下吊钩、拨线、制动螺母等设备的检修、调整、维护工作。
二、安全操作1、在吊装前，必须有专人分析吊装现场情况，并制定合理的吊装方案，并在明确方案后召集相关人员进行讲解和培训。
2、在吊装过程中，必须遵守“一吊一验”的原则，即在每次吊装前必须对吊装设备和吊钩材料进行检验，以确保吊装设备和吊钩材料的质量和稳定性。
3、同步吊装时，必须做好吊装协调工作，保证各项工作的同步、协调，避免吊装不平衡、翻转等问题的发生。
4、在吊装过程中，必须保持现场的秩序，禁止无关人员进入吊装现场。
5、在上下挂钩、挂钩前必须先检测钩链、铁艏、装配等专业部件是否有损坏或故障，如发现异常立即修理或更换。
6、在装好物体、取消钩链时应严格按照规定，快速确定位置、理顺后，方可让工人解除拨线，并进行锁定，以保证物体不会跌落，保障人员安全。
7、如果需要进行清洗和检修，在确保操作人员安全的情况下，进行相应的操作。
如果必须在吊装物体上操作，必须使用专用工具和安全带，并在底部设立屏障，防止物体突然掉落造成人身财产损失。
8、在吊装工作完成后，必须做好现场清理工作，清理吊装设备和吊钩材料，恢复环境清洁状况。
三、顶板操作1、每个顶板钥匙必须妥善保存，不得随意借用或私自乱动。
2、在使用顶板时，必须保证钥匙的使用与掌握。
3、在吊起钻孔岩石或其他重物时，必须使用特殊钢丝绳或设备进行吊装，并使用安全标志装置和MSN控制，确保吊装安全。
吊装安全操作规程完整
吊装安全操作规程完整第一章：总则第一条：为了保障吊装作业人员和周围人员的安全，规范吊装作业行为，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有吊装作业单位和从事吊装作业的人员。
第三条：各吊装作业单位应建立和完善吊装安全管理制度，制定详细的吊装作业方案，并组织有关人员进行吊装安全培训。
第四条：各吊装作业单位及从事吊装作业的人员应严格按照本规程执行吊装作业，确保吊装作业的安全顺利完成。
第二章：吊装作业前的准备工作第五条：吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保设备完好无损。
第六条：吊装作业前，必须对吊装现场进行安全评估，确保吊装区域安全无隐患。
第七条：吊装作业前，必须对吊装物体进行合理分析，确定吊装点和吊装方式以及使用的吊装设备。
第八条：吊装作业前，必须对吊装人员进行培训，确保吊装人员掌握吊装作业技能和安全操作规程。
第九条：吊装作业前，必须将有关安全措施告知吊装作业人员和现场其他人员，并确保各方理解并同意。
第三章：吊装作业的安全操作第十条：吊装作业时，必须进行好交通保护，确保吊装区域内的交通秩序，防止人员和车辆进入危险区域。
第十一条：吊装作业时，必须按照吊装方案进行吊装，严禁超载吊装或超出设备的规定范围进行操作。
第十二条：吊装作业时，必须根据实际情况合理选择吊装器具和吊装工艺，确保吊装物体的稳定和安全。
第十三条：吊装作业时，必须保持吊装区域内的纪律和秩序，严禁吊装设备上人员违规操作或擅自行动。
第十四条：吊装作业时，必须定时检查吊装设备和吊装物体的安全状况，发现问题及时处理，并报告相关负责人。
第十五条：吊装作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保吊装设备安全存放。
第四章：吊装作业事故处理第十六条：若吊装作业过程中发生事故，必须立即停止吊装作业，确保人员的安全。
第十七条：吊装作业中发生事故后，必须及时进行事故报告，并按照事故应急预案进行处理。
第十八条：吊装作业中发生的事故应及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
吊装起重作业安全操作规程
吊装起重作业安全操作规程第一章总则第一条：为了确保吊装起重作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条：本规程适用于一切吊装起重作业，包括但不限于建筑工地、工业生产场所等。
第三条：本规程所称作业人员指所有参与吊装起重作业的人员，包括指挥员、操作人员、监护人员、检修人员等。
第四条：各级主管部门应当组织开展安全教育和培训，确保各作业人员掌握本规程并能正确实施。
第二章作业前的准备工作第五条：在进行吊装起重作业前，应当组织召开安全会议，明确作业目标、任务和责任。
第六条：作为作业前的准备，吊车（起重机）、吊具等设备的使用前应当进行检查，并确保设备完好。
第七条：吊装起重作业现场应当进行安全检查，确保周边环境没有障碍物、地基承载能力足够、地面平整稳固。
第八条：作业人员应当佩戴符合要求的安全防护用品，包括但不限于头盔、防护鞋、防护手套等。
第九条：作业人员应当熟悉并掌握相关安全操作规程，了解吊具和设备的安全使用方法。
第十条：作业人员应当在作业现场设置明显的安全警示标识，提示相关人员及时躲避。
