副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本

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主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A86684主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝,根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况,经矿研究决定,为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限,于元旦检修期间准备更换提升首绳,计划24小时完成任务,为了保证安全、快速、优质的完成任务,特编制此措施:二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。

2、钢丝绳到货长度920米,实际悬挂长度867米,重量3.975kg/m。

三、施工方法1、施工顺序:绳架摆放及布置(引绳)→挂滑轮组→蹲罐(箕斗配重)→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。

2、各道工序的施工方法(1)绳架摆放及布置,绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来,摆放时错位,两前两后,出绳的方向上出绳为宜,排列顺序,对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序,排列方向相反,即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施

副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施大方县达溪镇新果煤矿副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施编制日期:2017年5月日措施会审记录贯彻记录贯彻人:贯彻时间:贯彻地点:副井主提升绞车钢丝绳更换安全技术措施我矿副斜井主提升绞车现用钢丝绳因磨损严重,不能再继续使用,为保证副井提升的安全可靠性,我矿决定将钢丝绳进行更换,为保证工作顺利进行,特制定本安全技术措施。

一、成立工作小组总指挥:谢和兵(机电副总)副总指挥:朱代洪(安全矿长)蔡良(安全副总)成员:牟凤军、、、及机电科、运输队等其他人员。

二、施工时间2017年月日点分至2017年月日点分三、施工方法1、准备好需用的各种工具、材料等。

2、将新绳做架子架好,可通过拽绳头使其自由转动。

3、开动绞车放绳,同时由人向绞车房外拉钢丝绳(此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度)之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳,存放整齐。

4、将滚筒旧衬板拆掉,更换为36mm规格的新衬板。

5、固定好钢丝绳放绳架子,拉新绳过天轮直接进入绞车房,钢丝绳的在沿途都要放在天轮上,以免拉绳时不必要的磨损,安排专人在天轮平台上负责监护,从而保证新钢丝绳顺利过天轮。

6、人工将待换钢丝绳拉至绞车滚筒处,将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。

7、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上,使其紧凑排列,待转盘车还有 20 米余绳时,停止缠绳,人工拉绳到达井口,之后做钩头。

8、钩头采用插接方式,插接长度不小于3米,插接好后再用至少四道绳卡卡牢。

9、卡绳时,卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油,保证拧紧力矩,绳卡的两个螺母受力应均匀,绳头固定好鸡心环(绳皮),用插销固定两辆重矿车,做提升运行两次,消除钢丝绳扭曲应力。

10、新绳盘好后,挂重车,打点试车运行半小时,无误后方可收工。

四、安全技术措施1、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统,绞车的制动部分等,确保绞车各部位正常。

2、施工过程中的相互信号联系必须明确可靠,若不清楚信号时必须再次确认。

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
根据《煤矿安全规程》要求,我矿副井主提升绳需更换,为确保副井安全提升,定于春节 检修,更换副井东钩主提升绳,并制订本安全措施。
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前,对绞车的电控系统,制动系统及调绳装置进行细致检查,并调整盘形闸间隙, 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊起,且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右,在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢,将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽,用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住,然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后,通知绞车房检修施工人员,锁上西滚筒地锁,打开离开器。
4、开动绞车,东滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出主提 升绳,用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时,下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中,施工负责人,要在施工前,结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定,认真手工填写工作单元流程操作票,并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读,广泛征求意见,进一步完善流程操作票内容, 严格按照操作票内容进行操作,无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车,继续上提东钩钢丝绳,用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车, 将旧钢丝绳与棕绳解开,然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处,并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳,由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳,将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳,拉至东滚筒处,解开连接新钢丝绳的棕绳,将新钢丝绳穿 入东滚筒,固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前,参加人员不许喝酒,情绪低落、精神不振等症状者,不准参加工作。 5、施工前,施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目,工作内容,明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前,施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系,使他们清楚工作的目的及主 要内容。

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文主井提升机是煤矿行业中常见的设备之一,它的正常运行对于矿山的生产起着至关重要的作用。

