常用塑料物性-表格扫描(修订版)
常用材料分类及物性表
塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途
以分子结构及特性分
以用途及使用区域分
热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的
热塑性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE
（聚四氟乙烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网
状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料
、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之
间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可
替代大部分其它材质，占使用材料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部
件。
常用的五大工程塑胶，ABS、PC、POM、PA、（PBT）。
特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高电绝缘性、高不变异性、高耐腐蚀性、高抗老化性等。
专用
材料，一般普通注塑机不能使用。
材料分类。
常用塑胶原料物性表
序号
英文名称
中文名称
简称
比重(g/cm3) 收缩率(%) 模温(℃) 料筒温度(℃) 干燥(h) 注塑压力(MP) 燃烧特性
优缺点及适用领域
Polyamide6 Polyamide6+G30 1 Polyamide66 Polyamide66+G30
聚酰胺6 聚酰胺6+G30 聚酰胺66 聚酰胺66+G30
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、 电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电 器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键 盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。
适用领域
9 Polyethylene
高密度聚乙烯 PE（HD） 中密度聚乙烯 PE（MD） 低密度聚乙烯 PE（LD）
0.902-0.91 0.89-0.905 1.1-1.3 1.05-1.24 0.89-0.91
1-1.25 1-2.5 0.5-1.5 0.2-0.8 1-2.5
40-50
40-60 40-60 40-60 40-60 40-60
160-180
240-280 240-280 240-280 240-280 160-220
90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射) 90(高速注射)
难燃,离火自 灭或慢燃,蓝 黄火带蓝烟, 熔滴起泡,味 似烧头发。
乳白色，无毒无味,耐弱酸碱,吸水性强,80~100 ℃使用,强度高耐热弹性好,耐磨,有消音及自润 滑性能。尼龙66透明或淡黄色,其硬度﹑刚性﹑ 耐热性优于尼龙6。适用于高耐磨件,仪器仪表 件,小齿轮,小轴承,牙刷毛。
味。
膜,瓶,软管,绝缘。
易燃,离火续 无色透明,似无机玻璃,色艳,有光泽,质坚刚,易 燃,明亮火,浅 刮花,透光率92%,易着色,收缩率0.2~0.9%,绝缘 蓝色,顶焰白 好,一般尺寸稳定,表面硬度低。适用于做一定 色,熔滴起泡, 透明度强度的防震防爆和观察件,飞机汽车玻 微辟啪声,烂 璃,光学镜,仪表件表面,人造珠饰。 无花果蔬菜气 味。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)(DOC)
常用塑料物性-表格扫描(修订版)简介塑料是一种非常常见的材料，它具有良好的可塑性、耐水性、耐酸碱性、抗腐蚀性等优点，广泛应用于包装、建材、家电、汽车、医疗器械等领域。
本文旨在整理常用塑料的物性参数，包括密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面，并将数据整合为表格形式，方便读者查阅。