第三章作业操作及注意事项第十一条：作业人员在进行吊装起重作业时，应当遵循指挥员的指示，服从其指挥。
第十二条：吊装起重作业时，应当确保起重机稳定，操作人员应当通过红绿灯、手势等方式与指挥员保持良好的通讯。
第十三条：在进行吊装起重作业时，应当保持起重物平稳、垂直下降，不得晃动或旋转。
第十四条：作业人员应当远离起重物下方，以免发生意外伤害，同时避免在起重物上存放其他物品，以免增加风险。
第十五条：作业现场应当进行划定，其他人员应当远离吊装区域，确保不影响作业的安全进行。
第四章事故报告和处置第十六条：对于吊装起重作业中发生的安全事故，作业人员应当第一时间报告指挥员，并实施相关紧急处置措施。
第十七条：指挥员应当立即报告主管部门，并启动事故应急预案，采取措施控制事故，妥善处理伤者和有关人员。
第十八条：对于造成人员伤亡或财产损失的事故，应当按照国家相关法律法规进行事故调查、鉴定，并追究相关责任人的责任。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程1.吊装前准备1.1根据起吊重物的具体情况选择相适应的索具，其允许承载能力必须大于物件的重量并有一定的余量。
吊索（含各分支）不得超过安全载荷（含高低温，腐蚀等特殊工况）；1.2钢丝绳无断丝、断股、严重磨损等现象；1.3吊索外观完整，无破损，安全标签无损坏，U环外观完整，无缺损，截面满足荷重要求；1.4起吊工作区域应设置明显的安全警示标志；2.吊装作业1.1起吊大的或不规则的构件时，应做到四角吊挂、平衡起吊，在构件上系以牢固的牵绳，各连接点应牢固可靠；1.2起吊时必须将绳索挂在设备的全部专用起吊点处（如吊耳、吊鼻、吊孔、牛腿），吊挂绳之间的夹角应小于120°，以免吊挂绳受力过大；1.3绳、链、吊索所经过的棱角处应加衬垫，防止损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫；1.4行车吊钩的吊点应在与吊物重心在同一条铅垂线上，使吊物处于稳定平衡的状态；1.5禁止人员站在吊物上一同起吊，严禁人员停留在吊物下方。
起吊重物时，工作人员应与重物保持一定的安全距离；1.6起吊前应对吊物经过的路线及放置地点进行检查确认，做好安全警示及准备工作，发现不安全情况时，应及时联系指挥或操作人员；1.7捆绑后留出的绳头必须紧绕在吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂住沿途人员或物件；1.8同时吊运2件以上重物时，要保持平衡捆扎牢固，不得相互碰撞；1.9起吊重物就位前，要垫好衬木或支撑，保持平衡；进入悬吊重物下方时，应先与司机或操作人员联系并设置好支撑装置；1.10卸下运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑卸物；1.11吊装货物应尽可能地降低高度，吊装闸板总成提环必须旋钮到位，严禁跨人吊装。
3.吊装完成3.1工作结束后，所使用的绳索应放置在规定的地点。
吊装作业安全规程（4篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
起重作业安全操作规程（三篇）
起重作业安全操作规程起重作业是一种危险性较高的作业，涉及到重物的搬运和吊装，因此必须严格遵守安全操作规程。
下面是一份起重作业安全操作规程，旨在保障作业人员的人身安全和设备的正常运作。
一、起重作业前的准备工作1. 起重作业前，必须对起重机械进行检查和维护，确保其正常运行。
对于损坏或有缺陷的起重机械，严禁使用。
2. 进行起重作业的场地必须平坦稳固，无杂物和障碍物。
必要时，应进行坚固的地基处理，确保起重机械的安全稳定。
3. 制定详细的作业计划，包括起重物体的重量、形状和尺寸等信息，以及起重机械的型号、额定载荷和限制高度等信息。
4. 对于特殊情况下的起重作业，如恶劣天气条件或复杂的空间环境等，必须提前制定应对措施，并向作业人员进行培训和演练。
二、起重机械的操作规范1. 作业人员在进行起重作业前，必须熟悉起重机械的操作方法和使用说明书，了解其工作原理和注意事项。
2. 作业人员必须受过专门的培训和持证上岗，严禁未经培训和未持证的人员进行起重作业。
3. 在作业过程中，必须严格遵守起重机械的额定载荷和限制高度，严禁超载和超高作业，避免因过载引发事故。
4. 在起吊物体时，作业人员必须确保起重机械和起吊设备的连接牢固可靠，防止起吊物体的脱落或下降。
5. 在起重作业过程中，作业人员必须保持沉着冷静，严禁跳跃和嬉戏。
同时，禁止站在起重物体或起重机械下方，防止下落物伤及人员。
6. 在起重机械运行过程中，严禁将操作杆、绳索或其他物体投掷给其他人员，保持周围的安全环境。
三、起重作业现场的安全措施1. 在起重作业现场周围设置明显的警示标志，提醒他人注意，避免闯入作业区域。
2. 在作业现场进行临时封闭，确保无关人员不得进入作业区域。
必要时，可以设置专人进行现场管理，以保障作业安全。
