防静电PVC地板施工规范(精)
洁净室PVC防静电地板施工方案
洁净室PVC防静电地板施工方案PVC防静电地板是以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，PVC粒子界面间形成导静电网络，具有永久性防静电功能，外观似大理石，具有较好的装饰效果，适用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
洁净室：主要指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等室内环境参数根据需要进行控制的密闭性良好的空间。
洁净室地面的一般要求：洁净室地面应平整、无尘、易清洁、不脱落，地面材料通常为防静电PVC地板，其静电电阻应小于108Ω。
一、PVC防静电地板的优点1、永久防静电：PVC防静电地板的防静电性能毋容置疑，其防静电期限是永久。
2、防水防滑：PVC防静电地板具有很好的防水性能，把PVC防静电地板放入水中测试，没有膨胀变形。
同时PVC防静电地板因其表面特殊工艺，遇水变涩，有很好的防滑性能。
3、阻燃：把PVC防静电地板进行阻燃测试，其防火防火等级可以达到B1级，达到了防火阻燃的要求。
4、耐磨耐压：PVC防静电地板具有很好的耐磨性能，耐磨等级可达到T级，耐磨性能和抗压性能都非常出色。
5、清理方便：PVC防静电地板有很好的耐污性能，地板上脏了可以用抹布或者拖把清理即可，方便快速。
二、PVC防静电地板分类根据铺装形态分为片材和卷材两种。
片材PVC的常规尺寸为600mm×600mm。
花色细碎、耐脏，易清洁，无规则纹理，无方向性，大面积铺装效果好。
卷材PVC的尺寸为20m×2m×2mm，铺装时根据精确测量的尺寸对地板进行裁切，注意裁切的宽度应略大于所需宽度，以利于修边。
铺装后地面花色完整统一，效果也十分理想。
PVC卷材可以做上墙处理，施工较片材相比较复杂,程泉洁净的干燥间项目均用PVC防静电卷材。
三、PVC防静电地板施工技术（1）地面处理——水泥自流平施工1、地坪预处理打磨机选用适当的磨片对地面整体打磨，除去凸起、浮尘，疏松、空鼓地块，使用吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
防静电PVC地面施工方案
防静电地板铺设施工方案1.0 工艺流程2.0 施工方案2.1 基层处理2.1.1基层防水处理(1)清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。
(2)刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)，加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，均匀扫一遍。
(3)抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。
拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。
(4)刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03(重量比)加适量水。
(5)抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。
(6)刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆(不要太薄，以满足耐磨的要求)，配合比为水泥∶防水油=1∶0.01(重量比)，加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。
2.2 基层水泥自流平找平施工2.2.1 水泥砂浆找平层，湿度达6%以下，采用底油处理2.2.2 有裂缝的修补，然后用水泥将所有其填满、刮平。
2.2.3 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。
“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致；表面附着物，特别是油漆，必须彻底去除。
在做底油前，清理浮沙层脱离地基。
水泥砂浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则禁止进行下一工序施工；2. 2.4 对地表进行上述处后，要将场地用彻底清扫一次，封闭场地，进行底油处理；2. 2.5 刷底油界面剂，必须使用涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切记过夜或干燥成灰白色；2. 2.6底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，但要视场地吸收情况而定。
涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面（如踢脚线、墙面、门等）。
防静电pvc地板施工方案
防静电PVC地板施工方案1. 概述防静电PVC地板是一种专门用于电子设备制造、医疗机构、实验室等敏感场所的地板材料。
它具有抗静电、防滑、耐磨、易清洁等特点，能够有效地防止静电积聚和静电放电，保护敏感设备和材料。
本文档将介绍防静电PVC地板施工的步骤和要点，以确保施工质量和效果。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定防静电PVC地板的施工区域，并进行相应的测量和规划。
•准备材料和工具：根据施工计划准备好所需的防静电PVC地板、胶水、切割工具、地板刷等工具与材料。
•检查基面：确保施工基面平整、干燥、清洁，没有杂物和尘埃。
•温度和湿度控制：确保施工环境的温度和湿度符合要求，以确保地板的粘合效果和施工质量。
3. 施工步骤步骤1：地板铺设1.使用合适的工具将地板切割成适当的尺寸，以适应施工区域的大小和形状。
2.将胶水均匀地涂布在施工基面上，确保胶水的厚度均匀一致。
3.将防静电PVC地板铺放在施工基面上，确保地板与基面充分接触，并按照需要进行调整，以确保地板的平整和紧密度。
4.使用木块和橡胶锤等工具轻轻敲打地板，以确保地板与胶水之间的粘合牢固可靠。