常用塑料物性表格塑料密度塑料类型密度 (g/cm3)ABS 1.05-1.10PC 1.20-1.22PE 0.92-0.96PET 1.38-1.40PETG 1.27-1.30PP 0.90-0.91PS 1.05-1.06PVC 1.38-1.45塑料耐温性能塑料类型最高使用温度 (℃)ABS 70-100PC 100-140PE 60-80PET 70-80PETG 70-80PP 100-130PS 70-90PVC 60-80塑料拉伸强度塑料类型拉伸强度 (MPa)ABS 30-45PC 60-70PE 12-25PET 55-75PETG 50-70PP 30-40PS 38-48PVC 20-60塑料冲击强度塑料类型冲击强度 (kJ/m2)ABS 10-40PC 60-90PE 15-25PET 10-30PETG 20-25PP 5-20PS 2-10PVC 10-50塑料硬度塑料类型硬度 (shore)ABS 70-110PC 70-90PE 40-70PET 50-120PETG 70-105PP 65-110PS 70-95PVC 70-95塑料热膨胀系数塑料类型热膨胀系数 (10^-5 K^-1) ABS 9-19PC 6-7PE 12.5-20PET 5-6.5PETG 8-10PP 12-20PS 6-8PVC 7-9结论通过以上表格，我们可以看出不同种类的塑料在密度、耐温、拉伸强度、冲击强度、硬度、热膨胀系数等方面有所差别，如在最高使用温度方面，ABS的最高使用温度为70-100℃，而PC的最高使用温度高达100-140℃。
绝对最全塑胶物性大全
塑料的密度鉴别法 塑料的密度鉴别法 密度
塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应 将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业 上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表： 材料 密度/（g/cm3） 材料 密度/（g/cm3） 硅橡腔（可用二 增塑聚氯乙烯 0.8 氧化硅填充到1 1．19~1．35 （大约含有40% 。25） 增塑剂） 聚碳酸酯（双酚 0.83 聚甲基戊烯 1．20~1．22 A型） 聚丙烯 1．20~1．26 交联聚氨酯 0．85~0．91 高压（低密度） 苯酚甲醛树脂 0．89~0．93 1．26~1．28 聚乙烯 （未填充） 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇 0．91~0．92 聚异丁烯 1．25~1．35 乙酸纤维素 0．9~0．93 苯酚甲醛树脂 0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 （填充有机材 料:纸,织物） 低压（高密度） 0．92~0．98 1．30~1．40 聚氟乙烯 聚乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 聚对苯二甲酸乙 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 二醇酯 丙烯腈-丁二烯1．04~1．06 苯乙烯共聚物 1．38~1．50 硬质PVC （ABS） 聚氧化甲烯（聚 1．04~1．08 聚苯乙烯 1．41~1．43 甲醛） 脲-三聚氰胺树 1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脂（加有有机填 料） 苯乙烯-丙烯腈 1．06~1．10 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 共聚物 酚醛塑料和氨基 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 塑料（加有无机 填料） 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．12~1．15
不同种类弹性体或橡胶的Burchfield显色反应结果 弹性体 空白试验 天然橡胶（聚异戊二 烯） 聚丁二烯 丁基橡胶 苯乙烯-丁二烯共聚物 丁二烯-丙烯腈共聚物 聚氯丁二烯 硅橡胶 聚氨酯弹性体 热解蒸气与试剂接触 在持续沸腾和加甲醇 处 后 淡黄色 淡黄色 黄棕色 淡绿色 黄色 黄绿色 橙红色 黄绿色 黄色 黄色 绿-紫-蓝色 蓝绿色 黄棕色至淡紫色 绿色 红色至红棕色 淡黄绿色 黄色 黄色
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
塑胶材料物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
常用塑料特性一览表
收缩率1.0%
具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM
透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。
下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。
塑料溢边值 用途
2. 流动性中等，溢边值为0.03mm左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等 型腔：35’~1度30‘ 0.03 mm
求透明且
3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动 型芯：30‘~1度
有一定强
性，降低内应力，改善透明性及强度
制造塑料铭牌 度的防爆
挡风玻璃