3. 对于高处作业或有坠落风险的情况，必须采取有效的安全防护措施，如设立防护栏杆、安全带等，保障作业人员的人身安全。
4. 在进行起吊作业时，作业现场必须保持整洁有序，防止起吊物品与周围物体相撞或滑动，引发事故。
工贸企业吊装作业安全操作规程(三篇)
工贸企业吊装作业安全操作规程第一章总则第一条为保障吊装作业的安全性，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业进行各类吊装作业。
第二章作业准备第三条吊装作业前，应制定具体作业方案，并由专业人员进行评审、鉴定。
第四条检查起重设备的运行状况，确保吊装设备完好，并定期进行维护保养。
第五条对吊装工作人员进行培训，确保他们具备安全操作的知识和技能。
第六条检查作业现场，清理障碍物和其他危险源，确保吊装作业的安全。
第三章作业环境要求第七条吊装作业环境应具备以下条件：无气候极端条件，无风力大于7级，无雷电活动，无暴雨雪等。
第四章吊装操作规范第八条吊装操作人员应严格按照操纵杆或按钮控制起重设备，确保吊装动作平稳、准确。
第九条吊装作业时，起重机械的臂长度应与吊装物体之间保持一定的安全距离。
第十条吊装作业时，吊装物体应保持稳定，不得晃动或与其他物体碰撞。
第十一条吊装作业时，吊钩在吊装物体上方应停留一段时间，确保吊钩与吊装物体间没有异物。
第十二条吊装作业时，操作人员应保持集中、专注，不得分心或进行其他无关操作。
第五章人员安全防护第十三条吊装作业人员应严格执行安全操作规程，佩戴好防护用具，如安全帽、安全护眼镜、防滑鞋等。
第十四条吊装作业时，禁止吊装设备上有人员，严禁人员在物体下方行走。
第十五条吊装作业现场应设置明显的警戒线，阻止无关人员进入作业区域。
第十六条吊装作业人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合吊装作业的要求。
第六章应急措施第十七条在吊装作业时发生紧急情况，吊装操作人员应立即停止吊装动作，并向相关人员报告。
第十八条在吊装作业过程中发生事故或意外事件时，应及时启动应急预案，做好伤员救护和火灾扑救等工作。
第七章违规行为处理第十九条对于违反本规程的人员，将视情况给予相应的处罚，并及时进行安全教育。
第二十条对于因违规行为造成严重事故或伤亡的，将依法追究其主观责任。
第八章附则第二十一条对于本规程未涉及内容的，参照相关法律法规、行业标准和企业制度执行。
吊装作业安全操作规程
起重作业安全操作规程1所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。
作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。
吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁板、枕木，支腿有定位销的必须插上销轴。
6设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。
实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
7吊装作业前应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况；同时，要进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境；吊装作业应有专人指挥、分工明确、坚守岗位，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告；当出现妨碍吊装的暴雨或风速大于10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
8吊装作业中，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
9正式吊装前应进行试吊。
试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。
重物吊离200～500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
10吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件；使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环；使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于10°，应采取防止滑钩等措施。
11起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。