步骤2：地板表面处理1.在地板铺设完成后，使用地板刷将地板表面的尘埃和杂物清除干净。
2.清洁地板表面：使用清洁剂和湿布清洁地板表面，确保地板表面干净、无污垢和油脂。
3.使用静电清洁剂：在地板表面喷洒静电清洁剂，并使用干净的抹布擦拭地板表面，以去除静电积聚。
步骤3：验收与保养1.验收地板施工质量：在施工完成后，对地板进行验收，确保地板铺设平整、紧密，无开裂、起泡和起翘等问题。
2.注意静电环境：施工后的防静电地板需要注意保持静电环境，避免使用不符合要求的清洁剂和保养剂，以免破坏地板的防静电效果。
3.定期保养：定期进行地板的清洁和保养，使用合适的清洁剂和保养剂，避免刮伤地板表面，并定期检查地板的损坏情况，及时修补或更换。
4. 注意事项在进行防静电PVC地板施工时，需要注意以下事项：•施工环境的温度和湿度要符合要求，以确保地板的粘合效果和施工质量。
PVC静电地板施工规范细则
PVC防静电地板施工规范细则PVC永久性防静电地板施工规范一、简介：pvc防静电地板又叫做耗散静电地板。
当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的4次方到10的9次方欧姆之间为特征。
PVC防静电地板是以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，PVC粒子界面间形成导静电网络，具有永久性防静电功能。
外观似大理石，具有较好的装饰效果。
适用于洁净厂房、电子车间、电信、程控机房、计算机房等要求净化及防静电场所。
二、对原始地面的要求地面要求平整、干燥、无灰尘与污物，无明显凹凸不平,以水磨石,1:3水泥砂浆抹平的地面为好.三、施工程序1.清洁地面----2.铺设铜箔(600*1200mm网络状)----3.预设地线----4.刮胶(地面)----5.粘贴地板----6.地板开槽（或留逢）----7.焊接----8.连接地线----9.清扫地板----10.检测地板验收四、施工材料1．地板：采用防静电PVC塑胶地板。
2．规格：600*600*2.0mm3．粘结剂：PVC地板专用胶水4．铜箔(或铝箔)厚度:0.025mm,宽度:10mm.5．焊条：￠3.5~4.0mm.6．酒精：工业级五、施工质量要求1．地板表面电阻值应为1.0*104~1.0*109Ω.2．焊接缝中的焊条无明显的高低不平.3．表面无气泡,无脱壳现象.4．无明显施工污染.5．相邻地板间的接缝错位不大于2mm,焊接地板相邻间的焊缝没有明显的缝隙.六、验收标准和验收工具：1.电阻测试按SJ/T11236-2001标准1.0*104~1.0*109Ω2.测试仪器：PC27数字式绝缘电阻表（附两个铜极重锤）3.测试方法：抽取任一点测试。
4.测试项目：A.表面电阻测试，B.体积电阻测试七、维护保养注意事项1.在地板上放置重物时,应避免重物在地板上拖擦,其接触面不宜太小,必要时可用木块衬垫.2.在地板上行走,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面上划擦.3.经常用挤干的潮湿拖把拖地，较脏的地方可用酒精等溶剂进行清洗.八．质量保证在非人为前提下，本公司对所做工程自验收之日起提供壹年免费维修服务：包括起泡,脱壳，焊条脱落的质量问题。
防静电pvc地板施工工艺【图解】
PVC防静电施工工艺
实地情况:
1、地面有旧油漆：
处理方式：
①基地整体打磨一遍。
地面有空洞现象的进行局部铲除（防止PVC地坪在未来的使用过程中出现被压烂的情况）
③地面不平整有凹坑、裂缝进行局部找平。
PVC地坪施工工艺：
一、下图白色为局部做地面修整
二、刮导电胶水，用专用刮板，必须均匀
三、铺设铜箔，以井型铺设、规格为1M*1M
四、铺设地板，须等胶水全部干透才可以铺设
五、开槽，自动开槽机开槽，平直无弯曲，在边角用手刀开槽
六、焊缝，焊枪温度适宜，避免烧焦，焊线平直
七、削平焊条，与地板平齐
八、施工完成，检查有无不良处，修正
接地线处理、根据现场实地情况定，采用6M2双色线与主接地线对接，保证每100M2拥有一个接地点。
PVC施工工艺图：
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焊接焊条
铺设PVC胶皮
铺设铜箔
刮涂胶水
基地处理
备注：示意图的颜色只是为了区分图层而已，不代表实际效果。
pvc防静电地板综合施工标准工艺
pvc防静电地板施工工艺
★永久性防静电PVC地板施工方案
一、施工程序：
打扫地面—>铺接地导电网—>引出地线—>涂导电胶—>铺贴地板—>开V型槽—>铺设焊条—>热焊修整—>表面清洁—>检测性能。
二、地板安装构造图：
三、施工规范：
1.本规范合用于聚氯乙烯树脂为主体。
配导电材料等助剂，经塑炼、模压加工而成旳防静电半硬质聚氯乙烯块状塑料地板，重要用于规定防静电、导静电旳地面施工。
2.对地面旳规定地面规定平整、干燥（水泥地面表面应发白）无明显凹凸不平，不起沙，不脱壳，表面不平度应不不小于2/1000mm，可觉得水磨石地面，瓷砖地面或水泥地面等。
3.施工措施
3.1清理地面，寻找中心线。
一方面将地面浮灰清除干净，然后用量具找出房间旳中心位置，画出中心十字线，规定十字线垂直等分。
3.2铺设铜箔网络在铜箔涂上少量导电胶，从中心位置开始相邻铺于地面。
3.3在地面上均匀涂上一层粘结剂，待干。
3.4待地面粘结剂手触似枯非粘旳状况下开始铺设地板。
地板边用橡皮榔头敲打，以保证地板间旳粘结牢固，直至整房间施工完毕。
3.5在地板拼缝处用开槽机开V型槽，然后在开槽处铺设焊条，用塑料焊枪在地板拼缝处把焊条进行热塑焊接，并用刮刀把高出地板旳焊条割平。
3.6地板铺设完后，表面必须清理干净。
4、施工质量规定
4.1防静电PVC地板旳电阻104-109Ω。
4.2表面无汽泡，无脱壳现象。
4.3无明显施工污染。
PVC防静电地坪施工方案
PVC防静电地坪施工方案PVC防静电地坪是一种具有防静电功能的地坪材料，在特定的场所中，如化学实验室、电子工厂、手术室等，可以有效地防止静电的产生和积聚，保护设备的安全运行和人员的身体健康。
下面是一份PVC防静电地坪施工方案。
1.施工前准备1.1完成地坪工程的设计和方案制定，根据项目要求选择合适的PVC防静电地坪材料。