调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱
料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，
抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，
成型周期长。料温230-320度，模温80-110度，
注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
苯乙烯改性
透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒
1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解
适应于要
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称
聚甲基丙烯
酸甲酯 PMMA
(372有机玻璃)
收缩率0.5%
型芯：30‘~1度
传动零件
3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使
塑胶原材料物性表
50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
常用塑胶材料物性表
/
25℃-50℃ 中高压 低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 40℃-80℃ 中低压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 25℃-85℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥3H 175℃-205℃ 中高压 中速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥6H 90℃-180℃ 中高压 中高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥2H 20℃-60℃ 中低压 中低速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
常用塑胶材料物性表
材质
熔胶温度
烘料温 烘料时
度
间
模温
成型 压力 速度
停机清洗要求
ABS
210℃-245℃ 90℃ ≥2H 25℃-75℃ 中高压 中高速 高温下材料会分解，正常温度下半小时后需清洗螺杆。
ABS阻燃 200℃-230℃ 80℃ ≥3H 50℃-60℃ 中压 中速 正常温度下材料也会分解，停机十分钟需排料。
≥4H 35℃-95℃ 中高压 高速 长期高温下材料会分解，正常温度下半小时后需排料。
/
50℃-95℃ 低压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
/
20℃-40℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不会分解，长期高温下流动性会增加。
≥4H 100℃-175℃ 中高压 高速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
≥4H 60℃-100℃ 中高压 中低速 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时后需排料。
塑料物性表
5. 缺口冲击韧度 (ak) 6．洛氏法球压硬度 (Hk) /Rockwell
ISO 179 kJ/m2 ISO 2039-1 MPa
7. 邵氏硬度 (σB 3.5% ) ISO 178 MPa
8．抗弯强度 (Et)
ISO 527 MPa
III. 热学性能
1. 维卡软化温度 VST/B/50
ISO 306 °C
1. 体积电阻 (ρD)
VDE 0303 Ω x cm
2. 表面电阻 (RO)
VDE 0303 Ω
3. 介电常数 1 MHz (εr) DIN 53483
4. 介电损耗因数 (tanδ)
1
MHz
DIN
53483
5. 介电强度
VDE 0303 kV/mm
6. 泄漏电流强度
DIN 53480
V. 其它数值
0.010Βιβλιοθήκη 2PMMA1.05
1.18
0.4
0.3
90
-
-
80 -
20
14
170
80-85 3200
60
80 20 130 85 2300
55 5 -
30 ≥50 15
33 14
>500 13
22
17
11
20
34
40
>350
20 不断裂
100
71
40
38
86 2400
70 1450
62 D62
950
PA46
POM
1.13-1.15
1.15
1.15
1.18
1.4
9
6.5
8.5
3.7
常用塑料物性-表格扫描(修订版)
纯PET
30％GFPET
相对密度
1。38
1.69
吸水率/％
0.26
0。05
成型收缩率/％
1。8