吊装作业安全技术规程（4篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
吊装作业安全规程模版（五篇）
吊装作业安全规程模版第一章总则第一条：为了确保吊装作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，减少事故的发生，制定本安全规程。
第二条：本规程适用于吊装作业的所有人员，包括吊装作业人员、监理人员和其他相关人员。
第二章吊装作业前的准备工作第三条：吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保其完好无损，操作正常。
第四条：吊装作业前，必须对吊装设备的工作区域进行清理及安全隐患排查，确保无杂物、无滑倒或绊倒风险。
第五条：吊装作业前，必须确定吊装设备的使用范围和限制，并进行密切配合。
第六条：吊装作业前，必须检查吊装设备的稳定性和工作状态，确保其能够正常运行，并进行必要的维护和保养。
第七条：吊装作业前，必须对吊装设备的控制器、传感器等进行测试和校准，确保其准确使用。
第八条：吊装作业前，必须配备足够数量的安全带、安全锁、安全绳等个人防护装备，并确保操作人员正确佩戴上述装备。
第三章吊装作业的安全操作第九条：吊装作业中，必须由专业的吊装操作人员进行操作，并确保其熟练掌握吊装设备的使用方法和安全操作规程。
第十条：吊装操作人员必须按照指定的工作程序进行操作，严禁任意更改操作流程。
第十一条：吊装操作人员必须在操作前与其他相关人员进行有效的沟通，明确工作任务和风险控制措施。
第十二条：吊装操作人员必须在操作前对吊装设备进行最后一次检查，确保其稳定性和工作状态，并进行必要的调整和修复。
第十三条：吊装操作人员必须正确选择吊装设备的工作位置和支撑点，确保其能够承受吊装物体的重量和力量。
第十四条：吊装操作人员必须按照指定的工作负荷进行吊装作业，严禁超负荷操作。
第十五条：吊装操作人员必须随时关注吊装设备和吊装物体的工作状态，并及时做出应对措施。
第十六条：吊装操作人员在操作过程中，必须保持良好的沟通协调，确保工作的连续性和高效性。
第十七条：吊装操作人员必须在操作过程中保持冷静和谨慎，严禁酒后操作或者操作设备与他人开玩笑。
第四章吊装作业中的应急措施第十八条：吊装作业中，如发现吊装设备出现异常情况或故障，应立即停止吊装作业，并及时向上级汇报。
装吊工安全操作规程7注意事项(13篇)
装吊工安全操作规程7注意事项（13篇）装吊工安全操作规程7注意事项篇11.在起吊过程中，禁止人员进入吊臂下或被吊物下方，以防意外落下。
2.若发现设备异常，应立即停止作业，报告并等待修复后继续。
3.不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行装吊作业，保证精神状态良好。
4.保持作业现场整洁，及时清理杂物，避免绊倒等安全事故。
5.对于复杂或高风险的吊装任务，应由经验丰富的装吊工执行，并在必要时增设监护人。
6.定期进行安全培训，提高装吊工的安全意识和应急处理能力。
7.在遇到突发的情况时，优先保证人员安全，遵循先人后物的原则。
装吊工安全操作规程的执行需要每位装吊工的严格遵守和持续改进，以实现零事故的目标。
只有这样，我们才能在确保安全的前提下，高效地完成每一项装吊任务。
篇21.工作前，装吊工应接受必要的培训，熟悉设备操作和安全规定。
2.检查吊具、索具是否完好，磨损严重的应立即更换。
3.吊装重物时，严禁站在下方或穿越吊臂下，以防物体坠落。
4.操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋5.不得擅自调整设备参数，遵循制造商的使用指南。
6.在风力过大或视线不良的情况下，应暂停吊装作业。
7.保持工作现场整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。
8.发现异常情况，如设备故障、安全隐患等，应立即停止作业并报告。
9.遵守交接班制度，清楚地记录和交接工作状态。
10.未经许可，不得擅自启动或操作他人负责的设备。
这些规程旨在为装吊工提供一个安全的工作环境，但每个工地的实际情况可能有所不同，因此，装吊工必须结合具体条件灵活应用，并始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇31.作业前，装吊工需接受专业培训，了解设备操作和应急处理方法。
2.不得酒后作业，保持清醒头脑，避免因疲劳或疾病影响操作。
3.在吊装过程中，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
4.保持与重物的安全距离，避免被掉落或摆动的物体伤害。
5.遇到异常情况，如设备故障、负荷不稳定等，应立即停止作业并报告。
吊装起重作业安全操作规程
吊装起重作业安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。