1.2对施工现场进行清理和整顿，清除各种杂物、尘土等，保持施工环境整洁。
1.3检查基层地面情况，确保地面平整、无裂缝和凹凸不平等问题，如有问题需要进行修复和处理。
1.4安排好施工所需的人力、物力和机械设备，确保施工能够顺利进行。
2.施工材料和工具准备2.1PVC防静电地坪材料，包括PVC防静电地板、底胶、表面胶、防静电地坪专用填缝胶等。
2.2施工工具，包括滚刷、涂刷、电钻、铲刀、扫帚等。
3.施工步骤3.1基层处理：清扫地面，去除灰尘和杂物，并进行修补和处理地面裂缝和不平整的部分。
3.2基层处理后，进行底胶的刷涂，涂刷均匀，不漏涂。
3.3待底胶干燥后，进行表面胶的刷涂，同样要均匀涂刷，确保地面的平整度和美观度。
3.4进行PVC防静电地板的铺贴，从房间的一角开始，向外铺贴，避免出现气泡和皱纹。
3.5在地板的四周边缘处使用防静电地坪专用填缝胶进行填缝，确保地面的完整性和密封性。
3.6施工完成后，进行维护和保养，防止地面磨损和变形，定期清洁和检查地面的状态。
4.注意事项4.1施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护用品，如手套、口罩和护目镜等，避免对身体和健康的损害。
4.2施工材料的质量要可靠，符合国家标准和规定。
4.3施工环境要保持干燥和通风，避免环境对施工材料和地坪的影响。
4.4在施工过程中，要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量和效果。
以上是一份PVC防静电地坪施工方案，希望能够对您有所帮助。
根据具体的项目要求和实际情况，还需要根据实际情况进行调整和补充。
防静电地板施工规范标准
防静电地板施工规1 静电聚氯乙烯（PVC）地面1.1 一般规定1.1.1 防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。
1.1.2 施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。
室其它各项工程施工应已基本结束。
1.2 材料、设备与工具1.2.1 施工用材料应符合以下要求：1 贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。
其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型面板的电阻值就应在为1.0×106-1.0×109Ω。
2 导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于3×106N/M23 塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4 导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
1.2.2 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。
搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。
严禁置于室外日晒雨淋。
1.2.3 常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
1.3 施工准备1.3.1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2 制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
1.3.3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。
1.3.4 地面面积大于140m2时,在正式施工前应做示性铺设。
1.3.5 施工场地应符合如下要求：1 基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。
2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。
若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
防静电地板施工规范
防静电地板施工规范1 静电聚氯乙烯（PVC）地面1.1 一般规定1.1.1 防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。
1.1.2 施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。
室内其它各项工程施工应已基本结束。
1.2 材料、设备与工具1.2.1 施工用材料应符合以下要求：1 贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T1123 6的要求，并具有永久防静电性能。
其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型面板的电阻值就应在为1.0×106-1.0×109Ω。
2 导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于3×106N/M23 塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4 导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
1.2.2 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。
搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。
严禁置于室外日晒雨淋。
1.2.3 常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
1.3 施工准备1.3.1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2 制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