然而,随着使用时间的增长,主井提升机的钢丝绳往往会出现磨损、断裂等情况,这对作业人员的生命安全构成潜在威胁。

为了保障工人的安全,确保主井提升机的正常运行,有必要及时更换钢丝绳。

本文将从更换钢丝绳的必要性、安全操作规程等方面进行探讨。

为什么要更换主井提升机的钢丝绳呢?首先,钢丝绳是主井提升机的重要组成部分,直接关系到提升机的安全性能,一旦出现问题,将给作业人员的生命安全带来极大隐患。

其次,随着使用时间的增长,钢丝绳会逐渐疲劳老化,强度下降,容易出现断裂、裂纹等情况,这将导致提升机突然失效,造成严重事故的发生。

另外,主井提升机的钢丝绳还会受到外界环境因素的影响,如潮湿、腐蚀等,进一步加速钢丝绳的老化,增加了事故的发生风险。

因此,定期更换主井提升机的钢丝绳是必要的,以确保设备的安全运行。

那么,在更换主井提升机的钢丝绳时,应注意哪些安全操作规程呢?首先,要选择质量可靠、合格符合要求的钢丝绳进行更换,不可偷工减料,以免因质量问题导致事故的发生。

其次,在更换钢丝绳前,要对提升机的整体状态进行全面检查,确保其他部件没有损坏或缺陷,以免在更换过程中出现意外。

然后,要制定详细的操作方案,并提前进行模拟演练,熟悉更换过程中的各个环节和注意事项,以提高作业人员的操作技巧和安全意识。

同时,要在更换过程中设置专人负责监督,严格按照操作规程进行作业,杜绝违规操作的发生。

最后,在更换完成后,还要进行必要的测试和调试,确保提升机的正常运行和安全性能。

除了以上的安全操作规程外,还需要注意其他一些细节。

比如,作业人员在更换主井提升机的钢丝绳时,要穿戴符合要求的个人防护装备,如防护帽、防护眼镜、防护手套等,以预防意外伤害的发生。

同时,要确保作业现场的良好通风条件,以避免因煤尘等有害气体的积聚而引发的安全问题。

另外,要确保作业现场的整洁有序,防止误操作和绊倒等意外事故的发生。

副井提升钢丝绳调绳安全技术措施

副井提升钢丝绳调绳安全技术措施

副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务,井筒直径Φ7m,副井井口轨面标高+1207.2m,井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。

副井提升机主要参数:提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机,滚筒直径 3.5m,提升机最大静张力525KN,最大静张力差140KN,提升高度190m,提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升,中速2.7m/s,高速5.4m/s,提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。

提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。

2023年4月30日更换首绳完成,截止目前已运行4个月,钢丝绳已出现不同程度的拉长,平衡油缸行程剩余10cm,现需截除约0.8m钢丝绳,缩短钢丝绳使用长度,留出平衡油缸行程,为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行,特编制本安全技术措施。

二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。

四、施工负责人施工负责人:五、施工组织本次施工由机电队组织实施,机电队长为施工负责人,机电副队长为现场负责人,机电队提升维护工现场具体操作;机电科负责技术监管,安监队负责施工期间安全监管,调度室负责协调停罐事宜。

六、施工工艺及施工方法(一)施工前准备1、施工前,由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员,提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。

2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室,调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作,机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。

3、施工所用的各种设备、材料、工具,截绳前都要运到使用位置。

4、提前接好各工作地点照明,特别是井上工作平台处光线一定要充足。

5、清理各施工地点的杂物,卫生,保证工作地点环境整洁卫生,便于施工。

6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具,在确认安全可靠后方可投入使用。

副井更换提升钢丝绳施工措施

副井更换提升钢丝绳施工措施

副井更换提升钢丝绳施工措施一、说明:副井罐笼提升钢丝绳型号为:6V×37-φ36·5-1670-特-右同,其长度为630M,在 2008年5月更换。

根据煤矿安全规程,需要更换钢丝绳,为了使此次施工安全顺利进行,特编制此施工安全措施;待有关领导批准后遵照执行。

二、施工组织:1、施工时间:年月日时- 时;2、施工负责人:3、技术负责人:4、施工安全员:5、施工班组:保运队机电工6、施工人员组织分配:1)钢丝绳出口平台:1人2)天轮平台: 2人3)缓冲器平台:2人4)井口:8人5)其它辅助: 4人三、施工准备:1、用吊车将钢丝绳吊至绞车房钢丝绳出口外,架于钢丝绳绳滚支架上。

2、施工工器具准备:1)钢丝绳绳滚支架:1个2)氧气工具: 1套3)钢丝绳绳卡:φ36.5 4只4)矿用工字钢: 2.1m 2根5)棕绳:30米四、施工方法与步骤:方法:将罐笼横担于井口套架横梁之上,拆卸楔型联接装置,将新钢丝绳绳头卡于旧钢丝绳绳头之上,用旧钢丝绳将新绳绳头带至绞车房内,吐旧绳、缠新绳。