在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。
三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：（一）起重机的起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整，动作应灵敏、可靠，指示仪表应齐全完好；（二）钢丝绳及连接部位符合规定；（三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效；（四）各连接件无松动；（五）轮胎气压符合规定。
六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。
七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程《吊装作业安全操作规程》一、概述吊装作业是工程建设中常见的施工作业之一，它涉及到重型设备和材料的起升、搬运等工作。
为了保障施工现场的安全，预防事故发生，特制定本规程。
二、作业前准备1. 择日选择好气候条件进行吊装作业；2. 检查吊车、吊钩等吊装设备，确保其完好；3. 规划好吊装作业的方案，并向相关人员进行交底。
三、吊装作业中的注意事项1. 严格按照吊装方案进行作业；2. 指挥员、信号员应严格按照信号标准进行指挥，并确保与起重机操作人员保持良好的沟通；3. 作业现场应设置警示标志，并禁止非作业人员进入；4. 严禁在吊装物体下面、旁边及风口处停留；5. 作业人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品；6. 禁止超载作业。
四、事故处理1. 一旦发生吊装作业事故，应及时向施工现场领导汇报，并迅速采取相应的措施进行人员撤离；2. 保护现场，防止次生事故发生；3. 立即向相关部门进行通报，并配合调查处理。
五、作业结束1. 吊装作业结束后，要对吊车、吊钩等设备进行清理和检查，确保其完好；2. 合理存放起重机、吊钩等设备，防止被他人非法操作；3. 对吊装作业中发现的问题及时整改，完善吊装作业安全记录。
六、特别注意1. 严禁未经培训的人员进行吊装作业；2. 吊装作业中，严禁酗酒；3. 一切以安全第一。
七、执行本规程的责任各吊装作业单位和施工单位应当自觉遵守本规程，确保吊装作业的安全进行。
对于违反规程的行为，要给予相应的处理和教育。
八、规程修订根据施工现场实际情况，对本规程进行必要的修订并报领导审定。
以上为《吊装作业安全操作规程》，请各位施工单位和作业人员严格遵守，确保施工现场的安全。
起重吊装机械安全操作规程（三篇）
起重吊装机械安全操作规程起重吊装机械是一种重要的工业设备，用于搬运、吊装和举升重物。
正确的操作起重吊装机械是保障工作安全的重要环节。
为了确保工作人员的身体健康和设备的正常使用，制定起重吊装机械安全操作规程十分必要。
一、起重吊装机械的选择和准备1. 在使用起重吊装机械之前，必须对设备进行检查，确保其具备使用条件，如有异常现象应及时维修并验收合格后方可使用。
2. 根据作业的需要，选择合适的起重吊装机械，并事先确定机械的起吊能力和操作注意事项。
3. 起重吊装机械的配备必须符合国家相关的安全标准，并保证设备保养维护的充分性和有效性。
二、操作人员的岗位要求和安全措施1. 操作起重吊装机械的人员必须经过专业培训和考试合格后方可上岗。
2. 操作人员必须具备相关的证书，并定期参加安全技术培训和考核。
3. 操作人员必须清楚了解起重吊装机械的工作原理、结构和操作规程，并能够准确使用操纵手柄、观察仪表和使用各种安全装置。
4. 操作人员必须熟悉和遵守起重工具的使用和维护规定，定期检查吊钩、钢丝绳等各个部位是否完好。
三、现场操作和安全注意事项1. 在起重吊装机械操作现场周围应标明禁止通行的警戒线，并设置醒目的安全标志。
2. 操作起重吊装机械时，严禁穿戴松散的衣物，防止被卷入机器内部。
3. 吊钩上的载荷应垂直吊放，严禁晃动，避免产生剧烈摇摆。
4. 在操作过程中，应严格按照指定的起吊荷重工作，不得超过其额定的最大起重量。
5. 在起重吊装机械工作时，禁止人员站在起吊物品下方或靠近其工作范围内。
特别是对于高空作业，应设置起重防护网，并配备专人监护。
6. 在高风或恶劣天气条件下，应暂停使用起重吊装机械，确保操作安全。
7. 操作过程中，严禁随意操作各种按钮，必须根据操作规程正确操作起重吊装机械。
四、事故的应急处理和事故分析总结1. 在起重吊装机械操作过程中，如发生较大的摇晃、声音异常，或者发生其他安全隐患，应立即停止操作，并上报相关部门。
吊装作业人员安全操作规程（3篇）
吊装作业人员安全操作规程吊装作业是一项需要高度注意安全的工作，为了保证吊装作业人员的安全，制定了一系列的操作规程。