0。2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124。2
断裂伸长率/％
50
3
弯曲强度/MPa
115
195。5
缺口冲击强度/（kJ/m2）
4
80
洛氏硬度
-
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1）
10
2.9
热变形温度(1。82MPa/℃)
0。15
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011～1013
101l～1014
1012～1014
介电常数(106Hz）
5～9
4～5
3。2~3.6
介电损耗角正切值（106Hz)
0。08～0。15
0。08～0。15
0。02
介电强度/（KV/mm）
14.7～29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度（1。82MPa）/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l）
7。5
8。5
2.6
热导率/［W/(m·K）］
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
塑料原料物性表
kJ/m2
N. B. 0.25
℃ ℃ ℃
42 120 90 0.42 2 3 0.0001 > 1014 > 1011 45 HB
DIN 11359 ISO 11359 IEC 60250 IEC 60250 IEC 60093 IEC 60093 IEC 602431 UL 94
W/(K*m) 10-4 * K-1 106 Hz 106 Hz Ohm (Ω) * cm Ohm (Ω) kV/mm Class
NOTE: 1 g/cm3 = 1,000 kg/m3, 1 Mpa = 1 N/mm2, 1kV/mm = 1 MV/m
工程塑膠 防靜電塑膠 鋼 1.39 0.25 45 ≧ 20 1,400 1,450 M84 N. B. 0.2 105 140 100 0.3 0.65 109-11 ≦ 1011 HB 70 N. B. 0.5 88 100 75 0.17 0.8 3.3 0.015 ≧ 1015 ≧ 1013 22 HB ABS 1.06 0.4 45 2,400 82 N. B. 0.38 75 160 100 0.23 0.85 3.5 0.031 ≧ 1013 > 1012 50 HB 尼龍6A 1.13 3 90 ≧ 50 3,000 84 N. B. 0.36 95 180 105 0.23 0.8 3.7 0.03 ≧ 1015 ≧ 1013 50 HB MC尼龍 1.15 2.5 80 3 3,300 83 180 100 0.9 HB MC尼龍-含 油 1.15 2.5 70 20 2,500 R93 75 105 1.1 1010-12 HB 防靜電尼龍 尼龍66 1.15 1.6 52 162 1.14 2.8 90 40 3,100 2,830 82 N. B. 0.35 85 150 80 0.28 0.8 3.3 0.02 ≧ 1014 ≧ 1013 27 HB 鋼氟龍 1.79 < 0.05 50 46 ≧ 50 2,000 2,000 78 N. B. 0.34 104 150 150 0.13 1.2 7.25 0.18 ≧ 1013 ≧ 1014 22 V-0 55 - 60 N. B. 0.08 260 260 0.25 1.2 2.1 0.0002 > 1016 > 1016 48 V-0 鐵氟龍 2.18 < 0.05 25 > 50 700
各种塑料的特性表(整理)
13 弯曲屈服强度 kg/cm2
700-1200 ~~~
420-770 700-840 ~~~
1000-1340 700
1120-1340
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2 ~~~
~~~
14-27
23-26
~~~
39
21
18-27
15 压缩强度 kg/cm2
810-1120 ~~~
320-650 670-1500 ~~~
21 烘料时间 h
1
1
1
1--2 1
1--2 1--2 1
1
1
22 注塑温度 ℃
160-220 180-220 220-260 140-180 170-240 140-170 150-190 180-260 180-240 260-300
23 模具温度 ℃
30-60 30-60 30-60 20-40 20-40 20-40 30-60 40-60 40-60 70
120-160
4-60 48-55
100-110 80-90
0 抗张强度 kg/cm2 1 拉伸强度模量 103kg/cm2
40-160 218-380 84-246 100-190 10-140 105-240 421-520 04-310
0.98-2.6 4.21-12. 1.76-3.8 0.14-3.8
6
3
19.7 25-26.7