1.3.3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。
1.3.4 地面面积大于140m2时,在正式施工前应做示范性铺设。
1.3.5 施工场地应符合如下要求：1 基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。
2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。
若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
防静电地板施工及验收规范
防静电地板施工及验收规范1 总则1.0.1 为规范防静电地面工程施工、测试和验收要求，做到技术先进、经济合理、质量优良、安全实用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于对静电敏感的元器件和电子设备、仪器的研制、生产、检测、维修及使用等场所防静电地面工程的的施工及验收。
1.0.3 承建防静电地面工程施工的单位必须严格按设计施工，设计变更应有原设计单位的变更通知书或签证。
1.0.4 防静电地面工程施工前，施工单位必须作出施工计划与组织实施计划，并应征得业主代表认可。
1.0.5 工程所用材料应检验，名称、型号、规格、数量应符合设计要求，必须有出厂合格证书。
1.0.6 工程所用设备、仪器的机电性能指标，装卸、搬运方式，安装使用方法，储存环境等必须符合该产品说明书的要求。
1.0.7 隐蔽工程必须有现场施工记录或相关资料（如测试数据、照片、录像等），并由业主代表验收签字后，方可进行下道工序施工。
1.0.8 在有220V、380V及以上高电压的场所建防静电地面，宜使用静电耗散型材料，不宜使用导静电型材料。
1.0.9 防静电地面工程9 防静电地面工程施工及验收，除执行本规范外，还应符合有关防火、环境保护、职业安全卫生及其他相关标准、规范的要求。
2 术语2.0.1防静电地面能较少产生静电和易于泄漏静电，以防止静电危害的地面。
2.0.2导静电网能引导静电向大地泄漏的导电网状结构体。
2.0.3接地体包括导电地网、接地端子、接地引下线及埋地下的一级或多组接地装置的总称。
2.0.4系统电阻防静电地面表面与接地端子间的电阻(Ω)2.0.5表面电阻防静电地面表面一定间距内两电极间的电阻(Ω)2.0.6体积电阻将两极置于试样的相对两表面上所测得的电阻（Ω）2.0.7系统接地电阻防静电地面导电地网上任意一点与大地间的电阻（Ω）2.0.8聚氨酯一种合成高分子材料一聚氨基甲酸酯的简称。
2.0.9自流平平面涂覆的一种施工方法一涂料在重力及表面张力的作用下自由流动，经辅助人工找平，形成平整的涂层。
PVC直铺防静电地板施工
PVC直铺防静电地板施工PVC直铺防静电地板是以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作而成，PVC粒子界面形成导电网络，具有永久性防静电功能。
PVC直铺防静电地板是在PVC地板的成分里加入了导电材料，具有耐磨性强、耐污性强、韧性好、可选性强、使用寿命更长等特点。
一、自流平施工1、基础预处理1）采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2）用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁（也可以人工清洁）。
2、自流平施工—打底1）吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2）非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3）如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4）界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
3、自流平施工—搅拌1）将一包自流平按照规定的水泥灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2）为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3）搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次。
4）加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性。
过多则会降低固化后的强度。
4、自流平施工—铺设1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2）随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3）施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4）冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
防静电地板施工规范
防静电地板施工规范1 静电聚氯乙烯（PVC）地面1.1 一般规定1.1.1 防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。
1.1.2 施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。
室内其它各项工程施工应已基本结束。
1.2 材料、设备与工具1.2.1 施工用材料应符合以下要求：1 贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。
其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型面板的电阻值就应在为1.0×106-1.0×109Ω。