下面，将为您详细介绍吊装作业人员的安全操作规程。
一、准备工作1. 吊装作业前，必须确保吊装设备和工具验收合格，且具备相应的检修合格证明。
2. 各种吊装设备和工具在使用前，应进行全面的检查和试运行，确保其正常使用。
3. 需要进行吊装的物品，应提前进行分析和评估，确定吊装方案和作业流程。
二、个人防护1. 吊装作业人员应佩戴符合要求的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 高温环境下作业的人员，应佩戴防热头盔和防热服等防护装备。
3. 吊装作业人员应遵守工作服着装规范，不得穿着过长、过宽、过松的衣物。
三、设备检查1. 吊装机械设备的使用前，必须进行全面的检查和试运行，确保设备状态良好。
2. 各种吊装绳索、吊钩等配件，也要进行检查，确保其完好无损、无锈蚀等问题。
3. 根据吊装物品的重量和形状，选择适当的吊装设备和工具，并进行相应的安装调试。
四、吊装操作1. 吊装作业人员在操作前，必须熟悉吊装设备的工作原理和操作方法。
2. 在悬挂物体的过程中，吊装作业人员应注意保持吊装绳索的垂直状态，并控制下降速度。
3. 在移动吊装物品时，吊装作业人员要遵守信号指挥员的指引，确保操作安全。
4. 当需要吊装超过限定负载时，吊装作业人员应停止操作，并报告有关人员进行处理。
五、安全环境1. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，防止其他人员靠近作业区域。
2. 吊装设备和工具的周围应保持整洁，避免杂物堆放和障碍物的出现。
3. 吊装作业现场要通风良好，确保作业人员的舒适和安全。
六、应急处置1. 在吊装作业过程中，如遇突发状况，吊装作业人员应立即中止操作，并寻找安全地点。
2. 发生意外事故后，吊装作业人员应立即报告相关管理人员，并采取必要的急救措施。
以上就是吊装作业人员的安全操作规程，吊装作业人员在进行作业前，务必要了解和遵守这些规程，确保自己的安全。
吊装作业安全操作规程(三篇)
吊装作业安全操作规程吊装作业是指利用吊装设备进行物体的升降、搬运和安装等工作。
由于吊装作业存在一定的高风险性，所以必须要按照相关的安全操作规程进行操作，以确保工作的安全和顺利进行。
下面是一份吊装作业安全操作规程，详细介绍了吊装作业的相关注意事项和操作流程。
一、作业前准备（一）作业现场准备1.保持作业区域的平整和清洁，清除杂物和障碍物；2.确认吊装设备和吊装点的承重能力符合作业要求；3.确保吊装设备处于良好的工作状态，检查吊钩、钢丝绳、链条等是否完好无损；4.明确吊装过程中可能遇到的特殊情况和安全风险，做好相关安全措施的预案；5.设置相应的警示标志和警戒线，确保作业现场的安全无人员进入。
（二）人员准备1.确保参与吊装作业的人员具备相关的资质和经验；2.对作业人员进行岗前培训，重点培训吊装设备的操作方法和注意事项；3.安排专人负责吊装作业的组织和指挥，明确指挥信号的使用规范；4.配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、吊装操作流程（一）确定起吊点和吊装方式1.根据物体的重量、形状和尺寸确定合适的吊点和吊具；2.根据吊物的属性和吊装高度选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
（二）检查吊装设备和吊具1.检查吊装设备的工作状态，包括吊臂、吊钩、钢丝绳、链条等是否正常；2.检查吊具的结构和强度，确保吊具与被吊物相适应，避免磨损、断裂等。
（三）进行起吊操作1.按照操作信号指挥人员的指令，控制吊装设备进行起吊；2.起吊前，必须保持物体的平衡，避免产生摇摆或失控状态；3.起吊时要控制起吊速度和动作，避免产生冲击和过快的运动；4.起吊过程中要经常观察吊装设备和吊具的状态，确保其正常工作。
（四）运输和放置1.根据作业实际情况和现场环境，选择合适的运输方式，如人工推动、机械牵引等；2.运输过程中要确保货物平稳，避免碰撞和过快的速度；3.到达目的地后，根据要求放置物体，确保安全和稳定。
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吊装作业安全操作规程
一、适用范围
本标准规定了在维修、检修作业过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起作业过程中的一般安全要求，适用于在邮轮母港管理区域内的作业。
二、定义和分级
（一）吊装机具
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
（二）吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
1.一级吊装作业吊装物的质量大于100t；
2.二级吊装作业吊装物的质量大于等于40t至小于等于100t；
3.三级吊装作业吊装物的质量小于40t。