12 伸长率(%) %
60-300 200-300 30-320 85-300 70-150 25-75 100-130 120
13 弯曲屈服强度 kg/cm2
14 弯曲弹性模量 103kg/cm2
常见塑料物性一览表
塑胶材料物性表
塑胶常用材料物性表
1of 6
塑膠常用材料物性表
材質簡稱
PBT
PBT
PBT
PBT
PBT
PBT
高分子英文名稱 Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate Polybutylene Terephtate
高分子中文名稱 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯 聚丁烯對苯二甲酸酯
製造廠商
Shinite 新光
Shinite 新光
Shinite 新光
Shinite 新光
奇異
DuPont
供應商
信偉
信偉
Байду номын сангаас
信偉
信偉
承茂
承茂
規格與種類
DE3886
DH4883
170℃~200℃壓力不同溫度不同
熔點℃
225℃
225℃
225℃
225℃
225℃
205℃
射出加工溫度℃ 230℃~265℃
230℃~265℃
230℃~265℃
230℃~265℃
240℃~280℃
230℃~250℃
模具溫度℃
30℃~80℃
30℃~80℃
30℃~80℃
30℃~80℃
80℃~120℃
30℃~130℃
M-02-00020900300
M-02-00051900600
M-02-00020900400
常用塑胶物理特性表
方 法 ISO 1183 ISO 62 ISO 62 UL 746B ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 527 ISO 179 ISO179 ISO 868 ISO 178 ISO 527 ISO 306 ISO 75 ISO 11359 ISO 22007-4 DIN EN ISO 3146 DIN EN ISO 3146 IEC 60093 IEC 60093 IEC 60243-1 IEC 60112 EEC FDA UL 94 ASTM D2863
PET 1,39 0,5 0,25 100 -20 90 4 15 ≧ 50 2 84 3445 0,8 0,29 98 245 > 1013 > 1013 22 CTI 600 + + HB 25 o/-
PC 1,2 0,4 0,15 120 -60 75 3 75 o.B. 9 85 2370 140 0,7 0,21 150 150 > 1013 > 1013 27 + + HB 26 -
I. 物理特性
II. 機械特性
III. 熱特性
IV. 電氣特性
質 比重 吸水率 濕度率 最高使用溫度 最低使用溫度 張力強度降伏點 伸長強度降伏點 張力強度斷裂點 伸長強度斷裂點 沖擊強度 缺口沖擊強度 洛式硬度 蕭式硬度 彈性模數 維卡耐熱度 熱變形溫度 線膨脹係數 熱傳導率 玻璃轉換溫度 熔點 體積電阻 表面電阻 介電絕緣強度 防電性 接合度 生理接觸
PEEK-30GF 1,51 0,3 0,04 260 105 3 180 2,7 32 8 90 164 6380 0,38 0,35 147 341 > 1013 > 1013 20 + V-0 43 o
常用塑料物性表
ABS类ABS熔胶温度：210℃-245℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：25℃-75℃成型压力：中高压速度：中高速ABS阻燃熔胶温度：200℃-230℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：50℃-60℃成型压力：中压速度：中速ABS+玻纤熔胶温度：220℃-250℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：50℃-80℃成型压力：中高压速度：中高速ABS+AS熔胶温度：220℃-240℃烘料温度：90℃烘料时间：≥3H模温：60℃-85℃成型压力：中高压速度：中高速ABS+PC熔胶温度：240℃-280℃烘料温度：110℃烘料时间：≥4H模温：50℃-100℃成型压力：中高压速度：高速PA6类PA6熔胶温度：240℃-270℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA6+玻纤熔胶温度：250℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥8H模温：80℃-90℃成型压力：中高压速度：高速PA12类PA12熔胶温度：240℃-290℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：30℃-40℃成型压力：中压速度：高速PA12+玻纤熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：85℃烘料时间：≥5H模温：80℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66类PA66熔胶温度：260℃-290℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H模温：70℃-90℃成型压力：中压速度：高速PA66+玻纤熔胶温度：260℃-280℃烘料温度：105℃烘料时间：≥12H成型压力：中压速度：高速PBT类PBT熔胶温度：240℃-270℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速PBT+玻纤熔胶温度：240℃-265℃烘料温度：140℃烘料时间：≥4H模温：25℃-50℃成型压力：中压速度：高速PC类PC类熔胶温度：260℃-300℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：70℃-120℃成型压力：高压速度：高速、低速PC+玻纤熔胶温度：260℃-300℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：70℃-120℃成型压力：高压速度：高速PC+PBT熔胶温度：235℃-285℃烘料温度：130℃烘料时间：≥4H模温：35℃-95℃成型压力：中高压速度：高速PE-HDPE-HD熔胶温度：200℃-230℃模温：50℃-95℃成型压力：低压速度：高速PE-LDPE-LD熔胶温度：180℃-220℃模温：20℃-40℃成型压力：中高压速度：高速PEI类PEI熔胶温度：340℃-400℃烘料温度：150℃烘料时间：≥4H模温：100℃-175℃成型压力：中高压速度：高速PEI+玻纤熔胶温度：340℃-420℃烘料温度：150℃烘料时间：≥4H模温：100℃-175℃成型压力：中高压速度：高速PET类PET熔胶温度：265℃-280℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：80℃-120℃成型压力：中低压速度：高速PET+玻纤熔胶温度：275℃-290℃烘料温度：120℃烘料时间：≥4H模温：80℃-120℃成型压力：中低压速度：高速PMMAPMMA熔胶温度：230℃-260℃烘料温度：90℃烘料时间：≥4H模温：35℃-85℃成型压力：中压速度：中速POM类POM熔胶温度：190℃-210℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：80℃-100℃成型压力：中低压速度：中高速POM+玻纤熔胶温度：190℃-220℃烘料温度：90℃烘料时间：≥2H模温：80℃-100℃成型压力：中压速度：中高速PP类PP熔胶温度：220℃-250℃模温：40℃-80℃成型压力：中高压速度：中速PP+玻纤熔胶温度：230℃-250℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：30℃-60℃成型压力：中高压速度：中速PPEPPE熔胶温度：240℃-300℃烘料温度：100℃烘料时间：≥4H模温：60℃-100℃成型压力：中高压速度：中低速PPOPPO熔胶温度：240℃-300℃烘料温度：110℃烘料时间：≥4H模温：20℃-60℃成型压力：中高压速度：中低速PS类PS熔胶温度：180℃-260℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：40℃-50℃成型压力：低压速度：高速PS+阻燃熔胶温度：180℃-240℃烘料温度：80℃烘料时间：≥3H模温：40℃-50℃成型压力：低压速度：高速PVCPVC熔胶温度：185℃-205℃模温：25℃-50℃成型压力：中高压AS类AS熔胶温度：200℃-250℃烘料温度：80℃烘料时间：≥2H模温：40℃-80℃成型压力：中低压速度：高速AS+玻纤熔胶温度：210℃-240℃烘料温度：80℃烘料时间：≥2H模温：40℃-80℃成型压力：中低压速度：高速PPSPPS熔胶温度：270℃-300℃烘料温度：130℃烘料时间：≥4H模温：25℃-85℃成型压力：中高压速度：低速PEEKPEEK熔胶温度：350℃-380℃烘料温度：150℃烘料时间：≥3H模温：175℃-205℃成型压力：中高压速度：中速PPAPPA熔胶温度：280℃-325℃烘料温度：140℃烘料时间：≥6H模温：90℃-180℃成型压力：中高压橡胶橡胶熔胶温度：280℃-325℃烘料温度：70℃烘料时间：≥2H模温：20℃-60℃成型压力：中低压速度：中低速。
常用塑胶的一般物性