2 导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于3×106N/M23 塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4 导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
1.2.2 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。
搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。
严禁置于室外日晒雨淋。
1.2.3 常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
1.3 施工准备1.3.1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2 制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
1.3.3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。
1.3.4 地面面积大于140m2时,在正式施工前应做示范性铺设。
1.3.5 施工场地应符合如下要求：1 基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。
2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。
若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
PVC防静电地板施工方法
PVC防静电地板施工方法PVC防静电地板的以PVC树脂为主体，经特殊加工工艺制作面成，PVC粒子界面间形成岛静电网络，具有永久性防静电功能。
外观似***石，具有较好的装饰效果。
适用于电信、电子行业程控机房、计算机房、洁净厂房等要求净化及防静电场所。
施工工艺：PVC地板1、材料成分PVC树脂、增塑剂、稳定剂、填充剂、导电材料以及混色材料经科学配比，聚合热塑成型。
2、特点：a、外观漂亮，可提供多种色泽供用户选择；b、富有弹性，脚感好；c、耐磨，发尘量低、耐用并阻燃。
3、对地面的要求：地面要求平整、干燥（水泥地面表面应发白），无明显凹凸不平，其表面不***应小于2/1000mm，可以为水磨石地面，木地面或1：3水泥砂浆抹平的地面。
4、施工用材料：a、施工用材料；b、地板，采用防静电半硬质聚氯乙烯块状塑料地板；c、导电胶，电阻值应小于104Ω；d、铜箔（或铝箔）厚度0.01-0.05mm，宽度20-40mm；e、酒精，工业级；f、焊条，直径2-5mm。
5、施工用工具：a、刮板，用于涂布导电胶；b、橡皮掷头，用于捶打塑料地板，使其与地面充分粘合；c、兆欧表，电压100伏，用于测量导电性能；d、刀片，用于切割塑料地板；e、焊枪，用于焊接地板。
6、施工程序a、清理地面，寻找中心线：首先将地面渣灰清理干净，然后用量具找出房间的中心位置，画出中西十字线，要求十字线垂直等分。
b、铺设铜箔（或铝箔）网络：①.在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，铜箔交叉处，需用导电胶粘结，以保证铜箔间导通；②.用兆欧表测量相邻铜箔间电阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因从新粘贴，以保证铜箔间导通；③.粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。
c、铺设地板：①.用刮板先涂抹部分地面的导电胶；②.待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开，边贴边用橡皮锤头敲打。
地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距；③.继续镘涂导电胶，涂满地板，直到铺完整个应施工地面；④.在铺地板过程中，必须保证铜箔在地板下通过；⑤.用焊枪将焊条高温软化，将地板与地板间的间距填充起来；⑥.将焊条凸出部分用美术刀切割掉，完成整个地面施工；⑦.施工过程中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通，如有不通，需找出原因重新粘贴，以保证每块地板的对地电阻在105-108Ω之间；⑧.地板铺设完后，表面必须清理干净。
防静电pvc地板施工方案
防静电pvc地板施工方案一、施工前准备在进行防静电PVC地板的施工前，需要做好以下准备工作：1.1 确定施工区域：根据实际需求和使用环境，确定需要铺设防静电PVC地板的区域，确保施工的全面性和准确性。
1.2 地面检查：对施工区域的地面进行彻底检查，确保地面平整、干燥、无灰尘和杂物，以提供良好的施工条件。
1.3 清洁地面：在施工前，必须对地面进行彻底清洁，使用吸尘器或拖把、清洁剂等工具清除污垢和油渍，保证地面的干净整洁。
1.4 材料准备：准备好所需的防静电PVC地板材料，包括地板、胶水、防静电涂料等。
确保材料的质量可靠，并做好相应数量和规格的准备。
二、施工步骤2.1 基层处理在进行防静电PVC地板的施工之前，必须对基层进行充分的处理：（1）清除旧地板：如有旧的地板，必须彻底清除，确保地面平整。
（2）修复地面：对地面出现的凹坑、裂缝等缺陷进行修复，确保地面的平整与牢固。
（3）打磨处理：对地面进行打磨，使其表面光滑，提供较好的粘合条件。
2.2 粘贴地板在基层处理完成后，进行防静电PVC地板的粘贴：（1）涂胶水：将专用胶水均匀地涂抹在地板的背面，并注意胶水的用量，以保持胶水的使用效果。
（2）粘贴地板：将涂有胶水的地板小心地放置在基层上，并轻轻拍打地板表面，使其与基层充分粘合。
（3）排气处理：在地板粘贴完成后，使用专用工具对地板进行排气处理，以确保地板与基层的紧密结合。
2.3 防静电涂料施工为了加强地板的防静电性能，可以进行防静电涂料的施工：（1）涂刷准备：选择质量可靠的防静电涂料，并根据涂装要求进行搅拌和稀释。
（2）涂刷处理：使用专用涂刷工具均匀地将防静电涂料涂刷在地板表面上，确保涂料的覆盖面积均匀并达到要求。
（3）干燥时间：防静电涂料施工完成后，需根据涂料的干燥时间等待一段时间，确保地板表面干燥。