三、吊装作业的基本要求
（一）吊装设备的日常维护
应按照国家标准规定对吊装设备进行日检、月检、年检。
对检查中发现的问题，应进行检修处理，并保存检修记录。
（二）吊装作业人员
- 1 -
起重指挥人员、司索人员和起重机械操作人员属于特种作业人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或企业主管部门考核合格，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。
（三）起吊重物
吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
（四）风险管理
1.吊装作业方案、安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负责人批准后方可实施。
2.吊装作业组织人员在吊装作业前详细了解作业内容及周围情况，分析作业活动风险，向作业人员有效传达作业任务交底和吊装作业安全注意事项。
3.作业人员熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施，严格按照操作规程和吊装规定的要求进行作业。
四、作业审批
1.吊装作业必须进行事前审批，严格按照公司相关规定履行审批程序。
2.对符合“三、吊装作业的基本要求”中“起吊重物”条件的吊装作业，应编制吊装方案、施工安全措施和应急救援预案，
- 2 -
作为审批表附件。
五、作业前的安全检查
（一）检查作业器具
吊装作业人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态,如有安全隐患，应立即报告现场负责人。
1.检查吊钩、钢丝绳、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况；
2.检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、报警器等操纵装置和安全装置是否符合使用安全技术条件，并进行无负荷运载实验；
3.检查吊具与吊索是否选择适当及其质量是否符合安全技术要求；
4.实施吊装作业单位如使用汽车吊吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
（二）检查作业环境
实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志并设专人监护，非作业人员禁止入内。
1.检查地面附着物情况，起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准闲人进入的危险区域并派人看护；
2.检查确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物；
- 3 -
3.确认天气状况实施吊装作业单位的有关人员应在作业现场核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上强风时，不应安排吊装作业。
六、作业中的安全检查
（一）确认人员职责
1.吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。
2.应分工明确、坚守岗位，并按《GB5082起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。
指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
3.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
（二）试吊
正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，用底高度、短行程试吊，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
（三）吊装锚点的选择
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
七、操作人员应遵守的规定
（一）起重指挥人员应遵守以下规定：
1.必须按规定的指挥信号进行指挥；
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2.及时纠正对吊索和吊具的错误选择；
3.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；
4.吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥着报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；