常用塑胶的一般物性俗称\简称比重收缩率（%）切口冲击强度拉伸强度用途外观易燃度热反应气味火焰超不碎胶ABS 1.01-1.080.4-0.9 1.40-12.003300-8000玩具.家私.运动用品.黄白色.延性.易成形容易软化.有熔液.烧焦独特、杂味黄色火焰.黑烟日用品.把手.齿轮株皮胶EVA 0.93-0.950.7-3.52200-4000鞋底.包装胶莫.板片.日用品透明.易成形容易熔化.有熔液.熔液继续燃烧清新蓝色火焰.黄顶..通管.吹氧玩具制品发光.少许黑烟百折胶 PP 0.85-0.921.0-2.5 0.40-1.204500-6000包装胶袋.冼衣机部件.半透明.易成形容易烧焦石油味黄色火焰.喷出黑烟软胶 PVC 1.19-1.351.0-5.01500-3500软管.硬管.软板.硬板.可透明.易成形困难熔化.有熔液.熔液继续燃烧糖烧焦、刺激性酸味黄色火焰.电系.人造革.地板.窗框蓝顶及蓝边硬胶 PVC 1.38-1.410.2-0.6 0.40-22.005900-7500脆性.可透明困难熔化.有气泡.溶液燃烧.烧焦燃烧石味橙黄色火焰.蓝边.轻微黑烟亚加力PMMA 1.16-1.200.2-0.8 0.33-0.607000-11000装饰品.文具.装面. 透明.易成形容易软化.喷出火焰.烧焦.分解花果、蔬菜腐烂味黄色火焰.仪器表外壳.灯置.广告牌少许黑烟.发光PET 1.29-1.412.0-2.5 0.25-0.707000-10500汽水胶瓶.齿轮.录音带.透明.易成形中等熔化.有熔液. 独特黄色火焰.有黑烟磁带.相机菲林轴承熔液会燃烧.涨大PBT 1.30-1.380.9-2.2 0.70-1.007800-8600电器配件.机版配件.螺母.半透明.延性中等软化.喷出火焰.烧焦.分解燃烧煤黄色火焰.黑烟.划门.防护棉置稳定地燃烧PPS 1.28-1.320.6-0.8 0.10-0.509000-10000受温配件.受温外壳黑色.高温科中等软化.烧焦.分解刺鼻的硫磺蓝色火焰.黄顶.少许白烟。
常用塑料特性表
弱电零件、电气器具汽车内装品、餐具
7
AS
（SAM）
丙烯腈苯乙烯
700~2310
50~70
0.03
0.2~0.7
191~316
透明性、机械性性质
电气器具、汽车零件、杂货、餐具
8
PMMA
聚甲基丙烯酸甲脂
（压克力）
700~1400
40~70
0.4~0.8
204~254
透明性、耐侯性
防风玻璃、看板照明器具、家电用品
11
聚烯胺（尼龙66）
700~1750
60~80
0.03
1.5
271~382
耐磨损性、耐冲击性、润滑性
精密机械零件（培林、齿轮、轴承）拉链、电气器具杂货
12
POM
聚缩醛
700~1400
95
0.01
2~2.5
193~243
耐热性、尺寸稳定性、耐磨性、耐劳强度高
精密机械零件（培林、齿轮、轴承）拉链、电气器具杂货
耐湿性、耐药品性、电气特性
电气、电子零件、汽车零件
22
PF
苯酚（木粉及棉屑填充）
700~1410
183~222
0.4~0.9
70~90
耐热性、耐燃性
家电热器具、电气、电子零件、汽车零件、餐具
23
MF
三氨氰氨（a纤维素填充）
1050~1410
161~189
0.5~1.5
70~100
高强度、耐药品性
餐具、家电热器具、电气零件
9
PVC
聚氯乙烯
700~2800
10~60
0.1~0.5
170~210
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性能
数据
相对密度
1.17～1。19
热变形温度（1。82MPa)/℃
115
吸水率/％
2
长期使用温度/℃
80
拉伸强度/MPa
55～77
线膨胀系数/(×10—5K—1)
7
拉伸模量/MPa
2400～2800
热导率/［W/（m·K)]
0.14～0。2
断裂伸长率/％
2.5～6
体积电阻率/0·cm
1015
弯曲强度/MPa
性能
数据
相对密度
1。05
维卡软化点/℃
100
吸水率/%
0.05
长期使用温度/℃
60~75
成型收缩率/%
0。4~0.7
脆化温度/℃
-30
透光率/%
88~92
线膨胀系数/(×10—5K—1)
8
折射率
1。59～1.60
热导率/[W/（m·K)］
0.14
拉伸强度/MPa
50
体积电阻率/Ω·cm
1017～1019
洛氏硬度
M114
M118
M116
M95
M108
M106
Izod冲击强度/(J/m）
56
40
40～50
56
38
52～116
长期使用温度/℃
105
105
—
80
60
55
热变形温度/℃
70
75
—
57
52
-
热导率/［W/（m-K）］
0。28
0.24
0。16~0。4
0。22
0。29
—
线膨胀系数/(×l0—5K-1)
120~130
剪切强度/MPa
35
—
缺口冲击强度/(kJ/m2）
17~24
8
洛氏硬度
M80
M90
疲劳极限106次/MPa
10.5
—
热变形温度（1.82MPa）/℃
130~135
146
长期使用温度/℃
110
130
线膨胀系数/（×10—5K-1）
7。2
2.7
热导率/［W/（m·K）］
0。2
0。13
体积电阻率/Ω·cm
断裂伸长率/%
2
介电常数(106Hz）
2。45～2。65
弯曲强度/MPa
l05
介电损耗角正切值(106Hz）
(1～2）×l0-4
压缩强度/MPa
115
介电强度/（kV/mm）
20～28
弯曲弹性模量/MPa
3200
耐电弧/s
60~l35
无缺口冲击强度/（kJ/m2）
16
氧指数/％
20
洛氏硬度
M65~90
85