三、施工后处理3.1 清理工作在完成防静电PVC地板施工后，务必进行必要的清理工作，包括清除施工过程中产生的废料和辅助材料，并将工作区域清洁干净。
防静电地板施工规范标准
防静电地板施工规范1 静电聚氯乙烯（PVC）地面1.1 一般规定1.1.1 防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。
1.1.2 施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。
室内其它各项工程施工应已基本结束。
1.2 材料、设备与工具1.2.1 施工用材料应符合以下要求：1 贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。
其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω,静电耗散型面板的电阻值就应在为1.0×106-1.0×109Ω。
2 导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于3×106N/M23 塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4 导电地网用铜箔：厚度应不小于0.05mm，宽宜为20mm。
1.2.2 贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。
搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。
严禁置于室外日晒雨淋。
1.2.3 常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
1.3 施工准备1.3.1 熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2 制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
1.3.3 根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。
1.3.4 地面面积大于140m2时,在正式施工前应做示范性铺设。
1.3.5 施工场地应符合如下要求：1 基层地面为水泥地面或水磨石地面时：1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。
2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。
若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
PVC防静电地砖施工工艺
PVC防静电地砖施工工艺对地面的要求地面要求平整、干燥，无明显凹凸不平，其表面不平整度应小于2/1000mm，可以为水磨石地面、瓷砖地面、木地板地面及水泥砂浆地面。
施工材料A、PVC防静电地砖B、导电胶水，电阻值小于104Ω；C、铜箔厚度0.01---0.05mm宽度20---40mm；D、焊条，直径2---5mm施工工具A、卷尺，用于测量地面尺寸，找出中心线，为放线准备B、墨斗，用于放线C、刮板，用于涂布导电胶水D、切割机，用于地板切槽E、刀片，用于修整地砖边角F、焊枪，用于焊接地砖G、铲刀，用于修整多余焊条施工程序1、清理地面，寻找中心线首先将地面垃圾灰尘清理干净，然后用卷尺测量找出房间的中心位置，画出中心十字线，要求十字线垂直等分。
2、铺设铜箔网络A、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状，铜箔交叉处，需用导电胶水粘结，以保证同比间导通B、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻，其阻值需小于105Ω，如有不通需找出原因重新粘贴，以保证铜箔间导通C、粘贴好的铜箔网络中每百平米最好有2-3点与接地线接通。
3、铺设地砖A、用刮板先涂抹部分地面的导电胶水B、待导电胶水手感似粘非粘的时候开始铺设地砖，铺设时从中心位置开始逐块向四周展开。
C、继续涂布导电胶水，铺设地砖，直到铺完整个应施工地面D、在铺设地砖的过程中，必须保证铜箔在地板下通过E、用开槽机将地砖与地砖间的缝隙开出，为焊接做好准备F、用焊枪将焊条高温软化，将地砖与地砖间的间距填充起来G、将焊条凸出部分用铲刀切割掉，完成整个地面施工H、地砖铺设完后，表面清理干净施工质量要求A、地砖表面的对地电阻应为1×106Ω～109ΩB、表面无气泡，无脱壳现象C、施工完毕后焊接缝隙并清理干净维护保养A、在地砖上放置物品时，应避免重物在地砖上托擦，其接触面不宜太小，必要时可用木块衬垫B、在地砖上行走式作业时，不能穿戴有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地砖表面上划擦及敲击C、经常用挤干的潮湿拖把拖地，较脏的地方可用酒精等溶剂进行清洗。
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防静电PVC地板施工规范
参照
SJ/T31469-2002
1.1一般规定
1.1.1防静电聚氯乙烯（PVC）地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板（以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。
1.1.2施工现场温度应10-35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。
室内其它各项工程施工应已基本结束。
1.2材料、设备与工具
1.2.1施工用材料应符合以下要求：
1贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。
其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×10Ω,静电耗散型面板的电阻值应在为1.0×10-1.0×10Ω。
2导电胶：应是非水溶性胶，电阻值应小于贴面板的电阻值，粘结强度应大于