施工步骤:(1)东罐笼主提绳更换:1、西罐笼放在-450水平停车位置;打开离合器,将东钩罐笼提至井口,罐顶略高于井口套架横梁位置。

2、将两根矿用工字钢穿过罐笼,横担于井口套架横梁上用作支承罐笼用。

3、缓慢下放东钩罐笼,使罐笼支承在矿用工字钢上。

4、用棕绳将主提升楔型连接装置留好,以防在拆卸楔型联接装置时,由于从天轮到滚筒段钢丝绳子的自重将楔型连接装置带上井架。

5、拆卸楔型联接装置,将旧钢丝绳头与楔型连接装置导出至副井南门外,并用氧气将旧钢丝绳与楔型连接装置割断。

6、将新钢丝绳绳头用四只φ36.5绳卡卡于旧钢丝绳绳头上。

7、运行绞车,东钩缠旧绳以便将井口处的旧绳头导出天轮将新绳头带进车房的钢丝绳出口平台处。

8、拆卸绳卡,将新绳固定于车房适当位置。

9、运行绞车吐旧绳,将旧绳从进绳口导出。

10、旧绳全部导出后,将新绳绳头穿过滚筒上的绳孔,用板卡卡于滚筒之上,开始运行绞车缠新绳。

副立井更换钢丝绳安全措施(新版)

副立井更换钢丝绳安全措施(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井更换钢丝绳安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井更换钢丝绳安全措施(新版)为了保障我矿提升运输安全,需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根,为了保正更换工作顺利完成,特制定以下组织措施,施工方案和安全技术措施。

一、组织措施:此项工程具体由机电队负责施工,施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施,严格按施工安全技术措施施工。

施工时间:施工内容:2011年5月日更换副立井钢丝绳施工总负责人:施工安全负责人施工人员:二.更换前的准备工作1、相关负责人必须到更换现场实地指挥,并做到心中有数。

2、更换前,确保人员及工具到位。

3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好Φ30麻绳20米三根,安全带,安全帽及所需作业工具并确保完好。

(2)、准备好10根3500×140×170mm的枕木,并确保坑木坚固,结实,无腐朽。

(3)、准备6根长约4吋钢管,4个钢丝绳转动支架,2根钢丝绳转动轴,钢丝绳卡,钢丝绳套2根。

4.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固,无异常现象;绞车的信号系统完好,联络信号准确,可靠,铃声响亮;(2).检查保护,确保各向保护功能完好。

(3).并将井架附近卫生清理干净。

(4).对楔形绳环进行检查,确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、施工方案:1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定,按照《煤矿规程》规定,准备更换主提升钢丝绳。

为保证作业安全,特制定以下安全技术措施:一、施工组织:作业时间:年月日时至年月日时作业地点:作业内容:现场负责人:安全负责人:二、参加人员:三、安全措施:1、棚井口。

把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车;井口用木板盖严实,以防人员掉入井下。

2、松绳。

松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶,绳送到一定位置后,打信号停车。

3、取绳头。

用麻绳在钢丝绳头处拴牢,并把麻绳在井架上绑好,然后松开锲型环取掉钢丝绳头。

4、放绳。

打信号慢速开车,人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面,打信号停车。

放绳时钢丝绳下严禁站人。

5、抽绳。

打信号慢速开车,把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。

6、盘新绳。

将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。

7、拉新绳。

用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢,打信号慢速开车,把麻绳从天轮上绕过来,人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。

8、穿锲型环。

把麻绳在井架上绑好,将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧,然后解掉麻绳。

9、换绳工作结束,再认真检查一遍,确认无误后,清理好现场,人员撤到安全位置,再打信号开车,仍在"减速'位置开车,绳蹬紧后打信号停车。

10、然后空罐笼试开一趟,重罐笼(载矿车)再试开一趟,在罐笼试运行期间,检修人员要仔细观察,发现异常现象要立即停车处理,确保副井提升系统安全正常运行。

11、天轮架上作业人员高空作业,要在天轮架上站稳,把安全带在天轮架上绑扎牢靠。

12、工作场地使用氧气焊时,必须备有足够的水源,配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨,清理工作地点10米范围内的一切可燃物,并洒水灭尘。

电焊工作业时必须戴好面罩及手套,气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。

13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥,没有现场负责人的命令,不准随意发信号开车。

某矿副井更换首绳安全技术措施

某矿副井更换首绳安全技术措施

某矿副井更换首绳安全技术措施副井换绳措施由于副井主提升钢丝绳使用期限已到需跟换新绳,为保证本次施工安全顺利完成特制定本措施。

工艺流程:准备工作--上新绳--更换宽罐侧新绳--带新绳--更换窄罐侧新绳--退旧绳--调绳试车--清点工具--人员撤离准备工作在副井井口房西侧合适位置打地锚固定四个钢丝绳架。

