运作组织方式1

局部检修多，停产大修少 多数为局部修理
原材料品种数
较少
较多
能源消耗
较高
较低
在制品库存
较低
较高
副产品
较多
较少
连续性生产 离散性生产
生产过程自动化 生产管理自动化
物流自动化
柔性自动化 物流自动化
强调协作 库存管理
2.2 备货型生产和订货型生产
根据用户对产品的需求特性，可把生产方式分 为备货型生产(Make—to—Stock，简称MTS)和订货 型生产(Make—to—Order，简称MTO)。
表2 备货型生产与订货型生产主要区别
项目
产品
对产品的需求
MTS
标准产品 可以预测
MTO
按用户要求生产，无标准产品， 大量的变型产品与新产品
难以预测
价格
事先确定
订货时确定
交货期 不重要，由成品库随时供货
很重要，订货时决定
设备
多采用专用高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
多种操作技能人员
2.3 大量生产、成批生产和单件生产
3.2 大量生产方式
1913年产生于美国福特汽车公司流水生产线
流水生产线——大量生产方式的典型运作模式
流水生产方式“拉开了现代工业生产的序幕”， 使制造业发生了革命性变化。以流水生产线为代表 的大批量生产方式主导了制造业近百年，对于人类 的进步做出了巨大贡献。大批量生产方式虽然目前 已日渐退出历史舞台，但流水生产线作为大批量生 产方式的早期运作模式却在不断发展、衍化和革新。
备货型生产——企业根据市场需求(现实需求 和潜在需求)，有计划地进行产品开发和生产，生 产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足 用户的需求。
订货型生产——企业根据用户订单组织产品的 设计和生产，企业根据用户在产品结构及性能等方 面的要求以合同的方式确定产品的品种、性能、数 量及交货期来组织生产。
项目
生产类型
大量生产
成批生产
单件小批生产
产品种类
在一定时间内，固定生产 某一种或少数几种产品
产品品种有数十种以上
产品不固定
工作的专业 化程度
每个工作地固定完成 1—2种零件或工序， 专业化程度高
每个工作地定期轮 番生产，每个工作 地专业化程度不高
每个工作地完成多 种产品的生产，每个 工作地专业化程度很低
根据产品生产的重复程度和工作地的专业化程 度，可以把生产方式分为大量生产、单件生产和成 批生产类型。
大量生产——重复性生产，产品品种单一、产量大， 生产重复程度高。
成批生产——“成批轮番生产” ，产品品种较多， 各
种产品， 在计划期内成批轮番生产。 单件生产——产品品种繁多，每种产品数量很少，
生产重复程度很低。产品专用件很多， 标准件和通用件所占比重很小。
详细按每道工序拟定零件 的加工工艺，制定工序卡片
按零件制定加工工 艺，编制工艺过程卡
按每项订货任务拟 定加工工艺
产品周期
短
较长
长
作业的弹性程度
小
较大
大
生产管理的重点
作业标准的制定
生产批量的制定，产 品更换的生产准备工作
作业日常控制
产品生产的效率
高
较高
低
生产成本
低
较高
高
3 生产组织方式的演变
单件生产
运作组织方式
学习目标
1) 说明不同的生产类型及其特点。 2) 2)了解企业生产组织方式的衍变过程。 3) 3)掌握流水生产方式的基本原理。 4) 4)了解多品种小批量生产方式的几种主要模式。 5) 5)了解柔性生产方式的特点。 6) 6）掌握生产集成的类型、特点。
关键 词
生产类型 ( production type) 单件生产 (piece production) 成批生产(bulk production) 大量生产 (production run quantity) 成组技术 (group technology) 准时化生产(just in time) 奥匹兹(OPITZ)编码系统 柔性制造系统((flexible manufacturing system) 柔性装配系统(flexibl assembly system)
大量生产
多品种小批量生产
动因
生产力的发展 技术的进步 市场的变化
图1 生产方式的演变
3.1 单件生产方式
19世纪以前——手工作坊方式运作
19世纪初到20世纪20年代——作坊式单件生产组织 方式（“技艺”性运作方式）
目前， 这种生产模式主要针对消费需求中豪 华的、性能各异或独特的单件产品上，使用高度 熟练的技工、先进的生产设备，来满足大量生产 方式无法向消费者提供个性化产品的要求。—— 家庭装饰业、Hi-End音响业、高档艺术品。
设备及其布置
采用专用设备．设备 按产品工艺过程布置
一部分设备按机群 式布置，一部分设备 按工艺过程布置
通用设备，按机群式布置
工艺装备
采用专用工装
部分采用专用工装， 主要为通用工装
通用工装
移生表产动对3方象式大量生平 行行顺产移序动移、动，成少数批用平生产、平行单顺件序移小动批生产特顺点序比移动较
工艺过程的拟定
劳动制度、岗位设置、 生产计划、工艺纪律、 质量管理、设备操作 维护规程、安全规程、 生产集成决策等。
企业生产类型
连续性生产和离散性生产 备货型生产和订货型生产 大量生产、成批生产和单件生产
2.1 连续性生产和离散性生产
根据生产对象在生产过程中运动的连续程度， 可以把企业分为连续性生产和离散性生产。在连续 性生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序 运动，生产流程具有连续性的特点和要求，故又称 为流程式生产。另一类产品是由离散的零部件装配 而成，零部件以各自的工艺过程通过各个生产环节， 物料运动呈离散状态，因此将其称为离散性生产。 因为这类产品都是先加工出零件，再将零件装配成 产品，所以又将其称为加工-装配式生产。
1 生产运作组织过程
核心 能力
供货 选择
产品 类型
生产 类型
供应链
生产 组织
营销 策略
2 生产类型
生产类型是生产系统结构类型的简称，是产品 的品种、产量、生产的专业化程度在企业生产系统 的技术、组织、经济效果等方面的综合表现。
生产类型
生产系统结构
生产管理决策
受行业、产品类 型的影响较大
工艺流程、厂房 布置、车间职能 划分、设备配置、 工作标准等。
特征
连续性生产
离散性生产
用户数量
较少
较多
产品品种数
较少
较多
产品差别
有较多标准产品 有较多用户要求的产品
自动化作业
较易实现
较难Fra Baidu bibliotek现
设备布置的性质
流水式生产
批量或流水生产
设备布置的柔性
较低
较高
生产能力表1 连续性可生明确产规与定 离散性生产模糊特的征
扩充能力的周期
较长
较短
对设备可靠性要求
高
较低
维修的性质