3×10N/M 3塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4导电地网用铜箔：厚度应不小于0.025mm，宽宜为15mm。
1.2.2贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。
搬运时应轻装轻卸，严禁猛力撞击。
严禁置于室外日晒雨淋。
1.2.3常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。
1.3施工准备 62696
1.3.1熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2制定施工方案，绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图。
1.3.3根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具，并摆放整齐。
1.3.4地面面积大于140m时,在正式施工前应做示范性铺设。
1.3.5施工场地应符合如下要求：
1基层地面为水泥地面或水磨石地面时：
1）地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。
2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm。
若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平。
3）地面应干燥，若为底层地面应先作防水处理。
4）面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于75号。
2基层地面为地板（木地板、瓷砖、塑料等）时，应拆除原地板，并应彻底清除地面上的残留粘合物。
3施工现场应配备人工照明装置。
1.3.6确定接地端子位置：面积在100m以内，接地端子应不少于1个；面积每增加100m,应增设接地端子1-2个。
1.3.7施工前应彻底清扫基层地面，地面不得留有浮渣、尘土等脏物。
1.4施工
1.4.1划定基准线，应视房间几何形状合理确定。
1.4.2应按地网布置图铺设导电铜箔网格。
铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。
铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。
与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。
1.4.3配置导电胶：将炭黑和胶水应按1：100重量比配置，并搅拌均匀。
1.4.4刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。
1.4.5铺贴贴面板:待涂有脱水的地面晾干至不粘手时,应产即开始铺贴.铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线,铺贴应迅速快捷.板与板之间应留有1-2mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致.用橡胶锤均匀敲打板面,边铺贴边检查,确保粘贴牢固.地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐,非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成。
1.4.6当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜墙铁壁箔条引出，用锡焊或压222
接的方法与接地端子牢固连结。
再继续铺贴面板。
1.4.7整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。
槽线应平直、均匀，槽宽3±0.2mm为宜。
1.4.8应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一体。
焊接多余物应用利刀割平，但不得划伤贴面板表面。
1.4.9接地系统施工应包括涂导电胶层,导电铜箔地网、接地铜箔、接地端子、接地引下线、接地体等内容。
除本章规定外，其余应符合本规范规定。
1.4.10铺贴作业完成后，将地面清洁干净，并应涂覆防静电蜡保护。
4.5测试与质量检验
4.5.1防静电聚氯乙烯（PVC）地面检测仪器应同本规范第3.5.1条“常用检测器具”之要求。
4.5.2测试环境：温度应在15—30℃间；相对湿度小于70%
4.5.3防静电聚乙烯（PVC）地面的表面电阻值和系统电阻值应采用以下测量方法： 1表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成2—4m测量区域，随机抽取30%—50%的测量区域，将两电极分别置于贴面板表面，极间距900mm，电极与贴面板的接触应良好。
在抽取的2—4m的区域内应测出4—8个数值，并作记录。
2系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域，随机抽取若干点，应将一电极与贴面板表面良好接触，另一电极应与接地端子相连结，测出系统电阻值，并作记录。
3质量评定方法应该按《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB2828规定执行。
4.5.4电性能指标应符合以下要求：
1要求具有导静电型的，其表面电阻和系统电阻值低于1.0×10Ω;
2要求具有静电耗散型的，其表面电阻和系统电阻值在1.0×10~1.0×10Ω之间。
3系统接地电阻值应满足设计要求。
4.5.5外观性能应符合以下要求：
1不和有空鼓、分层、龟裂现象；
2无明显凹凸不平；
3无明显划痕；
4无明显色差。
4.5.6承接防静电聚氯乙烯（PVC）地面检测的单位，应由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任。
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