纸箱环压强度测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法
纸板边压环压强度测试仪测试方法耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（Kpa）。
耐破强度可由耐破强度测试仪测定。
瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数0.95，与瓦楞层无关。
边压强度和环压强度：边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛/米（N/m）。
环压强度RCT主要是指箱板和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛/米（N/m）。
瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关。
纸板边压强度测试纸板的边压强度测试目前的执行标准是：《GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法》，该标准里面明确规定了纸板边压强度的测试方法纸板的边压强度单位以N/m表示。
要求用100X25的标准试样边压仪上以12.5mm/min的速度进行施压，测试出压溃时的较大力，记录该较较大力即为边压强度值。
边压强度的试样制备是要求很严格的，尤其是对试样的短边上的平行度要求上。
在制备试样过程中均采用边压取样器来实现。
在测试过程中，标准试样还要用边压导块辅助试样垂直立于边压仪的试验平台上，用于保证试样和边压仪上下压板垂直，在边压仪的上下压板接触了试样后，方可将边压靠块取出，防止在测试结束后，边压仪的上下压板将边压导块压死。
影响后续的测试。
产品简介赛成自主研发的HY-01微电脑电子压缩试验仪适用于瓦楞纸板、纸张的环压强度、边压强度、粘合剥离强度、平压强度等强度的检测。
该仪器是造纸企业、纸板生产企业、纸箱生产企业、纸箱使用企业以及质量监督检验部门理想的辅助试验工具。
测试标准GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》ISO 12192《纸和纸板----压缩强度-----环压法》ISO 7263《瓦楞芯纸----实验室起楞后平压强度的测定》测试项目1、配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行环压强度试验（RCT）；2、配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；3、配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；4、配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；5、配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。
纸包装性能测试
(15mm)kN/mkgf／15mm (1kgf／15mm＝0.6538kN／m。通常以裂断长( 即一定宽度纸条在本身质量的重力作用下将纸拉断时所需要的长度) 表示；裂断长可以消除定量不同的影响．且便于与抗张强度比较。
裂断长L（m)与抗张强度的关系：
内盘直径根据试样的 厚度不同而有不同的 规格。
• 2．仪器校准与实验步骤：
• （1）仪器校准：测量环压强度时，采用环压取 样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm
。试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用 ；
• （2）实验步骤：
• 试样准备
• a.沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm
，旋紧制动螺钉；
• ⑤将试样夹在夹纸器上，旋开制动螺钉，使纸张受张力； • ⑥计数器依次按下“ON”，“1”，“＋”，“＝”键（此步骤用于四
川长江厂生产的型号为YQ—Z—31的仪器）；
• ⑦开动机器，计数器开始计数，当试样被折断时，计数器自 动停止计数，记录折叠次数，关闭机器，计数器清零。
• ⑧数据处理：计算各测定值的双折次数平均值
（3）测试（同环压强度） （4）测试数据的提取（同环压强度）
（5）删除和打印输出（同环压强度）
(3)纸和纸板耐折度的测定
纸与纸板的耐折度是指被测的试样受一定的张力，经一定角度往 复地折叠次数，按纵向试样测得的是纵向耐折度，按横向试样测试的是横向 耐折度。一般纵向比横向耐折度要高些，这是由于纤维的排列及纵向纤维结 合力大的原故．但也有反常现象，这牵涉到纸与纸板的挠性及流动性．耐折 度是一种变相的抗张强度检验，其结果受到纸张挠曲性能的影响很大。