在下天轮下侧用24a工字钢、20#槽钢、50mm木板搭建3#平台。

在井架上安装照明灯,保证夜间施工现场照明充足。

在井口房西侧打四个∮65孔,用于穿绳。

拆除井口西侧护栏,在井口西侧焊宽1.2米托架。

上新绳将宽罐停在井口位置,搭建1#、2#平台。

将1#、2#新绳从井口房西侧穿入井口房穿过托架,分别与窄罐侧1#、2#旧绳用第一道分绳卡固定在一起,检修速度上提(速度0.3m/s,以下开车速度相同),新绳上绳约15米时打第二道分绳卡,检修速度上提,当第一道分绳卡到下天轮处时用8#铁丝将新旧绳捆绑在一起绑5道,保证绳头不会掉落,拆除第一道分绳卡。

检修速度上提,当新绳头绕过上天轮时在天轮出绳侧重新打第一道分绳卡,当第二道分绳卡上升约15米时打第三道绳卡,第二道、第三道分绳卡过上天轮方法同第一道分绳卡。

当第一道分绳卡到滚筒出时拆除第一道分绳卡,检修速度上提,当新绳从滚筒下穿出时重新打第一道分绳卡,并将新绳放入备用绳槽,第二道、第三道分绳卡过滚筒同第一道分绳卡。

三道分绳卡过下天轮方法同过上天轮。

将新绳绕过下天轮到达井口时拆除第一道分绳卡,将新绳用3道U形卡固定在井架合适位置,拆除第二、第三道分绳卡。

在上下天轮上方各挂2个2t导链将新绳提起,在滚筒下方挂2个2t导链将新绳拉住。

反向开车时减小摩擦。

检修速度下方,将宽罐停至井口。

将天轮、滚筒处导链松开将新绳分别放入绳槽。

更换宽罐侧新绳在3#平台窄罐侧用卡绳器将1#、2#旧绳卡好。

将1#旧绳从连接装置拆除,把1#新绳穿入连接装置并固定好。

用2道板卡、7道U形卡将1#新旧绳卡在一起,卡间距不小于200mm。

副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)

副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)一、概况为保证人员、设备的安全,避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。

二、使用前进行检查:检查范围:检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。

三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳,应根据应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油1次。

2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。

不得用作升降人员。

3、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳。

(1)钢丝绳产生严重扭曲或变形。

(2)断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。

(3)直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。

(4)遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

5、在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。

6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。

7、在用钢丝绳做定期检查时,安全系数小于7必须更换。

8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。

9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查,并做好记录。

10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。

11、在提升过程中,随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况,发现问题及时处理。

副井更换钢丝绳的安全措施示范文本

副井更换钢丝绳的安全措施示范文本

副井更换钢丝绳的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月副井更换钢丝绳的安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、施工时间:20xx年1月27 日二、施工前的准备:准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等,并提前运至井口附近。

三、人员组织:施工负责人:施工人员:四、施工步骤:更换副井配重坠砣侧钢丝绳。

1、施工前通知井口井底信号工,设好警戒,不准人员通过;通知绞车司机,无检修负责人命令严禁开动绞车,接通知后,听清信号后方可开车。

2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好,绳卡子不得少于3个。

3、开动绞车,放松提升钢丝绳,将钢丝绳从楔形连接装置抽出,绳头缓慢从井筒中抽出。

4、通知绞车司机开车,将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出,绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。

当上提至井口时,信号工立即打停点信号,绞车停止运转。

拆除滚筒压绳板,将钢丝绳从滚筒上抽出。

5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳,上紧压绳板。

6、人工把绳的另一端从井架放入井口,上紧楔形连接绳卡螺丝,把绳环与配重坠砣连接好,确认无误后,发信号让司机开车进行排绳,绞车运行速度不得大于0.3米/秒,缠完绳后将配重坠砣提起,解除钢丝绳。

更换副井绞车钢丝绳安全措施

更换副井绞车钢丝绳安全措施

口泉煤业副井绞车更换钢丝绳安全技术措施口泉煤业口泉煤业副井绞车更换钢丝绳安全技术措施根据副井绞车钢丝绳使用期限和煤安规程规定,经矿领导研究决定,对副井车绞车钢丝绳进行新绳更换,为安全高效的圆满完成此次副井绞车更换钢丝绳工作,制定如下的安全技术措施。