5.指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全。
重物就位前，不许解开吊装索具；
6.对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。
7.指挥人员“六不指挥”包括：
（1）钩下有人作业不指挥；
（2）超负荷或重量不明不指挥；
（3）货物码放不牢，堆码不正不指挥；
（4）钩未挂牢，人未闪开不指挥；
（5）使用未经检查的工具不指挥；
（6）拖钩、悠钩不指挥。
（二）起重作业中，起重机司机（起重操作人员）应遵守以下规定：
1.必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；
2.在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；
- 5 -
3.无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作；
4.起重机械及其臂架、吊具、辅具钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。
必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时。
应停电后再进行起重作业；
5.在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；
6.在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。
不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
7.下放吊物时，严禁自由下落（溜）。
不得利用极限位置限制器停车；
8.起重作业“十不吊”包括：指挥信号不明和多人指挥不吊：超负荷不吊：工件捆扎不牢不吊；吊物上有人不吊；安全装置失灵不吊；物件埋在地下不吊；歪拉斜吊不吊；物件锐角不垫软物不吊；物件下有人不吊；照明不足不吊。
（三）起重作业中，司索人员（起重工）应遵守以下规定：
1.听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
2.根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。
不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
吊具承载不得超过限定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应坚持其连接点是否牢固、可靠；
3.吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
- 6 -
捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时，应由一人负责指挥；
4.禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留；因特殊情况进入悬挂物下方时，必须事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支持装置。
不得停留在起重机运行轨道上；
5.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具；
6.不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物；
7.人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑杆、钩子辅助就位。
八、作业完毕后的工作
1.将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
2.对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
3.吊索、吊具应收回放置规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
九、两台起重机合吊一件货物的规定
1.两台起重机起重能力必须相同。
2.所吊货物重量加吊具重量之和，不能超过两台起重机起重能力总和的75%。
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3.应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施。
4.两台吊车只允许设置一名指挥员，禁止多人指挥。
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