L=Gp／BG 式中 B-试样的宽度(m)，
瓦楞纸箱抗压强度
6.抗压强度与温度、湿度的关系。
用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板制作的20个试验箱。这些试验箱 有三种尺寸：50X40X 80，60X50X 90、35X30X25cm。将这些试 验箱分别在不同的温度和湿度下调节48h，然后进行压缩试验。根据 试验结果绘制的抗压强度与温度、湿度的相关曲线如图所示。
图中曲线表明： ①抗压强度的降低率与 纸箱尺寸及所用瓦楞纸板的 种类无关。 ②抗压强度在温度30度、 湿度80％开始急剧下降，当 温度为40度、湿度为95％ 时(船舱和梅雨季节的恶劣 气候条件），抗压强度大约 下降60％。
7.抗压强度与开孔位置的关系。
采用单瓦楞纸制作20个尺寸为36 X 30 X 25cm的 试验箱，分别在两端面的不调位置开尺寸为6 X 2cm的 手孔，然后进行压缩试验。以不开孔的纸箱抗压强度为 100％，根据试验结果绘制的抗压强度与手孔位置的相 关曲线如图。
图中曲线表明：手孔离顶、底越近， 离中心往左右越近，抗压强度越近。
纸箱压缩试验试验机有上下两块压板纸箱放在下压板上将上压板调至适当位置后固定油缸通过下压板对纸箱加载加载方向垂直于纸箱顶底两面加载速度为每分12mm
瓦楞纸箱的抗压强度
瓦楞纸箱的抗压强度
堆码载荷——
不论是在仓库还是在运输途中，货物都要向上堆 码，因此上面的货物对最底层的纸箱产生一定的 压力，这个压力称为堆码载荷。
3. 抗压强度与纸箱高度的关系
这项研究共制作了10个单瓦楞纸箱，它们的长 度均为35cm，宽度均为30cm，不同的只是纸箱高度。 根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱高度的相 关曲线如图所示。
从图中可以看出，当纸箱高度由10cm增至30cm 时，抗压强度稍有下降。超过这个区间后。再增加纸 箱高度，抗压强度几乎不变。
《包装材料性能检测及选用》课件——瓦楞纸环压强度的性能检测
一、瓦楞纸板生产企业质量控制流程
瓦楞纸板生产企业质量控制流程
二、环压强度检测方法（GBT 2679-1995纸和纸板环压强度的测定） 纸板的环压强度是在一定条件下，环形试样边缘受压直至压溃
时所能承受的最大压缩力，其值以KN/m表示。
边压强度
• 问题1-为什么要将试样弯曲成环形？
• 答：因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿 垂直于厚度的方向上施加压力，又要原纸或纸板维持形状 稳定是很难做到的。哦，若把纸或纸板围成环形，施加压 力时其形状稳定性及会好很多，对，因此把瓦楞原纸或箱 纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是环压强度。
1. 首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试 样插入试样座，并确保插到底部。
2. 把试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。然后 开动仪器，使试样受压直至压溃。固定板电子式仪器直接读取压力 值，精确到1 N。
3. 纵横每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试样正面 朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
内盘的选用（单位：mm）
图 环压强度检测流程
错误操作视频： 1、安装试样必须佩戴手套； 2、安装试样后不允许用力按压试样； 3、试样环开口处要朝向操作者。
➢ 结果计算
分别计算纵横向力的平均值F(N), 按式 (1) 计算环压强度:
(1)
式中: R— 环压强度，kN/m; F— 试样压溃时读取的力值，N; 152— 试样长度，mm, 报告平均环压强度R，精确至0.01 kN/m,
1—丝杠 2—上压板 3—下压板 4—操作面板 5—机体 6—打印机接口 图 DRK113电子式压缩试验仪结构原理图及外型图
1—操作手柄 2—上切块 3—压板 4—下刀 5—定位块 6—底座 7—立柱 8—弹簧 9—活动梁 10—固定梁
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸箱环压强度测试标准
纸箱环压强度测试标准纸箱环压强度测试标准包括以下几种：1. ASTM标准：采取了一种压力变形曲线的测试方法，测量纸箱在受压过程中的力和位移关系，通过回弹程度来判断纸箱的环压强度。
2. ISO标准：对纸箱的测试比ASTM标准更加严格。
ISO采用了两种方法来测试环压强度：破坏试验和非破坏试验。
3. GB标准：主要适用于国内纸箱生产厂家，采用了一种单次试验的方法来测量纸箱的环压强度。