一、施工时间:2019年3月11日二、施工地点:副井、副井绞车三、现场负责人:四、施工内容:副井绞车提升钢丝绳更换五、施工准备:(1)更换前,由机电科派专人对副井口及斜井进行检查,清除附近的杂物,防止施工中滑落。

(2)施工前对副井绞车及滚筒进行全方位安全检查,,提前确定并对各项保护进行试验,对绞车的电控、机械、制动部分进行检查,确保安全、可靠、灵敏,无误后方可施工。

(3)换绳前准备好各种换绳时使用的工具,安排好相关作业人员。

(4)换绳前通知调度室,换绳期间,严禁副斜井行人。

六、施工方案1、把副井绞车钢丝绳的钩头、矿车提升到井口正确位置,做为新绳换好以后,钩头矿车的正确标尺位置。

2、把新绳的绳头和旧绳卡在一起通过开动绞车,通过天轮,绳道,带到绞车房内,留出足够新绳与绞车滚筒固定的余量,卸下新绳头。

3、开动绞车慢速放绳,用多人拖拽钢丝绳在副井绞车房附近下面场地盘成大圈存放,过后用新钢丝绳的空盘,来缠绕旧绳,旧绳卸完后,运到材料场放好。

4、旧绳放完,卸下滚筒上旧绳,然后在滚筒上固定新绳绳头。

新绳头按照煤安规程及钢丝绳钩头的制作标准,将绳头做好。

之后慢速开动绞车缠绕新绳,预余留至副井口的绳量。

7、钩头做好后连接矿车,开动绞车,恢复矿车、钩头在井口正确位置,并把副井绞车的深度指示器和各种保护全部恢复原状(正确位置)。

8、检查钢丝绳、绞车的各种安全保护,确定安全后,报领导及调度室后,经调度室及领导同意,设备进行试运转,经试运转后,检查钢丝绳及安全设施正常后,报调度室,经调度室批准,恢复正常运行。

9、副井绞车更换新绳工作基本完成,副井绞车房做好更换新钢丝绳相关记录并做好新钢丝绳运行检查。

煤矿安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施

煤矿安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施

副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施一、工程概况换绳作业当中需动用电氧焊,为确保施工安全,特制定本措施。

二、施工时间换绳期间三、施工地点沙曲矿副立井井口四、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系,听从矿调度指挥,出现异常情况立即停止施工。

3、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全,发现异常情况及时汇报,并立即停止施工。

4、电焊、气割作业地点IOnI范围内不得有易燃易爆物品,对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡,并有专人看护。

设置供水管路,有专人负责喷水,洒水灭尘,上述工作地点应至少备有2个灭火器。

5、在井口进行焊割作业时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星,并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过O.5%并无瓦斯集聚时方可施焊,所有人员必须服从瓦检员指挥。

7、焊割作业完毕后,工作地点应再次用水喷洒,施工负责人必须在工作地点继续检查1小时,发现异状,立即处理。

8、电工负责电焊机的接线、拆线,外壳接地工作,接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙焕瓶的装运安全情况。

10、在焊割地点安装水管,有专人不断向焊割地点的井筒中洒水,以保证下落火星及时熄灭。

11、安全员负责现场监督,负责现场的安全工作,发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理,保证现场安全作业。

12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认,然后由现场施工负责人汇报矿调度,由矿调度通知安监处、通风科等有关单位,不经矿调度批准不准施工。

副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施

副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施副立井提升绞车钢丝绳主绳自2008年8月21日至2010年8月21日以使用两年,根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”,现4根主提升钢丝绳存在断丝现象,同时新四根钢丝绳(2根40ZBB6V×37S+FC1670ZZ1010667、2根40SBB6V×37S+FC1670SS1010667)已在6月1日经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格,现准备更换副立井提升绞车主提升钢丝绳。

(期间副立井不能上下人员和物料,矿调度要协调生产物料的提前预备)特制定本组织安全技术措施:一、换绳时间2010年月日-2010年月日(预计需用6天)第一天:换1#绳,并打压调绳第二天:换3#绳,并打压调绳第三天:换2#绳,并打压调绳第四天:换4#绳,并打压调绳第五天:调节四根主绳的长度以及受力平衡第六天:车绳槽二、施工地点沙曲矿副立井井口三、组织机构及职责总指挥:王晓东黄增慧副总指挥:杨清翔周晶海高宝柱成员:武秀生霍锁贵赵钦鹏马宝山任吉玉白卫华徐伟张全胜林斌李国平安全员2名瓦斯员2名等1、总指挥负责换绳工作的全面协调指挥。