215。5
介电常数
2.98~3.16
3。6
介电强度/(kV/mm)
30
29。6
体积电阻率/Ω·cm
1018
1016
耐电弧/s
63~190
-
表3—12PPO及MPPO的性能
性能
PPO
MPPO(PPO
共混HIPS)
MPPO（PPO
接枝HIPS)
相对密度
1。06
1。10
1。09
吸水率/%
0。03
0.07
0.15
0。15
0。16
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l ~1014
1012~1014
介电常数(106Hz)
5～9
4~5
3。2~3。6
介电损耗角正切值（106Hz）
0。08～0.15
0.08～0.15
0。02
介电强度/(KV/mm）
14。7～29。5
26.5
9.85～35
耐电弧/s
—
60～80
—
表2—15PP的具体性能
性能
数据
性能
数据
相对密度
0.90
热变形温度(1。82MPa）/℃
102
吸水率/%
0.01
脆化温度/℃
-8～8
成型收缩率/%
1~2。5
线膨胀系数/（×10—5K-1）
6～10
拉伸强度/MPa
29
热导率/[W/（m·K)]
0。24
断裂伸长率/％
〉200
体积电阻率/Ω·cm
1019
热变形温度(l。82MPa）/℃
58
220
220～230
长期使用温度/℃
120
120~140
120~l40
介电常数
3.1
3.7
3。7
介电强度/(kV/mm）
17
23
26
体积电阻率/Ω·cm
1016
1016
1016
耐电弧/s
125~190
125
130
燃烧性
V-1
V—1
V-0
表3—10纯PET和玻璃纤维增强PET的性能
0.25
0.21
—
成型收缩率/%
1。5～3
1.5~3。5
-
拉伸强度/MPa
70
62
130
断裂伸长率/%
40
60
—
拉伸模量/MPa
3160
2830
8300
弯曲强度/MPa
90
98
182
弯曲模量/MPa
2880
2600
7600
压缩强度/MPa
127
110
—
剪切强度/MPa
67
54
—
缺口冲击强度/(J/m）
>880
〉500
弯曲强度/MPa
34
—
11
压缩强度/MPa
28
-
10
缺口冲击强度/（kJ/m2）
80～90
>70
40~70
洛氏硬度
R45
—
R70
热变形温度（1。86MPa）/℃
50
75
78
脆化温度/℃
—80~-55
<-120
〈—140~—120
线膨胀系数/(×10—5K-1)
20～24
-
12~13
热导率/［W/（m·K)]
2×1015
7.3×l015
断裂伸长率/％
40
50
介电常数(103Hz）
3。2
3。05
冲击强度/（J/m）
490
117.6
氧指数/%
—
28。5热变形温度/℃86来自78成型收缩率/％
0.4
0。4
表3-1PA的主要性能
性能
PA6
PA66
PA1010
PA610
PA11
PA12
相对密度
1.14
1。14
1。05
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
-
摩擦因数
-
0。15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度（1.82MPa）/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/（×10-5K—l)
7。5
8.5
2.6
热导率/［W/（m·K)］
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
1015
1015
3。8×1014
性能
PC
30%玻璃纤维增强PC
相对密度
1.2
1。45
吸水率/％
0。15
0.1
成型收缩率/%
0。5
0。2
拉伸强度/MPa
56~66
132
拉伸模量/MPa
2100～2400
10000
断裂伸长率/％
60～120
〈5
弯曲强度/MPa
80～85
170
弯曲模量/MPa
2100～2440
—
压缩强度/MPa
75～80
0。35
—
0.44
体积电阻率/Ω·cm
6×1015
—
6×1015
介电常数(106Hz)
2。28～2。32
—
2。34~2。38
介电损耗角正切值（106Hz)
0。0003
—
0.0003
介电强度/（kV/mm)
>20
—
>20
耐电弧/s
115
—
115
氧指数/％
20
—
20
表2-9不同PVC的性能
性能
通用软PVC
表2-1LDPE、LLDPE、HDPE的具体性能
性能
LDPE
LLDPE
HDPE
相对密度
0.91～0.93
0.92~0。925
0.92～0。97
吸水率/%
〈0.01
〈0.01
<0.01
成型收缩率/%
1。5～5。0
1.5~5。5
2.0~5.0
拉伸强度/MPa
7~15
15～25
21～37
断裂伸长率/%
〉650
〈0。03
成型收缩率/％
〈0。12
〈0.12
拉伸强度/MPa
137
98
断裂伸长率/％
1.3
0。8
弯曲强度/MPa