纸箱环压强度测试标准之ASTM标准ASTM标准是国际上广泛认可的测试标准之一，它主要关注纸箱在受压过程中的压力变形曲线，通过测量力和位移之间的关系，来判断纸箱的环压强度。
以下是ASTM标准的测试步骤：1. 准备测试样品：选取符合要求的纸箱样品，保证样品表面平整、无破损、无压痕等缺陷。
2. 安装测试仪器：将测试样品放置在测试仪器中，调整好位置，确保测试过程中样品与测试仪器良好接触。
3. 开始测试：在测试过程中，逐渐增加压力，记录压力和位移的变化数据，绘制出压力变形曲线。
4. 分析数据：根据压力变形曲线，分析纸箱的环压强度，判断其是否符合要求。
5. 重复测试：为了保证测试结果的准确性，需要进行多次测试，取平均值作为最终结果。
此外，我国还有以下测试标准：1. GB/T 2679.8《纸和纸板环压强度的测定》。
2. GB/T 6546《瓦楞纸板边压强度的测定》。
3. GB/T 6548《瓦楞纸板粘合强度的测定》。
4. GB/T 2679.6《瓦楞原纸平压强度的测定》。
5. GB/T22874《单面和单瓦楞纸板平压强度的测定》。
不同标准的具体操作和要求不尽相同，如需了解更多信息，建议咨询相关领域专业人士。
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析
瓦楞纸和纸箱的强度试验及分析瓦楞纸是制造各种纸箱及包装的主要材料，瓦楞纸的质量以及强度将直接影响到纸箱或是包装的质量。
瓦楞纸的质量和强度的要求，一方面受生产工艺及操作的影响和限制，另一方面受到将要包装产品和使用用途的要求。
因此，严格的测定瓦楞纸的各方面强度指标在包装印刷和生产中是非常重要的环节，对于保证产品质量和性能有着相当重要的意义。
一、瓦楞纸版的强度试验和分析取样是对瓦楞纸板准确测量的第一步。
取样要能最大限度的代表整批产品的特性，但又要尽可能的少。
我国在标准上规定为3%～5%，也可以根据具体的生产规模和情况进行抽样。
取样之后要对纸版进行处理，使测定的数据在某一特定的条件下取得，这样的数据才能在相同的条件下进行比较。
空气的湿度和温度对纸和纸板的物理机械性能有很大的影响。
在测量前做适当的调湿处理是必要的。
以下我们介绍瓦楞纸的强度指标和试验方式。
01、瓦楞纸板和纸箱板的环压强度要测定原纸或纸板沿幅宽方向（即垂直于纸张的厚度）的抗压强度，是比较困难的。
因为纸或纸板的厚度都很小，要在一张平直的纸上沿垂直其厚度的方向施加压力，而又要原纸或纸板维持其形状稳定是难于做到的。
若把纸或纸板围成环形，施加压力时其形稳性就好得多。
因此，把原纸或纸板围成环形，然后测量其抗压强度，这就是原纸或纸板的环压强度。
测量是在小型压力试验机上进行的。
02、瓦楞芯的平压强度瓦楞芯的主要作用是当瓦楞纸板受压变形时，能够保持纸板具有一定的厚度，从而使纸板获得较大的惯性矩。
瓦楞纸要起的这个作用与它在单面机上制成瓦楞的可靠性能有密切的联系。
瓦楞纸芯要能承受得起应力和应变的作用，并在高速起楞的时候形成均一的等高瓦楞，并能牢固地与面纸贴合。
瓦楞芯的这个作用可用槽纹瓦楞芯的平压强度来衡量。
瓦楞芯的平压强度的测定是，先把瓦楞原纸在一定温度和一定的压力下，用槽纹试验仪压成一定形状的瓦楞。
然后在小型试验机上做平压试验，测定其承载能力，并以KN（kgf）表示。
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、引言瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。
在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
二、基本检测项目1、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
环压边压试验仪边压强度测试方法
环压边压试验仪边压强度测试方法
边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，具体指一定宽度的试样，在单位长度上所能承受的压力。
昆山海达小编在此为您介绍瓦楞纸板边压强度的测试方法，具体步骤如下。
步骤一：开启电源
先开启边压强度测试仪电源。
步骤二：取样及准备
瓦楞纸板必须是成品纸板，并有一横向边为定位边，横向尺寸不小于30cm，纵向尺寸不小于15cm;具体操作步骤：
1、切刀推离瓦楞纸板取样器固定定位挡板，纸板纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住定位挡板;
2、切刀推向固定定位挡板，先切出另一定位边;
3、将另一活动定位挡板调至距切刀10cm位置，再将新切出的定位边抵住固定挡板，切出另一定位边，再将该定位边抵住活动定位挡板，切出纵向10cm;