2、副总指挥杨清翔负责全面的技术工作。

3、副总指挥周晶海负责组织各部门协调工作。

4、高保柱、任吉玉、白卫华、徐伟负责现场指挥与把关工作。

5、武秀生负责现场安全工作。

6、霍锁贵、赵钦鹏负责技术工作。

7、任吉玉负责现场人员的组织协调。

8、白卫华负责现场拉绳、盘绳工作。

9、徐伟负责现场换绳技术工作。

10、张全胜、林斌负责电气稳车。

11、李国平负责现场撩绳、车绳槽工作。

12、安全员负责现场监督、安全工作。

13、瓦斯员负责电氧焊施工现场瓦斯检查工作。

14、其他人员必须听从指挥人员的指挥安排。

四、人员计划安排1、从大同煤业轩岗矿请4名同志来矿协助上架换绳,外请人员必须服从我单位人员工作的安排。

2、开运科从别的队组协调15名人员参与拉绳、回收旧绳、盘新绳工作。

主、副井换尾绳安全技术措施

主、副井换尾绳安全技术措施

主、副井换尾绳安全技术措施1. 引言主、副井换尾绳是一种常用的地下矿井设备,用于提升和下放矿工和物资。

为确保矿井作业的安全性和生产效率,采取适当的安全技术措施是非常重要的。

本文将介绍主、副井换尾绳的安全技术措施,以保证人员和物资的安全运输。

2. 主、副井换尾绳的结构和工作原理主、副井换尾绳由绳索、钢丝绳、滑轮和液压装置组成。

绳索将矿工和物资吊装到井下,然后通过液压装置将绳索固定在地面,进而释放绳索,允许矿工和物资下降到井下。

3. 主、副井换尾绳的安全技术措施为确保主、副井换尾绳的安全运行,以下安全技术措施应该被采取:3.1 定期检查和维护主、副井换尾绳应定期进行检查和维护,以确保其在正常工作范围内运行。

检查应包括绳索的磨损程度、液压装置的工作状态、滑轮的磨损情况等。

任何损坏或异常情况都应立即修复或更换,以防止事故发生。

3.2 操作人员的培训和资质要求所有操作人员都应接受相关培训和持有相应的资质证书。

操作人员应熟悉主、副井换尾绳的结构和工作原理,了解紧急情况下的应急措施,并具备维修和故障排除的能力。

通过提供足够的培训和资质要求,可以降低操作失误和事故发生的风险。

3.3 建立完善的安全管理制度建立完善的安全管理制度是保证主、副井换尾绳安全运行的关键。

安全管理制度应包括安全操作规程、应急预案、事故报告和统计分析等内容。

所有工作人员都应遵守相关规定,并且应定期进行安全培训和演练,以提高工作人员的安全意识和应急反应能力。

3.4 使用可靠的监测和报警系统安装可靠的监测和报警系统可以在发生异常情况时及时提醒操作人员,并采取相应的紧急措施。

监测系统应监测绳索的张力、液压装置的工作状态和滑轮的运转情况等。

报警系统可以通过声音或灯光等方式发出警报,吸引操作人员的注意并促使他们采取行动。

3.5 定期进行安全演练定期进行安全演练可以验证主、副井换尾绳的应急措施的有效性,并帮助操作人员熟悉相应的应急程序。

演练应包括模拟紧急情况、逃生训练和救援行动等内容。

更换副井提升机钢丝绳安全技术措施

更换副井提升机钢丝绳安全技术措施

XX XX 煤矿安全措施机电队长:技术主管:编制人:施工单位:编制日期: 年月日审批表更换副井绞车提升钢丝绳安全技术措施施工时间:年月日。

施工地点:副井井棚和井塔内。

一、施工前准备1将新钢丝绳分别设置在井塔南侧的托绳架上。

并与对应的旧钢丝绳捻向相反,序号相同。

2在井塔南侧套架梁上分别设置四个导向轮滑轮,间距分别为300mm与首绳位置成一直线。

3准备好各种材料工具,12副长板卡,90副U型卡,2副自制板卡及起重机,各种工具氧气,乙炔等设备。

4在井塔5层准备好墩罐设施,并仔细检查,要求完好合格,安全可靠。

二施工方法施工开始前在井底副罐内装4个重车配重。

1、将新绳头在一层副罐侧用14#铁线与其对应的旧绳缠绕在一起,其长度为100mm再用麻绳将其缠绕在一起。

2、上提副罐将新绳带起4m此时新绳不得受外力。

3、在一层用自制板卡将同序号新旧绳卡牢。

4、副罐上提4m后停车,再打4副U型卡子。

5、上提副罐将新绳头升至6层缓慢绕过绞车滚筒,此时新旧绳不得拧劲。

当板卡绕过主滚筒时注意观察板卡以及绳衬的受力情况,发现问题立即处理。

6、U型板卡在主罐侧导向轮上部时发出停车信号,在靠绳下打一副自制U型板卡,然后再在上面打4副U型卡子。

拆除靠绳上部U型板卡。

7、副罐上提将新绳头拉至井口主罐侧施工位置。

8、拆除锁绳头的U型板卡及U型卡14#线麻等。

将新绳头锁牢在井口-4米钢梁上。

9、上提主罐至井口施工位置。

三,第一次墩罐1、在五层副罐侧用把墩罐器坐在40#工字钢上将旧绳卡牢。

同时用U型卡将新旧绳一起锁牢。

2、下放滑轮组,挂好起吊主罐的各种工具。

在五层设2台2吨起重机。

在4层用U型板卡将新旧绳卡牢。

做好起吊主罐的准备。

3、将新旧绳做好标记,将新绳在原来旧绳基础上缩短1m4、用滑轮组将主罐提升约2m,同时在5层用起重机将新旧绳同时吊起。

四、新旧绳置换1、在主导轮上将旧绳分别取出绳槽,将新绳依次放入绳槽中。

然后把旧绳压在新绳上面。

注意新旧绳不得出现交叉现象。

副井更换主提升钢丝绳

副井更换主提升钢丝绳

副井更换主提升钢丝绳安全技术措施单位:机电二队队长:编制:田广明时间:2012-2-2副井更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间:2012-2- 4 10:30——16:00二、施工地点:副井上下井口,车房三、施工安全负责人:董二怀现场安全负责人:田广明王胜利王铁旦四、施工前准备1 常用工具,棕绳,安全带,32卡兰3只,1.5米绳扣一根,联系铲车,绳盘架:2架,5.5米长22#工字钢2根。

5㎏铁丝。

2 将绳盘架放置在井口东侧,铲车吊起新绳盘,轴向穿一根3吋钢管,放于绳盘架上。

2盘绳均放在架上。

五、施工步骤先更换北钩钢丝绳1、北钩罐笼提至上井口装车位置,将车房深度指示器离合器分开,打检修点罐笼落1.5米左右停,用一根22#工字钢穿过罐笼东西方向担在井口锁口盘上,2、打信号使罐笼慢慢下放,落在工字钢上。

车房内将离合器打开,提南勾至80米处。

3、作业人员登上罐帽,系好安全带,拆除北钩钢丝绳钩头与罐笼连接装置销轴,之后将钩头拉至上井口东侧,拆除绳头。

4、把位于井口东侧的新钢丝绳抽出,端头与旧钢丝绳头用2只32#卡兰连接一起。

5、启动提升机,慢车提北钩,待换钢丝绳在旧钢丝绳的牵引下也通过井架天轮缠绕在北钩卷筒上,缠足一定长度(新绳缠绕2圈),停车。

6、启动提升机,检修点(0.3~0.5米/秒)下放北钩,人工将北钩钢丝绳从滚筒上抽出,并将新旧钢丝绳连接卡兰拆除。

将旧钢丝绳整齐地摆放在井口西侧空地上,不要压轨道。

7、南钩罐笼提至上井口停车位置时,车房内要锁紧游动滚筒闸盘,打开离合器,下放南勾至140米,合上离合器,继续抽北钩钢丝绳,至绳根处,停车,松绳根卡绳装置后人工抽卷筒内余绳。

8、安装新绳,人工将新钢丝绳送入滚筒内,缠20米,拧紧绳根卡绳装置。

9、打开离合器,提南钩罐笼至过卷位,东西穿22﹟工字钢。

打信号使罐笼慢慢下放,落在工字钢上(用2根300mm 道木垫在工字钢与罐笼之间)。

10、作业人员登上罐帽,系好安全带,拆除南钩钢丝绳钩头与罐笼连接装置销轴,之后将钩头拉至上井口东侧,拆除钩头。

更换钢丝绳安全措施

更换钢丝绳安全措施

更换钢丝绳安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security Technology to provide security servicesto society・ Systematic design, service and management・(安全管理)单位: ________________________________姓名:________________________日期:________________________编号:AQ-SN-0042更换钢丝绳安全措施(通用版)说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。