4、将活动定位挡板调至距切刀2.5cm位置，纸板试样纵向与切刀运行方向一致，定位边抵住活动定位挡板，切出横向2.5cm，得到纵向×横向=10cm×2.5cm的试样;重复操作，得到8只或10只试样。
步骤三：测试过程
将准备好的试样置于抗压强度测试仪上下压板之间(置于圈内)，并用两只导块夹住，两头平齐。
按下仪器上的“测试”键开始测试。
试样压溃时会在数显器上显示测试值。
依次测试所有试样得到一组测试值。
步骤四：打印与复位
测试完毕后，按下仪器上的“打印”键，打印出测试结果。
按两下数显器上的“复位”键，归零。
步骤五：测试结束
关闭抗压强度测试仪电源，测试结束。
纸板边压强度测试方法
纸板边压强度测试方法引言纸板边压强度测试是评估纸板的边缘强度以及其在运输和包装过程中的性能的一种方法。
纸板是一种常用的包装材料，对于保护产品的完整性至关重要。
在运输过程中，纸板容易受到压力和挤压，因此了解纸板的边压强度非常重要。
本文将全面、详细、完整地探讨纸板边压强度测试方法。
二级标题1：纸板边压强度测试的目的纸板边压强度测试的目的是评估纸板在边缘受到压力时的强度和稳定性。
通过此测试，我们可以确定纸板的承载能力，以便在设计和选择包装材料时作出准确的决策。
此外，纸板边压强度测试还可以帮助我们了解纸板在不同环境和条件下的性能表现，从而优化包装设计和运输流程，以保护产品的完整性。
二级标题2：纸板边压强度测试方法纸板边压强度测试方法有多种，下面将介绍其中三种常用的方法。
三级标题1：箱体试验法箱体试验法是一种常见的纸板边压强度测试方法。
该方法通常需要一个箱体模型，该模型模拟实际包装箱的结构。
将纸板样品装入箱体模型中，然后施加垂直向下的力，直到纸板边缘出现破裂或变形。
记录被施加的力以及纸板的变形情况，可以通过图表或数值数据表示测试结果。
三级标题2：平面试验法平面试验法是另一种常用的纸板边压强度测试方法。
该方法不需要额外的设备，只需将纸板样品置于平面上。
然后，使用一个平面压力装置施加垂直向下的压力，直到纸板边缘出现破裂或变形。
记录压力值以及纸板的变形情况，可以得到测试结果。
三级标题3：剪切试验法剪切试验法是一种有关纸板边缘强度的测试方法。
该方法需要一个剪切装置，将纸板样品夹住并施加一个剪切力，以模拟纸板边缘受到的应力。
通过测量剪切力和纸板样品的破裂或变形情况，可以评估纸板的边压强度。
二级标题3：纸板边压强度测试的注意事项在进行纸板边压强度测试时，需要注意以下几个方面：三级标题1：样品选择样品选择是纸板边压强度测试中的关键步骤。
应根据实际需要选择代表性的纸板样品。
样品的大小和形状应与实际包装使用的纸板相似，以保证测试结果的准确性和可靠性。
纸箱测试标准
纸箱测试标准 The manuscript was revised on the evening of 2021关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，NW----纸箱装货后重量，Nn----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=贮存期30d-100d取K=贮存期大于100d取K=2、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
瓦楞纸箱抗压强度的计算与抗压性能测试
蔬 工业 器件等 工农业 产 品的销售 包装和 运输 包装 中 。
在运 输 、存 储过程 中 ，瓦楞纸 箱需 要 多层堆 叠存放 ，为 了保证 被包 装物 品不受损 害 就要 求瓦楞纸 箱必须具 有
一
瓦楞纸箱抗压强度的计算
１预定 瓦楞纸 箱抗 压强度
定 的抗压强 度 ，这是一 个 比较 复 杂的 问题 。因为构 成
特 公 式 、沃福 （ ０ｌ） Ｗ ｆ 公式 马 基公 式 等 ．但 较 为 简单
些随 机 因素会 对 瓦楞 纸箱 的抗压 强 度产 生很 大影 响 ，
如 表１ 示 。 所
基 础 因素 对 瓦 楞 纸 箱 抗 压 强 度 的影 响 是 显 而 易见 的 ，也 是 瓦 楞 纸 箱 设 计 时所 必须 要 考 虑 的 问题 。而 在 表 １ 示 的各 种 随机 因素 中 瓦 楞纸 箱 的 箱 型 尺 寸 、 所
已经 发生 了很 多变化 ，所 以从 原纸 到瓦楞 纸板 以及 瓦楞 纸 箱的过 程 中 ，三者 之 间物理性 能 的变化是 不定 向的 ， 如何 通过 原纸 的物理 性能计 算 出瓦楞纸 板 以及 瓦楞 纸 箱 的物 理性 能 ，一直是 当前 瓦楞纸 箱包 装行业 共 同探讨 的 课题 ，本 文将 对这－ Ｉ －＇ ￣题加 以探 讨 。
一
时也是 在进行 瓦楞纸 箱设计 时所 必须 考虑 的 问题
瓦楞纸箱整箱抗 压性 能测试
蔓
致 因此最 终精 确确 定 瓦楞纸 箱抗 压强 度 的方 法是 将
瓦 楞 纸 箱 的抗 压 强 度 对 瓦楞 纸 箱 的整 体 性 能 影 响