既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。

可以下载修改后或直接打印使用。

副井提升机主钢丝绳因长期停工停产没有使用,为了确保提升人员安全,准备对绞车提升钢丝绳进行更换,为了更换钢丝绳的工作顺利安全进行,特制定以下施工方案及安全技术措施:—、施工时间:年月日二、施丄地点:副井井筒三、施工负责人:陈振伟四、技术负责人:阴广辉五、安全负责人:杨荣斌六、施工内容:副井主提升钢丝绳更换七、人员组织及分工负责人:韩洪涛对工作负全面责任、组织协调工作;安全负责人:杨荣斌此项工作的安全负责人,负责检查、督促现场工作人员严格遵守安全技术措施。

施工负责人:陈振伟负责工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到应知应会;工作前备品、备件准备到位,工作中组织工作人员严格按安全技术措施施工、按质按量完成任务。

八、安全技术措施:1、工作前组织工作人员学习安全技术措施,达到人人明白、清楚工作程序及注意事项。

2、工作前交待清楚井上下联系方式,保持井上下电话畅通,来电话时停止作业,清楚后再作业。

3、高空作业必须系安全带,戴安全帽。

距离地面2米以上必须佩带安全带,工作人员所带工具系好。

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副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措
施示范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

根据《煤矿安全规程》要求,我矿副井主提升绳需更
换,为确保副井安全提升,定于春节检修,更换副井东钩
主提升绳,并制订本安全措施。

一、准备工作
1、备齐各种材料、配件、工具等。

2、换绳前,对绞车的电控系统,制动系统及调绳装置
进行细致检查,并调整盘形闸间隙,符合各项规定。

3、用龙门架和5吨倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊
起,且转动灵活。

4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。

二、施工步骤
1、将东罐笼上提到上井口1米左右,在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。

2、拆除罐帽,用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住,然后在罐笼顶端将钩头拆除。

3、待钩头脱离罐笼后,通知绞车房检修施工人员,锁上西滚筒地锁,打开离开器。

4、开动绞车,东滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出主提升绳,用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。

5、开动绞车,继续上提东钩钢丝绳,用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车,将旧钢丝绳与棕绳解开,然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处,并有专人看管。

6、开动绞车东滚筒缓慢放绳,由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳,将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西
侧。

7、人力向车房内拉新钢丝绳,拉至东滚筒处,解开连接新钢丝绳的棕绳,将新钢丝绳穿入东滚筒,固定好压绳板等各部螺栓。

8、开动绞车,缠绕新钢丝绳,当新钢丝绳缠绕到合适位置时,停下绞车,将主提升绳与钩头连接牢固。

9、将钩头与东罐笼连接牢固,打开西滚筒地锁,合上离合器,上提东罐笼,抽掉罐笼下面的矿工钢。

10、换绳完毕,进行调绳,调绳完毕后,试运行。

三、安全措施
1、在施工中,每一项施工完成后必须有专人检查无误后方可进行下一步施工。

2、根据装卸载位置,进行调绳,调绳期间,严禁单钩提升。

3、调绳前,活滚筒必须加油,离合器牙齿滑块,根据
润滑情况进行加油。

挂好地锁后并检查锁牢固后,方可打开离合器。

调绳后,必须进行空载试验,提升时罐笼内不得有任何物品,试运行后,方可正常提升。

4、施工前,参加人员不许喝酒,情绪低落、精神不振等症状者,不准参加工作。

5、施工前,施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目,工作内容,明确施工作业的安全措施及注意事项。

6、施工前,施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系,使他们清楚工作的目的及主要内容。

7、作业人员必须佩带保险带、安全帽,穿好工作服及防滑胶靴,所有工具必须系牢或放在工具袋及小筒里,不准投掷,以免落下伤人。

8、井筒及井架作业不少于二人,并明确谁是施工负责人,作业中不准打闹,开玩笑,要集中精力。

9、施工时,由施工负责人安排在上下井口周围划出警戒线,严禁闲人进入,并派专人看守。

10、施工期间,主提升司机应安排正副司机两名,主司机操作,副司机监护,不需动钩时,应停掉高压电源。

绞车操作台手把上应挂上“严禁开车”的警示牌,并派专人看守。

检修用信号必须安全可靠。

11、所有参加人员,要严格服从施工负责人的统一指挥,严禁乱指挥,严禁违章作业。

要加强自我保安和相互保安的安全意识。

12、上井口作业时,下井口不得安排其他人员平行作业。

13、严格落实工作单元流程操作票制度。

在施工过程中,施工负责人,要在施工前,结合煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定,认真手工填写工作单元流程操作票,并将流程操作票内容向每位参与施工人员宣读,广
泛征求意见,进一步完善流程操作票内容,严格按照操作票内容进行操作,无操作票的项目禁止作业。

14、其他严格执行《煤矿安全规程》规定。

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