瓦 楞 纸 箱 恒 温 湿处 理 后 ，再 用 瓦 楞 纸 箱 抗 压 试验 机 测 试 。对 于没有 测试 设备 的 中小 型印 刷厂 ，可 以在 瓦楞纸 箱 上面盖 一块 木板 ，然后在 木板 上堆 放等 量 的重 物 ，来
瓦楞原纸环压强度测试方法
瓦楞原纸环压强度测试方法瓦楞原纸环压强度测试到底咋弄呢？嘿，其实步骤并不复杂。
先准备好测试仪器和样品，把瓦楞原纸裁成规定尺寸的试样。
然后将试样插入测试仪器中，启动仪器进行测试。
这就像一场小战斗，仪器就是你的武器，试样就是你的对手。
在测试过程中有啥要注意的呢？那可不少！试样的裁剪尺寸一定要准确，不然结果可就不靠谱啦。
还有，插入试样的时候要小心，别弄破了。
这就好比做菜，每一个步骤都得精心，不然味道就不对了。
那安全性和稳定性咋样呢？放心吧！只要你按照正确的方法操作，测试过程是很安全的。
而且测试仪器一般都很稳定，不会出啥幺蛾子。
就像一辆靠谱的汽车，稳稳地带着你到达目的地。
这测试方法有啥应用场景呢？那可多了去了。
可以用来检测瓦楞纸箱的质量，也可以评估原材料的好坏。
这就像一个万能的工具，哪里需要就往哪里搬。
优势呢？速度快呀，结果准确呀。
能让你快速了解瓦楞原纸的性能，做出正确的决策。
这不是很棒吗？
咱来看看实际案例。
有个工厂用这个方法检测瓦楞原纸，及时发现了质量问题，避免了大损失。
这就像医生给病人做检查，早发现早治疗。
瓦楞原纸环压强度测试方法真的很实用。
它能帮你把关质量，让你的产品更可靠。
所以，还等啥呢？赶紧用起来吧！。
纸板环压强标定法解析
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸板环压强标定法解析《纸板环压强度标定法》)纸板环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内形成环形形，在上下压板之间施压，试样被压溃前所能承担的最大力。
环压强度表征纸板边缘承担压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸关紧的强度指标。
纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的群体抗压强度萌生关紧影响。
将一定尺寸的试样插进去圆形托盘内，使试样侧边形成环形形，而后放人压缩仪的压板向上行电动匀速压缩，当试样压溃时所显露的数字，即为环压强度。
该标准试样规格应为：长(纵向)152mm±0.2mm，宽12.7mm±0.1mm，取10片施行检验测定，那里面5片正面朝外施行检验测定，额外5片反面朝外装入圆环托盘中作别施行检验测定，在这以后，将这10片检验测定的最后结果，求出一个均匀值供作换算用。
为了增长检验测定的非常准确度，应注意严肃对待检验测定好定量指标，由于定量检验测定数字的体积，与环压指数换算后的最后结果有直接的影响。
所以，定量的检验测定试样应有一定的代表性，最好从纸筒横向不一样部位取10个试样用于检验测定，求其均匀值，这幺检验测定相对较正确一点儿。
假如10个试样都取纸筒某一纵向部位，检验测定数字往往匮缺代表性，由于纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。
这个之外，试样厚度检验测定的正确性，也与环压强度的检验测定最后结果有关。
由于试样的厚度不一样，检验测定环压强度所认为合适而使用的托盘芯直径也不一样。
所以，厚度检验测定一样应认为合适而使用测试不一样部位的几个点，求其均匀值，作为最终检查验看最后结果。
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纸箱强度如何测试和检验标准
一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P－－－－纸箱耐压强度，NW－－－－纸箱装货后重量，Nn－－－－堆码层数K－－－－堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
环压强度测试方法
环压强度测试方法
环压强度测试方法是“纸板环压强度测定法”。
具体测试步骤包括以下几点。
a.试样采集与处理。
按GB450取样，沿纸幅的纵、横向用专用冲裁刀切取宽12.7mm、长152mm的试样各10片，试样两边的不平行度小于0.015mm。
按GB10739的要求对试样进行温湿度预处理。
b.将试样分别按纵、横向插人试样座内，然后将试样座置于下压板的中央位置，试样开口朝前，插人试样时一半正面向里，一半反面向里，注意试样两端接口的朝向应统一对着操作者。
调整指针于零点。
c.开动压缩试验仪，使上压板均匀下降压缩试样，直至试样边缘压溃，指针不再移动后抬起上压板，记录弹簧板的最大弯曲变形量（即千分表读数)，然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的最大压力，精确到1N。
对于传感器式压缩试验仪，试样被压溃后，停止仪器，然后反转电机使上压板返回原位，记录显示器读数，即环压强度。
纸箱环压强度测试方法
1范围本标准规定了使用HSD-A型压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差.2引用标准a)中华人民共和国国家标准GB/T 2679.8-1995b)GB/T450-89纸和纸板试样的采取c)GB/T451.2-89纸和纸板定量的测定法d)GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法e)GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气3试验原理a)矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板.b)然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受的最大压力。
4试验仪器a)切样冲刀(HYD环压取样器)可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
b)试样座●内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
●圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
●槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
●为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
●槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
●试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适不同厚度的试样（如下表一）c)电子压缩仪仪器上装有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下两压板，板面平直，满足如下要求：●两板间平行度偏差不大于1：2000●两板的横向晃动量不超过0.05mm试验时，压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度12.5+2.5 mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
d)弯梁式压缩仪对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。
试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，加荷速度为110+23n/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报告中注明，并不得用于仲裁试验。
外包装箱抗压强度试验标准
外包装箱抗压强度试验标准1 检验项目1.1箱承压强度1.2耐冲击强度2检验方法3 样品制备随机抽取产品外包箱5只，待用。
4 试验参数设置4.1箱承压强度：20Kg～25Kg；4.2耐冲击强度：自由跌落高度H≥2.5m；4.3跌落次数：不少于5次。
5 检验方法：5.1包装箱抗压试验，将包装箱相关数据代入下式，并计算所得结果：式中：P=抗压强度值(kgf/cm2)强度系数K值k=强度系数贮存期小于30天 K=1.6G=瓦楞纸箱所装袋货物重量(kg)贮存期30天～100天 K=1.65H=堆码高度cm 贮存期100天以上 K=2 h=箱高 cm S=箱底面积cm25.2包培箱耐冲击强度：在装箱条件下，自由落体，跌落高度≥2.5m时，连续5次跌落试验，内装物无撒漏。
6检验结果：6.1装箱抗压强度最高为25Kg时，样箱无损坏现象。
6.2自由落体高度为3m,连续跌落7次后，包装箱无破损，内装物无撒漏。
7 结果判定根据上述6.1、6.2结果外箱抗压强度试验合格。
影响瓦楞纸箱抗压机抗压强度的五大因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度。
纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
纸箱抗压机抗压强度有如下五大因素：一、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
二、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
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1范围
本标准规定了使用HSD-A型压缩试验仪测定纸和
纸板环压强度的方法.
本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,
也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸或纸板,但表示试样
的边压强度可靠性较差.
2引用标准
a)中华人民共和国国家标准GB/T 2679.8-1995
b)GB/T450-89纸和纸板试样的采取
c)GB/T451.2-89纸和纸板定量的测定法
d)GB/T451.3-89纸和纸板厚度的测定法
e)GB/T10739-89纸浆\纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3试验原理
a)矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦
楞方向垂直于压缩试验仪的两压板.
b)然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。
测定每一试样所能承受
的最大压力。
4试验仪器
a)切样冲刀(HYD环压取样器)
可冲切尺寸精度达到本标准要求的专用冲刀。
b)试样座
●内径49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。
●圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。
●槽壁与槽底呈直角，夹角处不得有倒角与圆弧。
●为此，最好槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。
●槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
●试样座配有不同直径的内盘，使试样座插入内盘所产生的试样夹
缝适不同厚度的试样（如下表一）
c)电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于 100mm×100mm 的上下两压板，
板面平直，满足如下要求：
●两板间平行度偏差不大于1：2000
●两板的横向晃动量不超过0.05mm
试验时，压板由马达驱动压向另一压板，压板运行速度
12.5+2.5 mm/min。
仪器测力准确度为示值的1%。
d)弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同。
试验时上板压向下板的速度为12.5+2.5mm/min，
加荷速度为110+23n/s，仪器的适用范围为弹簧板最大量程的
20%-80%。
仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器应在报
告中注明，并不得用于仲裁试验。
e)细线手套
棉质细线手套，防尘，防割，防静电用于实验室操作使用。
5试样的采取和处理
a)试样的采取按GB/T 450的规定取样，对试样按GB/T 10739
的规定进行处理并在该条件下进行试验。
b)从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0+0.2mm，
12.70+0.1mm的试样。
纵横向至少各切10片，切片边缘不许
有毛边或影响测定结果的其他缺陷。
试样长边垂直于纵向的
试样用以测定纵向环压强度，试样长边平行于纵向的试样用
以测定横向环压强度，试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
6测试步骤
a)试验中均需用戴手套的手接触试样。
b)首先测定试样厚度，根据试样厚度选择试样座的内盘。
c)小心地把试样插入试样座，并确保插到底部。
d)试样座放在下压板中间位置，同时试样环开口朝向操作者。
e)然后开动仪器，使试样受压直至压溃。
f)固定板电子式仪器直接读取压力值，精确到1n，弯梁式仪器读取弹
簧板的最大变形量，精确至0.01mm，然后从弹簧板的应力-应变曲
线上查出压溃试样所需的力，精确至1n。
g)纵横向每个方向至少重复测定10片试样，同时每个方向均5片试
样正面朝外，5片试样反面朝外弯成环形测试。
7结果表示
a)压强度：试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大的压力值，以N
﹒m/g/表示。
b)环压强度的指示：压强度/定量后表现出的结果为环压强度的压力
值，以N﹒m/g表示。
c)分别计算纵横向力的平均值f（n）
d)以10个测试数据取其平均值为最终平均边压强度
8试验报告
a)最终测试结果合格/不合格；
b)接下去如果操作改进如果是不合格；
c)本国家标准的编号
d)样品种类、规格；
e)试验所用的标准；
f)试验场所的大气条件；
g)所用试验仪的型号和加压速度；
h)试验结果的算术平均值；
i)其他有助于说明试验结果的资料。